三级保养三好、四会
设备操作三好四会五项原则
设备操作三好四会五项原则⼀．三好1．管好(1) ⾃觉遵守设备管理制度，⾃⼰所⽤的设备未经批准严禁别⼈任意操作。
(2) 管好设备的附件和⼯具，放置有序。
安全装置、电器、仪表齐全好⽤。
2、⽤好(1) 不超负荷使⽤，不带病运转。
(2) 遵守安全、操作、检修规程，爱护设备3、修好做好⽇常维护，能在维修⼈员指导下完成⼀级保养，能独⽴排除设备的⼩故障。
⼆．四会1．会使⽤(1)开动设备前或接班时,先进⾏检查,发现问题,及时排除。
(2)熟悉加⼯⼯艺,模具使⽤合理。
2．会保养(1) 按规定加油、换油、保持油路畅通,油标醒⽬,油毡油线清洁完整。
(2) 设备基本⽆四漏现象(不漏油、不漏⽔、不漏⽓、不漏电)。
(3) 按规定进⾏彻底清扫,保持设备原⾊,周围整齐清洁。
3．会检查(1) 对⾃已使⽤的设备熟习结构,懂得性能,及时发现隐患。
(2)了解设备各项精度标准和检查项⽬,熟悉检量具的使⽤和计算。
（3）会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位。
4．会排除故障(1) 能通过不正常声⾳、温度、压⼒检测、控制仪表的其它指⽰判断设备是否处于⾮正常状态，分析原因，并按各⾃职责排除。
(2)设备出现故障,及时采取措施,⾃已不能解决的通知维修⼈员。
三．五原则1、必须凭操作证使⽤设备，严格遵守安全技术操作规程和⼯艺⽂件。
2、保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不润滑不开车，不搞好清洁⼯作不下班。
3、认真执⾏交接班制度，填好交接班及运转台时记录。
4、管好⼯具和附件，不得遗失。
5、不准在设备运⾏时离开岗位，发现故障应⽴即停车并及时通知维修⼯⼈检修。
操作设备的三好四会,四项要求,五项
（六）凡隐瞒事故不报者，破坏或伪造现场，给调查事故设备障碍者，从重处理。
保养周期：每季度进行一次。（季度设备大检查前进行）
保养时间：4小时
（三）三级保养（定期检修）：以维修工为主，操作者参加。
主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。
保养中期：按计划进行，每年一次。
各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。油杯、油毡、油线清洁完整。
会检查
接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。各操纵机构是否灵活好用。安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。
熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。
工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。
会排除故障
会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。
主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。疏通油路，清理油杯、油线、油箱清洗换油。修摩擦面。调整配合间隙。消除紧固件松动。检查电器装置，线路安全可靠，运行正常。
2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁，无积油、积水及铁屑杂物。
3、润滑：按要熟悉润滑图表，按时按质量加油和换油，保持油标醒目。油箱、油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全，清洁、定期清洗及疏通。油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律
操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）管好操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养，并保持完整无缺。
操作者对设备负有保管责任。
设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。
所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。
认真做好交接班，并填写好记录。
用好严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。
正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。
修好懂设备结构、性能及工作原理。
按要求进行一级、二级保养。
保持设备完好。
协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。
2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）会使用熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。
发生事故会采取应急措施。
熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。
合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。
会保养掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。
坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。
各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。
油杯、油毡、油线清洁完整。
会检查接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。
各操纵机构是否灵活好用。
安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。
熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。
工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。
会排除故障会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。
设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。
发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。
（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具附件齐全，放置整齐。
工具不准直接摆放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
机床的防护装置及零件应整齐完整。
各种标牌应完善、清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。
设备操作人员“三好”、“四会”、“五项纪律”要求
“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。
设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。
并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。
⑵使用好设备。
严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备。
⑶养修好设备。
使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。
及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。
二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。
操作者应熟悉设备安全操作维护规程；熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法；懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。
⑵会维护。
能够正确执行设备维护和润滑规定，上班加油，下班清扫，周末大清扫，经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整；能在维修人员指导下进行定保。
⑶会检查。
了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定规定要求进行日常点检。
⑷会排除故障。
熟悉所操作设备特点，能鉴别设备的异常现象，会作一般的调整和排除简单的故障。
自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员排除故障。
三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。
⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
⑶遵守设备交接班制度。
⑷管好设备附件及工具，不得遗失。
⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。
四、设备维护保养的“四项要求”：⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。
⑵清洁：设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杆、齿条等处无油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气（汽）、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
⑶润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁、油窗明亮，油路畅通。
⑷安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。
三级保养制度
三级保养制度三级保养制度内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保日例保由设备岗位工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度, 压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备岗位工人在每周末进行。
(1) 外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。
三级保养制度
三级保养制度三级保养制度内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度.(一）设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保日例保由设备岗位工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1）班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。
擦拭设备,按规定润滑加油.检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
（2）班中五注意注意运转声音,设备的温度，压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
（3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位.清除铁屑、脏物,擦净设备面上的油污，并加油.清扫工作场地,整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备岗位工人在每周末进行。
(1）外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
（2）操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠。
（3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁,油路畅通，无渗漏，无研伤。
（4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
（二）一级保养一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行.一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障.(三）二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。
三级保养
设备管理“三好、四会”
三好、四会
为加强设备的使用与维护，维持生产的正常运行，机加工厂一线操作工应做到使用设备的“三好”、“四会”
三好：管好、用好、修好
<一>管好
（1）操作者应对设备负保、管、养责任，未经本车间主任同意，不允许他人动用；
（2）设备开动后，不准擅离工作岗位。
<二>用好
（1）严格遵守操作规程，禁止超压、超负荷使用；
（2）发现异状应停机检查，防止事故。
<三>、修好
（1）操作者严格执行日常保养制度；
（2）规定每班次上班前有15分钟擦拭、保养设备时间；
（3）本机操作者要参加修理拆卸和修后验收工作。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障
<一>、会使用
（1）熟悉自己使用的设备型号、规格和加工范围；
（2）会卡装工件、附件、会正确使用操纵面板。
<二>、会保养
（1）熟悉设备润滑部位和需用的润滑油型号；
（2）熟知定点、定质、定时、定量加油、换油；
（3）熟练掌握设备保养手册中的各种规定。
<三>、会检查
（1）会检查本设备零部件的牢固性和安全装置的可靠性；（2）会检查润滑系统的正常性；
（3）会检查设备运转不正常的情况和超温的异状。
<四>、会排除故障
（1）设备发生不正常的异状，会找原因，会排除隐患；
（2）设备发生故障，能初步分析损坏的原因，并能提出对本工序改进的措施和建议。
生产管理科
2009年8月7日。
医院设备三级保养制度范本
医院设备三级保养制度范本一、总则为了确保医院设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高医疗服务质量，根据国家有关规定和医院实际情况，制定本制度。
本制度分为日常保养、一级保养和二级保养三个层次，各级保养均应严格按照规定程序进行。
二、日常保养1. 日常保养由设备操作人员负责，主要包括：（1）保持设备清洁、整齐，定期擦拭设备表面；（2）检查设备运行状态，发现异常声音、温度变化等情况应及时报告；（3）定期加注润滑油，保证设备润滑；（4）检查设备安全防护装置，确保其齐全、好用；（5）定期进行设备点检，记录点检情况。
2. 日常保养应做到“三好”、“四会”：（1）三好：管好设备，用好设备，修好设备；（2）四会：会使用设备，会维护设备，会排除设备故障，会编写设备保养记录。
三、一级保养1. 一级保养由设备操作人员和维修人员共同负责，主要包括：（1）对设备进行局部解体，检查各部位磨损情况；（2）清洗设备规定的部位，疏通油路，更换油线油毡；（3）调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位；（4）检查设备电气系统，修复损坏线路；（5）更换设备磨损件。
2. 一级保养应做到“三好”、“四会”：（1）三好：管好设备，用好设备，修好设备；（2）四会：会使用设备，会维护设备，会排除设备故障，会编写设备保养记录。
四、二级保养1. 二级保养由维修人员负责，主要包括：（1）对设备进行部分解体，检查修理各部位；（2）更换设备磨损件，修复损坏部件；（3）清洗设备润滑系统，换油；（4）检查修理电气系统；（5）恢复设备精度，满足临床需求。
2. 二级保养应做到“三好”、“四会”：（1）三好：管好设备，用好设备，修好设备；（2）四会：会使用设备，会维护设备，会排除设备故障，会编写设备保养记录。
五、保养周期1. 日常保养：每天进行一次；2. 一级保养：设备运行600小时进行一次；3. 二级保养：设备运行3000小时进行一次。
六、考核与奖惩1. 设备保养情况纳入操作人员、维修人员绩效考核；2. 对严格遵守本制度，设备保养成绩显著的人员给予表彰和奖励；3. 对不遵守本制度，导致设备故障或损坏的责任人员给予批评教育，严重者依法承担相应责任。
设备管理制度_三好四会
一、总则为了加强公司设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，确保设备完好率，降低设备故障率，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产设备的管理和维护工作。
二、三好1. 好保养：要求所有设备操作人员必须按照设备保养规程进行日常保养，确保设备正常运行。
2. 好检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止设备故障扩大。
3. 好维修：对设备进行定期维修，确保设备始终保持良好的工作状态。
三、四会1. 设备交接会：每次设备操作人员更换时，必须召开设备交接会，详细交接设备状况、保养记录、故障处理等情况，确保设备交接的准确性和完整性。
2. 设备分析会：每月召开一次设备分析会，总结上月设备运行情况，分析故障原因，制定预防措施，提高设备管理水平。
3. 设备评比会：每季度组织一次设备评比活动，对设备运行情况进行评比，对表现优秀的设备操作人员进行表彰，对问题设备进行整改。
4. 设备培训会：定期组织设备操作人员参加培训，提高操作技能，增强安全意识，确保设备安全运行。
四、设备管理职责1. 设备管理部门职责：（1）制定设备管理制度和操作规程，并监督执行。
（2）负责设备的采购、验收、安装、调试、维修和报废等工作。
（3）组织设备检查、评比和培训工作。
（4）负责设备维修备件的采购、储存和发放。
2. 设备操作人员职责：（1）按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行保养，发现故障及时报告。
（3）参加设备培训，提高自身操作技能。
（4）做好设备交接工作，确保设备交接的准确性和完整性。
五、设备管理制度内容1. 设备保养制度：（1）设备操作人员应按照设备保养规程进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）设备管理部门应定期检查设备保养情况，对未按要求进行保养的设备操作人员进行通报批评。
2. 设备检查制度：（1）设备操作人员应每天对设备进行检查，发现问题及时报告。
（2）设备管理部门应每月对设备进行全面检查，对存在隐患的设备进行整改。
设备管理三级保养
设备管理三级保养2020.2.1101、“三级保养制”的内容。
1、日常维护保养班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
并认真做好点检记录及交接班记录。
班中设备发生故障，及时汇报故障、参与故障排除、记录故障时间及原因、确认维修效果。
2、一级保养：以操作工为主，以维修工辅导按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位；疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3.二级保养：以维修为主，列入设备检修计划对设备进行部分解体检查和修理；更换或修复磨损件，清洗、换油；检查修理电气部分；局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
02、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1.“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备；管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐；安全防护装置齐全好用；线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用；遵守操作规程和维护保养规程；细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间；停机修理；积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理及后期完工验收试车工作。
2.“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法；懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁；认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光；按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整；会检查安全防护和保险装置。
（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障；发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。
设备的三好四会
设备的三好四会◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。
工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。
设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。
认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。
参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。
◆设备维护保养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。
（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。
（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。
设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放
设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。
工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。
设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。
认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。
参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。
设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。
（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。
（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律
操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）管好用好修好2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）会使用会保养会检查会排除故障（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具附件齐全，放置整齐。
工具不准直接摆放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
机床的防护装置及零件应整齐完整。
各种标牌应完善、清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。
2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。
各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。
设备周围场地要经常保持整洁，无积油、积水及铁屑杂物。
3、润滑：按要熟悉润滑图表，按时按质量加油和换油，保持油标醒目。
油箱、油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。
油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全，清洁、定期清洗及疏通。
油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
4、安全：实行顶级和交接制度，熟悉设备结构，遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故。
电气线路接地要可靠，绝缘良好，安全保护装置均应灵敏可靠，仪器、仪表应指示正确。
（三）设备操作的“五项纪律”1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求。
2、经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到没完成润滑工作不开车，没完成清洁工作不下班。
3、认真执行交接班制度，作好交接班记录及运转台时记录。
4、不允许脚踩床面，脚踏操作原件及电器开关。
5、不允许在设备运行时离开岗位。
发现异常声音和故障应立即停车检查。
自己不能处理的应及时通知维修人员检修。
二、设备一、二、三级保养内容（一）一级保养（日常保养）：亦称例行保养，每班由操作者进行。
主要目的：保持设备清洁齐整，润滑良好，安全可靠，运转正常。
基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前，按巡回检查项点进行检查，定点、定质、定量、定期加注润滑油。
设备管理中的三好四会
设备管理中“三好”“四会”的要求：“三好”要求操作者把设备管好、用好、修好。
“四会”要求操作者对设备会操作、会检查、会保养、会排除故障。
“三好四会”是操作的基本功，具体内容好下：三好的内容是：一、管好操作者应对设备负有保管责任。
对设备及附件，仪器仪表，冷却，安全防护装置应保持完整无损。
设备开动后不准离开岗位，有事离岗位必须先停机，发生事故应立刻停车, 及时报告，不得隐瞒。
二、用好严格执行操作规程，禁止超压，超负荷使用设备，不准脚踢操纵把和电器开关，设备上不准乱放工具，工件，杂物等。
保持油路畅通，并定期加油。
三、修好操作者应对保养设备的外观和传动部分经常保持良好状态，保持操作机构，仪器仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠、设备发生简单故障里制度允许的范围内及时自行修好。
四会的内容是：一、会使用操作者应严格遵守操作规程，要熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围（最大、最小、最长尺寸及承受重量），操作时要适当选用切削参数。
二、会保养操作者应经常保持设备内外清洁，班中及班后要及时清扫干净，并按润滑要求对照润滑表定时加油，使设备润滑面无油污、无碰伤、锈蚀、无泄漏（油、水、气），操作者应按规定做好每天的例行保养，每周一次的一级保养。
三、会检查接班时先检查设备润滑是否良好，一旦发现上一班造成事故或出现故障时要立即报告。
设备开动时应随时观察各部位运转情况，注意细听设备运转声音，如有异常应查找原因，予以解决。
四、会排除故障熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常现象，懂得设备易损零部件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。
青山埋白骨，绿水吊忠魂。
什么是设备的三级保养保养
设备的“一级保养”“二级保养”“三级保养”三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。
设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
生产设备操作工人“三好”“四会”“五项纪律”条例
苏州利德纺织机件有限公司
生产设备操作工人“三好”“四会”“五项纪律”条例
（一）三好
一、管好
1．自己所用的设备未经批准不许别人任意操作。
2．每日做好交接班。
3．所用随件不得丢失。
二、用好
1．不超负荷使用，精加工设备不做粗活。
2．坚持每天一小擦，每周一大擦，并清洗油毡油盒。
三、修好
1．弄懂设备性能及操作原理。
2．在维修工指导下，及时进行一级保养。
（二）四会
一、会使用
1．使用设备前应进行检查，发现问题及时排除。
2．师傅要经常热心耐心细心的教学徒工操作技术知识，作好尊师爱徒。
3．熟悉加工工艺，掌握操作，工装刀具合理使用。
二、会保养
1．按规定加油、换油，保持油标醒目，油路畅通，油毡油线清洁完整。
2．按规定清扫，做到设备漆见本色，铁见光。
3．设备零附件完整；工件放置整齐；周围清洁。
三、会检查
1．对自己使用的设备熟悉结构，懂得性能，及时发现隐患。
2．了解精度标准和检查项目及方法。
四、会排除故障
1．做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象，并能判断出异常现象的部位和原因。
解决时通知有关人员。
2．防止事故，出现事故及时报告，认真分析原因。
（三）五项纪律
1、实行定机定员
2、经常保持设备清洁，合理加油
3、遵守交接班制度
4、管理工具、附件
5、发现异常立即停车检查，并及时通知机电仪维修工。
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。
设备管理的“三好”、“四会”、“五定”
设备管理的“三好”、“四会"、“五定”规定一、“三好”即：管好、用好、修好:1．管好:（1）设备操作人员对设备负有保管责任，未经班组长及以上人员同意，不允许别人动用自己所使用的设备。
（2)设备的随机附件、自购配件和更换的配件等不得丢失、损坏，应有专人保管。
(3）设备启动后，不准擅离工作岗位，有事离开必须停机停电.（4）设备发生事故后，要立即停机,保持现场,不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。
2．用好：（1)严格执行操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用或过载使用.(2）不准用脚踏设备外露表面，不准故意破坏设备，不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。
3．修好:（1）设备在修理和各级保养时，操作者应积极参与以熟悉设备结构，了解设备性能。
(2)操作人员应能识别设备基本故障，并采取适当的应急措施。
二、“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障:1．会使用:（1)必须熟悉设备性能结构方可使用。
（2）新工人应在有关人员指导下,方可操作设备.(3)操作时精力集中，严格遵守操作规程。
2．会保养:（1）作到润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）保证滑动面和传动部位的运动正常.（2）按规定清扫设备，做到设备见本色.3．会检查：（1）设备开动前，必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠，一切正常后方可开机。
（2)设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况,如有异常，应立即停机检查，会同维修人员分析原因。
（3）会按规定项目和方法检查设备各部运转情况.4．会排除故障:（1）能鉴别设备的正常和异常现象，并能判断出异常现象的部位和原因，发现机械故障应由操作者立即报告上级主管.（2）在电工指导下,熟悉设备电气系统，能协助电工排除电气部分故障。
（3）防止事故发生，出现事故及时报告有关领导，并填写事故报告单。
三、“五定"即：定点、定质、定量、定期、定人：(1)定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点（2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器应保持清洁。
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实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：
1、“三好”的内容：
（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。
（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备，防止事故发生。
（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。
（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
按规定进行一级保养工作。
（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。
会检查安全防护和保险装置。
（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。
发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。