设备三好四会

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设备操作者必须做到：三好、四会、五项要求

设备操作者必须做到：三好、四会、五项要求一、三好（一）管好设备1、自己使用的设备未经批准，不许别人任意操作。

2、做好交接班，认真填写设备运行技术状况记录。

3、所有附件不得丢失。

（二）用好设备1、不超负荷使用设备，不精机粗用，大机小用。

2、遵守操作规程，防止事故。

3、每班下班前十五分钟，周末下班前三十分钟对设备进行保养擦拭。

（三）修好设备1、弄懂设备性能，掌握设备的工作原理。

2、在维修人员的指导下，按期对设备进行定期保养，参加项修和设备大修工作。

二、四会（一）会使用1、接班时或开动设备前，要认真检查，发现问题及时排除。

2、师傅要经常热心、耐心、细心向徒工传授操作技术知识。

做到带好思想，带好作风，教好技术。

徒工要积极、认真、虚心向师傅学习。

3、熟悉加工工艺、工装刀具及模具的合理使用。

（二）会保养1、按规定加油、保持清洁、油路畅通，完整。

2、按规定清扫、擦洗、保持设备颜色。

3、设备零件附件完整，工位器具放置整齐，工作场地清洁，交通道路畅通。

（三）会检查1、了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。

2、会检查安全防护保险装置。

（四）会排除故障1、做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象，并能判断异常现象的部位，找出原因。

2、设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时，要通知有关人员。

3、出现事故及时报告，认真分析。

三、四懂懂原理、懂结构、懂性能、懂用途四|、五项要求1、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置整齐，线路管道整齐。

2、清洁：设备外观清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油污，无碰伤，无铁屑锈蚀。

3、油滑：按时加换油，油质符合要求，油壶油枪油毡游盒油线齐全清洁，油标明亮。

4、安全：设备专人负责执行交接班，熟悉结构，遵守操作规程，精心保养，不出事故。

5、防腐：清除污物进行防腐。

五、五项纪律1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

2、经常保持设备整洁，并按规定加油。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不许损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

◆设备维护保养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

三级保养三好、四会

实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：
1、“三好”的内容：
（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。

遵守操作规程和维护保养规程。

细心爱护设备，防止事故发生。

（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容
（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。

按规定进行一级保养工作。

（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。

会检查安全防护和保险装置。

（4）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。

发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

设备操作的三好,四会,四要求,五原则和三不放过

正文】三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

设备操作三好、四会、四要求、五原则

设备操作三好、四会、四要求、五原则三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

操作设备的三好四会,四项要求,五项

后同意移动为止。
（六）凡隐瞒事故不报者，破坏或伪造现场，给调查事故设备障碍者，从重处理。
保养周期：每季度进行一次。（季度设备大检查前进行）
保养时间：4小时
（三）三级保养（定期检修）：以维修工为主，操作者参加。
主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率，达到完好标准。
基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修。更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备的精度和性能。
保养中期：按计划进行，每年一次。
各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。油杯、油毡、油线清洁完整。
会检查
接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。各操纵机构是否灵活好用。安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。
熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。
工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。
会排除故障
会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。
主要目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮，操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。
基本内容：对设备外观，内脏进行彻底擦拭检查。疏通油路，清理油杯、油线、油箱清洗换油。修摩擦面。调整配合间隙。消除紧固件松动。检查电器装置，线路安全可靠，运行正常。
2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀。各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢。设备周围场地要经常保持整洁，无积油、积水及铁屑杂物。
3、润滑：按要熟悉润滑图表，按时按质量加油和换油，保持油标醒目。油箱、油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全，清洁、定期清洗及疏通。油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

操作设备的三好四会,四项要求,五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）管好操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养，并保持完整无缺。

操作者对设备负有保管责任。

设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。

所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。

认真做好交接班，并填写好记录。

用好严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。

正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

修好懂设备结构、性能及工作原理。

按要求进行一级、二级保养。

保持设备完好。

协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。

2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）会使用熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。

发生事故会采取应急措施。

熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。

合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。

会保养掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。

坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。

油杯、油毡、油线清洁完整。

会检查接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。

各操纵机构是否灵活好用。

安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。

熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。

工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

会排除故障会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。

设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。

发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

各种标牌应完善、清晰，各种管道、电气线路应安装整齐，安全可靠。

设备管理“三好”、“四会”

设备管理“三好”、“四会”引言设备管理是现代企业重要的一项工作，良好的设备管理能够提高设备利用率、降低故障率，确保企业正常运转。

本文将介绍设备管理的“三好”原则和“四会”活动，帮助企业实现高效的设备管理。

“三好”原则1. 好规划好的设备管理需要进行有效的规划。

首先，明确设备的需求和用途，合理规划设备的数量、型号和配置。

其次，制定设备购置计划和更新计划，确保设备的使用寿命与企业需求相匹配。

最后，设立设备管理团队或委托专业机构进行设备管理，明确管理责任和流程，确保规划的顺利实施。

2. 好采购好的设备管理需要进行合理的采购。

在采购过程中，要充分了解市场情况，选择可信赖的供应商或厂家，确保设备价格合理且质量可靠。

采购过程还需要明确设备的验收标准和流程，确保新设备符合要求并能够正常使用。

此外，与供应商建立良好的合作关系，定期进行设备维护和更新，保障设备的长期稳定性。

3. 好维护好的设备管理需要进行有效的维护。

设备维护包括预防性维护和故障性维护两方面。

首先，建立设备维护计划，定期进行设备检查和保养，及时发现和修复潜在问题，减少设备故障率和停机时间。

其次，培训设备操作人员，提高员工的设备运行和维护能力，确保设备的正常运行。

同时，建立设备故障记录和反馈机制，对故障进行分析和改进，提高设备的可靠性和稳定性。

“四会”活动1. 设备采购评审会设备采购评审会是在设备采购前召开的会议。

会议的目的是评估设备需求，确定采购预算，并制定采购计划和流程。

会议的参与人员包括设备管理人员、采购专员、财务人员等相关人员。

会议主要内容包括设备需求调研报告、采购预算和计划、供应商选择、验收标准等。

通过设备采购评审会，可以确保采购的设备符合企业需求，并且在预算范围内进行。

2. 设备使用培训会设备使用培训会是在设备投入使用前或在设备更新后召开的会议。

会议的目的是培训设备操作人员，提高员工的设备操作和维护能力。

会议的参与人员包括设备操作人员、设备管理人员、培训师等相关人员。

一、“三好”、“四会”的解释

设备管理知识应知复习内容一、使用设备的“三好”要求。

1、管好设备，操作者应负责管理好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。

2、用好设备。

严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。

禁止违章作业。

3、修好设备。

设备操作者要配合维修工人修好设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

二、使用设备的“四会”要求。

1、会使用：操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动原理，弄懂加工工艺和工装刀具，正确使用设备。

2、会维护：学习和执行设备维护，。

润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。

3、会检查：了解自己所使用设备的结构，性能及易损零件部位，熟悉日常点检，完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。

4、会排除故障：熟悉所使用设备的特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常，会作一般的调整和简单故障的排除，自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员进行排除。

三、使用设备的“五项纪律”解释。

（1）实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁，并按规定加油，保持合理润滑。

（3）遵守设备交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理。

四、维护设备的“四项要求”解释。

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

五、对设备润滑要做到“五定”内容。

1、定点：按规定的油咀、油杯、油眼注油。

2、定时：按规定的的时间加油、换油。

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”设备管理规定的“三好”、“四会”、“五定”设备管理的“三好”规定包括管好、用好、修好。

管好要求设备操作人员对设备负有保管责任，不允许别人动用自己所使用的设备，并且设备的随机附件、自购配件和更换的配件等应有专人保管。

启动设备后，不准擅离工作岗位，有事离开必须停机停电。

发生事故后，要立即停机，保持现场，不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。

用好要求严格执行操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用或过载使用。

不准用脚踏设备外露表面，不准故意破坏设备，不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。

修好要求设备在修理和各级保养时，操作者应积极参与以熟悉设备结构，了解设备性能。

操作人员应能识别设备基本故障，并采取适当的应急措施。

设备管理的“四会”规定包括会使用、会保养、会检查、会排除故障。

会使用要求必须熟悉设备性能结构方可使用。

新工人应在有关人员指导下，方可操作设备。

操作时精力集中，严格遵守操作规程。

会保养要求作到润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）保证滑动面和传动部位的运动正常。

按规定清扫设备，做到设备见本色。

会检查要求设备开动前，必须检查各操纵部分、限位器等是否灵敏可靠，一切正常后方可开机。

设备运行过程中，应经常观察各部位运转情况，如有异常，应立即停机检查，会同维修人员分析原因。

会按规定项目和方法检查设备各部运转情况。

会排除故障要求能鉴别设备的正常和异常现象，并能判断出异常现象的部位和原因，发现机械故障应由操作者立即报告上级主管。

在电工指导下，熟悉设备电气系统，能协助电工排除电气部分故障。

防止事故发生，出现事故及时报告有关领导，并填写事故报告单。

设备管理的“五定”规定包括定点、定质、定量、定期、定人。

定点要求确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质要求按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装置和加油器应保持清洁。

定量要求在保证良好的润滑基础上，实行定量消耗和废油回收，防止浪费及污染。

设备操作人员三好四会

设备操作人员三好四会三好、四会”是工厂对设备操作者制定的设备操作使用行为标准。

“三好”指“管理好、使用好、养修好”设备;“四会”指“会使用、会维护、会检查、会排除故障”。

其具体要求为:a) 管理好设备:设备操作者应管理好自己使用的设备，未经领导允许不准他人动用，要保证设备及附件、仪器仪表、冷却和防护装置完整无损;设备开动后不得擅自离岗，认真执行设备交接班制度并做好设备交接班运行记录。

b) 使用好设备:严格执行设备操作规程和生产工艺规程，精心保养设备。

禁止超负荷使用设备，严禁精机粗用。

c) 养修好设备:要使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全的状态，及时排除一般设备故障，认真完成设备“例保”、“定保”工作，保证设备各系统运转正常，安全可靠。

d) 会使用:操作者应熟悉设备安全操作维护规程，熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法;掌握工装、刀具在该设备上的正确运用。

e) 会维护:要求操作者能够正确执行设备维护和润滑规定，上班加油，下班清扫，周末大清扫。

经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整，能在维修人员指导下进行定保。

f) 会检查:了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能对设备易损部位自行检查并鉴别设备的异常现象。

g) 会排除故障:具有一般的调整简单的故障处理能力。

对自己不能解决的问题，知道如何上报，协同维修人员共同解决。

设备使用四项要求整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零件及安全装置齐全，线路、管道完整。

清洁:设备内外清洁，无“黄袍”;各滑动面、杠、齿条处无油污，无碰伤，各部位不漏油，不漏水，不漏气，不漏电;切屑垃圾清扫干净。

润滑:按时加油、擦油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标、油窗明亮，油路畅通。

安全:熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。

班后六不走“班后六不走”是设备操作者完成一班生产工作后须执行的作业规范，所有设备操作者均须按照“班后六不走”标准完成如下规定工作。

设备操作者应做到“三好”、“四会”、“四定”

设备操作者应做到“三好”、“四会”、“四定”
“三好”要求：
1、管好设备：操作者应负责保管好使用的设备。

2、用好设备：严格执行操作规程，不起负荷使用，禁止不文明操作。

3、修好设备：操作工人要配合维修人员修理设备及时排除故障。

“四会”基本要求：
1、会使用：操作者应会操作设备、维修、保养、熟悉设备性能。

2、会维修：执行设备维护、润滑规定，保持设备清洁完好。

3、会检查：了解设备性能、结构、熟悉点检，完好检查项目，能按规定要求进行日常点检。

4、会排除故障：会做一般调试和简单故障的排除。

“四定”要求：
1、定点：按规定的油位加油。

2、定量：按规定数量把油加足。

3、定时：按规定时间清洗换油。

4、定质：按规定品种加油换油。

三好四会四懂五项纪律基本内容

三好四会四懂五项纪律基本内容
三好：1）管好设备：操作者应管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人使用。

2）用好设备：严格执行操作规程，不超负荷使用设备。

3）修好设备：设备操作工人要配合维修工修理好设备，及时排除故障，按计划交修设备。

四会：
1）会使用：掌握操作技能，正确使用设备。

2）会维护：按时加油、下班清扫设备，保持设备内外清洁、完好。

3）会检查：熟悉日常点检内容，完成好日常点检工作。

4）会判断故障：熟悉设备性能结构，能及时鉴别设备的正常与异常，及时汇报异常情况，协同维修工排除故障。

四懂：懂结构、懂性能、懂规程、懂用途
五项纪律：
1、实行定机定员
2、经常保持设备清洁，合理加油
3、遵守交接班制度
4、管理工具、附件
5、发现异常立即停车检查，并及时通知维修工。

操作设备的三好四会四项要求五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容一操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好管好、用好、修好管好用好修好2四会会使用、会保养、会检查、会排除一般故障会使用会保养会检查会排除故障二设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全;1、整齐：工具附件齐全,放置整齐;工具不准直接摆放在机床的导轨面上;工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐;机床的防护装置及零件应整齐完整;各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠;2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀;各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢;设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物;3、润滑：按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目;油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物;油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通;油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好;4、安全：实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故;电气线路接地要可靠,绝缘良好,安全保护装置均应灵敏可靠,仪器、仪表应指示正确;三设备操作的“五项纪律”1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求;2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到没完成润滑工作不开车,没完成清洁工作不下班;3、认真执行交接班制度,作好交接班记录及运转台时记录;4、不允许脚踩床面,脚踏操作原件及电器开关;5、不允许在设备运行时离开岗位;发现异常声音和故障应立即停车检查;自己不能处理的应及时通知维修人员检修;二、设备一、二、三级保养内容一一级保养日常保养：亦称例行保养,每班由操作者进行;主要目的：保持设备清洁齐整,润滑良好,安全可靠,运转正常;基本内容：严格按规程操作,合理使用设备;班前,按巡回检查项点进行检查,定点、定质、定量、定期加注润滑油;班中,擦拭外观,整理生产场地,做好交接班工作;周末,全面进行擦洗;保养周期：每班一次;保养时间：每班10~15分钟,周末1小时;二二级保养定期保养：以操作者为主,必要时由维修工配合;精密设备,数控设备应以维修工为主,操作者配合进行;主要目的：保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,达到脱黄袍,清内脏,漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮,操作灵活,运转正常,使设备保持完好状态;基本内容：对设备外观,内脏进行彻底擦拭检查;疏通油路,清理油杯、油线、油箱清洗换油;修摩擦面;调整配合间隙;消除紧固件松动;检查电器装置,线路安全可靠,运行正常;保养周期：每季度进行一次;季度设备大检查前进行保养时间：4小时三三级保养定期检修：以维修工为主,操作者参加;主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率,达到完好标准;基本内容：全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修;更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备的精度和性能;保养中期：按计划进行,每年一次;保养时间：按计划下达;三、使用设备的规定（一）生产工人一律凭“操作证”使用设备;（二）操作工人必须做到“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”;（三）未经允许不准在金属切削机床上加工非金属材料——木材、塑料、胶木等; （四）严禁大设备干小活,不允许超负荷使用设备;（五）设备发生事故后应保护现场,立即报告车间领导和维护组长,并按规定上报;直到检查后同意移动为止;（六）凡隐瞒事故不报者,破坏或伪造现场,给调查事故设备障碍者,从重处理;。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和四不放过

三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律设备作业员工是生产线上重要的一份子。

为了维护生产顺利运行和员工自身的安全，设备作业员工要遵守“三好四会四项要求五项纪律”的要求。

三好1.设备好：设备好是指所有设备都要保持良好的状态，牢固可靠，设备表面清洁，机器部件无松动，通风和排污系统正常运行，电线等护套完好无损，保护设备不被污染且防水漏电。

2.环境好：环境良好是指设备作业员工要保持整个生产环境的干净整洁，废弃物和污染物要及时处理并进行妥善的处置，确保生产环境清洁、卫生、安全。

3.质量好：质量好是指设备作业员工要对自己的工作质量有较高的要求，设备操作要规范流畅、精细操作，确保产品质量，杜绝浪费。

四会1.设备知识会：对于设备作业员工来说，要深刻了解设备相关知识，掌握设备的使用原理、操作方式、日常保养等知识。

并且要经常与设备管理人员交流，积极处理设备使用中出现的问题。

2.品质知识会：设备作业员工要了解产品的质量要求，掌握如何防止出现质量问题、如何妥善处理出现的质量问题，并且可以根据产品质量要求进行调整生产工艺。

3.生产计划会：设备作业员工要了解生产计划，根据生产计划调整工作重心，明确工作完成时间，确保生产任务完成时间。

4.安全注意力会：作为设备作业员工要注意安全问题，熟悉公司的安全规定，发挥好安全防范作用，在做好工作的同时，要时刻关注周围安全情况，保护自己和他人。

四项要求1.安全要求：设备作业员工要树立安全意识，贯彻安全第一的要求。

操作设备时，必须注意安全防范，遵守安全规定，确保工作场所安全环境，杜绝事故的发生。

2.高效要求：设备作业员工要高效率工作，实现生产效益的最大化。

设备作业员工要训练自己的专业技能，掌握操作流程和提高工作效率。

3.优质要求：设备作业员工要贯彻产品质量第一的要求，坚决杜绝不合格品，着力提高产品质量。

操作设备时，要注意杜绝浪费，实现生产的优质高效。

4.服务要求：设备作业员工要保持谦虚、敬业的态度，全心全意为客户服务。

设备管理中的三好四会

设备管理中“三好”“四会”的要求：
“三好”要求操作者把设备管好、用好、修好.
“四会"要求操作者对设备会操作、会检查、会保养、会排除故障。

“三好四会”是操作的基本功，具体内容好下：
三好的内容是：
一、管好操作者应对设备负有保管责任.对设备及附件，仪
器仪表，冷却，安全防护装置应保持完整无损。

设备开动后不准离开岗位，有事离岗位必须先停机,发生事故应立刻停车, 及时报告，不得隐瞒。

二、用好严格执行操作规程，禁止超压,超负荷使用设
备，不准脚踢操纵把和电器开关，设备上不准乱放工具，工件，杂物等。

保持油路畅通，并定期加油。

三、修好操作者应对保养设备的外观和传动部分经常保
持良好状态，保持操作机构，仪器仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠、设备发生简单故障里制度允许的范围内及时自行修好。

四会的内容是:
一、会使用操作者应严格遵守操作规程，要熟悉设备的
结构、性能、传动原理和加工范围（最大、最小、最长尺寸及承受重量）,操作时要适当选用切削参数。

二、会保养操作者应经常保持设备内外清洁，班中及班
后要及时清扫干净,并按润滑要求对照润滑表定时加油，使设备润滑面无油污、无碰伤、锈蚀、无泄漏(油、水、气)，操作者应按规定做好每天的例行保养,每周一次的一级保养。

三、会检查接班时先检查设备润滑是否良好，一旦发现
上一班造成事故或出现故障时要立即报告.设备开动时应随时观察各部位运转情况，注意细听设备运转声音，如有异常应查找原因，予以解决。

四、会排除故障熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常
现象,懂得设备易损零部件拆装注意事项,会做一般故障调整或协同维修人员进行排除.。