班组级隐患排查表

合集下载

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小注：1、每3个月进行一次安全生产责任制考核；2、考核结果分为“称职”、“较称职”、“不称职”三类，其中实得分数达到90分以上（包括90分），评为“称职”；实得分数小于90分且大于或等于70分，评定为“较称职”，实得分数在70分以下，评定为“不称职”。

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序项目风险作业步骤/ 号名称点标准
危险源
可能事故类型
现有控制措施工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安火灾、全要求及措施落实、应急处置等内容进行容器爆针对性培训炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报三烫、其警仪、空气呼吸器他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并请求社会力量救援
良
违规使用氧气、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、火灾、容器爆炸、灼烫、其他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安全要求及措施落实、应急处置等内容进行针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报警仪、空气呼吸器

热力公司隐患排查四级检查表

渣廊环境设备设施
除渣间环境设备设施
脱硝设备房环境设备设施
脱硫设备房环境设备设施
消防控制室环境设备设施
消防水泵房环境设备设施
消防泵房配电室环境设备设施
危废间环境设备设施
办公后勤系统
食堂后厨环境设备设施
检查问题汇总：
公司级隐患排查表
排查人员：年月
排查系统
排查部位和内容
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
消防控制室环境设备设施
消防水泵房环境设备设施
消防泵房配电室环境设备设施
危废间环境设备设施
办公后勤系统
食堂后厨环境设备设施
检查问题汇总：
检查问题汇总：
部门级隐患排查表
排查人员：年月
排查系统
排查部位和内容
上旬
中旬
下旬
输煤系统
煤库环境设备设施
煤廊环境设备设施
破碎站环境设备设施
锅炉系统
锅炉车间环境设备设施
锅炉车间输煤给煤层环境设备设施
主控室环境设备设施
车间配电室环境设备设施
循环泵房环境设备设施
公辅系统
引风机房环境设备设施
空压机房环境设备设施
主控室环境设备设施
车间配电室环境设备设施
循环泵房环境设备设施
公辅系统
引风机房环境设备设施
空压机房环境设备设施
渣廊环境设备设施
除渣间环境设备设施
脱硝设备房环境设备设施
脱硫设备房环境设备设施
消防控制室环境设备设施
消防水泵房环境设备设施
消防泵房配电室环境设备设施
在线监测室环境设备设施
水箱间环境设备设施
危废间环境设备设施
热力公司隐患排查四级检查表

3.班组岗位双控隐患排查表

环境
8
照明、通风未能正常使用。
9
站内安全警示标志不齐全或标示不清
安全
标志
10
安全警示标志损坏、缺失或褪色
11
职工劳动保护穿戴不规范
12
日常行为
人员未按规定时间巡查
13
携带火种等物品进入危险区
14
未遵守操作规程作业
15
操作行为
未持证上岗
16
未办理危险作业审批手续
17
其他问题
注：班组/岗位每天至少组织检查一次管控措施落实情况及现场是否存在隐患并及时消除；管控措施落实不到位或存在隐患的在检查情况中说明，无异常在检查情况中打√。
班组/岗位双控隐患排查表
检查人：
序项目
检查内容
1
泄漏、腐蚀或损坏
日期：年月日
检查情况
2
静电接地接触不良、失效
设备
设施
3
防爆接线盒穿线接口破损、密封不严
4
无法正常开关、密封不严、密封材料老化
5 电气电气设备接线裸露，未设置保护接地
6 消防消防设施、器材缺失、损坏或过期
7
作业现场工具、材料

岗位隐患排查记录表

岗位隐患排查记录表序号1 钢筋工班组长(签名)：工人(签名)：管控措施钢筋加工区是否设操作防护棚是否正确佩戴防护用品作业前是否熟悉周围环境开关箱漏电保护器是否正常动作是否严格按照钢筋机械操作规程进行操作钢筋加工时，手与机具是否保持适当安全距离钢筋绑扎时，是否设置安全的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业，高处作业是否正确系挂安全带在作业层施工时，是否确保周边临边防护到位，作业层是否满铺脚手板吊装时服从专职信号指挥，钢筋正式吊装前是否进行试吊夜间吊装是否有足够照明恶劣天气是否不得进行起重吊装钢筋禁止吊运至外脚手架上面，是否吊运至指定作业面是否确保配电箱防护棚处通道畅通班后是否清理处于不安全状态的钢筋等物件，防止作业层高处坠物班后是否由班组长清点人数班后是否拉闸限电检查情况是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□工种2 木工班组长(签名)：工人(签名)：木工加工区是否设操作防护棚是否正确佩戴防护用品作业前是否熟悉周围环境是否严格按照木工机械操作规程进行操作木工区是否按要求配备灭火器材模板加工时，手与机具是否保持适当安全距离模板支设时，是否设置安全的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业，高处作业是否正确系挂安全带在作业层施工时，是否确保周边临边防护到位，作业层是否必须满铺脚手板吊装时是否服从专职信号指挥，模板正式吊装前是否进行试吊模板、木方是否禁止吊运至外脚手架上面，是否吊运至指定作业面是否按照规范要求配备灭火器吊运是否码放整齐、绑扎坚固开关箱漏电保护器是否正常动作夜间吊运是否有足够照明模板拆除时，是否遵守先支后拆、后支先拆的原则班后是否清理处于不安全状态的模板、木方等物件，是否有防止作业层高处坠物班后是否由班组长清点人数班后是否拉闸限电是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□3 架子工班组长(签名)：工人(签名)：是否持证上岗正确佩戴防护用品、是否正确系挂安全带是否严格按照安全专项施工方案施工是否使用工具袋，不得抛扔接扣件等是否严禁高空随意抛扔杂物雷雨天气、6 级以上大风天气是否住手施工作业雨、雪、雾天气后，上架作业前是否采取有效的防滑措施，并应清除积雪遇有六级强风及以上风或者大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后是否先进行验收再使用。

油漆生产企业各级隐患排查记录表

工具收集吸收材料；大量泄漏：导入事故池收容，用泡沫覆盖，减少蒸发。
关闭供料阀门，紧急维修。
3.设置管道静电 3.每天检查安全设施是跨接罐体加温保温完好，无泄系统漏有效运行每班检查设备维护培训防静电工作服停止加热，等彻底冷却后维修。跌落伤害尽量不要移动受伤人员，避免二次伤害。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用洁净的无火花设备维护培训 2.每周进行液位标定防静电工作服工具收集吸收材料；大量泄漏：导入事故池收容，用泡沫覆盖，减少蒸发。每班检查设备维护培训防静电工作服
紧急停车
紧急停车
配料罐
2.设置防火堤、 2.每天检查安全设施有事故池效运行
罐体
储罐间安全距离符合标准要
1.设置可燃气体报警器
1.每天对罐体进行检查设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用洁净的无火花
求，储罐完好无 2.设置防火堤、 2.每天检查安全设施是变形、锈蚀、无事故池泄露等 3.设置高低液位报警 1.设置可燃气体 1.管道输送物料标识清报警器管道、阀门及机泵法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏 2.设置防火堤、事故池晰 2.每天巡线检查设备维护培训防静电工作服有效运行
油漆生产企业各级隐患排查记录表
1.班组级隐患排查记录表 2.车间级隐患排查记录表 3.安全管理部门隐患排查记录表 4.公司领导隐患排查记录表(生产现场) 5.公司领导隐患排查记录表（安全管理情况）
班组级隐患排查记录表
检查月份：
风险点名检查项目称基础牢固、无损坏罐体无损伤，无 1.设置可燃气体变形、无渗漏；报警器投料罐体罐内洁净、无异 2.设置接地物；罐体附件齐全 1.设置低压断路电气线路良好，电机投料罐搅拌轴无弯曲，搅拌转动平稳，与其他部件无摩擦；防护设施良好无绝缘损坏；电机保持清洁，固 2.设置接地定牢固 3.设置防护罩 1.每班检查搅拌运行情况 2.每次使用时点动启动，设备维护培训防止搅拌轴甩弯；严禁空转 3.车间每周检查 1.设置可燃气体 1.管道输送物料标识清报警器管道及阀各种管道连接门及阀门无泄漏 2.设置管道静电跨接晰 2.每班巡线检查 3.车间每周检查基础基础牢固、无损坏电气线路良好， 1.设置接地砂磨机电机无绝缘损坏；电机保持清洁，固 2.设置防护罩定牢固物料泵泵体干净无渗漏 1.设置可燃气体报警器 1.每班检查 2.车间每周检查 1.每班检查电机情况 2.车间每周检查电气线设备维护培训路防静电工作服、绝缘手套将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。设备维护培训防静电工作服、防护手套紧急停车设备维护培训防毒口罩、防护手套物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。防静电工作服、防护手套将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医。器标准工程控制基础管理措施 1.每班检查 2.车间每周检查 1.每次使用检查 2.每班巡回检查 3.保持釜体附件齐全，整洁 1.每班检查电机情况 2.车间每周检查电气线设备维护培训路防静电工作服、绝缘手套将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。设备维护培训防静电工作服、防毒口罩、防立即停止作业，调查发生故护手套、面罩障，组织检查维修。培训教育设备维护培训个体防护防静电工作服、防护手套紧急停车应急处置 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 15 日现有管控措施

安全风险隐患排查治理表格

（3）根据安全生产目标制定量化的安全生产工作指标。
1.应将年度安全生产目标分解到各级组织（包括各个管理
部门、车间、班组），逐级签订安全生产目标责任书；《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位
2 2.企业及各个管理部门、车间应制定切实可行的年度安全安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔
生产工作计划；
3
企业应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3 号）第二十二条
4 企业应对培训教育效果进行评估和改进。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔 2011〕93 号）评审标准5.1
一、安全基础管理安全风险隐患排查表
序号
检查内容
排查依据 (一)安全领导能力
检查情况
1.主要负责人应组织制定符合本企业实际的安全生产方针
和年度安全生产目标；
1
2.安全生产目标应满足：（1）形成文件，并得到所有从业人员的贯彻和实施；
（2）符合或严于相关法律法规的要求；
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔 2011〕93 号）中评审标准2.1
全生产信息。
总管三〔2013〕88 号）第二条
1.利用信息系统实现对安全生产信息的自动保存，实现可
4
查可用，并便于检索、查阅，相关人员可及时、方便的获取相关信息； 2.安全生产信息可为单独的文件，也可以包含在其他文件
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88 号）第二条

煤矿班组、区队隐患排查卡模板

是否执行“一炮三检”及“三人连锁爆破”制度
其它：
备注1:无问题√有问题(在存在问题栏把问题量化，具体的描述)备注2:隐患等级(1重大隐患；2较大隐患；3一般隐患)
建井一处掘进工作面班组隐患排查卡
日期：年月E点班
地点：
排查人：
粤
隐患内容
隐患级别
存在问题
整改措施及整改时间
整改人
复查结果及复查人
1
特殊工种是否持证上岗，是否执行现场交接班制度
2
工作面空顶距是否超过措施规定
3
施工区域顶板是否存在干裂、脱皮、掉块现象
4
巷道中心、腰线误差是否符合措施要求
5
巷道高度、宽度是否符合措施要求
14
探头、便携吊挂是否符合规定
15
巷道内岩尘是否超限
16
工作面瓦斯浓度是否异常
17
局扇运转是否正常；瓦斯电闭锁、风电闭锁是否灵敏
18
耙斗机安装、使用、管理是否符合要求
19
挖装机安装、使用、管理是否符合要求
20
液压钻车安装、使用、管理是否符合要求
21
皮带机安装、使用、管理是否符合要求
22
喷浆机使用管理是否符合要求6 Nhomakorabea临时支护是否完好、正确使用
7
风水带是否使用专用插头固定牢固
8
锚杆螺帽预紧力、锚索张紧力是否符合措施要求
9
锚杆(锚索)角度是否小于75度
10
锚杆(锚索)外露长度、锚杆(锚索)盘是否符合措施要求
11
锚杆(锚索)孔深是否符合措施要求
12
金属网是否按措施规定进行搭接和绑扎
13
风筒是否有破口、积尘，吊挂是否平直并逢环必挂，风筒末端距迎头是否超过规定

双控选矿厂班组级隐患排查检查表

承德天宝矿业集团大昌矿业有限公司
检查单位/部门：电工班组
检查类型：日检查表
检查日期：
检查班组长：
序号
检查项目分类
岗位作业存在风险隐患清单
是否存在隐患
是否
1
1、劳保防护用品穿戴不齐全、不规范
2
2、粉尘超标，不戴防尘用品或降尘设施损坏；噪声超限，不戴防护耳塞
3
3、噪声超限，不戴防护耳塞
4 岗位通用管理 4、酒后上岗、情绪不稳上岗
32
2、作业现场监管人员、带班领导未到位；
33
3、安全教育培训不到位；
34 危险作业 4、作业人员劳保穿戴不齐；
35
5、作业现场安全防护设备设施缺失；
36
6、作业现场消防设施及措施缺失，应急管理不到位；
37
7、作业现场未规范管理，未进行技术交底；
注：1.班组日常检查，班组长协同岗位人员每天组织一次，检查做到全方位、全系统，横向到边、纵向到底，不留死角，所查隐患详细记录，下达隐患整改通知给相关隐患整改责任人，整改复查后进行销号。 2.是否存在隐患描述，是，代表无隐患打“√”；否，代表有隐患“×”。有隐患详细记录隐患发生部位、隐患内容。
5
5、各岗位严格交接班，依规进行岗位安全确认；对设备检查不到位和未按规程操作
6
6、作场所作业环境符合安全生产要求，过廊平台和扶梯踏板有杂物、油污、积水、淤泥；作业现场符合“六有六必”；
7
7、作业场地照明不良、空气不良
8
1、用湿手启动设备或带电设施
9
2、停电不验电
10
3、检修电器不挂标志牌
11
4、带负荷拉合开关
检查单位/部门：电工班组
检查类型：日检查表

隐患排查频次表

回收、外来施工场所等区域
分管领导、工
20
设施、设备启动前安全检查
设施、设备启段长或班组长
动前
、安全人员与
本部门操作机台、设施、设备
操作人员
注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门班组情况及公司要求自定。
工段长/工段安全员
本部门操作机台、安全设施、易燃易爆场所、安全附件、应急设施、安全标识
班组长/操作人员
相关作业区域
岗位操作人员连续运行设备系统
7
C(其他）
自定周期岗位操作人员班组重点安全区域
8 9
日常检查
日常检查
每天
各部门安全员/ 部门各班组机械设备/特种劳保
Байду номын сангаас
特殊区域自定班组长防护用品
周期
10 11 12
定期检查
重点防火区域一般防火区域全厂消防检查
每周两次每周一次每月一次
安全环保部厂内防火区域
压力容器、电器设备、机械设备
13
专项检查
定期/不定期
管理部门
、安全装备、监测仪器、消防设施、电器线路、防护设施、各项
日常自查表有效性
14 15 16 17
季节性检查
季节性检查
节假日检查
18 （春节/五一/十一
等）
19
综合检查
春季夏季秋季冬季
假日前
每周一次
安全环保部
防雷、防汛、防建筑物倒塌防暑降温、防雷防洪等设施防火设施防火、防冻、大修安全检查

热电班组隐患排查表

6、检查超声波物（液）位计的设定参数是否正确，对超声波液位计进行回路测试，看现场和DCS上的显示是否一致；
7、检查现场实际液位与DCS上显示是否一致；
8、检查接线是否松动。
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
14
导波雷达液位计
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）2、温度变送器外观是否完好；
7
压力表
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）
2、检查压力表的视窗以及外壳是否完好无破损；
3、查看各个连接接头/法兰是否紧固牢靠完好无泄漏；
4、耐震压力表需检查防震硅油是否存在泄漏现象；
5、检查压力表表盘刻度是否清楚可见，无水雾、油渍等；
6、检查密封垫片是否完好；
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
4、接线是否稳固端子是否有氧化锈蚀；
5、电气接口是否完好；
6、护套管有无磨损及渗漏；
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
6
压力开关
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）2、设备外观是否完好；
3、查看各个连接螺纹/法兰是否紧固牢靠完好无泄漏；
5、检查雷达液位计接线盒是否密封完好，接线盒盖是否完好无破损；
6、检查雷达液位计内部原件是否存在锈蚀；
7、检查现场实际液位与DCS上显示是否一致，是否有虚假信号；
8、检查接线是否松动，是否有虚假信号。
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
13

班组级安全检查表

2、本表由各班组长每日进行安全生产工作检查并记录（并保管好本记录表，不得能虚作假、乱涂乱画、乱撕毁损坏、丢失；若发现有乱画、乱撕毁的）。
班组级安全检查表
企业名称（盖章）：xx公司班组名称：钳工班组检查日期：202x年11月1日
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、危险因素、缺陷等进行查证，排查不安全因素和不安全行为，及时制定整改措施，消除或控制隐患危害后果扩大，避免隐患没有得到及时处置而转化为安全生产事故，使企业符合《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求。
符合
3
车间环境安全、卫生，通道畅通。
符合
4
设备防护、信号、监测仪表、电器线路安全有效。
符合
5
设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无松动。
符合
6
设备试运转正常完好、无异常。
符合
7
易燃易爆气瓶按规定存储放置，场所安全无危险。
符合
8
各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放且稳妥安全。
符合
9Байду номын сангаас
班中检查（工作中发现问题完工时填）
要求
对照安全标准及相关要求认真检查，及时整改不符合项，暂时无法处理应采取有效预防措施，应立即向公司安全领导小组（安全部）报告。
内容
见检查项目
计划
建议每周1次检查
序号
检查内容
检查结果
检查问题记录
整改情况备注
符合
不符合
不涉及
1
班前检查（上班时检查并填写记录）
员工是否正确穿戴劳动防护用品。
符合
无
无
2
员工无酒后上班，精神状态良好。
员工正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具（品），无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。

班组安全隐患排查表(每天)

班组安全隐患排查记录表
检查月份：
检查区域：
检查人：
序检查项号目
标准要求
检查结果
11月
12月
26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日
12 装货现场
货物不可置于户外。
备注：符合标准要求划分√；不符合标准要求划x，并在备注内标明具体问题：不具备项不做标记。
备注
1
天然气
燃气阀门及时关闭，燃气管道、接头、连接胶管、燃气灶无漏气。
2
水
车间、库房、办公室内用水阀门及时关闭，现场无漏水现象。
除消防用电外，车间、库房、办公室
内所有电源开关关闭，灯具
3
电
无损坏，配电箱无异味、发热等异常
情况。
4
门窗
车间、库房、办公室内所有门窗关闭。
5
蒸汽
蒸汽阀门关闭，管道无漏气现象统正常关闭。
7
烘干原料
烘干、加热后原材料温度低于50摄氏度。
8 燃气报警
正常开启。
9 空压机无泄漏、阀门关闭、设备关闭。
10
设备
使用完毕后，断电及时清洗、无污垢、卫生达标，防护门关闭。
检查叉车充电室内线路无破损、无短 11 叉车充电路、线路无发热，接口无松充电接口
无松动，固定整齐

隐患排查全套记录表

184
操
-二二
4
运
1
检查制
粉尘
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌。
V
作及作业活动
期制粉系统启动
行车间
粉系统
符合启
动条件
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
V
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
V
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩。
V
3
启动电泵或前置泵进行锅炉上水。
上水速度快，温度
高，导致汽包产生塑性变
形，甚至岀现裂纹。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；严格执行规程规定的锅炉上水要求，控制温度和流量。
培训教育
启动前，进行危险点分析；加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
V
月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
V
月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
2
缓慢打开炉定期排污电动调节门，排污
10~25秒。注意监视汽包水位在正常范围内。
调速汽门的定期活动试验工作；运行中发现主汽门、
调速汽门卡涩时，要及时消除汽门卡涩的缺陷，主汽门卡涩不能在运行中处理时，应请示停机处理。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；加强汽轮机

双体系日常隐患排查记录表

日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
备注
排查结果
正常打“√”，异常打“×”，并在异常及特殊情况记录栏做详细记录。
休息打“○”。
异常及特殊情况记录
设备现场管理记录表
编号：SDL-JL-7.1.3-03
风险点名称
手持电动工具作业
管控层级
风险点名称
制浆罐
管控层级
班组级
责任单位
混料一组
日期
年月
风险点检查标准
（一）基础：地脚紧固、地基坚固。（二）支架平台、梯台护栏：无断裂、不开焊、无锈蚀、不变形。（三）罐体：不减薄、无锈蚀、无泄漏、无结垢。（四）电机、减速机：运转平稳、无异响卡涩。(五)电气线路：接地、绝缘良好，线缆无破损老化。（六）操作箱：门锁完好、按钮灵敏准确、绝缘良好。（七）搅拌轴、分散盘：轴盘紧固无形变；转动平稳不刮壁。（八）管路：不堵塞、不漏料。
卧式砂磨机
管控层级
班组级
责任单位
混料一组
日期
年月
风险点检查标准
（一）地脚螺栓筒体护板：无松动脱落。（二）电机、送料泵运行：运转平稳，无异响卡涩。（三）研磨腔内缸：不漏浆，无阻畅通。
（四）分散轴柱盘：紧固无形变，转动平稳不刮壁。(五)电气线路：接地、绝缘良好，线缆无破损老化。（六）管路：畅通无堵塞，
无跑冒滴漏。（七）操作箱：门锁完好，按钮灵敏准确，绝缘良好。（八）冷却水循环系统：循环畅通，无内泄外漏。（九）阀门：启闭灵活，密封良好。

(完整版)安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了增强事故隐患监察管理，防备和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，依据安全生产法等法律、行政法例和有关标准规范要求，联合公司实质状况，制定本计划。

2．计划内容2.1 排查范围及要点依据《公司员工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害要素分类与代码规定》有关规定，本单位可能发生的事故种类以下：火灾爆炸、泄露、容器爆炸、灼烫、机械损害、起重损害、触电损害、高温中署、车辆损害、粉尘损害、物体打击、高处坠落、噪声危害、等。

厂区范围内，主要安全控制点为:下料车间、机加工车间、焊接车间、喷涂车间、液氧罐区。

厂区范围内，主要的危险源散布及风险状况，详见表2-1表 2-1 危险源散布表(依据公司实质状况填写)危险有害要素火容机起触高车粉物高噪灾器泄灼械重电温辆尘体处声爆爆漏烫伤伤伤中伤危打坠危散布场所炸炸害害害署害害击落害下料车间●●●●●●●机加工车间●●●●●●焊接车间●●●●●●喷涂车间●液氧罐区●●2.2 排查计划与内容安全隐患排查检查主要分为：班组每天安全检查，车间每周安全检查、公司每个月安全检查。

安全管理方面的主要内容：（1）检查各级部门对安全生产工作的认识和班组安全活动的展开等；（2）检查安全职责和各项安全管理制度的履行状况，有关台账、记录的达成状况，安全基础工作的落真相况等；（3）检查各部门管理人员的安全法例教育和安全生产管理的资格教育能否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特别作业的安全技术的教育能否达标。

现场安全检查主要内容：（1）依据生产工艺、设备、电气、仪表、消防、工业卫生等专业的标准、规范、制度等要求，检查生产、储藏、施工现场能否落实，能否存在隐患；（2）检查各部门及个人的安全职责能否落实，检查员工能否仔细履行各项安全生产纪律和操作规程；（3）检查生产、检修、施工等直接作业环节各项安全生产保证举措能否落实。

特种设备检查：包含起重设备本体安全运转状况、安全防备装置能否有效、行车工操作规范及点检记录状况；压力容器、液氧储罐等；压力管道有无裂纹、局部腐化、过热、变形及焊接接头、弯头、弯管状况等；复工复产前对设备设备、电气线路等进行全方向检查，保证无问题后方可动工。

安全隐患排查记录表(日常检查)

5、局部脚手架外网破损严重，兜网内垃圾未及时清理。
隐患整改责任人
隐患整改时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6月6日—6月10日
隐患整改措施：
1、加强安全教育培训工作，让工人提高对安全帽的认识；
2、进行大排查，对防护不到位或不牢固处进行整改，安排设置挡水设施；
3、模架扫地杆严格按照规范设置；
4、对悬挑脚手架进行逐项排查，搭设不规范处进行返工处理；
4、对悬挑脚手架进行逐项排查，搭设不规范处进行返工处理；
5、对外网进行更换，兜网内垃圾进行清理。
整改验收结果：
验收人：年月日
隐患排查记录表
检查单位：宏瑞·三号院项目部检查时间：2018年3月5日
工程名称
宏瑞·三号院
重点部位
模板、悬挑脚手架
存在隐患：
1、个别工人高空作业未正确使用安全带；
2、局部临边、洞口防护不牢，不到位；
3、兜网内垃圾进行清理；
4、对该焊工进行了辞退，并对班组长进行了批评教育。
整改验收结果：
验收人：年月日
隐患排查记录表
检查单位：宏瑞·三号院项目部检查时间：2018年4月25日
工程名称
宏瑞·三号院
重点部位
模板、悬挑脚手架
存在隐患：
1、个别工人高空作业未正确系安全带；
2、局部临边洞口防护不到位；
3、模板内支架扫地杆未设置；
4、悬挑脚手架剪刀撑、连墙件搭设不规范；
5、安全立网目数不够。
隐患整改责任人
隐患整改时间
4月26日—4月28日
隐患整改措施：
1、加强安全教育培训工作，让工人提高对安全带的认识；
2、进行大排查，对防护不到位处进行整改；
3、模架扫地杆严格按照规范设置；

安全隐患排查计划表

安全隐患排查计划表（范文一)1．总则为了加强事故隐患源头治理工作，要求坚持风险预控、关口前移，全面推行安全风险分级管控，进一步强化隐患排查治理,实现事故的双重预防性工作机制，防止和减少事故发生、确保公司员工生命及财产安全。

根据《安全生产法》等相关法律、法规和省政府311号令、《山东省安全生产条例》的相关规定，结合公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。

2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、容器爆炸、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、高温中暑、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害等。

厂区范围内，主要安全控制点为：*＊*＊、*＊＊＊＊、＊＊***、＊＊＊*＊*、*＊**＊*＊、*＊＊＊＊＊、各原材料库房、压缩机房、综合楼、厂区道路等。

2。

2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为:综合性安全隐患排查、公司级安全隐患排查、车间级安全隐患排查、班组级安全隐患排查和日常安全隐患排查5大类，拟排查计划详见表2—2表2—2安全隐患排查计划表2.3计划实施保障2.3.1安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效,规范地正常进行，公司设立安全隐患排查工作领导小组：组长由公司总经理＊＊＊任，副组长由生产副总＊＊*担任，成员包括*＊*、＊＊*、＊*、＊**、＊＊*、＊＊＊＊.详见2018年安全隐患排查工作领导小组人员及职责表2—3.2。

3。

2安全隐患排查计划实施管理规定1）未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。

2）隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。

3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次.4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚50元/项。

5)对安全隐患排查工作突出，成绩显著的,给予奖励100～300元/人。