广西梧州藤县中意年产800万平方米建筑陶瓷生产线工程(公示)

建设单位及联系方式

单位地址：XX藤县XX市陶瓷工业园；

联系人：唐春明；：；邮编：543300

环评单位及联系方式

单位名称：国电环境保护研究院；

单位地址：XX市浦口区浦东路10号；

联系人：唐劲松；：8；邮编：210031

XXXX藤县中意陶瓷XX

年产800万平方米建筑陶瓷生产线工程

（简本）

1工程概况与工程分析结论

1.1工程概况

XX北流市永达投资XX拟在XX藤县陶瓷工业园内新建建筑陶瓷生产项目。项目建设内容主要为日产800万m2墙地砖生产线2条，包括原料车间、窑炉生产车间、煤制气车间、员工宿舍和办公楼。其内容分述如下：

（1）原料车间：4000喷雾塔1台、2500喷雾塔2台（首期1台）、60t球磨机10台、辅助设备一批。

（2）窑炉生产车间：年产800万m2窑炉生产线2条。

（3）煤制气车间： 3.2m2双段式煤制气发生装置2套；

（4）占地125亩，总建筑面积约5万m2。

项目建成后计划年产外墙砖800万m2。总投资人民币10000万元，其中环保投资总计595万元，占总投资的6.0%。

1.2工程分析

（1）生产工艺：产品生产工艺主要分为坯料制备、喷雾干燥、压制成型、辊道干燥、窑炉烧成五个部分。其选用的球磨机、喷雾塔、3.2双段式煤气发生炉、KD2100型压机均属于同行业较先进的设备。

（2）大气污染物产生和排放情况

项目大气污染源主要有无组织排放粉尘，喷雾塔烟气、干燥窑烟气和煤气发生炉恶臭气体。

本项目无组织粉尘产生环节主要有原料场、煤粉破碎和筛分、称量配料工段、粉料输送工段、球磨工段、成型工段产生的无组织排放粉尘。投产后无组织粉尘产生量20.11t/a，其中煤粉破碎筛分粉尘经治理后通过排气筒有组织排放，故无组织粉尘排放量为10.34t/a。

喷雾塔采用水煤浆作为燃料供热，水煤浆燃烧产生的烟气中主要污染物为SO2和粉尘，其中SO2产生量75.024t/a，烟尘产生量595.44t/a。喷雾塔烟气经旋风除尘、布袋除尘和湍球塔脱硫除尘后，脱硫率80%，烟尘去除率99%，经处理后SO2排放量46.2t/a，粉尘排放量5.95t/a。

辊道烧成窑中煤气燃烧过程中会释放大量的废气，这些废气不外排，直接引入辊道干燥窑利用其余热对坯体进行干燥，经利用后的气体通过30m高的烟囱排放。项目设辊道干燥窑2条，拟设置2座30m高的烟囱。根据物料衡算，SO2排放量为24.41t/a，烟尘排放量为1.642t/a.。

煤气发生炉在生产过程中，投料口、探火孔、阀门、风机、焦油池、酚水池中的挥发成分会有轻微的渗漏或逸散，有机气体成分很复杂，一般为硫化氢、挥发酚、苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等小分子芳烃及芳香族含氧化合物，其中硫化氢和挥发酚占绝大部分。恶臭气体单套煤气炉的无组织排放速率为：硫化氢≤0.005kg/h，挥发酚≤0.003kg/h。

项目主要大气污染物排放量统计：SO242.5t/a，烟尘7.79t/a，工业粉尘10.34t/a。

（2）水污染物产生和排放情况

工业废水主要是磨边废水、混料废水、球磨车间废水、降雨淋溶水、生产过程中的跑冒滴漏、煤气车间的冷却水、酚水等。

磨边废水经处理后循环使用；机械设备、地面冲洗等废水经处理后部分回用于地面冲洗，部分用于制作水煤浆；球磨清洗废水经混凝沉淀后，上清液回用于磨边工序；煤气间冷水循环使用，酚水用于制水煤浆。项目工业废水全部循环使用或回用，不排入地表水体。

生活污水主要来自于宿舍、办公室以及员工食堂生活污水，生活污水采用地埋式生活污水处理设施处理后回用作为绿化用水，非正常工况下不能回用生活污水排放量约32400m3/a。达标后排入陶瓷工业园区下水管道。COD排放量4.86t/a，氨氮排放量0.81t/a。

（3）噪声源

高噪声设备主要为：球磨机、搅拌机、提升机械、鼓风机、输送带、磨边光设备噪声及生产机械等。据类比调查，这些设备噪声值均较高，尤其是磨边车间噪声，磨边机械的声级值最高可达100dB（A）以上。

（4）固体废弃物

一般工业固体废弃物有：煤渣、废砖坯、废瓷砖、一般废泥、磨边污泥、废煤气脱硫剂、喷雾塔湿式脱硫污泥。危险废物有：机修废油（危险废物编号为HW08）、焦油（危险废物编号为HW11），另外还有员工生活垃圾（产生量见表3.5-7）。项目大部分生产固废回收利用或综合利用，危险废物送至有资质的单位进行处理。生活垃圾由环卫部门定期清运至垃圾填埋场处理。

2环境质量现状调查结论

本项目拟建地址在XX藤县XX市陶瓷工业园内，东经110°56′50.00″，北纬23°20′46.00″，距藤县政府约4km。本项目所在陶瓷工业园地理位置十分优越，国道304线和玉容一级公路和贯通园区东西，南广高速公路和洛湛铁路从园区北面通过，铁路货运站就位于园区北面。项目所在的园区工业用水及饮用水均有园区提供。

（1）空气环境质量现状

从监测统计分析可知：项目所在区域空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）和总悬浮颗粒物（TSP）各取样时间的浓度的标准指数均远小于1.0，满足GB3095—1996《环境空气质量标准》二级标准要求，该项目所在区域环境空气质量较好。

（2）地表水环境质量现状

由各断面水质因子的监测与评价可知，所有断面的水质监测因子均达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类标准，北流江评价段水质现状良好。

（3）声环境质量现状

由监测结果可知，场界和敏感点各监测点噪声值均低于GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准限值，区域声环境质量现状良好。

3环境影响预测分析与评价结论

3.1施工期环境影响分析与评价结论

项目施工期对环境的影响主要有水土流失、施工扬尘、废水、建筑垃圾和施工人员生活垃圾和污水。采取工程和生物措施确保边坡稳固、尽快绿化和硬化地表、减少建材露天堆放等措施可减轻水土流失；采取洒水抑尘、合理装载和堆放建材，保持出工地车辆清洁等措施可控制扬尘量；施工废水经沉淀后回用或排放，生活污水经临时化粪池处理后排放；应在施工阶段尽可能的采取有效的减噪措施，建议建设单位在部分施工现场设置一些临时的屏障设施，阻挡噪声的传播；同时，避免在在夜间进行高噪声施工，尽量减轻由于施工给周围环境带来的影响；建筑垃圾尽量回用或综合利用，剩余部分运至指定地点堆放。在采取有效的环保措施后，施工期对环境的影响不大。

3.2营运期环境影响预测与评价结论

（1）空气环境影响预测与评价结论

本项目的废气经处理后用专用的烟囱排放，辊道干燥窑的地面浓度最大，其最大质量浓度出现在下风向223米处，污染物SO2和TSP的浓度分别为30.57μg/m3和2.059μg/m3，浓度占标率分别为6.11%和0.23%，污染物浓度在叠加本底值后，仍能满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中的2类区标准要求。因此，本项目的废气对周围环境的影响不大。

（2）地表水环境影响预测与评价结论

项目生产废水全部回用和循环使用，不排入地表水。员工生活污水经地埋式生活污水处理设施处理后作为绿化用水回用，不能回用的达标后排入陶瓷园区下水管网。故在确保生产废水全部回用，生活污水经处理达标后排放的前提下，项目废水排放对地表水