均匀控制

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均匀控制系统

均匀控制系统

1. 整定原则 ① 保证液位不超出允许的波动范围,先设置好调节器参数。 ② 修正调节器参数,充分利用容器的缓冲作用,使液位在最
大允许的范围内波动,输出流量尽量平稳。 ③ 根据工艺对流量和液位两个参数的要求,适当调整调节器
的参数。
其他控制系统
均匀控制系统
2. 方法步骤
串级均匀控制系统的整定方法
(1)经验法
tV q
式中,q——正常工况下的介质流量; V——容器的有效容量。
其他控制系统
均匀控制系统
表 停留时间与调节器参数关系表
具体的整定步骤:
① 副调节器按简单均匀控制系统的方法整定。 ② 计算停留时间t,然后根据表确定液位调节器的整定参数。 若照顾流量,选用数值较大的一组参数;若要照顾液位,选用 数值较小的一组参数;如两者都需兼顾,则在两组参数范围内 细心调整。 ③ 根据工艺要求,适当调整主、副调节器的参数。直到液位 与流量曲线都满足生产要求为止。
调节器一般选用比例作用。 但有时为了防止连续出现 同向扰动时被调参数超出 工艺规定的上下限范围,可 适当引入积分作用。通常, 均匀控制系统的调节器整定 在较大的比例度和积分时间 上,通常比例度要大于100%, 以较弱的控制作用达到均匀 控制的目的。
其他控制系统
(2)串级均匀控制
甲塔
LT LC FT FC
其他控制系统
均匀控制系统
2.均匀控制规律的选择
(1) 简单均匀控制 一般采用P作用,有时也可采用PI控制规律。
(2)串级均匀控制 主调节器一般用P作用,有时也可采用PI控制规律。 副调节器一般用P作用,如果为了照顾流量副参数, 使其变化更稳定,也可选用PI控制规律。
(3)双冲量均匀控制 调节器一般应采用PI控制规律。

均匀控制系统

均匀控制系统

第二节均匀控制系统均匀控制系统从系统结构上无法看出它与简单控制系统和串级控制系统的区别。

其控制思想体现在调节器的参数整定中。

一、均匀控制原理在如图8-8所示的双塔系统中,甲塔的液位需要稳定,乙塔的进料亦需要稳定,这两个要求是相互矛盾的。

甲塔的液位控制系统,用来稳定甲塔的液位,其调节参数是甲塔的底部出料,显然,稳定了甲塔液位,甲塔底部出料必然要波动。

但甲塔底部出料又是乙塔的进料,乙搭进料流量的控制系统,为了稳定进料流量,需要经常改变阀门的开度,使流量保持不变。

因此,要使这两个控制系统正常工作是不可能的。

图8-8 相互冲突的控制系统图8-9 控制目标的调整要彻底解决这个矛盾,只有在甲、乙两个塔之间增加一个中间储罐。

但增加设备就增加了流程的复杂性,加大了投资。

另外,有些生产过程连续性要求高,不宜增设中间储罐。

在理想状态不能实现的情况下,只有冲突的双方各自降低要求,以求共存。

均匀控制思想就是在这样的应用背景下提出来的。

通过分析,可以看到这类系统的液位和流量都不是要求很高的被控变量,可以在一定范围内波动,这也是可以采用均匀控制的前提条件,即控制目标发生了变化。

图8-9中(a)为冲突的无法实现的两个控制目标,(b)为调整后体现均匀控制思想的可实现的控制目标。

在图8-9(b)中,由于干扰使液位升高时,不是迅速有力地调整,使液位几乎不变,而是允许有一定幅度的上升。

同时,流量也相应地增加一些,分担液位受到的干扰;同理,流量受到干扰而变化时,液位也分担流量受到的干扰。

如此“均匀”地互帮互助,相互共存。

二、均匀控制的实现方案1、简单均匀控制系统图8-10是一个简单均匀控制系统,可以实现基本满足甲塔液位和乙搭进料流量的控制要求。

从系统结构上看,它与简单液位控制系统一样。

为了实现“均匀”控制,在整定调节器参数时,要按均匀控制思想进行。

通常采用纯比例调节器,且比例度放在较大的数值上,实践中要同时观察两个被控变量的过渡过程来调整比例度,以达到满意地“均匀”。

2.2 均匀控制系统

2.2 均匀控制系统

2.2.3 均匀控制系统的分析(自学) 作业:P.134,3
2.2.4 其它问题 一. 气体压力与流量的均匀控制 压力对象的自衡能力比液位强, 应采用串级控制系统。
PC FCБайду номын сангаас
二. 其它类型的均匀控制 可采用非线性控制等方法实现。
LT
LC
LC
FC
⒊ 双冲量均匀控制
I O I L I F IS IS
LT +
IO
FC
IL
控制器的输入为两个测量信 号的差值再加一个偏移量。
IF
GO1 s L
IS
s GO2 s F GC G s m2 Gm1 s
适用于重视液位的场合。 思考题:如何设置调节器正反作用?
二. 控制规律的选择 简单均匀控制系统:比例;比例积分。 串级均匀控制系统:副回路:比例。 主回路:比例或比例积分。 双冲量均匀控制器:比例积分。 所有均匀控制器一般不加微分作用。
三. 参数整定 ⒈ 整定原则 ⑴ 最大限度地利用容器的缓冲作用,使液位在最 大允许范围内波动,不超出允许范围。 ⑵ 流量尽量平稳。 ⑶ 兼顾液位和流量两个参数。 ⒉ 整定方法和步骤 ⑴ 纯比例控制 ① 先将比例度放在保证液位不超出允许范围的值。 ② 观察,若液位液位不超出允许范围,可适当增 加比例度,液位质量变坏,流量变好。 ③ 如发现液位超出允许范围,减小比例度。 ④ 反复调整比例度,直到液位和压力都满足工艺 要求为止。
⑵ 比例积分控制 ① 按纯比例控制整定,得到合适的比例度。 ② 适当增加比例度,加入积分,逐渐减小积分时 间,直到流量将出现周期性衰减振荡为止,而液 位有回复到给定值的趋势。 ③ 反复调整参数,直到液位和压力都满足工艺要 求为止。 均匀控制在结构上与单回路等差别不大,甚至相 同,只是参数整定时兼顾了控制变量和受控变量 的稳定情况。

《均匀控制系统》课件

《均匀控制系统》课件
的稳定输出
其他领域的应用案例
工业生产:如钢铁、化工、食品等
医疗:如医疗设备、药物输送等
农业:如灌溉、施肥、病虫害防治等
环保:如污水处理、空气净化等
交通:如交通信号灯、交通流量控制等
智能家居:如智能照明、智能空调等
总结与展望
均匀控制系统的发展历程与现状
均匀控制系统 的起源:20世 纪初,为了解 决工业生产中 的温度、压力 等参数控制问 题,均匀控制 系统应运而生。
均匀控制系统未来的发展趋势
智能化:引入 人工智能技术, 实现系统的自 主学习和自适
应控制
网络化:通过 网络技术实现 系统的远程监 控和远程控制
集成化:将多 个控制系统集 成为一个整体, 提高系统的稳 定性和可靠性
绿色化:采用 环保技术和材 料,降低系统 的能耗和污染
排放
均匀控制系统的重要性和意义
系统测试:在实际环境中进行系统测试, 验证控制效果
优化改进:根据测试结果对系统进行优 化和改进,提高控制效果
均匀控制系统的设计实例
设计目标:实现系 统的稳定和均匀控 制
设计方法:采用 PID控制算法
设计步骤:确定系 统参数、设计控制 器、仿真验证
设计结果:系统稳 定,控制效果良好
均匀控制系统的实 现与优化
均匀控制系统概述
均匀控制系统的定义
均匀控制系统是一种自动控制系统,用于控制物理量或化学量的均匀性。
均匀控制系统的主要任务是保持被控对象的状态或输出在一定范围内,避 免过大的波动。
均匀控制系统广泛应用于化工、冶金、电力、石油等行业。
均匀控制系统的设计和实现需要考虑被控对象的特性、控制目标和控制策 略等因素。
均匀控制系统的应用领域
工业生产:如化工、制药、食品等 环境控制:如空调、通风、空气净化等 交通控制:如汽车、火车、飞机等 医疗设备:如呼吸机、心电图机、血液透析机等

均匀控制系统

均匀控制系统
以图9-8所示的双塔系统为例,甲塔的 液位需要稳定,乙塔的进料也需要稳定,这 两个要求是相互矛盾的。为了实现甲塔的液 位稳定,设计了液位控制系统,其操纵变量 是该塔的出料流量,因此,该变量必然要变 化,而该变量又是乙塔进料,因此,乙塔进 料必然要变化,若增设进料流量控制系统, 又要影响到甲塔的液位控制。
§2 均匀控制系统
均匀控制系统:以控制方案所起作用而 言,因为从结构上无法看出它与简单控制系 统和串级控制系统的区别。 均匀控制系统应具有如下特点: (1)允许表征前后供求矛盾的两个变量在 一定范围内变化。 (2)又要保证它们的变化不过于剧烈。 均匀控制系统是系统 如图9-10所示。从结构上看,该控制系 统与简单控制一样。“均匀”主要体现在控 制器参数整定时,要按照均匀控制思想进行。 通常采用纯比例控制器,且比例度放在较大 的数值上,同时观察两个被控变量的过渡过 程来调整比例度。为了防止液位超限,可以 引入弱积分作用,但微分作用与均匀控制思 想矛盾,不能采用。
解决方案: (1)在甲、乙两塔间增加中间储罐,但这 样导致流程复杂,投资增加等,而且有些工 艺由于连续性要求,不允许增设中间储罐。 (2)冲突双方各自降低要求,以求共存。 均匀控制体现了这种思想。 由于冲突双方降低了要求,如允许液位 和流量在一定范围内波动,就可以采用均匀 控制。
(a)为无法实现的两个控制目标 (b)为调整后体现均匀控制思想的可以实现的控 制目标。
图9-10 简单均匀控制系统
2、串级均匀控制系统 上述简单均匀控制虽然结构简单,实现 方便,但存在问题: 对于压力扰动反应不及时。 当系统自衡能力较强时,控制效果较差。 解决方法:串级均匀控制。如图9-11所 示。
图9-11 串级均匀控制系统
从结构上看,串级均匀控制与液位-流 量串级控制系统完全一样。副控制器中副变 量的控制要求不高,而这与均匀控制的要求 相似。该系统中,副环用来克服塔压变化, 主环中,不对主变量提出严格的要求,采用 纯比例,一般不用积分。整定控制器参数时, 主副控制器都采用比例控制,比例度都较大, 整定时主要看主、副变量能否“均匀”地得 到控制,而不是要求它们的过渡过程呈某衰 减比。

均匀控制

均匀控制

在所允许的范围内波动。
前一设备的液位和后一设备的进料量之关系 1—液位变化曲线;2—流量变化曲线
2014-1-17
过程控制 青海大学
5
2.2.2、均匀控制方案
单回路均匀控制系统
塔 甲
LC
串级均匀控制系统
塔 乙
塔 甲 h(t)
LC FC
塔 乙
qo(t)
讨论:两种方案有何不同?
2014-1-17
过程控制 青海大学
3
2.2.1、基本原理和结构
均匀控制系统可定义为: 使两个有关联的被控变量在规定范围内缓
慢地、均匀地变化,使前后设备在物料的供求
上相互兼顾、均匀协调的系统称之为均匀控制 系统,也有称之为均流控制。
2014-1-17
过程控制 青海大学
4
均匀控制的要求
(1)两个变量在控制过程中都应该是缓慢变化的 (2)前后互相联系又互相矛盾的两个变量应保持
2.2.3、均匀控制系统的分析
Q0 Q0 ( s) K m G m ( s) K c Gc ( s) K v Gv ( s) L X v
2014-1-17
过程控制 青海大学
17
2.2.3、均匀控制系统的分析
1 As L( s ) Qi ( s) 1 ( s) As
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二、定比值控制方案
开环比值控制
从物料量 Q2 与主物料 量Q1的比值关系为
K
K Q2 Q1
2014-1-17
过程控制 青海大学
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开环比值控制
特点
结构简单,只需一台纯比例控制器,其比 例度可以根据比值要求来设定。 主、副流量均开环; 这种比值控制方案对从物料量 Q2 本身无抗 干扰能力。所以这种系统只能适用于副流量 较平稳且比值要求不高的场合。 适用场合 副流量没有干扰的情况。

15均匀控制系统

15均匀控制系统

第七章之三 均匀控制系统
《化工过程自动化技术》
3、双冲量均匀控制 、 结构上相当于两信号之差为被控量的单回路调节, 结构上相当于两信号之差为被控量的单回路调节,通常采用 PI调节规律,参数整定按均匀的要求进行。 调节规律, 调节规律 参数整定按均匀的要求进行。 P
S
PO 为气动加法皿,其输出 设 Σ 为气动加法皿 其输出 Σ PL PO=PL-PF+PS+C PF C为可调偏置 为可调偏置 PL↑,P0↑ 阀开大 PF↑,P0↓ 阀关小 总的看来,其与简单回路相似,参数整定方便; 总的看来,其与简单回路相似,参数整定方便; 又兼顾了液位和流量的变化,具有串级的优点。 又兼顾了液位和流量的变化,具有串级的优点。
《化工过程自动化技术》
LC FC
第七章之三 均匀控制系统
《化工过程自动化技术》
需要指出 ,有些容器通过进料阀控制液位,所以也可 采用液位调节器对进料流量进行调节;当物料为气体 时,前后设备的均匀是前者的压力与后者的进气流量 间的均匀,如脱乙烷塔。 串级均匀中,由于增加了副回路,故抗干扰能力增强, 主要适用于: (1)容器内压力或排出端压力波动较大及液位自衡作用 显著的场合; (2)采用离心泵抽出,且泵的流量特性受压力波动影响 较大的场合。
第七章之三 均匀控制系统 一、均匀控制的概念
《化工过程自动化技术》
1、均匀控制的产生 连续生产中,往往希望保证塔1的液位恒定, 连续生产中,往往希望保证塔1的液位恒定,故设置液位 控制系统;同时又设置流量控制系统。 控制系统;同时又设置流量控制系统。而两个系统间互 相矛盾,即需要一个能解决矛盾, 相矛盾,即需要一个能解决矛盾,使前后两设备互相协 调兼顾的控制系统。 调兼顾的控制系统。 2、均匀控制的目的 着眼于物料平衡,使两个工艺参数在规定范围内缓慢、 着眼于物料平衡,使两个工艺参数在规定范围内缓慢、 均匀地变化,使前后设备在物料供求上互相兼顾, 均匀地变化,使前后设备在物料供求上互相兼顾,互相 协调。 协调。

均匀控制系统特点

均匀控制系统特点

均匀控制系统特点
1. 均匀控制系统的特点之一就是它的稳定性特别棒呀!就好比在波涛汹涌的大海中,它能像定海神针一样保持平稳呢!比如在化工生产中,即使各种条件不断变化,它依然能让整个过程稳稳当当,不会出大乱子哦!
2. 你知道吗,均匀控制系统的协调性超厉害呢!就如同一个优秀的交响乐团指挥,能让各种乐器和谐共鸣。

像是在复杂的工艺流程中,它能巧妙协调各个环节,共同奏出美妙的“生产乐章”。

3. 哇塞,均匀控制系统的适应性可强了啦!简直像个打不死的小强。

不管遇到多么严苛的环境或复杂的状况,它都能迅速适应并发挥作用哦。

比如在一些特殊的工业场景里,它就能很厉害地适应并保证生产的稳定进行呀!
4. 嘿,它的精准性也是超赞的哟!可以说像神枪手一样,指哪打哪。

就以液位控制为例,均匀控制系统能精准地控制液位,几乎没有误差,是不是很牛?
5. 哎呀呀,均匀控制系统的灵敏性可好啦!这就如同猫咪的反应一样敏捷呢。

当有任何细微的变化时,它能瞬间感知并做出调整,保证生产安全又高效呀。

6. 还有哦,均匀控制系统的智能性简直了!可以类比为一个超级聪明的大脑,它能够自主学习和优化。

例如在长期的运行中,它能不断改进自身的控制策略,变得越来越厉害哦!
我的观点结论就是:均匀控制系统有着各种超棒的特点,能在很多领域大展身手,为生产和生活带来极大的便利和保障呀!。

均匀控制系统课件

均匀控制系统课件

压力控制系统
总结词
压力控制系统是一种通过调节压力来保持压力稳定和均匀分 布的控制系统。
详细描述
压力控制系统通常由压力传感器、控制器和调压阀组成。传 感器检测压力,并将信号传输给控制器,控制器根据设定值 和实际值的差异,调整调压阀的开度,以保持压力的稳定和 均匀分布。
流量控制系统
总结词
流量控制系统是一种通过调节流量来保持流量稳定和均匀分布的控制系统。
04
自适应控制
用于处理未知参数或 模型误差的控制方法 。
03
均匀控制系统实例
Chapter
温度控制系统
总结词
温度控制系统是一种常见的均匀控制系统,用于保持温度的稳定和均匀分布。
详细描述
温度控制系统通常由温度传感器、控制器和加热器组成。传感器检测温度,并 将信号传输给控制器,控制器根据设定值和实际值的差异,调整加热器的功率 ,以保持温度的稳定和均匀分布。
控制系统中的可穿戴技术与虚拟现实技术
总结词
可穿戴技术和虚拟现实技术的发展为控 制系统带来了新的交互方式和体验,使 得控制系统的操作更加直观和便捷。
VS
详细描述
可穿戴技术可以通过智能手表、眼镜等设 备实现与控制系统的实时交互,而虚拟现 实技术则可以通过模拟真实场景,让用户 更加直观地了解和控制系统。这些技术的 应用将极大地改善控制系统的用户体验, 提高其易用性和可操作性。
物联网与控制系统的融合
总结词
物联网技术的快速发展为控制系统带来了新的变革,使得控制系统的范围和功能得到了极大的扩展和提升。
详细描述
通过物联网技术,可以实现远程监控、数据共享和控制,使得控制系统的应用场景更加广泛。同时,物联网技术 还可以与其他先进技术如人工智能、云计算等结合,形成更加智能化的控制系统。

均匀控制系统的应用场合

均匀控制系统的应用场合

均匀控制系统的应用场合
《均匀控制系统的应用场合》
均匀控制系统是一种广泛应用于各个领域的控制技术,其具有稳定性好、响应速度快、能耗低等特点,因此在许多应用场合中能够发挥重要的作用。

首先,均匀控制系统在工业自动化领域有着广泛的应用。

在工业生产中,许多过程需要精确地控制,比如生产线上的机械运动、液体、气体的流动等。

均匀控制系统通过传感器获取系统的实时信息,并通过控制器对系统进行调节,实现精确控制。

这不仅可以提高生产效率,还可以降低能耗,提升产品质量。

其次,均匀控制系统在交通运输领域也有着广泛应用。

随着智能交通技术的发展,交通运输系统需要更加高效、安全地管理车辆流量。

均匀控制系统可以通过传感器获取交通路况信息,并根据实时数据对交通信号灯进行智能调节,以实现交通流量的平衡和优化。

这有助于缓解道路拥堵,提高交通运输效率,保障行车安全。

此外,均匀控制系统在能源管理领域也得到了广泛应用。

能源管理是当前社会重要的课题之一,如何合理利用能源资源,提高能源利用效率成为了各个领域面临的重要挑战。

均匀控制系统可以通过传感器监测能源使用情况,并根据实时数据进行控制调节,使能源的利用更加均衡和高效。

这有助于减少能源的浪费和污染,提高能源利用的经济性和可持续性。

综上所述,《均匀控制系统的应用场合》介绍了均匀控制系统在工业自动化、交通运输和能源管理等领域的广泛应用。

通过精确控制,均匀控制系统可以提高工业生产效率,优化交通流量,改善能源利用效率,为社会的发展和进步做出贡献。

均匀控制系统的参数整定方法

均匀控制系统的参数整定方法

均匀控制系统的参数整定方法一、均匀控制系统简介均匀控制系统是一种常见的控制系统,适用于许多工业自动化领域。

其基本原理是通过对被控对象的输入信号进行调整,使得被控对象的输出信号能够稳定在期望值附近。

为了实现这个目标,需要对均匀控制系统进行参数整定。

二、参数整定方法1. 传统经验法传统经验法是最常用的参数整定方法之一。

其基本思想是通过试错法来确定合适的参数值。

具体步骤如下:(1)根据被控对象的特性和工作要求选择合适的调节器类型和结构。

(2)根据经验公式或试错法确定比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td。

(3)将确定好的参数值输入到调节器中,并进行实际运行测试。

(4)观察被控对象输出信号是否稳定在期望值附近,如不稳定则重新调整参数值重复以上步骤。

2. Ziegler-Nichols法Ziegler-Nichols法是另一种常用的参数整定方法。

其基本思想是通过寻找临界增益Ku和周期Tu来确定比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td。

具体步骤如下:(1)将比例系数Kp设为0,积分时间Ti和微分时间Td设为无穷大。

(2)逐步增加比例系数Kp,直到系统产生振荡。

(3)测量振荡周期Tu和临界增益Ku。

(4)根据以下公式计算出参数值:Kp = 0.6KuTi = 0.5TuTd = 0.125Tu3. Cohen-Coon法Cohen-Coon法是一种基于模型的参数整定方法。

其基本思想是通过对被控对象建立数学模型来确定比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td。

具体步骤如下:(1)根据被控对象的特性建立一阶惯性环节或二阶惯性环节的数学模型。

(2)根据以下公式计算出参数值:Kp = (1 + 0.35τ / T) / KTi = τ(1 + 0.7τ / T) / (2K)Td = 0.15τ(T / (1 + 0.35τ / T))4. 频率响应法频率响应法是一种基于系统频率响应特性的参数整定方法。

其基本思想是通过对系统的幅频特性和相频特性进行分析来确定比例系数Kp、积分时间Ti和微分时间Td。

均匀控制系统的参数整定方法

均匀控制系统的参数整定方法

均匀控制系统的参数整定方法一、Introduction在控制系统中,参数整定是指通过合适的调整控制器参数来使系统的性能达到最佳状态。

均匀控制系统是一种常见的控制系统,其特点是系统的输入和输出变量之间的关系可以近似地表示为一次线性关系。

本文将深入探讨均匀控制系统的参数整定方法,包括经验法、试探法和优化算法等。

二、经验法经验法是一种常见且简单的参数整定方法,它基于先验经验和专家知识进行参数调整。

虽然没有数学模型的支持,但经验法通常可以提供较好的系统性能。

常见的经验法包括:经验法一、经验法二、经验法三等。

2.1 经验法一经验法一适用于一类特定的均匀控制系统。

整定步骤如下:1.根据系统的特性选择合适的控制器类型,如比例控制器、积分控制器等。

2.根据系统的动态响应要求,选择合适的参数范围。

3.通过试错法不断调整参数,将系统的输出逼近期望值。

4.如有必要,进行进一步的微调,以达到更好的控制效果。

2.2 经验法二经验法二是另一种基于经验的参数整定方法,适用于另一类特定的均匀控制系统。

整定步骤如下:1.根据系统的特性选择合适的控制器类型,如比例控制器、积分控制器等。

2.根据系统的动态响应要求,选择合适的参数范围。

3.通过试错法不断调整参数,将系统的输出逼近期望值。

4.如有必要,进行进一步的微调,以达到更好的控制效果。

三、试探法试探法是一种通过试验和实践逐步调整参数的方法。

它基于系统的实际工作情况和观察结果,逐步改进参数设置,以达到系统性能的最优化。

3.1 初始参数设定在试探法中,首先需要设定一组初始参数。

这些参数可以是根据经验法确定的初值,也可以是根据系统特性进行估计得到的初值。

3.2 系统响应分析在设定了初始参数后,需要通过系统响应分析来评估参数的准确性。

可以通过实验或仿真来获取系统的输入和输出数据,并进行频域分析或时域分析。

3.3 参数调整根据系统响应分析的结果,可以针对性地对参数进行调整。

常见的参数调整方法包括增益、积分时间常数和微分时间常数的调整。

过程控制 第6章 均匀控制系统-xu

过程控制 第6章 均匀控制系统-xu
二 均匀控制系统
1 均匀控制系统的基本概念 2 均匀控制方案
1 均匀控制系统的基本概念
一般控制系统要求:快速、稳定、准确 定值控制系统:被控量快速、稳定、准确达到给 定值。控制变量可能有大幅度的变化。 是不是适用控制系统的所有情况?
例: 连续生产过程 塔1液位控制系统 塔2流量控制系统
两个系统相互关联。如果为 保证一个系统控制质量可能 引起另一个的剧烈变化。
FC 塔1液位 塔2流量
LC
2) 控制规律的选择
1.简单均匀控制系统: 控制器一般采用纯比例作用。有时防止干扰作用下超 出允许范围,也可采用比例积分控制规律。
2.串级均匀控制系统: 主控制器一般采用纯比例作用;也可采用比例积分控 制规律。 副控制器一般采用纯比例作用。
均匀控制系统是否引入积分作用?
塔1液位 LC 塔2流量
2 均匀控制方案
1) 常用几种结构形式 2) 控制规律的选择 3) 参数整定
1) 常用几种结构形式
简单均匀控制 结构形式与单回路控制系统完全一致。 优点:结构简单,成本低,投运方便。 缺点:抗干扰能力低,适用于控制要求不高的场合。
塔1液位 塔2流量
抗干扰能力:对连续工作两个相关 参数,主要指控制参数抗干扰能力
LC
控制强度整定,使得相关参数 均匀缓慢变化
串级均匀控制 结构形式与串级控制系统完全一致。 目的:引入流量控制副回路,克服压力波动及控 制阀特性对流量的影响。 优点:能克服较大的干扰(会引起流量剧烈波动), 适用于系统前后压力波动等干扰较大的场合。
加上流量副回路:克服干扰,快 速跟随主回路的均匀控制要求 主回路:均匀控制 副回路:快速跟随
3) 参数整定
整定原则:
1、保证液位不超出允许的波动范围,按照单回路整定 参数或设置经验控制器参数。 2、修正控制器参数,充分利用容器的缓冲作用,使液 位在最大允许范围内波动,同时输出流量尽量平稳。 3、根椐工艺,对流量和液位两个参数的要求,适当调 整控制器参数。

2.2 均匀控制系统

2.2 均匀控制系统

2.2.3 均匀控制方案
3.双冲量均匀控制系统 双冲量均匀控制系统
(a) 原理图 ) (b)方块图 )
双冲量均匀控制是以液位和流量两信号之差(或和) 双冲量均匀控制是以液位和流量两信号之差(或和)为 被控 变量来达到均匀控制目的的系统。 变量来达到均匀控制目的的系统。
2.2.4 均匀控制系统的理论分析
工艺改革解耦示意图
2.2.1 均匀控制系统的由来和目的
解决问题的方法: 解决问题的方法: 1. 加中间储槽
将前塔塔釜看成一个缓冲罐, 将前塔塔釜看成一个缓冲罐,利用控制系 统充分发挥它的缓冲作用。 统充分发挥它的缓冲作用。在进料量变化 时,让塔釜液位在最大允许限度内平缓变 从而使输出流量变得平缓。 化,从而使输出流量变得平缓。
2.2.3 均匀控制方案
1.简单均匀控制系统 简单均匀控制系统(如图所示) 简单均匀控制系统
特点: 特点: 方案结构简单, 方案结构简单,但对克服阀前 后压力变化的影响及液位贮罐 自衡作用的影响效果差。 自衡作用的影响效果差。 适用场合: 适用场合: 进料量为主干扰,流量波动大, 进料量为主干扰,流量波动大, 自衡能力弱的对象。 自衡能力弱的对象。 自衡能力弱指:当流量变化很激烈, (自衡能力弱指:当流量变化很激烈,而液位变化 很小) 很小)
2.2 均匀控制系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
LOGO


2.2.1
均匀控制系统的由来和目的 均匀控制的特点 均匀控制方案 均匀控制系统的理论分析
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.1 均匀控制系统的由来和目的
均匀控制系统是就一种控制方案 所起的作用而言的, 所起的作用而言的,因为从方案的结 构看,有时像一个简单液位(或压力) 构看,有时像一个简单液位(或压力) 定值控制系统, 定值控制系统,有时像一个液位与流 或压力与流量)的串级控制系统。 量(或压力与流量)的串级控制系统。 所以要识别一些方案是否起均匀控制 作用, 作用,或者在怎样的情况下应该设计 均匀控制系统, 均匀控制系统,认识他们的本质是非 常重要的。 常重要的。

第6章 均匀控制系统

第6章 均匀控制系统
将二被控参数置于一个控制系统中,通过调整 控制器参数,使前后设备在物料供求上相互均 匀、协调、统筹兼顾。
b. 实现方法 通过参数整定实现均匀控制策略。
比 例 度:>100% 积分时间:较长 微分时间:0(微分作用不符合均匀控制思想,
一般不采用微分作用)
c. 特点 结构上无特殊性
结构上同单回路控制或串级控制的结构。通过参数整定 可以实现定值控制或均匀控制。 以比较弱的控制作用实现均匀控制的目的。
使用仪表较多,投运较复杂,保养工作量大。
6.2.3 双冲量均匀控制
双冲量:此处指两个信号参量 1)控制方案图
塔1
IS FC
I0 IL
I0=IL-IF+IS
IS

控制器
控制阀
F
L
流量对象 液位对象
加法器
测量变送 测量变送
双冲量均匀控制原理图
双冲量均匀控制方框图
2)控制方案性质: 液位、流量二信号代数和为被控变量的单回路均匀 控制
b. 控制规律
➢ 定值控制:PID控制 ➢ 均匀控制:比例控制。
必要时加入积分控制作用。 加入积分作用的目的是增强控制作用。特别是在 出现连续的同向干扰时,可以防止被控参数越界。
c. 参数整定
➢ 定值控制:按照4 : 1~10 : 1衰减比整定参数。 ➢ 均匀控制:
比例度:一般大于100% (100%~200%) (注意不能过大,保证在最大干扰时的最大偏差不
6. 均匀控制系统
6.1 问题的提出及特点 1) 问题的提出 在连续生产过程中,有时前一个装置或设备的
出料量就是后一装置或设备的进料量,而后一 个装置或设备的出料量又作为下一个装置或设 备的进料量。
下图中甲塔出料量即为乙塔进料量。甲塔需保 持塔釜液位的稳定,设计了液面控制系统;乙 塔希望进料量保持不变,设计了流量控制系统。
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在所允许的范围内波动。
前一设备的液位和后一设备的进料量之关系 1—液位变化曲线;2—流量变化曲线
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2.2.2、均匀控制方案
单回路均匀控制系统
塔 甲
LC
串级均匀控制系统
塔 乙
塔 甲 h(t)
LC FC
塔 乙
qo(t)
讨论:两种方案有何不同?
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信号或参数。
所谓双冲量均匀控制系统,就是以两个测
量信号(液位和流量)之差(或和)作为
被控变量的系统。
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(3)双冲量均匀控制
例:精馏塔液位与出料量的双冲量均匀控制系统 。 假定该系统用气 动单元组合式仪表来 实施。 加法器∑的运算 规律为:
p 0 p H p Q ps C
甲、乙两塔间的供求关系出现了矛盾。 后塔的进料平缓变化是以前塔液位的 波动为代价的。这种能充分发挥贮罐缓 冲作用的控制系统,被称为均匀控制。 因此,均匀控制不是指控制系统的结构, 而是指控制目的而言。是为了使前后设 备(或容器)在物料供求上达到相互协 调,统筹兼顾
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比值控制内容
比值控制问题的由来; 常用的比值控制方案与系统结构; 流量比值与比值器参数的关系; 变比值控制。
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溶液配制问题
30% NaoH QB
H2O QA
混 合 器
问题:假设NaoH用量QB和稀释 水量QA可测并且QA可调。如果 QB变化,如何调整以使稀释液 NaoH的浓度为6~8%左右? 解决方案: (1)出口浓度控制; (2)入口流量的比值控制(流 量比值 ?)。
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式2
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结 论:
①从式1可看出Kc越大,ωo自然振荡频率越高 ,Ti越大 ,ωo越低; ②从式2可看出Ti越大,ξ越大,越稳定(即 周期长,回复时间长,变化平稳); Kc对于 ξ的变化不是单调的,在某一值Kc下,系统的 ξ值最小,振荡最强烈,在大于或小于这一数 值下,则系统ξ值都会增大,稳定性增加。上 式不易ξ看出如何随Kc而变化,用求极值法进 行分析。 从(2.2-18)式可看出 越大, 自然振荡频率越 高, 越大 , 越低; 过程控制 青海大学
K p (1 K p K v K m K c ) (T p (1 K p K v K m K c )) s 1
K v K c K m K p (TP s 1) Q0 ( s ) Qi ( s ) 1 K v K c K m K p (T p s 1)
K p K m K v K c (1 K p K m K v K c ) (T p (1 K p K m K v K c )) s 1
AsL( s) Qi ( s) Qo ( s) Q0 f ( X v , p1 , p 2 , L)
Q0 Q0 Q0 Q0 Q0 X v (s) p1 ( s) p2 ( s ) L( s ) X v p1 p2 L
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调节器参数kC很容易整定
H K p (1 K c K v K m K p ),所以k 越大, 因为余差 , C 余差ΔH越小;流出量Qo变化越大。同时时 间常数TP越小, Qo变化也越大。
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用比例积分实现
Gc ( s) K c (Ti s 1) Ti s
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由于流量控制器接受的是由加法器送 来的两个变量之差,并且又要使两变量之 差保持在固定值上,所以控制器应该选择 PI控制规律。 原理分析: 流量正常,液位受到干扰引起液位上升时; 液位正常,出料量受到干扰使 p Q 增大时;
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均匀控制仿真举例
假设流量回路调节迅速,对液 位对象而言其动态滞后可忽略; 并不考虑液位测量滞后。则广 义对象特性可表示成
LC FC
Qi(t) H(t) A
精 馏 塔
Qo(t)
A为塔底截面积
dH (t ) A Qi (t ) Qo (t ) dt
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均匀控制SimuLink仿真模型
分析均匀控制与液位控制的控制目标与控制 参数的不同
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2.3 比值控制系统
一、概述
1、方法的产生 在现代工业生产过程中,要求两种或多种物料流 量成一定比例关系;一旦比例失调,会影响生产的正 常进行,影响产品质量,浪费动力,造成环境污染, 甚至产生生产事故。如: 燃烧过程中,往往要求燃料量与空气量需按一定 比例混合后送入炉膛。 制药生产中要求药物和注入剂按比例混合。
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二、定比值控制方案
开环比值控制
从物料量 Q2 与主物料 量Q1的比值关系为
K
K Q2 Q1
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开环比值控制
特点
结构简单,只需一台纯比例控制器,其比 例度可以根据比值要求来设定。 主、副流量均开环; 这种比值控制方案对从物料量 Q2 本身无抗 干扰能力。所以这种系统只能适用于副流量 较平稳且比值要求不高的场合。 适用场合 副流量没有干扰的情况。
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Q0 ( S ) QI ( S )
的静态增益始终比1小,并且输入频率越 高,输出变化越小(缓冲的好),具有低 频通过,高频滤掉。 由于输出变化小(在流速恒定下)通过流 出管道的最大流量减小,因此下一部分的 管道与阀门的尺寸都可以缩小。对操作工 人,输出参数变化缓慢,心理上有好处。
假设流量回路调节迅速, 对液位对象而言其动态滞 后可忽略;并不考虑液位 测量滞后。则广义对象特 性可表示成
A dH (t ) Qi (t ) Qo (t ) dt
A为塔底截面积
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2.2.3、均匀控制系统的分析
dL A Qi Qo dt
QI ( s) QO ( s) L( s ) As
Q0 ( s ) ( s) As Qi ( s) 1 ( s) As
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2.2.3、均匀控制系统的分析
=
纯比例调节时
=
1 (T p s 1) H ( s) Qi ( s ) 1 ( K c K v K m K p (T p s 1))
6~8% NaoH
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流量比值控制问题
QB 后续 QA 装置
物料 B
物料 A
要求:QA / QB = KAB(比值系数)而QB 为主动流量, QA 为可控量,要求设计一控制系统通过调节QA 以 实现上述比值控制目标。
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造纸过程中为保证纸浆浓度,要求 自动控制纸浆量和水量比例。 水泥配料系统……
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双冲量均匀控制系统的原理方框图
双冲量均匀控制系统与串级均匀控制系统相比, 用一个加法器取代了其中的主控制器,结构上相当 于一个以两个信号之差为被控变量的单回路系统, 故而参数整定可按简单均匀控制考虑。
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均匀控制系统的特点
一个控制器使两个被控变量都得到控制,但
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2、比值控制的含义
凡是两个或多个变量自动维持一定比值关系的 过程控制系统,统称为比值控制系统。
3、变量及关系
主动量---起主导作用而又不可控的物料流量; 从动量---跟随主动量而变化的物料流量;
比例系数:
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K=Q1/ Q2
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对于串级均匀控制系统的副调节器,应选择PI 规律,按单回路工程整定法确定其PI参数。

对于主调节器,一般应选择纯比例规律,即积 分时间足够大。通过调整增益Kc以使出料尽可 能地平缓,而同时确保液位不超出允许范围。 有时为减少液位的调节余差,可引入少量的积 分作用。
当液位测量噪声较大时,为避免出料流量的同 频率波动,可对液位测量信号进行低通滤波。
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2.2.3、均匀控制系统的分析
Q0 Q0 ( s) K m G m ( s) K c Gc ( s) K v Gv ( s) L X v
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2.2.3、均匀控制系统的分析
1 As L( s ) Qi ( s) 1 ( s) As
两个被控变量的控制过程应该是缓慢的,这 与定值控制希望控制过程要短的要求不同。 均匀控制通常要求在最大干扰下,液位在贮 罐的上下限内波动,而流量应在一定范围内 平缓渐变。 均匀控制指的是控制功能,而不是控制方案 ;其实现是通过控制器参数的合理整定。
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2.2.3、均匀控制系统的分析
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K A K p Kv Kc
s (( K A 1) Ti ) s ( K A T p Ti ) 0
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