先导式安全阀说明书

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先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程操作细节1 先导式安全阀的重新调试操作1.1 关闭安全阀上游的切断阀门。

1.2 拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。

1.3 在导阀进口处接上空气或氮气气源。

1.4 旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。

1.5 连接好导阀与主阀之间的管道。

1.6 打开安全阀前的切断阀门。

1.7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。

1.8 控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。

1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。

2 操作注意事项2.1 发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。

2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。

2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

2.5 重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。

2.6 对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2004)的相关规定。

图1 先导式安全阀外观 图2 先导式安全阀结构图。

先导式安全阀

先导式安全阀
先 放阀和导管等组成。主要原理是 导阀响应系统介质压力自身动作 从而控制主阀的开关动作。
主要构件认识:
气室压 力管 主阀
弹簧
导阀 顶杆 滑梭
两个都有口,重合 在一起,可以上下 移动
主 阀 出 口
泄放阀
活塞
主阀进口
进口压 力管
当系统压力达到整定压力时,克服了导阀的弹簧 正常情况,先导阀处于关闭状态,系统压力通过 力,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气 进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶 室的压力通过导阀泄压,这时主阀气室的压力急 部的圆顶气室,从而在主阀瓣上产生了一个向下 剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放 的净作用力,使主阀处于关闭状态。 降压。
主 阀 放 空
导 阀 放 空
当系统压力降低到回座压力时,导阀的弹簧力克 服了阀进口压力作用在滑梭上的力,导阀回座, 顶杆顶开滑梭,最后使得流体重新进入主阀的圆 顶气室,关闭主阀。恢复使用正常状态。
谢谢!

先导式安全阀

先导式安全阀

五、安全阀的安装及调试
• 5.1安装注意事项✓ 应仔细查对安全阀的型号来自连接型式是否与设计使用要求 一致。
✓ 安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 ✓ 应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把
安全阀就位安装,如介质较脏时,应在导阀进口处装设过 滤器。 ✓ 检查各部分是否完好,动作是否灵活。 ✓ 在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 ✓ 安装方式:露天、室内和厢式均可。
三、先导式安全阀工作原理
利用导阀的灵敏度,控制系统的压力信号并给出信号。当系 统正常,主阀阀前压力低于整定压力时,先导阀处于关闭状 态时,系统压力通过进口压力管、过滤器、导阀、连接管传 到主阀活塞室,从而在主阀上产生一个向下的静作用力,使 主阀处于关闭状态
二、先导式安全阀特点
系统正常情况下气体流动:
五、安全阀的安装及调试
•5.2操作调试
✓先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止 用液体。 ✓管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀, 避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀 无法起跳。 ✓安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄 漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再 继续缓慢开启切断阀。 ✓控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试 几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对 应于性能规范表。然后将锁紧螺母锁紧。 ✓导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺 母,接上气源即可进行导阀现场测试。
当系统压力低于回座压力时,导阀关闭,系统压力再次 通过进口压力管、过滤器、导阀、连接管传到主阀阀瓣 上部活塞室,主阀阀瓣及时回座,主阀关闭,再次形成 静压力,保证系统正常运行,使系统压力正常运行

先导式安全阀操作规程(4篇)

先导式安全阀操作规程(4篇)

先导式安全阀操作规程导言:安全阀作为一种用于压力容器、压力管道等设备中的防爆装置,具有保护设备和人身安全的重要职责。

为了确保安全阀的正常运行及发挥其预防和保护作用,制定并严格执行先导式安全阀操作规程是必不可少的。

本文将详细介绍先导式安全阀的操作规程,以提供参考。

第一章概述1.1 目的本规程的目的是规范先导式安全阀的操作及维护,确保设备正常运行和安全发挥其功能,预防发生事故和事故的扩大。

1.2 适用范围本规程适用于所有安装和使用先导式安全阀的场所和单位。

第二章安全阀的基本知识2.1 安全阀的定义安全阀是一种通过外力和内力平衡自动打开或关闭的阀门,用于在压力超过设定值时排出过量压力,以保护设备和人身安全。

2.2 安全阀的分类按照工作原理和结构形式,安全阀可以分为弹簧式安全阀、先导式安全阀等多种类型。

2.3 先导式安全阀的原理先导式安全阀是一种通过辅助导阀进行控制的安全阀,其主要原理是通过导阀上游的压力与下游的压力差来控制导阀的位置,从而控制主阀开启和关闭。

第三章先导式安全阀操作规程3.1 安全阀的检查与维护3.1.1 每班开工前应对安全阀进行检查,确认其完好无损,无渗漏、磨损、腐蚀等现象。

3.1.2 定期检查安全阀周围的管道、法兰连接是否松动、渗漏等情况,如有异常应及时处理。

3.2 安全阀的操作3.2.1 操作人员应熟悉安全阀的工作原理和操作流程,并经过专门的培训合格后方可操作。

3.2.2 在操作安全阀之前,应先确保被保护介质的压力处于正常范围内,否则应停止操作并排除故障。

3.2.3 操作人员应按照正确的操作顺序,操作主阀和导阀,调整导阀开启和关闭的位置,以达到设定的压力值。

3.3 安全阀的调试3.3.1 安全阀的调试应由经过培训合格的专业人员进行。

3.3.2 在进行安全阀的调试之前,应检查相关设备的连通性及是否处于正常工作状态。

3.4 安全阀的报警和处理3.4.1 安全阀在正常工作过程中发出异常声音或异常振动时,应立即报警,并停止设备运行。

先导式安全阀使用说明书818[1]

先导式安全阀使用说明书818[1]

DOCUMENT No. T‐00703B-4型号:PSL-MP21(活塞先导式安全阀)多套组合(2)株式会社福井制作所安全阀是为了确保装置的安全而设置的。

在使用之前请必须仔细阅读以下注意事项本公司是安全阀的生产厂家,为众多的客户提供品种繁多的安全阀。

为了本公司的安全阀产品在安全且可信赖的状态下使用,所以在本使用说明书的开头就刊载了必要警告以及注意事项。

请在熟读本警告和注意事项之后再实施操作•修理•保养,这样会将因事故或错误操作所造成的操作结果不安定情况控制在最低限度。

但是,将所有的客户•用户,以及实施保养•修理的公司有可能出现的所有的危险风险,都能事先设想到,并事前提供预防措施和忠告,作为本公司来说是不可能的。

所以有必要充分地认识到,在使用本说明书中没有记载的其他方法或工具实施保养和修理时,也许会对实施者或是安全阀本身的安全性造成损害。

安全阀在试验•安装•拆除时,因为要使用高压,高温流体,所以要十分注意安全对应措施。

例如:保护耳朵眼睛的防护用具以及手套等的安全装备是必不可少的。

本公司的产品根据作业的实施环境以及状况的不同,所引起的危险性是极其多样的,而本公司又不能对伤害或是损伤事故进行完全地预测预知,所以在这里所提示的警告•注意事项只不过是对安全有一定帮助的安全程序而已,请给与理解。

为了保证安全的预防措施1.在安全阀的实验中,不要站在工作中的安全阀出口前。

2.在安全阀的实验中,用耳栓可以防护工作中的噪音。

3.调试中或是阀座泄漏试验中,绝对禁止没有任何准备的窥看出口等行为。

4.安全阀绝对禁止水平安装。

5.排泄管道必须引向安全场所。

6.安全阀放在周围可以360°调整位置的地方。

另外,为了方便试验或维护保养时分解,在上方尽可能设置空间。

7.从装置上拆除安全阀时,在确认内压有没有完全消失的同时,要留心是否站在安全的位置上,残留液体也许会飞溅到身体上,所以要着用适合的防护服。

8.实验中,在调整密封圈的时候,必须安装上堵头栓。

先导式安全阀样本

先导式安全阀样本

长仪KAF46Y AF46Y型系列先导式安全阀使用说明书国家专利号(00223139·5)乐山长仪阀门制造有限公司地址:四川省乐山市市中区棉竹开发区乐夹路16号电话:(0833)26310002631315 2631320 传真:(0833)2631316 邮编:614000电子邮箱:cywyy@网址:前言四川乐山长仪阀门制造有限公司系生产高中压仪表阀门、安全阀、气体调节器的专业生产厂家。

近年来和科研设计部门紧密合作,研制开发了“节流截止放空阀”、“双作用式节流截止阀”、“高密封截止阀”、“阀套式排污阀”、“平衡式直接载荷安全阀”等专利产品,满足了用户高参数技术条件的应用。

为了把产品的先进性和经济性更好地结合起来,产生更好的社会效益,为广大用户服务,我公司又推出“先导式安全阀”KAF46Y、AF46Y型系列。

KAF46Y、AF46Y型系列“先导式安全阀”由导阀操作,在非常接近给定压力的气体介质工况条件下,能够进行不漏操作,始终在相同的给定压力下排放泄压。

由于导阀、主阀密封副都采用硬软双质密封,故启跳重复性好,工作稳定可靠,能实现气泡级密封,加之导阀用迷宫阻尼活塞结构,通过改变阻尼系数,在较小弹簧力作用下,即能实现高精度排放(超过压力ΔPo≤3%),启闭压差可调(启闭压差ΔPb可视用户要求及工作压力范围,在ΔPb≤8%~12%范围均能满足),泄放能力大,使用寿命长。

精度高,稳定性好,使用寿命长是AF46Y型“先导式安全阀”对用户的承诺,结构简单,维修方便,社会效益明显是对用户的服务。

我公司是获得ISO9002国际质量体系认证单位,产品质量实行“三包”,欢迎各新老用户选用乐山长仪阀门制造有限公司产品。

1.概述KAF46Y、AF46Y型先导式安全阀是我公司广泛收集、分析国内外有关资料的基础上,对原专利(96232917·7)进行不断改进和完善而开发研制的新产品(专利号00223139.5)。

JSXD系列先导式2通电磁阀使用说明书

JSXD系列先导式2通电磁阀使用说明书

ID:NN61562700文件No.DOC1042534先导式2通电磁阀JSXD系列目录・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P1安全注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P2.3 1.设计注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P4 2.使用环境的注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P5 3.使用流体的注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P5.6 4.使用流体的品质・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P6 5.安装・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P7 6.托架安装・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P7 7.配管・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P8.9 8.配线・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P10 9.电气接线・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P10~12 10.电气回路・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P12 11.保养点检・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P13 12.产品的退还・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P13 13.JSXD注意事项・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P13 14.型式・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P14.15 15.规格・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P15 16.构造截面图・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P16 17.用语说明・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P17 18.故障及对策・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P17 19.故障一览表・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P18~20安全注意事项此处所示的注意事项是为了确保您能安全正确地使用本产品,预先防止对您和他人造成危害和伤害而制定的。

先导式安全阀

先导式安全阀
室的压力急剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放降压。 当系统压力达到整定压力时,克服了导阀的弹簧力,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气室的压力通过导阀泄压,这时主阀气 室的压力急剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放降压。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 两个都有口,重合在一起,可以上下移动 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 当系统压力达到整定压力时,克服了导阀的弹簧力,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气室的压力通过导阀泄压,这时主阀气 室的压力急剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放降压。 两个都有口,重合在一起,可以上下移动 当系统压力达到整定压力时,克服了导阀的弹簧力,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气室的压力通过导阀泄压,这时主阀气 室的压力急剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放降压。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 正常情况,先导阀处于关闭状态,系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室,从而在主阀瓣上产生 了一个向下的净作用力,使主阀处于关闭状态。 两个都有口,重合在一起,可以上下移动 两个都有口,重合在一起,可以上下移动 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 先导式安全阀由主阀、导阀、泄放阀和导管等组成。 主要原理是导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 当系统压力达到整定压力时,克服了导阀的弹簧力,导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道,主阀气室的压力通过导阀泄压,这时主阀气 室的压力急剧下降,主阀阀瓣完全打开,流体通过主阀泄放降压。

先导式安全泄放阀操作规程

先导式安全泄放阀操作规程

先导式安全泄放阀操作规程1设备原理(处理图片)先导式安全阀与导阀采用ф14×3无缝管接通,由先导阀来感测被控压力信号并控制主阀的启闭。

其动作过程是:当安全阀的阀前压力低于整定压力时,先导阀整定弹簧将阀芯推向阀座密封面,气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔,使阀芯下移贴紧阀座,导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态;当阀前压力达到或高于整定压力时,介质压力克服整定压力,弹簧将导阀阀芯推向上移,导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面积,受力面积增加上升力增大,导阀开启。

主阀阀套上腔内的气体从导阀出口排出,主阀打开,介质迅速排放,活塞行程到最大位置。

当介质压力排放到一定压力时,通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡,启闭压差由活塞上下两端面积压差平衡实现,当阀前压力降回到工作压力以下时,在较小弹簧力作用下,阀芯下移实现其密封。

导阀关闭,主阀也就随之而关闭。

2设备结构及特点2.1主阀阀芯、阀套设计成阀套内腔与阀芯外径配套为圆柱台阶结构,其优点是结构紧凑、动作平稳、行程限位,利于开启。

2.2阀芯、阀座采用硬软双质密付结构,阀座采用凸台锥面。

凸台锥面为硬密封面,启闭时,凸台锥面避开了介质的直接冲刷,又为软密封付起到限位保护作用,保证了密封可靠,使用寿命长等。

2.3主阀密封力来自介质阀前压力,主阀控制弹簧只起复位预紧的作用。

在整定压力下工作时,阀芯上端受压面积大于阀芯与阀座密封受压面积,阀前压力越高,密封力越大,密封效果越好。

阀芯上腔泄压排放时,阀芯迅速上行,主阀排放。

2.4先导阀设计成迷宫阻尼活塞结构,密封采用硬软双质密封。

导阀阀芯密封受压面积与活塞受压面积比值较大,当介质压力达到或高于整定压力时,阀芯压力面积转化为活塞受力面积,面积增大,推力增加,导阀在非常接近整定压力范围内开启。

2.5当介质压力排放到一定压力时,通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡,启闭压差由活塞上下两端面积差平衡实现,在较小弹簧力作用下,阀芯下移实现其密封。

3HTXD先导式安全阀

3HTXD先导式安全阀

主要内容1 2 34 5北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)主要内容 HTXD系列先导式安全阀概述 2 314 5北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)1. HTXD系列先导式安全阀概述导阀非直接作用式安全阀主阀由主阀和导阀组成,导阀感受介质压力 进行自身动作从而控制主阀的开关动作北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)1. HTXD系列先导式安全阀概述相对于弹簧直接载荷式安全阀,HTXD系列先导式安全阀具有如下 特点 特点: ¾ 允许工作压力接近安全阀的整定压力; ¾ 阀座软密封保证安全阀起跳前后的良好密封性能; ¾ 安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响; ¾ 同一口径下,先导阀的高度和重量要小1/3~1/2; ¾ 可在线检测安全阀的整定压力。

中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)北京航天石化技术装备工程公司主要内容1 2 3 HTXD系列先导式安全阀分类4 5北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)2. HTXD系列先导式安全阀分类突开型 调制型 独立气源控制型 全塑料密封型 全金属密封型北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)2. HTXD系列先导式安全阀分类序 号 1 类型 突跳型 适用温度 -40℃~327℃ 阀门特点 迅速全开,启闭压差可 迅速全开 启闭压差可 调 应用工况 气体工况,耐高背压,带在线检 气体工况 耐高背压 带在线检 测、回流保护器、远程等附件2调制型-40℃~327℃导阀出口排到主阀出口, 气、液及易燃、易爆、污染性介 避免环境污染,主阀开 质工况,耐高背压,带在线检测、 高随压力增加逐渐增大 回流保护器、远程等附件 外接独立气源,导阀具 外接独立气源 导阀具 有独立气室结构 采用塑料密封,耐受腐 蚀性介质 采用金属密封,主阀阀 瓣热弹性结构 气、液,粘性大工况,耐高背压, 带在线检测、回流保护器、远程 等附件 腐蚀性,橡胶 腐蚀性 橡胶O型圈不适合的工 况,耐高背压,带在线检测、回 流保护器、远程等附件 高温蒸汽或气体工况,带在线检 测、远程等附件3独立气源控 制型 全塑料密封 型 全金属密封 型-40℃~327℃4-54℃~268℃5~538℃北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)主要内容1 2 3 HTXD系列先导式安全阀具体介绍4 5北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3. HTXD系列先导式安全阀具体介绍3.1 突开型先导式安全阀 3.2 调制型先导式安全阀3.3 独立气源控制型先导式安全阀3.4 全塑料密封型先导式安全阀 塑料密封型先导式安 阀3.5 全金属密封型先导式安全阀北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3. HTXD系列先导式安全阀具体介绍3.1 突开型先导式安全阀 3.2 调制型先导式安全阀3.3 独立气源控制型先导式安全阀3.4 全塑料密封型先导式安全阀 塑料密封型先导式安 阀3.5 全金属密封型先导式安全阀北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3.1™结构特点突开型先导式安全阀O 型圈阀瓣¾ 阀瓣采用软密封设计,保证良好密 封性能 ¾ 滑动密封处使用橡胶O形圈回座调 节钉¾ 导阀为突开型,达到整定压力后主 阀迅速达到全 阀迅速达到全开 ¾ 采用回座调节钉,方便调节启闭压 差,达到5%以内北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3. HTXD系列先导式安全阀结构及工作原理3.1 突开型先导式安全阀 3.2 调制型先导式安全阀3.3 独立气源控制型先导式安全阀3.4 全塑料密封型先导式安全阀 塑料密封型先导式安 阀3.5 全金属密封型先导式安全阀中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京)3.2™结构特点调制型先导式安全阀感应机构 反馈机构O 型圈阀瓣¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 阀瓣采用软密封设计,保证良好密封性能 滑动密封处使用橡胶O形圈 导阀出口排至主阀出口,节能环保 主阀排放或者回座时对管线的冲击小,可 适用于气体、蒸汽和液体工况 导阀内有反馈机构,控制主阀开高随超过 压力的增加而逐渐增大北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)试验获得的实际动作特性曲线2J3先导阀性能试验曲线 3 2.5压力(MPa a)15 12开高 (mm )2 1.5 1 0.5 0 6000 6500 7000 7500 时间t(ms)9 6 3 0 -3 8000进口压力 气室腔压 主阀开高 导阀开高HTXD-P突跳型HTXD-M调制型北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3.2™突开型及调 制型业绩情况调制型先导式安全阀茂名石化乙烯装置普光天然气净化厂北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3. HTXD系列先导式安全阀具体介绍3.1 突开型先导式安全阀 3.2 调制型先导式安全阀3.3 独立气源控制型先导式安全阀3.4 全塑料密封型先导式安全阀 塑料密封型先导式安 阀3.5 全金属密封型先导式安全阀北京航天石化技术装备工程公司 中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所(京) Beijing Aerospace Petrochemical Technology and EquipmentEngineering Corporation (BAPC)3.3™结构特点独立气源控制型先导式安全阀连接到独立气源¾ 独立气源的介质,通过导阀下部细小 流道,进入主阀气室,起到密封作用。

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2011 SHANGHAI VALVE FACTORY CO.,LTD SVIM-01
1
图 1 SFA-49C 型先导式安全阀工作原理示意图
2011 SHANGHAI VALVE FACTORY CO.,LTD SVIM-01
2
3 主要技术参数 Main Technical Parameters 参见表 1 及图 2。
当系统压力升高达到整定压力时,导阀开启,同时滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣 上方气室的介质经由打开的导阀排出,使主阀阀瓣上方压力降低。主阀阀瓣在进口压力的推动下打开 而使系统卸压。
当系统压力降低到一定值时,导阀回座并带动顶杆顶开滑阀。系统压力再次通过导阀传入主阀阀 瓣上方气室,并推动主阀阀瓣关闭。
先导式安全阀使用说明书
Pilot Operated Pressure Relief Valves Manual
上海阀门厂有限公司
1 工作原理 Operation 本型号先导式安全阀的工作原理如图 1 所示。 当被保护系统处于正常运行状况时,导阀阀瓣处于关闭状态。系统压力从主阀进口通过导管和导
阀传入主阀阀瓣(活塞)上方气室。由于活塞面积大于阀瓣密封面面积,系统压力对阀瓣产生一个向 下的合力,使主阀处于关闭、密封状态。
为选择适当的型号和通径,请提供下列资料: ·工作介质; ·介质状态(气态); ·介质的分子量,绝热指数及压缩系数; ·工作压力(被保护系统正常运行压力); ·工作温度及安全阀排放时介质温度; ·整定压力; ·最大允许超过压力; ·背压力; ·每台安全阀的必需排量; ·材质要求; ·连接要求; ·其他特殊要求。 6.2 订货 Ordering
材料 P型
不锈钢 不锈钢
304 304 不锈钢 304 氟橡胶 304 304 304 304 304 F4 304 304 304 氟橡胶 304 304 氟橡胶 304 304 304 高镍球铁 不锈钢 12Cr13 50CrVA 镀镍 氟橡胶 不锈钢 氟橡胶 35 镀镍 氟橡胶 氟橡胶 35 镀镍
× 出口
-29~38 38~200
1-1/2F2
16
1-1/2H3
26
2J3
33
C 型:
3K4
40
WCB
3L4
50
P 型: 气
4N6
60 150 150 1.96 1.17
CF8 体
4P6
74
R 型:
6Q8
95
6R8
115
CF8M
8T10
146
10T114
152
1-1/2F2
16
1-1/2H3 26
4N6
60
150
CF8 体
4P6
74
R 型:
6Q8
95
300
6R8
115
CF8M
8T10
146
1-1/2F2
16
C 型:
1-1/2H3 26
WCB
2J3
33
P 型: 气
3K4
40
900 300 15.30 12.38
CF8 体
3L4
50
R 型:
4N6
60
4P6
74
CF8M
2H3
26
300
C 型:
2J3
2011 SHANGHAI VALVE FACTORY CO.,LTD SVIM-01
3
订货合同应注明以下项目: ·安全阀型号; ·通径(进口×流道直径×出口); ·进口及出口法兰压力级; ·整定压力; ·背压力; ·工作介质及其状态; ·工作温度。
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4
型号
SFA-49C150C SFA-49C150P SFA-49C150R
SFA-49C300C SFA-49C300P SFA-49C300R
表 1 主要技术参数
通径
流道
ANSI 法兰压力
最高整定压力
(in)
直径

(MPa)
阀体 介
进口 ×
d0
流道代号
材料 质
工作温度(℃)
(mm) 进口 出口
4 材料 Material 主阀和导阀零件的材料分别列于表 2 和表 3(零件序号参见图 2)。
5 使用和调整 Application and Adjustment 参见图 2。
5.1 阀门的整定压力可在一定范围内通过旋转调整螺杆(序号 43),改变弹簧(序号 46)的预压缩量 来加以调整。每次调整后,应当用螺母(序号 44)将调整螺杆锁紧。 5.2 阀门的启闭压差可在一定范围内利用滑阀下阀座(序号 25)进行调节。将滑阀下阀座旋转向上时, 启闭压差减小;旋转向下时,启闭压差增大。每次调整后,应当用螺母(序号 53)将滑阀下阀座锁紧。 5.3 放气阀(序号 48)作为一个辅助的开阀机构,在正常状况下处于常闭状态。当打开放气阀时,可 以手动强制开启主阀。 6 选型和订货 Selection and Ordering 6.1 选型 Selection
8
7. 先导式安全阀的运输、存放和安装 7.1 运输 7.1.1 先导式安全阀运输时应尽可能使先导式安全阀处于直立位置,小口径或压力较低的阀门尤其如 此,运输过程中应避免剧烈碰撞及受潮,并应防止先导式安全阀进出口端密封面受损。 7.2 存放 7.2.1 先导式安全阀应存放在干燥通风的室内,其进出口必须有防尘措施。 7.3 安装 7.3.1 安装前必须仔细校对阀门上的标志和铭牌是否与使用要求符合。 7.3.2 先导式安全阀应直立安装,进口端平面应保持水平位置,并最好直接安装在容器或管道的接头上。 接头应尽可能地短,内径应不小于先导式安全阀的公称通径。 7.3.3 先导式安全阀排放接管的内径应不小于出口通径,并尽可能地短,尽可能地减少弯头,使排放 介质流经的阻力尽可能地小。 7.3.4 安装排放接管时应避免管道载荷或热应力附加到阀门上。 7.3.5 尽可能地保持介质清洁,可安装过滤器。 7.3.6 系统运行时在阀门出口端会出现负压的工况情况或背压超过系统运行压力,阀门需要安装回流 器。 7.3.7 其它操作技术管理可按照国家有关部门颁布的有关安全规程办理。
8. 常见故障及解决方法
常见故障
原因
解决 方 法
密封面间有污物。 主阀导阀密封面间发
生超过标准允许的泄

密封面因夹进杂物而受损伤。
通过开启导阀序号 48 的放气阀,使主阀打 开将污物排去,如仍排不走污物,则需解体 阀门清洗密封圈。 解体后按损伤严重程度,可车削、研磨和更 换零部件的方法加以修复或更换密封圈。
材料失效,密封件、O 型圈等老化变形 定期检查更换
导阀超压不动作
导阀密封面修蚀或材料变形,导阀导管 需运回生产厂进行整修。
堵塞,导阀弹簧过紧。
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常见故障
原因
解决 方 法
导阀动作而主阀拒动
主阀活塞卡阻,摩擦力过大,
对活塞表面及导向表面进行清洁润滑处理, 活塞导向间隙根据力和受力面积调整。
导阀排气量过小,不足以引起主阀活塞 增大导阀的行程。
动作。
回座压力低于标准规 实际工况条件未完全符合 7.3 的安装要
1
38 导阀阀瓣
1
39 “O”型圈
1
40 导阀下阀盖
1
41 导阀上阀盖
1
42 导阀保护罩
1
43 调整螺杆
1
44 螺母
1
45 弹簧座
2
46 弹簧
1
47 “O”型圈
1
48 放气阀
1
49 “O”型圈
1
50 螺塞
1
51 “O”型圈
1
52 “O”型圈
1
53 螺母
1
表 3 导阀零件材料
C型 不锈钢 不锈钢
304 304 不锈钢 304 氟橡胶 304 304 304 20Cr13 20 F4 304 304 20 氟橡胶 304 304 氟橡胶 35 35 20 35 碳钢 35 50CrVA 氟橡胶 碳钢 氟橡胶 35 氟橡胶 氟橡胶 35
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型号
SFA-49C600C SFA-49C600P SFA-49C600R
SFA-49C900C SFA-49C900P SFA-49C900R
SFA-49C1500C SFA-49C1500P SFA-49C1500R
氟橡胶 不锈钢 50CrVA 镀镍
304 304
304 304 35 碳钢 304 35 304 304
F4 316
不锈钢 316 F4
氟橡胶 65Mn 镀镍
氟橡胶 不锈钢 50CrVA 镀镍
304 304
304 304 35 碳钢 316 35 304 304
2011 SHANGHAI VALVE FACTORY CO.,LTD SVIM-01
2J3
33
C 型:
3K4
40
WCB
3L4
50
P 型: 气
300 150 5.10 4.14
4N6
60
CF8 体
4P6
74
R 型:
6Q8
95
6R8
115
CF8M
8T10
146
结构长度 (mm)
L L1
121 124 124 130 124 136 162 156 162 156 210 197 210 197 241 240 241 240 279 276 300 350 121 124 124 130 124 136 162 156 162 156 210 197 210 197 241 240 241 240 279 276
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