六墙面湿挂石材施工工艺

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墙面石材湿贴施工工艺

墙面石材湿贴施工工艺

墙面石材湿贴施工工艺墙面石材湿贴施工工艺是一种广泛应用于建筑装饰领域的施工技术,它能够使墙面呈现出高档、美观的装饰效果。

本文将详细介绍墙面石材湿贴施工工艺的步骤和注意事项,帮助大家更好地了解和掌握这一技术。

一、材料准备1、石材:选择质量优良、色泽均匀、纹理自然的花岗岩、大理石等石材。

2、水泥:选用325号以上标号的水泥,质量稳定可靠。

3、中砂:选择中砂,颗粒均匀、含泥量少。

4、瓷砖胶粘剂:选择质量合格、粘结力强的瓷砖胶粘剂。

5、清洁剂、防护剂:用于石材清洗和防护。

二、施工步骤1、搭建脚手架:根据施工需要,搭建稳定、安全的脚手架,以便于施工人员进行操作。

2、墙面处理:清除墙面灰尘、油污等杂质,确保墙面平整、洁净。

3、石材预处理:对石材进行研磨、清洗,去除表面污渍和杂质,确保石材表面干净、光滑。

4、配制胶粘剂:按照瓷砖胶粘剂说明书的要求,将胶粘剂与适量清水混合搅拌均匀。

5、粘贴石材:将配制好的胶粘剂均匀涂抹在石材背面,然后粘贴到墙面上,用橡皮锤轻轻敲实,确保石材与墙面紧密贴合。

6、填充缝隙:用填缝剂将石材之间的缝隙填充平整,使墙面整体感更强。

7、批刮腻子:在石材表面批刮腻子,以填补石材表面的微小瑕疵,使表面更加光滑。

8、打磨抛光:用打磨机对腻子表面进行打磨抛光,使石材表面呈现出亮丽的光泽。

9、清洗防护:使用清洁剂和防护剂对石材表面进行清洗和防护处理,以增强石材的耐久性和美观度。

三、注意事项1、保持墙面干燥:在施工前,要确保墙面干燥、平整,以免影响施工效果。

2、注意石材保护:在施工过程中,要注意保护石材表面,避免划伤、污染等损坏。

3、正确使用胶粘剂:要选择与石材性质相匹配的瓷砖胶粘剂,正确配制和使用,以保证粘贴效果。

4、注意填缝平整:在填充缝隙时,要尽量填充平整,避免出现缝隙不匀的现象。

5、避免过度打磨:在打磨过程中,要掌握好力度和技巧,避免过度打磨导致石材表面受损。

6、做好防护处理:在施工完成后,要对石材表面进行清洗和防护处理,以增强石材的耐久性和美观度。

墙面湿挂石材施工工艺

墙面湿挂石材施工工艺

墙面湿挂石材施工工艺2.1、材料准备2.1.1、水泥:一般采用强度等级为32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。

2.1.2、砂子:粗沙或中砂,用前过筛。

不得含有草木、泥沙等杂质,含泥量不得大于3%。

2.1.3、复合石材:应符合设计及国家产品标准规范的规定,对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。

2.1.4、石材防护剂:石材防护剂的使用应符合设计要求。

石材防碱涂料是在石材板背面涂刷,以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果(俗称泛碱)。

2.1.5、其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2、主要机具主要施工机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子。

铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3、作业条件2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格,墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。

2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。

2.3.3、墙面上弹好正500mm 水平线。

2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好,应选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层宜留出施工操作空间,架子步高要符合施工规程的要求。

2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好,用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

铝合金门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

六墙面湿挂石材施工工艺

六墙面湿挂石材施工工艺

复合石材墙面湿贴施工工艺我的图书馆复合石材墙面湿贴2.1、材料准备2.1.1、水泥:一般采用强度等级为32.5 或42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。

2.1.2、砂子:粗沙或中砂,用前过筛。

不得含有草木、泥沙等杂质,含泥量不得大于3%。

2.1.3、复合石材:应符合设计及国家产品标准规范的规定,对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。

2.1.4、石材防护剂:石材防护剂的使用应符合设计要求。

石材防碱涂料是在石材板背面涂刷,以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果(俗称泛碱)。

2.1.5、其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2、主要机具主要施工机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子。

铁抹子、细钢丝刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3、作业条件2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格,墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。

2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。

2.3.3、墙面上弹好正500mm 水平线。

2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好,应选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层宜留出施工操作空间,架子步高要符合施工规程的要求。

2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好,用1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

湿贴石材工艺及方案

湿贴石材工艺及方案

湿贴石材工艺及方案
一、施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆,严禁使用混合砂浆,严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。

2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成;厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成丏吊洞防水封堵完成。

3、给排水管道预埋完成,丏给水管道打压合格,预埋管线畅通,预埋线盒位置准确。

4、精装不主体工作面已秱交完成。

二、湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锂铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抙光上蜡
三、湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材癿材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控,严禁使用断裂石材。

2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。

3、为预防石材迒碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5 级以上癿白水泥。

4、石材铺装时,石材接缝为密拼,拼缝小于0.5mm。

拼缝内使用同一颜色癿AB 胶灌缝,在AB 胶未产生强度前用刀片清理干净,严禁打磨。

5、石材见光面,应先打磨、抙光后再安装。

6、石材上开孔、打眼须使用玱璃钻头。

7、长2400mm 以内癿电梯门套线为一整条,严禁使用断裂石材线条。

拼接时,45 度接缝内使用同一颜色癿AB 胶,多余癿AB 胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。

8、门套石材采用木夹板做成“几”字垄进行保护,其余阳角部位石材使用“L”垄纸板或木板做成品保护。

(完整版)墙面石材湿挂施工方法

(完整版)墙面石材湿挂施工方法

(完整版)墙面石材湿挂施工方法
简介
本文档旨在介绍墙面石材湿挂施工方法,提供完整的施工步骤和注意事项。

施工步骤
1. 准备工作
- 清洁墙面,确保表面清洁干燥。

- 检查墙面结构和承重能力,确保稳定性。

- 根据设计要求选择适合的石材材料。

2. 定位测量
- 根据设计要求,确定墙面上的挂石位置和高度。

- 使用测量工具(例如水平仪、钢尺)进行准确测量。

3. 制作定位板
- 根据测量结果制作定位板,用于确定石材的定位。

- 定位板应与挂石位一致,并确保位置准确。

4. 石材湿挂
- 在墙面上涂抹一层石材专用湿挂胶。

- 将石材放置在湿挂胶上,根据定位板的指引进行定位。

- 使用专用工具(例如橡皮锤)将石材压实,确保粘结牢固。

5. 石材固化
- 按照湿挂胶的使用说明,等待胶水固化。

- 在固化过程中,避免任何外力对石材施加压力。

6. 后期处理
- 清理施工现场,清除多余的胶水或污渍。

- 查验每块石材的粘结状态,确保质量。

注意事项
- 施工前应详细研究石材湿挂施工方法,并确保具备相应经验和技能。

- 按照设计要求和建筑规范进行施工,确保安全性和质量。

- 使用高质量的石材专用湿挂胶和工具,以确保施工质量和长久性。

- 遵守环保法规,正确处理施工废弃物。

- 若有需要,咨询专业人士或相关机构,获取更详细的指导和建议。

以上为墙面石材湿挂施工方法的完整版文档。

根据具体项目的要求和情况,施工步骤和注意事项可能会有所不同,应根据实际情况进行调整和补充。

石材湿挂法施工工艺

石材湿挂法施工工艺

石材湿挂法施工工艺嘿,咱今儿就来说说石材湿挂法施工工艺这档子事儿!你可别小瞧了这,这里头的学问大着呢!石材湿挂法呀,就像是给建筑物穿上一件漂亮的石材外衣。

咱得先把墙面清理得干干净净的,就好比人出门得先把脸洗干净一样。

然后呢,在墙面上弹好线,这线可重要啦,就像给衣服量体裁衣,尺寸得准准的,不然挂出来的石材歪七扭八的,那可就难看啦!接下来就是关键步骤啦,要给石材钻孔。

这钻孔可不能马虎,得恰到好处,孔太小了不行,大了也不行,就跟给鞋子系鞋带似的,松了紧了都不舒服。

钻好孔后,就要把铜丝或者不锈钢丝给穿进去,这就好比给石材系上安全带,得绑得牢牢的。

然后呢,把石材背面抹上水泥砂浆,这就像是给石材抹上一层香香的面霜。

抹的时候可得均匀咯,不能有的地方厚有的地方薄,那可不行。

再把石材往墙面上一贴,嘿,就跟给墙贴上了一幅美丽的画儿似的。

贴完了可不算完事儿哦,还得用橡皮锤轻轻敲一敲,让石材和墙面贴得更紧实。

这就跟咱平时拍被子一样,得拍拍才更平整嘛。

然后再用靠尺检查检查平整度,要是不平整,那可就难看咯。

这石材湿挂法施工工艺,说起来简单,做起来可不容易呢!就好像做饭一样,看着菜谱觉得挺简单,自己做的时候才发现到处都是学问。

要是有一步没做好,那整个工程的质量可就大打折扣啦!你想想啊,如果墙面没清理干净,那石材能贴得牢固吗?肯定不行啊!要是钻孔不合适,石材挂上去不就摇摇欲坠啦?多吓人啊!所以啊,每一个步骤都得认认真真地去做,不能有半点马虎。

而且啊,在施工过程中还得注意安全呢!那些石材可都不轻啊,要是不小心砸到脚,那可不是开玩笑的。

所以工人们都得小心翼翼的,这可关系到大家的安全呢!总之呢,石材湿挂法施工工艺是个技术活,也是个细心活。

咱得像对待宝贝一样对待它,才能做出漂亮的石材墙面来。

你说是不是这个理儿?咱可不能马马虎虎地对待,得用心去做,这样才能让建筑物变得更加美观、更加坚固呀!这石材湿挂法,可真是建筑施工中的一门大学问呢!。

墙面石材湿挂施工工艺

墙面石材湿挂施工工艺

墙面石材湿挂施工工艺墙面石材湿挂工艺(3)一、工艺流程:施工准备(钻孔、剔槽)?穿铜丝或镀锌铁丝 ?绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线 ?安装石材?分层灌浆?擦缝二、基层处理:(1) 挂贴石材的基层或基体,应有足够的稳定性和刚度,且表面应平整粗糙。

(2) 光滑的基层或基体表面,镶贴前应进行打毛处理,凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。

(3) 基层或基体表面残留的砂浆,尘土和油泽等应用钢丝刷刷净,并用清水冲洗。

三、施工准备:(1) 安装前,应根据设计图纸,认真核实结构实际偏差,检查基体墙面垂直平整情况,偏差较大的应剔出或修补,超出允许偏差的,则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下,重新分块。

(2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线,以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线,确定出柱饰面板各面边线,才能决定饰面板分块规格尺寸。

(3) 对于复杂墙面(如楼梯墙裙,圆形及多边形墙面等),则应实测后放足尺寸大小核对,或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。

(4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸,并将饰面板间的接缝宽度包括在内,计算出板块的排挡,并按安装顺序编号,绘制石材大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据。

四、施工方法:(1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口,深35~40mm,每块石材,边缝裁切两处,槽口距石材侧边70mm,在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线(一般长度约为30cm);(2) 清理: 石材背面清理干净。

(3) 绑扎钢筋网片: 根据设计方案,石材大样图,尺寸,打眼下膨胀螺栓Φ8@600mm或过墙螺栓。

然后焊制Φ6钢筋网片,竖向间距600mm,横向间距随石材规格- 1 -高度,如板材高度为600cm时,第一道横筋在地面以上?10cm处与主筋焊接,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。

(4) 弹线:首先将石材的墙面、柱面和门、窗套用大线锤从上至下找出垂直,并应考虑石材厚度,灌注砂浆的空隙和钢丝网所占尺寸,一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7cm为好,找出垂直后,在墙柱面两端拉出外轮廓线,此线即为第一层石材的安装基准线。

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法

石材湿挂法施工方案及施工工艺方法一、施工材料与工具准备1.石材:根据设计要求选择适合的石材材料,例如大理石、花岗岩等。

2.玻璃纤维网格布:选择质量好、强度高的玻璃纤维网格布。

3.粘结剂:选用专用的石材粘结剂,确保粘合强度。

4.地脚螺栓:选择适用于墙体的地脚螺栓,用于固定石材。

5.工具:铲刀、牙刷、水平尺、量角器、橡皮锤、牛角刮刀等。

1.墙体准备清理墙面杂物、封堵墙面孔洞,确保墙面坚实、平整、清洁干燥。

2.石材准备将石材进行测量,根据设计要求进行裁剪,确保石材尺寸准确。

3.石材背面处理首先用铲刀刮平石材背面,清除石材背面不均匀的部分。

然后在石材背面涂抹一层石材粘结剂,用牙刷均匀刷涂,并确保背面整齐平滑。

接着将玻璃纤维网格布粘贴在背面涂抹的石材粘结剂上,用手轻轻拍压使其与石材充分粘合。

4.处理石材和墙体用橡皮锤轻轻敲击石材,使石材上面浮出空隙,保证墙面与石材贴合更加牢固。

然后在石材背面涂抹一层石材粘结剂,用牛角刮刀将墙面也涂抹上石材粘结剂,然后将石材贴在墙面上,用橡皮锤轻轻拍打使石材与墙面紧密粘合在一起。

5.固定石材在石材正上方的位置打孔,然后将地脚螺栓插入孔内,并用扳手拧紧,使其与墙体牢固固定。

三、施工注意事项1.在施工过程中,要保证石材完整无损,避免刮花或破损。

2.石材背面的玻璃纤维网格布要均匀贴在涂抹的粘结剂上,不能出现起泡或空隙。

3.石材和墙体涂抹的粘结剂要均匀、充分,确保石材和墙体紧密粘合。

4.在固定石材时,要确保地脚螺栓插入深度适当,固定牢固,防止石材掉落或松动。

以上就是石材湿挂法的施工方案及施工工艺方法。

在实施施工时,施工人员要仔细操作,严格按照操作流程进行,确保施工质量和效果。

同时,施工过程中要注意安全,做好相关防护措施,确保施工人员的人身安全。

墙面石材湿贴施工方案

墙面石材湿贴施工方案

墙面石材湿贴施工方案一、前期准备工作1.完成施工图设计和施工工艺编制,明确施工步骤和质量要求;2.准备所需施工材料和工具,包括石材、胶水、填缝剂、刷子、刮板、水平仪、锤子、尺子等;3.清理施工现场,确保墙面平整、清洁,并进行必要的防水处理。

二、施工步骤1.根据实际尺寸和设计图要求,将墙面进行编号和定位,方便施工时的安装;2.在墙面上涂刷一层适量的石材胶水,注意胶水要均匀涂刷,避免出现空鼓;3.从墙角开始,用石材刮板将石材贴在墙面上,顺着墙面的垂直线或水平线进行对齐;4.矫正石材的位置,使用水平仪和尺子进行调整,确保石材的垂直度和水平度;5.在石材表面均匀涂刷一层胶水,并用刮板将胶水刷匀;6.使用锤子轻轻敲打石材,使其与墙面更好地粘合,石材之间的间隙要保持一致;7.贴好一块石材后,立即清理多余的胶水,避免胶水干燥后对石材美观的影响;8.继续按照此方法贴贴剩余的石材,注意保持石材之间的均匀间距和对齐度;9.完工后,对石材进行清理,确保石材表面干净整洁。

三、填缝处理1.石材贴完后,等待24小时,确保胶水充分干燥;2.选用与石材颜色相配的填缝剂,用刮板将填缝剂填充到石材间的缝隙中;3.使用刮板将填缝剂压实并清理掉多余的填缝剂;4.等待填缝剂干燥后,用湿布擦拭石材表面,清除填缝剂残留。

四、验收及后期保养1.完成施工后,进行墙面石材的验收,检查贴石材的平整度、对齐度和填缝效果;2.对于施工中存在的问题进行整改,确保施工质量符合要求;3.完工后,向业主提供墙面石材的保养方法,包括定期清洁、防潮防尘和避免撞击等。

总结:墙面石材湿贴施工需要仔细准备,遵循施工工艺流程,确保施工质量。

在施工过程中,要注意石材的对齐度和垂直度,保持石材之间的间距一致。

填缝处理要用与石材颜色相配的填缝剂,并及时清理多余的填缝剂,保持整洁。

施工完成后,要进行验收和保养,并提供相应的保养方法给业主,以保证墙面石材的美观和耐用性。

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺

湿挂石材施工工艺一、材料要求1.水泥:采用325#普通硅酸盐水泥应有出厂证明和复试合格当出厂超过三个月按试验结果使用。

2.砂子:粗砂或中砂使用前要进行过筛砂子的含泥量不得超过3。

3.石材:大理石花岗岩石材按照设计要求的品种、规格备料齐全板块的质量必须达到设计和规范要求。

石材板块厚度大于1.5cm板厚的允许偏差为2mm石材的分为优等品、一等品、合格品三种其长宽度、平面度、角度的允许偏差、外观质量等必须达到国家规定的要求详参见材料规范大全《JC79-92》。

4.其他材料:熟石膏、16#18#铜丝或镀锌铅丝325#白水泥配备适量与石材颜色的各种石渣和矿物颜料大理石胶。

二、主要施工机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(Ф5,打眼)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm*40mm*10~15mm)托线板、线坠、粉线包、架子、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套剪机、开刀、灰板、小白线、擦布、或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

三、施工的作业条件1.结构经验收合格水电、通风、设备安装等应提前完成并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.内墙面弹好50cm水平线室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线。

3.脚手架或吊篮提前支搭好对于外墙宜采用双排架子室外高层宜采用吊篮多层可采用桥式脚手架等其横竖杆及拉杆等应离墙开门窗口角150~200mm。

架子的步高要符合施工要求。

4.有门窗套的必须把门窗、窗框立好位置准确、垂直、牢固、并考虑安装大理石时尺寸的余量。

同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5.石材等进场后应存放在室内下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号以备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应事先放出施工大样图并做样板经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。

石材墙面(湿贴)施工工艺【优质方案】

石材墙面(湿贴)施工工艺【优质方案】

石材墙面(湿贴)施工工艺【优质方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1.1石材墙面工程1.1.1概述本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺,施工难度较大,施工时应先试贴,符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。

1.1.2材料准备及石材的加工本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。

石材样品一经得到业主、设计师确认封样后,应严格按规定进行采购备料,同一品种的石材应从单一的开采源购买。

本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。

其它铺料(水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等)都应按设计规定备料或加工。

1.1.3施工准备1、检测基层结构做好施工大样图各种石材饰面安装前,应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查,对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实,对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图,绘制好大样排板图。

2、基层处理根据测量检查结果对基层进行修整,光滑的基层表面应做毛,基层表面明显凸凹处,应用1:3水泥砂浆找平,基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。

如需做找平层的,为了使基层能与找平层粘结牢固,可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。

3、测量放线各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线,弹出中心线和水平标高线及分格线.4、选板、预拼、排号本工程所用石材都应根据排版图,在加工厂加工好成品后进行编号包装,石材进场拆包后,首先应逐块进行检查,将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来,另行堆放,并通知加工厂重新加工.在选板检查好的基础上进行现场预拼,通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致,纹理通顺,接缝严密吻合。

预拼好的石材要双向编号,然后分类竖同堆放待用.1.1.4墙面石材安装1、施工工艺按照设计要求事先在基层表面打孔,埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内.安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔,将铜丝穿入孔内。

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六墙面湿挂石材施工工艺
复合石材墙面湿贴施工工艺
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复合石材墙面湿贴
2.1、材料准备
2.1.1、水泥:一般采用强度等级为 32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核对其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

当水泥出厂超过 3 个月时应按试验结果使用。

2.1.2、砂子:粗沙或中砂,用前过筛。

不得含有草木、泥沙等杂质,含泥量不得大于 3%。

2.1.3、复合石材:应符合设计及国家产品标准规范的规定,对室内用复合石材的放射性应进行进场取样复验。

2.1.4、石材防护剂:石材防护剂的使用应符合设计要求。

石材防碱涂料是在石材板背面涂刷,以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果(俗称泛碱)。

2.1.5、其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;应配备适量与复合石材等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2、主要机具主要施工机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子。

铁抹子、细钢丝
刷、笤埽、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3、作业条件
2.3.1、石材板的墙体应完成质量验收并合格,墙体上机电设备安装管线应完成隐蔽工程验收。

2.3.2、体上的后置件应做好现场的拉拔强度检测,其拉拔强度应符合设计要求。

2.3.3、墙面上弹好正 500mm 水平线。

2.3.4、脚手架或吊篮提前支搭好,应选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层宜留出施工操作空间,架子步高要符合施工规程的要求。

2.3.5、墙面有门窗的可把门框、窗框立好,用 1: 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密。

铝合金门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.6、石材进场后应对方于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式挂贴时按号取用。

2.3.7、大面积墙面施工前应先做样板墙、经有关各方确认后方可大面积施工。

2.3.8、石材板安装完成后,应设专人进行测温控制和保护管理,保温养护不少于 7 天。

在养护期应防止墙面受到振动、撞击、水冲、受冻及表面污染。

2.4、操作工艺
2.4.1、工艺流程:工艺流程:施工准备?基层处理?石材拆包整理? 弹线?镶贴?灌浆?擦缝?清洁打蜡
2.4.2、操作工艺:
1、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架
使钻头直对板材上端面,在没块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为 5mm,深度为 12mm,孔位距石板背面以8mm 为宜。

如复合石材,板材宽度较大时,可以增加孔数。

钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右连同孔眼形成象鼻眼以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大,如下端不好栓绑镀锌钢丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高 1/4 处上下各开一槽(槽长 30, 40mm,槽深约 12mm 与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面板和不泛碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可栓绑与钢筋网固定。

此法亦可直接在镶贴现场作。

2、穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成 20mm 左右,一端用木
楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝插入孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使复合石材石板上下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

3、焊钢筋网:首先剔出墙上的预埋件,把墙面镶贴石材的部位清扫干净。


绑扎一道竖向直径 6 钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压时,第一道横筋在地面以上100mm 处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。

第二道横筋绑在 500mm 水平线上 70,80mm,比石板上口低 20, 30mm 处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每 600mm 绑一道横筋即可。

4、弹线首先将要贴复合石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出
垂直。

应考虑复合石材板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般为复合石材外皮距结构面的厚度应以 50,70mm 为宜。

找出垂直后,在地面顺墙弹出复合石材石等外廓尺寸线。

此线即为第一层复合石材等的安装基准线。

编好号的复
合石材板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留 1mm 缝隙 (如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙) 。

5、石材防护剂(防碱)处理:石材表面充分干燥(含水率不应小于 8%)后,用石材防护剂进行石材背面及四边切口的防护处理。

石材正立面保护剂的使用应根据设计要求。

如设计要求立面涂刷保护剂,此道工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂。

6、基层准备:清理预作饰面板石材的墙体表面,要求墙面无疏松层、无浮土和污垢,清扫干净。

同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

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