监理对预拌混凝土的进场控制措施

监理对预拌混凝土的进场控制措施

一、坍落度试验用设备

图示坍落度筒为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑，无凹凸部位，底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在坍落度筒的2/3高度处安两个手把，下端焊脚踏板。

二、试验方法

1、湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。

2、将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

3、清除筒边底版上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。从装料到提筒应连续进行，并在150秒内完成。

4、提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度

差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应纪录备查。

5、观察混凝土的粘聚性及保水性：

5.1、粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

5.2、保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

三、混凝土标养试件的留置

1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车，且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车，取样不得少于一次。

3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

4、每一楼层、连续同一次浇筑、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5、灌注桩每浇筑50m3必须留置一组试件，单柱单桩小于50m3的桩，每根桩必须留置一组试件。

6、每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，多组试件不应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

四、同条件养护试件的留置

1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应在工程开工前由监理（建设）、施工等各方共同选定，并有书面留置计划。

2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

五、抗渗试件的留置

有抗渗要求的混凝土结构，连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置级数应视结构的规模和要求而定。