关于厂用电率分析

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关于火电厂运行厂用电率的调研和分析

关于火电厂运行厂用电率的调研和分析

4.5 北方地区空冷机组投产的影响
表4.2 设计厂用电率统计平均值比较表
机组参数及配置方案
600MW超临界 600MW亚临界
空冷(电泵方案) 湿冷
空冷(电泵方案) 湿冷
300MW亚临界
空冷 湿冷
设计厂用电率 (%) 9.8 6.5 9.4 6.6
9.7(电泵) 7.2(汽泵)
9(电泵) 7(汽泵)
关于火电厂运行厂用电率 的调研和分析
中国电力工程顾问集团公司 2009.5
节能降耗是我国经济发展的国策, 也是一项长远战略方针。发电厂的厂用 电率一直是倍受各方关注的技术经济指 标之一,由于近期我国火电厂运行厂用 电率有所上升,为总结分析厂用电率上 升的原因,进行了调研和分析工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 “十五”以来我国火电建设简况
45表42设计厂用电率统计平均值比较表机组参数及配置方案设计厂用电率600mw超临界空冷电泵方案98湿冷65600mw亚临界空冷电泵方案94湿冷66300mw亚临界空冷97电泵72汽泵湿冷9电泵7汽泵从表42可见空冷机组比同类型湿冷机组的厂用电率高如600mw机组采用空冷电泵方案厂用电率比湿冷机组高约3个百分点而且空冷机组采用电泵方案相对较多造成其厂用电率比湿冷机组高得较多
2 火电设备的年利用小时数
6000 5500
5767
5991
5272
5865 5612 5344
5000
4900
4911
4500 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年
图2.1 2001年~2008年火电设备利用小时数变化曲线
2 火电设备的年利用小时数
利 用 小 时 数

厂用电率偏高的原因分析与对策

厂用电率偏高的原因分析与对策

厂用电率偏高的原因分析与对策摘要漳泽电厂由于受设备系统、运行方式、机组负荷、技术管理等诸因素影响,厂用电率偏高,直接影响到全厂的经济性,根据电厂多年的运行情况,进行详细分析、归纳、总结,并采取相应措施,使厂用电率得到有效控制,达到了节能降耗目的,经济效益显著。

关键词厂用电率; 原因分析; 对策漳泽发电厂总装机容量1040MW,其中100MW机组2台,为国产三相二极隐极式双水内冷发电机;210MW机组4台,为三相隐极同步发电机。

机组厂用电是通过高厂变直接由发电机出线处引出,汽机、锅炉各主要辅机电源均取自厂用电6KVA、6KVB段。

全厂主要辅机用电情况见表1。

泵与风机是火力发电厂的两类重要辅助设备。

这些设备的可靠性和耗电量大小直接关系到整个电厂的安全经济运行。

根据对给水泵、水冷泵、凝结泵、引风机、送风机、热风机、排粉机、磨煤机等设备的统计,其用电率占全厂厂用电率的85℅以上。

因此搞好电厂辅机的节电工作具有重要的意义。

1厂用电率偏高的分析与对策1.1 结合实际,科学调度随着我国工农业生产的不断发展,在迅速增长的用电量同时,电网峰谷在迅速增大。

为此,各种类型的大小机组不得不参与电网调峰运行。

由此产生的低负荷时厂用电率升高,发电成本升高,严重影响全厂的经济效益。

所以,电厂调度必须根据机组负荷,合理调整辅机运行方式,使全厂在调峰过程中厂用电率控制到最好水平。

1.1.1 优化循环泵运行方式:循环泵是电厂实际使用量和单机容量都很大的大型水泵,是火电厂厂用电的主要消耗源,因此,降低循环泵耗电率具有十分重大的经济价值。

表1 全厂主要辅机用电情况我厂循环水系统,采用母管制运行方式,1号循环水母管独立运行,供2台100MW机组循环水;2、3号循环水母管并联运行供4台210MW机组循环水。

当全厂负荷1040MW时,两台小泵供2台100MW机组用水,3台大泵供4台210MW机用水;当负荷降至900MW时,停一台小泵,开启循环水母管联络门,将循环水母管并联运行,这样可以将原来的"三大两小"调整为"三大一小";当负荷继续降低时可启动小泵,而停止大泵,变为"二大二小"。

综合厂用电率偏高分析 (2)

综合厂用电率偏高分析 (2)

20M 木仁高勒光伏电站综合厂用电率偏高分析阿拉善左旗光伏电站近几月发电指标与新能源公司下发的发电计划对比如下表:由以上两表可见,三个月的发电量指标均完成,但一三月份的综合厂用电率却超出计划。

由综合厂用电率计算公式:%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L 综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知,日发电量低、日上网电量低、日购网电量高都能导致综合厂用电率的偏高。

现根据我厂站实际情况进行分析。

一、根据厂站实际情况分析,可能导致发电量降低的因素有以下几点。

1、受本地沙尘天气多发因素的影响,可能导致光伏板附尘较多影响光电转化效率,从而导致发电量的下降。

基于此项,统计厂站光伏板清洗前后的发电量,得出下表:根据表格统计,算出清洁的光伏板全站全月(按30天计)应发333.75万kw·h。

未清洗的光伏板全站全月(按30天计)应发297.66万kw·h。

根据截至3月23日的月综合厂用电率估算出3月的综合厂用电量为5.477万kw·h。

由此可见,光伏板的清洁程度会直接影响到场站的发电量,从而使综合厂用电率偏高。

2、由于厂站处在贺兰山脚下,早晨受山脉阻隔,日出较晚,导致厂站受光时间低于地区平均水平。

若与相同装机容量和相近设计光照时间的四子王旗光伏电站相比较,我厂的发电量会与设计值有所降低,导致综合厂用电率会较高。

3、逆变器室轴流风机损耗导致厂站发电量降低我厂轴流风机风机,采用的是墙边式方形轴流风机,电机功率为8kw,全光伏区攻击该风机40个。

轴流风机随变频器同时启停,全天运行小时数为约为8h。

全月耗电量为7.936万kw·h1-3月份平均最高气温由于近三个月平均气温较低,轴流风机在允许条件下,可不必须运行。

轴流风机耗散电量较大。

影响全月发电量。

计算比率:%100*量发电量轴流风机耗散电轴流风机耗散电量比率1-3月分耗散比率如果没有轴流风机的耗散电量,可以得到新的综合厂用电率如下表:新综合厂用电率表由上表可以看出,如没有轴流风机的耗散,月综合厂用电率可以平均下降0.05~0.08个百分点。

综合厂用电率偏高分析

综合厂用电率偏高分析

20M 木仁‎高勒光伏电‎站综合厂用‎电率偏高分‎析阿拉善左旗‎光伏电站近‎几月发电指‎标与新能源‎公司下发的‎发电计划对‎比如下表:实际指标 计划指标 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电‎率 发电量 厂用电率 综合厂用电‎率 1月份 295.620 1.60 3.16 250 0.87 3.03 2月份 270.925 1.03 2.51 250 0.86 3.03 3月份 316.5770.461.733100.471.45完成率(%) 月份 发电量 厂用电率 综合厂用电‎率1月份 118.2 183.9 104.3 2月份 108.4 119.8 82.8 3月份102.197.9119.3由以上两表‎可见,三个月的发‎电量指标均‎完成,但一三月份‎的综合厂用‎电率却超出‎计划。

由综合厂用‎电率计算公‎式:%100⨯=日发电量综合厂用电量综合厂用电率W W L综合厂用电量W =日发电量W –日上网电量W +日购网电量W由公式知,日发电量低‎、日上网电量‎低、日购网电量‎高都能导致‎综合厂用电‎率的偏高。

现根据我厂‎站实际情况‎进行分析。

一、根据厂站实‎际情况分析‎,可能导致发‎电量降低的‎因素有以下‎几点。

1、受本地沙尘‎天气多发因‎素的影响,可能导致光‎伏板附尘较‎多影响光电‎转化效率,从而导致发‎电量的下降‎。

基于此项,统计厂站光‎伏板清洗前‎后的发电量‎,得出下表:时间 已清洗1区‎发电量(kw ·h )未清洗16‎区发电量(kw ·h )3月4日 6424.3 5771.5 3月5日5444.54758.53月6日6595.4 58003月7日5406.1 4791.93月8日5884.2 5284.93月9日4017 3581.73月10日‎5166 4738.4 合计38937‎.534726‎.9根据表格统‎计,算出清洁的‎光伏板全站‎全月(按30天计‎)应发333‎.75万kw‎·h。

厂用电率计算方法

厂用电率计算方法

厂用电率计算方法厂用电率是指工厂每天或每月所消耗的电量与工厂的生产产量之间的比率。

厂用电率的计算方法可以分为简单的比率计算和复杂的综合分析计算两种方法。

一、简单的比率计算方法:1.根据工厂的生产产量和电量计算出单位产量所消耗的电量。

单位产量所消耗的电量=工厂的电量/工厂的产量。

2.根据单位产量所消耗的电量计算出厂用电率。

厂用电率=单位产量所消耗的电量/1二、复杂的综合分析计算方法:1.分析工厂的电耗现状:根据工厂的生产情况,逐个设备分析其用电情况,包括功率、使用时间等因素。

记录下每个设备的用电量并分类统计。

2.计算每个设备的电耗率:设备的电耗率=设备的用电量/设备的产量。

对每个设备进行电耗率的计算,并记录下来。

3.综合分析电耗率数据:根据设备的电耗率数据,对工厂的电耗情况进行综合分析。

可以针对不同设备的电耗率进行比较,找出用电量较高的设备,并进行优化。

4.优化设备和工艺:根据分析结果,对用电量较高的设备进行优化。

可以采取调整设备的使用时间、更换高效节能设备或改进工艺等方法来减少用电量。

5.监测和管理:建立电耗监测系统,定期监测和记录用电量,及时发现和解决用电量异常问题。

同时建立用电管理制度,加强对用电情况的管理和监督。

三、注意事项:1.在计算厂用电率时,要对电量和产量进行准确的测量和记录,以确保结果的准确性。

2.在综合分析电耗率时,要考虑到不同设备的使用时间、工艺的复杂程度等因素,以确保分析结果的科学性和实用性。

3.在优化设备和工艺时,要综合考虑成本、效益和环保等因素,寻找最佳的节能措施。

4.在监测和管理过程中,要注重数据的及时性和可靠性,确保用电管理的有效性和实效性。

总结起来,厂用电率的计算方法可以采用简单的比率计算或复杂的综合分析计算。

采用综合分析计算方法可以更全面地了解工厂的电耗情况,并对电耗率进行综合分析和优化。

在计算和分析过程中要注意数据的准确性和科学性,并加强对用电的监测和管理。

厂用电率分析

厂用电率分析

关于厂用电率的运行分析近几个月综合厂用电率一直偏高,运行部针对近几个月的实际运行情况对厂用电率进行了综合分析,通过分析比对总结如下:1、11月份综合厂用电率为33.47%,与近期几个月比较如下表:表1:6-8月份表2:9-11月份2、锅炉正常运行及出力是影响厂用电率的主要原因:经6-11月份表格比较,综合厂用电率最低的月份为6、7月份分别为25.73%、24.83%,最高的为10、11月份,分别为33.38%、33.47%;通过以上表计综合分析机炉稳定运行保证高产汽量是保证综合厂用电率的主要因素,应做到以下工作:2.1、1#2#炉产汽量的保证:①6、7月份1#2#炉产汽量均在65-70吨间/小时,虽然在6、7月份的夏季应为厂用电率较高月份,但是因锅炉保证了正常出力,其综合厂用电率相对较低;②保证1#2#炉正常的合理的运行周期:根据近几年的实际经验,1#2#炉最稳定的运行周期应为45天左右,例如1#炉6月9日-8月21日连续运行了73天,在6月份的平均产汽量为69.67t/h,7月份为68.37t/h,到8月份只有59t/h,因出力降低会直接影响到厂用电率。

③保证1#2#炉垃圾的正常投入是保证锅炉出力的关键,例如因环保加强了监督力度1#炉自9月底至10月底基本未投垃圾,产汽量只有50多吨;垃圾的投入正常主要依靠垃圾给料系统的运行正常:第一是减少设备故障,第二是减少堵塞,第三是加强垃圾给料系统改造。

④保证垃圾的倒仓、发酵,通过倒仓发酵提高垃圾的热值,在减少煤量的同时,提高了锅炉出力。

2.2、3#4#炉产汽量的保证:①保证锅炉的正常运行周期:自5月份3#4#炉投产至今共停运15次,其中因泄漏造成停炉14次(3#炉6次、4#炉8次),其频繁的启停,直接影响锅炉出力,同时还直接造成厂用电量的增加。

②锅炉的燃烧调整对出力的影响:3#4#炉在运行调整中经常因温度烧不上去而造成出力低;提高3#4#炉出力应保证以下方面:第一保证垃圾的倒仓发酵,第二提高值班员的调整水平,第三保证液压系统、灰渣系统及主要附属设备的可靠性,第四减少汽水系统的跑冒滴漏(包括内漏)。

风力发电场综合厂用电率分析

风力发电场综合厂用电率分析

风力发电场综合厂用电率分析风力发电场是一种利用风能转换成电能的装置。

随着可再生能源的发展和环境保护意识的提升,风力发电在全球范围内得到了广泛应用。

然而,风力发电场的综合厂用电率是衡量其运行效益的一个重要指标。

综合厂用电率指的是风力发电场所产生的电能与实际使用的电能之间的比值。

这一比值可以反映出风力发电场的发电效率和电能利用情况。

因此,分析风力发电场的综合厂用电率对于提高其能源利用率、优化发电布局以及提高经济效益具有重要意义。

首先,影响风力发电场综合厂用电率的主要因素之一是风能资源。

风能的强度和稳定性对风力发电场的发电能力有着直接影响。

风力发电场一般会选择风能资源丰富、平稳的地区建设,以确保稳定的发电能力和高的综合厂用电率。

其次,风力发电机组的技术性能和运行状态也会对综合厂用电率产生影响。

风力发电机组需要具备稳定的发电能力和高效的转换效率。

此外,机组的负载适配性和响应速度也会对综合厂用电率产生直接影响。

因此,保持风力发电机组的良好状态和高效运行是提高综合厂用电率的关键。

再次,风力发电场的布局和连接方式也会对综合厂用电率产生影响。

风力发电场通常由多个风力发电机组组成,这些机组之间的布局和连接方式会影响电能传输和输送的效率。

因此,合理的布局设计和优化的电网连接方式可以提高风力发电场的综合厂用电率。

此外,风力发电场的综合厂用电率还会受到外部环境因素的影响。

例如,天气条件的变化、气温的波动等都会对风力发电场的发电效率产生直接影响。

因此,风力发电场需要根据实际情况合理调整发电方式和电网运行策略。

综上所述,风力发电场的综合厂用电率是评估其运行效益和经济效益的重要指标。

要提高综合厂用电率,需要从风能资源、技术性能、布局连接、外部环境等多个方面进行综合考虑和优化。

未来,随着科技的发展和经验的积累,相信风力发电场的综合厂用电率将会进一步提高,为可持续发展和绿色能源的推广作出更大的贡献。

厂用电率分析

厂用电率分析

2 厂用电率分析3月份全厂发电量完成35469万KWh,本月厂用电率7.36%,其中1号机组完成7.13%,较上月升高0.03%,2号机组完成7.56%,较上月升高0.52%,全厂综合厂用电率8.23%,比上月下降0.23%。

影响厂用电率的原因分析:2.1 1、2号机组厂用电率指标如下表(电量单位万KWh):1号机组厂用电指标2号机组厂用电指标全厂厂用电指标2.2 存在的主要问题:2.2.1 1、2号机组已安装的电能表部分未经过校验,现运行中的1、2号发电机、主变、厂高变电能表共6只表计均未校验,经过校验的表计有1号启备变、北大I线、北大II线3只电能表。

2.2.2 1、2号机组6kV机炉高压电机、各厂低变压器、均未装设电能表,各辅机单耗电量无法较准确计量。

2.3 综合厂用电率和厂用电率比较:2.3.1 理论上1、2号主变电量之和等于北大I线、北大II线电量之和,实际上3月份1、2号主变电量合计为32537.45万KWh,小于北大I、北大II线合计电量32548.64万KWh,二者之差为32548.64-32537.45=11.19万KWh,220kV母线的损耗可忽略不计,所装电能表的精度为0.2级,差值在合理范围内。

2.3.2 综合厂用电包含全厂厂用电、励磁变有功电量、主变损耗、启备变电量,本月综合厂用电量为=发电量-(北大I线电量+北大II线电量):35469-32548.64=2920.36万KWh。

因1、2号发电机励磁变未装电能表,根据4月5日2号发电机运行参数估算励磁变的耗电量。

量为2350*24*31*2=350万KWh,3月份全厂负荷率为79.39%,励磁变耗电量为350*0.7939=278万KWh,实际耗电量按0.75倍估算即约200万KWh,扣除1号励磁变6天电量约20万KWh,两台励磁变有功电量共计180万KWh。

主变的负载损耗按规程值895KW,两台主变的负载损耗为895*24*31*2=133万KWh,扣除1号主变停运6天的电量损耗12万 KWh ,实际主变损耗电量约121 KWh ,故3月份的综合厂用电量=生产厂用电+启备变电量+励磁变电量+主变损耗=2609.6+48.98+180+121=2959万KWh。

哈三电厂厂用电率偏高原因分析及处理

哈三电厂厂用电率偏高原因分析及处理

2 厂用 电率偏 高的原 因分 析及解 决措施
2 . 1 循 环水 泵影 响厂 用 电率分 析与解 决措 施
2 . 1 . 1 循 环 水泵运 行方 式不 合理
哈三 电厂 3机组 配置 了 2台 无 可调 动 叶 的混
有 4台国产化机组。其中, 3 机组容量为 6 0 0 M W,
汽轮 机为 亚临 界 、 中间再 热 、 冲动凝 汽式 。 全 国亚 临 界 6 0 0 MW 机 组 平 均 厂 用 电 率 为
50 0
2 0 4 0×3 0 % = 6 1 2 ( k W) , 机组 利用小 时数 为 4 7 4 5 h ,
中图分 类号 : T K 0 l 8 文献标 志码 : B 文章编号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 4 ) 0 2— 0 0 1 6— 0 2
0 引言
华 电能源股 份有 限公 司 哈尔 滨 第 三发 电厂 ( 以 下 简称 哈 三 电厂 )目前 总 装 机 容量 1 6 0 0 MW , 安 装
5 7 7÷2 4 82 0 0 ×1 0 0% =0. 23 2 % 。
1 2 0 1 2年 3机 组 发 电量 及 设 备 耗 电 量
2 0 1 2年 , 3机 组 发 电 量 及设 备耗 电量 见 表 1 。 由表 1 可 以看 出 , 最 主要 的生 产 耗 电量 是辅 机 耗 电 量, 占总 耗 电量 的 9 8 . 8 %, 要 降低 厂 用 电率 必 须 从
4 . 9 %, 而哈三电厂 3机组 2 0 1 2年厂用 电率偏 高, 为5 . 3 % 。厂用电率是衡量火力发 电机组经济性能 的主要指标之一 , 降低厂用电率是提高企业效益 , 降
低 发 电成 本 的重 要 途径 。哈 三 电厂 从 运 行 方 式 、 设 备 匹配等 角度 对 3机 组 厂 用 电率偏 高 的原 因进 行

厂用电率分析方法探讨(国际 乌沙山)

厂用电率分析方法探讨(国际 乌沙山)

厂用电率分析方法探讨刘峰单位:浙江宁波大唐乌沙山电厂地址:浙江升宁波市西周镇邮编:315700关键词:厂用电率分布计算原则辅机电率特性电率分析摘要:该文章介绍了生产厂用电量,综合厂用电量以及非生产电量等的关系;介绍了机组间厂用电公摊的原则和乌沙山电厂主要辅机以及公用负荷在各台机组的分摊方法;针对电厂复杂的负载特性,介绍了回归分析法在分析辅机厂用电率研究的应用;通过对主要用户的负荷特性分析,得出该辅机随负荷变化的特性,并以此将各负荷和辅机电率表格化;最后提出了在日常节能监督和节能量分析中的实际应用。

引言:在节能的分析中,厂内大指标分析主要有发电量分析、供电煤耗分析、厂用电率分析(包括综合厂用电率)、耗水分析、耗用油分析,另外还有各分专业的小指标分析。

其中大指标中的厂用电率是一个很重要的分支,从600MW的运行开看,厂用电率变化1%,影响供电煤耗3.2克/千瓦时,在国家节能减排严峻的形势下,做好降低厂用电率的工作意义是重大的,并且手段也是多样的,在做这些工作之前,必须对厂用电率的计算方法和厂用电的特性有一个全面的了解。

乌沙山发电厂属于纯凝机组,下面就将乌沙山发电公司厂用电率方面的工作方法、思路和应用分析情况同各位同仁进行探讨。

一、纯凝机组厂用电率的概念和计算方法:厂用电率的计算方法的依据是《火力发电厂技术经济指标计算方法》。

1.生产厂用电率的定义:指统计期内发电厂用电量与统计期内发电量的比值用百分数表示。

其中统计期内的厂用电量指统计期内的总耗用电量除去统计期内按规定应扣除的电量(即非生产用电)。

2.综合厂用电率是指统计期内机组发电量与上网电量的差值与机组发电量的比值用百分数表示。

综合厂用电量=发电厂用电量+主变和高厂变损耗电量+非生产电量综合厂用电量=发电量-上网电量发电厂用电量=发电量-供电量3.可以看出,厂用电率是扣除了非生产用电,而综合厂用电率是包含非生产用电的,所以当扣除的非生产用电越多,综合厂用电率与生产厂用电率的差值越大;因综合厂用电率与生产厂用电率二者之间还差主变和高厂变的损耗,对于发电机出口带断路器的机组,因停机后厂用电是通过系统反送电,损耗包括主变和高厂变;而发变组一体的机组停机的损耗仅是高备变的损耗,所以发电机出口带断路器的机组停备时的综合厂用电率远高于发变组一体的机组。

中国发电厂用电率分析(附水电、火电用电率)

中国发电厂用电率分析(附水电、火电用电率)

中国发电厂用电率分析(附水电、火电用电率)一、发电厂的分类发电厂(powerplant)又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。

19世纪末,随着电力需求的增长,人们开始提出建立电力生产中心的设想。

电机制造技术的发展,电能应用范围的扩大,生产对电的需要的迅速增长,发电厂随之应运而生。

发电厂有多种发电途径:靠火力发电的称火电厂,靠水力发电的称水电厂,还有些靠太阳能(光伏)和风力与潮汐发电的电厂等。

而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用。

二、发电厂用电率发电厂用电率是发电厂电力生产过程中所必需的自用电量占所发电量的百分比。

电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业之一,同时也是社会公用事业的重要组成部分之一,是我国经济发展战略中优先发展的重点领域。

近年来,国内经济的快速发展,带动电力行业发展迅速,装机容量、发电量及用电量呈现良好的增长态势。

2019年,电力行业以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,遵循“四个革命、一个合作”的能源安全发展新战略,构建清洁低碳、安全高效的能源体系,坚持以供给侧结构性改革为主线,加大电力结构调整力度,着力推进煤炭清洁高效利用,合理发展可再生能源,提高电力绿色低碳发展水平;加快建设能源互联网,提高终端能源电气化水平;深化电力体制改革,加快推进电力市场建设;电力科技创新加快推进,标准化建设取得显著成效;构建全球能源互联网成为全球共识和行动,电力国际合作进一步深化。

全年全国电力生产平稳运行,电力供需总体平衡,部分省份采取有序用电措施,电力系统运行安全可靠,电力高质量发展取得新进展。

近年来,中国电力发电石用电率呈下降趋势,2014年全国发电厂用电率最高达到5.3%;2015年全国发电厂用电率最高为5.2164%;2016年全国发电厂用电率最高为5.0251%;2017年全国发电厂用电率最高为4.8%;2018年全国发电厂用电率最高为4.8%;2019年全国发电厂用电率最高为4.8%;至2020年8月全国发电厂用电率为4.6%。

工厂电费数据分析报告(3篇)

工厂电费数据分析报告(3篇)

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,工业生产活动日益频繁,工厂用电量也随之增加。

电费作为工厂运营成本的重要组成部分,对其进行分析和优化管理对于提高工厂经济效益具有重要意义。

本报告通过对某工厂近一年的电费数据进行分析,旨在找出电费使用中的规律和问题,为工厂制定合理的用电策略提供数据支持。

二、数据来源及分析范围1. 数据来源:本报告所采用的数据来源于某工厂近一年的电费账单,包括每月的用电量、电费总额、单价等信息。

2. 分析范围:分析范围涵盖工厂生产用电、办公用电、照明用电等所有用电项目。

三、数据分析方法1. 趋势分析:通过绘制电费趋势图,观察电费随时间的变化规律。

2. 构成分析:分析电费构成,包括生产用电、办公用电、照明用电等各项费用占比。

3. 效率分析:计算单位产品电耗,分析生产用电效率。

4. 异常分析:对异常用电情况进行调查分析,找出原因并提出改进措施。

四、数据分析结果1. 趋势分析(1)根据近一年的电费趋势图,可以看出工厂用电量呈现出明显的季节性波动,夏季用电量较高,冬季用电量较低。

(2)电费总额在6月份达到峰值,随后逐渐下降,11月份达到谷值。

2. 构成分析(1)生产用电占总电费的70%,是电费构成的主要部分。

(2)办公用电和照明用电分别占总电费的20%和10%。

3. 效率分析(1)单位产品电耗为0.2度/件,与行业平均水平相比,存在一定差距。

(2)通过对生产流程进行优化,提高生产效率,有望降低单位产品电耗。

4. 异常分析(1)5月份出现异常用电情况,经调查发现是由于生产线故障导致的生产用电增加。

(2)9月份出现异常用电情况,经调查发现是由于空调设备故障导致办公用电增加。

五、问题及改进措施1. 问题(1)单位产品电耗较高,与行业平均水平存在差距。

(2)季节性波动较大,夏季用电量较高。

(3)异常用电情况较多,影响电费控制。

2. 改进措施(1)优化生产流程,提高生产效率,降低单位产品电耗。

(2)加强设备维护,降低设备故障率,减少异常用电情况。

厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析

厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析

厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]关于2010年7月全厂发电厂用电率和综合厂用电率相差太小的原因分析一、问题:2010年7月2日2号机启机后,发现全厂发电厂用电率和全厂综合厂用电率差值偏小,只有%左右,而正常情况有%左右。

针对这种情况,运行部给予了跟踪。

开始怀疑为值班员抄表有误,包括关口表和发电机出口电度表。

经几次核对关口表数据,均正常;连续几天,差值偏小,因此排除了发电机出口电度的抄表问题。

结合近期发现的缺陷:7月2日晚班20:06之前,2号发电机线电压Uac、Ubc、Uab相差不到。

20:06时,三相电压分别为、、。

到20:14时,变为、、。

怀疑可能是发电量的定子电压表计出现问题影响全厂综合厂用电率。

二、分析:1、综合厂用电率要大于发电厂用电率:全厂发电厂用电率=(高厂变+励磁变+高备变)/发电量综合厂用电率=(发电量-上网电量)/发电量={发电量-(主变-高备变)}/发电量=(主变损耗+高厂变+励磁变+高备变)/发电量因为存在主变损耗,所以综合厂用电率要大于发电厂用电率。

2、综合厂用电率和发电厂用电率持平,主要原因在于发电量比实际小了:全厂发电厂用电率=(高厂变+励磁变+高备变)/发电量综合厂用电率=(发电量-上网电量)/发电量由于综合厂用电率要大于发电厂用电率,当出现综合厂用电率和发电厂用电率持平(综合厂用电率小了,发电厂用电率大了),可能的原因有:1)发电量比实际小了,相对使综合厂用电率小了;2)高厂变和励磁变电量比实际大了,相对使发电厂用电率大了。

由于发电量比高厂变和励磁变电量大得多,对厂用电率的影响也大得多,所以主要原因是发电量有误,即发电量比实际小了。

3、检查2号发电机定子A相电压下降;由于定子电压用PT 和电度表用PT为同一PT,电度表电压也将下降。

经计算,电度指示比实际要低%,即电度表指示*才是真正的电度。

风电场综合厂用电率分析

风电场综合厂用电率分析

四子王风电场综合厂用电率分析一、概述四子王风电场装机49.5MW,共安装33台华锐SL1500双馈异步风力发电机。

于2008年8月21日升压站全站顺利带电,8月31日首台风机并网发电;2008年11月31日,33台风机全部并网发电。

二、综合厂用电率分析(一)、四子王历年每月综合厂用电率情况从上图中分析,自2009年以来四子王风电场综合厂用电率每年呈上升趋势。

2009年、2010年、2011年在3月-10月份基本相近,2009年、2010年在6月-12月份综合厂用电率相近,2012年每月综合厂用电率最高。

由于四子王风电场无功补偿设备自2011年以来开始全部投运,且风速、限电形势基本一致,所以以下就详细对比分析2012年高于2011年综合厂用电率的原因。

(二)、四子王2011年及2012年1-9月份综合厂用电率分析1、2011年-2012年总体指标情况四子王风电场2012年度指标情况(单位:万kWh)四子王风电场2011年度指标情况(单位:万kWh)2012年与2011年综合厂用电率曲线图如下:2、具体分析综合厂用电率=(发电量—上网电量)/发电量=综合厂用电量/发电量。

综合厂用电量=站用电+主变及场内线路损耗电量+电抗器用电量,以下将对影响综合厂用电率的几个量进行比较:(1)站用电量由上图可以看出,2012年2月、3月、6月高于2011年同期,2012和2011年站用电量基本相同,可见站用电并不是导致综合厂用电率较高的主要原因。

(2)主变及场内线路损耗情况2011年和2012年主变及场内线路损耗电量基本相近,但占总发电量的损耗率却相差较多,见下图。

从图中观察2012年每月主变及汇集线路损耗率都高于2011年。

2012年1-9月累计损耗率高于2011年约1.23个百分点。

①汇集线路损耗场区汇集线路损耗=风机侧发电量-35KV侧发电量+35KV侧下网电量从上图中分析,2012年每月风机汇集线路损耗率高于2011年,2012年高于可见风机汇集线路损耗率的升高是导致综合厂用电率升高的主要原因。

肖山电厂厂用电率升高原因及对策分析

肖山电厂厂用电率升高原因及对策分析
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科 黑江 技信息 — 龙— — —
肖山电厂厂用 电率升高原因及对策分析
郭燕 平 - 徐 立 国
(、 1浙江 浙能 兰溪发 电厂 , 江 金 华 3 10 2 吉林 市丰 满发 电厂 , 浙 210 、 吉林 吉林 120) 3 18
摘 要 : 主要从运行的角度分析 了肖山电厂厂用电率增大的原I; 升高原因; 对策
引言
袁 120 0 3年运行实际情况表
袁 220 年运行实际情况表 04
随着 电力企 业改革的不断深 发电量 ( 万度 ) 厂用电量 ( 万度) 上网电量 ( 万度 ) 发电量 度 ) 厂用电量( 万度) 上网电量 。 度 ) 亍 \ 化和发展,电力企业逐步由生产型 l 91 5 4 24 15 9 4 4 8 l 1 577 65 3 2 0 年 一 月 04 l9 l 1 5 6 9 2 o 年~月 o3 l 26 97 6 2 向经营型转变, 提高企业效益, 降低 2 o 年二月 。3 ∞ 22 l 7 56 2 882 2 0 年 二 月 01 l 3 7 7 58 8 7 & 6 72 7 lo I2 9 2 _ 6 l r8¨ 32 03 7 15 坞 1 20年 三月 01 发电成本将是经营型企业长期的 目 2 。 年三月 l 82 7 3 。 6 1 8 06 22 4 20年 四月 04 1 8l 67 95 2 。 年四月 03 标。厂用电率作为发电厂重要 的经 20年五月 1 30 1 5 7 8 1 1 7 1 47 4 20年五 月 01 1 79 9 7 0 6 03 l 63 37 38 济考核指标 ,应在日常工作中引起 20年六月 03 l2 6 4 55 I o 矗 21 4o 2 0 年 六 月 0t 】 93 0 4 6 0 l 70 62 6 7 3 l3 9 6 8 6 3 l l7 3 70 6 2 0 年 七 月 04 高度重视, 厂用电率过高 , 直接影响 ∞0 年七月 l 98 95 5 5 2 0 年八月 。3 l 8 2 副 矗 1 1 22 o 72 4 2 0 年 八 月 04 1 55 5 72 7 发电厂的经济效益。在目前电力体 2o年九月 1 6O 蚍㈣ 63 l 6 0 4 58 2 o3 " 蛤 旧∞ 1 2 1 肺 5 3 4 2 0 年九月 04 曲 他 叫 lo 8舱 0 4 1 9 27 61 5 20年 十月 04 1 37 4 7 5 2 l 5 6l 7 制改革 的形势下, 降低损耗,减小 2。年十月 03 1 63 7 7 7 2 l 4 99 69 8 1 44l 6 4 8 l 4 6 l 87 2 20 年十一月 03 2 0 年 十 一 月 0, t 厂用电率, 有着重要的意义。 20 年十二月 03 l2 正 0 67 6 12 2 5 1 2 0 年 十 二 月 0t 从理论上分析, 火电厂厂用电 率和机组效率及实现电厂运行 的工 艺系统有关。 对于中小型机组 , 锅炉 出口的压力和温度低 ,其给水泵的 耗电就小, 但其热力循环的热效率 也降低了, 使机组单位耗煤量增大 , 引起其他工艺 系统的耗 电增大 , 中 小机组的电耗率反而高于 大型机 组。因此 , 正确的工艺系统 、 电厂外 部条件如煤 、 、 灰 水的应用条件 、 环 保要求 、 正确的生产管理方法, 是影 响厂用电率的主要因素。 图 2 20 电量 统计 图 04年 图 120 03年 电量 统计 图 1运行情况统计 量。 厂用 电率等于厂用电量与发电量相除 , 厂用 和为零的条件。 2 大功率电动机的影响 3 肖山电厂发电机中性点是经消弧线圈接地的 电量主要包括厂用辅机电量、 高厂变损耗电量 、 表 计附加损耗等。厂用辅机电量在一定的运行方式 部分大功率电动机的运行状况影响厂用电量 系统 ,为减小其表计附加损耗应在小电流接地系 04 0 9 若 下、 机组额定负荷下变化量一般不大 , 而随季节不 和厂用电率升高,如循泵电机。20 年 1 月 2 统运行后测试线路的中性点 电流。 中性点电流 # 同变化较大 ; 而高厂变损耗相对 随季节性和负载 日,4循泵电机从高速改至低速 , 循泵电机在 较大建议改装三相 四线 电能表。做好经常性的电 发现电量平衡不好时, 要 20 年 1 月 2日改极 。改极后其相对应的负荷 量平衡与变损分析工作 , 04 1 大小性质变化都较大。 # 循泵电机从原来 的 12 3A左右降至 及 时做好 有关 电能 表 的检查 、校验 与 电量 追补 工 下 面就 结合 肖山 电厂 的运行 实 际情 况 , 肖 电流降低 ,4 对 3 }循 } 3 A左 右 下 作 。 山电厂厂用电率升高的原因进行分析 ,并简要分 9A左 右 ,3 泵 电机 也 从 夏 季 的 10 降为 73左右的负荷电流,有功功率损耗与电流 5, 3 . 小 温度和 系统 电压 对损 耗 的影 响 2减 析降低厂用电率的途径和方法。 由于受气候变化的影响 ,在不同的季节电厂 从而降低了厂用电量 , 相应厂用电率 20 、04年肖山电厂的运行实际情况统计 平方成正比, 0 320 也下降。从报表上也看出 20 04年 1 月份的厂用 的辅助设备的用电单耗是不均衡 的,其综合厂用 1 如表 12 图 12 、, 、。 电率下降明显 。 电率水平也是不均衡的, 要降低综合厂用电率 , 电 2影响厂用电率的因素分析 2 煤种 变化 的影 响 . 4 量结构的调整也是必不可少的 ,所谓 电量结构的 21温度和系统电压的影响 . 20 肖山电厂的煤种变化太大 , 04年 煤种含灰 调整 , 就是要结合各 电厂一年内各期综合厂用电 高厂变的损耗主要包括两部分 , 即铁损和铜 使各辅机耗电量增加 , 尤其是磨煤机和送 率完成情况,在保证全年发电总量的基础上向调 损 。 2o 、04 从 o 32o 年的报表中可以看出厂用电随 份增加, 温度的升高而有所增大 ,即铜损 PoI 有所增 引风机的耗电量增加,这也从一方面增大了厂用 度合理申请各期电力负荷、合理调度厂内电力负 I = 荷, 确保机组在综合厂用电率较低的期间多发电、 大。 另从全年电压看, 一般 67 89月份电压在全 电量及厂用电率的增加 。 、 、、 综合厂用电率较高的期间少发电,以确保全年综 年中是较低 , 虽然电压下降会引起铁损的下降, 但 3降低厂用电率应采取的措施 31减小表计误差与损耗 . 合厂用电率较低。 此外 , 机组的计划检修也要尽量 由于电压的下降 , 在传输同样电能的情况下 , 会引 起电流的上升, 从而又导致铜损的增大 , 比较而 相 电厂有关部门应做好 电度表的规划与选型 , 安排在综合厂用电率较低的期间实施。

我厂厂用电率高原因分析及采取措施

我厂厂用电率高原因分析及采取措施

我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施自投产到现在我厂厂用电率一直偏高,以下是今年5月、6月、7月(截止至29日)份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比:由上表可以看出,今年虽然负荷率有所下降,并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统,但经过一年的攻关和技术改造,厂用电率还是有了一定程度的下降。

但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。

一、厂用电率高的原因分析:1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大以7月30日19时,#2机组为例从上表可以看出,580MW负荷时,三大风机(除增压风机外)的实际运行电流是额定电流的50%—60%,(如果考虑到#2GGH差压大的因素,实际运行电流会更小一些)几乎有一半的富裕容量,三大风机的动(静)叶开度都为60%左右。

而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%,可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。

2、负荷率偏低,造成厂用电率高发电出力越高,厂用电率相对越小,经统计资料表明,大型机组负荷率每变化1%,厂用电率变化0.03%,我厂4、5、6月份发电量均未完成计划,虽然经过各种努力,但综合厂用电率还是未完成计划任务。

7月份计划负荷率78%,实际完成73%,影响厂用电率升高0.15%。

3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高1)、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表:2)、通过上表可以看出,#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉,原因如下:3)、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因,使磨煤机出口温度偏低,为提高出口温度被迫提高一次风压,使一次风机电耗升高。

4)、因#2磨煤机磨损严重,#2炉磨煤机电耗升高。

5)、#2脱硫GGH差压大,导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。

4、环境温度升高影响1)、今年从6月份以来环境温度比去年高,且高温持续时间长,为了保证机组真空,经常保持三台甚至四台循环水泵运行。

工厂用电数据分析报告(3篇)

工厂用电数据分析报告(3篇)

第1篇一、引言随着我国工业经济的快速发展,工业用电量逐年增加。

工厂作为工业生产的核心,其用电数据对于能源管理、成本控制以及生产效率提升具有重要意义。

本报告旨在通过对某工厂用电数据的分析,揭示用电规律,提出节能降耗建议,为工厂的可持续发展提供数据支持。

二、数据来源与处理1. 数据来源:本报告所使用的数据来源于某工厂2019年至2021年的月度用电量统计数据,包括总用电量、用电量分布、用电时段等。

2. 数据处理:为确保数据的准确性,我们对原始数据进行以下处理:- 数据清洗:剔除异常数据,如负值、异常峰值等;- 数据转换:将原始数据转换为标准化的数值,便于后续分析;- 数据整理:按照月度、季度、年度进行分类整理。

三、数据分析1. 用电量总体趋势:(1)总用电量:从2019年至2021年,工厂总用电量呈逐年上升趋势,其中2021年同比增长10.5%。

(2)用电量分布:工厂用电量主要集中在生产车间、办公区域和辅助设施。

其中,生产车间用电量占总用电量的60%,办公区域用电量占20%,辅助设施用电量占20%。

2. 用电时段分析:(1)高峰时段:工厂用电高峰时段主要集中在生产高峰期,如白天8:00-12:00和14:00-18:00。

(2)低谷时段:夜间及节假日用电量相对较低,但仍有部分设备处于运行状态。

3. 用电设备分析:(1)主要用电设备:工厂主要用电设备包括生产线设备、空调、照明等。

(2)用电设备能耗:生产线设备能耗占总用电量的50%,空调能耗占20%,照明能耗占15%。

四、问题与挑战1. 用电量增长过快:近年来,工厂用电量增长过快,给能源供应带来压力。

2. 用电效率有待提高:部分用电设备存在能耗较高、效率较低的问题。

3. 用电时段不均衡:高峰时段用电负荷集中,导致电网压力增大。

五、建议与措施1. 优化生产流程:通过优化生产流程,减少不必要的用电设备运行时间,降低用电量。

2. 更新设备:淘汰高能耗、低效率的用电设备,引入节能型设备。

平均厂用电率

平均厂用电率

平均厂用电率摘要:一、什么是平均厂用电率二、平均厂用电率的计算方法三、平均厂用电率的作用和意义四、如何提高平均厂用电率正文:一、什么是平均厂用电率平均厂用电率,顾名思义,是指在一个特定的时间段内,工厂所用电力的平均消耗率。

它是衡量工厂能源使用效率的重要指标,对工厂的运营成本、环保和可持续发展等方面具有重要影响。

二、平均厂用电率的计算方法平均厂用电率的计算方法相对简单,公式为:平均厂用电率(千瓦时/千瓦时)= 总用电量(千瓦时)/ 总产值(千瓦时)。

其中,总用电量是指在特定的时间段内,工厂所消耗的全部电力。

总产值则是在同一时间段内,工厂所生产的全部产品和服务的价值。

通过这两个数据,我们就可以计算出平均厂用电率。

三、平均厂用电率的作用和意义平均厂用电率对于工厂来说,具有重要的作用和意义。

首先,它是衡量工厂能源使用效率的重要指标。

能源使用效率的提高,意味着成本的降低和利润的提高。

其次,它是评估工厂环保程度的重要依据。

平均厂用电率越低,说明工厂的能源消耗越少,对环境的影响也就越小。

最后,它是工厂制定节能减排计划的重要依据。

通过比较不同时间段的平均厂用电率,工厂可以找出能源消耗的高峰期和低谷期,从而制定出合理的节能减排计划。

四、如何提高平均厂用电率提高平均厂用电率,需要从以下几个方面入手:一是提高能源利用效率。

这需要工厂引进先进的生产设备,优化生产流程,提高生产效率。

二是加强能源管理。

工厂需要建立健全的能源管理制度,定期对能源使用情况进行监测和分析,发现问题及时改正。

三是推广节能技术。

工厂可以引进和使用节能技术,如节能灯、太阳能发电等,降低能源消耗。

四是提高员工节能意识。

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电厂厂用电率分析
一、厂用电率现状
厂用电率的高低是电厂运行的重要经济指标之一,越来越受到领导们关注。

通过查看电厂记录,现将电厂厂用电率以表格形式呈现如下:
二、影响厂用电率的因素
1、机组负荷率的影响
机组负荷率低是目前电厂面临的最主要的现实问题。

我们的机组设计负荷30MW,而在实际的运行当中由于各种现实原因,一般负荷只能达到22MW上下,甚至只有18MW,所以负荷率只有72%左右。

电厂的辅机设备是按照额定出力选型的,机组出力减小,厂用电设备耗电量也减少,但两者并不是一个成比例减少的线性关系。

总的来说,负荷率越高,厂用电率越低,理论上讲当机组负荷率最大是厂用电率最低;当机组发电量减少,负荷率降低时,由于厂用电耗电量并没有按照比例相应的减少,所以造成厂用电率居高不下。

2、生物质燃料的影响
生物质燃料是影响负荷率的重要因素。

我们都知道生物质又称农林废弃物,燃料的水分、热值受环境湿度的影响比较大。

通过请
教锅炉人员得知目前北流电厂入炉燃料水分都在百分之五十以上,水分过高造成引风机等设备已经达到额定出力,但机组负荷无法提升到更高的水平。

换句话说,机组设备的耗电已达到额定值,机组的负荷却没有达到30MW设计值,这样就造成厂用电率偏高。

3、辅机设备选型的影响
电厂主要电动设备包括引风机、电动给水泵、一次风机、二次风机、高压流化风机、循环水泵等,这些电动设备的耗电量大概占厂用电的65%,甚至更高。

辅机设备根据不同的选型基准点设计容量差别很大,再加上辅机设备的驱动电机要考虑1.15倍的储备系数并根据电动机的标准容量进行选择。

如果辅机设备选型不合理,累计下来的名牌功率就和实际功率差距很大,造成很大的功率损耗,这部分也是造成厂用电率偏高的原因。

4、人为因素的影响
电厂各专业人员操作用电设备不合理、不科学也会造成用电量增大,厂用电率偏高。

比如锅炉专业:⑴经常堵塞给料系统⑵锅炉缺氧燃烧,造成负荷低,燃料浪费。

汽机专业:⑴循环水泵运行不合理⑵凝汽器真空低。

电气专业:⑴锅炉和厂区等照明设备停送电不及时⑵对电动机检查不够,造成电机散热降低,摩擦增大,耗电增加。

化学专业:造水过程中对设备开度不合理,造成设备运行时间变长,损耗电量等。

三、降低厂用电率的措施
1.最大限度提高机组运行负荷率。

2.保证所有设备的自动能够投入,各参数控制在额定值附近。

3.发现设备有泄漏情况及时通知检修处理。

4.按时开关锅炉设备的照明电源。

5.机组在检修状态,尽可能控制辅机的试转时间,减少不必要的浪
费。

6.重视检修工艺,提高检修质量,使全厂主要辅机达到设计效率,
保证辅机的正常运转,减少因消除辅机缺陷而启停的次数,减少启停的电能损耗。

7.开展小指标竞赛,锅炉的风机电耗、蒸汽损耗等指标参于机组的
小指标竞赛,控制好的进行嘉奖,差的进行考核。

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