纸箱包装企业的生产设备管理措施
纸箱厂管理制度及方法
一、引言纸箱厂作为我国包装行业的重要组成部分，其生产效率和产品质量直接影响到产品的销售和市场竞争力。
为了确保纸箱厂的生产秩序、提高生产效率、保证产品质量，制定一套完善的管理制度及方法至关重要。
本文将从以下几个方面对纸箱厂管理制度及方法进行阐述。
二、组织架构1. 管理层：包括总经理、生产经理、质量经理、销售经理等，负责全面管理纸箱厂的生产、质量、销售等方面。
2. 技术部门：包括工艺工程师、设备工程师、质量检测员等，负责技术支持和设备维护。
3. 生产部门：包括生产车间、物流仓储等，负责生产计划的执行、生产过程中的质量控制。
4. 销售部门：负责市场调研、客户开发、销售合同签订等工作。
5. 人力资源部门：负责招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等。
三、生产管理制度1. 生产计划管理：根据订单情况，制定生产计划，明确生产任务、生产时间、生产人员等。
2. 生产调度管理：合理安排生产进度，确保生产任务按时完成。
3. 生产现场管理：加强现场管理，确保生产设备正常运行，生产环境整洁有序。
4. 生产质量控制：严格执行质量标准，对原材料、生产过程、成品进行严格检测。
5. 设备维护保养：定期对生产设备进行保养，确保设备正常运行。
6. 能源管理：合理利用能源，降低生产成本。
四、质量管理制度1. 质量目标：确保产品质量符合国家标准，满足客户需求。
2. 质量体系：建立健全质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。
3. 原材料管理：严格控制原材料质量，确保原材料符合生产要求。
4. 生产过程控制：对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量。
5. 成品检验：对成品进行严格检验，确保合格率。
6. 客户反馈：及时收集客户反馈，对质量问题进行分析改进。
五、销售管理制度1. 市场调研：定期进行市场调研，了解市场需求和竞争对手情况。
2. 客户开发：建立客户档案，开发新客户，维护老客户。
3. 销售合同管理：严格执行销售合同，确保合同条款明确、合法。
纸箱工厂生产安全规章制度
纸箱工厂生产安全规章制度一、总则为了维护员工的生命安全和生产秩序，保障设施设备的正常运转，确保生产顺利进行，我工厂特制定以下生产安全规章制度。
二、生产安全责任制度1. 工厂领导应当高度重视生产安全工作，负有全面负责生产安全的责任，并严格执行生产安全规章制度。
2. 生产车间主管应当制定具体的安全生产措施并组织实施，确保设备运行安全，作业人员安全。
3. 生产作业人员应当严格遵守生产安全规章制度，加强自我保护意识，听从领导指挥，严禁擅自私自行动。
4. 班组长应当组织班组人员认真执行安全措施，及时发现并排查潜在安全隐患，确保生产现场安全。
5. 安全员负责安全生产的日常管理工作，检查整改安全隐患，及时报告处理，并及时通报安全事故。
三、生产作业安全措施1. 严格执行操作规程，严禁违章操作，保持生产作业环境整洁有序。
2. 熟悉操作规程，正确使用设备，自觉接受安全培训，提高安全意识。
3. 作业人员于上岗前应当穿戴好相关安全防护用品，并设备好安全绳或登高器材。
4. 高处作业人员必须系好安全带，并严格按照操作规程进行作业。
5. 作业期间，现场生产车间禁止吸烟、打闹、乱动设备。
6. 作业结束后，应及时清理作业现场，保持车间环境整洁。
7. 禁止跳过安全设备，擅自调整设备参数，如有必要，应当经过主管审批。
四、设备设施维护安全措施1. 设备维护人员必须经过专业培训方可操作设备，熟悉设备结构和运行方式。
2. 维护人员应定期对设备进行检查和保养，并做好相关记录。
3. 发现设备异常情况时，应及时停机维修，并在恢复正常运作前禁止继续作业。
4. 设备维护时必须戴好安全帽、手套等防护用品，不得穿戴过于宽松的工作服。
5. 对于危险设备，应当设置安全防护装置，严格遵守操作规程。
六、安全生产应急预案1. 生产车间应建立安全事故应急预案，做好应急处理准备。
2. 一旦发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援和疏散人员。
3. 作出明确的指挥命令，确保安全事故得到迅速控制。
纸箱厂生产管理制度
第一章总则第一条为确保纸箱厂生产过程的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于纸箱厂全体员工，包括生产、技术、质量、设备、安全等部门。
第三条纸箱厂生产管理应遵循科学、合理、高效、安全的原则。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责编制生产计划，包括原材料采购计划、生产进度计划、成品库存计划等。
第五条生产计划应根据市场需求、原材料供应、生产设备能力等因素综合考虑，确保生产计划的合理性和可行性。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，如有特殊情况需调整计划，应提前向生产计划部门申请，经批准后方可调整。
第七条生产计划部门应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估，确保生产计划的完成。
第三章原材料管理第八条原材料采购部门负责原材料的采购工作，确保原材料的质量和供应。
第九条原材料采购应遵循公平、公正、公开的原则，选择信誉好、价格合理的供应商。
第十条原材料入库前，需进行质量检验，合格后方可入库。
第十一条原材料存放应按照规定的区域和方式进行，确保原材料的安全和整洁。
第十二条原材料领用需填写领料单，经相关部门审批后方可领用。
第四章生产过程管理第十三条生产部门负责生产过程的组织和管理，确保生产任务的顺利完成。
第十四条生产过程应严格执行操作规程，确保产品质量。
第十五条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十六条生产过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，确保环境卫生。
第十七条生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以解决。
第五章质量管理第十八条质量管理部门负责产品质量的监控和检验。
第十九条质量管理应遵循ISO9001质量管理体系的要求，确保产品质量。
第二十条生产过程中，质量管理人员应随时对产品进行检查，发现问题及时反馈。
第二十一条产品检验合格后方可入库，不合格产品应进行返工或报废。
第二十二条质量管理部门应定期对产品质量进行统计分析，提出改进措施。
纸箱厂公司管理制度
纸箱厂公司管理制度一、组织结构与职责划分要确立清晰的组织结构，从总经理到基层员工，每个层级的职责要界定清楚。
比如，总经理负责全面工作，包括决策和对外联络；部门经理则需对各自部门的生产和管理工作负责；而生产线工人则应遵守操作规程，保证产品质量。
二、生产管理生产管理是纸箱厂的核心，需要严格遵循标准化的生产流程。
这包括但不限于原料采购、存储、生产过程控制以及成品检验等环节。
每一步骤都要有详细的作业指导书和操作规程，确保生产的每个环节都能达到既定的质量标准。
三、质量监控质量是产品的生命线，因此建立一套严格的质量监控体系至关重要。
这包括定期对生产设备进行维护和校准，以及对员工进行质量管理培训。
同时，每批产品都需经过严格的质量检验，确保不合格的产品不流入市场。
四、环境与安全管理遵守环境保护法规，实施绿色生产策略。
对于可能产生的废水、废气等污染物，要有相应的处理措施，并定期检测排放情况。
工作场所的安全同样重要，需要定期开展安全教育和应急演练，保障员工的人身安全。
五、人力资源管理人力资源是企业的宝贵资产。
合理的招聘、培训、考核和激励机制能够保证团队的稳定性和战斗力。
员工的职业发展路径应该清晰，通过绩效管理和技能培训不断提升个人价值和团队效能。
六、客户服务与反馈客户是企业发展的根本，因此建立有效的客户服务体系非常关键。
这不仅包括售前咨询、售后支持，还包括对客户反馈的快速响应和问题解决。
通过定期的客户满意度调查，不断优化服务流程和产品质量。
七、持续改进企业应建立持续改进的文化氛围。
鼓励员工提出创新意见和改进建议，通过定期的内部审计和管理会议来评估制度的执行情况，并根据实际情况进行调整优化。
纸箱厂生产管理制度
纸箱厂生产管理制度一、前言为了规范纸箱厂的生产管理行为，保障产品质量，提高生产效率，特制定本生产管理制度。
本制度适用于纸箱厂的所有生产管理活动，并且所有员工都必须遵守。
二、生产组织1. 生产计划：根据市场需求和销售情况，纸箱厂每月制定生产计划，确定各产品的生产数量和生产时间。
同时，根据原材料库存情况，确定原材料的采购计划。
2. 生产车间：生产车间按照产品的不同类型和规格进行划分，每个生产车间应当有专人负责生产线的管理和操作。
3. 质量检验：生产车间应当配备专门的质量检验员，负责对生产的纸箱产品进行质量检查，确保产品符合质量标准。
4. 安全生产：生产车间必须要配备齐全的安全设施，并且要定期进行安全生产教育和培训，确保生产过程中的安全。
5. 设备维护：生产车间需要定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、生产管理1. 生产操作流程：（1）接受订单：生产车间应当按照生产计划接受订单，并且要保证达到客户要求的交货时间。
（2）原材料采购：生产车间需要在按照采购计划采购原材料，确保生产不受原材料的影响。
（3）生产制造：生产车间严格按照产品的生产工艺流程进行生产制造，确保产品质量。
（4）质量检查：在生产过程中，每个生产环节都要配备质量检验员，对产品的质量进行检查。
（5）包装出库：产品生产完成后，要进行包装和出库工作，确保产品安全存放和交付给客户。
2. 质量管理：（1）质量目标：纸箱厂要设定产品的质量标准，并且向员工明确质量目标，确保产品质量稳定。
（2）质量责任：每个生产车间要设立质量部门，负责对产品的质量进行检查和控制。
（3）质量改进：每个生产车间要建立质量改进机制，及时处理产品质量问题，确保产品品质达到客户要求。
3. 安全管理：（1）安全培训：生产车间要定期进行安全生产教育和培训，确保员工对安全生产的认识和掌握。
（2）安全检查：生产车间要定期进行安全检查，对潜在的安全隐患进行排查并及时处理。
（3）事故报告：生产车间要建立事故报告制度，对生产过程中的事故及时报告，并进行事故原因的分析处理。
纸箱包装公司生产管理制度
第一章总则第一条为确保纸箱包装公司生产活动的有序进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及员工。
第三条公司生产管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，实行责任制，确保生产目标的实现。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定年度、季度、月度生产计划，并根据市场情况和生产能力进行调整。
第五条生产计划应包括生产数量、品种、进度、材料需求等，确保计划的合理性和可行性。
第六条生产计划一经批准，各部门应严格执行，不得擅自更改。
第三章生产调度管理第七条生产调度部门负责生产计划的实施和调整，确保生产线的正常运作。
第八条生产调度应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
第九条生产调度应密切关注生产现场，及时解决生产过程中出现的问题，保证生产线的连续性。
第四章质量控制管理第十条建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十一条质量控制部门负责对原材料、生产过程、成品进行全面的质量检查。
第十二条严格执行“三检制”（自检、互检、专检），确保产品质量。
第十三条对不合格产品进行及时处理，防止流入市场。
第五章原材料管理第十四条建立原材料采购制度，确保原材料的质量和供应。
第十五条采购部门应根据生产计划，合理采购原材料，减少库存积压。
第十六条原材料入库、出库应进行严格登记，确保账实相符。
第六章设备管理第十七条建立设备管理制度，确保设备正常运行。
第十八条设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
第十九条定期对设备进行维护保养，防止设备故障。
第七章安全生产管理第二十条建立安全生产责任制，确保生产安全。
第二十一条定期进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第二十二条严格执行安全操作规程，预防安全事故的发生。
第八章奖惩制度第二十三条对在生产管理中表现突出的个人或部门给予奖励。
第二十四条对违反生产管理制度，造成经济损失或安全事故的个人或部门给予处罚。
第九章附则第二十五条本制度由公司生产管理部门负责解释。
纸箱车间生产设备安全操作规程(三篇)
纸箱车间生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保障纸箱车间生产设备的安全运行，预防事故的发生，提高安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于纸箱车间的生产设备的安全操作，包括但不限于纸箱生产线、纸板切割机、糊盒机、印刷机等设备。
第三条本规程应严格执行，违反规程的人员将被追究相应的责任，严重者将受到纪律处分。
第四条所有参与纸箱车间生产设备操作的人员必须经过安全培训并取得相应的操作证书，方可上岗操作。
第五条操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够确保设备的正常运行，及时处理设备故障和突发事件。
第六条在操作过程中，必须遵守国家相关的法律法规和安全操作规范，确保自身和周围人员的人身安全。
第二章设备操作第七条操作人员应认真熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法，并按规定使用设备。
第八条操作前，必须检查设备及周围环境是否安全，及时排除安全隐患。
第九条切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入设备轨道、滚筒或切割区域，以避免被夹伤。
第十条操作人员应时刻保持注意力集中，不得在操作过程中参与与设备无关的活动，避免因分神导致事故的发生。
第十一条操作人员禁止擅自调整设备的参数和设置，如需要改动应报告相关负责人并得到许可。
第十二条设备故障或发生突发事件时，操作人员应立即停止设备运行，保护好被加工的产品，迅速报告上级和维修人员。
第十三条设备故障维修或进行例行保养时，应按照安全操作规程进行，确保维修和保养的质量和效果。
第三章安全防护第十四条设备操作人员必须穿戴符合工作要求的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
第十五条在操作切割机、印刷机等设备时，必须戴好防护眼镜，防止眼部受到碎片或喷溅物的伤害。
第十六条防护装置是保障设备操作人员安全的重要措施，不得随意拆除或破坏防护装置。
第十七条设备操作人员在操作过程中，应保持设备周围的通道畅通，避免杂物阻碍设备的正常运行。
第十八条设备操作人员应定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
纸箱厂的设备管理制度
第一章总则第一条为确保纸箱厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于纸箱厂所有设备的管理和维护。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、高效运转、持续改进”的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 通用设备：包括切割机、印刷机、折纸机、胶装机等。
2. 特种设备：包括高空作业设备、压力容器等。
3. 电气设备：包括变压器、配电柜、电机等。
4. 仪器仪表：包括计量仪表、检测仪表等。
第五条管理职责1. 设备管理部门负责全厂设备的采购、安装、调试、维护、维修、更新改造及报废等工作。
2. 生产部门负责设备的使用、保养和日常维护，确保设备正常运行。
3. 设备操作人员负责设备的日常操作，严格遵守操作规程，确保操作安全。
4. 安全管理部门负责对设备使用过程中的安全进行监督，确保设备安全运行。
第三章设备采购及安装第六条设备采购1. 设备采购应遵循国家相关法律法规，选择合格的生产厂家。
2. 设备采购前，需进行技术论证，确保设备满足生产需求。
3. 设备采购后，需进行验收，确保设备质量合格。
第七条设备安装1. 设备安装前，需进行场地平整、基础建设等准备工作。
2. 设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
3. 设备安装完成后，需进行调试，确保设备性能达到设计要求。
第四章设备维护与保养第八条设备维护1. 设备维护分为日常维护、定期维护和特殊维护。
2. 日常维护由设备操作人员负责，包括清洁、润滑、检查等。
3. 定期维护由设备管理部门负责，包括更换易损件、调整设备参数等。
4. 特殊维护根据设备实际情况进行，如设备故障排除、设备升级等。
第九条设备保养1. 设备保养分为预防性保养和故障性保养。
2. 预防性保养由设备操作人员负责，包括润滑、调整、检查等。
3. 故障性保养由设备维修人员负责，包括故障排除、设备修复等。
第五章设备维修与更新改造第十条设备维修1. 设备维修分为计划维修和应急维修。
车间纸箱现场管理制度
车间纸箱现场管理制度为了规范车间纸箱生产现场管理，提高生产效率，确保生产安全，特制定本管理制度，所有相关职工必须严格遵守，不得擅自违反。
一、车间纸箱现场管理基本要求1. 生产现场要保持整洁、干净，无杂物堆放，地面要保持平整干燥；2. 纸箱原料、成品等要分类堆放、清晰标记，便于管理和查找；3. 车间内必须保持通风良好，确保员工的健康和舒适；4. 纸箱生产现场要实行严格的安全防护措施，避免员工受伤事故发生；5. 生产设备要经常进行检查、维护和保养，确保设备正常运转；6. 原料使用要科学规划，避免浪费。
二、车间纸箱现场管理制度1. 纸箱生产现场保持整洁：- 所有员工都有责任保持车间整洁，离开工作岗位前要清理好工作台面和周围环境。
- 化纤纸、废纸及其他废弃物应分类投放，并定期清理，保持车间清洁卫生。
2. 生产设备维护：- 生产设备的使用人员必须熟悉设备的操作规程，不得随意调整设备参数。
- 定期对设备进行检查和保养，发现异常情况及时处理，确保设备正常运转。
3. 安全防护：- 切割机、压合机等相关设备必须经过专门培训后方可操作，未经培训人员不得操作。
- 操作人员要穿戴好相关安全装备，严格遵守操作规程，确保生产安全。
4. 原料管理：- 原料入库须进行登记，定期盘点，避免原料浪费和遗漏。
- 对于次品原料及时处理，严格控制原料的质量。
5. 质量管理：- 生产过程中要进行质量检验，确保产品合格。
- 每批次产品都需进行抽检，并保留相应的检测记录。
6. 交接班制度：- 每班交接班时，要对今天的工作进度、明天的生产计划做详细记录，并由接班人认真查看和确认。
7. 废料处理：- 废弃物要及时进行分类处理，必要时可回收利用。
- 废弃物处理要符合环保要求，严禁乱丢乱倒。
以上就是车间纸箱现场管理制度的基本要求，所有员工都必须严格遵守，做到规范管理、安全生产、高效运转，共同努力打造一个和谐、安全、高效的工作环境。
生产纸箱安全生产管理制度
一、总则为确保生产纸箱过程中的安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 厂长对本厂安全生产全面负责，是安全生产的第一责任人。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。
3. 所有员工对本岗位安全生产负直接责任。
三、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）对新入职员工进行岗前安全教育培训，确保其掌握基本安全知识和操作技能。
（2）定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高安全意识。
（3）对特种作业人员进行专项培训，确保其持证上岗。
2. 设备管理（1）定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
（2）对存在安全隐患的设备，及时进行整改或停机维修。
（3）对生产过程中可能产生危险的设备，设置安全防护装置。
3. 生产现场管理（1）保持生产现场整洁，严禁堆放杂物。
（2）严格按照操作规程进行生产，不得擅自改变设备运行状态。
（3）加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
4. 防火、防爆（1）生产过程中禁止吸烟、使用明火，防止火灾、爆炸事故发生。
（2）加强电气设备管理，防止漏电、短路等事故。
（3）配备消防器材，定期进行消防演练。
5. 个人防护（1）员工上岗前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（2）不得在岗位上擅自摘除个人防护用品。
6. 应急处置（1）建立健全应急预案，定期进行演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和部门，给予通报批评、经济处罚等处分。
五、附则本制度自发布之日起实施，解释权归厂部所有。
如遇国家法律法规、政策调整，按新规定执行。
纸板箱厂规章制度
纸板箱厂规章制度第一章总则第一条总则为规范纸板箱厂的生产经营管理，保障生产安全，提高生产效率，提高产品质量，制定本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于所有在纸板箱厂从事生产、管理和运营工作人员。
第二章生产管理第三条生产计划纸板箱厂应根据市场需求和实际生产情况，制定合理的生产计划，并按计划进行生产。
第四条设备管理纸板箱厂应加强设备维护保养工作，确保设备正常运转，提高生产效率。
第五条质量管理纸板箱厂应建立质量管理体系，加强原材料检验，严格控制生产工艺，确保产品质量。
第六条安全管理纸板箱厂应建立健全的安全管理制度，加强生产安全教育和培训，确保生产过程中无事故发生。
第七条环保管理纸板箱厂应遵守国家环保法规，加强环保设施建设，降低生产过程中对环境的影响。
第三章人力资源管理第八条招聘管理纸板箱厂应按照需求招聘合适的人才，严格面试程序，确保人员素质。
第九条培训管理纸板箱厂应加强员工培训工作，提高员工技能水平，为企业发展提供人才支持。
第十条考核管理纸板箱厂应建立科学的考核制度，按照绩效进行考核，激励员工积极工作。
第四章纪律管理第十一条出勤管理纸板箱厂应规范员工出勤制度，加强考勤管理，提高员工出勤率。
第十二条工作纪律纸板箱厂应建立企业文化，规范员工工作行为，杜绝违纪违规行为。
第十三条奖惩管理纸板箱厂应建立奖惩机制，对表现突出的员工进行奖励，对违规行为进行惩罚。
第五章社会责任第十四条社会责任纸板箱厂应履行企业社会责任，积极参与社会公益事业，为社会做出贡献。
第六章附则第十五条本规章制度由纸板箱厂负责解释，生效日期为制定之日起。
第十六条纸板箱厂在执行本规章制度过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况进行灵活处理。
第十七条本规章制度未尽事宜，由纸板箱厂负责补充解释。
以上为纸板箱厂规章制度的具体内容，希望所有员工能够认真遵守规定，确保企业的健康发展。
提高纸箱生产效率和质量的若干工艺措施
提高纸箱生产效率和质量的若干工艺措施一、背景纸箱在包装行业中的应用十分广泛，其生产效率和质量的提高对于企业的经济效益和社会责任都具有重要意义。
为了提高纸箱生产效率和产品质量，本方案从工艺措施、设备升级、人员培训等方面提出具体的提升措施。
二、提高生产效率的工艺措施1.优化生产流程：建立完善的质量管理体系，明确各环节的质量要求和责任人，加强生产过程中的质量监督和检查。
同时，优化生产流程，减少生产环节中的浪费和无效操作，提高生产效率。
2.改进生产设备：引进先进的纸箱生产设备，如全自动高速纸箱机、自动封箱机等，提高设备的自动化程度和生产效率。
同时，加强对设备的维护保养，确保设备正常运行。
3.生产工艺标准化：制定纸箱生产工艺标准，规范生产过程中的操作流程和参数设置，减少人为因素对生产效率的影响。
4.生产过程监控：建立生产过程监控系统，实时监测生产过程中的质量、产量、设备运行等情况，及时发现和处理问题，确保生产过程的稳定高效。
三、提高产品质量的工艺措施1.原材料质量控制：加强对纸箱原材料的质量控制，确保原材料的质量符合要求。
加强与供应商的沟通合作，建立长期稳定的合作关系，确保原材料的稳定供应和品质。
2.纸板压贴工艺优化：优化纸板压贴工艺，采用先进的压贴设备和技术，提高纸板的平整度和强度，从而提高纸箱的抗压、抗摔等性能。
3.印刷工艺改进：采用高质量的印刷材料和设备，优化印刷工艺参数，提高印刷质量和色彩稳定性。
同时，加强对印刷质量的监控和管理，确保印刷质量符合要求。
4.装箱工艺改进：优化装箱工艺，采用合理的装箱方式和包装材料，提高产品的保护效果和运输安全性。
四、实施步骤1.制定实施计划：根据提升方案，制定详细的实施计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2.组织落实：成立专门的质量提升小组，负责方案的实施和监督。
小组由生产、质量、技术、管理等部门的人员组成。
3.宣传培训：通过内部会议、宣传栏、邮件等方式，向员工宣传质量提升的重要性，提高员工的参与度和积极性。
纸箱包装安全生产管理制度
一、总则为加强纸箱包装生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业安全生产管理水平，特制定本制度。
二、安全生产责任制1. 企业负责人对本单位安全生产工作全面负责，是本单位安全生产的第一责任人。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负责，是本部门安全生产的第一责任人。
3. 员工对本岗位安全生产工作负责，严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
三、安全生产教育培训1. 企业应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 企业应建立健全安全生产教育培训档案，确保培训效果。
四、安全设施与设备管理1. 企业应按照国家规定配备必要的安全设施和设备，确保其完好、有效。
2. 安全设施和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
3. 禁止使用过期、损坏的安全设施和设备。
五、现场安全管理1. 生产现场应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放物品。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒，禁止酒后上岗。
3. 员工应按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
4. 严禁在电气设备附近堆放易燃、易爆物品。
5. 严禁携带危险物品进入生产现场。
六、事故报告与处理1. 事故发生后，当事人应立即停止作业，保护现场，并报告上级。
2. 企业应及时组织调查处理事故，查明原因，采取措施，防止类似事故再次发生。
3. 事故报告和处理结果应及时上报相关部门。
七、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人依法进行处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由企业根据实际情况进行修订。
通过以上制度，企业将进一步加强纸箱包装生产过程中的安全管理，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工的生命财产安全，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
纸箱生产的预案
纸箱生产的预案
纸箱生产预案
为了提高纸箱生产的效率和质量，我们制定了以下预案：
一、设备更新
1. 采购最新的高效纸箱生产设备，提高生产效率。
2. 定期检修和维护设备，保证设备状态良好。
二、原材料采购
1. 优先选用高质量的原材料，提高纸箱的质量。
2. 与供应商建立稳定的合作关系，确保原材料的供应稳定。
三、生产流程优化
1. 建立完善的生产流程，减少生产环节，提高生产效率。
2. 强化员工培训，提高员工的工作效率和质量意识。
四、质量控制
1. 严格执行质量控制标准，确保每个环节都符合要求。
2. 建立质量反馈机制，及时发现和解决质量问题。
五、环境保护
1. 优先选择环保型原材料，减少对环境的影响。
2. 建立垃圾分类处理机制，降低生产对环境的污染。
六、市场开拓
1. 加强与客户的沟通，了解客户需求，不断改进产品。
2. 拓展新的市场渠道，提升品牌知名度。
七、生产安全
1. 加强生产安全防范，确保员工生命财产安全。
2. 建立健全的安全管理制度，减少事故发生的概率。
以上为我司纸箱生产的预案，通过这些措施的实施，相信我们的纸箱生产将会更加高效、安全、质量卓越。
感谢各位员工的支持和努力！。
三级纸箱厂生产管理制度
第一章总则第一条为加强纸箱厂生产管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产部门及员工。
第三条生产管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则。
第二章生产计划管理第四条生产计划由生产部负责编制，经总经理批准后执行。
第五条生产计划应包括以下内容：1. 生产任务量；2. 生产进度安排；3. 物料需求计划；4. 人员配置；5. 设备使用计划。
第六条生产计划应定期进行审查和调整，确保计划的合理性和可行性。
第三章物料管理第七条物料采购由采购部负责，生产部提出需求计划。
第八条物料采购应遵循以下原则：1. 质量优先；2. 价格合理；3. 供货及时；4. 供应商管理。
第九条物料入库前应进行验收，确保质量符合要求。
第十条物料存放应分类分区，标识清晰，便于管理和使用。
第四章生产过程管理第十一条生产过程应严格按照工艺规程进行操作。
第十二条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
第十三条生产过程中应严格控制产品质量，发现质量问题应及时采取措施。
第十四条生产过程中应加强安全意识，严格遵守安全操作规程。
第五章质量管理第十五条质量管理部负责全厂产品质量监督。
第十六条质量管理应遵循以下原则：1. 预防为主；2. 过程控制；3. 持续改进。
第十七条质量检查应覆盖生产全过程，包括原材料、半成品、成品。
第十八条质量问题处理应遵循“三不放过”原则，即：不查明原因不放过，不采取有效措施不放过，不进行总结教育不放过。
第六章成本管理第十九条成本管理部负责全厂成本核算和控制。
第二十条成本管理应遵循以下原则：1. 以市场需求为导向；2. 以经济效益为中心；3. 以成本节约为目标。
第二十一条成本核算应定期进行，及时发现问题并采取措施。
第七章人员管理第二十二条人力资源部负责全厂人员招聘、培训、考核和薪酬管理。
第二十三条员工应具备相应的岗位技能和职业素养。
第二十四条员工应定期接受岗位技能培训，提高工作效率和质量。
纸箱企业安全生产应注意的事项（三篇）
纸箱企业安全生产应注意的事项纸箱企业作为生产和供应纸箱产品的企业，安全生产是其发展和提升竞争力的关键之一。
下面将为您详细介绍纸箱企业在安全生产方面应注意的事项。
一、加强生产设备安全管理1. 在购买设备时，要选择具备防护装置和安全保护功能的设备，并按照使用说明书进行正确安装和使用。
2. 对设备进行定期的维护和保养，确保其正常运转，及时处理设备故障和隐患。
3. 建立健全设备维护记录和维护人员培训档案，定期对维护人员进行培训和考核。
4. 对设备操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备操作规程和安全操作流程。
5. 设备附近应配备灭火器等消防设施，设备周围的照明和通风设施要保持良好。
二、加强原材料安全管理1. 选择符合国家质量标准和安全标准的原材料供应商，建立合格供应商名录。
2. 对原材料进行检验和验收，确保其安全性和合规性。
3. 建立原材料的追溯制度，记录原材料的来源和使用情况，以防止潜在的安全问题。
4. 定期对原材料仓储区进行检查和清理，保持干燥、无火源等安全环境。
三、加强生产现场安全管理1. 制定并执行相关安全管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和权限。
2. 对员工进行安全生产知识培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3. 确保生产现场的通道和消防通道畅通，设有明显的安全警示标识。
4. 确保生产车间的照明、通风和排水设施良好，防止发生事故。
5. 对生产过程进行严格的监控和检测，及时发现和处理生产过程中的安全隐患。
四、加强员工人身安全管理1. 制定健全员工安全管理制度，明确员工的工作责任和安全权利。
2. 建立员工健康档案，定期进行健康体检，及时发现和预防职业病和工伤。
3. 普及职业病防护知识，提供必要的个人防护设备，并确保其正确使用。
4. 对新员工进行安全培训和入职教育，加强对员工的安全教育和宣传。
五、加强应急管理1. 制定健全安全事故应急预案，根据企业实际情况进行演练和修订。
2. 配备必要的应急救援设备和器材，并进行定期检查和维护。
纸箱生产设备管理制度范本
第一章总则第一条为确保纸箱生产设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有纸箱生产设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程管理。
第三条本制度遵循“预防为主，安全第一”的原则，确保生产设备的安全运行，降低故障率，延长设备使用寿命。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责：1. 负责制定和实施生产设备管理制度；2. 负责设备的采购、安装、调试、验收、报废等工作；3. 负责组织设备的定期检查、维护、检修工作；4. 负责设备技术档案的管理。
第五条生产部门负责：1. 负责设备的日常操作和维护；2. 负责设备的合理使用，避免人为损坏；3. 及时向设备管理部门报告设备故障，配合设备管理部门进行检修；4. 参与设备验收、报废等工作。
第六条仓库部门负责：1. 负责设备的存储、保管；2. 负责设备备件的采购、验收、保管；3. 协助设备管理部门进行设备验收、报废等工作。
第三章设备管理流程第七条设备采购1. 生产部门根据生产需求，提出设备采购申请；2. 设备管理部门对采购申请进行审核，确定设备规格、型号、技术参数等；3. 仓库部门负责设备备件的采购；4. 设备采购完成后，由设备管理部门组织安装、调试。
第八条设备验收1. 设备安装调试完成后，由生产部门、设备管理部门和使用部门共同进行验收；2. 验收合格后，设备管理部门办理设备移交手续。
第九条设备使用1. 操作人员需经过培训，熟练掌握设备操作技能；2. 操作人员应严格按照操作规程使用设备；3. 生产部门负责监督操作人员正确使用设备。
第十条设备维护与检修1. 设备管理部门负责制定设备维护、检修计划；2. 操作人员负责日常设备维护；3. 设备管理部门负责定期对设备进行检查、维护、检修；4. 设备检修完成后，由设备管理部门进行验收。
第十一条设备报废1. 设备达到报废条件时，设备管理部门提出报废申请；2. 生产部门、设备管理部门和使用部门共同对报废设备进行评估；3. 报废设备经批准后，由仓库部门负责处置。
纸箱厂各项管理制度
一、总则第一条为了规范纸箱厂的生产经营活动，提高生产效率，保障产品质量，确保员工权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于纸箱厂全体员工，包括生产、销售、财务、行政等各个部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，具有普遍约束力。
二、组织机构与管理第四条纸箱厂设立董事会，负责制定公司发展战略、重大决策和监督执行。
第五条设立总经理，负责全面管理纸箱厂的生产、经营和管理工作。
第六条设立各部门，包括生产部、销售部、财务部、行政部等，各部门负责人对总经理负责。
第七条各部门应建立健全内部管理制度，确保各项工作有序进行。
三、生产管理制度第八条生产计划管理1. 生产部根据销售部订单和库存情况，制定月度生产计划，并报总经理审批。
2. 生产计划应充分考虑原材料供应、设备能力、人员配置等因素。
3. 生产计划一经批准，各部门必须严格执行。
第九条原材料管理1. 采购部负责原材料的采购，确保质量、数量和价格符合要求。
2. 原材料入库前，需经过质量检验，合格后方可入库。
3. 库存原材料应定期盘点，确保账实相符。
第十条设备管理1. 设备部负责设备的采购、安装、维修和保养。
2. 设备操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。
3. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
第十一条生产流程管理1. 生产部根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
2. 生产过程中，严格执行工艺规程，确保产品质量。
3. 生产过程中产生的废料，应及时清理，防止污染环境。
四、销售管理制度第十二条销售计划管理1. 销售部根据市场情况和客户需求，制定销售计划。
2. 销售计划应包括销售目标、销售区域、销售策略等。
3. 销售计划一经批准，销售部必须严格执行。
第十三条客户管理1. 销售部负责客户关系的维护和拓展。
2. 建立客户档案，定期回访，了解客户需求。
3. 及时解决客户投诉，提高客户满意度。
第十四条销售渠道管理1. 销售部负责销售渠道的拓展和维护。
纸箱行业安全生产管理制度
第一章总则第一条为加强纸箱行业安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本行业特点，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有纸箱生产、加工、储存、运输等环节，以及与安全生产相关的各项活动。
第三条纸箱行业安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，落实安全生产责任制。
第二章安全生产责任制第四条公司成立安全生产委员会，负责全面领导安全生产工作，下设安全环保部，具体负责安全生产的日常管理工作。
第五条各部门、车间、班组及个人应明确安全生产责任，按照“谁主管、谁负责”的原则，落实安全生产责任制。
第六条安全生产责任制包括但不限于以下内容：（一）安全生产目标责任制：明确各级人员安全生产责任，制定年度安全生产目标，确保实现。
（二）安全生产岗位责任制：明确各岗位人员安全生产职责，确保安全生产措施落实到位。
（三）安全生产监督责任制：明确安全生产监督人员职责，加强对安全生产的监督检查。
第三章安全生产教育培训第七条公司应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
第八条新员工入职前，必须经过岗前安全生产教育培训，合格后方可上岗。
第九条公司应定期对员工进行安全生产知识更新培训，确保员工掌握最新的安全生产知识。
第四章安全生产设施与设备管理第十条公司应确保安全生产设施与设备的完好、有效，定期进行检查、维护和保养。
第十一条安全生产设施与设备操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第十二条禁止使用不符合安全标准的设施与设备进行生产。
第五章作业现场安全管理第十三条作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
第十四条作业人员必须遵守操作规程，正确使用安全防护用品。
第十五条严禁违章指挥、违章作业，严禁酒后上岗。
第十六条作业现场发生安全事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报告。
第六章安全生产检查与隐患排查第十七条公司应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
纸箱厂备品备件管理制度
第一章总则第一条为确保纸箱厂生产设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于纸箱厂所有生产设备、辅助设备及其备品备件的采购、保管、使用和报废等各个环节。
第三条备品备件管理应遵循以下原则：1. 实用性原则：根据生产需求，合理配置备品备件；2. 经济性原则：在保证生产需求的前提下，降低采购成本；3. 安全性原则：确保备品备件质量，保障生产安全；4. 节约性原则：提高备品备件利用率，减少浪费。
第二章备品备件的分类与采购第四条备品备件分为以下几类：1. 必需品：直接影响生产线的正常运行，如轴承、齿轮、链条等；2. 通用件：适用于多种设备，如螺丝、螺母、垫圈等；3. 特殊件：具有特殊功能或用途的部件，如模具、传感器等；4. 消耗品：易损易耗的零部件，如油封、密封圈等。
第五条备品备件的采购程序：1. 生产部门根据生产需求，提出备品备件采购申请；2. 设备管理部门对采购申请进行审核，确认采购的必要性和合理性；3. 采购部门根据设备管理部门的审核意见，进行采购招标或直接采购；4. 采购部门对采购的备品备件进行验收，确保其质量符合要求；5. 验收合格的备品备件入库保管。
第三章备品备件的保管与使用第六条备品备件的保管：1. 设备管理部门负责备品备件的入库、出库和盘点工作；2. 备品备件应存放在通风、干燥、防尘、防潮的专用库房；3. 库房应设置温湿度计，定期检查库房环境；4. 备品备件应分类存放，标识清晰，便于查找；5. 备品备件应定期进行清洁和保养，延长使用寿命。
第七条备品备件的使用：1. 使用部门根据生产需求，向设备管理部门申请领用备品备件；2. 设备管理部门核实领用申请，确认备品备件库存情况；3. 领用备品备件时，应填写领用单，并办理签字手续；4. 使用部门应妥善保管备品备件，防止丢失或损坏；5. 备品备件使用后，应及时归还设备管理部门。
第四章备品备件的报废与更新第八条备品备件报废条件：1. 达到使用寿命，无法修复或修复成本过高的；2. 因技术更新换代，原备品备件已无法使用的；3. 因质量原因，存在安全隐患的。
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纸箱包装企业的生产设备管理措施引言：从纸箱生产企业设备管理水平、设备维护水平的高低，可以看出企业整体管理的水平。
设备管理水平、设备维护水平的高低，在企业的发展的过程中，将决定企业的成本、决定企业的经济效益、决定企业在市场残酷竞争中的生死存亡。
在今后的企业整体管理过程中，设备管理、设备维护占企业整体管理中的权重将越来越大。
对于这一点，各纸箱生产企业不简单的只是重视，而是应该加大力度，重点去抓，并抓到实处，提高企业设备的管理水平。
如把这个“二线”的事情当做一线的事情来处理，本文作者根据多年的工作体验与研究，提出了一些具体措施与法。
一．二级纸箱厂设备管理及设备维护现状1．纸箱行业设备管理人员、维修人员的现状在我国，纸箱行业的蓬勃发展是近十年的事。
行业发展快，促进了我国纸箱包装企业的发展，但生产管理人员、设备管理人员、维修人员的成长和进步却远远跟不上行业发展的进度。
具体体现在：外资、台资及珠三角地区企业设备管理及设备维护状态较好，长三角地区及地的企业设备管理及设备维护状态一般。
生产操作工人不懂机器原理，缺乏设备保养、维护常识，在生产过程中由于操作不当和维护保养不及时，或根本不维护、保养，导致非正常停机和造成机台损坏而影响生产的情况时有发生。
在民营企业中，一般以能及时维修，保证设备运转，不因设备故障原因而影响质量、产能、交期来要求设备管理和设备维修人员。
企业对设备的基础管理普遍较差。
企业要求设备维修人员懂电、懂机械，有电、汽焊操作技能，因此造成了设备维护人员不能十分精通设备维修。
企业中的设备管理和维修人员大多是"救火队员"，能按规做到设备管理的纸箱厂很少。
很多企业中的设备管理人员是从设备维修人员中提拔起来的，对设备管理的系统要求了解不全面。
加之设备维修人员的来源渠道很多，大多是非本行业（改行）的人员，受过正规、系统训练的专业技能人才很少。
设备管理人员及设备维修人员大多是靠在纸箱行业从事设备维修时间长而积累的经验来管理、维修设备。
设备维修人员看不懂机械图纸、不能绘制简单的零件机械图纸、看不懂装配图的情况，在纸箱行业中也不少见。
相当一部分维修人员不懂机械原理，缺少维修常识，给设备维修带来困难，甚至损坏设备的情况时有发生，也就更谈不上对操作员工做技术指导了。
这个情况有一些残酷，但是一个事实。
从一个侧面也看出多纸箱企业粗放经营的特征。
2．纸箱企业中的设备管理组织结构状况1．规模较大、管理好的企业，人员配置一般比较合理，会设置设备部（科），并配备专职设备管理人员。
2．大多企业设置设备组或将设备维修人员划归生产部门直接管理，甚至还有不设专职设备维修人员的。
3．纸箱企业中的设备基础管理状况1．规模较大、管理好的企业，设备档案齐全，有设备检修计划，有设备检修计划，备品备件齐全，检修保养点明确，有比较齐全、比较适用的设备管理制度及考核制度，并且执行的较好。
2．有相当多的企业，基本就没有设备管理，甚至连设备台帐都没有。
4．企业老板对设备管理认识的普遍误区1．只要维修人员技术过硬，维修速度快，不特别影响生产就可以，只需配置设备维修人员，配置设备管理人员会增加成本。
2．设备管理工作差一点不会影响生产。
3．不愿意对设备管理、维修人员培训的投入，怕给他人做嫁衣裳。
4．对设备管理工作的意义不十分明确。
5．对设备的基础管理工作不重视。
6．设备管理的考核很难做到。
由于以上所述弊病的存在，生产过程中发生的设备故障、生产质量问题等，设备维修部门和生产部门之间就会经常出现相互指责、推卸责任、扯皮的情况。
反映在生产上，就会增加操作难度、增加操作调整时间、影响产品质量、增加停机时间、打乱生产计划、延误客户交期。
反映在成本上，就会增加能源、生产原材料、生产辅助材料、人力工时损耗。
反映在设备上，设备达不到设计使用等寿命，增加了设备使用成本。
由于产品质量、延误客户交期等问题给企业造成的有形或无形的成本损失更是很难计算的。
以上只是针对国部分有纸板生产流水线纸箱厂设备管理的现状，做了一些具有共性的、简单、但不全面的分析。
（华南地区纸箱行业是中国纸箱行业的龙头，设备管理的现状优于国其他地）二．纸箱厂的设备管理及设备管理的几点具体做法1．设备系统管理设备管理从理论上讲，一般分成三个层次；（1）．高层次的设备管理。
主要是指企业为组织实施企业发展战略而规定的设备更新、关键设备的技术改造一及重要设备的引进、购置及决策；在近期，重要设备大规模检修的计划和组织实施；企业部设备管理体制的改革翻番等等。
（2）．中层次的设备管理。
为实现高层次所规定的各个项目、案所开展的组织、协调、保证、服务等一系列工作。
在企业主管的主持下，以设备部门为主，或在设备部门的参与下，会同相关部门加以组织实施。
这一层次的工作重点，经常是加强各相关部门之间的横向协调，避免出现"铁路警察，各管一段"的脱节与耗。
（3）．作业层的设备管理。
也就是生产现场的设备管理。
作业层设备管理的主要任务是针对生产现场的运行特点，有效的加强设备管理，保持设备良好的技术状态，保证生产的正常秩序，促进生产优质、低耗、高效、安全地进行。
2．设备运行管理纸箱厂的设备管理工作的重点就是作业层的设备管理。
也就是现场设备运行管理。
现场设备运行管理的要求大致有以下几点；（1）．重点设备管理。
是现代管理法---ABC管理法在设备管理中的应用。
它是按照设备在生产经营中的地位不同，把设备分为重点设备（一般是A类设备）与非重点设备（一般是B类设备）（2）.效益系数管理。
针对不同设备的效益系数加以管理，如采用不同的维修与改造对策。
如某企业单台设备经济效益系数的计算公式如下单台设备经济效益系数=设备年产值/（年平均折旧额+年平均使用费用）（3）.设备工作程序管理。
一般是指设备的安装、调试、使用、检查、维护保养、修理、改造、更新等。
在以上管理中制定设备点检制度，确定点检标准等等，都是在实践中被证明是可行、效果明显的好办法。
（4）. .设备检修的计划管理。
制定切实可行的设备大、中、小检修计划。
（5）.设备保证体系管理。
生产现场设备管理的一个重要问题是防止设备故障的产生。
特别是对只有一条流水线或重要、交货期要求急的订单，又必须在这台设备上生产的产品，一旦设备突然发生故障，带来的后果将会非常重。
针对生产现场设备可能发生的故障与及时、迅速地处理，尽快恢复生产，把相关的对策与措施组成一个完整的保证体系，加以有效的管理（6）.设备的全面故障管理。
故障的要素，包括故障部位、现象、程度、发生时间、频率、原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究，采取相应的对策以消除故障。
3．现场设备的使用与维护（1）．制定设备技术状态的完好标准。
包括性能、精度、效率、运动参数、安全、环境保护层、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
（2）．制定设备技术状态完好标准的原则；a.设备性能良好、稳定地满足生产工艺要求、功能达到原设计规定标准，运转无超温、超压等现象。
b.运转正常，零部件齐全、安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统和润滑系统工作正常。
c.圆材料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
（3）．制定设备考核管理办法，确定设备完好率。
（4）。
制定设备使用守则。
（5）．制定设备操作规程和使用规程。
4．设备的维护管理（1）．建立设备三级保养制度。
（2）．制定大（如纸板生产线）、精（如四色水墨印刷机）设备的使用维护要求。
如定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品配件。
（3）．制定设备维护状况的检查及制定设备维护状况考核管理办法。
（4）．制定设备故障管理制度，完成设备故障的全过程管理。
也就是要完成：故障信息收集、储存、统计、整理、故障分析，故障处理，计划实施，效果评价及信息反馈（使用部门反馈）。
关于上述要完成的工作的具体做法在此不再详细的叙述。
（5）.在企业中确定设备事故的定义及确定设备事故的类别设备事故的一般定义；设备故障造成的停产时间或修理费用达到规定限额为设备事故。
设备事故一般分三类；一般事故；修理费用在1000—10000元，或造成企业供电中断10-30分钟时为一般事故。
重大事故；修理费用在10000元以上，或造成企业供电中断30分钟以上者为重大事故。
特大事故；修理费用在10万元以上，或造成企业停产两天以上，生产车间停产一以上者为特大事故。
（6）. 确定设备事故的性质。
1）．责任事故：人为原因。
2）．质量事故：设备设计、制造质量不良、修理质量不良和安装调试不当而引起的事故。
3）．自然事故：因各种自然灾害所引起的。
（7）. 设备事故的调查分析与处理1）. 设备事故发生后，切断电源，保持现场，向上级报告，及时调查、分析和处理。
2）.现场调查，进行客观的、科学的分析。
3）. 设备事故的处理一般应遵循"三不放过"原则；事故原因分析不清，不放过。
事故责任者及相关人员未受到教育，不放过。
没有防措施，不放过。
4）. 设备事故损失的计算计算一般按以下几个项目进行；停产时间及损失费用、修理时间及费用。
设备事故损失费用=停产损失费用+修理费5）. 设备事故的报告发生设备事故的部门应按规定时间填写事故报告单，报送设备部门及企业主管。
设备事故原始记录存档。
5．设备的润滑管理6．设备的更新与技术改造（1）．设备的更新应掌握如下原则。
围绕企业的产品开发和技术发展规划，有计划、有重点的进行。
着重采用技术更新的式，可改善和提高企业技术装备素质，达到优质、高产、高效低耗、安全环保的综合效果。
经过科学论证，选择最佳案。
（2）．设备的技术改造。
要做到针对性强，经济性好，现实性大来进行。
7．备件管理备件管理工作大体有如下容；确定备件的围，将备件分类，确定备件的储备原则，确定备件的储备定额，制定备件的储备计划，备件的库存管理。
8．设备的基础管理以上是本人根据部分纸箱厂的设备管理现状，从纸箱厂的设备管理需求提出的较全面的管理办法，纸箱厂可根据企业的实际情况，有选择的选用。
有关设备管理的系统法不但很多书籍上有详尽的介绍，各企业也有不同的、较合理、较成功的管理法。
在本文中，笔者不想谈及太多，本文是针对多家二级纸箱厂的设备管理中存在的共性问题，发表一下自己的经验之谈，可能是"管中窥豹"，难免"只见一斑"，仅供纸箱厂及纸箱厂的生产管理、设备管理、设备维修人员参考。
三、对纸箱厂设备管理和维护保养工作的建议1．纸箱企业高层领导走出设备管理误区，真正重视设备管理工作（1）．对于有一定规模（如产值千万元以上、有纸板生产线、纸箱加工设备比较多等）的企业，企业高层领导要亲自过问设备管理工作。
（2）．企业高层领导要关心设备管理、设备维护的资源配置。