氧解吸实验报告 北京化工大学
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北京化工大学
化工原理实验报告
实验名称:氧解吸实验
班级:化工
姓名:
学号:
序号:
同组人:
设备型号:第套
实验日期:2014-4-01
一、实验摘要
本实验测定不同气速下干塔和湿塔的压降,得到了填料层压降—空塔气速关系曲线,确定塔的处理能力及找到最佳操作点。然后用吸收柱使水吸收纯氧形成富氧水,送入解析塔再用空气进行解吸,进而可计算出不同气液流量比下液相体积总传质系数K x a ,液相总传质单元高度H OL ,液相总传质单元数N OL 。
关键词:氧气 解吸 液相体积总传质系数 液相总传质单元高度 液相总传质单元数
二、实验目的
1、测量填料塔的流体力学性能;
2、测量填料塔的吸收-解吸传质性能;
3、比较不同填料的差异。
三、实验原理
1、填料塔流体力学性能
为保证填料塔的正常运行,通常需要控制操作气速处于液泛气速的0.5~0.8倍之间。如图1,在双对数坐标系下,气体自下而上通过干填料层时,塔压降ΔP 与空塔气速u 复合关系式ΔP=u 1.8~2.0。当有液体喷下,低气速操作时,ΔP ∝u 1.8~2.0,此时的ΔP 比无液体喷淋时要高。气速增加到d 点,气液两相的流动开始相互影响,ΔP ∝u 0.2以上,此时的操作点成为载液2点。气速再增加到e 点时,气液两相的交互影响恶性发展,导致塔内大量积液且严重返混,ΔP ∝u 10以上,此时的操作点称为液泛点,对应
的气速就是液泛气速。
本实验直接测量填料塔性能参数,确定其液泛气速,
还可用公式法、关联图法等确定。全塔压降直接读仪表,空塔气速u 由孔板流量计测定:
s P A V u /m 1.07854.025.110002(018.07854.061.02
5
.02⨯÷⨯∆⨯⨯⨯⨯==
)孔板。
2、填料塔传质性能——考察氧解吸过程的液相体积传质系数K x a 。
以氧气为溶质,解吸塔内空气、水的摩尔流率不变,水温恒定。根据低含量气体吸收解吸全塔传质速率方程可知:⎰
-⋅
=
⨯=21;x x e
x OL O x x dx a K L N H H 。
氧气在水中的平衡含量x e 与在空气中的分压p o2服从亨利定律:e o x E P ⋅=2,或E
p x o e 2=
。
E —亨利系数,kPa ;t —水温度,℃;P O2—吸收时取103kPa ,解吸时取20.9kPa 。解吸过
程的平衡线和操作线都是直线,传质单元数可用对数平均推动力法计算:
e e e e m x x e
OL w w w w x x x x x x
x x x dx N ,11,22,11,2212ln ln 2
1--≈--≈∆-=-=
⎰
;
2
1.07854.00555.0⨯⋅=
水V L ;
图1、塔压降—气速关系
H—填料高度,0.75m;L—水摩尔流率,kmol.m-2.h-1;V水—水流量,L/h;K x a—液相体积传质系数,kmol.m-3.h-1;w2—富氧水质量浓度,mg/L;w1—贫氧水质量浓度,mg/L;
w2,e、w1,e—富氧水、贫氧水平衡含氧量,查表或实验测定,mg/L。
根据以上各式,测量出水温度t、水流量V水、氧浓度w1、w2,即可算出填料塔传质系数K x a。
四、实验流程和设备
1、氧气钢瓶
2、氧减压阀
3、氧压力表
4、氧缓冲罐
5、氧压力
表 6、安全阀 7、氧气流量调节阀 8、氧转子流量计9、吸收塔 10、水
流量调节阀 11、水转子流量计 12、富氧水取样阀 13、风机 14、空
气缓冲罐 15、温度计 16、空气流量调节阀 17、空气转子流量计 18、
解吸塔 19、液位平衡罐 20、贫氧水取样阀 21、温度计 22、压差计 23、
流量计前表压计 24、防水倒灌阀
吸收塔:塔径32mm,填料高度0.5m,调料类型是φ6不锈钢θ环;
解吸塔:塔径0.1m填料高度0.75m,4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢θ环、塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料;
溶氧仪:0~50.00mg/L(质量浓度),还能测量样品温度,℃;
填料参数表:
五、实验操作
1、关闭阀门启动风机,从小到大改变气量,记录数据完成干填料实验;
2、启动水泵,增大水流量至液泛,即刻关空气阀门;
3、固定水流量,从小到大改变气量,每个点稳定后记录数据;
4、塔开始液泛时,记录最后一组数据,粗略确定泛点,完成湿填料实验;
5、调节气量到当前值的一半,稳定2min,塔釜取样测量we;
6、检查氧气罐压力约为0.05MPa,打开防水倒灌阀和流量调节阀通氧气;
7、载点附近完成解吸操作,每个点稳定3min,顶、釜同时取样(2次)测量氧浓度;
8、实验结束后,关闭防水倒灌阀门、总水阀、溶氧仪等。
注意事项:
1、每次取样品约400ml,转速一样,溶氧仪稳定后读数;
2、探头竖直放置,每次的位置最好一样,不能碰到转子;
3、排队测量富氧水浓度时,最好盖住上口,数值大于20mg/L;
4、测量后的废水倒入循环水罐。
六、实验数据表格及计算举例
表1.干填料实验数据表
干填料数据:水流量L=0L/h 填料高度h=0.75m 塔径
d=0.1m
序号
孔板压
降
ΔP/kPa
全塔压
降
ΔP/kPa
空气流量
V/m3.h-1
空塔气
速
u/m.s-1
单位填
料高压
降
kPa.m-1
1 0.76 0.03 3.0 0.69 0.040
2 1.27 0.18 13.1 0.89 0.240
3 1.82 0.48 23.8 1.07 0.640
4 2.42 0.8
5 32.0 1.23 1.133
5 3.14 1.24 37.9 1.40 1.653
6 3.33 1.33 41.0 1.44 1.773