初始过程流程图
初始过程流程图
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
初始過程流程圖
初始过程流程图
工序名称：装磁瓦
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四片弹涨片，扣在工装的四个活动滑块上
取四片磁瓦，磁瓦上的槽与工装上定位块相吻合吸附在工装的四个弧形吸附块上
取一机壳总成，固定翼板上的螺钉尖向下套于工装上，机壳缝与工装上的定位块方向一致安装到位；
将零件存放物料箱
气压
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：充磁
步骤
装配领料Βιβλιοθήκη 放置检验作业说明
KPC
KCC
将待充磁定子总成放入充磁头中
检查充磁电压为
按下充磁开关进行充磁
测量磁通
自检
质保部抽检
将零件存放周转箱
磁通大于
充磁电压为
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：上开口挡圈，装轴承
步骤
装配
领料
放
置
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电枢总成
装电刷架总成
装波形垫圈、后端盖
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：初测
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将电机卡在卡具上
线束插头与端子对接，按下按钮
初始过程流程图
工序名称：装磁瓦
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四片弹涨片，扣在工装的四个活动滑块上
取四片磁瓦，磁瓦上的槽与工装上定位块相吻合吸附在工装的四个弧形吸附块上
取一机壳总成，固定翼板上的螺钉尖向下套于工装上，机壳缝与工装上的定位块方向一致安装到位；
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：综合测试
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将风扇电机总成放在综合测试台夹具中
电机插头与工作台上端子相接，按下按钮
测试
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
A电机 Ⅰ档n＝1800±200r/minⅡ档：n＝2600±200r/min
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行前端盖、后端盖、波形垫圈、电刷架总成进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电枢总成
装电刷架总成
装波形垫圈、后端盖
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压0.4-0.6MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程流程图
工序名称：初测
步骤
装配
领料
放
置
检验
B电机 Ⅰ档：n＝2000±200r/min
Ⅱ档：n＝2800±200r/min
初始过程流程图
初始过程流程图初始过程流程图是用来展示一个流程的开端、起始点和基本操作的流程图。
下面是一个关于购买商品的初始过程流程图的例子。
首先，用户进入购物网站，浏览商品目录。
用户可以选择不同的商品类别，并查看每个类别下的具体商品。
用户可以通过搜索栏输入相关关键词来查找特定商品。
用户可以点击某个商品的详情页面，查看更多有关该商品的信息，例如价格、颜色、尺寸等。
用户还可以阅读其他用户的评价和评论，以便决定是否购买该商品。
如果用户决定购买某个商品，他们可以将商品加入购物车。
用户可以选择购买多个商品，并可以在购物车页面修改商品数量或删除不需要的商品。
当用户完成商品的选择和修改后，他们可以点击结账按钮，进入支付页面。
用户需要填写支付信息，例如信用卡号码、有效日期和安全码等。
用户还可以选择不同的配送选项，并填写配送地址。
一旦用户填写完支付信息和配送地址，他们可以点击确认按钮。
系统将通过支付网关处理支付事务，并显示订单确认页面。
用户可以下载订单详细信息，并获得一个订单号码作为购买凭证。
用户购买商品后，系统将自动发送一封确认电子邮件到用户提供的邮箱地址。
用户可以通过这封电子邮件跟踪订单状态。
同时，系统也会将用户的订单信息发送给仓库进行处理。
仓库负责将商品从库存中取出，并进行包装和配送。
一旦仓库处理完订单，系统将向用户发送另一封邮件，通知用户订单已经发货。
邮件中将包含物流追踪号码以及预计的物流时间。
用户可以使用物流追踪号码在物流公司网站上查看订单的运送情况。
一旦用户收到商品，他们可以在购物网站上对商品做出评价，以帮助其他用户做出购买决策。
以上是一个关于购买商品的初始过程流程图的例子。
这个流程图包含了从用户进入购物网站开始，到支付完成并收到商品的整个过程。
通过这个流程图，用户可以清楚地了解购买商品的基本步骤，并能够轻松地进行购物。
初始过程流程图18
云南西仪工业有限公司
云南省.昆明市西山区海口镇
第 3 页 共 3 页 顾客批准(如需要) 审核 批准
正式生产 说明 31油封防锈处理 32下箱 33J检验 34包装
安庆雅德帝伯活塞有限公司 ANQING ART TP PISTONS CO.,LTD
AAT/QA705-02
工艺流程图
顾客名称 零件名称 零件号 产品编码 生产状态 工艺流程 初始过程 说明 15装配 16J探伤（G） FX钳工 17半精磨两平面 18半精车大头孔 19大头孔倒角 20钳工（松开并拧 紧） 21钻小头油孔 22精磨两平面 23精镗大小头孔 24小头孔倒角 25去毛刺 26珩磨小头孔 27珩磨大孔 28校平扭 29J检验 30清洗 批准/日期 更改 状态 更改时间 更改标记 更改人 更改内容 审核/日 编制/日期 图例说明： 检查 操作加工 存放 图例 图例 MERCURY 连杆总成 600-896560-001 供应商名称 供应商地址 供应商代码
产品初始过程流程图(示例)
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
续表
零件编号：1227 3267
零件描述：气缸盖垫片（金属型）、（上页、下页0Cr18Ni9厚度δ0.25±0.01，中间板Ⅰ0Cr18Ni9厚度δ0.35±0.02，中间板Ⅱ1Cr17Ni7厚度δ0.25±0.01）
工序号
加工
检验
移动
存放
操作描述
关键产品特性
关键过程特性
●
■
▲
26
■
检验
27
●
中间板Ⅰ翻边
16
■
检验
17
●
下页压波
高度0.3±0.05
18
■
检验
19
车间内转序
20
●
中间板Ⅱ冲孔
Φ122+0.5，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔、燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
21
■
检验
22
●
中间板Ⅱ压波
高度0.3±0.05
23
■
检验
24
车间内转序
25
●
中间板Ⅰ冲孔
Φ106±0.2，Φ12.4+0.1，水孔、螺栓孔燃烧室孔、推杆孔位置和直径尺寸
3.5±0.2
■
检验
车间内转序
●
将上页、下页、中间板Ⅰ、中间板Ⅱ进行表面处理
IATF16949 初始过程流程图
4.1.3 φ 3+0.20、φ 6+0.2+0.1、2.50-0.1. 4.2 4.2.1 完好无破损，零件型号标识清晰，包装正确无误 4.2.2 1、电路板表面干净平整，无毛刺，无影响使用的裂纹。2、电路板上六个触点 采用镀金处理方法。
4.2.3 32.8-0.1-0.2，34.6-0.1-0.2，33.4-0.1-0.2，20.5-0.1-0.2，31.1-0.1-0.2 4.3 4.3.1 完好无破损 4.3.2 无裂纹、去毛刺，共23圈有效圈数21圈，两端各并1圈 4.3.3 2.20-0.2、17.9、φ 0.3 4.4 4.4.1 完好无破损 4.4.2 无裂纹、去毛刺，共6圈有效圈数4圈，两端各并1圈 4.4.3 9.6，2.10-0.1，φ 0.2. 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 Φ 2.5 4.6 4.6.1 包装、数量符合要求 4.6.2 定置存放、防潮防腐、先进先出 4.6.3 3年 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 LR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1 mm，雕刻 线条流畅、清晰。 MIRROR字体为黑体字，字高4，字宽3，采用激光雕刻工艺，雕刻深度0.1 mm， 雕刻线条流畅、清晰。 在小弹簧上打适量的触点油放入滑动块孔内，将触点压入，要求触点在滑动块 上上下滑动顺畅，无卡滞现象，小弹簧压力适中。 电路板牢固可靠地焊接在底座上，焊点圆滑美观无虚焊、漏焊、短路等缺陷。 焊接完毕对电路板表面进行清洗，电路板表面不得有焊渣、助焊剂残留。 在大弹簧一端沾适量的润滑油插入LR按钮定位孔中，再将钢珠放入大弹簧顶端 。最后将装好的LR按钮卡入外壳正确部位，LR钮方向不得装反，安装到位，且 运动灵活不卡滞。 在滑动块组件底部涂适量的润滑油，安装到位。再将导电胶装搭到外壳相应部 位，将底座组件正确卡入外壳。 装配方向正确，且运动灵活不卡滞，工作可靠。 面板与后视镜外壳卡扣到位，安装方向正确。
初始过程流程图
初始过程流程图在进行任何项目或工作时，制作初始过程流程图是非常重要的一步。
初始过程流程图是指对整个工作流程进行梳理和规划，以便更好地了解工作流程、优化工作流程、提高工作效率。
下面将为大家介绍如何制作初始过程流程图。
首先，确定流程范围。
在制作初始过程流程图之前，需要明确流程的范围，即确定流程开始和结束的地方。
这样可以帮助我们更好地理解整个流程的全貌，避免遗漏重要环节。
其次，收集流程信息。
在确定了流程范围之后，需要收集和整理与流程相关的信息，包括流程的输入、输出、各个环节的具体操作步骤等。
这一步是制作流程图的基础，也是保证流程图准确性的关键。
然后，绘制流程图。
在收集了足够的流程信息之后，就可以开始绘制流程图了。
流程图可以采用各种形式，比如流程框图、流程线图等。
在绘制流程图时，需要按照流程的先后顺序，清晰地展现每个环节的操作步骤，确保流程图简洁明了。
接下来，验证流程图。
绘制完流程图之后，需要对流程图进行验证，确保流程图与实际流程一致。
在验证流程图时，可以邀请相关人员一起参与，进行逐步验证，及时发现并纠正流程图中的错误和不合理之处。
最后，完善流程图。
在验证流程图并进行修正之后，需要对流程图进行完善，包括添加必要的说明和注解，标注关键环节和决策点，以及确定每个环节的责任人和时间节点等。
这样可以使流程图更加完备和可操作。
总的来说，制作初始过程流程图是一个系统性的工作，需要全面梳理和规划整个工作流程。
只有在明确了流程范围、收集了足够的信息、绘制了清晰的流程图、验证了流程图的准确性并进行完善之后，才能得到一份完备的初始过程流程图。
这样的流程图不仅可以帮助我们更好地理解工作流程，还可以为工作的优化和提高效率提供重要参考。
初始过程流程图
○
搬运到指定库位
库位
80
△
贮存产品
外观
90
◇
产品最终审核
产品外观、包装数量、标签标识
100
○
汽车交付
外包装
外观
○
表面处理回至在制品库
颜色、膜厚
60
◇
成品入库检验
依《成品入库检验规程》及《检验规格》
○
搬运到包装组
外观
70
□
包装
包装数量、标签标识、包装封口、包装带数量
编号：Q/NDF/QR0202-03
XXXXXX有限公司
初始过程流程图
共2页,第2页
步骤
加工搬运贮存检查
□○△◇
操作描述
产品控制参数
备注
◇
检验
备注
10
◇
线材进料检验（外协进料）
材质证明、外观、外径
○
搬运到指定区
外观
20
△
贮存
外观
○
搬运到打头区
外观
30
□
打头
外观、头径、头厚、杆长、焊点高度、焊点外径
有效径< >、束尾外径、束尾长度
○
搬运到搓丝区
外观
40
□
搓丝
外观、螺纹长度、螺纹精度< >、螺纹外径< >
○
搬运到表面处理厂
螺纹、外观
50
□
表面处理（外协）
编号：Q/NDF/QR0202-03
XXXX有限公司
初始过程流程图
共2页,第1页
零件型号:XX-XXXX客户:XX Nhomakorabea业有限公司