限矩型液力耦合器的维修与保养

限矩型液力耦合器的维修与保养

简述液力耦合器的定义、功能及其广泛应用

1. 液力偶合器的定义：液力偶合器是以油压来传递动力的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无级变速的联轴器。

液力偶合器的工作过程：液力偶合器主要由泵轮、涡轮和转动外壳组成。泵轮和涡轮尺寸相同，相向布置，其腔内均有许多径向叶片，涡轮的片数一般比泵轮少1 一 4 片，以避免共振。泵轮的主轴和电动机主轴（或第一级增速齿轮轴）相连，涡轮轴和水泵主轴（或第二级增速齿轮轴）连接。

2. 液力偶合器功能：

1) 具有减缓启动冲击和隔离扭振的功能

机器静止时，由于传动系统中各元件之间存在着间隙，挠性构件是松弛的，因而在启动瞬间施加于电动机的力矩是很小的。当电动机迅速加速，由于传动元件间隙被消除，挠性构件张紧，力矩突然施加于电动机，从而产生冲击与振动。由于液力偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，因而在启动过程中，施加于电动机的力矩是随转速升高而逐渐增大的，即当电动机起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带动泵轮空载起动，因而应用它减少启动时的冲击和振动。发动机、往复泵式机械等，在运转时产生强烈的扭振，使零件承受反复应力，易使支撑和基座产生共振，造成严重后果。应用液力偶合器，可以利用高速旋转的工作液体的惯性阻尼作用，使其扭振得以衰竭，有效地隔离原动机与工作机（负载）之间的扭振。

2) 具有过载保护功能

机器运转时，运动部分贮存很大动能，其中很大一部分贮蓄在高速旋转的电动机转子中。负载突然被制动（急刹车或传动机构被障碍物卡塞）时，将产生很大的动力载荷。这时，原动机和工作机（负载）所有运动质量的动能，都在瞬间释放出来，为破坏机器零件而做功。

应用液力偶合器，若负载突然被制动，制动的只是负载的本身，而电动机的转速不低于尖峰力矩时的转速，即使是降速也不超过10%。因此，突然制动所产生的功比采用液力偶合器时大为减少，能够防止电动机和负载动力过载，从而保护电动机不被烧毁（或内燃机不熄火）。

3) 具有节电功能

（1）电机空载起动节能。采用液力偶合器，由于电机与载荷启动分开，故启动电流相互错开、不叠加（未采用液力偶合器时，是电机转子直接带动负载一起转动，启动电流是由电机自身启动电流与负载启动电流相叠加，故峰值大），降低了启动电流峰值及持续时间，减少了功率损失，故起动节能。尤其是在多电机驱动、执行顺序延时启动时，可使各电机启动电流错开，总启动电流峰值大幅度下

降，启动节能更为显著。

（2）运行节能。采用液力偶合器，电机空载起动后以高转速下的最大力矩启动负载，如匹配得当，电机可以以95%左右的尖峰力矩（而不是启动力矩），去启动负载；从而提高了电机的启动负载能力，因此可降低配用电机的基座号，改变了“大马拉小车”的欠载运行状况。

利用电机最大力矩启动负载，在稳态运行时电机处于或接近额定工况，提高了电机运行效率和功率因数，降低了自身损耗（风损、铁损、铜损等），使其运行节能。

4) 具有负载延时缓慢启动功能

液力偶合器可使电机空载起动并快速完成电机启动，而负载可以平稳缓慢启动，使启动时间加长（限矩型液力偶合器通茶功能可加长16S，特殊偶合器可加长40S），使负载加速力矩降低，对其大惯量沉重负载起动极为有利。

5)具有协调多机驱动功能

对同步驱动有严格要求时，可通过调整偶合器的充液量，对输入转速低的偶合器适当充液，即可达到同步驱动要求。

对差速启动要求的系统，对充液量作适当的调整，使偶合器充液量稍有差异，即可达到差速启动的目的。

6)延长电机、工作机寿命，节约维修费用

由于液力偶合器是依靠液体传递动力的柔性“软”连接，主要构件泵轮和涡轮没有磨损，并可减缓冲击和工作机扭振。当工作机超载时，液力偶合器保护电机和工作机不受损，大大延长了电机和工作机寿命，节省维修费用和停工损失，另外，与摩擦离合器相比，液力偶合器寿命长，总维修费用低。

7) 结构简单易用

如果改造项目，只要将刚性联轴节或摩擦离合器拆掉，换上液力偶合器即可，一般不需要大的变动。

2. 液力偶合器的广泛应用

（1）限矩型液力偶合器可应用于起重运输机械：如刮板、皮带、门式桥式起重机、各种提升机、链式输送机等的动力传动；

（2）限矩型液力偶合器可应用于矿山机械：如破碎机、球磨机、斗轮挖掘机、刨煤机、矿用卷扬机等；

（3）限矩型液力偶合器可应用于建筑机械：如塔式起重机、搅拌机、石材切割机、压路机、磨机、砖机等；

（4）限矩型液力偶合器可应用于冶金机械如：挤压机、轧钢机、矫直机、冷拔机、炼焦炉推焦机、风机、泵等；

（5）限矩型液力偶合器可应用于化工机械如：捏合机、混合机、混合搅拌机、离心机、干燥机、炼胶机等；

（6）限矩型液力偶合器可应用于其他机械如：纺织机械、塑料机械、玻璃机械、陶瓷机械、铸造机械、造纸机械等。

二、限矩形液力耦合器的工作原理及其分类

1、限矩形液力耦合器的工作原理

限矩型液力偶合器是采用某种措施在低转速比时限制力矩升高的液力偶合器。限矩型液力偶合器是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，属于柔性传动。当电动机、内燃机等原动机带动连着泵轮的输入轴转动时，泵轮内的工作油在叶

片的带动下因离心力的作用，由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高速高压油冲向涡轮叶片，使涡轮跟着泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中减压减速，然后再流入泵轮进口，如此往复循环不已，在油的这种循环流动中，泵轮将由原动机输入的机械功转换为油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现由主动轴到从动轴的动力传递，这是液力偶合器的基本工作原理。因限矩型液力偶合器有辅助室，使得起动力矩稳步上升

2、限矩形液力耦合器的分类

洗选中心各厂常用到得限矩形液力偶合器有

限矩形液力耦合器的使用与保养

工作介质的选择

限矩型液力偶合器工作液体目前有三种：油介质、水介质和难燃介质。本厂生产的偶合器除特殊标定外，均为油介质偶合器。

对工作介质的具体要求为：

1. 以油为工作介质

所使用的工作油应具有适宜的粘度、较大的重度、稳定的性能、低的酸值、较高的闪点、较低的凝固点和良好的润滑性能。具体要求为：

粘度：ν=22~32mm2/s（在50℃）

重度：p=0.86g/cm3（在50℃）

闪点：不低于180℃

凝点：< -10℃

建议使用L-TSA32、HU-20汽轮机油或6号、8号液力传动油。推荐用户使用品质优良性能优异的传动介质，如中国石化“长城牌”6号、8号液力传动油。2. 水介质

主要以清水或水基液为工作介质。

注意：水介质必须经过沉淀或过滤，即不得含泥沙和杂质。

3 充液量

1) 限矩型液力偶合器的充液量与传递功率有正比趋向，即在规定的充液范围内，工作腔充液量越大，其传动力矩（或传速）的能力也越大；反之亦然。在外载荷一定时，充液量越多，效率越高，偶合器启动力矩和过载系数也越大；反之亦然。

2) 一定规格的偶合器有其特定的功率范围，称为功率带，此功率带与偶合器充液量相对应。偶合器充液量范围为总容积的40-80%；充液率小于40%时，偶合器因未发挥其传递功率能力而显得不经济，也因轴承得不到润滑而加速磨损，易产生振动，同时也易于过热。充液量大于80%时，则因工作腔内缺乏液流流态变化的足够空间而影响液力偶合器特性——过热保护性能变差。如果腔内全充满液体，则不但特性变坏，更因液体受热膨胀后引起密封失效或液力偶合器壳体爆裂。为此，切不可误根据的灌注，更不可全注满。

3) 充液顺序

A 拧下注油塞；

B 用GF1W0.63/0.2的过滤网过滤，按量注入偶合器。

C 拧上注油塞后试车，检验充液量是否合适，若不合适适当增减；