5s实战及实施技巧讲座
5S实施方法的详细讲座【范本模板】
推行整理的步骤在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好,把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了.如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品.推行整理的步骤:第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理现场检查对工作场所要进行全面性的检查,包括眼睛看到的和看不到的地方。
例如,设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。
特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的,文件柜的底部，桌子的底部,这些都是现场检查时应特别需要注意的地方.归纳起来就是两点:看得见的要整理，看不到的更要进行整理。
区分必需品与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要.首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。
如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。
对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态,最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。
清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。
要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物,过期的报刊、杂志,空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，甚至货柜顶上摆放的样品，长时间不用或已不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。
非必需品的处理见下图所示：图4—2 非必需品的处理方法养成每天循环整理的习惯整理是一个永无止境的过程,现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。
开展5s活动讲座PPT课件
4、开展修养活动应注意事项
2020年10月2日
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开展5S活动讲座内容
开展定置管理活动技巧
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理：
1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误
送， 创造一个清晰的工作场所
3、整理主要区域 4、实施方法
4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识 4.2 对工作现场进行全面检查
5、实施时注意事项
2020年10月2日
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开展5S活动讲座内容
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
2020年10月2日
14
开展5S活动讲座内容
开展修养活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
2020年10月2日
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开展5S活动讲座内容
开展清洁活动技巧（续）
3.4 建立视觉化的管理方式 3.5 设定“责任者”，加强管理 3.6 配合每日清扫做设备清洁点检表 3.7 主管随时巡查纠正，巩固成果
4、 开展清洁活动应注意事项
2020年10月2日
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开展5S活动讲座内容
5S管理活动的基本概念与实施技巧
（2分）
1
整理
3、整理基本彻底（3分）
4、整理较彻底（4分）
5、整理彻底（5分）
检查结果
纠正跟踪
20
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。22.3. 2322.3. 23Wed nesday, March 23, 2022
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。11:3 8:2411: 38:2411 :383/2 3/2022 11:38:24 AM
4、开展修养活动应注意事项
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开展5S活动讲座内容
开展定置管理活动技巧
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理： b) 区域定置管理： c) 职能部门定置管理： d) 仓库定置管理： e) 特别定置管理：
德品质
2、目的：
a) 养成良好习惯； b) 塑造守纪律的工作场所； 井然有序 c) 营造团队精神。 注重集体的力量、智慧
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开展5S活动讲座内容
开展修养活动技巧（续）
3、 修养实施方法
3.1 继续推动前4S活动 3.2 建立共同遵守的规章制度 3.3 将各种规章制度目视化 3.4 实施各种教育培训 3.5 违犯规章制度的要及时给与纠正 3.6 受批评指责者立即改正
三、5S执行技巧
1、开展整理活动技巧 2、开展整顿活动技巧 3、开展清扫活动技巧 4、开展清洁活动技巧 5、开展修养活动技巧
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开展5S活动讲座内容
开展整理活动技巧
1、对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 2、目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，
5S推行实务公开课
该物结合。例1，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生 的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响 操作者的工作效率和安全。 定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成 为A状态，并长期保持下去。
心使用。 成份：整理，整顿，清扫，清洁，素养 功效：对任何疑难杂症均有疗效 用法：内外兼服 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效
壹、5S导入简介
实施5S的好处
对于个人而言：
◆使您的工作环境更舒 适；
◆使您的工作更方便； ◆使您的工作更安全； ◆使您更容易和周围的
同事交流；
享受高品质的人生
贰、5S实施方法
实施3S的要领：
◆清扫意识上的偏差、清扫马虎的工作习惯 、清扫过程中 发生的障碍 、清扫现场浪费、清扫现场异常，日事日毕， 日清日高。
◆规定清扫的人、时、地、事、物及清扫的方法。 ◆制作清扫责任区平面图。 ◆清扫三原则：扫黑、扫漏 、扫怪 。
提个醒： ◆先彻底大扫除，然后日常化。 ◆磨刀不误砍柴工。 ◆避免一紧、二松、三垮台、四重来。
项次 检查项目
得分
检查状况
0 有很多东西，或脏乱
1 虽能通行，但要避开，台车不能通行
1
通道状况
2 摆放的物品超出通道
查
3 超出通道，但有警示牌
本
4 很畅通，又整洁
部
检
工作场所的
0 一个月以上未用的物品杂乱放着 1 角落放置不必要的东西
精品资料网
对于企业而言：
◆零更换时间，提高产品的多样性； ◆零次品，提高产品质量； ◆零浪费，降低成本； ◆零耽误，提高交付可靠性； ◆零事故，提高安全性； ◆零停机，提高设备利用率； ◆零抱怨，提高信心和信任。
5S实战培训PPT课件讲义教材
5S始于素养，终于素养，规章法则是素养中的硬件，让员工做到身 心美才是关键。
2020/10/16
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1.2 5S的效用
1.2.1 为何要推行5S活动
工厂提供给顾客的服务是P (Product多品种)、Q (Quality高品质)、 C (Cost低成本)、D (Delivery最短、最快的交货期)、S （Safety安全 性)。
• 加强5S说明教育、训练 • 最高领导人不但发布5S宣言，表示决心，还要带头参与某些人人
有责等活动项目 • 组织干部或部分对5S有疑问的员工，去现场观摩5S 推行成功的企
业，让旧观念不攻自破，增强信心
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍成照片，公 告，让所有员工知道改善的进度及效果。 ×定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告
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第二章 5S推行过程中的 实际问题及解答
2.1 如何消除意识障碍 *容易产生的意识障碍 1、忙都忙死了，哪有时间搞 2、5S已经推行了一段时间，除卫生好 点外没有什么改善，不太合适我们吧 3、我一个人做好了，其他人不改善有 什么用？
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如何消除此类障碍
经常清洁打扫，保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢
常清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作，使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
常素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则
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养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
现场5S实战技巧讲座
教养：
形成合理维护正确程序的习惯！
按规定和 标准操作
你会捡起地上的 一张纸吗？
5S实施基本内容
如何实施素质活动
建立共同遵守的规章制度
a)共同遵守的规章制度： 厂规厂纪，安全卫生守则 各项现场作业准则，操作规程、岗位责任 生产过程工序控制要点和重点工艺参数 服装仪容规定，仪表、仪态、举止、交谈、公司形象
5S实施基本内容
如何区分“需要”和“不需要”的 物品
确认什么是需要的
使用的频率有多高
给不需要的贴上标签
处理贴上标签的物品
整理的关键: 整理最重要的就是随时 随地进行全面检查
根据JIT原则,只留下: 1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
5S实施基本内容
如何寻找“不需要”的物 品
地点: 1.黑屋; 2.角落; 3.工具箱; 4.料架 5.抽屉; 6.公告栏; 7.······
5S是什么?
起源于日本丰田公司。
指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管 理。
由于它的卓越作用，已成为世界性工厂管理的一股潮流。
整 理： 根据使用周期和频率，正确区分现场内必要品和不必要品，果断
5S （SE在IR在I）在去除不必要品的活动。 是 整 顿： 将物品放置标准化（三定），每个人都容易了解和找到所需物品，
工具箱，抽屉，橱具 各人所有的槌子，扳手，刀类等工具箱 小型量具，游标卡尺等测量用具 抹布，手套，油类等消耗品 书本，报刊等私用品
地板 不用的或已经不能用的设备，大型治具，台车 之类 未报销的材料，在制品及废品之类 工作台下面，窗户边，柱子下面所堆积的， 不能辨别究竟是良品或不良品的在制品
5S实施基本内容
5S活动推行实战分享ppt课件
专心·专注·专业
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实战·实用·实
后果很严重!
一、笼统差。
现场管理形状是工厂管理程度的直观反映。工厂现场脏污、混乱， 给人带来的直观认识就是工厂管理程度低下，工厂笼统在客人心目 中就会大打折扣。
二、利润薄。
工厂现场脏污、混乱，员工做事不规范、不严谨，会呵斥质量不 稳定、设备缺点频发、任务效率低下、平安事故添加、浪费增多等 问题。同时在市场中竞争力弱，得不到优质订单。
问题
消除
工厂
活动
外表化 一切浪费
问题如何 外表化？
消除浪费 TPS工厂 的前提？ 追求目的？
专心·专注·专业
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实战·实用·实
5S活动内部之间的关系 素养
整理 整顿 清扫
专心·专注·专业
清洁
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实战·实用·实
5S活动内部之间的关系
只需整理没有整顿，物品真难找得到。 只需整顿没有整理，无法取舍乱糟糟。 有整理整顿没清扫，物品运用不可靠。 3S成果怎样来保证，清洁出来献一招。 规范作业练习涵养，公司管理程度高。
习惯化
专心·专注·专业
整理 整顿 清扫 清洁 素养
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行为
态度
实战·实用·实
组织推进---系统有力
高阶主管了解支持
方针、目的设定 研订任务方案
成立推行组织
文宣教育 设立目的管理
评鉴制度建立 评鉴与检讨
样板区试运转 成果发表
全公司正式运转
成果发表
专心·专注·专业
评鉴与检讨
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实战·实用·实
活动开展---丰富有趣
活动主题 开展时机 参与人员 活动内容 活动功效
动员大会
导入期
全员
5S实战技巧
2、牌子作战：
在不良之所贴上醒目的红牌子以待该部门人员改 进。各部门的目标就是尽量减少“红牌”的发生机 会。
五、5S规范示范
（附5S活动标语）
5S
规范
把永远不可能用到的物品清理掉
适用场所
检查记录
备注
清理
把长期不用，但有潜在可用性的物品指 定地方放置
把经常使用的物品放在容易取到的地方
5S
规范
应有仓库场地布置总体规划，并画出规划图
5S管理的意义
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作 环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目 的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对 待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌
5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理 TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步， 也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事 事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围， 推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支 持和配合，有利于调动员工的积极性，形 成强大的推动力。
六、将5S作为实施ISO9000的 辅助方法
最新黄杰5S管理实战讲义
5S 管理实战主讲人：黄杰第一讲：5S管理活动的概念及推行主要步骤1.1 5S的定义与目的◎1S ——整理◇定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。
◇目的：将“空间”腾出来活用。
◎2S ——整顿◇定义：要的东西依规定定位、定方法，摆放整齐，明确数量，明确标示。
◇目的：不浪费“时间”找东西。
◎3S ——清扫◇定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
◇目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮。
◎4S ——清洁◇定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
◇目的：通过制度化来维持成果。
◎5S ——素养◇定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
◇目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
1.2 为什么需要5S管理？◎5S是无声但最有魅力的推销员◎5S是降低成本的利器◎5S是建立标准化的推动者◎通过实施5S活动，能培养一批有计划、有能力，以及自主管理的干部和员工1.3 对5S的八大认识误区◎误区1：我们公司已经做过5S了◎误区2：我们的企业这么小，搞5S没什么用◎误区3：5S就是把现场搞干净◎误区4：5S只是工厂现场的事情◎误区5：5S活动看不到经济效益◎误区6：工作太忙，没有时间做5S◎误区7：我们是搞技术的，做5S是浪费时间◎误区8：我们这个行业不可能做好5S1.4 5S管理的对象及5S之间的关系◎5S管理的对象：◇人：对现场员工的行为准则管理规范化◇物：对现场所有物品的管理规格化◎5S关系的口诀：◇只有整理没整顿，物品真难找得到◇只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟◇只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠◇3S效果怎保证，清洁出来献一招◇标准作业练修养，公司管理水平高1.5 5S推行的时机、原则与步骤1.5.1 5S推行的时机◎理想导入时机为：◇新厂成立时◇新生产线引进时◇新产品或新技术引进时◇新的管理革新时◇新年度开始时◇员工较稳定，干部有提升管理水平意愿时◇配合其他管理活动一起推动时1.5.2 5S推行的原则◎自我管理的原则◎勤俭办厂的原则◎持之以恒的原则1.5.3 5S 推行的步骤◎第一步：建立推行组织◎第二步：要拟定推行的方针及目标 ◇反应级的5S 目标 ◇过程控制级的5S 目标 ◇系统化级别的5S 目标 ◇卓越级的5S 目标◎第三步：拟定工作的计划Why （为什么）:说明为什么要制订各项计划和措施 Where （哪里干）:说明由哪个部门负责在什么地点进行 What （什么程度）:说明要达到的目标Who （谁来干）:说明措施的主要负责人 When （何时完成）:说明完成措施的进度1H How （怎样干）:说明如何完成此项任务，即对策措施的内容◎第四步：培训培训计划◎第五步：宣传、造势和沟通◇宣传造势的方法：—召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心–—领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视–—利用公司内部刊物宣传介绍5S–—外购或制作5S海报及标语在现场张贴–—每年规定一个5S月或每月规定一个5S日，定期进行5S的加强及再教育–—举办各种活动及比赛，如征文、漫画活动等–◎第六步：局部推进5S◇对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区◇集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影◇总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广◎第七步：全面推进5S及检查◇开展大扫除将工厂的每个角落都彻底清扫◇5S活动全面导入并实施–--将试行的结果经过修订，确定正式的实施办法–--由最高管理者决策并公开承诺，提出方针、目标和措施–--实施办法的公布–--各部门制定活动的细则◇活动检查（自查、有组织的检查）◎第八步：5S巡回诊断与评估◇5S推进小组定期或不定期地巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织地开展活动◇5S问题点的质疑、解答◇了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场5S整改措施表》，责令限期整改◇对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光惩罚◎第九步：纳入日常管理活动◇注意点：推行办要根据实施中遇到的具体问题，采取可行的对策第二讲：整理推进的原则方法和实施步骤2.1 整理的定义及目的◎定义：区分需要与不需要，将不需要的东西予以处置。
卓越现场治理–5s推行实务北大光华讲座
卓越现场治理–5S推行实务第一讲5S的原那么第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业治理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原那么第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推动重点第一节整理的涵义和目的第二节推动整理的要领第三节推动整理的步骤第五讲整顿的推动重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推动的要领第四节推动整顿的步骤第六讲打扫的推动重点第一节打扫的涵义和目的第二节打扫的作用第三节推行打扫的要领第四节推动打扫的步骤第七讲清洁的推动第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推动的要领第三节推动清洁的步骤第八讲修养推动的重点第一节修养的涵义和目的第二节推动修养的要领第三节推动修养的步骤第九讲5S的推动原理第一节5S推动的大体原理第二节5S推动时期第三节5S推动八大要诀第十讲5S推动组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作打算第三节文件体系第十一讲5S推动组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节预备时期第二节实施评判时期第十三讲目视治理（一）第一节引言第二节目视治理的概念第三节目视治理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视治理（二）第一节引言第二节目视治理的识别治理第三节目视治理推动注意事项第四节目视治理的进展时期第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的成效第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的概念与大体思想第三节改善的大体方式第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节计划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与大体原那么第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核预备第一节前期预备工作第二节成立审核工作系统第三节资料搜集和审核的打算第二十三讲5S的审核第一节第一次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防方法及跟踪第一节纠正与预防方法第二节纠正与预防方法实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方式等生产要素进行有效的治理，这是日本企业独特的一种治理方法。
5S实战讲座课件
场所。
5S实战讲座
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（二）整顿
含义： 把留下来的必要用的物品定点定位放轩，并放轩整齐，必要时加以
标识。它是提高效率的基础。
波音的“5S”： 整理、清正、简化、标准化、自我约束
5S实战讲座
3
一、5S的含义和做法
5S实战讲座
4
（一）整理
含义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的
留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。 它往往是5S的第一步。
目的： ❖腾出空间； ❖防止误用。
5S实战讲座
5
“整理”的做法/示例：
5S实战讲座
29
推荐下述三种实施技巧：
树立样板单位的办法 分阶段或分片实施的办法 落实5S文明区域责任制的办法
5S实战讲座
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5、监督
组织检查。
推行5S的阻力： 规范本身不够完善； 借口工作忙不执行规范； 执行得不够彻底； 应付式的执行； 热潮过后又恢复原样； 个人习惯难以改变……
5S实战讲座
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“清扫”的做法/示例：
❖清扫从地面到墙板到天花板所有物品； ❖机器工具彻底清理、润滑； ❖杜绝污染源如水管漏水、噪音处理； ❖破损的物品修理。
5S实战讲座
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（四）清洁
含义： 维持上面3S成果。
目的： ❖监督。
5S实战讲座
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“清洁”的做法/示例：
❖检查表； ❖红牌子作战。
5S实战讲座
5S实战讲座
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5S实战培训课件(PPT 121页)
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推动5S是为了…..
目的—
9.增强市场竞争力
8.创造一個能 让亲友参观
的厂房 7.塑造良好的 公司形象
1.提供一個舒适的工 作环境
2.提供一个安全 的职业场所
5S
3.提升員工的 工作情绪
6.增加设备 的使用寿命 5.稳定产品
的水准
4.提高现场的 生产效率
6
上图中有数字，有字母，有符号，我们可以把数字看成平时工 作中的产品；把字母、符号看成废品，垃圾等。用最短的时间 找出1-30的数字中缺少的数字。
• 5S可形成满意的工作环境（Satisfaction）：明朗的工作环境，可使 工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；经由5S活动，员工的意识慢 慢改变，有助于工作的推展；员工归属感增强，人与人之间、主管和 部属之间均有良好的互动关系；全员参与的5S活动，能塑造出良性的 企业文化，从而增强企业的市场竞争力。
生产现场5S管理培训
整顿的原则
一 最高 目 境界 了 然
三易 易取 易放 易管理
五定 定置 定量 定姿 定时 定质
10米距离，1.0视力，无色盲者，可以清楚分辨
整顿活动的有力工具-可视管理
整顿活动的有力工具-可视管理
1. 信号灯
2. 标识牌
3. 画线
4. 颜色板（线）
5. 看板
6. 流程图
7. 样本
1. 素养的含义 2. 素养的推行方法和要点
课程内容
如何区分“需要”与“不需要”
整理流程：
现场检查
分类
归类
判断要否
制定基准
处理不要物
现场改善
如何区分“需要”和“不需要”
★ 使用频率最重要
★ 根据JIT 原则留下： 1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
如何区分“需要”和“不需要”
3. “定点摄影”
清洁
5S清洁活动的含义
清洁是整理、整顿、清扫 等管理工作之后，认真维 护已取得的成果，使其保 持完美最佳状态，并将整 理、整顿、清扫进行到底， 使之制度化标准化。因此 清洁的目的标准化前3S的 成果。
清洁
5S清洁活动的目的和作用
目的
1. 维持前3S的结果，培养良 好的工作习惯。
如何处理“不需要”的物品
红单 运 动
红单
红牌表单
部门： 品名：
日期：
型号：
数量：
类别
□ 设备 □ 材料 □部件 □半成 品 □成品 □量器具 □ 其他
原因
□ 老化 □ 定单取消 □失效 □ 加工不良 □设计变更
处理 判定
审核：
核准：
整顿的原则
• 每件物品都有一个指定的位置！ • 每件物品的状态都一目了然！