5s培训心得体会

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学习5s管理心得体会范文5篇

学习5s管理心得体会范文5篇

学习5s管理心得体会范文5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。

以下是小编整理的学习5s管理心得体会范文5篇,欢迎阅读参考!学习5s管理心得体会范文(一)为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。

因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。

因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。

作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。

作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。

5s管理心得体会范文(精选12篇)

5s管理心得体会范文(精选12篇)

5s管理心得体会范文(精选12篇)5s管理范文篇1按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。

它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。

整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。

通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素:人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。

例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。

职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。

5s管理培训心得体会6篇

5s管理培训心得体会6篇

5s管理培训心得体会6篇5s管理培训心得体会1最近,__x组织学习了太钢的5S管理先进经验。

通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识。

5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。

5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。

5S的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

我认为,对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。

这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。

首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。

5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。

主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。

一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。

我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。

相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

因为,这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:(一)可以改善和提高公司的形象。

整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角。

学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇篇1在当今的商业世界中,提高效率和优化工作环境是每个企业追求的目标。

而5S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)和素养(Shitsuke),作为一种广泛使用的现场管理工具,已经在各种企业中发挥着重要作用。

最近,我有幸参加了关于5S管理的培训课程,并深刻体会到了其背后的理念和实际操作的益处。

课程开始时,我们对5S的概念有了初步的了解。

整理和整顿这两个步骤,看似简单,实则需要深入理解和实践。

通过整理,我们能够区分出工作环境中必要和非必要的物品,为工作区域释放出更多的空间,提高工作效率。

而整顿则要求我们将物品有序地存放,以便在需要时能够迅速找到,减少不必要的寻找时间。

这两个步骤的实施,让我深刻体会到了“少即是多”的道理,一个整洁、有序的工作环境,能够极大地提升我们的工作效率和创造力。

清扫和清洁则是5S管理中的两个重要环节。

通过清扫,我们能够保持工作环境的整洁,减少灰尘和污垢对设备和使用者的影响。

清洁则要求我们保持环境的持久整洁,通过制定清洁标准并持续执行,形成一个清洁、舒适的工作环境。

这两个步骤的实施,不仅提升了工作效率,还对我们的身体健康起到了保护作用。

而素养这一步骤,则是5S管理的精髓所在。

它要求我们每位员工都具备良好的工作习惯和职业道德,遵守公司的规章制度,积极向上,团结协作。

素养的提升,不是一蹴而就的,它需要我们每位员工都从自身做起,从小事做起,持之以恒地努力。

通过不断地学习和实践,我们能够逐渐养成良好的工作习惯,提升自己的职业素养,为企业的长远发展贡献自己的力量。

在实际操作中,我深刻体会到了5S管理的实际效果。

通过实施5S 管理,我们的工作环境得到了明显的改善,工作效率也有了显著的提升。

同时,5S管理还帮助我们建立了一套行之有效的工作标准和方法,使得每位员工都能够明确自己的职责和任务,形成了一种良好的团队协作氛围。

5s管理培训心得3篇

5s管理培训心得3篇

5s管理培训心得3篇5S管理起源于日本,它分别是整理.整顿.清扫.清洁.素养,5S管理培训对企业优为重要,下面是带来的5s管理培训心得体会,仅供参考.5s管理培训心得一:一.加强5S现场管理的必要性1.从管理理论上分析:优化现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节.2.从管理实践上分析.3.加强现场管理是企业技术进步的需要.4.加强现场管理是提高企业素质,实现企业管理整体优化的需要.5S管理培训即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越投劲,成本上升,对我们人类社会没有任何积极的意义.5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段.〝5S〞是来自日文SEIRI(整理).SEITON(整顿).SEISO(清扫).SEIKETSU(清洁).SHITSUKE(修养)发音的第一个字母〝S〞,所以统称为〝5S〞.〝5S〞活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率.产品品质.员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一.二.5S现场管理的内容5S现场管理包括整理.整顿.清扫.清洁.修养五方面的内容,具体包括:1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品.这些被处理掉的东西可能包括原辅材料.半成品和成品.设备仪器.工模夹具.管理文件.表册单据等.其要点如下:①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的.暂时不用的.长期不用的;③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软;⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是〝完全无用〞的意思,应该找它合适的位置.⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,会发现竟然还很宽绰.2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放.暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理人员(班长.车间主任等)的责任追究.这种整顿对每个部门都同样重要,也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位.任意存放物品并不会让我们的工作速度加快,反而使我们的寻找时间加倍,必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行.①将寻找的时间减少为零;②有异常(如丢失.损坏)能马上发现;③其他人员也能明白要求和做法,即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处;④不同的人去做,结果是一样的,因为已经形成标准化了.3.清扫就是将工作场所.环境.仪器设备.材料.工具等上的灰尘.污垢.碎屑.泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作.①最好能分配每个人应负责清洁的区域.分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域.死角.②对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作.③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅.④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现.⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决.4.清洁清洁就是在〝整理〞.〝整顿〞.〝清扫〞之后的日常维持活动,即形成制度和习惯.每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有则立即改正.在每天下班前几分钟,实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态.实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态.①领导的言传身教.制度监督非常重要;②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正.5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯.组织纪律和敬业精神.每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度.工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所.如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展.①学习.理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养;②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;④互相信任,管理公开化.透明化;⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务.5s管理培训心得二:大家都应该听说过这样一句话:〝一屋不扫,何以天下?〞.它说的是汉初三杰之一的韩信在年轻的时候,放任不羁,做事不拘小节,常常把家里搞得一团糟,一位好心邻居提醒他说:〝你为何不把家里清扫一下呢?〞他居然振振有词的回答说:〝大丈夫处世,当一扫天下,何扫一屋?〞邻居立即反驳他:〝一屋不扫,何以扫天下?〞从古至今,时间在变迁,但是道理却没有改变.一屋不扫,何以扫天下.同样,一厂不扫,何以扫市场.企业之间的竞争,不仅仅是市场方面的竞争,还有企业内部的竞争,更多地表现为基于〝时间.质量.成本〞的竞争.如何以最快的速度.最低的成本,生产出高质量.满足消费者个性化需求的产品,成为企业生存的关键.但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一,5S管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础.5S管理起源于日本,它分别是整理.整顿.清扫.清洁.素养.刚开始学习5S的时候,认为5S不过就是打扫卫生,我们每天都在做,但是后培训过程中,慢慢了解到5S 不仅仅是打扫卫生那么简单,在整个培训和实习中让我们对5S活动从最初的认识到较深入的理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理.整顿.清扫.清洁到主动进行素养的提升,实现了一个全员认知.观念更新的过程.整理是5S的第一步,它主要是坚决清理不必要物品.将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其他地方.这样就做到了最大化的合理利用空间,我们可以对物品进行分类,分为经常使用的物品,一般使用的物品,和很少使用的物品.这样我们就能有效的对这些物品进行重新归位整理,这样也能最大的节省空间.在最后三天的实习中,我们最开始的任务就是首先先确定哪些东西是没有用的,然后挑选出来,坚决的处理掉,这样,剩下的你就会发现东西少了很多,也没有那么复杂了.整顿是5S的第二步,它主要是将整理之后的资源进行系统的整合.整顿的目的是最大限度地减少不必要的工作时间浪费.运作的浪费.寻找的浪费.次品的浪费等等.如果说整理是节省了空间,那么整顿就是节省了时间.整顿有三个要素,分别是场所.方法和标识.场所就是物品放置的场所,要做到完全设定,物品的保管要定点.定类.定量.生产线附近只能放置真正需要的物品.方法就是物品放置的方法,首先要做到易取,就是很容易就能拿到.其次就是不能超出所规定的范围标准.最后的标识就是所有物品都要有可视的标识.放置的场所和物品要一对一,某些标识的方法要整体统一.其实在我们工作的现场就有很多浪费的情况,在现场翻来覆去的找东西,因为不知道东西放在哪里.在工作现在走来走去,因为零件存放位置与工作现场距离太远.这样的情况有很多,那么,我们在现场就浪费了很多的时间.所以我们需要有效的整合工作中浪费的时间,尽可能的减少空间的浪费,最大限度地合理利用空闲的地方.在做整顿的过程中,要注意几点:1.人移动的距离越短越好.2.人移动的次数越少越好.3.使用的材料和零件在不影响生产正常运行的情况下,少放一些.4.对物品的搬运次数要再少一些.5.必备的物品放在什么地方都能明白无误.这才是整顿的意义.清扫是5S的第三步.单从字面上理解是大扫除的意思.但是清扫可不仅仅是这么简单的意思.严格上来讲,清扫包括三个方面,一是对设备的表面进行清除污垢.二是点检设备物品等是否可用,是否损坏.三是对于有隐患的设备仪器等进行维修.维护.也就是说让设备等物品处于良好的可用状态,这样才是达到了清扫的目的.我们很多设备每天都要打扫的,但是每天都有那么多的灰尘,却从来没有去追究到底为什么会有这么多的灰尘,这些灰尘是哪里来的,能不能从根本上解决这个问题.如果解决了,那么,怎么才能保持下去.这时,就需要我们做设备的点检.设备的点检是清扫中很重要的一块,它能够时刻保证机会的良好运转,不会在关键时刻出现问题,耽误生产.5s管理培训心得三:最近,___组织学习了太钢的5S管理先进经验.通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5S有了更进一步的认识.5S管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场.现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯.5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围.5S的具体内容为:整理.整顿.清扫.清洁.修养.我认为,对于5S管理内容中的整理.整顿并非局限于做好整理.整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实.踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中.这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视.首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用.5S管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的.主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事.遵守公司规定的规章制度.自觉维护工作环境.做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所.文明礼貌的生活习惯.一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的.我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境.相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说〝宰相肚里能乘船〞的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要〝勿以恶小而为之,勿以善小而不为〞.因为,这也是表现一个人修养的重中之重.我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:(一)可以改善和提高公司的形象.整齐.清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景(二)能消除内部管理的死角.一个企业在发展过程中,肯定会存在着许多的浪费与死角,每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力.(三)创造一个良好的工作环境.人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去.但我们企业人追求的是工作效率,我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境.(四)吸引人才.一个工作环境不佳的场所,往往使得员工望而却步,留下来也不是很情愿,有的干脆直接走人.现代人所讲求的是工作品味.追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋.为塑造良好的企业文化形象,要求我们____要全员参与5S管理,发动员工,开展5S管理知识竞赛,定期总结实施成果,相互学习,共同进步,将5S管理始终落到实处.让我们为__的美好明天携手共进,共创美好明天!5s管理培训心得3篇精选。

5s心得最新6篇

5s心得最新6篇

5s心得最新6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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5s管理心得体会(精选6篇)

5s管理心得体会(精选6篇)

5s管理心得体会5s管理心得体会(精选6篇)当我们经过反思,有了新的启发时,可以将其记录在心得体会中,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。

怎样写好心得体会呢?以下是小编帮大家整理的5s管理心得体会(精选6篇),欢迎阅读与收藏。

5s管理心得体会篇1为了让我们更好的掌握《生产运作管理》中的5S管理,李老师带领我们利用5S对宿舍进行整理以及到企业进行实训。

实训的目的是把课本中的理论知识与实际相结合,让我们对5S管理更进一步了解。

我们首先是利用5S进行宿舍整理,整理宿舍前我们的宿舍很脏乱、物品乱摆放、灰尘很多。

在整理的过程中实行定置管理,每个人的物品摆放都要统一。

根据5S口诀:1、整理:要与不要,一留一弃;2、整顿:科学布局,取用快捷;3、清扫:清除垃圾,美化环境;4、清洁:形成制度,规范执行;5、素养:养成习惯,坚持到底的标准进行。

整理后,宿舍物品摆放整齐,桌面干净,基本上达到5S的标准。

但是整理过程繁琐,花费时间很长,这让我体会到实施5S管理真的有一定难度。

尽管实行5S有难度,但从整理宿舍的过程中让我对5S管理有了较深的了解。

仅仅在校园能进行5S实训是远远不够的,毕竟我们是要面对就业问题,所以只有到企业进行参观实训才能了解企业如何利用5S管理以及达到怎样的效果。

通过参观企业进行学习我们才会在学习过程中加强。

2020年11月,在李老师的带领下,我们又一次进行5S实训。

这一次实训我们不用动手,但参观的过程我们要记录企业怎样实行5S以及效果如何。

然后通过参观企业来对5S进行制作规划方案、宣导片以及实施标准。

我们全班同学一起到南宁市“邕牌家居”企业进行5S管理实训。

这是一家家具企业,店面摆放有许多家具。

对于家具店来说,摆放家具要占的空间很多,因此节省空间资源很重要,所以实施5S管理很有必要性。

因为实施5S可以节省空间资源,而且在时间、工作效率、素养等方面都会有好处。

在工作人员的带领下,我们对店面进行了参观了解。

学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇

学习5s管理总结体会7篇第1篇示例:学习5S管理总结体会5S管理的第一S是整理(seiri)。

整理是对工作环境进行清理和分类,将不必要的物品清除,使工作场所有序,并提高工作效率。

在实际操作中,我们要不断梳理工作场所,找出不必要的物品并设法处理掉,保持工作环境整洁清爽,减少浪费,以提高工作效率。

第二,5S管理的第二S是整顿(seiton)。

整顿是使工作环境有序,物品摆放井然有序,以方便取用。

在整顿中,我们要将工具、物品分类摆放好,建立标准化的物品摆放位置,以便更快更方便地取用,提高工作效率。

第四,5S管理的第四S是清洁(seiketsu)。

清洁是对工作环境进行彻底的清洗和消毒,以确保工作环境卫生无菌,提高工作效率。

在清洁中,我们要注重细节,彻底清洁工作台面、设备等,保持卫生环境,以确保工作安全。

第五,5S管理的第五S是持续(sitsuke)。

持续是要求我们持之以恒地对5S管理进行持续改进和贯彻执行,使5S管理成为日常工作中的一种习惯和制度。

在持续中,我们要不断总结实践中的经验和教训,进行改进和提高,使5S管理成为我们的工作方式和理念。

5S管理是一种很好的管理理念,通过对工作环境的规范和优化,可以提高工作效率和质量,减少浪费和错误。

我们应该认真对待这一管理理念,将其融入到日常工作中去,并不断总结实践中的体会和收获,以提高自己的工作能力和水平。

希望大家都能够积极学习和贯彻5S管理,提高工作效率,实现更大的成就。

第2篇示例:5s管理的核心理念是整顿、清理、清洁、清除隐患和培养习惯。

整顿是指合理安排、分类物品,使工作场所井然有序;清理是指清除不必要的物品、文件,避免杂乱无章;清洁是指保持工作场所清洁整洁,提高工作效率;清除隐患是指消除工作环境中的危险因素,确保员工安全;培养习惯是指通过长期不懈的努力,养成规范化、标准化的工作习惯。

这五项原则相互依存、互为补充,共同构成了5s管理体系的基石。

5s管理的实施需要全员参与、持之以恒。

5s员工培训心得体会

5s员工培训心得体会

5s员工培训心得体会(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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5S心得体会(5篇材料)

5S心得体会(5篇材料)

5S心得体会(5篇材料)第一篇:5S心得体会5S心得体会1所谓“5S”,我们都清楚:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

而且我们在亲身体验过“5S”的好处之后,更清楚“5S”运动,以“素养”为中心,以“人”为出发点,以“整理”为首要任务,持久性地开展为重点。

但生产任务一紧,“5S”运动月一过,又开始降温了,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。

故我认为“5S”运动贵在坚持。

只有坚持才能真正发挥好“5S”的效能,日本管理大师安岗正笃曾说过:心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。

讲的就是贵在坚持的精神,这种精神对“5S”是这样,对每个人是这样,对每个公司也是这样。

其实,“5S”运动是企业内最基本的一种活动,只不过企业的认同感不同而已,“5S”运动若抓得好,便可享受“5S”带来的不尽益处:1、提高企业形象。

2、提高生产效率。

3、提高库存周转率。

4、减少故障,保障品质。

5、加强安全,减少安全隐患。

6、养成节约的习惯,降低生产成本。

7、缩短作业周期,保证交期。

8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化。

因此,坚持实施“5S”运动也是我们势在必行的话题。

根据公司目前的实际动态与今后的发展策略,我想,持续开展“5S”运动,应该从以下几个方面入手:第一、继续坚持不懈的抓好“5S”执行小组的作用,完善规章制度,拟出月份、年度计划,细化活动规则,切实做到有章可循,有计划可依,从而更有力的抓好“5S”的核心,贯彻“5S”执行的先决条件。

第二、进行普及教育训练工作,让员工对“5S”运动有一个理性认识。

因为“5S”运动主要以“素养”为中心,以“人”为出发点,一个人素养不高,懒懒散散,整天自己都不修边幅,又何谈“5S”运动?故教育训练工作是推动“5S”运动的要领。

解释清楚“整理”就是将心中“应有与不应有的”分开,并把“不应有的”去除的观念;“整顿”就是将“整理”中应有的“定位想法”付诸于行动;“清扫”就是从心中彻底地清理干净,“不整洁的环境是耻辱的”想法;“清洁”就是在“清扫”的基础上随时保持清洁,一尘不染人造环境,环境育人2的理念;“素养”就是精益求精,不断追求完美的想法,从而让“5S”在员工心中有一个轮廓,一个初步的认识,到实施时便会心中有数了。

5s心得体会(通用16篇)

5s心得体会(通用16篇)

5s心得体会(通用16篇)5s 篇1通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。

一整理(seiri)的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开,并且必要品只保存合适的数量。

这是减少浪费的技巧,也是节约有效空间的技术。

本阶段的工作要点:1.区分“要”和“不要”的东西2.破损,损坏物品的维修3.把不要的东西按照规定的流程处理掉4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策5.对“要”的物品设法减少存量,不超量二整顿(seiton)的内涵是把必要的物品进行分类,根据使用频率确定放置的方法及位置。

这是提高方便性的方法,也是节约时间的技术。

本阶段的工作要点:1.对空间合理布局,提高现场空间利用率2.把必要的物品分类定位摆放3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识4.激发员工创造力,创造更多提升效率的工具、方法5.创造整洁高效的工作环境三安全(safety)的内涵是从安全隐患着手,防止事故发生。

这是一种安全保障技术。

本阶段的工作要点:1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题,并及时排除2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施3.在危险点有醒目的警示标识4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护四清扫(seiso)的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养,使之保持良好状态。

这是保证品质和效率的一种技术。

本阶段的工作要点:1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢2.通过对现场的定期巡检,及早发现设备、环境中存在的问题3.对工具进行定期的校验和保养4.强化的污染发生源的处置对策五清洁(seiketsu)的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准,确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。

这是一种标准化的技术。

本阶段的工作要点:1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准2.通过标准的不断完善,推动现场的持续改善3.建立6s管理的规范化和制度化的管理制度4.建立有效的激励措施,引导员工的行为反复出现六素养(shitsuke)的内涵是全面提升员工的素养,彻底改变每个工作人员的精神面貌,这是6s追求的最高境界。

学习5s管理总结体会5篇

学习5s管理总结体会5篇

学习5s管理总结体会5篇篇1在过去的一段时间里,我有幸参与了5S管理的学习与实践,这是一段充满挑战与收获的旅程。

5S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养,它源于日本,是一种广泛应用于企业、学校等各类场所的管理方法。

通过学习与实践,我深刻认识到5S管理不仅是一种方法,更是一种理念,一种追求卓越、提升效率的理念。

在整理阶段,我学会了如何区分物品的重要性与非重要性,将工作场所中的物品进行分类整理,去除不必要的物品,使工作场所更加整洁、有序。

整顿阶段则让我明白了如何对物品进行合理的定位、定置,使物品的取用更加便捷,提高了工作效率。

清扫与清洁阶段,我学会了如何保持工作环境的整洁与卫生,预防污染的产生,创造一个舒适、整洁的工作环境。

而素养阶段则是对我提出了更高的要求,通过不断的自我约束与培养,提升自己的职业素养与行为规范。

在学习与实践5S管理的过程中,我遇到了不少困难与挑战。

首先,对于一些长期养成的不良习惯,我需要花费更多的时间和精力去改变。

其次,在实际操作中,我也曾因为对5S管理的理解不够深入而犯下错误。

但是,通过不断的反思与总结,我逐渐克服了这些困难,并取得了显著的成果。

实施5S管理后,我明显感受到工作环境得到了改善,工作效率也得到了提升。

物品的有序摆放、整洁的办公环境不仅让我心情愉悦,更重要的是,它提高了我的工作效率,使我能够更加专注于工作本身。

同时,通过5S管理的实践,我也逐渐培养了自己的职业素养与行为规范,学会了如何更好地与他人沟通、协作。

对于未来,我充满了期待与信心。

我相信,只要我们持续推进5S 管理,不断学习、实践、反思与总结,我们一定能够取得更加辉煌的成果。

在未来的工作中,我将继续发扬5S管理的理念与方法,不断提升自己的工作效率与职业素养,为企业的发展贡献自己的力量。

此外,我还想分享一些具体的体会和建议。

首先,我认为学习5S 管理是一个长期的过程,需要持续不断地进行实践与反思。

其次,我们要根据实际情况灵活运用5S管理的方法与理念,不能生搬硬套。

5s管理培训心得体会(精选9篇)

5s管理培训心得体会(精选9篇)

5s管理培训心得体会(精选9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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学习5s管理心得体会范文5篇

学习5s管理心得体会范文5篇

学习5s管理心得体会范文5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

一般分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。

以下是小编整理的学习5s管理心得体会范文5篇,欢迎阅读参考!学习5s管理心得体会范文(一)为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。

因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。

因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。

作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。

作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。

5s管理培训心得体会5篇

5s管理培训心得体会5篇

5s管理培训心得体会5篇很多职业都会专门的岗位培训,不仅仅限于新员工,也有对老员工的培训项目,目的是希望员工可以更好地完成工作,那么关于5s管理培训心得体会该怎么写呢?下面是小编给大家整理的5s管理培训心得体会5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

5s管理培训心得感悟5S管理培训优秀心得范文5篇学习5s管理心得体会6篇学习5s管理心得体会6篇5s管理培训心得体会5s管理培训心得体会一即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,但如果不能对其进行有效地管理,那么工作场地会一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率大幅下降,员工越干越没劲,成本上升,对企业生产没有任何积极的意义。

“5S”现场管理可以有效地解决这个问题,它能使我们公司的生产环境得到极大地改善,是走上成功之路的重要手段。

“5S”是来自英文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”,因此统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:1.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。

(1)在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。

(2)设备异常在保养中就能发现和得到解决。

(3)到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。

(4)能分配每个人应负责清洁的区域。

分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

(5)对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。

2.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。

5s培训心得精选6篇

5s培训心得精选6篇

5s培训心得精选6篇面对大量的感悟,先写篇心得体会,能让我们的分享更有深度,心得体会是一种回顾学习历程的有效手段,本店铺今天就为您带来了5s培训心得精选6篇,相信一定会对你有所帮助。

5s培训心得篇120XX年5月17日,公司组织了这嘲5s推行技巧等的培训,通过这次培训课程,使我对5s工作有了更进一步的认识。

对我们日后5s工作的开展和改进将有很大的启发和指导意义。

我们车间的5s工作是从去年1月份伴随着公司5s管理工作的开展而红红火火开展起来的。

自5s工作实施起,我们对5s工作的指导思想和工作基本上停留在5个s的字面理解上,也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个层面上。

一、5s工作的现状:1、5s管理工作的目标不够明确虽然在前一阶段我们的5s取得了一些成绩,但我们也发现了一些问题:比如维持起来比较困难,还有就是到达一定程度之后再提高起来比较困难,再有就是目的性不太明确。

我们对员工强调更多的是整齐之后工作起来会更便利,工作环境也更清洁、有序,这些似乎大多都是形式上的,5s工作的真正的目的还不够明确。

2、只解决表面问题,深层次难点问题解决起来难度大我们对车间的5s工作不可谓不重视,在每次召开的车间员工会议和班组长会上都强调。

除了每天的例行检查外,还配合公司的5s工作经常进行一些不定期随机的检查工作。

并使其与员工的绩效考核相挂钩,直接联系员工工资。

在检查中我们也发现了一些问题,比如说机器的漏水漏油问题,初期我们采取的是引排接三者结合的办法,取得了一些成绩,车间的地面干爽多了,打扫起来、行走起来也方便多了。

但时间一长,问题就又出现了,原先用到的桶和沟渠布满了油污,看上去黑黑的,特别的突出。

员工也很努力,一见到漏水漏油问题就及时处理,但这样同样的不能从根本上解决问题。

3、到处呆料、呆物、呆事我们对于5s工作的认真也是全厂出了名的,我们车间也多次得到领导的肯定。

但我们还是发现有时我们似乎在整理的过程中做着重复的事,比如:20mm铜杆的堆放,总是由收线机剪下后放到轧机放线的地方,但由于轧机放线处地方狭小和有时得轧机故障导致加工不及时,在铜杆较多时,就堆放到了通道上,我们又不得不安排人将他们尽量的放到车间放铜板的空地上,结果后来铜板来了又没地方放,最后就都乱了起来。

5S培训心得15篇

5S培训心得15篇

5S培训心得15篇5S培训心得1阳春四月,我有幸参与了自来水公司组织的5s管理培训。

5s 即:整理、整顿、清扫、清洁、素养,这5个单词10个字的组合,把全部生产现场管理的要求一览无余地展现在我们面前,把冗杂的问题简洁化,以到达节省资源提高效率并快速获得成效。

在这5s管理中,素养是现场管理的最高境界,而对于我们每一个员工,素养则是我们良好的生活工作习惯、组织纪律和敬业精神。

静心思索,什么是习惯?习惯如何左右着我们的行为?习惯是一种重复性的、无意识的日常行为规律,它往往通过对某种行为的不断重复而获得。

人人都有自己的习惯,习惯的思维方式和习惯的行为方式,自觉或不自觉地根据自己的习惯在工作、生活、与人交往或是思索问题。

好习惯与坏习惯并存,转变习惯的关键是自我掌握的力量、长期的坚持不懈、长期累积的过程。

如何把那些胜利所必需的事情坚持下来,通过习惯清单去端详和塑造自己,信任一点点生疏的惊喜会让你为自己最终的脱胎换骨而感到欢乐。

现实生活中,我们每天高达90%的行为是出自于习惯,我们被锁链束缚,却从来不知道钥匙在自己手中。

一个动作,一种行为,多次重复,就能进入人的潜意识,变成习惯性动作。

人的学问积累、才能增长、极限突破等等,都是习惯性动作、行为不断重复的结果。

我们每天的大多数行为是出自习惯的支配,可以说,几乎在每一天,所做的每一件事,都是习惯使然。

在我们的身上,好习惯与坏习惯并存,那么,惟一能够有效转变我们生活的手段便是去有效地转变我们的习惯。

幸运的是,我们每个人都有这个力量。

海尔集团张瑞敏有句名言:什么叫做不简洁?把每一件简洁的事情每天做好,就是不简洁;什么叫做不平凡?把每一件平凡的事情每天做好就是不平凡。

也正如美国有名作家霍吉所言:“行为变成了习惯,习惯养成了性格,性格确定了命运。

”“习惯了”,这种根深蒂固的心理定势,思维定势和行为定势,制造并转变着一切。

“习惯了”,才会有那么多生活在不同的社会阶层、接受过不同教育、从事着不同职业的人们在与生活绽开奋斗,并为那些自己虽然并不认同,但却别无他选的某种追求而付出最大的努力。

5s学习心得精选四篇

5s学习心得精选四篇

5s学习心得5s学习心得「篇一」11月24日周例会的时候,张总给我们做了5S管理的基础培训。

通过这次5S 管理活动的培训学习,让我了解到了更多的关于5S管理的知识。

在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围。

我觉得这次的5S管理培训对企业有着十分重要的意义,企业在管理中运用5S 管理,有以下诸多好处:一、可以改善和提高办公室的形象。

整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率。

二、消除了内部管理的死角。

每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力;三、创造一个良好的工作环境。

人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。

这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。

其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。

智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。

他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的准备。

不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。

只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。

所谓“不积跬步,无以致千里。

不积细流,无以成江海”,正是这种道理。

“5S”正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。

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5s培训心得体会5s培训心得体会5s培训心得体会1最近,xxx组织学习了太钢的5s管理先进经验。

通过这次学习,我认识到了自已在管理方便存在的不足,我在业余时间,认真查阅了资料,对5s有了更进一步的认识。

5s管理最初起源于日本,在落实方面主要是通过规范现场、现物,营造一个良好的工作环境,培养员工养成一个良好的工作习惯。

5s管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去,形成一个良好的企业文化氛围。

5s的具体内容为:整理、整顿、清扫、清洁、修养。

我认为,对于5s管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了,不是喊喊口号就行了,而是要确确实实、踏踏实实地去事,全身心的投入到工作中。

这要求我在实际工作中,对于安全和消防也应该高度重视。

首先是将消防器材放置合理,做到整洁方便,在火灾中第一时间能够方便地拿到,对消除初期火灾起决定性的作用。

5s管理还与做人做事有着密切的关系,这是我从前没有想到过的。

主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质:养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然,养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。

一个人的修养不是天生的,是在学习和工作工程中不断学习和积累的。

我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止,同事之间都和睦相处,给大家一个良好的工作环境。

相反在工作中同事之间难免会有些分歧,遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑,要用一颗宽容的心,化解那些不必要的纷争,俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此,在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

因为,这也是表现一个人修养的重中之重。

我觉得这次的5s管理培训对企业优为重要,企业在管理中运用5s管理,有以下诸多好处:可以改善和提高公司的形象。

整齐、清洁的工作环境,更容易吸引顾客,让顾客有信心;同事,顾客口碑宣传,会成为公司免费的宣传者,提升企业对外的形象,企业的形象是无形的资产,只要拥有良好的形象,企业就会有更多的发展前景能消除内部管理的死角。

一个企业在发展过程中,肯定会存在着许多的浪费与死角,每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力。

创造一个良好的工作环境。

人的一生大部分的时间都在工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

但我们企业人追求的是工作效率,我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

吸引人才。

一个工作环境不佳的场所,往往使得员工望而却步,留下来也不是很情愿,有的干脆直接走人。

现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境,而现代社会又正值事求人,所以提供一个高品味的工作场所,也必定是时势所趋。

为塑造良好的企业文化形象,要求我们xxxx要全员参与5s管理,发动员工,开展5s管理知识竞赛,定期实施成果,相互学习,共同进步,将5s管理始终落到实处。

让我们为xx的美好明天携手共进,共创美好明天!5s培训心得体会2为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。

因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。

因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。

作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。

作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:对现场派班室、更衣室进行装修;对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。

垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;“5S”管理实施工作要健全激励制度。

四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。

到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!5s培训心得体会3大家都应该听说过这样一句话:“一屋不扫,何以天下?”。

它说的是汉初三杰之一的韩信在年轻的时候,放任不羁,做事不拘小节,常常把家里搞得一团糟,一位好心邻居提醒他说:“你为何不把家里清扫一下呢?”他居然振振有词的回答说:“大丈夫处世,当一扫天下,何扫一屋?”邻居立即反驳他:“一屋不扫,何以扫天下?”从古至今,时间在变迁,但是道理却没有改变。

一屋不扫,何以扫天下。

同样,一厂不扫,何以扫市场。

企业之间的竞争,不仅仅是市场方面的竞争,还有企业内部的竞争,更多地表现为基于“时间、质量、成本”的竞争。

如何以最快的速度、最低的成本,生产出高质量、满足消费者个性化需求的产品,成为企业生存的关键。

但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一,5s管理的推行是培养一支高素质的员工队伍的基础。

5s管理起源于日本,它分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

刚开始学习5s的时候,认为5s不过就是打扫卫生,我们每天都在做,但是后培训过程中,慢慢了解到5s不仅仅是打扫卫生那么简单,在整个培训和实习中让我们对5s活动从最初的认识到较深入的理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升,实现了一个全员认知、观念更新的过程。

整理是5s的第一步,它主要是坚决清理不必要物品。

将工作场所的物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除或放置在其他地方。

这样就做到了最大化的.合理利用空间,我们可以对物品进行分类,分为经常使用的物品,一般使用的物品,和很少使用的物品。

这样我们就能有效的对这些物品进行重新归位整理,这样也能最大的节省空间。

在最后三天的实习中,我们最开始的任务就是首先先确定哪些东西是没有用的,然后挑选出来,坚决的处理掉,这样,剩下的你就会发现东西少了很多,也没有那么复杂了。

整顿是5s的第二步,它主要是将整理之后的资源进行系统的整合。

整顿的目的是最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费等等。

如果说整理是节省了空间,那么整顿就是节省了时间。

整顿有三个要素,分别是场所、方法和标识。

场所就是物品放置的场所,要做到完全设定,物品的保管要定点、定类、定量。

生产线附近只能放置真正需要的物品。

方法就是物品放置的方法,首先要做到易取,就是很容易就能拿到。

其次就是不能超出所规定的范围标准。

最后的标识就是所有物品都要有可视的标识。

放置的场所和物品要一对一,某些标识的方法要整体统一。

其实在我们工作的现场就有很多浪费的情况,在现场翻来覆去的找东西,因为不知道东西放在哪里。

在工作现在走来走去,因为零件存放位置与工作现场距离太远。

这样的情况有很多,那么,我们在现场就浪费了很多的时间。

所以我们需要有效的整合工作中浪费的时间,尽可能的减少空间的浪费,最大限度地合理利用空闲的地方。

在做整顿的过程中,要注意几点:1、人移动的距离越短越好。

2、人移动的次数越少越好。

3、使用的材料和零件在不影响生产正常运行的情况下,少放一些。

4、对物品的搬运次数要再少一些。

5、必备的物品放在什么地方都能明白无误。

这才是整顿的意义。

清扫是5s的第三步。

单从字面上理解是大扫除的意思。

但是清扫可不仅仅是这么简单的意思。

严格上来讲,清扫包括三个方面,一是对设备的表面进行清除污垢。

二是点检设备物品等是否可用,是否损坏。

三是对于有隐患的设备仪器等进行维修、维护。

也就是说让设备等物品处于良好的可用状态,这样才是达到了清扫的目的。

我们很多设备每天都要打扫的,但是每天都有那么多的灰尘,却从来没有去追究到底为什么会有这么多的灰尘,这些灰尘是哪里来的,能不能从根本上解决这个问题。

如果解决了,那么,怎么才能保持下去。

这时,就需要我们做设备的点检。

设备的点检是清扫中很重要的一块,它能够时刻保证机会的良好运转,不会在关键时刻出现问题,耽误生产。

特别是在关键工序那一块,甚至会影响整个公司的生产流程,所以,平时一定要对设备点检并且坚持下去。

清洁是5s的第四步。

它能维持整理、整顿、清扫之后的良好局面。

清洁需要形成一种制度,它是都会规范的建立。

在5s中,清洁能起到稳定、提升,对现有不足提出反省和对策。

所有人都喜欢干净、舒适的环境,不管有钱的还是没有钱的,不管房子大小,我们的家里都收拾得干干净净、整整齐齐。

然而,内外有别,不要说公共场所,我们每天工作八个小时的场所,都是爱理不理,任凭它脏乱差,为什么会这样?我认为一个是没有那种意识,另一个就是他们认为脏乱差不会影响到工作的效率。

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