环保节能石灰窑可行性研究报告
石灰窑可行性研究报告
石灰窑可行性研究报告一、项目背景石灰是制造水泥、石灰浆、石灰石、粉末农药等工业原料的重要材料，被广泛应用于建筑、农业、医药等领域。
随着国家建设的不断推进和工业化进程的加快，对石灰的需求量逐渐增加，石灰生产行业也呈现出良好的发展前景。
石灰窑是石灰生产中的主要设备，其生产效率和质量直接影响到整个生产线的运行情况。
目前，我国的石灰生产企业较多，并且市场上存在一定的需求空缺。
因此，在市场需求的基础上，建设一座石灰窑生产线是非常有必要和可行的。
二、项目概况1.项目名称：石灰窑生产线建设项目2.项目内容：建设一条年产石灰量达到5000吨的石灰窑生产线3.项目地点：浙江省XX县XX镇4.建设单位：XX集团有限公司5.建设周期：预计为12个月6.总投资额：5000万元7.资金来源：自有资金和银行信贷8.经济效益：年销售收入为8000万元，净利润为2000万元9.社会效益：提供就业机会100人，促进当地经济发展三、市场分析根据市场调研数据显示，目前我国对石灰的需求量呈逐年增长的趋势，尤其是在建筑、农业、环保等领域，对于优质石灰的需求量更是增长迅速。
而且国家加大对基础建设的扶持力度，石灰生产行业也将迎来更多的发展机遇。
因此，建设一条石灰窑生产线具有广阔的市场前景。
四、技术分析本项目采用一流的生产设备和生产工艺，以确保石灰的生产质量和产量。
石灰窑生产线主要包括石灰石破碎机、石灰窑、石灰筛分机等设备，全程实现自动化作业，提高生产效率，降低生产成本。
五、投资分析1.投资构成(1)固定资产投资：3000万元(2)流动资金投资：2000万元2.资金来源(1)自有资金：3000万元(2)银行贷款：2000万元3.资金周转项目建设期间，资金主要用于设备购置、场地租赁、工人工资等方面；项目建成后，主要用于生产原材料采购、生产工资、包装物资等。
六、风险分析1.市场风险：由于市场竞争激烈，存在一定的市场份额争夺风险。
2.技术风险：生产设备故障可能导致生产中断或质量问题，影响生产经营。
年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告
年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告I. 项目介绍活性石灰是建材生产和冶金工业中重要的原料。
传统的石灰生产方式是采用熟料窑或旋转窑，但是这些方式存在能源消耗大、污染物排放量高等问题。
为了改善石灰生产方式，提高生产能力及降低能耗，有必要对新型节能环保石灰立窑技术进行可行性研究。
II. 市场分析我国是世界上最大的石灰消费国之一，石灰用途广泛，应用于建筑、冶金、化学等多个领域。
活性石灰是其中的重要品种之一，在催化剂、食品添加剂、油田开发等方面也有广泛应用。
因此，建立年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑项目，具有广阔的市场前景。
III. 技术可行性新型节能环保石灰立窑技术与传统熟料窑或旋转窑相比，具有显著的优势。
首先，该技术采用立式窑，在同样的产能下，采用该技术的石灰生产过程比传统方式可节约40%的能源消耗。
其次，该技术的排放量极低，能够满足环保要求。
同时，采用该技术能够提高生产效率，减少人工成本。
IV. 经济可行性年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑项目的总投资为5000万元，项目建成投产后预计年销售收入为1.5亿元，年净利润为5000万元，投资回收期为5年。
考虑到市场需求的增长和技术优势，该项目具有较高的经济可行性。
V. 社会效益年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑项目将采用绿色环保的技术路线，大大减少了污染物的排放和对生态环境的破坏。
同时，该项目还能够为当地带来更多的就业机会，为地方经济发展做出贡献。
VI. 风险分析该项目存在一定的技术风险，需要在技术研发上加强投入。
另外，市场竞争激烈，需要采用有效的市场营销策略，提高产品的品质和服务水平。
此外，施工过程中也存在一定的安全风险，需要严格按照安全规定进行操作。
VII. 结论与建议综合以上分析，年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目具有可行性。
在实际实施过程中，需要充分利用并发挥技术优势，采取有效的风险管理措施，确保项目的顺利推进，实现较好的社会效益和经济效益。
40万吨每年环保型石灰窑项目可行性研究报告
一、项目背景随着环境问题的日益突出以及环保意识的不断增强，传统的石灰窑项目在环保方面面临着很大的挑战。
为了满足市场需求，并且符合环保要求，我们拟启动一个40万吨每年环保型石灰窑项目可行性研究。
二、项目目标该项目的目标是建设一个年产量为40万吨的环保型石灰窑，确保生产过程中减少环境污染，提高产品质量。
三、项目内容1.市场调研和需求分析：对石灰市场进行全面调研，分析市场需求和竞争状况，确定项目的市场定位。
2.技术和工艺研究：研究并引进目前国际上先进的环保石灰窑生产技术和工艺，确保项目的环保性能和生产效率。
3.环境影响评价：对项目的环境影响进行评估和预测，制定相应的环保措施和应急预案。
4.经济效益评估：进行项目的经济效益评估，包括投资规模、产值、盈利能力等方面的分析。
5.常规及安全管理研究：研究和建立项目的常规和安全管理制度，确保生产过程的正常进行和工作人员的安全。
四、项目投资五、项目经济效益1.营业收入：预计项目建成后，年产量为40万吨的石灰产品，销售收入预计为2亿元。
2.成本支出：包括原材料采购、能源消耗、人工成本等。
成本支出预计为1.5亿元。
3.利润分析：净利润为5000万元。
六、市场前景分析近年来，由于环境保护意识的提高，对环境友好型产品的需求逐渐增加。
环保型石灰窑项目具备绿色环保，产品质量较高等优势，市场前景良好。
预计未来几年，石灰市场将有一定的增长空间。
七、风险分析1.环保要求变更：由于环保政策的变化，项目可能面临环保要求变更的风险。
2.市场竞争：石灰市场竞争激烈，项目可能面临价格战等竞争风险。
八、可行性分析通过市场调研和需求分析，项目具备一定的市场前景。
技术和工艺研究确保了项目的环保性能和生产效率，有利于项目的长期发展。
经济效益评估显示项目具备较好的盈利能力。
在风险分析方面，尽管项目面临一些风险，但是通过制定合理的管理和应对计划，可以有效控制这些风险。
因此，该项目具备一定的可行性。
九、总结与建议综合上述分析，40万吨每年环保型石灰窑项目在技术、市场和经济效益等方面均具备一定的可行性。
石灰土窑可行性研究报告
石灰土窑可行性研究报告一、引言石灰土窑是一种利用石灰土作为原料，通过高温煅烧制作而成的建筑材料。
石灰土窑在古代就有着悠久的历史，被广泛应用于建筑行业。
然而，随着现代建筑技术的发展，石灰土窑逐渐被水泥等新型建筑材料所替代。
然而，近年来，随着对环保建筑材料的需求不断增加，石灰土窑重新受到了关注。
本报告旨在对石灰土窑的可行性进行深入研究，以期为其在现代建筑领域的应用提供参考。
二、石灰土窑的概述石灰土窑是一种以石灰土为主要原料，通过高温煅烧而成的建筑材料。
石灰土是一种天然的石灰石，含有较高的氧化钙和氢氧化钙成分，经过煅烧后可以获得高强度和耐久性的建筑材料。
石灰土窑具有良好的保温隔热性能、抗腐蚀性能和吸湿性能，同时具有较好的耐火性能和环保性能。
因此，石灰土窑在古代就被广泛应用于建筑行业。
然而，随着现代建筑技术的发展，石灰土窑逐渐被水泥等新型建筑材料所替代。
然而，随着对环保建筑材料的需求不断增加，石灰土窑重新受到了关注。
目前，石灰土窑在欧洲等地区已被重新开发和应用，并且取得了良好的效果。
三、石灰土窑的可行性分析1、市场需求分析随着环保意识的增强，对于环保建筑材料的需求逐渐增加。
石灰土窑作为一种天然原料制成的建筑材料，具有良好的环保性能，受到越来越多消费者的青睐。
而且，石灰土窑在保温隔热、吸湿抗腐蚀等方面也有较好的性能，可以满足现代建筑对于功能性建筑材料的需求。
因此，可以预见，石灰土窑在未来的市场中有良好的发展前景。
2、制造技术分析石灰土窑的制造技术相对简单，主要包括原料准备、成型、干燥和煅烧等几个步骤。
原料准备是将石灰土进行筛分和配比，使原料具有一定的成型性能。
成型是将筛选好的原料通过一定的方式进行成型，使成型后的窑砖具有一定的均匀性和整体性。
干燥是为了减少砖体内部的水分含量，提高窑砖的强度和耐久性。
煅烧是将窑砖进行高温煅烧，使得窑砖内部的氧化钙和氢氧化钙发生化学反应，形成高强度的结构。
总的来说，石灰土窑的制造技术相对简单，且成本较低，具有一定的竞争优势。
石灰窑可行性报告研究报告
石灰窑可行性报告研究报告一、项目背景石灰是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
随着经济发展和城市化进程的加速，对石灰的需求越来越大。
因此，建设一座石灰窑具有良好的市场前景。
二、项目概述本项目拟建设一座年产石灰10万吨的石灰窑，主要生产高纯度的生态石灰和工业石灰。
石灰原料主要采用石灰石，生产工艺采用石灰石煅烧。
三、市场分析1.需求分析：目前，国内对石灰的需求主要集中在建筑材料、冶金、化工等领域。
随着国民经济的快速发展，对石灰的需求将进一步增长。
2.竞争分析：目前国内石灰市场竞争激烈，但由于石灰具有广泛的应用领域和稳定的市场需求，本项目有一定的竞争优势。
四、技术分析本项目采用石灰石煅烧工艺，主要设备有石灰窑、破碎机、磨粉机等。
该工艺成熟且生产效率高，能够满足项目的需求。
五、经济效益分析1.投资评估：本项目总投资估计为500万人民币，其中固定资产投资为400万人民币，流动资金投资为100万人民币。
2.收益预测：按照年产10万吨的生产能力和市场行情，预计第一年实现销售收入为600万元，税前利润为150万元。
3.投资回收期：按照年产10万吨的预测销售收入和税前利润，初步估计本项目的投资回收期为3年左右。
六、环境影响评价石灰生产过程中会产生废气、废水和固体废弃物等对环境的影响，但通过合理的污染治理设备和措施，能够达到国家相关环保标准。
七、风险分析1.原料供应风险：石灰石作为石灰生产的重要原料，供应不稳定可能影响生产。
应建立稳定的石灰石供应渠道，确保生产的稳定。
2.市场风险：石灰市场竞争激烈，价格波动大，需要灵活的市场策略来应对市场变化。
3.环境风险：石灰生产过程中的废气、废水和固体废弃物对环境有一定影响，需要严格遵守国家相关环保法律法规，降低环境风险。
八、可行性建议本项目具有较好的市场前景和经济效益，但也面临一定的风险和挑战。
建议在项目实施过程中，加强市场调研，制定合适的市场策略，并加强环境保护工作，降低环境风险。
石灰窑可行性报告研究报告
石灰窑可行性报告研究报告可行性研究报告：石灰窑建设项目一、项目背景与概述石灰窑是一种用于石灰生产和石灰石煅烧的生产设备，其产品广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
本可行性研究报告旨在对建设石灰窑的可行性进行分析和研究，以便于企业和投资者做出明智的决策。
二、市场分析1.市场需求：石灰作为一种重要的工业原材料，市场需求量稳定增长，尤其在建筑和化工行业有着广泛的应用。
2.竞争情况：目前市场上已经存在一些石灰窑企业，竞争较为激烈，但大部分都是小规模的家庭式作坊，品质和产能无法满足市场需求。
因此，建设一家规模较大、先进生产技术的石灰窑企业具有一定的市场机会。
三、技术分析1.工艺流程：通过对石灰窑的工艺流程进行分析，确定了石灰石的颗粒大小、煅烧温度和窑炉结构等关键技术指标，确保产品质量稳定。
2.技术优势：采用先进的石灰窑生产技术，可以提高生产效率，降低能源消耗，减少废气排放，达到环保要求。
四、经济分析1.投资规模：通过对设备购置、场地建设、人员培训等方面的投资估算，初步确定了石灰窑建设的总投资额。
2.投资回报：通过市场需求和产品售价等因素的分析，预测了石灰窑项目的年销售额和利润，并进行投资回报率和内部回报率的计算。
五、风险分析1.市场风险：市场需求的波动、竞争对手的崛起等因素可能会对石灰窑项目的盈利能力产生影响。
2.技术风险：设备故障、生产工艺的不稳定等问题可能会对生产效率和产品质量产生负面影响。
3.环境风险：石灰窑的生产过程中会产生大量的废气，如果处理不当可能会对环境造成污染，需要合理规划环保设施，减少环境风险。
六、管理与运营分析1.组织架构：合理规划企业的组织架构和人员配置，确保生产运营的高效执行。
2.成本管理：建立科学的成本管理体系，控制生产成本，提高企业的盈利能力。
3.质量管理：制定严格的质量管理流程和标准，确保产品质量的稳定和一致性。
七、可行性结论综合分析以上各个方面的因素，本项目建设石灰窑具有市场需求稳定、技术优势明显、投资回报较好的特点，风险可控。
石灰窑可行性报告研究报告
石灰窑可行性报告研究报告石灰窑可行性报告研究报告一、项目背景石灰窑是一种烧制石灰的设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
随着市场需求的增加，石灰窑项目备受关注。
本报告旨在对石灰窑的可行性进行研究，为投资者提供科学可靠的决策依据。
二、市场分析1. 市场需求石灰作为一种基础建材，在建筑、冶金、化工等领域有着广泛的用途。
特别是随着国家对环保要求的逐渐提高，使用石灰制备环保建材的需求持续增加。
2. 市场竞争目前石灰窑市场竞争较为激烈，已有许多大型企业投入该领域。
竞争主要体现在产品质量、价格以及售后服务等方面。
投资者应充分考虑与其他竞争对手的差异化竞争策略。
3. 市场前景随着国民经济的发展和工业化进程的加快，石灰窑市场前景广阔。
特别是在乡村振兴战略的背景下，对于环保石灰制备建材的需求将进一步增加。
三、技术可行性1. 石灰窑工艺主流的石灰窑工艺包括炉顶喷煤、水泥回转窑、冲孔烧结等工艺。
投资者应根据自身需求和资金状况选择适合的工艺，确保生产过程稳定可靠。
2. 设备选择石灰窑的设备包括炉体、燃烧设备、输送设备等。
投资者应选择质量可靠、技术先进的设备，提高生产效率和产品质量。
3. 环保考量石灰窑项目应满足国家环保标准，减少大气污染和碳排放。
投资者需要关注废气处理和固体废弃物处理等环保方面的技术和设备。
四、经济可行性1. 投资规模投资者应根据市场需求和企业规模确定投资规模，同时考虑资金链长短和投资回报率。
2. 生产成本生产成本主要包括原材料成本、设备维护成本和用工成本等。
投资者应通过合理的管理和控制，降低生产成本，提高盈利能力。
3. 收入分析收入主要来自产品销售收入。
投资者应明确市场定位，选择合适的销售渠道，增加销售额。
4. 投资回报投资回报主要体现在利润和资本回收率。
投资者应根据市场预期和风险承受能力进行评估，确保投资回报具有可观性。
五、风险分析1. 经营风险包括市场风险、技术风险和财务风险等。
投资者应做好风险评估和管理，制定合理的风险应对策略。
环保节能石灰窑可行性报告
目录一总论二需求分析结论三项目方案四采用技术工艺路线、技术特点五原材料来源与外部配套条件六环境保护、安全防护及工业卫生七建设期和进度安排八项目管理、劳动定员和人员培训九投资估算和资金筹措十财务评价十一风险及对策十二结论—总论（一）项目背景1.项目名称：年产11万吨高品位节能环保活性灰项目2.建设地点：大冶市还地桥镇大井村。
3.项目实施的必要性和迫切性近几年，随着我国经济快速增长，对煤电油运和重要能源资源的需求量明显增加，价格大幅度上涨，一些重要能源物资对外依存度大幅度上升，我国重要能源资源对经济发展的制约进一步加剧。
今后，随着我国工业化及城镇化的推进，能源资源需求总量还会增加，经济发展面临的资源约束将长期存在。
节约能源资源，积极推行节能减排，大力促进能源资源的高效利用，是缓解能源资源约束矛盾的根本出路。
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中明确指出：“强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节能力度。
通过优化产业结构特别是减低高能耗产业比重，实现结构节能，通过开发推广节能技术，实现技术节能；通过加强能源生产、运输、消费各环节的制度建设和监管，实现管理节能，抓好钢铁、有色、运输、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作。
”《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中第六条“加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平”中指出，“面对日趋强化的环境资源约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节约减排为重点，健全激励和约束机制，加快构建资源节约、友好环境的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。
”湖北省“十二五”规划，全省强力实施工业强省战略，推进新型工业化进程。
大冶市积极探索循环经济发展模式。
大冶市还地桥镇拥有丰富的优质石灰石资源 (CaO品位大多在50%以上)，石灰生产历史悠久、名扬中外，石灰石既可用于生产水泥也可作为炼铁用的熔剂，还可再锻烧成石灰，供炼钢、化工、医药、食品、铁合金、电石、环保消毒净化等行业使用。
石灰窑可行性研究报告
xx矿建节能环保石灰窑可行性研究报告xx矿2011.5.10目录1、项目概述2、项目提出的背景及必要性3、生产工艺4、环境能源状况5、环境保护与综合利用6、工程项目经济可行性分析7、综合评价结论第一章项目概述1.1 项目名称：建设节能环保性石灰窑1.2 项目承建单位单位名称：xx法定代表人：1.3 项目规模：本项目新建5座日产60吨煤粉石灰窑及配套工程，年产活性石灰10万吨，原料采用优质石灰石，燃料使用煤粉，生产高质活性炭。
第二章项目提出背景及必要性2.1 项目提出背景：《中共中央关于制定国民经济个社会发展地十二五年规划的建设》中第六条“加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平”中指出：面对日逐强化的环境资源约束，必须增强危机意识，树立绿化，低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励和约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力。
”2.2 项目建设必要性xxxx县石灰石资源丰富，石灰生产已有很长的历史。
但是，目前xx企业需要石灰原料都是最小型的原始石灰窑生产，生产工艺十分落后，设备简单，产品质量差，且对土地破坏大，生产过程严重污染环境。
为满足当地企业及城市发展对高品位石灰和石灰制品需求日益增长的发展趋势，切实解决企业在石灰生产给环境带来的严重污染的根本问题。
建设新型高效节能环保机械竖窑项目，利用当地丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰，可大大降低能耗，提高生产合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫的排放量。
排放浓度远优于原始石灰窑生产工艺的排放，符合国家和建设的产业政策，也符合中央提出的可持续发展和科学发展观的要求。
项目实施后，将作为xx淘汰落后石灰土窑工作的起点，采用新型高效节能机械竖窑，可以大大降低企业的资源能耗，物料消耗，具有明显的节能减排的效果。
环境效益社会效益和经济效益显著。
因此，本项目的实施对于当地的相关行业的节能减排具有良好的推广示范作用。
年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告
年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑技术改造项目可行性研究报告目录第一章总论 (6)1.1项目概况 (6)1.2项目可行性研究编制依据及原则 (7)1.2.1编制依据 (7)1.2.2编制原则 (8)1.3可行性研究结论 (8)1.3.1原材料、燃料和动力供应 (8)1.3.2厂址 (9)1.3.3项目建设内容及规模 (9)1.3.4项目建设进度 (10)1.3.5项目投资估算及资金筹措 (10)1.3.6效益分析结论 (11)1.3.7项目综合评价 (12)1.4主要技术经济指标表 (13)第二章项目背景及建设的必要性 (15)2.1项目发展背景及提出的理由 (15)2.2项目建设的必要性 (19)2.2.1项目的建设符合国家产业发展政策 (19)2.2.2项目的建设符合市场和产业的发展 (19)2.2.3项目的建设符合产业结构调整的需要 (20)2.2.4项目的建设符合节约能源、保护环境，实现可持续发展的需要 .. 212.2.5项目的建设符合企业自身发展的需要 (21)2.2.6项目的建设是缓解当地就业压力、促进社会经济可持续发展的需要 (22)2.3项目建设的可行性 (22)2.3.1区位优势 (23)2.3.2资源优势 (25)2.3.3技术优势 (25)第三章项目承办单位情况 (26)3.1企业简介 (26)3.2投资人情况 (28)第四章市场分析 (29)4.1市场定位 (29)4.2目标市场分析 (29)4.2.1我国石灰工业发展现状 (29)4.2.2项目区石灰需求量分析 (31)第五章总体方案 (32)5.1建设方案 (32)5.1.1项目建设目标 (32)5.1.2项目建设内容及规模 (33)5.2技术方案 (34)5.2.1工艺流程说明 (34)5.2.2工艺流程图 (36)5.2.3工艺技术优点 (37)5.2.4主要设备选型 (37)5.3质量控制 (40)5.4公用工程和辅助设施方案 (40)5.4.1总平面布置原则 (40)5.4.2竖向布置原则 (41)5.4.3给排水 (41)5.5电气与照明 (43)5.5.1设计范围 (43)5.5.2供配电 (43)5.5.3车间电力拖动及控制 (45)5.5.4自动化控制 (48)5.6土建 (49)5.6.1建筑 (49)5.6.2结构 (51)5.7通风、空调及动力 (51)5.7.1通风 (51)5.7.2空调 (51)5.7.3压缩空气站 (52)第六章环境保护 (52)6.1执行的标准和依据 (52)6.2主要污染源及防治措施 (53)6.2.1主要排污环节 (53)6.2.2主要污染物排放情况及治理分析 (54)6.2.3环境影响评估 (60)第七章节能 (61)7.1执行的标准和依据 (61)7.2节能措施 (62)第八章劳动安全与职业卫生 (64)8.1执行的标准和依据 (64)8.2职业危害因素分析 (65)8.2.1噪声 (65)8.2.2粉尘及有毒有害气体 (65)8.2.3电气伤害 (65)8.2.4机械伤害 (66)8.2.5高温 (66)8.2.6中毒和窒息 (67)8.2.7高处坠落 (67)8.2.8防雷措施 (67)8.3其他安全对策措施 (68)第九章项目管理与实施计划 (69)9.1项目组织机构管理与职能 (69)9.1.1组织管理机构 (69)9.1.2人力资源配置 (71)9.2项目管理措施 (72)9.2.1项目建设工程管理 (72)9.2.2项目运行管理 (72)9.2.3财务管理 (73)9.3培训计划 (74)9.4项目实施计划 (75)9.4.1项目建设期限 (75)9.4.2项目实施计划安排 (75)9.4.3项目工程进度 (76)第十章投资估算及资金筹措 (79)10.1估算依据 (79)10.2固定资产投资估算 (79)10.2.1主要建（构）筑物投资估算 (79)10.2.2仪器、设备投资估算 (80)10.2.3安装工程费用投资估算 (83)10.2.4固定资产其他费用估算 (83)10.3无形资产投资估算 (83)10.4其他资产投资估算 (84)10.5项目预备费用估算 (84)10.6建设期利息 (84)10.7流动资金估算 (84)10.8总投资估算 (85)10.9资金来源 (85)第十一章财务分析 (86)11.1财务评价依据 (86)11.2财务效益分析 (87)11.2.1销售收入 (87)11.2.2成本估算 (87)11.2.3税金估算 (90)11.3项目盈利能力分析 (90)11.3.1投资收益分析 (90)11.3.2项目盈利分析 (91)11.4盈亏平衡分析 (91)11.5偿债能力分析 (92)11.6敏感性分析 (93)第十二章结论与建议 (94)12.1方案的总体描述 (94)12.2结论 (95)附件： (85)建设投资估算表（附表1）；流动资金估算表（附表2）；资金筹措与使用计划表（附表3）；总成本费用估算表（附表4）；外购原材料费用估算表（附表4-1）；外购燃料和动力费用估算表（附表4-2）；工资及福利估算表（附表4-3）；固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销估算表（附表4-4）；单位产品生产成本估算表（附表4-5）；营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（附表5）；利润及利润分配表（附表6）；项目投资现金流量表（附表7）；银行借款还本付息计算表（附表8）；敏感性分析表（附表9）；项目单位企业法人营业执照（副本复印件）；项目单位安全生产许可证（副本复印件）；项目单位采矿许可证（副本复印件）；矿产资源储量评审备案证明（复印件）；地质分析报告（复印件）。
环保节能自动化石灰窑项目可行性研究报告书
目录一总论 (4)(一)项目背景 (4)1.项目名称: (4)2.承办单位概况 (4)3.项目实施的必要性和迫切性 (4)(二)项目概述 (7)1.建设地点: (7)2.建设规模 (7)3.主要建设条件 (9)4.项目投入及效益情况 (12)二需求分析 (12)三建设规模､方案､地点 (13)(一) 建设规模及产品方案 (13)(二) 项目建设内容(方案) (13)四采用技术工艺路线､技术特点 (15)(一) 采用技术工艺路线 (15)(二) 工艺技术优点 (17)五原材料来源与外部配套条件 (18)(一) 原材料来源 (18)(二) 项目总平面布置与运输 (18)(三) 土建､水､电等公用工程配套条件 (19)1.土建工程 (19)2.供排水 (19)3.供电 (19)六环境保护､安全防护及工业卫生 (21)(一) 采用的环保标准和依据 (21)(二) 主要污染源及防治措施 (21)1. 主要排污环节 (21)2. 主要污染物排放情况及治理分析 (22)(三) 安全防护､劳动保护和工业卫生 (25)(四) 消防和绿化 (26)(五) 节能措施 (26)七建设期和进度安排 (29)八项目管理､劳动定员和人员培训 (31)(一) 项目管理与运行机制 (31)(二) 企业组织机构 (32)(三) 劳动定员 (31)九投资估算和资金筹措 (32)(一)投资估算 (32)1.固定资产投资 (32)2.流动资金估算 (33)3.项目总资金 (33)4.项目总投资 (34)(二)资金筹措 (34)1.项目资本金 (34)2.贷款资金 (34)3.融资方式 (34)(三)资金运用计划 (36)十财务评价 (41)(一)产品成本和费用估算 (41)1. 基础数据 (41)2.成本估算结果 (41)(二)财务分析 (41)1.依据和证明 (41)2.基础数据 (42)3.财务盈利能量分析 (44)4.借款偿还能力分析 (45)(三)不确定分析 (45)(四)财务评价结论 (48)十一风险及对策 (49)（一）财务 (49)（二）经营 (49)（三）人才 (49)（四）市场 (49)一总论(一)项目背景1.项目名称:建设年产6万吨高品位环保节能自动化石灰窑项目建设地点:湖南省嘉禾县城关镇｡2.承办单位概况——项目承担单位: 湖南省嘉禾县轻工业有限公司——法定代表人: 谭海鸥——公司形式: 股份有限公司——公司注册资本: 壹仟万元3.项目实施的必要性和迫切性《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中第六条“加快建设资源节约型､环境友好型社会,提高生态文明水平”中指出,“面对日趋强化的环境资源约束,必须增强危机意识,树立绿色､低碳发展理念,以节约减排为重点,健全激励和约束机制,加快构建资源节约､友好环境的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力｡湖南省“十二五”规划,全省强力实施工业强省战略,推进新型工业化进程｡郴州市着力打造循环经济工业园区,将园区建成煤､电､铝､建材及原材料化工等产业一体化的重型化工循环经济工业基地｡嘉禾县城关镇拥有丰富的优质石灰石资源(CaO 品位大多在50%以上),石灰生产历史悠久､名扬中外,石灰石既可用于生产水泥也可作为炼铁用的熔剂,还可再锻烧成石灰,供炼钢､化工､医药､食品､铁合金､电石､环保消毒净化等行业使用｡目前,郴州地区需要石灰原材料都是靠小型的原始石灰窑生产,产品远远供应不了市场需求｡现有的石灰生产都是个体经营,大都采用土法石灰窑,窑体容积小､规模小,生产能力低(每座窑日产仅50-80吨),而且石灰的过烧､欠烧率高(30%~35%)､成品合格率低(70%以下)､产品质量低(CaO 含量一般在80%以下),能耗高､废气排放污染严重｡由于成品合格率低,不仅浪费了石灰石资源,增加了能耗,而且因废品不规范地乱堆,一遇风天,石灰满天飞扬,雨天又是洼泥一片,再加上废气排放,对周围环境造成了严重污染｡用这种落后工艺和装备生产石灰,很难得到高品质的活性石灰,也不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求,已到了需要根本治理石灰生产的时刻了｡湖南省嘉禾县轻工业有限公司通过大量的市场调研和考察,拟新引进专利大型环保节能全自动高品位活性石灰窑(专利号:ZL2009 2 0019662.8)项目;该专利大型石灰窑采用棱锥体炉型结构,解决了大型立窑能平衡布料､卸料､均衡出灰､增大热交换面积等关键问题,立窑有效容积可达700M3以上,单窑日产量达到250吨左右｡该新型窑的主要特点是:a.设计独特､结构巧妙;b.造价低(新建年产6万吨高环保节能全自动高品位活性石灰窑仅需投资800万元左右);c.建设工期短(半年内建成);d.运行寿命长(六年以上才大修一次);e. 能耗降低(比传统机械立窑节煤约15%､比土法石灰窑节煤约30%,节电约60%左右)｡公司建设年产6万吨石灰项目,用户主要是用于钢铁企业､造纸企业､建筑行业､污水处理行业､化工行业等｡销往湖南､贵州､江西等地区｡公司本次项目扩产后,由于采用了新窑型,石灰品质相应提高后,既可减少石灰石资源的浪费,又可减少对大气CO2､SO2的排放量｡同时还可对厂区内环境进行综合治理,实属有利于本市增收增效,为本市人民造富,既有经济效益又有良好的社会效益;它的使用和推广具有明显的经济效益､环保效益､社会效益和生态效益｡综上所述,对湖南省嘉禾县轻工业有限公司的石灰生产采用新型立窑技术,可提高产品质量和档次(为下一步石灰新产品开发及精深加工奠定基础)､降低能耗､改善石灰生产工艺环境,提高资源综合利用率,大大减少对周围环境的污染,提高企业的经济效益,贯彻中央提出的科学发展观和可持续发展的方针政策｡(一)项目运作思路流程本项目的建设按照生产工艺先后难易程度及科技含量的高低拟分三期逐步完成;第一期:新建环保节能全自动高品位活性石灰窑1座,形成石灰生产规模6万吨/年｡第二期:进行石灰产品精深加工,从一般产品到超细产品,再从超细产品到纳米级产品｡第三期:利用嘉禾县丰富的石头(碳酸钙CaO)资源结合高新科技技术生产石头纸｡(二)项目概述1.建设地点: 湖南省嘉禾县城关镇｡2.建设规模新建环保节能高品位活性石灰窑1座,形成石灰生产规模6万吨/年｡3.主要建设条件(2)基础设施建设地点交通便利,当地水､电､气等基础设施健全,建设条件良好,可以满足项目建设的需要｡(3)自然条件嘉禾县位于湖南省郴州市西南部,南临粤港,西通永桂,交通发达,信息便捷｡全县实现了村村通公路,公路密度为126.4公里/百平方公里,居全省之冠｡境内郴嘉铁路与京广线接轨,省道1806线横贯东西,1803线纵穿南北,资郴桂高等级公路延伸嘉禾,通向永州,与永(州)､连(州)高等级公路相接｡是京珠高速公路､107､207国道的重要联络线｡北上长沙,南下广州均朝发夕至｡钟水是舂陵水的上游｡湘江中游较大支流之一｡源于蓝山县都庞岭｡流经蓝山､嘉禾､新田､桂阳､耒阳､常宁等县市,于衡南县茭河口入湘江｡长223公里,宽120~140米｡流域面积6623平方公里｡年平均流量153立方米/秒,河床比降0.76‰｡嘉禾以下能通机帆船,干流上建有源潭､飞仙､欧阳海､余田等水库及亲仁河坝等水利工程｡大小支流30多条｡主要有:俊水,又名毛俊水,东源出于临武县平溪洞北,西源出于蓝山县南部葫芦岭,于蓝山县火市乡两河口会舜水入舂陵水,长50公里,流域面积484平方公里,年均流量13.4立方米/秒,河床比降8.46‰;新田河,又名茭源河,源出新田县骥村镇林坑坳,于马鞍坪入舂陵水,长70公里,流域面积1668平方公里,年均流量38.53立方米/秒,河床比降1.87‰｡黄狮江,又名无义河,源出临武县香花岭西北麓,流经临武､嘉禾､桂阳三县,于桂阳县浩塘乡古宅村人舂陵水,长59公里,流域面积581平方公里,年均流量14.3立方米/秒,河床比降4.77‰｡嘉禾县地处湘南,属亚热带湿润季风气候,光照资源充足,雨量丰沛,年均温18℃,1月均温6.4℃,7月均温28.9℃｡年降水量1416毫米,无霜期294天｡嘉禾资源充足,物产丰富,潜力巨大｡境内矿产以煤､铀为主,还有石灰岩､铁､锰､铅､锌､铜､汞､大理石等矿床多达上百处｡全县森林覆盖率为39.94%,木材积蓄量12万立方米｡全县有中小型水库66座,星罗棋布的大小塘堰8906口｡主要矿产资源有煤和石灰石,其蕴藏量分别达1.45亿吨､45亿吨｡4.项目投入及效益情况本项目总投资为800万元,其中,固定资产投资460万元,流动资金240万元｡项目建成后的效益情况如下:(1)年营业收入万元按十年平均计算(2)年税金及附加万元(3)年利润总额万元(4)投资利润率34.09 %(5)投资利税率61.28 %(6)固定资产投资回收期:二年结论:为调整嘉禾县城关镇的产业结构,改变经济增长方式,改善环境质量､贯彻中央提出的科学发展观和可持续发展以及节能减排的要求,淘汰当地的土法石灰窑,用节能､降耗､提高产品质量和改善环境的新型环保节能立窑对现有土法石灰窑进行技术改造是十分必要的｡本项目是湖南省嘉禾县轻工业有限公司新建项目,山东新兴窑炉工程建设有限公司承建,采用临沂市罗庄区新兴窑炉研究所新型环保节能全自动石灰窑(该窑荣获七个实用新型专利,专利号为:ZL200520007860.4､ZL200820016125.3､ZL200820016124.9､ZL200820019662.8､ZL200920024569.6､ZL200920019663.2､ZL200920019661.3和“中国国际专利与名牌博览会金奖”､“中国国际专利与名牌博览会特别金奖”)专利技术,利用当地丰富的石灰石和煤炭资源,生产高品位活性石灰,可大大降低能耗､提高产品合格率和资源综合利用率,大大减少粉尘､CO2及SO2的排放量,排放浓度远低于国家允许排放标准,远优于土法石灰窑生产工艺的排放,符合国家和湖南的产业政策,也符合中央提出的可持续发展和科学发展观和节能减排的要求｡本项目从省外引进新型环保节能全自动石灰生产立窑,该窑已经国家知识产权局颁发了专利,具有产量大､产品质量高､能耗低､资源综合利用率高､欠烧过烧率低､废气总排放量少,操作稳定安全可靠,工艺技术成熟,属国内领先水平的装置及设备｡三､本项目利用废弃的荒山地块建设,不租征新地,项目实施的基础条件好,项目建设可充分利用原有的设施填平补齐,形成年产6万吨高品位活性石灰的生产能力｡四､经测算,本项目总投资800万元,项目建成后,可为市场提供6万吨品质优良高品位活性石灰,并在石灰生产线最终产品获得准确的计量及稳定的运行效果,并由于采用了先进的设置,可降低能耗､节约检修费用､提高作业率等估算年利润450余万元,年创税收359万元,投资利润率为34.09%,投资利税率61.28%,经济效益显著,同时项目对环境保护和资源有效利用具有积极意义｡二需求分析石灰石在经过煅烧制成的石灰是一种用途十分广泛的化工原料,大量用于炼钢脱硫造渣､生产磷酸氢钙､铁合金和电石生产的原料或辅料,具有广阔的市场和极为广泛的用途｡近年来我区钢铁生产量不断增加,需要大量的石灰,从全国来看,我国钢铁工业高速发展,2001年中国钢产量为1.50866亿吨｡2002年中国钢产量为1.81552亿吨;我国2005年铁､钢产量突破3亿吨,预计2010年4亿吨/年水平｡中长期内,钢铁工业仍是我国国民经济重要基础产业和支柱产业,钢铁技术发展进入了全面繁荣新时期,钢铁生产总体上处于中等发达国家水平｡2002年下半年后,由于钢铁市场需求的拉动,我国钢铁工业成为前所未有的投资热点,新增从烧结-炼铁-炼钢-轧钢成套生产能力约0.8~1亿吨,将在2004年陆续投产,其中相当大比例是民营大厂投资｡湖南省嘉禾县轻工业有限公司通过大量市场调查,经过充分论证,市场需求量极大,好的产品供不应求,因而本项目的实施具有充分的市场前景｡三建设规模､方案､地点(一) 建设规模及产品方案1.建设规模新建1条新型环保节能全自动化石灰竖窑生产线,建成后形成石灰生产规模6万吨/年｡2.产品方案（1）商品名:高品位活性石灰（2）质量标准:a.石灰粉化学成份和物理性能应符合表1规定表1 石灰粉化学成份和物理性能b. 石灰产品要求新鲜､干燥､无杂质｡(二) 项目建设内容(方案)年产6万吨环保节能全自动高品位活性石灰窑生产线建设(1)在厂区域范围内进行全套3组自动化石灰窑炉工程建设;(2)进行辅助车间､仓库､各动力站､质检､生产自控等所需设备购置和设备安装;(3)进行符合ISO-2000国际质量认证的质量管理体系建设｡四采用技术工艺路线､技术特点(一) 采用技术工艺路线本项目拟引进新型环保节能全自动化石灰窑炉生产线,该窑炉荣获七个实用新型专利和两项金奖｡(专利号为:ZL200520007860.4､ZL200820016125.3､ZL200820016124.9､ZL200820019662.8､ZL200920024569.6､ZL200920019663.2､ZL200920019661.3和“中国国际专利与名牌博览会金奖”､“中国国际专利与名牌博览会特别金奖”)｡工艺流程说明:石灰石及燃料采用汽车运输,运至厂区料场,石子储存在2000㎡的原料场内｡在生产过程中,用装载机将石灰石装入料斗中进行称量,受料斗几何容积为50立方米｡配料微机采用国内先进的电子配料微机,计量准确,配好的原料(煤炭和石灰石)由皮带输送机输送至几何容积为2立方米的集中斗,由卷扬机变频送到窑顶的缓冲仓内,经电振机喂入布料器,此时布料车将原料对石灰窑进行均匀布料,此时完成一个周期的喂料｡窑底用高压鼓风机将空气送入窑内｡石灰窑将石灰石烧成成品灰后,由窑底皮带输送机将成品灰卸入石灰窑的缓冲仓中,成品灰由胶带机运至鄂式破碎机中进行破碎,破碎为粒度为≤5毫米的成品灰,该成品灰由斗式提升机将物料提升至钢仓内储存,每个成品仓的几何容积为165立方米,为钢结构钢仓,共计2座｡钢仓底设置自动放料器,由汽车运输出厂｡890℃石灰煅烧原理:CaCO3——→CaO+CO2↑煅烧生产工艺流程:(二)工艺技术优点新型节能环保石灰窑的主要工艺技术特点是: a.日产量大(日产可达250吨/座);b.产品活性度高(可达330~390ml);c. 生过烧率低(合计<6%);d.产品质量高(CaO 含量≥90%);e. 窑内运行控制方便(不抽心､不偏移､不串层､不结炉､炉层均衡沉降);f.客户使用后产品单耗石灰降低(用于炼钢脱硫造渣可降低40%,用于生产磷酸氢钙可降低30%,用于铁合金可降低20%,电石生产可降低10%,);g. 炼钢使用后单位产品收得率高(产品收得率可提高1%以上);h.废气排放污染小(SO2排放低于国家控制标准)｡五原材料来源与外部配套条件(一) 原材料来源项目所需的原材料辅料品种和数量如表5-1所示:表5-1 产品原材料耗用量表单位:万吨(二) 项目总平面布置与运输项目的总平面布置在原厂区内,在总图布置时,根据石灰厂生产工艺流程和生产特点及相互关系,结合厂内地形及运输方式,充分利用地形高差分布石灰窑和建筑物的相对位置,尽量做到生产线路通顺､短捷､运输简便｡(1)总体要求协调,原料､燃料､产品加工,有效运输在总图中妥善安排,做到整体上适用,协调与合理｡(2)以最短距离为原则,在符合安全的条件下,要求运输线走向距离最短｡(3)服从工艺流程走向原则,总生产工艺流程走向是企业生产的主脉,中间产品和最终产品以及附产品和废物､排放物在工厂内部的位置,都应属于生产总工艺流程,不仅要考虑正常生产秩序的需要,也要考虑满足产品质量的需要,要体现产业发展和企业远景规划安排,留有扩展余地,实现可持续发展｡(4)运输由于运输距离短,采用民间运输,解决产品运出,燃料运入｡项目运输量,年运入量约12万吨,运出约6万吨,项目考虑购置一定运输车辆,解决项目部分运输量,其余运输量依靠社会运输力量解决｡(三) 土建､水､电等公用工程配套条件1.土建工程本项目土建工程建筑物等级按Ⅲ级,建筑物防火类别属丙类,窑体耐火等级为Ⅰ级,建筑物抗震设防列度按8度设防｡建(构)筑物一览表见表5-2｡表5-2 主要建(构)筑物一览表2.供排水项目生产不产生污水,仅有少量的清洗水,不会对环境造成污染,生活污水经处理后排入下水管网｡3.供电项目装机容量为240KW,年均需要系数取0.60,计算负荷约为144KW,选用215KVA电力变压器一台,并配置相应的变配电盘,电源来自郴州市电网公司供电｡项目年用电时间约6000小时,年估计用电量约70万KW·h｡六环境保护､安全防护及工业卫生(一) 采用的环保标准和依据(1)《中华人民共和国环境保护法》;(2)《中华人民共和国大气污染防治》;(3)《中华人民共和国水污染防治法》;(4)《中华人民共和国固体废物污染防治法》;(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治》;(6)《中华人民共和国水土保持法》;(7)《中华人民共和国城市规划法》;(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》;(9)《建设项目环境保护管理条件》;(10)《危险废物名录》;(11)国发[2000]38号《全国生态环境保护纲要》;(12)国经贸资源字[2000]015号印发《关于加强工业节水工作的意见》;(13)国经贸资源[2001]017《关于印发“工业节水十五规划”的通知》;(14)《建设项目环境保护分类管理名录》;(15)《国家环境保护“十五”计划》;(16)国函[1998]5号《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区布点问题批复》｡(二) 主要污染源及防治措施1.主要排污环节(1)原材料装运有无组织粉尘产生;(2)石灰窑燃烧时有烟尘､SO2产生;(3)出灰斗､成品仓､破碎机､振动筛等有粉尘产生;(4)料点､输送机等有粉尘产生｡2.主要污染物排放情况及治理分析:(1) 废气a.石灰窑新建节能窑炉:新建1座700立方米窑炉,可生产6万吨/年石灰,耗标煤量1万吨/年,由于所使用的燃煤为低硫高热值的无烟煤,且窑炉为节能型石灰窑,有效地解决了大型立窑卸料､出灰和增大热交换面积等问题,使煤的燃烧更充分,不需要强制供风,燃料消耗低于回转窑和普通立窑,烟气排放较普通立窑有所减少,减少10%左右,根据煤质资料和同类型立窑类比,烟尘排放浓度为42毫克/标立方米,SO2排放浓度为71毫克/标立方米,烟气产生量约为14830立方米/小时,烟尘､SO2年排放量分别为烟尘5.14吨/年､SO27.63吨/年,烟尘､SO2排放浓度符合GB9078-1996标准要求,由28米排气筒高空排放,立窑生产粉尘和二氧化硫经过双重除尘脱硫后,烟尘排放浓度为42mg/m3,二氧化硫排放浓度为71.4 mg/m3(均达到工业窑炉大气污染物的排放标准)､(GB9078-1996)中规定二级标准达标排放｡b.物料输送､破碎､筛分机､成品仓等工序产生的粉尘①窑下除尘系统:服务于1座窑下卸料口､皮带运输｡各抽尘点,系统风量为23000立方米/小时,治理前产生粉尘浓度约2000毫克/立方米,排放量为46千克/小时,采用布袋除尘器,除尘后,除尘效率大于98%,排放浓度为50毫克/立方米,排放量1.15千克/小时,由25米排气筒高空排放,符合排放要求｡②破碎､筛分､转运除尘系统:服务于破碎机､筛分､斗提机及皮带运输各抽尘点｡系统风量为25000立方米/小时,治理前粉尘浓度约2000毫克/立方米,含尘气体经布袋除尘器除尘后,由25米排气筒高空排放,粉尘排放浓度小于50毫克/立方米,排放量1.25千克/小时,符合排放标准要求｡③仓顶除尘系统:服务于块仓仓顶､粉灰仓仓顶及仓下装车抽尘点,系统风量为8000立方米/小时,治理前产生粉尘浓度2000毫克/立方米,采用布袋除尘器除尘后,由25米排气筒高空排放,粉尘浓度小于50毫克/立方米,排放量0.4千克/小时,符合排放标准要求｡c.无组织排放粉尘由类比得出生产过程的粉尘无组织排放量约为7吨/年｡石灰厂大气污染排放情况见表6-1｡表6-1 石灰厂大气污染物排放情况表(2)废水由于项目为石灰煅烧工艺,除脱硫除尘器产生少量废水外,其他无生产污水排放｡(3)噪声本项目的噪声设备有:鼓风机､破碎机､振动筛及除尘系统引风机等,噪声源声级约在85~105分贝｡项目在设计过程中,破碎机､振动筛､风机等生产设备均设置在车间内,各种设备均采用厂房隔声､基础振措施,同时风机进､排气口安装消声器等综合防噪措施｡(4)固体废弃物双碱脱硫除尘器产生的石灰废渣,主要为CaSO4,年产生量约126吨,可运输到附近水泥厂作原材料使用,因此,无石灰废渣产生｡(三) 安全防护､劳动保护和工业卫生1.压缩机､风机､输送机等机械设备的转动部件应设置护栏防止人员绞伤｡2.特殊工种,如压力容器操作工､锅炉､维修工､吊车工等应按国家规定进行相关培训,经考核取得操作证后方可持证上岗｡3.注意用电安全,各种电气设备应有良好的保护接地装置,及明显的标识,以防触电错伤｡4.应制订安全规程和设备操作规程,定期进行安全教育､安全宣传和操作规程学习及检查督促｡5.按工种特点配发相应的劳保和防护用品｡6.企业建设时尽量采取隔音､消声､通风､采光的措施,为操作人员提供一个有利于身心健康的生产环境｡7.定期进行职工身体健康检查｡(四) 消防和绿化1.消防(1)项目根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)的要求配置室内外消防源水量和消火栓给水系统｡(2)在仓库及电气设备室等不宜用水灭火的地方,应配置手提式干粉或泡沫灭火器｡(3)定期对职工进行消防知识教育,和对消防设备进行检查,以防患于未然｡2.绿化充分利用厂址建(构)筑物及道路周围,尽量设置绿化｡(五) 节能措施项目所用能源有:煤､电｡节能措施为:(一)物料的合理安排⑴总图布置上精心安排,使工艺流程配置和物流尽量合理,减少输送能耗;⑵选用高效低耗节能设备和灯具,减少电耗;⑶设置功率因素自动补偿器,以减少无功损耗;⑷安装各种必要的计量控制仪表,加强节能管理和经济核算;⑸合理配料,保证煤炭充分燃烧;⑹根据石料块度大小,分别烧制,保证产品质量,节约燃料;⑺充分利用小块度石料,减少矿石废渣排放;⑻使用低硫高热值的无烟煤,减少SO2排放｡⑼新窑的入窑矿石块度由土窑100mm~250 mm,改为40 mm~80 mm,提高资源利用率17%,每年可节约石灰石资源约8万吨｡⑽采矿厂上产生的废料经过筛选,40 mm以上的利用来烧石灰,40 mm以下可销售给邻近的水泥厂｡(二)先进的工艺选择新窑工艺方案的选择:引进新型环保节能全自动石灰窑生产线(该窑荣获七个实用新型专利,专利号为:ZL200520007860.4､ZL200820016125.3､ZL200820016124.9､ZL200820019662.8､ZL200920024569.6､ZL200920019663.2､ZL200920019661.3和“中国国际专利与名牌博览会金奖”､“中国国际专利与名牌博览会特别金奖”)｡(三) 表6-2 节能的主要消耗对比通过对比得出,本项目每年可节约入窑石灰石2万吨､标准煤0.4万吨､电30万度｡表6-3 6万吨石灰/年材料消耗表七建设期和进度安排项目计算期设定为2年,其中建设期0.5年,达产期0.5年,具体安排如下:1)2011年9月可行性研究报告编制､论证､审批立项10月完成初步设计及审批11月完成施工图设计。
石灰窑技改项目可行性研究报告
石灰窑技改项目可行性研究报告一、项目背景与选题意义石灰窑是用于生产石灰的设备，常见于建筑材料行业。
然而，传统石灰窑存在一系列问题，包括能源浪费、污染排放等。
为了解决这些问题，提高石灰窑的能效和环保性，本项目旨在进行石灰窑技改，以实现绿色发展。
二、项目目标与内容本项目的目标是通过技改，提高石灰窑的能效，降低排放污染物的浓度和数量，减少资源的消耗。
具体的技改内容包括：研发和应用新型石灰窑技术、优化燃料结构、改进石灰窑结构和燃烧系统等。
三、项目可行性分析1.市场需求：石灰是建筑材料行业的重要原料，其需求量巨大。
提高石灰窑的能效和环保性能势在必行，具有很大的市场潜力。
2.技术成熟度：新型石灰窑技术已经在国内外得到应用并取得了一定的成果，有一定的技术成熟度。
本项目可以借鉴和引进国内外先进技术进行研发和应用。
3.资金投入：石灰窑技改项目需要一定的资金投入，包括研发费用、设备购置费用等，但预计项目实施后能够降低运营成本和节约资源，具有一定的经济效益。
4.社会效益：石灰窑技改项目将有效减少污染物排放，改善环境质量，提高土壤和空气的质量，为周围居民提供更健康的生活环境。
四、项目实施方案1.研发新型石灰窑技术：成立技术研发团队，开展石灰窑技术改进研究，引进国内外先进技术进行改进和创新。
2.优化燃料结构：探索替代燃料，如天然气、生物质能源等，降低碳排放，提高能效。
3.改进石灰窑结构和燃烧系统：通过改进燃烧系统，提高燃烧效率，减少能源浪费；调整石灰窑结构，提高石灰生产效率。
4.监测和评估：建立石灰窑技改项目监测和评估制度，对项目实施后的能效和环保效果进行监测和评估。
五、项目预期效果1.能源效益：预计石灰窑技改后能够提高能源利用率，降低能源消耗，达到节能减排的目标。
2.环境效益：石灰窑技改后，污染物排放浓度和数量将明显降低，对环境污染的影响将大幅减少。
3.经济效益：石灰窑技改项目实施后，预计能够降低运营成本，提高竞争力，具有一定的经济效益。
40万吨每年环保型石灰窑项目可行性研究报告
一、项目背景近年来，环境保护成为全球各国的重要议题之一、为了减少环境污染和保护生态环境，许多行业都着手进行环保技术改造和创新。
石灰窑生产行业作为传统的大气污染源之一，也面临着新的环保要求和挑战。
因此，开展40万吨每年环保型石灰窑项目，将有助于推动石灰生产行业的可持续发展和环境治理。
二、项目目标与规模1.项目目标：建设40万吨每年的环保型石灰窑，实现高效、低污染的石灰生产；2.项目规模：年产40万吨石灰，产品主要包括建筑石灰、工业石灰等。
三、项目投资1.项目总投资：预计投资3000万元人民币；四、市场分析1.产品需求：随着国民经济的快速发展，建筑、冶金、化工等行业对石灰的需求量稳中有升；2.市场竞争：目前市场上石灰产品的质量参差不齐，环保要求逐渐提高；3.市场前景：环保型石灰窑项目具备较强的竞争力和市场潜力。
五、技术分析1.主要技术特点：采用先进的低污染石灰生产技术，降低大气污染物排放；2.排放标准：符合国家环保要求，减少大气污染物、固体废弃物等排放；3.节能措施：优化能源结构，减少能耗，提高能源利用效率。
六、经济效益分析1.预计年销售收入：根据市场需求和产品价格，预计年销售收入8000万元人民币；2.预计投资回收期：根据经济分析，预计投资回收期为5年；3.预计年利润：根据销售收入和生产成本，预计年利润2000万元人民币。
七、环境影响分析1.石灰窑项目对环境影响小，属于低污染、低能耗的项目；2.项目建设过程中需严格遵守环保法规，采取措施减少排放物。
八、可行性分析综合考虑项目投资、市场需求、技术特点、经济效益和环境影响等因素，认为40万吨每年环保型石灰窑项目是可行的。
该项目能够满足市场需求，具备较好的经济效益，且对环境影响较小。
以上是40万吨每年环保型石灰窑项目可行性研究报告的主要内容。
通过对项目的背景、目标、投资、市场、技术、经济效益和环境影响等方面的分析，可以得出该项目的可行性结论，并为项目的后续实施提供参考。
节能环保全自动化石灰窑可行性研究报告
节能环保全自动化石灰窑可行性研究报告节能环保全自动化石灰窑可行性研究报告目录第1章项目概况 (1)第1章项目概况 (4)1. 1项目名称： (4)1.2项目承担单位： (4)1.3项目规模： (4)第2章项目提出的背景及必要性 (4)2.1项目提出的背景 (4)2.2项目建设的必要性 (5)第3章生产工艺 (5)3.1石灰生产工艺流程 (5)3.2 工艺流程简述................................................................................... - 7 -3.2.1原料筛分单元 .......................................................................... - 7 -3.2.2竖窑部分：此部分包括上料系统、燃烧系统、冷却系统、导热油系统等 ....................................................................................... - 7 -3.2.3出灰系统 .................................................................................. - 9 -3.2.4成品储运系统 .......................................................................... - 9 -3.2.5喷煤系统 .................................................................................. - 9 -3.2.6制煤系统 ................................................................................ - 11 -3.2.7空气和废气系统 .................................................................... - 12 -3.2.8除尘系统 ................................................................................ - 12 -3.3双梁式竖窑的主要特点.................................................................. - 13 -3.3.1主要技术特点： .................................................................... - 13 -3.3.2窑体结构特点： .................................................................... - 14 -3.5石膏板生产工艺流程...................................................................... - 16 -3.5.1生产工艺流程 ........................................................................ - 16 -3.5.2产品指标 ................................................................................ - 16 - 第4章环境能源状况 ................................................................................ - 17 -4.1 厂址概况......................................................................................... - 17 -4.2厂区原料供应、水文、气象条件、交通运输及电力能源情况分析 -17 -4.2.1原料供应情况： .................................................................... - 17 -4.2..2水文条件： ........................................................................... - 18 -4.2.3气象条件： ............................................................................ - 18 -4.2.4交通运输条件： .................................................................... - 18 -4.2.5电力能源情况： .................................................................... - 19 - 第5章环镜保护与综合利用 ...................................................................... - 19 -5.1环境保护.......................................................................................... - 19 -5.1.1废气 ........................................................................................ - 19 -5.1.2废水 ........................................................................................ - 19 -5.1.3噪声 ........................................................................................ - 20 -5.1.4固体废物 ................................................................................ - 20 -5.1.5治理措施 ................................................................................ - 20 -5.2 劳动安全卫生................................................................................. - 21 -5.2.2生产中主要不安全因素分析 ................................................ - 21 -5.2.3安全与工业卫生防范措施 .................................................... - 21 -5.3节能措施.......................................................................................... - 22 -5.5 除尘系统平衡表............................................................................. - 22 - 第6章工程项目经济可行性分析 .............................................................. - 23 -6.1工程投资估价表.............................................................................. - 23 -6.2经济效益测算.................................................................................. - 23 -6.2.1经济效益测算前提 ................................................................ - 23 -6.2.2测算基础 ................................................................................ - 24 -6.3经济效益测算表.............................................................................. - 26 -6.4经济评价.......................................................................................... - 27 - 第7章项目实施的综合计划 ...................................................................... - 27 -7.1项目实施原则与步骤...................................................................... - 27 -7.2项目组织机构与分工...................................................................... - 28 -7.3项目履行单位的选择...................................................................... - 28 -7.4施工安装.......................................................................................... - 28 -7.5项目调试与试运.............................................................................. - 29 -第8章综合评价结论.. (20)8.1结论.................................................................................................. - 29 -8.2建议.................................................................................................. - 30 -第1章项目概况1.1项目名称：建节能环保全自动化石灰建材厂1.2项目承担单位：单位名称：某贸易有限公司法定代表：某贸易有限公司1.3项目规模：本项目新建1台日产500吨双梁式煤粉石灰窑及配套工程，年产活性石灰18万吨。
环保型石灰窑项目可行性研究报告
环保型石灰窑项目可行性报告第一章项目概况1.1项目概况（江油文胜金发矿业有限公司环保型石灰窑场）年产6万吨石灰生产线项目计划占地面积**亩。
项目预计总投资400万元人民币，其中：一次性固定资产投资**万元；项目建成可年产石灰6万吨，可直接安排就业人员**人,实现销售收入**万元，利税**万元。
1.2建设规模与目标1、建设规模：本项目拟建年产6万吨石灰生产线，计划占地**亩。
2、目标：将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。
第二章项目背景和必要性2.1项目背景本项目是江油文胜金发矿业有限公司计划自建节能环保全自动化石灰窑，利用公司自有丰富的石灰石资源生产高品位活性石灰，可大大降低能耗、提高产品合格率和资源综合利用率，大大减少粉尘、CO2及SO2的排放量，排放浓度远低于国家允许排放标准，远优于土法石灰窑生产工艺的排放，符合国家和四川的产业政策，也符合中央提出的可持续发展和科学发展观的要求。
2.2项目可行性分析项目选址在江油文胜乡江村2组盘海沟，厂区自建有**KV变电站，电力供应充足，紧临108国道，交通十分便利，建厂条件良好。
项目所在地石灰石资源丰富，可为企业生产提供充足的原料供应。
伴随着川内钢铁行业；汶川、茂县地区电石企业；绵竹、什邡地区轻钙企业的发展，活性白灰(石灰)作为上述企业生产的辅料，需求量增加，质量要求也越来越高，白灰(石灰)市场出现了前所未有的发展机遇，市场调查结果证明，未来三至五年高品位、高活性度白灰(石灰)市场价格将继续攀升，维持卖方市场地位，由于白灰(石灰)质量对各石灰需求企业影响非常大，伴随时间与市场的需求，优质白灰(石灰)会挤占劣质白灰(石灰)，而留有足够的利润空间。
我国虽然是能源大国，但由于工艺落后，尤其是旧窑型和土烧白灰窑(石灰窑)污染大、质量差、能耗高、产量低，达不到各企业对白灰(石灰)的质量要求，因此淘汰土烧白灰窑(石灰窑)，推广能耗低、产量高、质量好的节能环保型白灰窑(石灰窑)既是国家环保的要求也是目前的大势所趋。
石灰窑可行性研究报告
石灰窑可行性研究报告一、项目背景石灰窑是一种用于生产石灰的设施，广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。
本报告旨在对建设石灰窑项目的可行性进行研究，包括市场需求、技术可行性、经济可行性等方面的分析，为投资者提供决策依据。
二、市场需求分析石灰作为一种重要的建筑材料，在建筑行业有广泛的应用。
随着国民经济的发展和城市化进程的加快，对石灰的需求量持续增长。
此外，石灰在化工和冶金等行业也有一定的需求，因为它作为原材料或反应剂使用。
综合考虑各个领域对石灰的需求，可以判断市场需求量较大。
三、技术可行性分析石灰窑的工艺主要是通过高温将石灰石加热分解，形成石灰。
该工艺相对简单，对设备要求不高，且具备一定的可操作性。
此外，石灰窑的能耗相对较低，生产效率较高，有助于成本控制。
因此，从技术可行性角度来看，建设石灰窑项目是可行的。
四、投资分析1.投资规模：石灰窑项目的投资规模主要包括土地购置、建筑物建设、设备购置、办公设施和其他费用等。
根据市场需求和产能规模确定投资规模，预计总投资为1000万元。
3.投资回收期：结合项目的总投资和年度利润，根据投资回收期的计算公式，预计投资回收期为2.5年。
五、风险分析1.市场竞争风险：由于石灰窑市场的进入门槛相对较低，可能会存在竞争激烈的情况，影响项目的市场地位和盈利能力。
2.原材料价格波动风险：石灰石作为石灰窑的主要原材料，其价格可能会受到市场供求关系的影响而波动，可能对项目的成本和盈利能力产生影响。
3.环保风险：石灰窑生产过程中会产生一些废气和废水，需要合理处理，以符合环保要求。
对环保政策的不合规可能会导致处罚和资金投入，增加项目的运营成本。
六、可行性结论根据市场需求、技术可行性、投资分析和风险分析等方面的考虑，石灰窑项目具备较好的可行性。
投资者可进一步深入研究和论证，制定详细的项目实施方案，以确保项目能够按计划顺利进行，并获得较好的投资回报。
年产6万吨环保节能石灰窑可研报告
年产6万吨环保节能型石灰窑项目可行性研究报告沙洋康乐石材有限公司二０一一年四月目录第一章总论 01．1 项目名称及承办单位 01．1．1 项目名称 01．1．2 承办单位 01．1．3 项目建设地点 01．1．4 设备提供及技术服务单位 01．2 研究依据与范围: 01．2．1 研究依据 01．3 编制原则 (1)1．4 项目的发起 (2)1．5 推荐方案与研究结论 (2)1．5．1 推荐方案 (2)1．5．2 研究结论 (3)第二章项目建设的必要性分析 (4)2．1 项目提出的背景 (4)2．1．1市场供需质量、现状 (4)1 、我国冶金石灰的产量情况 (5)2008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗 (6)2 、我国冶金石灰的质量情况 (8)冶金石灰质量标准 (9)Lime for metallurgical (10)2．2 项目建设的意义和必要性 (13)第三章项目技术基础 (14)3．1技术成果来源及知识产权情况 (15)3．2发明技术特点 (15)3．3设备的优越性能 (19)3．4 生产工艺特点： (19)第四章市场预测与建设规模 (20)4．1 市场预测及有利条件 (21)4．1．1 项目有利条件 (23)4．2 生产规模及建设依据 (23)4．2．1 生产规模 (23)4．2．2 生产规模确定的依据 (24)第五章项目组成及总体方案 (25)5．1 总体方案 (25)5．1．1 生产原理 (25)5．1．2 产品规格标准 (25)5．1．3 每套石灰窑主要设备为： (25)5．1．4 石灰窑生产方法 (26)5．2 项目组成 (28)5．3 建设内容 (29)5．3．1 厂区布置基本原则 (29)5．3．2土建工程 (30)土建工程一览表 (30)5．4 供电和电信、给排水 (31)5．5 生产工艺 (32)冶炼1吨石灰原辅材料、燃料动力消耗定额 (32)5．6 项目总投资 (33)5．7项目实施综合计划 (33)5．7．1编制原则： (33)5．7．2项目建设实施进度 (34)第六章厂址与建设条件 (35)6．1 厂址 (35)6．1．1 厂址选址 (30)6．1．2 选址依据 (30)6．2 建设条件 (30)6．2．1 自然条件 (36)6．2．2 地质状况 (36)6．2．3技术条件 (36)6．2．54资金条件 (36)第七章原材料供应及运输量 (37)7．1 原材料燃料及动力供应 (37)7．1．１原材料供应表 (37)7．2 运输量 (37)第八章节能 (38)8．1本项目节能设计依据 (38)8．2 节能原则 (38)8．3节能措施 (38)第九章环境保护 (39)9．1、本项目设计采用的环境保护标准及依据 (39)9．2 水、固体废物污染源分析与治理 (41)9．2．1 水污染分析 (41)9．2．2 固体污染源分析 (41)9．3 建设场地环境现状 (42)9．4 厂区绿化 (42)第十章项目的质量及招投标管理 (40)10．1产品质量标准 (43)10．2 招标情况 (45)第十一章安全与工业卫生 (46)11．1、设计依据及采用标准 (46)11．2生产中的不安全预防措施 (46)11．3 消防设计依据及采用标准 (48)11．4 火灾危害因素及防范措施 (48)11．5卫生设施 (49)第十二章组织机构及员工培训 (50)12．1 组织机构 (50)12．2工作制度及劳动定员 (50)12．3项目定员及劳动力来源、培训 (51)第十三章投资估算与资金筹措 (52)13.1 投资估算 (52)13.2 资金筹措 (52)13.3 投资使用计划 (52)第十四章社会效益 (53)14．1 经济效益 (53)14．2 社会效益 (53)第十五章项目结论及建议 (53)第一章总论1．1 项目名称及承办单位1．1．1 项目名称：年产6万吨环保节能型石灰窑项目1．1．2 承办单位单位名称：沙洋康乐石材有限公司（筹）法人代表：丁思茂1．1．3 项目建设地点福建省沙洋湖垸乡锦街村1．1．4 设备提供及技术服务单位单位名称：山西新思远工贸有限公司1．2 研究依据与范围:可行性研究工作的主要内容包括 : 市场预测、建设必要性、建设条件与厂址、工程技术方案、环境保护、消防与职业安全卫生、企业组织与劳动定员、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措等。
石灰窑改造项目可研报告
石灰窑改造项目可研报告一、项目背景石灰窑是一种传统的工业设备，主要用于石灰生产。
然而，随着环保意识的提高和对石灰窑排放的关注，石灰窑的使用受到了限制。
为了满足环保要求，同时提高石灰窑的生产效率，本项目提出了石灰窑的改造方案。
二、项目概述本项目旨在对现有的石灰窑进行改造，以满足环保要求和提高生产效率。
具体改造内容包括：1.更新石灰窑设备，采用先进的清洁燃烧技术，减少排放；2.改善石灰窑的工艺流程，提高生产效率；3.安装废气处理设备，净化石灰窑排放的废气。
三、市场分析石灰在建筑、冶金、化工等行业有广泛的应用，市场需求量大。
然而，由于传统石灰窑的排放问题，市场对环保要求越来越高。
通过改造石灰窑，提升环保性能，项目有巨大的市场潜力。
四、技术可行性1.更新石灰窑设备的清洁燃烧技术已经成熟，并在其他行业得到应用。
这种技术可以有效减少排放，同时提高石灰窑的热效率。
2.改善石灰窑的工艺流程可以通过优化参数和改进设备实现，技术可行性高。
3.废气处理设备的技术已经成熟，并且在其他工业领域得到了广泛应用。
采用这种设备可以有效净化石灰窑排放的废气。
五、经济可行性改造石灰窑的投资主要包括设备更新和废气处理设备的安装。
经过计算和比较，预计改造投资将在两年内实现回收。
改造后的石灰窑不仅可以满足环保要求，还能提高生产效率，节约能源和资源。
因此，从长期来看，改造石灰窑是经济可行的。
六、风险分析项目实施过程中可能会面临以下风险：1.技术风险：采用新的清洁燃烧技术和废气处理设备，可能存在技术上的难题。
需要与专业公司合作，确保技术实施的可行性和稳定性。
2.市场风险：由于改造后的石灰窑的价格可能较传统石灰窑高，需谨慎分析市场需求，制定合理的销售策略，并与客户建立长期合作关系。
3.政策风险：环保政策的变化可能对该项目造成影响。
需密切关注环保政策的变化，并及时调整项目方案。
七、项目实施计划1.设计和采购阶段：与专业公司合作，设计清洁燃烧技术和废气处理设备，并与供应商进行洽谈和采购。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年产6万吨环保节能型石灰窑项目可行性研究报告目录第一章总论 01．1 项目名称及承办单位 01．1．1 项目名称 01．1．2 承办单位 01．1．3 项目建设地点 01．1．4 设备提供及技术服务单位 01．2 研究依据与范围: 01．2．1 研究依据 01．3 编制原则 (1)1．4 项目的发起 (2)1．5 推荐方案与研究结论 (2)1．5．1 推荐方案 (2)1．5．2 研究结论 (3)第二章项目建设的必要性分析 (4)2．1 项目提出的背景 (4)2．1．1市场供需质量、现状 (4)1 、我国冶金石灰的产量情况 (5)2008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗 (6)2 、我国冶金石灰的质量情况 (8)冶金石灰质量标准 (9)Lime for metallurgical (10)2．2 项目建设的意义和必要性 (13)第三章项目技术基础 (14)3．1技术成果来源及知识产权情况 (15)3．2发明技术特点 (15)3．3设备的优越性能 (19)3．4 生产工艺特点： (19)第四章市场预测与建设规模 (20)4．1 市场预测及有利条件 (21)4．1．1 项目有利条件 (23)4．2 生产规模及建设依据 (23)4．2．1 生产规模 (23)4．2．2 生产规模确定的依据 (24)第五章项目组成及总体方案 (25)5．1 总体方案 (25)5．1．1 生产原理 (25)5．1．2 产品规格标准 (25)5．1．3 每套石灰窑主要设备为： (25)5．1．4 石灰窑生产方法 (26)5．2 项目组成 (28)5．3 建设内容 (29)5．3．1 厂区布置基本原则 (29)5．3．2土建工程 (30)土建工程一览表 (30)5．4 供电和电信、给排水 (31)5．5 生产工艺 (32)冶炼1吨石灰原辅材料、燃料动力消耗定额 (32)5．6 项目总投资 (33)5．7项目实施综合计划 (33)5．7．1编制原则： (33)5．7．2项目建设实施进度 (34)第六章厂址与建设条件 (35)6．1 厂址 (35)6．1．1 厂址选址 (30)6．1．2 选址依据 (30)6．2 建设条件 (30)6．2．1 自然条件 (36)6．2．2 地质状况 (36)6．2．3技术条件 (36)6．2．54资金条件 (36)第七章原材料供应及运输量 (37)7．1 原材料燃料及动力供应 (37)7．1．１原材料供应表 (37)7．2 运输量 (37)第八章节能 (38)8．1本项目节能设计依据 (38)8．2 节能原则 (38)8．3节能措施 (38)第九章环境保护 (39)9．1、本项目设计采用的环境保护标准及依据 (39)9．2 水、固体废物污染源分析与治理 (41)9．2．1 水污染分析 (41)9．2．2 固体污染源分析 (41)9．3 建设场地环境现状 (42)9．4 厂区绿化 (42)第十章项目的质量及招投标管理 (40)10．1产品质量标准 (43)10．2 招标情况 (45)第十一章安全与工业卫生 (46)11．1、设计依据及采用标准 (46)11．2生产中的不安全预防措施 (46)11．3 消防设计依据及采用标准 (48)11．4 火灾危害因素及防范措施 (48)11．5卫生设施 (49)第十二章组织机构及员工培训 (50)12．1 组织机构 (50)12．2工作制度及劳动定员 (50)12．3项目定员及劳动力来源、培训 (51)第十三章投资估算与资金筹措 (52)13.1 投资估算 (52)13.2 资金筹措 (52)13.3 投资使用计划 (52)第十四章社会效益 (53)14．1 经济效益 (53)14．2 社会效益 (53)第十五章项目结论及建议 (53)第一章总论1．1 项目名称及承办单位1．1．1 项目名称：年产6万吨环保节能型石灰窑项目1．1．2 承办单位单位名称：****石材有限公司（筹）1．1．3 项目建设地点**省****乡**村1．1．4 设备提供及技术服务单位1．2 研究依据与范围:可行性研究工作的主要内容包括 : 市场预测、建设必要性、建设条件与厂址、工程技术方案、环境保护、消防与职业安全卫生、企业组织与劳动定员、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措等。
1．2．1 研究依据（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发［2006］28号）。
（2）《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》及《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资［2006］457号）。
（3）《山西新思远工贸有限公司窑炉烟气监测报告》（并环监气〈验〉字［2005］第2006号）。
（4）《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078－1996）。
（5）拟选场址地形及工程地质资料。
（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16294－1996）。
（7）国家现行的有关设计规范、规定。
（8）国家发改委《关于建设项目可行性研究试行办法》。
（9）国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。
（10）项目单位提供的有关技术资料、产品图纸和财务数据及委托书。
1．3 编制原则（1）突出该工业窑炉的节能性、环保性和现实的可行性。
（2）选择现有的成熟技术，确保工艺的先进性。
（3）在确保满足机加工设备生产要求的情况下，尽可能节约用地、减少浪费。
（4）在设备选型贯彻技术先进、高效节能、经济合理，满足环保要求，以确保产品产量和质量。
（5）贯彻标准化、系列化、通用化原则，始终把确保产品质量放在首位，使其满足该行业生产的要求。
1．4 项目的发起公司按照国家产业结构政策的要求，根据国家有关产业政策和经济发展规划、市场对本项目产品的需求状况及本项目企业的实际情况发起和组织实施。
1．5 推荐方案与研究结论1．5．1 推荐方案为改善目前国内石灰炉窑装备技术含量低、标准不规范、运行不环保、生产不节能的落后状况，山西新思远工贸公司经过多年研究和实践，应用多项技术专利，设计生产出新型环保节能蓄热型石灰窑设备。
经实际推广应用、有关部门检测、评定表明，该设备技术先进、运行稳定、环保可达国际标准，真正填补了国内空白，是替代进口同类设备的较佳选择。
对节能型工业窑炉成套设备专利技术的开发和生产已形成完善的产品质量标准体系。
规模：年产15万吨活性石灰项目（日产100吨石灰窑成套设备5座）其产品规格如下：外形尺寸：100t/d石灰窑Φ3150×32000投资：根据机械化程度不同，每座100t／d窑投资在150～200万元之间。
烧成率：大于80％，煤耗：150kg （标煤）／吨石灰。
活性：≥280ml目前该技术和设备已获得了国家专利证书，三相流化湍球洗气塔专利号为：ZL200610012717.3；三相流化湍球冷却塔专利号为：ZL200610012716.9；摆动式工业炉出料装置专利号为：ZL200510048109.3；本设备已被山西省发改委列为2006年全省重点环保节能项目，并报国家发改委。
设备生产项目已由省发改委扶持立项。
1．5．2 研究结论（ 1 ）项目建设符合科学发展观的要求，环保、节能效果突出，具有明显的环境效益、社会效益和经济效益，迫切需要尽快建设。
（ 2 ）项目建设所需资金由企业内部自筹已基本落实，项目的财务内部收益率、投资回收期高于行业基准要求，因此该项目在财务上可行。
（ 3 ）本项目环保节能蓄热石灰窑工艺技术先进、合理，项目实施后的技术装备水平达到国内先进水平。
（ 4 ）本项目产品质量可达到冶金工业用特级、冶金一级标准，具有同类装置的示范作用，因此应尽快建设。
综上所述，该项目为环保、节能型项目，对我国石灰生产技术的创新和发展具有示范性的带动作用，其经济、环保和社会效益显著，应尽快建设。
第二章项目建设的必要性分析2．1 项目提出的背景2．1．1市场供需质量、现状石灰岩产品按工业用途分为：冶金工业用石灰岩、建材工业用石灰岩、化学工业用石灰岩和制糖工业用石灰岩以及其他工业部门用石灰岩等几种。
中国目前有石灰岩矿山企业1840余家。
其中主要国有矿山企业100余家。
其他均为非国有经济成分矿山企业。
中国石灰岩年平均总生产能力为20亿t左右。
根据中国国家统计局统计年报报道，1996年中国石灰岩产量为21.08亿t，其中水泥石灰岩产量6.5亿t。
中国主要石灰岩生产企业分布见图4.19.6。
从图上可以看出：中国石灰岩资源十分丰富，矿产地分布面广，储量相对集中。
中国除上海市外，各省、市、区均有石灰岩产出，同时,除天津市、西藏自治区、北京市和海南省外，其余各省（区）的石灰岩储量均在8亿t以上。
其中：陕西省储量最多，占全国总储量的10.8％；其次为四川省，占6.3％。
中国石灰岩储量超过20亿t的省（区）有：河北省、山东省、广西壮族自治区、湖南省、安徽省和河南省，这几省（区）的储量之和，占中国总储量的38.5%。
1 、我国冶金石灰的产量情况全国重点冶金石灰企业生产量汇总表窑型2008年2009年2010年2011年1～7月产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%竖窑3455150 48.99 4096429 47.682190020 43.99竖窑改进型179652258889882185气烧窑912173 12.3137507415.0693442313.38引进竖窑弗卡斯9050613.59098814.9139499821.28麦尔兹719943819204593622套筒窑19134451508497265回转窑1870792 25.21204090822.35139812320.02悬浮窑92852 1.33合计5912617 7419556100.009133000100.006983488100.002008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗项目2008年2009年20010年1.2850 1.5086 1.8155 钢产量，亿吨81.8 83.5 ~84 转炉钢比例，％炼钢用灰单耗，66.05 61.0 ~60.0 kg/t849 920 1090 炼钢用灰，万吨烧结矿，~1.93 ~2.26 ~2.72 亿吨～21 ～21 ～21 烧结矿用灰单耗，kg/t烧结矿用灰，万吨～405 ～475 ～572592 742 913 重点厂上报石灰产量，万吨石灰厂统计厂家34 50 602 、我国冶金石灰的质量情况2.1 冶金石灰质量与冶炼的关系氧气转炉炼钢成为世界各国炼钢的主要手段后，石灰的质量引起了重视。
由于氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发达国家在60～70年代开始采用活性石灰。
进入80年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶炼钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适。