铁岭市韫达煤矿某综采工作面供电设计说明书
综掘工作面供电设计说明书
综掘工作面供电设计一、综掘工作面供电设计说明书305掘进工作面位于北三采区4#煤层。
轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。
横贯采用炮掘。
305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。
轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBJ-120TP掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：190KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择305轨道巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW:S=∑P n *￠cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机=190+110=300KW需用系数： Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05.0=214KVA 根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。
305胶带巷、尾巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=190*2+110*2+40*2+7.5*3=702.5KW需用系数：Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =702.5*7.05.0=502KVA根据实际条件胶带巷选用一台KBSGZY-1000/10/0.69KV 移动变电站供电。
铁岭市韫达煤矿首采综采工作面最优供电设计方案选择与确定
综采工作面最优供电设计方案确立与综合性分析铁岭市韫达煤矿作者：李清2012.6.29综采工作面最优供电方案确立与综合分析李清摘要：本文重点论述了综采工作面供电设计方案的确定及方案的系统分析方法，对综采工作面供电系统的方案确定和最有设计具有指导意义。
关键词：综合机械化采煤供电系统分析The comprehensive Mechanized mining face optimal supply power program determine and comprehensive analysisingWANG Zhen jiang SHI Lianxing LI Quan fu LI QingAbstractThis paper demonstrates the comprehensive mechanized coal working face design program of power supply the determination of the system and the program analysis methods, to improve the quality of power supply system design of comprehensive mechanized coal working face has a guiding significance.K eywords : comprehensive mechanized mining coal power supply system analysis一、简介铁岭市韫达煤矿自1958年建矿以来，一直采用炮采和其它比较落后的采煤方法。
为实现安全高效生产，该矿于2011年8月首次确定在二煤采区203工作面采用综合机械化采煤。
因此如何确定该综采工作面供电方案和提高供电系统的可靠性，是实现供电系统安全、合理、可靠、经济运行的重要保障，也是该矿继续扩大再生产能力的首次关键性选择。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
煤矿综采工作面供电设计说明
附件2:***矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m,走向长度为2000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m，工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电，由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关，保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机，其额定功率1815KW，其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V，功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机，机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机，额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机（1部），驱动电机额定功率3×400KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW，卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站：三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵，其额定功率250KW,额定电压1140V。
综采工作面供电设计项目计划书
综采工作面供电设计项目计划书综采工作面供电设计计划书一、设备选型1采煤机的选择1）采煤机选型原则（1）适合特定的煤层地质条件，并且采煤机采高、截深、牵引速度等参数选取合理，有较大的适用范围。
（2）满足工作面开采生产能力要求，采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。
（3）与液压支架和刮板输送机相匹配。
影响采煤机选型的主要因素是煤层的力学特性，厚度和倾角，工作面生产能力。
2）采煤机性能参数的确定（1）采高的选择采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应，15号煤层厚度为1.75～2.88m，平均厚度2.5m，确定采煤机的最大采高为3.0m，最小采高为1.5m。
（2）滚筒直径的确定双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜。
15号煤层最大采高为3.0m，所以双滚筒采煤机的滚筒直径大于或等于1.5m即可满足使用要求，根据采煤机滚筒直径系列，取滚筒直径D=1.6m。
（3）截深的确定截深的选取与煤层厚度，煤层软硬，顶板岩性以及支架移架步距，综合考虑取采煤机的截深，目前国内普遍采用的截深为600～800mm ，考虑到本矿井设计生产能力及管理水平，设计选用采煤机截深为600mm 。
（4）工作面日循环数工作面日循环数按正规循环确定，工作面三班生产，一班准备，每班两个循环，每日为6个循环。
N=6。
（5）工作面长度的确定 L ＝Q r /( K l HBγCn) 式中：Qr ——工作面日产量，15号煤层采掘工作面年产量为450kt/a ，按330d 计算，Qr ＝1363t ；K l ——工作面正规循环率，K ＝0.85； n ——日循环数，n ＝6；H ——工作面煤层厚度，H ＝2.5m ；B ——循环进尺，B ＝0.6m ；γ——煤的容重，γ＝1.53t/ m 3； C ——工作面回采率，C ＝95%。
L=1363/0.85*2.5*0.6*1.53*0.95*6=122 取L=120m 。
综采工作面供电设计说明书
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1)： (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料： (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部＋350水平上山部份，S区8#轴部巷以南，S1820工作面以西，S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱)，S1821切割巷以北，位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下，属已保护的8#煤层采煤工作面。
工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计说明书目录一、概述••••••••••••••••••••••••••••••••••••1二、设计方案的确定••••••••••••••••••••••••••2三、移动变电站容量的选择与计算••••••••••••••6四、10KV高压电缆的选择••••••••••••••••••••••9五、3300V电缆的选择••••••••••••••••••••••••13六、供电系统灵敏度校验•••••••••••••••••••••18七、某巷皮带头供电•••••••••••••••••••••••••24八、皮带机及工作面控制系统•••••••••••••••••30九、工作面照明系统汇总表•••••••••••••••32一、概述某工作面为山西组5＃煤层，盘区为一盘区。
工作面倾向长230米，某巷顺槽长960米，某巷顺槽长980米。
某工作面设备具体设备参数为：1、采煤机：采用某公司生产的型号为SL-500型采煤机，总装机功率为1715kw，其中包括截割电机2×750kw；牵引电机2×90kw；泵电机（液压）35kw。
电压等级3300v。
2、前部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1142刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力2500t/h。
在前部刮板机挡煤板支架侧安装天津贝克KJ50型PROMOS型监控系统，每隔15米安装KTK1K扩音电话。
3、后部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1342刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力3000t/h。
4、转载机：采用某公司生产的型号为PF6/1542转载机，电动机功率为600kw，电压等级为3300v。
5、破碎机：采用某公司生产的型号为SK1118破碎机，电机功率400kw，电压等级为3300v。
6、顺槽胶带运输机和联巷胶带运输机：均采用某公司生产的型号为DSJ140/350/2×500、DTL140/350/2×500带式输送机，两部皮带机共4台电机。
供电设计说明书
供电设计说明书编制人员：审核人员：编制时间：目录工作面供电设计 (2)一、工作面概况 (2)二、供电概况 (2)三、变压器的选择 (3)四、电缆选择 (3)五、正常运行时回路电压损失校验 (6)六、整定计算 (8)七、接地系统选择 (14)工作面供电设计一、工作面概况1.巷道名称2.巷道位置：3.巷道用途4.巷道长度和服务年限设计工程量为3000m ，服务年限为30年以上。
二、供电概况该巷施工中，电源取自中央变电所，引至井底煤仓临时配电点。
工作面主要用电设备为一台综掘机、一部22KW 电滚筒皮带机，一部2×55KW 皮带机、两台2×30KW 局部通风机（一用一备）。
总负荷约为500.5KW 。
所选参数选择：cos φ=0.6～0.7；ex P PsK ∑+=6.04.0(用电设备按一定顺序起动时选用） 式中：∑pe ——负荷总功率，KWK X ——需用系数 cos φ——平均功率因数PS ——负荷最大电动机功率，KW附：掘进工作面负荷统计见表2-1表2-1 掘进工作面负荷统计表三、变压器的选择根据该掘进工作面负荷大小、布置情况选择变压器的容量：综掘机、两部皮带机、备用风机使用一台移动变压器，风机负荷使用一台专用移动变压器。
1.掘进工作面负荷移动变压器的选择。
总负荷∑Pe =246+22+110+5.5+90=473.5KW 。
最大负荷160KW 。
视在功率计算：S =φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.06.05.473⨯＝355.1KVA 式中：Kx=0.4+0.6∑Pe Ps =0.4+0.65.473160=0.6，取0.6 cos φ=0.8 ∑Pe =473.5KW P S =160KW选择变压器为：KBSGZY-800/10/1.2移动变压器，检验结果：合格。
2．风机专用变压器的选择。
风机负荷为电机2×45KW 。
视在功率计算：S ＝φcos ∑⨯Kx Pe ＝8.0190⨯＝112.5KVA式中：e x P Ps K ∑+=6.04.090906.04.0+=＝1，取1Cos φ=0.8 =90KW P S =90KW选择变压器为：KBSGZY-315/10/0.69移动变压器。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容l、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输状况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作而机械设备性能、数据及布置。
2、设计内容依据所设计综采工作面设备选型状况，选定移动变电站和各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择凹凸压开关；做继电爱惜的整定计算；绘制综采T作面供电系统图；造综采T作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿平安规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、平安牢靠。
三、供电设训有关规定1、《煤矿平安规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点干脆接地。
井下电气设备的选用，应符合表5 1要求。
(3)照明、于持电气设备的额定电压利电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V;(4)远距离限制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备运用3300V供电时，必需制定特地的平安措施。
(国外采煤工作而供电电压己达5000v)井下电力网的短路电流，不得超过其限制用的断路器的丌断实力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应运用真空电磁起动器限制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放爱惜。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷爱惜装置．或至少应装设短路爱惜装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的爱惜及远方限制装置。
移动变电站必需接受监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和于持式电气设备都应运用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．ll40V设备运用的电缆必需用带有分相并蔽的不延燃橡套电缆；660V的设备应运用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应接受不延燃橡套电缆。
综采工作面供电设计资料
山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书设计：孟庆保 2011-6-2110102综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。
矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。
其额定功率160KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。
综采工作面供电设计教案
综采工作面供电设计教案PPT一、教学目标1. 让学生了解综采工作面的概念及其重要性。
2. 掌握综采工作面供电系统的基本构成和设计原则。
3. 学习综采工作面供电设备的选型和布置方法。
4. 了解综采工作面供电系统的运行管理和维护要点。
二、教学内容1. 综采工作面的概念及其重要性1.1 综采工作面的定义1.2 综采工作面在我国煤炭工业中的应用1.3 综采工作面供电系统的作用2. 综采工作面供电系统的基本构成2.1 电源设备2.2 配电设备2.3 供电线路2.4 保护装置3. 综采工作面供电系统的设计原则3.1 安全性原则3.2 可靠性原则3.3 经济性原则3.4 先进性原则4. 综采工作面供电设备的选型和布置方法4.1 电源设备的选型和布置4.2 配电设备的选型和布置4.3 供电线路的选型和布置4.4 保护装置的选型和布置5. 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点5.1 运行管理要点5.2 维护要点5.3 常见故障及处理方法三、教学方法1. 讲授法：讲解综采工作面供电系统的基本概念、设计原则及设备选型等知识点。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解综采工作面供电系统的设计和运行维护过程。
3. 互动教学法：提问、讨论，激发学生的思考，提高学生的参与度。
四、教学准备1. 教案PPT：制作包含图文并茂的教学PPT，便于学生理解和记忆。
2. 案例资料：准备相关案例资料，用于案例分析环节。
3. 教学设备：投影仪、音响等教学设备。
五、教学进程1. 课时安排：本教案共需4个学时。
2. 教学进程：1) 综采工作面的概念及其重要性（0.5学时）2) 综采工作面供电系统的基本构成（0.5学时）3) 综采工作面供电系统的设计原则（0.5学时）4) 综采工作面供电设备的选型和布置方法（0.5学时）5) 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点（0.5学时）6) 案例分析与讨论（0.5学时）7) 总结与答疑（0.5学时）六、案例研究：综采工作面供电设计实例分析1. 案例介绍：介绍一个具体的综采工作面供电设计案例，包括工作面的规模、地质条件、供电系统的配置等。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计Ⅰ、概述：二1煤综采工作面是我矿首个综采工作面，其供电线路为两趟线路；一趟来自中央变电所10＃柜下层至二1上顺槽；另一趟来自风井底变电所2＃水泵起动器至二1下顺槽。
其供电系统分为：二1上顺槽1＃供电系统、二1上顺槽2＃供电系统、二1下顺槽1＃供电系统。
其中：采煤机、乳化泵、喷雾泵由二1上顺槽1＃供电系统供电，1140V；前后溜子由二1上顺槽2＃供电系统供电,1140V；转载机、破碎机、1＃、2＃皮带机由二1下顺槽1＃供电系统供电,1140V。
一、二1上顺槽供电系统：负荷：采煤机487.5KW 1部乳化泵200KW 1部喷雾泵40KW 1部Σpe＝727.5KW二、二1下顺槽1＃供电系统负荷：前溜子2×200KW 1部后溜子2×200KW 1部Σpe＝800KW三、二1下顺槽2＃供电系统负荷：转载机200KW 1部破碎机110KW 1部1#皮带2×160KW 1部2＃皮带2×75 KW 1部Σpe＝780KW以上负荷统计为该工作面的总装机容量，采面照明、信号等小功率负荷忽略不计，在校验整定计算中按设备实际最大运行方式考虑。
具体开关选型，电缆配用情况详见供电系统图和设备布置图，以下将对具体方案进行检验计算。
Ⅱ、设备的选择、整定计算、校验：一、功率因数：cosФ=0.7需用系数：Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe二、各变压器容量校验;1、二1上顺槽1#移动变电站（1000KV A）（供采煤机、乳化泵、喷雾泵）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/727.5=0.73(采煤机考虑两滚筒电机同时启动)。
Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.73*727.5/0.7=761KV A ﹤800KV A （选1000KV A）故满足要求2、二1上顺槽2＃移动变电站（1000KV A）（供前后溜子）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*400/800=0.7Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.7*800/0.7=800KV A ＝800KV A﹤1000KV A （选1000KV A）故满足要求3、二1下顺槽1＃移动变电站（1000KV A）（供转载机、破碎机、1＃、2＃皮带机）Kx＝0.4＋0.6×Pd/∑Pe=0.4+0.6*320/780=0.65Sb=Kx*∑Pe/cosФ=0.65*780/0.7=725KV A ﹤800KV A（选1000KV A）故满足要求三、高压电缆选择1.按经济电流密度反算可以供电的容量可以供最大负荷电流为I=AJ=50*2.25=112.5AS= IU=1.732*112.5*10=1948.5KV A2.按长时允许负荷电流反算可以供电的容量S= IU=1.732*173*10=2996KV A3.按允许电压损失校验ΔU％=∑KP≤7%ΔU=10000*7%=700VΔU=〔[ IL]/DS〕cosФ=[1.732*173*1500*0.7][42.5*50]=148V ＜700V二1煤综采工作面主要设备明细表四、二1上顺槽1＃供电系统1、设备选择：详见附表，其分布地点详见机电设备布置图。
综采工作面供电设计教案
教案章节：一、综采工作面供电设计概述1.1 综采工作面供电设计的意义和目的1.2 综采工作面供电设计的基本原则1.3 综采工作面供电设计的依据和标准二、综采工作面电力系统及设备2.1 综采工作面电力系统的组成及功能2.2 综采工作面主要供电设备及其特性2.3 综采工作面电力设备的选型及配置三、综采工作面供电设计的关键参数3.1 供电电压的选择与确定3.2 供电电流的计算与分析3.3 供电系统的负载特性及运行方式四、综采工作面供电设计的安全保障措施4.1 供电系统安全防护措施概述4.2 综采工作面供电设备的保护与控制4.3 综采工作面应急供电及备用电源配置五、综采工作面供电设计的案例分析5.1 综采工作面供电设计案例介绍5.2 案例中供电系统存在的问题及改进措施5.3 案例对综采工作面供电设计的启示和借鉴意义六、综采工作面供电设计的电气设备安装与调试6.1 综采工作面供电设备的安装要求与步骤6.2 综采工作面供电设备的调试方法与要点6.3 综采工作面供电设备的维护与管理七、综采工作面供电设计的故障诊断与处理7.1 综采工作面供电系统常见故障类型及原因7.2 综采工作面供电系统故障诊断方法与技术7.3 综采工作面供电系统故障处理流程与措施八、综采工作面供电设计的节能与环保考虑8.1 综采工作面供电系统节能技术及措施8.2 综采工作面供电系统环保要求与标准8.3 综采工作面供电系统节能环保的意义与价值九、综采工作面供电设计的经济效益分析9.1 综采工作面供电设计投资成本分析9.2 综采工作面供电系统运行成本分析9.3 综采工作面供电设计经济效益评价指标及方法十、综采工作面供电设计的综合评价与应用前景10.1 综采工作面供电设计的效果评价与改进方向10.2 综采工作面供电设计在实践中的应用案例分享10.3 综采工作面供电设计的发展趋势与未来展望重点和难点解析一、综采工作面供电设计的意义和目的：这是整个教案的核心，需要重点关注。
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铁岭市韫达煤矿203综合机械化采煤工作面供电设计说明书目录前言 (5)第一章矿井概况 (6)第一节矿井自然概况 (6)第二节矿井生产概况 (7)第三节203工作面概况 (8)第四节供电电源 (8)第二章203综采工作面供电系统拟定 (9)第一节供电电源系统拟定 (9)第二节瓦斯监测与通讯系统拟定 (11)第三章移动变电站、高压低开关选择 (13)第一节203综采工作面负荷统计 (13)第二节工作面变压电站负荷统计及负荷分配率计算 (14)第四章供电系统高低压电缆选择计算 (16)第一节供电系统中各段电缆截面信号选择 (16)第二节系统中主要线路的电缆载流量、电压损失校验 (18)第五章短路点选择与短路电流计算 (26)第一节短路点的选择 (26)第二节各短路点短路阻抗、短路电流计算 (27)第三节三相短路电流、短路容量、热稳定及动稳定校验 30 第六章高、低压电气设备的继电保护整定 (32)第一节地面高压开关继电保护整定 (32)第二节井下高压开关继电保护整定 (34)第三节低压开关继电保护整定 (36)第四节高低压开关灵敏度校验 (38)第七章安装技术要求 (41)第一节安装质量和要求 (41)第二节继电保护整定要求 (42)附表一各台高压开关继电保护整定表 (43)附表二各主要段电缆选择一览表 (44)附表三馈电开关继电保护整定值表 (44)附表四各台磁力起动器整定值表 (45)附表五203综采工作面机电设备清册 (46)附图1、203综采工作面供电系统图2、203综采工作面机电设备布置图3、203综采工作面硐室机电设备布置（图一）4、203综采工作面硐室机电设备布置（图二）5、203综采工作面硐室电气设备接线图6、203综采工作面运输系统图7、韫达煤矿地面变电所供电系统改造图8、韫达煤矿中央变电所改造系统图前言为提高矿井生产能力和矿井机械化水平，我矿决定在井下203工作面安装一套综合机械化采煤设备，为适应综采工作面的供电要求，根据“安全、可靠、经济、合理”的供电设计原则，对203综采工作面供电系统设计如下。
一、设计依据1、煤矿井巷工程平面图。
2、《煤炭工业煤矿设计规范》、《煤矿安全规程》以及国家其它现行的有关煤炭项目建设的技术法规和技术政策3、《井工煤矿初步设计安全专篇编制导则》4、《煤矿建设工程安全设施设计审查标准》（AQ 1055-2008）5、《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）6、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007。
7、203综采工作面已选型设备清册。
二、设计原则根据该煤矿现有供电情况结合矿井的开拓布置和生产情况，依据“系统可靠、安全、经济，网络简单、操作方便、技术合理”的原则进行矿井供电设计第一章矿井概况第一节矿井自然概况一、位置与交通铁岭市韫达煤矿位于铁岭市西北12km，铁岭县镇西铺营盘村北，行政区隶属镇西堡镇管辖。
井田南部1.5km有铁—康公路，井田南部2.5km有铁岭至大青站国铁通过，交通便利。
二、自然地理、气候与地震本井田范围内为低山剥蚀丘陵和河流冲积平原，井田内地形属平坦。
井田范围内地形标高在+80—+90m。
本区属季风型大陆气候，春级干旱小雨，多西南风，风力可达6-7级，夏季炎热多雨，最高温度+33°C，最低温度-32°。
冻结期自10月末至次年3月，冻结厚度1m左右。
年降雨量1009mm，最大月降雨量262mm。
该地区为农业区，农作物以高粱、玉米、谷子、大豆为主。
地方工业以开发煤炭资源为主。
地区地震活动强度小，地震烈度为Ⅶ度区。
第二节矿井生产概况开拓方式及主要巷道布置：该矿井为斜井片盘开拓方式，现有一对斜井，斜井位于井田东部。
井口标高+82.36m，井底标高-100m，主井提升斜长586m，倾角18°斜井串车混合提升方式。
工作面主要设备203综采工作面采用MG200/456-WD1型采煤机落煤，工作面采用SGZ730/320型刮板运输机、运输顺槽采用SGZ730/132转载机和SSJ-800/2×40皮带运输机，工作面采用ZY4000/10/23型液压支架支护。
一、矿井通风方式矿井采用中央并列抽出式全负压通风，在西风井地面安装主、备通风机各一台，型号均为BDK-4-№13对旋风机，电动机容量为55×2KW。
安装瓦斯抽放泵两台。
二、矿井提升方式矿井提升主井为混合提升井，提升方式为斜井串车单勾提升方式，主井安装一台JK2/20型矿用提升绞车，电动机功率为240KW，电压6000V，绞车最大静张力为6000kg，使用6×7+1NF-28mm 钢丝绳，钢丝绳破断拉力为479KN，井筒斜长596m，井筒倾角18°，每次提升煤车7辆。
三、矿井排水矿井采用一段集中排水，水泵房设置两台100D-45×7性水泵，一台工作，一台备用。
电动机功率为132kw,排水能力为60m/h，扬程为315m。
实际排水高度为183m。
沿主井铺设两条直径为133mm钢管排水管路。
矿井正常涌水量40m3³/h最大涌水量70m3/h，水仓容积600m3。
第三节203工作面概况（1）、工作面走向长度：600m；工作面长度：100m。
（2）、预计开采时间：2011 年11 月中旬（3）、预计结束时间：2011 年3月（4）、生产能力7万吨/月（5）、采区瓦斯浓度：高瓦斯。
（6）、煤层预计发火期：3-6月（7）、工作面通风方式：全负压通风第四节供电电源该矿高压进线供电系统为双回路供电，其中一回路引自大青二次变电站配出的10KV西煤线供电线路，电压等级为10KV，另一条线路引自铁岭电业局团结变电所配出的10KV营盘线线路，供电电压10KV。
第二章203综采工作面供电系统拟定第一节供电电源系统拟定一、6000V供电系统拟定由中央变电所农电段母线配出一根MYJV-6000 3*70 高压电缆至203工作面机电硐室。
在机电硐室内安装一台BGP9L-6型400A高压开关，分别控制两台容量分别为800KVA，一台容量为315KVA变压器。
采用高压电缆由高压开关负荷侧串联接至各台变电站。
二、1140V供电系统拟定该工作面的1140v用电设备分别是：工作面运输机、采煤机、乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机。
其中乳化液泵和喷雾泵设置在机电硐室内，采用远方供电、供液方式。
分别引自两台KSGZY-800/1140变电站供电，当一台变电站低压侧发生故障时，可开动另外一台乳化液泵或喷雾泵。
保证工作面不间断供液和喷雾用水。
工作面内的采煤机和破碎机采用一条MYP-1140 3*120+1*25聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电缆供电，工作面内的转载机和工作面运输机采用一条MYP-1140 3*120+1*25聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电缆供电。
在串车平车上分别安装两台KBZ-630型馈电开关作为两根MYP-3×120+1×25型电缆引入的馈电开关。
三、660V供电系统拟定工作面660V设备包括调度绞车、运输顺槽皮带机、信号照明综合保护、皮带机张紧绞车电机、煤电钻综合保护等。
由在机电硐室设置得一台KSGZY-315/0.69型移动变电站作为工作面660V供电电源。
工作面运输顺槽皮带机、各台调度绞车、串车上的660V设备、工作面照明、回风顺槽各台绞车分别引自该变电站的低压侧。
其中皮带机电源由变电站单独引出一条MY-1000 3×50+1×16型橡套电缆向皮带机供电。
在变电所内安装一台KBZ-200型馈电开关，配出一条MY-1000 3×50+1×16型橡套电缆供运输顺槽和串车660V设备。
在机电硐室内安装一台KBZ-200型馈电开关作为回风顺槽和硐室照明用的总开关。
在回风顺槽的入口设置一台KBZ-200型馈电开关作为回风顺槽的电源总开关。
各台调度绞车控制开关一律选用QBZ-1140/660型磁力起动器。
第二节瓦斯监测与通讯系统拟定一、瓦斯监测供电系统拟定瓦斯监测电源引自中央变电所的风机专用电源变压器。
现已形成的203工作面瓦斯监测系统电源作为机电硐室的瓦斯监测电源。
瓦斯监测的断电方式为切断工作面高压控制开关的负荷侧电源，即与硐室内的高压开关联锁，当工作面瓦斯超限时，工作面机电硐室内的高压开关动作，切断工作面所有动力电源。
瓦斯监测由设在机电硐室内的监测分站实现监测。
二、矿井通讯分别在机电硐室、203工作面运顺皮带头、工作面串车处设直通矿调度的电话。
在工作面串车安装一台KTC102型矿用集中通讯控制台。
工作面串车处、转载机处、工作面内每隔15m设置带有集中控制与闭锁的载波电话，采用专用通讯电缆连接。
机电硐室、乳化液泵、皮带机机头设置载波通讯电话（可采用一般型电缆连接，不需要闭锁功能）三、配电点设置1、机电设备硐室高、低压设备；2、运输顺槽皮带机配电点；3、运顺各台绞车配电点；4、运顺串车配电点；5、回顺入口配电点；6、回顺各台绞车配电点。
四、工作面运回顺照明、信号、控制系统拟定工作面设备的控制均有设在移动变电列车上的KCT101集中控制台完成。
安装时要在电缆捆中铺设控制线。
工作面照明干线线路一律采用MY-1000 3*4+1*4电缆。
皮带机综合保护干线选用MY-1000 7×2.5电缆。
皮带机保护机头、机尾跑偏开关控制线、皮带机沿线停车控制线、皮带机沿线信号线。
工作面串车集中控制台要实现集中和就地分别控制。
五、工作面供电系统和设备布置拟定见《韫达煤矿203综采工作面供电系统图》《韫达煤矿203综采工作面机电设备布置图》《韫达煤矿综采工作面机电设备硐室布置图》、《韫达煤矿机电设备硐室供电系统接线图》、《203工作面调度绞车运输系统图》。
第三章移动变电站、高压低开关选择与负荷计算第一节203综采工作面负荷统计一、工作面1140V全部负荷统计第二节 工作面变压电站负荷统计及负荷分配率计算一、变电站负荷率计算供转载机KSGZY-800移动变电站负荷率计算 转载机回路总负荷=320+132+200+37=689KW2*689*0.7*100%80.38%*cos800*0.75ex xE p k S供转载机回路的移动变电站满足要求。
同理可计算供采煤机回路变电站负荷率93.6%。
采煤机回路变电站负荷率偏高，但根据实际运行经验，该变电站能够满足要求。
供工作面660V 设备的KSGZY-315/0.69变电站负荷率计算。
123......nPep p p p=205.73*205.7*0.7*100%61%*cos315*0.75ex xE p k S（一）各变电站的负荷率及其变电站的技术数据（一）、高压开关的选择第四章供电系统高低压电缆选择计算第一节供电系统中各段电缆截面信号选择根据设备容量初步选择供电系统中的各主要段电缆如下表。