开关电源中变压器的八种检测方法

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开关电源常见故障检修方法

开关电源常见故障检修方法开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关晶体管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源。

广泛运用在工业、军事、科研、通讯、医疗及多种家用电器中。

开关电源的发展与应用在节约能源、节约资源及保护环境方面都具有重要的意义。

下面我们就来看看开关电源电路图与维修技巧。

开关电源的主要电路是由输入电磁干扰滤波器（EMI）、整流滤波电路、功率变换电路、PWM控制器电路、输出整流滤波电路组成。

辅助电路有输入过欠压保护电路、输出过欠压保护电路、输出过流保护电路、输出短路保护电路等。

开关电源电路图开关电源的维修步骤：1、断电情况下，“看、闻、问、量”看：打开电源的外壳，检查保险丝是否熔断，再观察电源的内部情况，如果发现电源的PCB板上有烧焦处或元件破裂，则应重点检查此处元件及相关电路元件。

闻：闻一下电源内部是否有糊味，检查是否有烧焦的元器件。

问：问一下电源损坏的经过，是否对电源进行违规操作。

量：没通电前，用万用表量一下高压电容两端的电压先。

如果是开关电源不起振或开关管开路引起的故障，则大多数情况下，高压滤波电容两端的电压未泄放悼，用万用表测量AC电源线两端的正反向电阻及电容器充电情况，电阻值不应过低，否则电源内部可能存在短路。

电容器应能充放电。

脱开负载，分别测量各组输出端的对地电阻，正常时，表针应有电容器充放电摆动，最后指示的应为该路的泄放电阻的阻值。

2、加电检测通电后观察电源是否有烧保险及个别元件冒烟等现象，若有要及时切断供电进行检修。

测量高压滤波电容两端有无300伏输出，若无应重点查整流二极管、滤波电容等。

测量高频变压器次级线圈有无输出，若无应重点查开关管是否损坏，是否起振，保护电路是否动作等，若有则应重点检查各输出侧的整流二极管、滤波电容、三通稳压管等。

如果电源启动一下就停止，则该电源处于保护状态下，可直接测量PWM芯片保护输入脚的电压，如果电压超出规定值，则说明电源处于保护状态下，应重点检查产生保护的原因。

开关电源中变压器的要求

开关电源中变压器的要求开关电源中的变压器是起到将输入电压变换为所需输出电压的关键元件，其设计和选用需要满足一定的要求。

一、变压器的功率要求开关电源的变压器需要根据负载的功率要求进行选择。

一般来说，变压器的额定功率应大于或等于负载的功率需求，以确保变压器的工作稳定性和可靠性。

二、变压器的额定电流要求变压器的额定电流应根据负载的电流需求来确定。

在开关电源中，变压器的额定电流一般要大于负载的最大电流，以确保变压器能够正常工作并具有一定的过载能力。

三、变压器的工作频率要求开关电源中的变压器需要满足所需的工作频率要求。

一般来说，变压器的工作频率应与开关电源的输出频率相匹配，以确保变压器能够有效地转换电压。

四、变压器的绝缘等级要求开关电源中的变压器需要具有足够的绝缘能力，以确保在高压环境下不会发生击穿等事故。

因此，变压器的绝缘等级应根据开关电源的工作电压来选择，以确保安全可靠的运行。

五、变压器的体积和重量要求开关电源通常需要具有较小的体积和重量，以满足应用场景的要求。

因此，变压器的体积和重量应尽量减小，以提高开关电源的便携性和安装灵活性。

六、变压器的效率要求开关电源中的变压器应具有较高的转换效率，以减少能量的损耗。

因此，变压器的设计和选用应考虑降低损耗和提高效率的因素，以确保开关电源的节能性能。

七、变压器的温升要求开关电源中的变压器在工作过程中会产生一定的温升，因此需要满足一定的温升要求。

变压器的设计和选用应考虑降低温升和提高散热能力，以确保变压器能够在安全的温度范围内工作。

开关电源中变压器的要求包括功率、额定电流、工作频率、绝缘等级、体积和重量、效率以及温升等方面。

在设计和选用变压器时，需要综合考虑这些要求，以确保开关电源的性能和可靠性。

同时，也需要注意变压器的安全性和节能性，以提高开关电源的整体效益。

开关电源测试规范

开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类：电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。

变压器的检查项目

变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中不可或者缺的设备，其正常运行对于电网的稳定运行至关重要。

为了确保变压器的正常运行，必须定期进行检查和维护。

本文将详细介绍变压器的检查项目。

一、外观检查1.1 检查外壳和绝缘子：检查变压器外壳是否有损坏或者漏油现象，绝缘子是否有裂纹或者污垢。

1.2 检查冷却系统：检查变压器冷却系统的冷却油是否正常，冷却风扇是否运转正常。

1.3 检查接地系统：检查变压器的接地系统是否完好，确保安全接地。

二、内部检查2.1 检查绕组：检查绕组是否有短路或者接地现象，是否有热点存在。

2.2 检查绝缘电阻：测量变压器的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。

2.3 检查油质量：检查变压器油的质量和油位，确保变压器正常工作。

三、运行检查3.1 测试负载性能：对变压器进行负载测试，检查其负载性能是否正常。

3.2 测量温度：测量变压器的温度，确保其工作温度在正常范围内。

3.3 检查冷却系统：检查变压器冷却系统的工作情况，确保冷却效果良好。

四、保护系统检查4.1 检查保护装置：检查变压器的保护装置是否正常运行，确保变压器在故障时能及时保护。

4.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统是否完好，确保安全接地。

4.3 检查避雷器：检查变压器的避雷器是否正常，确保对雷击有良好的防护效果。

五、记录和报告5.1 记录检查结果：将每次变压器检查的结果做好记录，包括外观、内部、运行和保护系统的检查情况。

5.2 修复和维护：根据检查结果进行必要的修复和维护工作，确保变压器的正常运行。

5.3 报告上级部门：将检查结果和维护情况报告给上级部门，及时汇报变压器的运行状况。

结论：变压器的检查项目是确保其正常运行的重要保障，惟独定期进行检查和维护，才干保证变压器的长期稳定运行，减少故障发生的可能性，提高电力系统的可靠性和安全性。

希翼本文的介绍能匡助读者更好地了解变压器的检查项目，做好变压器的维护工作。

开关电源变压器损耗量测试方法

开关电源变压器损耗量测试方法
开关电源变压器损耗量测试方法包括以下步骤:
1.接线:将测试仪器的测试钳分别夹在被试变压器的高压侧和低压侧，按照对应的颜色，将粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子,细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子。

然后测试钳子按照对应的颜色，夹在被试变压器的高压侧，变压器低压侧做好短接。

2.设置参数:设定当前温度，要求设定的尽量准确。

然后设定高压侧的额定电压，选择"高额定电压”，调节额定电压档。

再设置变压器的类型，选择与其铭牌相符的即可。

最后设置分接挡位，一般分接打到2分接位置，如有其他分接位置，则按相对应的进行选择。

3.测试过程:在做好接线，设置好所有参数后，给被试品做好编号之后，就可以开始按下测试键，仪器自动进行检测。

在测试过程中，仪器可自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度、额定电流下的负载损耗，自动判断出油浸式或干式配电变压器的铁芯型号。

测试结束后，可以选择保存或打印试验结果。

4.结束测试:关闭电源，进行拆线工作即可。

注意，在进行测试时，-定要确保操作正确，以免造成不必要的损失。

变压器抽芯检查

变压器抽芯检查引言概述：变压器抽芯检查是一项重要的维护工作，通过对变压器抽芯的检查，可以确保变压器正常运行，延长其使用寿命，提高电网的安全性和稳定性。

本文将详细介绍变压器抽芯检查的方法和注意事项。

一、外观检查1.1 检查抽芯表面是否有明显的损坏或腐蚀现象，如裂纹、变形等。

1.2 检查抽芯的绝缘层是否完好，是否有老化、破损等情况。

1.3 检查抽芯的连接部分是否松动，是否有漏油现象。

二、绝缘性能检查2.1 使用绝缘电阻测试仪对抽芯的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。

2.2 使用绝缘电阻测试仪对抽芯与地的绝缘电阻进行测试，确保其符合规定的标准。

2.3 检查抽芯的绝缘油是否干净，是否需要更换或补充。

三、接地检查3.1 检查抽芯的接地装置是否完好，是否与地线连接牢固。

3.2 使用接地电阻测试仪对抽芯的接地电阻进行测试，确保其符合规定的标准。

3.3 检查抽芯的接地线是否有损坏或老化现象，及时更换或修复。

四、温升检查4.1 使用红外热像仪对抽芯进行温升测试，确保其工作温度在正常范围内。

4.2 检查抽芯周围是否有过热现象，如有应及时排除故障。

4.3 检查抽芯的冷却系统是否正常运行，保证抽芯散热良好。

五、运行检查5.1 对变压器进行负载运行测试，观察抽芯是否正常工作。

5.2 检查抽芯的输出电压是否稳定，是否符合规定的标准。

5.3 检查抽芯的运行噪音是否正常，如有异常应及时检修。

总结：变压器抽芯检查是确保变压器正常运行和延长其使用寿命的关键步骤，通过外观检查、绝缘性能检查、接地检查、温升检查和运行检查等多个方面的检查，可以全面评估抽芯的工作状态，及时发现问题并进行处理，保障电网的安全稳定运行。

建议定期进行变压器抽芯检查，确保变压器的正常运行。

变压器检测方法范文

变压器检测方法范文变压器是电力系统中常见的电气设备之一，用于改变电压的大小，实现电能的传输和分配。

为了保证变压器的正常运行，需要进行定期的检测和维护。

本文将详细介绍变压器的检测方法。

一、外观检查外观检查是变压器检测的第一步，通过对变压器外部的检查可以初步判断变压器的工作状态。

外观检查主要包括以下内容：1.检查变压器是否存在漏油现象，如发现漏油，需要及时进行补充或更换变压器油。

2.检查变压器外壳是否存在破损或变形情况，如存在需要进行修复或更换。

3.检查变压器绝缘外壳是否正常，如存在破损或腐蚀需要及时进行修复或更换。

二、温度检测变压器的温度检测是非常重要的，可以判断变压器的运行是否正常，是否存在异常情况。

温度检测主要包括以下内容：1.使用红外线测温仪对变压器的各部位进行测温，记录下各部位的温度数据。

2.对变压器的冷却器、油温计、温度表等设备进行检查和测试，确保其正常工作。

三、油质检测变压器油是变压器正常运行的重要部分，油质的好坏直接影响到变压器的工作状态。

油质检测主要包括以下内容：1.取样检测：定期对变压器的油进行取样检测，了解油质是否正常，是否存在污染物或水分等情况。

2.闪点测定：通过闪点测定仪对变压器油进行测试，确保其闪点符合标准要求。

3.凝点测定：通过凝点测定仪对变压器油进行测试，确保其凝点符合标准要求。

四、电性能检测电性能检测是对变压器内部电气元件的工作状况进行检测，主要包括以下内容：1.绝缘电阻测定：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测定，确保其绝缘性能良好。

2.交流电阻测定：使用交流电阻测试仪对变压器的电阻进行测定，确保其内部电阻正常。

3.唤醒电流测试：对变压器的唤醒电流进行测试，判断变压器的状态是否正常。

五、机械检测机械检测主要是对变压器的机械部件进行检查和测试，确保其正常工作。

机械检测主要包括以下内容：1.检查变压器的冷却器和风扇是否正常工作，确保变压器散热良好。

2.检查变压器的绝缘件是否正常，如绝缘垫片、绝缘材料等，确保其完好。

开关电源变压器的检测方法及其步骤

升为40℃～50℃，如果
所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
7、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不
8、电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕
组。当初级绕组的插头插入 220V交流市电时，万用表所指
示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故
障。
b、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电
阻，次级仍全部空载。把万用
表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空
载电流I空，即I空=U/R。
空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用
表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、 U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头
在。
ga678ki99k 电解电源高频开关
变压器发热就越严重。
检测判断电源变压器是否有短
路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电
流的10%。

开关电源变压器初级漏感测量方法

开关电源变压器初级漏感测量方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊开关电源变压器初级漏感测量方法。

这可真是个有趣的事儿呢！
你想啊，这开关电源变压器就好比是电路中的大力士，它得把电能好好地传递和转换。

而初级漏感呢，就像是这个大力士身上的小瑕疵，咱得想办法把它给找出来。

那怎么测量呢？咱可以用个简单又好用的办法，就像医生给病人看病一样。

先准备好一些工具，比如合适的仪器仪表啥的。

然后呢，把变压器接上电路，就像给大力士安排了一项任务。

这时候，咱就开始观察啦！看看电流啊、电压啊这些指标的变化，就像观察大力士干活时的状态一样。

如果发现有些不对劲的地方，那很可能就是初级漏感在捣乱呢！
咱还可以用一些特殊的技巧，比如说改变电路中的一些参数，看看对初级漏感有啥影响。

这就好比是给大力士换个不同的任务，看看他在新情况下的表现。

还有啊，就像我们人会有不同的性格特点一样，不同的变压器初级漏感也可能不一样哦！有的可能比较明显，一下子就能发现；有的呢，就比较隐蔽，得咱仔细去琢磨。

你说这测量初级漏感是不是挺有意思的？就跟玩侦探游戏似的，一点点地去寻找线索，解开谜题。

想象一下，如果我们不测量初级漏感，那会怎么样呢？就好比大力士身上的小瑕疵没被发现，可能会在关键时刻掉链子，影响整个电路的工作呀！那可不行，咱得把这个小麻烦给解决掉。

所以啊，大家可别小看了这个开关电源变压器初级漏感测量，它可是很重要的呢！它能让我们的电路更稳定、更可靠地工作。

总之，开关电源变压器初级漏感测量方法就是我们电路世界里的一把钥匙，能打开很多奥秘的大门。

大家一定要好好掌握它，让我们的电路世界更加精彩！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。

开关电源变压器的测试方法

开关电源变压器的测试方法
（1）外观检查。

开关电源变压器工作频率较高，为15625Hz，一般使用磁性材料来导磁，常见故障是绕组之间漏电或短路。

检查时首先应从外表来观察是否有打火烧焦的痕迹，外表是否太脏，各引脚间是否有污物（有些开关电源变压器各引脚间距很小，如三洋83P机芯开关电源变压器），由于开关电源变压器是紧贴印刷电路板安装的，容易积灰，碰到气候或环境潮湿时易放电打火。

（2）万用表测试。

开关电源变压器外观无问题，可用万用表测量其电阻值，判断线圈是否有断路故障。

用万用表对短路较为严重的开关电源变压器也可测出，测量时可选择适当的电阻档，使测量的电阻值在中值附近，根据绕组的匝数及使用的线径，查出漆包线的每米欧姆值，计算绕组的欧姆值，与测量的电阻值比较，就能判断是否有短路现象，但这只是粗略测量，有些开关电源变压器由于匝间绝缘击穿，或层间绝缘击穿，电阻值相差不多，就不一定能测量出来。

开关电源变压器各绕组之间的绝缘电阻为无穷大，各绕组和磁芯（铁芯）之间的绝缘电阻也应该使无穷大。

（3）替代测量。

若手头有一只同规格的开关电源变压器，可采用替代测试，该法直观、省事。

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变压器巡检检查内容

变压器巡检检查内容
变压器巡检检查内容主要包括以下几个方面：
1. 变压器油温检查：检查变压器油温是否超过允许值，如发现异常应及时处理。

2. 变压器油质检查：观察变压器油的颜色、气味等是否正常，判断油质的好坏。

3. 变压器油面检查：检查变压器油面高度是否正常，是否存在漏油现象。

4. 变压器声音检查：听变压器运行声音是否正常，有无异常声响。

5. 变压器外观检查：检查变压器的外观是否清洁、无破损、无渗漏等现象。

6. 变压器冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否运行正常，如散热器、风扇等。

7. 变压器二次侧电压、电流检查：用电压表、电流表测量二次侧电压、电流，确保其在正常范围内。

8. 变压器接地检查：检查变压器的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

9. 变压器预防性试验：定期进行预防性试验，如绝缘电阻测量、交流耐压试验等，确保变压器的电气性能正常。

通过以上巡检检查内容，可以及时发现变压器的异常情况，避免发生故障或事故，保证变压器的安全稳定运行。

变压器的检查项目

变压器的检查项目引言概述：变压器作为电力系统中重要的电气设备，承担着电能的变换和传递任务。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。

本文将介绍变压器的检查项目，匡助读者了解变压器检查的重要性和具体内容。

一、外观检查1.1 温度检查：使用红外测温仪对变压器的外壳进行测温，检查是否存在异常的高温现象，如过热、局部热点等。

1.2 绝缘检查：检查变压器外壳、绝缘套管、绝缘子等是否存在破损、老化、裂纹等问题，确保绝缘性能良好。

1.3 油漆检查：检查变压器外壳的油漆层是否完好，是否存在脱落、剥落等情况，保证外观的美观和防腐性能。

二、电气参数检查2.1 电压检查：使用电压表或者多用表测量变压器的输入和输出电压，检查是否符合额定值，以确定变压器的电压变比是否正常。

2.2 电流检查：使用电流表或者多用表测量变压器的输入和输出电流，检查是否符合额定值，判断变压器的负荷情况和运行状态。

2.3 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，检查绝缘是否正常，以防止绝缘击穿和漏电等问题。

三、油质检查3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如过高或者过低都可能对变压器的正常运行产生不利影响。

3.2 油色检查：观察变压器油的颜色和透明度，如发现油色变黑、浑浊等异常情况，可能意味着油中存在杂质或者老化产物。

3.3 油质检查：通过取样分析变压器油中的含水量、含气量、酸值等参数，判断油质是否合格，以保证变压器的绝缘性能和散热性能。

四、冷却系统检查4.1 风扇检查：检查变压器冷却系统中的风扇是否正常运转，保证变压器散热良好。

4.2 冷却器检查：检查冷却器的清洁程度和散热片是否完好，如发现阻塞、腐蚀等问题，及时清洗或者更换。

4.3 冷却水检查：检查冷却系统中的冷却水是否充足，水质是否合格，确保冷却效果良好，防止变压器过热。

五、安全装置检查5.1 保护装置检查：检查变压器的过流保护、差动保护、过温保护等安全装置是否正常工作，确保变压器在故障情况下能够及时断电保护。

变压器检验作业指导书

变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其正常运行对电力系统的稳定性和可靠性具有重要影响。

为了确保变压器的安全运行，需要进行定期的检验工作。

本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，以匡助工作人员正确进行变压器检验。

一、检验前准备工作：1.1 确定检验目的与范围：在进行变压器检验前，需要明确检验的目的和范围，例如是否是例行检验还是故障检修检验。

1.2 确定检验时间与地点：根据变压器的运行情况和工作安排，确定检验的时间和地点，以便安排好相关人员和设备。

1.3 准备检验工具与设备：根据检验的要求，准备好相应的检验工具和设备，如检测仪器、测量仪表等。

二、外观检查：2.1 外观检查变压器本体：对变压器的外观进行检查，包括外壳、冷却装置、连接件等的完好性和泄漏情况。

2.2 外观检查绝缘子与引线：检查变压器绝缘子和引线的外观情况，包括是否有破损、污秽、腐蚀等问题。

2.3 外观检查附属设备：对变压器的附属设备进行外观检查，如油箱、开关、保护装置等，确保其正常运行。

三、电气性能检查：3.1 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测量仪对变压器的绝缘电阻进行测量，以判断绝缘性能是否符合要求。

3.2 变比测量：使用变比测试仪对变压器的变比进行测量，以检查是否存在变比异常或者误差。

3.3 负载损耗测量：通过测量变压器的负载损耗，判断变压器的负载能力和效率是否正常。

四、油质检查：4.1 油质外观检查：对变压器的绝缘油进行外观检查，包括颜色、浑浊度、气味等的观察。

4.2 油质分析检测：通过取样分析变压器绝缘油的物理性质和化学指标，判断油质是否正常。

4.3 油位与油温检测：检查变压器的油位和油温是否在正常范围内，以确保变压器正常运行。

五、运行试验：5.1 空载试验：在变压器无负载情况下进行试验，观察和测量变压器的空载电流、空载损耗等参数。

5.2 负载试验：在变压器负载情况下进行试验，观察和测量变压器的负载电流、负载损耗等参数。

变压器的检查项目

变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压，保证电能的传输和分配。

为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述变压器的检查项目。

正文内容：1. 外观检查1.1 检查变压器外壳是否完整，有无变形、裂纹等损坏情况。

1.2 检查冷却系统，包括风扇、散热器和冷却油管路，确保其无堵塞、漏油等现象。

1.3 检查变压器周围环境，确保无杂物堆积和潮湿等不良影响。

2. 内部电气检查2.1 检查变压器的绝缘电阻，确保其在合理范围内，避免绝缘击穿事故。

2.2 检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合规定，保证人身安全。

2.3 检查变压器的绕组温升情况，通过红外热像仪等工具进行测量，确保温度均匀分布，避免过热引发故障。

3. 油浸式变压器油质检查3.1 检查油位，确保油位在正常范围内，避免油泵不良工作或漏油等问题。

3.2 检查油质，包括油色、气味和酸值等指标，确保油质正常，避免油变质引发故障。

3.3 检查油箱和油枕的密封性，避免油泄漏和氧化。

4. 继电器保护系统检查4.1 检查继电器保护系统的接线是否正确，避免因接线错误导致保护失效。

4.2 检查继电器的工作状态和参数设置，确保保护装置的可靠性和准确性。

4.3 检查继电器的动作记录和事件记录，分析历史故障，及时排除潜在问题。

5. 励磁系统检查5.1 检查励磁系统的电源供应是否正常，避免励磁电流不足或过大。

5.2 检查励磁变压器的绝缘电阻和接地装置，确保励磁系统的安全可靠。

5.3 检查励磁系统的调节装置和自动控制装置，确保励磁电流的稳定性和调节性能。

总结：综上所述，变压器的检查项目包括外观检查、内部电气检查、油浸式变压器油质检查、继电器保护系统检查和励磁系统检查。

通过定期检查这些项目，可以确保变压器的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。

在检查过程中，应严格按照规程和标准进行操作，及时发现问题并采取相应的维修措施，以确保电力系统的安全稳定运行。

开关电源测试规范及开关电源测试标准

开关电源测试规范和开关电源测试标准开关电源测试规范和开关电源测试标准第一部分：电源指标的见解、定义一．描绘输入电压影响输出电压的几个指标形式1.绝对稳压系数：A ．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0 与输入电网变化量△Ui 之比。

即： K=△ U0/ △ UiB ．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△Uo 与输出电网 Ui 的相对变化量△Ui 之比。

即： S=△ Uo/Uo /△ Ui/Ui2.电网调整率：它表示输入电网电压由额定值变化± 10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。

3.电压牢固度：负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所惹起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压牢固度。

二．负载对输出电压影响的几种指标形式1.负载调整率（也称电流调整率）：在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。

2.输出电阻（也称等效内阻或内阻）：在额定电网电压下，因为负载电流变化△IL 惹起输出电压变化△Uo，则输出电阻为：Ro=| △ Uo/△ IL|欧三．纹波电压的几个指标形式1.最大纹波电压：在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包含噪声）的绝对值的大小，平常以峰峰值或有效值表示。

2.纹波系数 y（ %）：在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms 与输出直流电压 Uo 之比，即：y="Urms"/Uo ×100%3.纹波电压迫制比：在规定的纹波频次（比方50Hz）下，输出电压中的纹波电压Ui~ 与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压迫制比=Ui~/Uo~。

这里申明一下：噪声不一样样于纹波。

纹波是出此刻输出端子间的一种与输入频次和开关频次同步的成分，用峰- 峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的%以下；噪声是出此刻输出端子间的纹波之外的一种高频成分，也用峰- 峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。

开关电源变压器原理、设计、型号

开关电源变压器原理、设计、型号电源变压器的功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，作为一种主要的软磁电磁元件，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。

根据传送功率的大小，电源变压器可以分为几档：10kVA以上为大功率，10kVA～0.5kVA为中功率，0.5kVA～25VA为小功率，25VA以下为微功率。

传送功率不同，电源变压器的设计也不一样，应当是不言而喻的。

有人根据它的主要功能是功率传送，把英文名称“Power Transformers”译成“功率变压器”，在许多文献资料中仍然在使用。

究竟是叫“电源变压器”，还是叫“功率变压器”好呢？有待于科技术语方面的权威机构来选择决定。

几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。

变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯。

变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。

当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。

一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primary coil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压.」。

在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的。

因此，变压器区分为升压与降压变压器两种。

大部份的变压器均有固定的铁芯，其上绕有一次与二次的线圈。

基于铁材的高导磁性，大部份磁通量局限在铁芯里，因此，两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。

在一些变压器中，线圈与铁芯二者间紧密地结合，其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。

因此，变压器之匝数比，一般可作为变压器升压或降压的参考指标。

由于此项升压与降压的功能，使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物，提升输电电压使得长途输送电力更为经济，至于降压变压器，它使得电力运用方面更加多元化，吾人可以如是说，倘无变压器，则现代工业实无法达到目前发展的现况。

开关电源动态测试方法

开关电源动态测试方法
开关电源动态测试方法主要包括以下步骤：
1. 输入电压调整：将输入电压调整为在欠压点+5V（持续时间为5s）和过
压点-5V（持续时间为5s）之间跳变，输出调整在最大负载（最大额定容量，持续时间为500ms）和空载（持续时间为500ms）之间跳变。

2. 测试运行：分别以两种持续时间进行测试，一种为1小时的运行方式，另一种为持续3小时的运行方式。

3. 测试判断：在上述条件下，电源模块应能稳定运行，不出现损坏或其他不正常现象，即为合格。

若出现损坏情况，记录故障问题，以提供分析损坏原因的依据。

4. 测试类型：包括反复开关机测试、输入低压点循环测试、瞬态高压测试、电压跌落及动态负载测试以及高压空载、低压限流态运行试验等。

此外，测试结果应符合相应的判断标准，如电源模块正常且测试后性能无明显变化等。

这些步骤可以帮助您对开关电源进行动态测试，确保其性能和稳定性。

变压器检测标准

变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。

为了确保变压器的安全可靠运行，必须对其进行定期的检测和维护。

本文将介绍变压器检测的标准和方法，以便广大电力工程技术人员能够更好地了解和掌握变压器的运行状态，及时发现问题并进行处理，确保电网的安全稳定运行。

一、外观检查。

1. 变压器外观应无损坏、漏油、渗油等现象，标牌应完整清晰。

2. 变压器周围应无杂物堆积，通风口不得被堵塞。

二、绝缘电阻测试。

1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绕组与地之间的绝缘电阻进行测试，应符合规定的数值范围。

2. 对变压器绕组之间的绝缘电阻进行测试，检查其是否存在短路或接地故障。

三、套管局部放电检测。

1. 使用套管局部放电检测仪对变压器套管进行局部放电测试，检查其是否存在异常放电现象。

2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

四、油质检测。

1. 对变压器油进行外观检查，检查是否有悬浮杂质、水分等。

2. 对变压器油进行色谱分析，检测其是否存在异常气体和溶解气体。

五、温度测量。

1. 对变压器的温度进行定期测量，确保其工作温度在正常范围内。

2. 对变压器绕组和套管的温升进行监测，及时发现温升异常情况。

六、振动检测。

1. 对变压器进行振动测试，检查其是否存在异常振动。

2. 对振动超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

七、局部放电检测。

1. 对变压器绕组进行局部放电检测，检查其是否存在异常放电现象。

2. 对局部放电超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

八、绝缘油介质损耗测试。

1. 对变压器绝缘油的介质损耗进行测试，确保其在规定范围内。

2. 对介质损耗超过规定范围的变压器进行进一步检测和处理。

以上就是变压器检测的标准和方法，希望能够对广大电力工程技术人员有所帮助。

通过定期的检测和维护，可以及时发现变压器存在的问题，并进行处理，确保电网的安全稳定运行。

同时，也希望各单位能够根据实际情况，制定更为严格的检测标准和方法，确保变压器的安全可靠运行。

开关电源输出电压高的故障检修技巧

开关电源输出电压高的故障检修技巧开关电源输出电压高的故障检修技巧1。

造成开关电源输出电压高的原因1）．具有倍压整流的机型，市电压正常的情况下错误地工作于倍压整流状态。

2）．脉宽调整电路出现问题。

3）．振荡定时电容容量下降。

4）．主负载(行扫描电路)未工作，造成开关电源负载轻引起电压升高(仅适用于稳压调整环路间接取样的电源，即稳压取样不是直接取自B+输出)。

2。

故障判断的方法与检修步骤1）．判断整流滤波电路是否工作在倍压整流状态的方法：测开关管集电极电压，若比交流供电电压高出1．4倍以上，可判断开关电源输出电压高系开关管集电极电压高所致。

应对倍压整流电路进行检查。

对于电网电压比较正常的地区，可以拆除倍压整流滤波电路，降低电源故障率。

2）．用替换法判断振荡定时电容是否不良。

3．判断脉宽调制电路故障的方法：●调整交流电压法：用交流调压器调整交流输入电压，监测B+输出电压，使其保持在略高于正常值。

(因为若取样正常，这时负反馈稳压环路当起控)然后测脉宽调整电路中各级三极管的b、e、c极电压，光耦①、②脚间压降变化，看其是否与稳压原理相符或变化趋势一致，测到某一点与稳压原理应得值相反，说明被测点的这一级有故障，不能正确传送稳压信息，使稳压失败，应逐一检查相关元件。

●分割法(适用于直接取样电源)。

以稳压环路中的光耦为分水岭，对电路实行分割，确定故障范围。

短路光耦③、④端，观察B+变化。

1)B+严重下降或停止输出，说明热底板部分正常。

故障点在B+取样电路及光耦。

2)变化不明显或无变化，说明热底板部分有故障，详细检查此部分的脉宽调整电路。

重点检查脉冲调整电路工作电压的形成电路，如滤波电容、整流管等，应采用替换法。

还应检查代换各调整管和相关元件，检查铜皮是否断路。

●代换法(适用于直接取样电源)。

如图所示自制一个取样电路，接入对应的电路，断开原光耦③、④脚，根据检修机B+正常值调肿至适当位置，看这时B+输出情况。

1)、B+输出基本正常，再调RP，若B+输出范围较大，说明故障在原B+取样及光耦电路，这时将B+调至比正常值略高，检测原取样电路，便可轻易找到故障点。