规范开关电源输出电压频率测试
开关电源输出纹波标准
开关电源输出纹波标准
一、纹波电压
纹波电压是指开关电源输出电压中的交流成分,其幅度和频率都是随着负载的变化而变化的。
根据不同的应用场景,纹波电压的标准也不同,一般要求纹波电压低于输出电压的5%以内。
二、纹波频率
纹波频率是指开关电源输出纹波电压的频率,一般为几百千赫兹到几兆赫兹。
在某些应用场景下,需要关注纹波频率是否与系统中的其他信号频率产生谐振,以避免对系统产生不良影响。
三、纹波系数
纹波系数是指开关电源输出纹波电压与输出直流电压的比值,一般要求低于5%。
该指标可以用来评估开关电源的输出质量。
四、噪声电压
噪声电压是指开关电源输出端子上的随机噪声,一般要求低于输出电压的1%以内。
该指标可以用来评估开关电源对外部干扰的抑制能力。
五、交叉调整率
交叉调整率是指开关电源在负载变化时,输出电压和电流的变化率。
该指标要求越小越好,以保证开关电源在负载变化时能够稳定工作。
六、启动特性
启动特性是指开关电源在启动过程中的性能表现。
要求开关电源在启动过程中,输出电压和电流能够快速达到稳定状态,同时避免产生过大的启动冲击电流或电压。
七、效率
效率是指开关电源输出的有功功率与输入的有功功率的比值。
高效率意味着更少的能量损失和更低的散热需求。
一般要求开关电源的效率在80%以上。
八、保护功能
保护功能是指开关电源本身具备的保护功能,如过流保护、过压保护、欠压保护等。
这些保护功能可以保证开关电源在异常情况下能够自动切断电源或报警,从而保护系统和设备的安全。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型,它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能,需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试:通过改变电源输入电压进行测试,判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化,检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试:通过改变开关电源的输出负载进行测试,判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化,检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试:使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压,与设定值进行对比,判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试:通过改变开关电源的输出负载进行测试,判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化,检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试:使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流,与设定值进行对比,判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试:通过测量输出电压和输出电流的乘积,计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试:通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值,计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试:将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍,观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试:在开关电源的输出端短接一个负载,观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试:在开关电源的输出端增加一个大负载,观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试:在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载,观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试:在开关电源的输出端接入一个示波器,观察输出波形是否正常。
开关电源电气性能测试规范
1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组:测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer(电参数测试仪)用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压(AC输入的相位角建议为90℃或270℃)及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为:热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况:满载(100%Load), 半载(50%Load);轻载(10%Load);空载(0%Load)5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
开关电源测试规范
开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15)分类:电源技术类文章开关电源测试规范一、安全标准检查工作指导 51、高压测试 52、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 53、绝缘测试 54、漏电流测试 55、接地测试 56、输入电流测试 57、输入端的剩余电压 58、各输出端的最大VA 59、异常操作测试 69.2、特低输入电压测试 69.3、特高电压测试 69.4、过载测试 69.5、长时间的过压保护测试 69.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 710、异常处理测试 710.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 710.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 711、可见的潜在安全问题检查 711.1、输贴片电容的检查 711.2、AC输入线的检查 711.3、DC输出线的检查 711.4、热组件 812、可燃性检查 813、各种检查 813.1、组件检查 813.2、标贴检查 813.3、空间及爬电距离 8二、环境条件测试 81、高温测试 82、低温操作测试 83、高湿操作测试 84、高低温储存循环测试 85、高湿储存测试 86、振动测试 96.1、非工作状态测试 96.2 工作状态振动测试 97、跌落测试 9三、静态工作特性测试 91、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 92、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 103、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 104、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 105、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 106、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 107、可听噪音测试 10四、动态性能测试 101、浪涌电流测试 101.1、室温冷起机 101.2、室温热起机 112、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 113、开机延时及输及电压间跟从测试 114、开机维持时间 125、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 126、POWER GOOD /FAIL TEST 12五、开短路测试 121、测试范围 122、测试标准 133、测试方法(TEST METHOD) 133.1、开短路测试(Open short method) 143.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14六、可靠性测试 151、电解电容寿命的检测 152、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 163、温升测试 163.1、外壳温升 163.2、零件温升 163.3、火牛温升 173.4、电容温升测试 173.5、高温开关机测试 173.6、MTBF(平均无故障时间计算) 173.7、组件失效率的计算 17七、组件使用率测试工作指导 181、测试范围 182、测试条件 183、用率要求 184、测试方法 184.1、电阻 194.2、电解电容使用率测试 194.3、电容 204.4、陶瓷电容 204.5、晶体三极管和场效应管 204.6、二极管 204.7、稳压二极管 204.8、反激式功率变压器 214.9、正激式功率变压器 214.10、正激式功率镇流器 214.11、##芯镇流器 21八、设计更改评估工作指引 231、目的 232、步骤 232.2、测试计划与时间表 232.3、测试 232.4反馈问题给开发部 242.5报告 242.6结束 25九、保护电路测试工作指引 251、目的 252 、主要使用仪器 253、步骤 253.1、过流保护 253.2、短路保护 253.3、过压保护 263.4、过温保护 263.5、过温保护余量 26十、设计验证工作指引 261、目的 262、范围 263、步骤 263.1、2MVT 273.2、测试计划 273.3、测试 273.4、反馈问题给开发部 283.5、报告 283.6、结束 29十一、电磁兼容测试工作指引 291、目的 292、使用仪器 293、步骤 303.1、传导电磁干扰测试 303.2、辐射电磁干扰测试 313.3、静电放电测试 323.4、谐波电流测试 33十三、电源干扰测试工作指引 34 1目的 342范围 343使用仪器 344步骤 344.1掉电测试 344.2 400HZ的振铃测试 344.3交流电源功率噪声测试 354.4雷击测试 354.5关机后重新开机测试 354.6输入电压不足测试 35十四、机械性能检查工作 361、目的 362、范围 363、使用仪表 364、机械性能检查 36一、安全标准检查工作指导1、高压测试对于class 2类电源(没有接地端)将初级端的L和N边接在一起,将次级端所有的输出0V电压连接.在初、次级之间输入3600Vac电压持续1分钟.标准:漏电流必须小于10mA2、低输入电压产品使用1800Vac作高压测试对于class 1 类电源(带有接地端)连接初级的L和N,将次级端的所有输出、OV电压和地连接在一起,在初级和次级之间输入1800Vac的电压持续1分钟,标准:漏电流必须小于10mA移去初级和地之间的所有Y-cap,只留下初、次级间的Y-cap,将初级端的L和N 连接,迎接次级端所有的输出和0V电压,留下地是态空的.在初级次级之间入3600Vac的电压持续1分钟.低输入电压产品使用1800Vac作高压测试.标准:漏电流必须小于10mA3、绝缘测试将初级端的L和N连接在一起,连接次级端所有的输出、0V电压和地(如果有的话)用500V的兆欧,绝缘表测量初、次级间的阻值.4、漏电流测试在正常高电压输入(120Vac或240Vac)最大负载情况下进行,连接测试电流表于输入端初级回路的火线或零线跟次级回路的0v电压(若有的话)的漏电,如下图所示:标准:对于class2 设备小于0.25mA对于class1 设备小于0.75mA5、接地测试这个测试适用于只有接地端的设备在接地端和接地的任何可接触的金属部分之间输入25A(交流或直流)电流标准:接地端和共它接地端金属之间的电阻值必须小于0.1欧姆6、输入电流测试本测试适用于AC电源在输入电压等于低于正常电压10%(100Vac或200Vac)等于90 Vac或180 Vac,额定最大负载的情况下,测量输入的有效值电流.标准:输入的有效值电流必须低于定的保险丝和电源标贴上的额定输入电流7、输入端的剩余电压本测试只适用于正常值高于0.1uf的X-cap输入一直流电压等于正常高电压(120 Vac或240 Vac)的峰值,也等于170 Vdc 或340 Vdc给输入装置,负载可以是最大或最小值.用存贮示波器测试电源的2个输入端通过的电压关闭直流输入,记录输入端下降的电压波形.标准:输入端电压上8、各输出端的最大VA对于固有的有限功率电源,和输出不是使用在防火外壳内的设备.还包括电源适配器、充电器,在正常和单一组件损坏的情况下能从各输出得到的最大电流和VS(电压必须附合以下情况输出电输出电流最大VAUoc<=20 < =80 <=5Uoc20<UOC<=30&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP ;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&N BSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=80&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBS P;&NBSP;&NBSP;<="100">30<UOC<=60&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NB SP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP; &NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;&NBSP;<=150Uoc是无负载的输出电压最大电流为60秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大电流.最大电流为100毫秒以后的电流,在任何负载包括短路的情况下,电子负载必须调节至从设备得到可能的最大率.单一组件损坏情况可以下列情况模仿对于次级限制电流的设备:把限流电阻短路,或把电流反溃回路中的组件短路对于没有次级限制电流却有初级制电流的设备,反流电阻短路,或流过电路上的组件开路.对于没有次级和初级限制电流的设备,寻找初级VT (电压*时间)限制回路上的组件.例如输入电压和补尝二极管,从开路/短路测试的结果,检查当这个二极管开路时输出的是否正常,如果正常,则把一稳压二极管开路作为最大输出VA测试的单一损坏情况.开路VT限制电路上的其它零件也可以作为损坏情况,但它不能很快的损坏设备(可检查开路/短路测试结果),并且得到最大输出VA增幅.9、异常操作测试当设备运行时测变压器的最高绕组温度.使用热电偶测量的标准:对于等级A的火牛<140度对于等级E的火牛<155度对于等级B的火牛<165度测试后要检查高压(初级与次级之间3600V,初级与地之间1800V)测试后检查过热区域的症状,如胶壳变型或底版烧黑针对测试(仅对于AC适配器)用毛毯包裹适配器,使设备运行直到温度稳定,须测试最大/最小输入电压,最大负载/输出的四种组合如果被测机关机或温度保险丝断开,把负载或环境温度降低一点再重新测试,寻找最高变压器温度并保持被测机在这个环境2小时.9.2、特低输入电压测试在输入电压为最小、最大负载条件下,慢慢调低输入电压直到输出开始下降,记下此时最低输入电压,用这个输入电压使设备运行直到温度稳定.9.3、特高电压测试在输入电压为300V、最大负载条件下,运行设备直到温度稳定.9.4、过载测试增加输出负载直至输出功率为最大,运行设备直至温度稳定,须测试最大/最小输入电压.9.5、长时间的过压保护测试9.5.1、对于下列过压保护电路A 输出端放稳压管B 输出端放稳压管及低温锡C输出端放稳压管及弹簧样品收量:50台(可用一台机测但要试50个稳压管)对50台机以不同的方法去仿真过压,包括短路光偶之LED 或把输出电压慢慢调高如稳压管坏后没完全短路用产生热使胶壳变型或底版变黑,那么此测试为不及格如果稳压管坏后开路引致输出电压升高于42.4V,或输出电容爆炸,那么这个测试不合格.(如果输出电压升至超过输出电容额定电压的110%,待1/2小时看电容会不会爆炸)9.5.2 其它过压保护样品数量:1台在输入电压为240V/120V,最小负载条件下,调节输出电压,使其增大到恰好过压保护作用之前(例如设备恰好开机之前,或者输出稳压二极管损坏之前)运行设备直到温度稳下9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试如有下列问题发生则此测试为不及格有安全相关的问题发生(例如塑料外壳变形)变压温度超过其对电压等级(AB…)于异常环境下之前之温度限制测试后变压器能不能通过高压测试测试方法:把适配器内之开关晶体管C-E或砀效应管D-S短路,输入85Vac,记下电阻的熔断时间及最高变压器温度,再重复输入0VAC,如果没有安全不及格则此测试为及格.如果有安全不及格,记录当时输入电压为F Vac同、除去开关晶体管C-F或场效应管短路,于晶体管C-B间或场效应管D-G间接一电压为4.2*(85-F)Vdc之稳压管,仿真一半坏之晶体管,在适配器输入85VAC如果晶体管或场效应管没有坏或产生@@,认为不及格.10、异常处理测试10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器)从足够高的地方(2.0米)跌落设备,总共六个方位,如果发现有以下症状,则视结果为不及格.塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落10.2、严格的震动测试(对于AC适配器)使用能达到地最大加速度地正弦波扫描震动,频率范围10-500赫兹及三格方向,如果出现以下地症状,则测试为不合格:塑料盒破裂散热片夹(脚位)错乱零件或螺丝松落锋利的边缘切进绝缘11、可见的潜在安全问题检查11.1、输贴片电容的检查如果有以下两种情况同时发生,则测试结果为不合格.(贴片电容可降格为电阻,发热及把塑料外盒熔化)贴片电容横跨在输出端塑料盒与贴片电容之间没有屏蔽或绝缘11.2、AC输入线的检查如果以下两种情况同时发生,则视测试为不合格AC输入线存在有机械压力如果联接导线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.3、DC输出线的检查如果以下两种情况同时发生,则测试为不合格DC输出线存在有机械压力如果联接线断裂,导线能晃动及桥接初级/次级11.4、热组件对于在异常情况下可能变的很热的组件,不可以放在有机会使外壳变软或熔化的地方,检查以下组件:可熔断电阻;输入电感;功率变压器;开关管/场效应管;输出整流管;功率电阻;使用低频率磁芯地共模电感;过压保护电路12、可燃性检查检查塑料外壳,绝缘片,电路底板地可燃性级数.13、各种检查13.1、组件检查检查以下组件已为适当之安规机构认可保险丝;压敏电阻;X电容;Y电容13.2、标贴检查检查标贴上的信息是否这正确用水擦拭标贴地表面15秒,然后用电油擦拭15秒,检查上面的标贴是否擦掉. 用3M600地胶带贴在标贴上30秒,然后在垂直方向去掉胶带,不能有标贴被粘掉.13.3、空间及爬电距离检查电路底板上初级跟次级铜皮之间的最小爬电距离.检查初级零件跟次级零件之间的最小距离及爬电距离.检查电路底板上火线跟中线的最小爬电距离.二、环境条件测试测试之前记下被测试机的重要电气参数,最少在高电压及低电压检查输出电压和纹波.测试之后,当被测机回到环境温度直到干燥再作以下测试:a 检查电气参数并与测试前的数据进行比较,数据应该没有明显差别;b 被测试的外壳和零件应该没有损坏,PCB板不能因过热而变黑,零件没有因过热而变色,一旦有不正常地现象则记录下来1、高温测试将被测机放在没有风的烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最高操作温度.最大输出电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 2、低温操作测试将被测机放在烤箱内,烤箱的温度设为被测机的最低操作温度最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h, 3、高湿操作测试将被测机放在温度为35摄氏度,湿度为90%(或规定的最大湿度)的烤箱最大输入电压,最大负载,开机12h,然后转到最小输入电压最大负载开机12h 4、高低温储存循环测试将被测机放在烤箱内,无需通电,烤箱的温度设为2个小时高温2个小时低温为一循环,统其需要12个循环,5、高湿储存测试将被测机放在烤箱内48小时,无需通电,烤箱设置为被测机的最高温度和90%湿度6、振动测试6.1、非工作状态测试扫描:每分钟10-50-10HZ的正弦波方向:每个方向2个小时包括X、Y、Z轴三个方向振幅:1.5mm测试之后机械上没有明显的损坏;电气上被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果必须符合规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内6.2 工作状态振动测试当规格书中有此要求时,则进行该项测试7、跌落测试7.1 非工作状态跌落测试对于交流转换器或充电器,如果规格书中没有规定,则每一个方向跌落一次,高度为1米,跌落在水泥地上,6个面均须测试,此项测度至少须测试2个样机对于无外榖的交流电源供应器或者有外榖的但在使用中是装配在其它系统内的交电源供应器,只有在规格书中有要求才做跌落测试测试之后:机械上没有明显的损坏电气上:被测机必须根据其规格进行高压测试且测试结果须符合规格被测机须根据其规格进行绝缘测试且测试结果须符合其规格测试之后被测机能正常操作,其电气参数都在规格之内7.2 工作状态跌落测试当格书中有此要求时,则进行该项测试三、静态工作特性测试1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试)对于高温测试,被测机必须带最大负载放在没有风扇及设置在被测机的最高工作温度下的烤箱内开机半小时以上,等到平衡才能进行测试,如果烤箱内有风扇,用一个与温度测试相似的盒子装着被测机.对于低温测试,被测机必须不带负载,放在设置在被测机的最低工作温度下的烤箱内开机半小时经上,顼要进行测试时开机后马上读数,然后尽快关机以便被测机不会顺工作过久而发热.这项测试需要在最商最低输入电压,浪涌,最大最小负载的各种组合条件下进行所有的电压必须在被测机的连接器末端测量,而不是在负载的终端测量子力学从连接器到负载的线上有电流流过,顺此有电压降,在负载的两端测试得到的输出电压会较低)纹波测试有些规格允许在测量纹波时在输出端并联一个10uF的电解电容和0.1uF的陶瓷电容以滤出纹波尖峰.有些规格要求同时测量纹波及其尖峰,在这种情况下示波器探头必须直接到被测机地联机末端,它们之间不能接有其它联机,示波器地接地线必须很短,以防止在接地线上产生尖峰.有些规格定义使用20兆赫兹带宽的示波器测量纹波尖峰.如果没有定义则只检测100兆赫兹的低频纹波和开关纹波,高频尖峰忽略不测. 合格定义:电压及电流调整0-10%,90-100%纹波:90-100%(假设下限为0mV pp)2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行)这项测试必须使用交流电和功率表在最大和最小两重负载下检查效率和输入有效值电流,输入电压为:对于通用电压或者自动输入电压范围的用:90,100,240,265V对于低输入电压范围的用:90,100,120,135V对于高输入电压范围的用:180,200,240,265V测试空载输入功率时,用直流电源可得到较稳定得读数.但如果与客户数据有出入,则可转回交流电测试.数据合格定义范围:0-5%(假设上限为100%)3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行)载最小负载下,缓慢增加交流输入电压到输出电压载规格之内,记下这个交流输入电压作为起机电压,用最大负载重复这项测试.起机电压除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行)在正常输入电压下起机调整到最大负载,观察所有输出端得稳癌电压及输出电压,后缓慢降低输入电压到任意意组输出得恩波或输出电压超出得范围,记下这个临界交流输入电压作为电压临界点.除非另有规定,否则必须比在50赫兹的最小输入电压规格低5V5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行)要求被测机能在恒压恒流模式下工作.需要测试电流上调及下调时得VI曲线在最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到电流限制后,把输出电压调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 最小输入电压下,使输出电压从零逐渐增大,到达稳压后,把输出电流调至零.在不同测试点记录相应电压电流以至能绘出曲线.在最高输入电压重复这项测试. 从0V到1v的范围亦须测试.电子负载不能在这么低电压拉电流,用大功率可调代替.6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做)用100兆赫兹带宽示波器测量出零伏端与地端的噪音.示波器的接地线要与被测机地的金属底架相连接.如果被测机是塑料外壳,则接地线必须连接到交流输入插座的接地端.测试最大,最小输入电压及最大,最小负载的所有组合条件.7、可听噪音测试在最小输入电压下,检查被测机空载到满载的过程中不同负载下的可听噪音大小.特别注意恒压与恒流模式俩者之间转换,如果可听到噪音记录下来,用最大输入电压重复这项测试.试用其它输入电压,列出所有组合条件进行测试并记录.收听方法:把耳朵贴近电源供应器,然后对电源供应器通电.听声音有没有区别.四、动态性能测试1、浪涌电流测试1.1、室温冷起机测试之前被测机至少开机30分钟,被测机与浪涌电流测试仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须最少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.1.2、室温热起机在测试之前被测必须用高压满载至少开机1小时,然后关机,迅速放掉输入电容上的电压至10v以下..连接好浪涌电流测试仪,设其电压至最大输入交流电压的峰值.被测机与浪涌电流测度仪连接起来,浪涌电流测试仪必须设定到最大交流输入电压的峰值,浪涌电流测试仪的电容必须到少是被测机输入电容的20倍.浪涌电流测试仪通过开机向被测机提供电源,通过串联一个0.1欧姆的电阻来观察电流,并用存储示波器来补捉这个浪涌电流波形.计算输入暇流的I^2T的值公式:I^2T=(I1^2+I2^2+I1*I2)*T1/3+(I2^2+I3^2+I2*I3)*T2/3根据这个浪涌电流,列出下面这些组件及它的额定I^2T值,这个额定I^2T值必须大于上面测量的I^2T2值.组件额定: I^2T/2T RATING 合格/不合格/Pass/Fail保险丝输入整流二极管热敏电阻2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试(此测试项须进行低温.常温.高温三种条件的测试)如果外接电容被定义,那么的负载必须包括及不包括这个外接电容二种情况输入电压/Vin 负载/load 测试/test最大最大开机最大最小开机最小最大开机最小最小开机最小最大关机最小最小关机负载:使用prodigit或自制的电子负载,如果被测机不能起机,则用电阻作为标准负载1>kikusui,电子负载在电压上升10毫秒扣拉电流,因结它实际上是空载起机.2>prodigit 电子负载在电压很低时已能拉最大电流,扎经起机负载很大,3>自制的电子负载有一个可调恒压模式,仅当输出电压最大恒压模式扎设置的电压时才拉电流 ,如果恒压模式暇压很低,自制的电子负载跟prodigit电子负载起机拉电流情况接近,.使用数字存储示波器去补捉输出电压的波形,以便孋开机机时是否存在过冲与你冲丙象,输出电压的过冲不能超过指定范围,如没指下则不应超过电压规格围.3、开机延时及输及电压间跟从测试在做此测试前,开机及把被测机放入扎要求试的温度环境中保持到少30分钟,使被测机温度达到稳定,如果被测开机后需重新开机,需等几分钟,侍电容放电后再测试.注:对于使用负载所前开关机测试一样.用数字存储示波器去捕捉输入电压及输出电压波形,测出从输入电压开始至输出电压到达额值的90%的时间,对于有多组输出的被测机,用存储示波器捕捉一组跟其它各组输出电压波形,测量的时间是从每组输出的额定值的50%到另一组出的额定值的50%.除有特别规定外,这个时间差必须不超过50ms4、开机维持时间把被测机与掉电测试仪连结起来,使得开机波形能够被捕捉,交流开机的时间至最大,设定交流开机时间至少1秒或更大.设定输入电压为额定低端电压,负载最大,用示波器云捕捉当交汉电压关掉时输出电压与便入电压的波形.测量时间是坐交流电压开机的零点到输出电压降至超过其规格范围的点.这企时间即是关要持时间(或掉电维持时间)5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 把被测机连接到电子负载并设为恒流模式,设定两个阶跃负载,每一阶跃时间为5毫秒,上升时间为100微秒(到达额定值的90%),用示波器观察输出电压波形. 至少必须测试下列几种组合输入电压负载最大最大⇓◊最小最大最大⇓◊半载最小最大⇓◊最小最小最大⇓◊半载在阶跃负载时,输出电压上的第三个振铃的振幅必须中于第一个振幅的20%,太多的振铃表刖结机是稳定的.对于多组输出的电源供应器,其中一企图出须带一个输出阶跃负载,另外的输出负载须从最小到最大以找坏情况.监探所有出以确定没有超出规格范围或太多的掁铃,6、power good /Fail Test。
开关电源测试报告
电源测试报告一、功率因数与效率测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出带最大负载1.7A、常温25℃;3、测试方法:1)、依规格设定测试条件;输入电压、输入频率、最大负载;2)、从功率表中读取Pin and PF值,并读取输出电压计算Pout;3)、功率因数=Pin/(Vin*Iin),效率=Pout/Pin*100﹪;4、测试数据Item Vo1(V)Vo2(V)Io1(A)Io2(A)Pin(W)PF(﹪)Eff (﹪)1#2#二、能效测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、万用表、功率表;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,输出负载分别为1.7A,1.275A,0.85A,0.425A;3、测试方法:1)、在测试前将产品在标称负载条件下预热1分钟;2)、按负载大小由大到小分别记录220Vac/50Hz/60Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo1,Vo2),功率因数(PF),然后计算各负载下的效率;3)、在空载时记录输入功率与输入电流。
4、测试数据Item IO1(A)IO2(A)Vo1(V)Vo2(V)Pin(W)Iin(A)Eff (﹪)PF(﹪)1.7 1.71.275 1.2750.850.851#0.4250.425001.7 1.71.275 1.2750.850.852#0.4250.42500三、纹波与噪声测试1、使用仪器设备:AC SOURCE(交流电源)、电子负载、示波器;2、测试条件:输入电压220Vac,输入频率50Hz/60Hz,负载分别为1.7A,1.275A,0.85A,0.425A,0A,常温25℃;3、测试方法:按测试回路接好各测试仪器,设备,及待测品,测电源在各负载下的纹波与噪声;4、测试数据及最大幅值的波形。
开关电源测试标准
开关电源测试标准首先,开关电源测试标准主要包括以下几个方面,输入电压范围测试、输出电压稳定性测试、负载调整测试、效率测试、温升测试等。
其中,输入电压范围测试是指在规定的输入电压范围内,测试开关电源的输出电压是否能够稳定输出。
输出电压稳定性测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够保持稳定。
负载调整测试是指在不同负载情况下,测试开关电源的输出电压是否能够在规定范围内进行调整。
效率测试是指测试开关电源在不同负载情况下的能效表现。
温升测试是指测试开关电源在长时间工作后的温升情况,以及是否符合相关安全标准。
其次,开关电源测试标准的制定需要遵循相关的国际标准和行业标准。
例如,国际电工委员会(IEC)发布了一系列关于电子设备测试的标准,其中包括了开关电源测试的相关内容。
此外,国家质量监督检验检疫总局(AQSIQ)和中国国家标准化管理委员会(SAC)也发布了一系列关于电子设备测试的国家标准和行业标准,对于开关电源测试标准的制定提供了参考依据。
再次,开关电源测试标准的制定对于电子设备制造企业具有重要意义。
通过严格执行开关电源测试标准,可以保证产品的质量和安全性,提高产品的市场竞争力。
同时,对于消费者来说,可以更加放心地选择和使用符合标准的电子设备,保障自身和家庭的安全。
最后,开关电源测试标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,开关电源的性能要求也在不断提高。
因此,相关的标准和测试方法也需要不断进行修订和完善,以适应新的需求和挑战。
总之,开关电源测试标准是电子设备制造行业中不可或缺的一部分。
通过严格执行相关标准,可以保证产品的质量和安全性,促进行业的健康发展。
希望本文能够对大家有所帮助,也希望大家能够更加重视和关注开关电源测试标准的相关内容。
开关电源测试标准
开关电源测试标准电源结构的安全要求:1)空间要求:UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求:极间电压大于等于250VAC的高压导体之间,以及高压导体与非带电金属部分之间(这里不包括导线间),无论在表面间还是在空间,均应有0.1英寸的距离;VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙;IEC要求:交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外,VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间,至少有8mm的空间间距2)电介质实验测试方法(打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间)3)漏电流测量:漏电流是流经输入侧地线的电流,在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接,漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻,其漏电流应该不大于5毫安VDE允许:用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压,对数据处理设备,漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4)绝缘电阻测试:VDE要求:输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻,在可接触到的金属部分和输入之间,应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5)印制电路板要求:要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求:1)变压器的绝缘:变压器的绕组使用的铜线应为漆包线,其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2)变压器的介电强度:在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3)变压器的绝缘电阻:变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧,在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压,持续1分钟,不应出现击穿、飞弧现象4)变压器湿度电阻:变压器必须在放置于潮湿的环境之后,立即进行绝缘电阻和介电强度实验,并满足要求潮湿环境一般是:相对湿度为92%(公差为2%),温度稳定在20到30摄氏度之间,误差允许1%,需在内放置至少48小时之后,立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5)VDE关于变压器温度特性的要求6)UL、CSA关于变压器温度特性的要求注:IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九.无线电骚扰(按照GB 9254-1998测试)1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十.环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中,从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞(冲击和碰撞)⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气(例如盐雾)⑾砂尘⑿空气压力(高压或低压)⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射(太阳或核)⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声:微打65dB二十一.电磁兼容性试验电磁兼容性试验(electromagnetic compatibility EMC):是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径,要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播,给发射区以干扰的途径,一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长,其辐射到空间的量也很少,由此可掌握发生于电源线上的电压,进而可充分评估干扰的大小,这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上,波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价,就与实际干扰不符因此,采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法,该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验:①磁场敏感度:(抗扰性)设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小,敏感性越高,抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度:具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V,通过500欧电阻放电可超差,但放完后要正常数据传递、储存,不能丢③电源瞬态敏感度:包括尖峰信号敏感度(0.5us 10us 2倍)、电压瞬态敏感度(10%-30%,30S恢复)、频率瞬态敏感度(5%-10%,30S恢复)④辐射敏感度:对造成设备降级的辐射干扰场的度量(14K-1GHz,电场强度为1V/M)⑤传导敏感度:当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时,对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量(30Hz-50KHz 3V ,50KHz-400MHz 1V)⑥非工作状态磁场干扰:包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut,0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰:上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰:沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60(48)dBuV⑨辐射干扰:通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60(54)uV/m第二部分测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度1.3 测试回路:1.4 说明:1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值2.2测试条件:I/P:NominalO/P :Full LoadTa :25℃2.3测试回路:2.4测试波形:2.5说明:2.5.1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三.漏电流(泄漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P:No Load/Full LoadTa:25℃3.3测试回路:3.4说明:3.4.1 L,N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV:3.5mA,UL1012:5mA四.温度测试(Temperature Test)4.1定义:温度测试指PSU于正常工作下,其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件:I/P:NominalO/P:Full LoadTa :25℃4.3测试方法:4.3.1将Thermo Coupler(TYPE K)稳固的固定于量测的物体上(速干、Tape或焊接方式)4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件:热源及易受热源影响部分,例如:输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制:4.5.1零件上有标示温度者,以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件,温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者,温升限制65℃Max(UL1012),75℃Max(TUV)五.输入电压调节率(Line Regulation), %5.1定义:输入电压在额定范围内变化时,输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation(+)=------------------VnorVnor-VminLine Regulation(-)=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor:输入电压为常态值,输出为满载时之输出电压Vmax:输入电压变化时之最高输出电压Vmin:输入电压变化时之最低输出电压5.2测试条件:I/P:Min./Nominal/MaxO/P:Full LoadTa:25℃5.3测试回路:5.4说明:Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示六.负载调节率(Load Regulation)%5.1定义:输出电流于额定范围内变化(静态)时,输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation(+)=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation(-)=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL:最小负载时之输出电压VfL:满载时之输出电压Vcent:半载时之输出电压6.2测试条件:I/P:NominalO/P:Min./Half/Full LoadTa:25℃6.3测试回路:6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示,再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目:对于电源产品认定测试,测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目,对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一.输入特性:1.工作输入电压和电压变动范围2.输入电压的频率和频率变动范围3.额定输入电流:是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4.输入下陷和瞬间停电:这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态,要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5.冲击电流6.漏电流7.效率:因为该指标与发热有关,因此散热时要考虑效率8.测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二.输出特性:1.额定输出电压2.额定输出电流3.稳压精度1)电压稳定度2)电流调整率3)纹波噪声:包括最大纹波电压;最大纹波噪声电压4.瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三.附属功能要求:1.过流保护2.过压保护3.输入欠压保护4.过热保护5.绝缘电阻:输入端与壳体;输入端子和输出端子;输出端子和壳体6.绝缘电压:打高压:输入与输出、输入和地、输入AC两级之间,根据国家标准制定高压值四.结构规格:1.形状条件:如外包装机壳的有无等2.确定外型尺寸和尺寸公差3.安装条件:安装位置、安装孔等4.冷却条件:强制或自冷以及通风方向,风量和孔径尺寸5.接口位置和标志6.操作零部件(输出电压可调电阻、开关、指示灯)的位置和提示文字的位置7.重量五.使用环境条件:1.温度2.湿度3.耐振动、冲击六.其它条件:1.输入噪声2.浪涌3.静电噪声(有外壳的有要求)。
开关电源环境可靠性测试规范标准[详]
开关电源环境可靠性测试规1.0目的:统一定义本司电源产品的环境可靠性测试方法与标准,给电源的测试提供一个方法依据,从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的环境可靠性验证.3.0 定义略.4.0 权责:测试组:测试工程师技术员对各阶段进行可靠性验证,并提供可靠性验证报告研发组:针对测试组在测试验证过程中出现的问题点进行改善5.0 程序容:5.1 低温启动5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压:输入下限电压、额定电压、上限电压.5.1.1.2 负载条件:满载、轻载(选用条件)5.1.1.3 环境温度:EUT要求最低工作环境温度。
5.1.1.4 持续时间:≥0℃2Hrs;<0℃4Hrs5.1.2 测试设备5.1.2.1 交流源5.1.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)5.1.2.3 恒温恒湿箱5.1.3 测试方法与步骤5.1.3.1 接线图如下,按照线路图连接设备:5.1.3.2 启动恒温恒湿箱,将箱温度降至EUT工作的下限环境温度,以1℃/分钟的速率上升或下降。
如环境温度要求为0摄氏度或以上,则保持2小时,否则保持4小时低温环境时间。
5.1.3.3 将输出负载设定为满载(如有特别要求除外),然后以输入电压下限输入,接着额定电压输入,最后输入电压的上限输入。
5.1.3.4 如步骤3中EUT无法启动,则将将负载改为轻载,然后与步骤3中的输入电压相同顺序测试。
5.1.4 判定标准5.1.4.1 除非特殊要求,EUT在3项测试中必须能满足。
5.1.4.2 输出电压在稳压精度围。
5.1.5 注意事项5.1.5.1 有些机型并不能立即启动,故规定如在10秒启动算合格。
5.1.5.2 温度保持期间不得对EUT进行输入等测试5.2 低温工作5.2.1 测试条件5.2.1.1 试验温度:EUT要求的最低工作温度,误差为±3℃5.2.1.2 负载条件:Full load5.2.1.3 输入电压VS保持时间顺序输入电压保持时间备注:1 额定电压16Hrs 结束时,做5个ON/OFF测试*2 输入下限电压4Hrs 结束时,做5个ON/OFF测试*3 输入上限电压4Hrs 结束时做5ON/OFF测试* *ON/OFF:2Seconds ON; 2Seconds OFF5.2.2 测试设备5.2.2.1 交流源、5.2.2.2 电子负载(可用电阻负载代替)5.2.2.3 恒温恒湿箱5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 试验温度与时间关系曲线图如下:(温度的偏差允许±2℃)5.2.3.2 将EUT放置在恒温恒湿箱中,为保证温度平衡性,EUT尽量放置在恒温恒湿箱中间位置;5.2.3.3 根据EUT进行接线,选用的线材与考虑通过电流的大小,避免电流过大造成危险。
开关电源测试总规范
¾ 测试说明:负载调整率为输入电压为额定值时,输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。 ¾ 测试方法:输入电压取额定值输入时,输出负载分别带最小载、半载 和满载时,记录三组输出电压值(U1、U0、U2),然后根据计算公 式:负载调整率={(U- U0)/U0}×100% 得出被测电源的负载调整率, 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。 ¾ 判断标准:标准要求电源产品的负载调整率应不超过输出电压整定值 的±0.5%。具体要求的值需参考产品规格书。 稳压精度 ¾ 测试说明:输入电压在该电源的全范围内变化,输出负载电流在最小 载和满载范围内变化,测试输出电压偏离整定值的百分比。 ¾ 测试方法:先取电源在额定值输入、输出半载时的输出电压整定值 (U0)。然后取被测电源在输入下限电压,负载在小载和满载之间变 化时,输出电压相对输出电压整定值变化最大的电压值(U1)。再取 然后取被测电源在输入上限电压,负载在小载和满载之间变化时,输 出电压相对输出电压整定值变化最大的电压值(U2)。最后根据计算 公式:稳压精度={(U- U0)/U0}×100% ,公式中‘U’为U1和U2相对于 U0变化最大的值。
¾ 判断标准:标准要求电源产品的稳压精度应不超过输出电压整定值的 ±0.6%,具体要求数值可参考产品规格书。 开关机过冲幅度 ¾ 测试说明:开关机过冲幅度是指电源在开机或关机时,引起直流电压 变化的最大峰峰值。 ¾ 测试方法:利用面板开关或输入开关开机或关机,用数字示波器的单 机触发功能监测输出电压在开机/关机过程中产生的过冲幅度。 ¾ 判断标准:标准要求电源产品的开关机过冲幅度最大不应超过输出电 压整定值的±10%。 启动时间 ¾ 测试说明:在额定输入电压和额定负载的条件下,输出电压上升到额 定输出电压值的时间。 ¾ 测试方法:用双通道数字示波器分别测量输入电压和输出电压(注意 应有一个通道采用高压探头,并避免输入和输出的共地),测试输入 电压建立和输出电压上升稳定到额定输出电压的时间为启动时间。 ¾ 判断标准:标准要求电源产品的启动时间应在3~10秒范围内,具体的 值可参考产品规格书。
电源开关适配器检验标准及规范
电气特性:4.2安规要求:4.2.1高压测试初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。
4.2.2绝缘电阻初级对次级施加500V直流电压1分钟,绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.2.3输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时,泄漏电流小于0.25mA。
4.2.4国标要符合CCC GB4943-2001并认证。
4.3 使用及贮存环境:4.3.1 温度范围工作温度0℃~ +40 ℃储藏温度-40℃~ +70 ℃4.4.1跌落试验将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上,对样品每个面跌落2次,6个面总共12次,实验结束后进行外观及性能检查,适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能到达要求。
4.4.2振动试验将实验样品不包装固定在振动台上,按以下要求完成试验:实验样品不通电,振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次,每个轴向持续时间为30分钟,实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。
4.4.3冲击试验4.4.3.1工作状态:加速度:100m/s²,半正弦波, 脉冲持续时间:11ms,冲击方向:三个轴、六个方向。
4.4.3.2不工作:加速度:400m/s²半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向:三个轴、六个方向。
4.4.3.3与7.3.2分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。
4.5 盐雾试验用流动水洗去外表盐沉积物,放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。
4.6平均无故障时间〔MTBF〕50000小时4.7 模拟环境测试4.7.1低温存储将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中,持续时间16小时后,将样品取出放于常温下恢复2小时后,样品应无损外观,各项性能指标符合要求。
开关电源测试方法
开关电源测试方法开关电源测试方法一.耐电压(HI.POT,ELECTRIC STRENGTH ,DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND)KV1.1 定义:于指定的端子间,例如:I/P-O/P,I/P-FG,O/P-FG间,可耐交流之有效值,漏电流一般可容许10毫安,时间1分钟。
1.2 测试条件:Ta:25摄氏度;RH:室内湿度。
1.3 说明:1.3.1 耐压测试主要为防止电气破坏,经由输入串入之高压,影响使用者安全。
1.3.2 测试时电压必须由0V开始调升,并于1分钟内调至最高点。
1.3.2 放电时必须注意测试器之Timer设定,于OFF前将电压调回0V。
1.3.3 安规认证测试时,变压器需另行加测,室内,温度25摄氏度,RH:95摄氏度,48HR,后测试变压器初/次级与初级/CORE。
1.3.5生产线测试时间为1秒钟。
二.纹波噪声(涟波杂讯电压)(Ripple & Noise)%,mv2.1定义:直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值(P-P)或有效值。
2.2测试条件:I/P: NominalO/P : Full LoadTa : 25℃2.3说明:2.3.1示波器之GND线愈短愈好,测试线得远离PUS。
2.3.2使用1:1之Probe。
2.3.3 Scope之BW一般设定于20MHz,但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将B W设为最大。
2.3.4 Noise与使用仪器,环境差异极大,因此测试必须表明测试地点。
2.3.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo。
三.漏电流(洩漏电流)(Leakage Current)mA3.1定义:输入一机壳间流通之电流(机壳必须为接大地时)。
3.2测试条件:I/P:Vin max.×1.06(TUV)/60HzVin max.(UL1012)/60HzO/P: No Load/Full LoadTa: 25 ℃3.3说明:3.3.1 L,N均需测。
(完整版)常规开关电源测试规范
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL 、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目:1. 功能(Fu nctio ns) 测试:•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试:•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试:•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘:电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
•温度抗燃:零组件需具备抗燃之安全规格,工作温度须於安全规格内。
开关电源检验规范标准
\\1、目的通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1检验试验的环境要求如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行:环境温度:20 ~ 30 ℃;相对湿度:35% ~ 75% ;大气压力:70 ~ 106KPa 。
4.2检验方法各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1检验基本原则5.1.1以《检验规范》、《产品规格书》依据,以测试数据为准则。
5.1.2检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1致命问题安规测试不合格;导致电源损坏的所有项目。
5.2.2严重问题技术指标未达到规格的要求;抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4讨论问题研究性测试未合格项目;产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目说明:以下检验方法,参照IEC、GB、CE、UL 等标准的通用检验方法;检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验;检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准;当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz (当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入)、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz。
开关电源测试规范
开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
(完整版)开关电源测试规范.doc
开关电源测试规范第一部分:电源指标的概念、定义一.描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。
1.绝对稳压系数。
A.绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0 与输入电网变化量△ Ui 之比。
既:K=△U0/△Ui 。
B.相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△Uo 与输出电网 Ui 的相对变化量△ Ui 之比。
急:S=△Uo/Uo /△Ui/Ui2.电网调整率。
它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示。
3.电压稳定度。
负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△ Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度。
二.负载对输出电压影响的几种指标形式。
1.负载调整率(也称电流调整率)。
在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示。
2.输出电阻(也称等效内阻或内阻)。
在额定电网电压下,由于负载电流变化△ IL 引起输出电压变化△ Uo,则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL| 欧。
三.纹波电压的几个指标形式。
1.最大纹波电压。
在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示。
2.纹波系数Y(%)。
在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比,既y=Umrs/Uo x100%3.纹波电压抑制比。
在规定的纹波频率(例如 50HZ)下,输出电压中的纹波电压 Ui~ 与输出电压中的纹波电压 Uo~之比,即:纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~。
这里声明一下:噪声不同于纹波。
纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰 - 峰( peak to peak)值表示,一般在输出电压的 0.5% 以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰 - 峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的 1%左右。
开关电源电气性能测试规范
开关电源电气性能测试规范1. 引言开关电源是现代电子设备中常用的电源供应器件,它广泛应用于计算机、通信设备、工业控制以及各种电子产品中。
为了保证开关电源的正常运行和安全性能,对其进行电气性能测试是非常重要的。
本文档旨在提供开关电源电气性能测试规范,确保测试的准确性和一致性。
该规范适用于各种类型和功率范围的开关电源。
2. 测试项目开关电源的电气性能测试包括以下主要项目:2.1 输入特性在输入电压、频率、电流等方面进行测试,以确保开关电源在不同输入条件下工作正常。
2.2 输出特性在输出电压、电流、纹波等方面进行测试,以评估开关电源的输出稳定性和质量。
2.3 效率测试测试开关电源的转换效率,以评估其能量转换效率和功耗情况。
2.4 过载保护测试开关电源在过载状态下的保护能力,确定其过载保护触发点和保护时间。
2.5 脉冲测试测试开关电源在输入和输出瞬态负载变化时的响应能力,以评估其稳定性和响应时间。
2.6 电源压降测试开关电源在负载变化时的输出电压变化情况,以评估其稳定性和电压恢复时间。
3. 测试设备和仪器进行开关电源电气性能测试需要以下设备和仪器:•直流电源供应器•交流电源模拟器•电流负载模块•示波器•多用途电力仪表•温湿度计4. 测试方法按照以下步骤进行开关电源电气性能测试:4.1 系统准备连接所需的测试设备和仪器,并确保其正常工作。
根据开关电源的输入和输出要求,调整直流电源供应器和交流电源模拟器的参数。
4.2 输入特性测试设置输入电压和频率,通过直流电源供应器或交流电源模拟器提供输入电源,并使用多用途电力仪表测量输入电压、电流和频率等参数。
4.3 输出特性测试连接开关电源的输出端口到电流负载模块,根据要求设置电流负载。
使用示波器和多用途电力仪表测量输出电压、电流、纹波等参数。
4.4 效率测试根据开关电源的负载要求,设置合适的输出负载。
通过测量输入功率和输出功率,计算开关电源的转换效率。
4.5 过载保护测试逐渐增加输出负载,直至开关电源触发过载保护。
开关电源电性能测试标准和方法
开关电源电气性能测试标准和方法I.测试标准一.电性能标准1.输入电压100-240VAC2.输入频率47-63Hz3.总谐波失真小于20%4.功率因数大于90%5.效率大于90%6.电压调整率小于2%7.负载调整率小于2%二.耐用性标准1.开路保护2.短路保护3.过功率保护4.抗雷击大于4KV5.环境温度-40℃~70℃6.电源电压开关次数大约于1000次7.寿命大于50000Hr三.防护等级标准1.IP67:II.测试方法一.电性能测试方法1.设备:数字电参数测量仪,万用表,调压器,可调负载。
2.测试方法:电源接标称功率的80%-90%的负载。
串于数字电参数测量仪后,开灯测量。
调压器先将电源电压调至AC100V,60Hz。
测量开关电源的输出电压并记录。
再将电源调至AC240V,50Hz。
测量开关电源的输出电压并记录。
计算出输出电压相对变化量。
输入电压标称值220VAC,50Hz时,可调负载在标称值的10%-100%范围变化,测量开关电源的输出电压并记录。
计算出输出电压相对变化量。
二耐用性测试方法:1.设备:雷击测试仪,万用表, 可调负载,恒温箱,计数器,时钟,老化台。
2.开路保护:电源输出端不接入负载,接通额定电压并持续1Hr后,再接入标称负载,电源应能正常工作。
3.短路保护:电源输出端正负极直接短路,接通额定电压并持续1Hr后,再断开正负极短路装置,接入标称负载,电源应能正常工作。
4.过功率保护:当输出端接入超出标称值负载时,电源应自动降低功率输出。
5.抗雷击保护:雷击测试仪6.环境温度测试:恒温箱温度调至60℃,开关电源置于恒温箱内,外接正常负载。
开灯并持续1Hr。
然后将开关电源移至-25℃的恒温箱内,开灯并持续1Hr。
如此循环5次。
7.电源电压开关测试:在额定电源电压下,电源开启和关闭各30s。
无负载情况下循环200次。
最大负载情况下循环800次。
8.寿命测试:路灯置于老化台上,持续工作。
开关电源效率测试标准
开关电源效率测试标准开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式,其效率的高低直接影响到设备的能耗和稳定性。
因此,对开关电源的效率进行测试是非常重要的。
本文将介绍开关电源效率测试的标准和方法,以便为相关行业提供参考。
首先,开关电源的效率测试应当遵循国家相关标准,如GB/T 37285-2019《信息技术设备用交流至直流和直流至直流电源装置的效率测量方法》。
该标准规定了开关电源效率测试的基本原理、测试装置、测试方法和测试步骤,确保了测试的准确性和可比性。
其次,开关电源效率测试应当根据实际情况选择合适的测试装置和仪器。
一般情况下,测试装置应包括负载、电压、电流和功率测量仪器,以及用于控制和记录数据的设备。
在选择测试装置时,应考虑被测试开关电源的额定功率、输入电压和输出电压等参数,确保测试结果的准确性和可靠性。
测试方法方面,一般采用静态测试和动态测试相结合的方式。
静态测试主要是在不同负载下测量开关电源的输入功率和输出功率,计算得出其效率。
动态测试则是在不同负载变化的情况下测量开关电源的效率曲线,以评估其在实际工作中的性能表现。
在进行开关电源效率测试时,还需要注意以下几点,首先,测试环境应尽量保持稳定,避免外部因素对测试结果的影响;其次,测试过程中应严格按照标准要求进行,确保测试数据的准确性和可靠性;最后,测试结束后应对数据进行分析和处理,得出准确的测试结果,并进行相应的评价和记录。
总之,开关电源效率测试是保证设备能耗和性能稳定的重要手段,通过遵循标准规范和科学方法进行测试,可以为相关行业提供可靠的数据支持,促进行业的健康发展和技术进步。
希望本文所介绍的内容能对开关电源效率测试工作有所帮助,也希望相关行业能够重视和加强对开关电源效率测试的重要性和必要性。
开关电源的测试项目介绍
开关电源的测试项目介绍开关电源是一种将交流电转换为稳定直流电的电力转换器。
作为现代电子设备中不可或缺的组成部分,开关电源的质量和可靠性对整个设备的性能和寿命都有着重要的影响。
因此,对开关电源进行全面的测试和评估是十分必要的。
下面将详细介绍一些常用的开关电源测试项目。
1.输入电源电压测量:输入电源电压是开关电源转换的前提条件,因此进行输入电压的测量和监测是必不可少的。
测试时需要使用示波器或万用表等设备来测量输入电源的电压波形和幅值,以确保其与设计要求相符。
2.输出电压稳定性测试:开关电源的主要功能是将输入电源转换为稳定的输出直流电压。
因此,在设计阶段需要确定输出电压的稳定性指标,并在测试阶段使用示波器或负载进行测量和评估。
测试时需要覆盖不同工作负载下的输出电压稳定性,并确保其在设定的误差范围内。
3.效率测试:开关电源的效率是衡量其转换效率的重要指标之一、测试时需要使用负载设备和功率计等设备来测量输入功率和输出功率,并计算出效率。
通常,开关电源在50%负载及70%负载下的效率是最重要的测试指标。
4.瞬态响应测试:开关电源在负载变化时需要快速调整输出电压以保持稳定。
因此,瞬态响应测试是评估开关电源响应速度和稳定性的重要手段。
测试时需要快速改变负载,并使用示波器等设备来监测和评估输出电压的变化情况。
5.温度测试:开关电源在工作时会产生一定的热量,因此温度测试也是十分重要的。
测试时需要使用红外测温仪等设备来测量开关电源的表面温度,并确保其在设计要求的范围内。
6.开关频率测试:开关电源的输出电压是由开关元件的开关频率决定的。
测试时需要使用示波器等设备来测量开关频率,并确保其与设计要求相符。
7.输入电流谐波测试:开关电源在工作时会产生一定的谐波电流。
测试时需要使用功率负载和功率分析仪等设备来测量和分析输入电流谐波含量,以确保其在设计要求的范围内。
总之,开关电源的测试项目包括输入电源电压测量、输出电压稳定性测试、效率测试、瞬态响应测试、温度测试、开关频率测试和输入电流谐波测试等。
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规范开关电源输出电压频率测试
开关电源是一种高频开关式的能量变换电子电路,常作为设备的电源供应器。
由于开关电源,对输入工频电压,频率适应性,转化效率高,且体积和重量只有线性电源的20%—30%,故目前它已成为稳压电源的主流产品。
广泛应用于电脑,通讯,电力,能源,交通医疗,制冷、照明等相关行业设备和工业自动化控制,仪器仪表,等众多领预。
开关电源是利用电子开关器件(如晶体管、场效应管、可控硅闸流管等),通过控制电路,使电子开关器件不停地“接通”和“关断”,让电子开关器件对输入电压进行脉冲调制,从而实现AC∕DC, DC/AC,DC/DC电压变换,以及输出电压可调和自动稳压,绝大多数开关电源的工作流程是:
市电→输入虑波器→全桥整流→直流虑波→开关管(振荡逆变)→开关变压器(感应出高频电压)→输出整流与虑波→负载。
因为负载工作在高频电压的效率比工作在工频电压的效率高,所以将工频电压转换成高频电压给负载供电是开关电源技术应用的核心。
开关电源技术的发展的趋势是提高开关频率,以改善电能转换效率,并可减小开关电源的体积与功耗。
为提高开关频率必须采用高速开关器件,市场上开关电源中功率管多采用双极型晶体管,开关频率可达几十kHz;采用MOSFET的开关电源转换频率可达几百kHz。
目前根据许多开关电源生产厂家的技术指标,高频开关电源的开关频率已经普遍达到20KHZ以上,一部分达到100KHZ,性能优异型号的高频电源的开关频率甚至在300KHZ左右。
根据世界电源行业专家的预测,未来几年开关电源的开关频率可能达到500KHZ.。
本人从事电气测试行业多年,对各种用电负荷的电压特性测量有比较丰富经验,我认为:对交,直流电在带负载的情况下进行导通角和斩波调频控制时,开关管的的温升,故障率是很高的,在两个开关管轮流导通条件下以几十KHZ以上的开关频率操作负载正常工作是完全不可能的。
因此利用负荷电压特性测试仪,对许多使用高频开关电源的电器,如高频镇流器荧光灯,LED灯照明,电脑,高速离心机,自动绕线机等电器使用开关电源的电器设备进行了工作电压特性测量,并且对多种标称100KHZ左右型号的高频开关电源空载,线性负荷额定加载时的电压特性进行了测量分析,基本可以说明现有的开关电源理论分析,开关电源产品技术指标,与开关电源实际工作状态不相符合,通过开关电源生产厂了解有关开关电源输出频率的常规测试方法,才明白其中的问题所在。
目前常规测量法是所谓靠接测量,就是使用示波器的无源探头,将探针直接接触正输出端子,地线环直接接触负输出端,从示波器显示的纹波,高频噪声中读出与开关频率有关参数进行分析。
因为这种测试方法从示波器显示屏基本看不出开关电源输出比较稳定的直流斩波时间周期和频宽波形,对同一型号的产品测试因为示波器的档位设置不同,误差极大,造成各随所需任意夸大开关电源的开关频率的问题。
甚至把示波器的通道地标识定性为直流电输出。
这对开关电源的科研和应用是极为有害的,也是一种不严谨的科学态度。
正是因为电源行业长期以来普遍采用这种开关电源开关频率测试方法,使得电源的理论研究,产品特性说明出现不应该有的错误,虚假成分很多。
那么怎样能够准确测试高频电源实际的工作频率呢?
我们知道使用带宽20MHZ示波器测量电源频率和捕捉脉冲电信号是非常准确的,而高功率毫欧级阻线性电阻单元介入电路是示波器电路在任何条件下波形,频率采样的关键。
所以可以通过以下的测量连接方式把开关电源接入市电产生的电流变化转换成电压信号测量,同时也能将纯电阻负载接入开关电源后产生的电流变化转变为电压信号测量,下图1是示波器测量开关电源的波形,频率的电路连接示意图。
图2是一款标称开关频率100KHZ的高频开关电源,从示波器测量的时间周期分析,CH1测量的波形,时间周期与CH2测量的波形完全一致,开关频率应该是2.5KHZ.
图2
图3是一款标称40KHZ的高频开关电源,从示波器测量的的开关工作频率,应该是1KHZ.
图3
通过以上示波器测量的开关电源输入端的波形,与开关电源输出端的波形比较,可以认为在输入端的R1测量的波形频率与在R2端测的波形完全一致。
因此为了方便测量确定开关电源的开关频率,只要任意的在开关电源的输入或在开关电源的输出选择一种测量方式,都可以的到正确的测量结果。
由于采用开关电源变频给不同特性的负载供电,负载就以开关电源的开关频率做为工作电压加以说明,比如电子镇流器荧光灯就号称工作在20-100KHZ的高频电流状态,其实是不准确的,图4是通过在电子荧光灯的输入端用示波器与电压波形采样器测量的荧光灯照明时的工作波形,
图4
示波器CH1显示的是电源输入端的工作频率为50HZ与市电的电源频率一样。
CH2是示波器感应探头在灯管处光输出感应的电压波形,也是50H Z。
同样由于有的开关电源根据示波器测量的靠接方式,得出的错误结果,认为此类型的开关电源输出的是直流电压,就判断LED灯工作在直流电压,图5是一款LED灯照明时在市电输入端测量的LED工作电压波形,图6是一款在开关电源输出端测量的工作电压波形,同样是50HZ脉冲电压波。
图5图6
图7图8
图7是离心机的输入电压波,图8是液晶电脑的工作电压波,都表现为50HZ的交流波形,其中的开关电源并没有输出直流电或高频电压的特征。
将工频电压转换成高频电压给负载供电是开关电源技术应用的核心,但综上所述由于目前测量开关电源的开关频率的靠接测量方法,使开关电源的真实开关频率被误解和夸大,给各行业的利用的科学依据形成了混乱。
需要我们的行业管理部门,科研机构和生产单位给与重视。
重新规范开关电源的开关频率的检测标准。
实事求是纠正一些不切实际的理论,为开关电源的技术发展和应用打好理论基础。
史云平。