[安徽]钢铁厂车间地基处理施工方案(压密注浆)

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压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案编制:审核:审批:安徽两淮地质基础工程公司二〇〇八年十一月十日项目经理: 技术负责: 质检员: 编写: 审核:目录一、工程概况二、压密注浆施工三、施工组织与施工设备四、安全生产文明施工五、施工工期六、材料控制一、工程概况本工程位于芜湖经济技术开发区凤鸣湖北路东侧,拟建嵩山路北侧,建筑面积22827平方米,中国海诚科技股份有限公司设计。

由于厂区原址是农田、水塘,回填土主要为块石及山前土,土质疏松,空隙较大,为满足设计承载力,地坪进行压密注浆处理。

工程地质和水文地质情况详见《岩土工程详勘报告》二、压密注浆施工(一)施工准备1、技术准备(1)踏勘施工现场,收集该工程地质勘察资料和施工场地及邻近区域地下管线等资料,访问了解可能出现的地下障碍物情况、地下管线,以便合理安排施工设备、工艺。

(2)对施工图纸认真分析研究,确定合理的施工顺序。

(3)收集施工所用的原材料质保书,按规程要求进行水泥试验,确保工程所用的材料质量。

2、现场准备(1)根据现场实际条件,按照施工场地平面图布置,科学合理地安排施工作业流程和施工工序。

施工现场做到整齐划一,确保安全文明施工。

(2)开工前应提前与甲方单位协调,确保场地回填平整,并且根据现场配电设施,合理、规范地布置施工供电。

(3)开工前,会同甲方有关人员认真复核测量基准(或控制点),确保桩位定位和桩顶标高准确。

(4)备齐、备足合格的材料,做好开工准备。

3、机具准备根据场地情况、设计要求和施工组织设计要求,所需要的施工设备进场前均进行保养和调试,并按计划准时进场。

(二)施工工艺及质量保证措施工程施工技术依据为设计图纸、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)。

1、施工工艺流程图2、质量保证措施(1)、根据甲方提供的控制点进行轴线定位工作,严格按照施工图进行布孔。

(2)、开工前进行技术交底和安全交底工作。

(3)、先施工外围桩,形成屏障,防止浆液外窜;再施工内围桩,并且采用跳打、跳注循环注浆,以便浆液初凝。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案1. 引言压密注浆施工是一种常用的地下工程处理方法,通过注入浆液来改善地下结构松散、渗透性差等问题。

本文档旨在提供一份压密注浆施工方案,包括施工流程、材料准备、工艺参数等内容。

2. 施工流程2.1 施工准备1.确定施工区域,并进行地质勘察,了解地下结构状况。

2.编制详细的施工方案,确定浆液配比、注浆孔的位置和间距等参数。

3.采购所需材料和设备,并检查其质量和完整性。

2.2 注浆孔施工1.根据方案确定的注浆孔位置,在地下先开挖孔洞,孔洞直径一般为10-15厘米。

2.清理孔洞,并确保孔洞底部平整。

3.按照方案要求设置注浆孔的间距和深度。

2.3 注浆材料准备1.根据工程需要,准备合适的浆液材料,如水泥浆液、聚氨酯浆液等。

2.按照要求准备好浆液的配比,确保浆液的流动性和固化时间。

2.4 注浆施工1.使用注浆设备,将准备好的浆液注入到注浆孔中。

2.按照施工方案要求,控制注浆孔的注浆压力和注浆量。

3.在注浆过程中,通过适当的时间间隔观察地下结构的反应情况,并根据需要进行调整。

3. 材料准备在压密注浆施工中,准备适当的材料对施工质量至关重要。

以下是常用的注浆材料:•水泥:用于水泥浆液的配制,具有很好的强度和固化性能。

•硅酸盐水泥:具有快速凝结和高强度的特点,适用于某些特殊工程。

•聚氨酯:常用的半流体材料,具有良好的渗透性和膨胀性。

•水:作为浆液的流动介质和反应媒介。

4. 工艺参数在压密注浆施工中,控制合适的工艺参数对施工效果具有重要影响。

以下是常用的工艺参数:•注浆孔的间距和深度:根据具体工程情况确定,一般间距为0.5-1米,深度为15-25米。

•注浆压力和注浆量:根据地下结构情况和施工要求确定,一般注浆压力为0.2-0.4MPa,注浆量为0.2-0.5升/孔。

•注浆孔的密度:根据地下结构情况和施工要求确定,一般密度为10-20孔/平方米。

5. 施工安全措施为确保施工过程的安全性和可靠性,需要采取以下安全措施:1.施工现场应设置明显的标识牌,警示非施工人员进入。

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。

2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。

设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。

2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。

3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。

3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。

3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。

3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。

3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。

注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。

3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。

4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。

•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。

•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案一、工程概况:本工程是压密注浆施工的一项工程,施工地点位于市区。

施工范围包括围护结构、地基及地下室的压密注浆施工,总面积为XXX平方米。

工期为XX天。

二、施工组织方案:1.组织机构:本工程的项目经理为XXX,担负工程负责人的职责,负责整个施工过程的组织与协调。

施工现场设置专职现场负责人,并配备足够的技术人员和作业人员,确保施工质量和进度。

2.施工人员培训:施工前,所有作业人员都需要参加相关培训,了解工程的要求和施工规范,并通过培训后的考试合格方可上岗。

培训内容包括压密注浆技术、工程施工安全、设备使用等。

3.施工机械与设备:本工程需要使用的主要机械设备包括压密注浆设备、混凝土输送泵、泵送管道、搅拌机等。

施工前必须对设备进行检查和保养,确保其正常运行。

4.施工施组:(1)现场布置:施工前需先对施工现场进行现场勘测和查勘,确定施工范围和施工难点,并制定详细的施工方案。

根据施工方案,对施工现场进行布置,设置施工标志和警示牌,确保施工安全有序进行。

(2)挖掘基坑:根据设计要求,按照挖土、运输、坯土修整等步骤进行基坑开挖。

基坑开挖完成后,进行孔洞清理和处理,并进行扫除,保证施工环境干净整洁。

(3)注浆施工:在基坑内按设计要求布置注浆孔,选择合适的注浆钻杆进行注浆。

注浆时要保持注浆钻杆的垂直度和杆孔间距的均匀,确保注浆效果。

(4)固化养护:注浆完成后,根据注浆材料的特点和要求,进行固化养护。

养护期间,应根据注浆材料的性能要求进行 watering 养护,确保注浆材料的固化质量。

5.安全措施:在施工过程中,必须严格遵守施工现场的安全规章制度和操作规范,保证施工安全。

对施工现场应进行严格的防护设施设置,如设置通道、警示标志、安全网等。

施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,并熟悉施工现场的应急疏散路线等。

6.质量控制:施工过程中,必须按照相关技术规范和质量标准进行施工,对注浆材料进行抽样检测,确保施工质量符合要求。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址:待确定1.3项目概述:该工程是为了加固土地基础,提高地基承载能力,采用压密注浆施工技术进行处理。

主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。

二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备:a)注浆泵:选用高压输送泵或蠕动泵,具备一定的输送压力和流量。

b)注浆管道:选用耐压、耐腐蚀的管道,保证注浆过程中的安全性和稳定性。

c)探针:采用高压注浆用的注浆钢管,探针要能达到预设的深度,保证注浆固化范围的一致性。

2.2压密注浆材料:a)注浆材料:可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。

b)辅助材料:包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。

c)混合设备:选用搅拌设备(如搅拌机、搅拌车等)进行材料的混合和搅拌。

2.3设备和材料选择原则:a)设备应具备一定的输送压力和流量,能够满足注浆要求。

b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能,以保证加固效果。

c)辅助材料应根据实际情况选用,确保施工过程中的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1前期准备:a)确定地基处理范围,对处理区域进行清理和修整。

b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置,并进行标记。

3.2设备调试:a)对所选用的压密注浆设备进行调试,确保设备工作正常。

b)对注浆管道进行检查和测试,确保管道无堵塞和泄漏。

3.3注浆施工过程:a)先进行预注浆,确定地层情况,指导后续的注浆施工。

b)根据探针位置进行定点注浆,注浆针头须与岩土接触牢固。

c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间,保证注浆材料充分渗透并固化。

d)注浆完毕后,等待一定的固化时间,进行后续的强度检测和质量验收。

四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程,具备相应的技术资质和经验。

4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工,不得私自更改施工方案。

4.3施工前应进行现场勘察和探查,确保施工区域的安全性和可施工性。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案压密注浆施工方案压密注浆是一种常见的地基处理方法,适用于土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的基础。

本文将介绍一种压密注浆施工方案。

1. 施工前准备:(1)对地基进行勘测和评估,确定施工范围和施工强度。

(2)准备好所需的设备和材料,包括注浆泵、水泥、砂浆、密封材料等。

2. 施工步骤:(1)清理地基表面,移除杂物和积水,确保施工区域干净和平整。

(2)在地基表面进行标线,确定注浆孔位置和间距。

孔的直径和深度根据地基的情况而定,一般为10-20厘米直径,深度大于地基的有效长度。

(3)使用钻机进行孔的钻探,保证孔的直径和深度满足要求。

孔与孔之间的间距应根据施工方案进行设计。

(4)将孔口清理干净,清除孔内的杂物和泥浆。

(5)进行注浆,选用适当的浆液进行注入。

浆液的配比和浆体性能应满足设计要求。

注浆泵应设置在地面上,将浆液通过管路输送到孔口。

(6)在注浆过程中,应控制好注浆的压力和流量。

注浆的压力一般为1-5MPa,流量根据孔数和地基情况而定。

注浆的施工速度应适中,不宜过快或过慢。

(7)注浆后,进行压实和固化,以加强地基的稳定性和强度。

压实时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。

3. 施工注意事项:(1)注浆施工过程中,要注意安全,严禁人员闲杂人员靠近施工区域。

(2)注浆孔的位置和间距应合理设计,确保注浆效果均匀。

(3)注浆泵的选用要符合要求,保证注浆压力和流量的稳定性。

(4)注浆材料的配比要按照设计要求进行,不得随意改变。

(5)注浆后,需进行养护,以确保注浆体的固化和强度发展。

通过上述压密注浆施工方案,可以有效地加固土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的地基。

人们根据实际情况和需要,对施工方案进行调整和改进,以达到更好的注浆效果。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案压密注浆是一种加固土壤的施工方法,通过注入高强度的水泥浆体或化学材料进入土壤中,形成坚固的柱状体,提高土壤的稳定性和承载能力。

以下是一份压密注浆施工方案的简要描述。

1. 工程概况包括工程地点、工程规模、施工单位等信息的介绍。

2. 前期准备包括对工程区域进行勘测,确定施工的区域和范围;制定施工计划和施工方案;准备施工所需的设备、材料和人员。

3. 施工准备(1)清理工程区域,将工程区域内的杂物和障碍物清除干净。

(2)标定注浆点的位置,在土壤表面打上标记,以便后续施工。

4. 设备调试将注浆设备进行检查和调试,确保设备正常运行。

包括检查注浆泵、压力表、管路等设备的工作状态和连接情况。

5. 注浆材料准备准备所需的注浆材料,包括水泥、注浆剂等。

根据设计要求,按照一定比例进行配制。

同时,准备好所需的注浆管路、接头等。

6. 注浆施工(1)先对注浆点进行钻孔,孔径和深度根据设计要求确定,一般为直径100-150毫米,深度可达到土层底部。

(2)将注浆管插入钻孔,确保管子完全贴合孔壁,避免泥浆外漏。

(3)开始注浆,逐渐向孔内注入水泥浆体或化学材料。

注浆时要均匀、稳定地注入,防止泥浆外渗或发生泥浆断裂。

(4)注浆结束后,等待一定时间,让注浆材料充分固结,增加土壤的强度和稳定性。

7. 进行后期处理(1)测量注浆点的固结效果,确定注浆的效果是否达到设计要求。

(2)清理施工现场,将注浆设备、材料和工具进行整理和清理。

8. 编制施工记录对施工过程进行详细记录,包括注浆点的位置和深度、注浆材料的使用量、注浆压力和注浆时间等信息。

以上是一份压密注浆施工方案的简要描述,具体的施工方案应依据不同工程的实际情况进行调整和优化。

同时,在施工过程中应遵守相关的施工规范和安全操作要求,保证施工质量和施工人员的安全。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。

本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。

二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。

压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。

三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。

(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。

(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。

2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。

(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。

(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。

3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。

(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。

(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。

(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。

四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。

2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。

3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。

4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。

压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。

通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。

二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。

三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。

–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。

2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。

–按照设计要求,安装排管。

3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。

–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。

–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。

–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。

4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。

–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。

四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。

2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。

3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。

4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。

五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。

2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。

3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。

六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。

2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。

3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。

七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工,我的思绪就像打开了闸门,十年的经验一下子全涌上心头。

这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段,下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。

我们得明确施工目标。

这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固,确保其稳定性和安全性。

我们就得了解施工现场的具体情况,包括地形、地质、水文地质条件等。

这些信息可是决定施工方案的关键因素。

1.施工准备在正式施工前,我们要做好充分的准备工作。

这包括:(1)人员培训:组织施工队伍进行专业培训,确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。

(2)设备检查:检查注浆设备是否正常运行,如泵、管路、阀门等。

(3)材料准备:根据设计要求,准备相应的压密注浆材料。

2.施工工艺(1)布孔:根据设计要求,在施工现场布设注浆孔,孔距、孔深要符合规范。

(2)钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径、孔深也要满足设计要求。

(3)清孔:钻孔完成后,要清理孔内杂质,保证注浆效果。

(4)注浆:将压密注浆材料通过泵送至孔内,按照一定的压力进行注浆。

(5)封孔:注浆完成后,要及时封堵孔口,防止浆液流失。

3.施工质量控制(1)严格遵循施工工艺,确保施工过程符合设计要求。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

(3)定期检查注浆设备,保证设备正常运行。

(4)对注浆材料进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。

4.施工安全(1)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、防护网等。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

(3)确保施工设备的稳定性和安全性,避免事故发生。

5.施工进度为了确保施工进度,我们需要制定详细的施工计划,包括:(1)明确施工任务和目标。

(2)合理安排施工人员、设备和材料。

(3)定期检查施工进度,及时调整施工计划。

6.施工验收(1)检查注浆孔的质量,如孔径、孔深、孔距等。

(2)检测压密注浆材料的强度和稳定性。

(3)评估加固效果,确保地基稳定性满足设计要求。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一.施工工艺用SJ-200型平板震动器与JYB50/50-Ⅱ型浆泵配套施工;采用水泥浆液对加固土体进行压密、充填,并控制其有效加固范围,工艺流程如下图;1、注浆段当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭水泥浆,直到孔口溢出水泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭水泥浆,最后完全提出钻杆,注浆过程中注浆管每次上拔高度为33cm;2、布孔原则(1)根据规范注浆扩散半径为50cm;(2)梅花状布孔,注浆孔距为1×1m;3、浆液配比水泥浆液的水灰比0.55,比重1.75;4、施工顺序施工时根据孔位布置隔孔跳注;5、注浆压力、流量0.2~0.3Mpa,流量控制在7~,10L/min左右;6、注浆待成孔达到设计要求深度后,用按配合比要求拌制浆液,开始进行分层注浆;注浆一次,上拔注浆管33cm二.压密注浆施工方法1.定位放线根据设计单位、施工单位指定范围内按指定间距用钢尺量出注浆孔位,并用木桩或石灰粉做好孔位标记;2.注浆管安装用SJ-200平板振动器采用振入法将6分注浆管沉入至设计深度;在沉入前先将出浆孔用封箱胶带予以封闭,以免在沉入过程中泥土堵塞浆液通道,在注浆时可将其冲破;3.配制浆液按水泥:粉煤灰:水:木质素磺酸钙 =1:0.3:0.02 重量比配制水泥浆液,水灰比0.55,水泥有质保书且复检合格、无受潮结块现象;注浆用水采用自来水,水温不得超过30~35℃,以减缓浆体的凝固;配制的浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀经过筛网过滤后,才能开始压注,且在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间;4.注浆注浆时应按跳孔间隔注浆方式进行,以防止串浆,提高注浆孔内浆液的强度;注浆管注浆位置间距为1m,注浆压力宜保持在0.2~0.3MPa;如注浆中途发生地面冒浆现象应立即停止注浆,待查明原因后再行处置;提升注浆管分段提升的搭接长度不少于100mm;注浆至上表面后,保持注浆管内满浆的状态下,将注浆管提出;5.按设计用量分段注完浆液后进行下一个孔的施工;。

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程施工方案压密注浆工程施工方案XXX有限公司2016年8月17日目录1 总则 (1)2 机械设备的选用...................................... 13 人员配置............................................ 14 一般规定............................................ 25 操作程序及方法...................................... 36 操作控制及要求...................................... 47 安全措施............................................ 61、总则1.1 注浆法是一种用于加固软弱地基、控制地面沉降或进行基坑防渗堵漏、纠正建(构)筑物偏斜的一种工艺方法。

通过注浆管道,认定的压力使浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层,从而提高土体的强度和弹性变形模量,增加土体的抗渗能力。

为统一公司注浆工程的技术要求,保证工程质量,促进技术进步,提高经济效益,特制定本规程。

1.2 本规程是注浆法的概括性文件,具体工程要结合实际情况区别运用。

1.3 本规程适用于处理砂、砂砾石、砂性土、粉性土、软粘性土和一般填土层。

1.4 操作过程中除执行本规程外,尚应执行国家的有关其它标准规定。

2、机械设备的选用2.1 注浆工程的机械主要包括插管机械、注浆机械、搅拌机械、起吊设备及一些管道、显示仪表等。

1)插管机械,可根据地层情况选用,常采用旋转机械成孔插管。

2)注浆机械:主要是注浆泵。

根据注浆特点,应选择压力流量均可调节、活塞磨损小的注浆泵,一般选用SYB-50/50液压注浆泵。

3)搅拌机械常选用外循环搅拌机,也可采用卧式叶片搅拌机。

控制搅拌时间,以达到浆液均匀混合的目的。

4)起管设备常用起导器,手动葫芦或利用杠杆原理进行起管。

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案

压密注浆施工组织方案一、工程概述本工程为压密注浆施工,主要是对基坑和地基进行加固处理,确保工程的稳定和安全。

施工范围包括基坑的开挖、处理和注浆加固。

二、施工目标1.提高基坑和地基的稳定性,确保工程的安全和可靠性。

2.减少地基沉降和变形,保证工程的平稳进行。

3.加强基础地基的承载能力,降低工程对地基的影响。

三、施工准备1.购买或租赁所需设备,包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。

2.调查研究地下情况,了解地质特点和土壤条件。

3.准备所需材料,包括注浆材料、混凝土等。

4.制定安全措施和施工组织方案,确保工程的安全进行。

四、施工步骤1.开挖基坑:按照设计要求使用挖掘机进行基坑的开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

2.处理基坑:清理基坑底部,确保基坑底部平整和干燥。

对边坡进行处理,采取支护措施,防止坍塌的发生。

3.注浆加固:按照设计要求,选择合适的注浆材料,通过泵车将注浆材料注入基坑底部和周边土层中,提高地基的稳定性和承载能力。

4.混凝土浇筑:根据需要,在基坑底部进行混凝土浇筑,增加地基的稳定性和承载能力。

5.检查验收:施工完成后,进行验收和检查,确保施工的质量和完整性。

五、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标志,明确施工区域,防止外人进入。

2.施工人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。

3.挖掘机和泵车操作人员必须持有合格的证书,熟悉操作规程。

4.施工现场设置合适的护栏和警示线,确保施工区域的安全。

5.施工期间,严禁在基坑和地基附近吸烟和明火作业。

六、施工机械和设备1.挖掘机:用于基坑的开挖和土方的运输。

2.泵车:用于注浆材料的输送和注入。

3.混凝土搅拌车:用于混凝土的搅拌和运输。

4.发电机组:用于提供施工现场的电力供应。

七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.对注浆材料进行质量检查,确保注浆材料符合标准。

3.对施工过程进行监管和检查,发现问题及时纠正。

4.进行关键节点的检测和测试,确保施工质量。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案压密注浆施工方案1.1、施工准备本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为0.6~0.8;注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,标准值为160KN/㎡。

因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。

1.2、施工顺序1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。

2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。

1.3、施工工艺1.3.1、施工工艺流程定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。

压密注浆施工工艺流程1.3.2、施工工艺1)、定位放线根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。

无安全隐患。

对环境无影响。

2)、地面钻孔混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。

无安全隐患。

有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。

3)、成孔用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。

无安全隐患。

振动器产生的噪音不超过规定要求。

4)、注浆成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为0.5米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。

地基处理(压密注浆)施工方案

地基处理(压密注浆)施工方案

地基处理(压密注浆)施工组织设计二○一四年十二月目录一、工程概况 (2)(一)前言 (2)(二)位置交通 (2)(三)场地工程地质概况 (2)二、压密注浆的设计说明及技术要求 (4)(一)、注浆的目的 (4)(二)、注浆规范 (4)(三)、压密注浆的说明及技术要求 (4)(四)、注浆孔布置及材料工艺要求 (5)三、注浆施工方案 (6)(一)、施工原理 (6)(二)、施工工艺技术要求 (6)(三)、施工方案 (7)四、质量目标和工程质量检测 (8)五、施工组织管理 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全生产、文明施工 (11)八、提交资料 (12)一、工程概况(一)前言xxx地下车库地基为杂填土,为了确保地基以上在建的构筑物安全,在回填土的地基上采用压密注浆方法予以加固处理。

从施工现场了解到:该地基为0.5米-2.0米厚的杂填土堆积,根据现场实际情况,本工程拟采用压密注浆法进行加固地基土,处理时沿地下车库地基范围内合理布孔进行注浆加固,注浆深度超过填土层约0.5米,总深度约为 1.0-2.5米。

通过注浆提高回填土体的密实度和地基的承载力。

(二)位置交通xxx位于xxx 地块,交通方便。

(三)场地工程地质概况1、地基岩土的构成与工程特征根据地质钻探、现场的原位测试以及室内土工试验,拟建场地地基土构成层序自上而下为:①层杂填土(Qml)——层厚 3.60~10.20m,层底标高为29.10~33.69m。

褐、褐灰,褐黄、黄褐色等,湿,松散状态,状态不均匀。

该层主要成分为粘性土,表部主要含碎砖石、砼块等建筑垃圾,含有植物根茎,局部地段夹生活垃圾和淤泥质土等。

②层粉质粘土(Q4al+pl)——此层仅局部分布,层厚0.00~1.50m,层底标高为28.51~29.61m。

褐灰、灰黄色等,可塑状态,湿,有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等;含少量氧化铁、铁锰结核及高岭土等。

③1层粘土(Q3al+pl)——层厚一般为0.50~6.80m,层底标高为23.30~30.36m。

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,旨在提高地基的承载力和稳定性。

本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项,以期达到预期的效果。

二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前,首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确保地基压密注浆施工的可行性。

同时,根据工程要求选择合适的注浆材料,并对施工设备进行检查和调试。

2. 现场布置在施工现场,根据设计要求进行地基打底和平整处理。

然后,在地基表面划定注浆区域,并进行标记。

根据实际情况,设置注浆孔的位置和间距。

3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求,在注浆孔内注入水泥浆料,并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。

在注浆过程中,需要保持注浆孔的稳定,以免发生坍塌或泄漏。

4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后,需要对注浆孔进行封堵处理,以避免泥浆流失。

可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵,同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。

5. 施工质量检查在注浆施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。

可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法,评估地基的压密效果和承载能力。

如发现问题,需要及时对施工进行修补和调整。

6. 完工验收在施工全过程中,需要按照设计要求进行施工记录和数据采集,并保留相关的施工文件和图纸。

完成地基压密注浆施工后,进行最终的完工验收,确保施工工艺和效果均符合要求。

三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。

根据地基的特性和施工要求,选择合适的注浆材料。

注浆材料要具有一定的延展性和粘结力,以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。

2. 注浆压力控制在注浆施工过程中,需要控制注浆压力,以防止地基产生过度应力而导致破坏。

通常,注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。

过高的注浆压力可能导致地基破坏,而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。

3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。

[安徽]钢铁厂车间地基处理施工方案(压密注浆)

[安徽]钢铁厂车间地基处理施工方案(压密注浆)

新区炼钢连铸工程废钢间汽车引道地基加固压密注浆工程施工方案批准:—----------审核:_____ ______编制:目录一、工程概况 (3)二、压密注浆方案设计 (3)三、注浆工艺 (4)四、施工总体布置四、施工方法 (5)五、质量控制措施 (7)六、安全文明施工措施 (7)七、项目管理机构 (8)八、机械设备安排 (9)九、施工进度计划 (9)十、质量验收 (10)十^一、施工工艺流程图 (10)十二、地基加固示意图 (11)一、工程概况该工程为马钢新区炼钢连铸厂区道路工程及废钢间汽车引道地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理,地基加固后承载力标准fk 不小于140Kpa ;参照岩土工程勘察报告,本工程场地地层自上而下依次为:①层素(耕)填土:灰褐或褐灰色,可塑或松散状态,含较多植物根系、腐烂物及建筑垃圾等。

②1 层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量粉沙,此层局部分布。

②2层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量铁锰结核,此层局部分布。

③1层淤泥质粉质粘土:褐灰或灰色,饱和,软塑或流塑状态,含有机质、腐植质及贝壳等,局部夹薄层粉细砂或淤泥。

⑥ 1 层粉质粘土(粘土):褐黄或灰黄色,可塑~硬塑状态,稍湿,含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。

此层局部分布。

⑥ 2 层粘土(粉质粘土)及其他层略述。

、压密注浆方案设计1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。

2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000 ,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。

3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩500mm ;注浆深度为6.0m (基础底面算起),由规范JGJ123-2000.6.8.2 条要求空间距为1.0-2.0m,注浆影响半径为0.5m,孔径=25mm ;综合考虑实取孔间距1m,以保证处理后地基连成一体。

安徽地基下沉注浆施工方案

安徽地基下沉注浆施工方案

安徽地基下沉注浆施工方案1. 引言在建筑工程中,地基下沉是一种常见的问题,特别是在地质条件较差的地区。

地基下沉会导致建筑物结构的失稳,影响建筑物的安全性和使用寿命。

为了解决地基下沉问题,注浆施工方案被广泛应用于地基处理工程中。

本文将详细介绍安徽地基下沉注浆施工方案。

2. 方案概述注浆施工是一种通过注入特殊材料来加固地基的方法。

在安徽地基下沉注浆施工方案中,首先需要对地基进行详细的调查和分析,确定其下沉程度和原因。

然后,根据具体情况选择合适的注浆材料和施工方法进行处理。

最后,进行施工监控和质量检查,确保施工效果。

3. 调查和分析在施工前的调查和分析阶段,需要进行以下工作:•地基测量:通过测量地基的高程和沉降情况,确定地基下沉的程度和范围。

•地质勘探:通过地质勘探,了解地质条件,包括土层分布、土壤类型和地下水位等信息。

•原因分析:结合地质勘探和地基测量结果,分析地基下沉的原因,例如土层不均匀沉降、地下水位变化等。

4. 注浆材料和设备注浆材料是地基注浆施工的关键。

在安徽地基下沉注浆施工中,常用的注浆材料包括水泥、混凝土、膨润土等。

选择注浆材料时需要考虑地质条件和施工要求。

在注浆施工中需要使用一些特殊设备,例如注浆泵、搅拌器等。

这些设备能够将注浆材料输送到地基中,确保施工效果。

5. 施工方法安徽地基下沉注浆施工可以采用多种方法,具体选择方法需要根据地基的情况和工程要求。

常用的施工方法包括:•单孔注浆法:通过在地基中钻孔,并通过孔内钢管注入注浆材料。

•多孔注浆法:通过在地基中钻多个孔,然后通过孔内钢管注入注浆材料。

•承压注浆法:利用注浆材料的压力,在地基中形成浆体槽,从而增强地基的承载能力。

6. 施工监控和质量检查在施工过程中,需要进行施工监控和质量检查,以确保施工的效果和质量。

具体的监控和检查项目包括:•注浆材料的成分和配比检查。

•施工现场的安全监控,确保施工过程中没有安全隐患。

•注浆材料的注入过程监控,确保注浆材料均匀分布。

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新区炼钢连铸工程废钢间汽车引道地基加固压密注浆工程




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目录
一、工程概况 (3)
二、压密注浆方案设计 (3)
三、注浆工艺 (4)
四、施工总体布置
四、施工方法 (5)
五、质量控制措施 (7)
六、安全文明施工措施 (7)
七、项目管理机构 (8)
八、机械设备安排 (9)
九、施工进度计划 (9)
十、质量验收 (10)
十一、施工工艺流程图 (10)
十二、地基加固示意图 (11)
一、工程概况
该工程为马钢新区炼钢连铸厂区道路工程及废钢间汽车引道地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理,地基加固后承载力标准fk不小于140Kpa;参照岩土工程勘察报告,本工程场地地层自上而下依次为:
①层素(耕)填土:灰褐或褐灰色,可塑或松散状态,含较多植物根系、腐烂物及建筑垃圾等。

②1层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量粉沙,此层局部分布。

○22层粉质粘土:灰褐或黄褐色,可塑状态、湿、含氧化铁及少量铁锰结核,此层局部分布。

○31层淤泥质粉质粘土:褐灰或灰色,饱和,软塑或流塑状态,含有机质、腐植质及贝壳等,局部夹薄层粉细砂或淤泥。

⑥1层粉质粘土(粘土):褐黄或灰黄色,可塑~硬塑状态,稍湿,含氧化铁、铁锰结核及高岭土等。

此层局部分布。

⑥2层粘土(粉质粘土)及其他层略述。

二、压密注浆方案设计
1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。

2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。

3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩500mm;注浆深度为6.0m(基础底面算起),由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0-2.0m,注浆影响半径为0.5m,孔径=25mm;综合考虑实取孔间距1m,以保证处理后地基连成一体。

考虑浆液的均匀渗透,根据道路的宽度(长度)按梅花型布孔。

4、浆液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用P.O32.5普通硅酸水泥,水灰比为0.6(考虑加固粉质淤泥质土,土体含水量大,水灰比相应调低),加水泥量2%的水玻璃,浆液初凝时间为1-2小时。

三、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔注浆。

2、为了保证注浆质量和效果,首先在上部做封浆板为100厚C10砼注浆时分二次,间隔2小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行二次注浆。

3、注浆压力为外部围幕0.2-0.3mpa,中间部分0.3-0.4mpa,根据地层变化可适当进行调整。

4、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。

5、注浆量:根据《地基处理手册》浆液用量Q = k .v.n.1000
根据勘察报告和规范,渗透系数K取10-3cm/s(考虑扩散半径500mm)
V为土的体积,加固深度5m,单位体积为5.0
n为土的孔随波逐流率n = e/1+e
e为孔隙比,根据地质勘察报告及规范e取1.15
n = e/1+e = 0.535
K为经验系数,软土和粘土K = 0.3-0.5 实取0.4
Q = k .v.n.1000 = 0.4×5×0.535×1000 = 1070(L)
每m注浆量1070÷4÷5 = 53.5(L/m)(4孔5m)
根据要求达到的地基承载力标准fk不小于140Kpa;参照
类似工程实例,考虑溢浆和现场情况实取65Kg/m 。

四、施工方法
1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头花管定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。

2)成孔采用钢管用振动器压入土层至设计深度,遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),不通再位移200重新沉孔。

3)注浆顺序:注浆先注外围2排孔作围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。

4)注浆参数:注浆水泥量65kg/m,水灰比0.6,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度0.1-0.25m/min。

5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注。

6)注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住,冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。

7)注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净防止堵塞。

8)单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。

9)注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。

10)注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。

五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000,及相关技术规程。

2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录,(注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%。

每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%。


3、施工用水为饮用水,水泥为海螺牌普硅32.5级,并根据要求加入2%速凝剂(水玻璃),施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吃浆。

4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质,还制定现场奖罚办法,以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量。

5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

6、机械设备,器具组织安排如附表
六:安全文明施工措施
1)加强现场安全管理,工人进场前进行安全交底和安全培训,现场建立安全制度并严格执行。

2)施工前专职电工检查机电器具线路是否完好,漏电保护装置是否灵敏可靠。

3)操作工人施工时必须穿戴规范。

4)施工现场整洁,文明,与相邻施工单位友善共处,不发任何事端。

七、项目管理机构施工管理人员网络图
八、机械设备安排表
九、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械,人力,资源,必要时加班加点,保证按期完工。

根据本工程情况与有关班组配合施工,待基础开挖至设计标高,打好混凝土垫层后,压密注浆施工班组即开始施工,每个支架基础注浆加固计划一日内完成,共计25日。

(附表一)
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十、质量验收
待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收,采用静载荷试验和静力触探试验进行检查验收。

验收标准按GB50202-2002规定执行。

十一、施工工艺流程图
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附表一:
施工进度计划表
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