500型移变入井安全技术措施
制氮机安装安全技术措施措施
金黄庄煤矿安全技术措施措施名称：移变站、制氮机运输安装安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：机运工区编制日期: 2015年6月19日公司审查人员签字编制人：年月日单位负责人：年月日机电运输部：年月日安监处：年月日矿领导：意见：审查意见安全技术措施一、施工内容：1、将-717轨道上山车场KBSJZY-500 10KV移动变电站倒装在-717回风石门新鲜风流中。
2风冷式制氮机由井上下送至井底，经轨道上山提升至-717轨道片口，人力运送至-717回风石门。
3、移动变电站电源线、负荷线敷设。
4、移动变电站、制氮机及配套防爆设备接火。
二、施工时间：2015年6月日—日：至：三、劳动组织：1、施工现场负责人：2、施工班组：机运工区电工维修组四、编制说明：因矿井生产需要，需在-717回风石门安装风冷式制氮机一台，并完成移变站倒运及电缆敷设、接火工作。
为确保施工安全，特制定本措施。
五、危险源辨识：1、移动变电站、制氮机运输过程中，施工人员在设备两边推车、跟车，存在造成人员挤伤、碰伤的不安全隐患。
2、移变站、制氮机接火施工时，不按规定执行停电、验电、放电、挂接地线制度，发生人员触电的危险。
3、人员在施工时，随意抛掷工具、配件、材料、失手造成设备损坏或砸伤施工人员。
六、施工顺序:1、将采区配电所G-205高防开关进行可靠停电、挂牌，并安排专人看守。
2、将移变站高、低压侧电缆解除。
3、以提前打设的锚杆为起吊点，使用手拉葫芦将移动变电站起吊放至轨道上。
4、人力推运移变站至-717回风石门。
5、风冷式制氮机、馈电开关、综保、电缆由地面装车下送至副井底后，由电机车运送至轨道下车场。
6、风冷式制氮机及装有电气设备的矿车经轨道上山提升至-717轨道片口，人力推运至-717回风石门。
7、将风冷式制氮机及矿车内设备进行卸车，摆放至指定位臵。
8、敷设移变站电源线、负荷线及各电器设备之间的短节。
9、移变站及各电器设备进行做头、接火。
井下拉运设备安全技术措施
井下拉运设备安全技术措施
一、施工时间：
二、施工地点：东一绞车道
三、施工内容：挪55KW绞车
四、施工负责人：梁泽发平安负责人：朱孟海
五、施工措施：
1、必需有一名队长以上级领导亲临现场负责指挥。
2、全部施工人员必需听从负责人的统一指挥。
3、施工前对全部人员贯彻措施并签字。
4、施工前对绞车抱闸装置。
固定装置绞车道以及钢线绳做一次全面检查、无问题方准使用。
5、上拉设备时，钢丝绳及连接装置，平安系数必需大于3倍(使用动滑轮)绞车必需设有牢靠的二次爱护，钢丝绳在运行时不得交叉。
6、施工中必需保证信号系统灵敏、牢靠清楚(用机车对讲机)。
7、施工中绞车道上下必需设好岗哨，严禁闲杂人员靠近，绞车道严禁行人，随车人员必需在设备车上方。
8、施工前测量绞车道的宽度、高度。
9、拉运前要对设备车重量进行认定，依据设备车重量计算绞车平安系数，达不到要求严禁拉运。
10、全部施工人员有权拒绝违章指挥，严格做到担心全不施工。
11、现场实行二级监管。
矿井移变检修安全技术措施
检修移变安全技术措施
为确保检修现场安全措施更加完善，保障设备、人身安全，切实做到“安全第一、预防为主”的安全管理原则，真正落到实处，特制定以下安全技术措施：
1、检修人员准备好检修用的电工工具、检修备件、仪器仪表等所需工器具。
2、组织所有参加检修人员学习，掌握本措施内容，并严格执行。
3、停电前必须执行工作票制度
4、所有检修人员及负责人、按检修计划规定操作。
统一指挥。
5、在检修期间，做好自保护保工作要进行文明操作。
6、高压开关停电后必须挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。
7、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度，并实行“两票制”。
8、确认停电工作完成无误后，汇报调度室，由调度室通知检修场所可以进行检修操作。
9、各施工场所接到调度室检修通知后，在进行验电、放电、挂接地线等操作程序后按检修内容进行检修操作。
10、停电工作开始前，检查绝缘工具的完好情况，确保无破损等现象。
11、所有电气设备检修内容的检修标准按照《煤矿机电设备检修标准》相关规定执行。
12、各场所保证至少有一名有一定经验的技术人员或老技术工人进行技术把关。
13、检修工作完成后，应清查携带工具、仪表情况，防止工具遗忘到设备内引起事故。
后汇报调度室工作完成情况。
14、，调度室工作情况属实后通知各施工场所负责人作好送电准
备。
15、由调度室通知可以进行送电操作，负责人接到送电通知后，取下“禁止合闸，有人工作”标志牌，进行合闸操作。
16、变电所操作完成观察无异常后，汇报调度室。
八号井
2012年5月26日。
移变检修安全技术措施
移变检修安全技术措施移变检修安全技术措施是指在对移变设备进行检修时，采取一系列的技术措施，确保操作人员和设备的安全。
移变检修是在高压电力系统运行中最常见的操作之一，由于其特殊性，一旦操作不当可能导致严重的后果，因此必须采取一系列的安全技术措施来保证操作的安全性。
以下是移变检修安全技术措施的一些建议。
首先，需对移变设备进行全面的安全评估。
包括设备的工作条件、设备的使用寿命、设备的可靠性等方面进行评估，以确定检修工作的必要性以及所需的技术措施。
其次，在检修之前，需要制定详细的检修计划，包括检修的时间、地点、所需工具和人员等方面的安排。
确保检修计划的合理性和实施性，避免因违反计划导致的操作失误。
在检修过程中，需要严格遵守操作规程，按照操作规程的要求进行操作。
操作人员应具备相应的操作技能，熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的正确性和安全性。
在移变设备的检修过程中，应遵守相关的安全操作规范。
比如，在操作前应断开电源，确保设备处于断电状态；检修时应戴好绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备，防止触电；在操作过程中应不慌不忙，稳步前进，确保各个环节的安全性。
在操作移变设备时，应严格控制动作速度和力度，避免设备损坏和操作人员的伤害。
同时要注意检查设备是否存在异常现象，如烧焦痕迹、断裂等，确保设备的正常运行。
在检修期间，需要严格控制检修的时间。
避免因检修时间过长而导致操作人员疲劳和注意力不集中，增加操作风险。
在检修结束后，应做好记录和归档工作，包括检修的具体情况和操作人员的签字确认等。
为今后的操作提供参考依据，为设备的后续维护提供依据。
在工作中要时刻保持警觉，发现异常情况要及时报告并采取相应的措施。
遇到紧急情况时要立即停止操作，确保自身的安全和设备的安全。
总之，移变检修是一项风险较大的工作，必须采取一系列的安全技术措施来保证操作的安全性。
只有在严格遵守操作规程、掌握操作技能、做好安全评估和制定合理的计划，才能确保移变检修的顺利进行，并保障人员和设备的安全。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
变压器下井的安全技术范本
变压器下井的安全技术范本变压器作为电力系统的关键设备之一，其安装与使用需要高度重视安全技术。
下面将介绍关于变压器下井的安全技术范本，以确保变压器的正常运行和工作人员的安全。
一、引言变压器下井是指将变压器安装在地下网室或井内，以减小占地面积，美化环境等目的。
然而，由于下井安装的特殊性，需要严格遵守相关安全技术规范，以保证人员的安全和设备的正常运行。
二、设计前的安全考虑1. 地勘阶段：在进行变压器下井设计前，首先需要进行地勘，确保地下情况，避免地基松散、地下水位过高等问题对变压器安装造成影响。
2. 基础设计：设计合理的井内结构和基础，保证基础坚固稳定，满足变压器的安全运行要求。
3. 安全出口：根据相关规范要求，设置安全出口和通风设施，保证发生事故时人员能够及时撤离。
三、井内设备安装1. 变压器安装位置：确保变压器安装在符合设计要求的位置，远离易燃物和腐蚀性物质，防止发生火灾和腐蚀。
2. 排水系统：合理设计井内的排水系统，保证井内没有积水，防止设备受潮或发生漏电等危险。
3. 通风设施：根据变压器的额定容量和功率设置适当的通风设施，保证井内温度适宜、空气流通，防止过热引起事故。
4. 照明设备：设置井内照明设备，保证工作人员能够清晰地观察和操作。
四、安全接地及绝缘1. 安全接地：变压器下井需要接地保护，确保设备和人员安全。
采用符合规范要求的接地装置，确保接地电阻不大于规定值。
2. 绝缘材料：选用符合规范要求的绝缘材料，对变压器及其接线进行绝缘保护，防止发生漏电、触电等事故。
五、人员安全意识培养和防护设施1. 培养人员安全意识：安全意识教育培训是保证人员安全的重要环节，加强人员对变压器下井操作和安全演练的培养。
2. 防护设施：设立安全警示标识、安全防护门等设施，告知人员安全操作流程、禁止行为和紧急情况处理方法。
六、定期检测与维护1. 定期维护：制定规范的变压器下井维护计划，包括井内设备、接线、绝缘等方面的检查、维护和保养。
综采队更换运输机移变安全技术措施
榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿分公司综采队更换运输机移变安全技术措施编号：编制单位：综采队队长：编制人：时间：二〇一七年六月二十二日综采队更换运输机移变安全技术措施综采队更换运输机移变安全技术措施由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。
一、人员安排与职责1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。
2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。
3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。
4.作业人员：当班作业人员。
二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂２桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。
准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。
准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。
2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。
3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。
三、施工工序（一）拆除移变1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。
2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。
3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。
4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。
5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。
6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。
7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。
移动变电站搬运、安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书移动变电站搬运、安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页移动变电站搬运、安装安全技术措施根据生产需要，为实现我矿双电源双回路供电方案，我矿将利用休息期间将对井下供电线路进行调整。
为确保运输及电路调整工作安全、顺利完成，特编写本措施，要求所有参加人员学习并严格遵照执行。
一、时间：2012年2月6-7号二、地点：中央变电所三、劳动组织安全责任负责人：赵凌野贺利军电路调整负责人：宁显华运输搬运负责人：赵立志参加人员：机电队、采煤队人员四、准备工作机电队：1、对新安装移动变电站（2台）进行绝缘检查、试验。
2、检查北巷绞车及信号是否通畅完好，灵敏可靠。
3、修理工对移动变电站轮轴进行检查，如有问题及时处理。
4、准备好中型平板车，并能保证正常使用。
5、准备好相关材料及其工具。
采煤队：1、提前派人检查运输线路是否畅通，仔细检查运输路段的轨道是否符合要求，如不符合运输要求，应及时调整处理并符合运输质量要求；检查巷道顶、帮情况，如不能通过的，应及时挑顶刷帮。
2、准备好重型平板车、吊葫芦、链条、螺杆螺帽等相关工具。
3、提前在中央变电所边坡点处打好锚索，以便起吊移动变电站。
第 2 页共 7 页五、工作任务机电队:1、当1#移动变电站移置中央变电所指定位置时，开始拆除油侵式变压器（630Kva）。
同时恢复1#移动变电站，以便给绞车供电，拉运2#移动变电站。
2、当2#移动变电站移置中央变电所指定位置时，开始恢复2#移动变电站。
由高压配电装置BGP9L-50A控制。
3、1#、2#移动变电站安装完之后，需对井下设备进行检查试验，确保机械设备正常运行。
采煤队：工作任务：1、将地面1#、2#移动变电站搬迁至中央变电所。
2、将拆除下的油侵式变压器搬运至地面。
3、电缆长度不够时，协助电工顺电缆。
六、操作步骤移动变电站装车：将移变用装载机吊装至平板车上，吊装必须有2人同时参与，一人指挥铲车司机吊装，一人负责监护起吊过程，使移动变电站落到平板车上，然后开始封车。
井下敷设高压电缆安装移变安全技术措施
井下敷设高压电缆、安装移变安全技术措施我矿掘进即将开始，为保证掘进工作顺利开展，我矿需敷设一根高压橡套电缆（MYPTJ-6/10 3*50+3*25/3+3*2.5 500米）和安装一台移变KBSGZY-800/6）为掘进供电，为确保作业能安全顺利进行，特特制定该安全技术措施。
一、作业前准备工作：1、凡参与作业人员及涉及班组必须认真贯彻学习该安全技术措施。
2、提前将运输设备、所需工具、捆绑绳索、安全用具等准备到位，电缆穿墙部分提前装设好套管，电缆头提前冷缩好。
3、仔细检查运输设备完好情况，要求各部位连接必须紧固、开关动作灵活、转动部位润滑良好、钢丝绳及勾头完好情况等，发现不完好之处立即处理至完好。
4、仔细检查运输沿途各信号装置完好情况，要求声光信号清晰、灵活可靠。
5、提前沿指定线路挂设好80电缆钩，准备好搁置移变所需方木。
二、技术措施1、用φ22钢丝绳挂在移变起吊部位处，用铲车将变压器缓缓吊至轨道上。
2、用电机车将移变运至绞车硐室风门处，人力将移变推至轨道下山变坡点上部平巷处。
3、用液压绞车将变压器缓缓下放至2533片盘车场4、用4*4角铁加固好电缆盘后，用铲车将电缆盘吊至龙门架上，人工转动电缆盘将电缆缓缓放出，提前在井口轨道上放置三辆平板车并用圆环链将平板车连接好。
5、由5人往平板车处汇电缆，2人往车上盘装电缆，要求盘装整齐，不得超宽、超高且电缆不扭劲。
6、电缆装好车后，必须捆绑牢固，由专职挂钩工挂好钩。
7、用电机车将电缆车缓缓运至副暗斜井变坡点上部平巷处。
8、固定好各电缆车轮子后，人工将上部电缆头沿轨道下山托至2533片盘车场移变处，待上部电缆头拖到位后，用电机车牵引电缆车往变电所方向缓缓行走，边走边放电缆，待另一个电缆头放出后，将该电缆头托至变电所内备用高压开关处。
9、电工分两组，一组在2533将电缆头接入移变高压侧，一组在中央变电所将电缆头接入605#高压开关柜。
其余人将电缆悬挂至电缆钩上，并将多余电缆悬挂在平巷内。
大型设备提升及下放安全技术措施
大型设备提升及下放安全技术措施一、编制目的由于9103工作面回采结束，部分大型设备需升井进行检修，检修完毕后下放至8201工作面。
本次提升及下放大型设备设备所用的运输工具为无极绳绞车、双速绞车和调度绞车，为了使此次施工顺利完成，特编制本安全技术措施。
二、升井设备：采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车三、撤出方法：1、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾的撤出在装架桐室使用吊链把采煤机滚筒吊挂到一定高度，然后把平板车放到采煤机滚筒下方固定好后，开始下放采煤机滚筒，使采煤机滚筒下放到平板车上，然后封车，最后运输至地面。
摇臂、行走部和刮板输送机机尾的撤出方法同上。
2、皮带机尾滚筒和刮板输送机机头的撤出将平板车放到皮带机尾滚筒的地方，用钢丝绳将机尾滚筒捆绑结实，四人抬起放到平板车（若人工无法抬至平板车上，则使用吊链进行吊挂将其移动平板车上），封车提升至地面。
刮板输送机机头撤出方法同上。
3、变电设备列车、电缆的撤出挂好钩头，放好需要运出的移变列车的临时阻车器，卸下卡轨器，绞车牵引住后拿走临时阻车器，提升及下放运输至地面。
四、升井路线1、变电设备列车、电缆辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面2、采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机尾9103工作面一9103回风顺槽一9103回风顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面3、皮带机尾滚筒、破碎机电机、机头9103运输顺槽一9103运输顺槽车场一辅助水平轨道大巷一辅助水平轨道上山一辅助水平轨道集中运输大巷一辅助水平井底车场一副斜井一地面五、下放的设备采煤机滚筒、摇臂、行走部、刮板输送机机头、机尾、皮带机尾滚筒、破碎机电机、电缆、设备列车、23部液压支架、23个刮板输送机中间溜槽六、封车方法液压支架整体装车封装，装车所需平板车规格如下:承重20T平板车，在平板车尾部设置2架11#矿用工字钢，防止液压支架在运输过程中滑落。
关于移变入井安全措施
关于移动变电站下放安全措施为了切实保障设备的安全运输、安装，必须要有具体可行的安全措施和组织领导。
为此我们制定了组织领导和具体实施办法，安全保障责任，以确保运输设备和人身安全，杜绝安装和运输事故的发生。
一、组织领导：1、本次工作安装、运输由机电矿长统一指挥,机电科、安监站、调度室、机电队、参与保障监督工作协调。
2、办公室主任：宋明明（负责各科、各队的组织协调、任务分解、责任到人）二、施工单位如下:1、机电队负责安装,运输队负责下放,运输队对捆绑质量监督验收,对捆绑不合格的予以拒绝不放,并指导整改。
2、运输队负责设备到位后的卸车,机电队负责安装到位,安监站负责监督安全工作,机电科在卸车过程中逐一检查验收质量。
3、运输队全程负责运输,安监站对其设备行走路线上设置警戒，对行人、行车途中安全事项予以监督。
5、调度室协同机电队长协调指挥,做好车辆和人员及设备调配。
6、整个安装、运输过程中各施工单位必须服从职能科室的监督与协调。
7、本次措施参与队组科室人员必须认真学习贯彻。
8、本次安装、运输时确定如下跟班人员：矿级领导一人机电科一人运输队一人调度室一人机电队一人安监站一人三、运输管理：a)绞车司机必须持证上岗，严格执行绞车司机安全作业标准，开车前详细检查钢丝绳、信号、钩头及绞车完好情况，发现问题必须及时处理，处理不好，不准开车。
b)运输前绞车司机首先检查声光信号，信号全部用声光电铃信号，规定为“一声停、二声拉、三声松、四声慢拉、五声慢松”司机听不清信号不准开车。
c)车与车之间的联接及车与钩头的联接由挂钩工负责，绞车开启前，必须详细检查，确认安全无误后，方可发出开车信号。
d)运输前必须对设备车的捆绑情况进行检查，发现松动，设备滑移错向，必须立即处理后，方可运输。
e)斜坡运输作业时，必须严格执行“一坡三挡”和“行人不行车，行车不行人”制度，同时设好警戒，警戒人员站到安全地点。
f)车场均设“铁马”挡车器，车辆挡牢停稳后，再摘挂钩，车辆提走后，将“铁马”放入道心，使挡车装置处于常闭状态。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施为保证安全生产，根据设计要求需在10203胶带顺槽联巷安装一组备用制氮设备，并在10201胶带顺槽西帮布置一趟DN50管路至回采工作面，供10201回采工作面使用。
为确保安装工作顺利进行，特编制本措施。
一、设备安装位置及要求备用制氮设备安装在10203胶带顺槽联巷，自辅运大巷拨门口向里5米处巷道西侧，从外向里顺风流方向依次为：螺杆空气压缩机1螺杆空气压缩机2制氮机组件1制氮机组件2,机组背面距巷帮至少留500mm空间。
备用注氮管路采用2寸钢管（两端带法兰），管路从制氮机接出沿1075胶带大巷至10201胶带顺槽口至10201回采工作面。
管路吊挂采用用8#铁丝绑在原管子吊挂管卡下方，紧贴管卡布置。
注氮管路安装自10203胶带顺槽联巷注氮机至综采工作面开关列车段，工程量共计900米。
二、安装前准备工作1、安装前，施工单位应组织所有参与安装的人员仔细查看图纸，认真阅读安装说明及技术要求，让每个安装人员熟悉设备的性能，掌握技术要领以及注意事项，培训学习合格后方可参与设备安装工程。
2、由于设备机组体积、重量都较大，故入井采用防爆胶轮车拖挂。
为确保安全运输，应组织专业人员对主平硐口及巷道各拐弯及上下坡地点，进行现场查看并组织专业有关负责人商议后方可开始打运工作。
3、打运前，应安排专人负责整理巷道内的运输道路，清理巷道内的全部杂物，以方便运输工作。
4、矿方相关部门，应根据设计要求和现场情况，及时购置各种安装所需材料，并及时运送到指定地点。
三、安装顺序1、使用红色油漆在设备机组设计安装位置的顶部，打四组起吊锚杆。
采用风动锚索机打眼，用22*2100左旋无纵筋高强锚杆，每孔配Z2360树脂锚固剂3支加强锚固。
2、制氮设备的供电电源取自KSBGZY500/10移动变电站（移变放置在10201胶带顺槽联巷东帮距联巷口500mm），选用一台400A 低压真空馈电开关，1台80A低压真空启动器：其中2台400A低压真空启动器（空压机自带）控制1#、2#空气压缩机。
综采工作面搬家倒面安全技术措施
第一章基本概述15102综采工作面由15102运输顺槽、15102回风顺槽及工作面切眼组成。
现工作面走向长度为278m工作面倾向长度为150m切眼宽米。
目前，15101综采工作面已采至停采线位置，15102 前期准备工作完成，已具备安装条件，其设备和配电安装工程包括：工作面设备安装及配电、顺槽设备安装及配电、运输巷设备及配电、工作面泵站安装及配电等工程。
为保证此项工作的安全，特制定本安全技术措施。
第二章15101 综采工作面设备回收情况一、15101 综采工作面设备回收情况1、采煤机：MG250 ／600-WD 1 台2、刮板输送机：SGZ-764/400 型 1 部3、端头支架：ZTZ16000/18/36 型 2 架4、超前支架：ZTC8000/18/36 型8 组5、中间支架：ZZ8000-18/36 型102 架6、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆：MCP3*95+1*16+4*4 250 米 1 根溜子电缆：前电机电缆MYP3*50+1*16 80 米 2 根后电机电缆MYP3*50+1*16 250 米 2 根干线电缆：MYP3*150+1*50 350 米 2 根转载机电缆：MYP3*50+1*16 35 米 1 根破碎机电缆：MYP3*50+1*16 45 米 1 根7、排水系统：进回风顺槽分别各铺设一趟2 寸、4 寸管路备用气动隔膜泵BQG-350/ 3 台8、防灭火系统：一趟4 寸黄泥注浆管若干二、、15101 顺槽设备回收情况1、转载机：SZZ-764/200 型 1 部2、破碎机：PCM1000/110 型 1 部3、皮带机：DSJ100 型 1 部4、自移式机尾: 10PZYD 型 1 部5、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器KG9701 （A） 3 台温度传感器GWP200 1 台烟雾传感器GQQ5 1台CO 传感器GTH500(B) 2台人员定位：人员定位传感器KGF210 （B）3台6 、开关架及开关 1 套开关QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台三、泵站设备1 、乳化泵：BRW400/ 2台2、喷雾泵：WPZ320/ 2 台3、乳化液箱：RX400/25 1 台4、清水箱：QX320/20A 1台5、移变：KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1 台四、15101综采工作面范围内回收的综采回收件，如轨道、管路、材料备件1 、轨道（18 公斤）：运输顺槽200 根回风顺槽200 根2、管路：运输顺槽600 根回风顺槽600 根3 、材料：电缆挂钩、隔爆水棚架、隔爆水棚袋若干第三章15102 综采工作面设备安装情况、15102综采工作面设备及材料安装情况1、采煤机：2、端头支架：MG250 ／600-WD 12 台ZTZ16000/18/36 型架3、超前支架：ZTC8000/18/36 型8组4、中间支架：ZZ8000-18/36 型102架5、刮板输送机：SGZ-764/400 型 1部6、转载机：SZZ-764/200 型 1部7、破碎机：PCM1000/110 型 1部8、开关架及开关 1 套开关：QJZ-4-1350/1140(660)-6 2台9、皮带机：DSJ100 型 1部10、自移式机尾10PZYD 1 部11、乳化泵：BRW400/ 2台12、喷雾泵：WPZ320/ 2台13、乳化液箱：RX400/25 1台14、清水箱：QX320/20A 1台15、移变：KBSGZY-1250/10 1台KBSGZY-1000/10 1台16、工作面电缆：机组电缆、溜子电缆、干线电缆、转载破碎机电缆等机组电缆MCP3*95+1*16+4*4 250 米 1 根溜子电缆：前电机电缆MYP3*50+1*16 80 米 2 根后电机电缆MYP3*50+1*16 250 米 2 根干线电缆：MYP3*150+1*50 350 米 1 根转载机电缆：MYP3*50+1*16 35 米 1 根破碎机电缆：MYP3*50+1*16 45 米 2 根17、监测监控设备、广播系统、供水施救系统、压风自救系统、人员定位、紧急避险六大系统监测监控：甲烷传感器 KG9701 （A ）3温度传感器 GWP200 1 烟雾传感器 GQQ5 1CO 传感器 GTH500（B ） 2 人员定位：人员定位传感器 KGF210 （B ）318、排水系统：进回风顺槽各铺设一趟 2寸、4 寸管路 19、防灭火系统：一趟 4 寸黄泥注浆管 若 干二、本队负责 15102 工作面切眼内轨道铺设工作，铺设轨道，进支架溜槽共用； 15101 工作面撤架通道内轨道铺设工作，撤运支架用。
煤矿移变硐室安全技术措施
一、工程内容：某某某某某某施工移变硐室。
二、现场概况某某某某某某正前约350米顶板完好的位置施工1个移变硐室，硐室长约80米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求移变硐室I断面为10.5m²，宽度3.5m、高度3m，施工约22米；II断面为13.16m²，宽度4.7m、高度3m，施工约58米，两个断面均采用锚网＋锚索支护。
四、施工作业方法及工艺（一）施工工艺：1、巷道施工方法：施工硐室期间，采用综掘施工工艺。
综掘机型号为EBZ160。
2、施工工艺流程：交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→割、装、运煤（备料）→敲帮问顶→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。
3、运输方式：掘进机后二运搭接巷内铺设的刮板输送机，再通过机轨巷的胶带输送机转运至七采南皮带巷胶带输送机。
（二）支护方式：1、临时支护：机载式临时支护临时支护架设方式：巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零位，切割头上护罩。
2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲帮问顶（敲帮问顶时由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员现场监督），要保证退路畅通。
将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员进入工作面顶帮平行作业。
采用临时支护装置进行临时支护时，若临时支护装置挡住了部分锚索的施工位置，可根据工作面实际情况对临时支护装置接顶位置进行调整，然后施工剩余锚杆或锚索。
在启动机组时除班组长以外其他人员必须撤至转载机以外，退机前必须对锚杆进行预紧。
移动变压器入井安全技术措施
移动变压器入井安全技术措施现我项目部将采纳移变高防馈电定于2011年10月7日入井，为保证设施可以安全运抵现场和保证安装时期的安全及工程质量，特拟订本举措，望有关人员依照履行。
二、施工方案及工作量1）下井前，对全员进行举措贯彻学习并署名存案。
2）由机电人员负责检修移变及高防，保证设施完满。
3）运输队及机电人员准备好设施入井所用工器具。
4）工作量：高压永磁性开关2台，由主井变压器供电，挪动变压器1台，由高防供电，400馈电开关3台。
5）安检人员负责现场安全监察。
三、入井前的准备工作1）变压器及低压开关检修要求。
1）各设施安装前一定依据完满标准进行检修，要求各防爆面一定合格摸防爆油，各机构灵巧靠谱，无刮卡现象，接触优秀；各设施接地一定靠谱。
2）除去巡视中发现的缺点，如设施底座能否开焊断裂轮子轨距与实质轨距能否符合。
3）打扫各接线柱和外壳，检查各部螺纹有无松动。
4）对各设施进行绝缘遥测。
5）试运转正常装车入井。
电缆试验要求：试验器具：1000V2500V摇表试验方法：用摇表对每根电缆进行绝缘电阻摇测；安装使用工具：手拉葫芦，钢丝绳头，梯子，道木，道轨等。
全部入井用供电设施及电缆一定经机械化实验和机运科查收，并出合格证后方可入井。
四入井步骤1）要提早将设施停靠在车场，并检查移变自带车轮能否灵巧完满。
2）详尽检查巷道中有无影响安全提高的安全隐患。
3）钩头与移变连结时，钩头直接插入移变连结孔处，一定保证不可以自行零落，并将保险绳用插销固定住。
4）专人指挥入井，专人打点，提早与车房联系，测试手持式打点器能否灵巧靠谱。
打点人员一定靠近信号电缆，手不离按钮。
5）经过二部皮带机头，水箱前应泊车，与车房联系，慢车经过，发现碰刮立刻停止，办理后方可持续经过。
6）在变坡点变换车道时，检查道岔，应减速经过。
7）在过联系巷，进入变电所时，应提早把起吊点挂好，用10T手拉葫芦起吊移变，起吊时，应设专人提早检查索具，及吊点。
保证设施及人员安全。
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500型移变入井安全技术措施
5-2煤中央回风大巷等开口段工程现已具备500型移变入井，为确保设备运输期间的施工安全，特编制如下安全技术措施，要求各参加施工人员严格遵照执行。
一、预计入井时间：预计2014年07月14日
二、施工方案：
1、采用30型装载机和20型装载机配合运输。
2、移变型号为：KBSG-500/10
3、移变重量3420kg。
4、采用30型装载机捆绑和20型装载机捆绑运输，30型装载机在前20型装载机在后同步运输，必须将移变用钢丝绳捆绑牢固。
三、移变安设位置：
5-2煤中央带式输送机大巷间主副井联络巷。
四、移变入井运输的安全技术措施：
1、移变入井前，提前30分钟通知矿调度室，并做好副井的车辆运输工作。
2、移变必须轻拿轻放。
3、移变必须用吊链或钢丝绳牢固的固定与装载机上。
4、入井后必须由专人指挥装装载机运输。
5、入井运输时必须由项目部的跟班领导现场指挥运输。
6、运输时副井井筒内严禁有其他车辆运输。
7、移变运输至安设地点必须设栅栏及牌板。
8、移变的安设地点必须平整、干燥，遇底板不平整时适当垫碎
石找平。
9、运输时必须慢行，前后装载机必须行驶同步。
10、移变捆绑必须平衡，防止移变偏重而脱落。
11、入井前必须检查装载机刹车是否完好。
12、移变安设时人员不得靠帮侧搬运或行走。
五、运输存在的危险源：
1、移变脱落而发生的砸伤人或设备事故。
2、30型装载机倒走，装载机后面的人或设备看不清楚而发生的事故。
3、巷道内运输时而强迫行人发生的挤伤事故。
4、装载机刹车失灵而发生的滑车事故。
5、安设移变时人员靠帮站立而发生的挤压事故
6、移变侧重发生的脱落事故。
7、装载机铲斗不牢固而发生的脱落事故。
六、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》执行。