一个熟练的焊工一天所能焊接的工作量
管道达因测算
1、前言近年来,伴随着国家基建紧缩的政策,施工企业的任务严重不足,建筑安装市场的竞争日益激烈,以原有的“预算让利式”的报价方式已经远远不能满足报价的需要,公司领导提出了“成本加成式”的报价策略,即在测算成本的基础上加上一定比例的利润作为投标标价。
这就对各专业的报价人员提出了更高的要求,成本测算成了摆在每个报价人员面前的首要问题。
本人也于那时起,结合自己的专业,开始了对管道成本测算的尝试。
2、确定以DIN作为管道估价单位的原因在中国的习惯是以“米”作为管道计量单位,工程技术人员通常用管道的米数来代表管道施工工程量的大小,然而这样的计量是很不准确的,由于管道的管径、壁厚及管件的含量不同,同样是一千米管道,施工时的工作量相差很大。
在管道计价的时候,管道安装费的估算也是以米为单位称为“米单价”,由于米数不能准确反映管道的实际工程量,每米管道的安装费悬殊很大,给管道安装费用的估算带来了很大麻烦。
近几年,随着中国建筑市场的对外开放,一批国外的总包公司来到中国(如韩国三星、英国克瓦那、日本的日挥千代田、三井等)他们凭借着在设计、设备采购和管理上的优势在中国占据了部分建安市场,这些总包商公司在管道报价中的计量单位为“达因”。
“达因”是国外用以代表管道焊接量的一个通行单位,用“达因”数统计整个项目管道安装所要完成的焊接量,并以此代表整个项目管道安装的工作量。
由于“达因”在计算过程中综合了管件和管径对安装费用的影响因素,所以用“达因”作为工程量计量单位进行成本测算,大管道成本测算开辟了一个新思路,给今后的报价和估价工作带来了方便,并且能更大程度上满足对国外总包商报价的需要,提高报价的竞争力。
3、达因的定义和计算规则“达因”的严格定义为“直径为1英寸的管子周长为1达因”。
“达因”的写法有几种:日本的总包商通常记做“Din—inch”,韩国总包商一般记为“DB”,还有一些总包公司把“达因”记为“Weld--inch”,“Weld--inch”也有简写为“DIN”的。
计算焊接工作量的单位
计算焊接工作量的单位,也就是焊接当量。
国外叫达因,是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量(1个达因)。
10个1英寸的焊口就是10个达因,2个5英寸的焊口也是10个达因,这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响,所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口;超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。
具体系数还可以商榷。
装置区的可以根据经验公式算:
装置区的焊接工程量=管线总长度×0.127(修正系数)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
对于非装置区即管廊区,可以按公式计算
非装置区的焊接工程量=焊口数(管线总长度/单根管线长度)×管线寸口+(弯头数量×管线寸口×2)+(三通数量×管线寸口×3)+(法兰数量×管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)
如:管线是3”,焊口数有20个,焊接工程量就是60达因。
上式中的管线寸口即管线外径的英制,上面公式只是1种外径规格的管子计算方法,所有规格的管线均按上面公式计算,最后再加起来,就可得到总焊接工程量。
对于厚壁管,可以根据经验乘以一个系数。
还有一种方法,可按经验,根据总单线图的图纸数量,估算总焊口数。
电装工岗位职责
电装工岗位职责最新电装工岗位职责岗位职责指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围,无论兼任还是兼管均指不同职务之间,岗位职责是一个具象化的工作描述,可将其归类于不同职位类型范畴。
一起来看看电装工岗位职责,欢迎读者参考!电装工岗位职责1、熟悉电路板焊接工作;2、熟悉掌握电装相关设备;3、能看懂接线图、装配图;4、工作严谨,有责任心,勤奋踏实,善于思考。
任职要求:1、身体健康,年龄在45周岁以下;能够吃苦耐劳,不恐高;2、有一定的工作经验,能够看懂电路图并独立自主作业;3、具备较高的维修电工知识,熟知安全规范和操作规范;具有良好的服务意识,工作认真负责;4、具备较高的纪律性、责任心、执行能力语言表达能力、学习能力;5、较强的事故判断和处理能力,动手能力强。
岗位职责制定原则首先要让员工自己真正明白岗位的工作性质。
岗位工作的压力不是来自他人的压力,而是使此岗位上的工作人员发自内心自觉自愿的产生,从而转变为主动工作的动力,而要推动此岗位员工参与设定岗位目标,并努力激励他实现这个目标。
因此此岗位的目标设定、准备实施、实施后的评定工作都必须由此岗位员工承担,让岗位员工认识到这个岗位中所发生的任何问题,并由自己着手解决掉,他的上司仅仅只是起辅助他的作用,他的岗位工作是为他自己做的,而不是为他上司或者老板做的,这个岗位是他个人展现能力和人生价值的舞台。
在这个岗位上各阶段工作的执行,应该由岗位上的员工主动发挥创造力,靠他自己的自我努力和自我协调的能力去完成。
员工必须在本职岗位的工作中主动发挥自我解决、自我判断、独立解决问题的能力,以求工作成果的绩效实现最大化。
因此,企业应激励各岗位工作人员除了主动承担自己必须执行的本职工作外,也应主动参加自我决策和对工作完成状况的自我评价。
其次,企业在制定岗位职责时,要考虑尽可能一个岗位包含多项工作内容,以便发挥岗位上的员工由于长期从事单一型工作而被埋没了个人的其他才能。
建筑工人工作量常用数据
建筑工人工作量常用数据一、概述建筑工人工作量是指在建筑施工过程中,工人完成各项任务所需的时间和数量。
准确的工作量数据对于项目进度的控制和资源的合理分配至关重要。
本文将介绍建筑工人工作量的常用数据,包括工种、工时、产能等方面的内容。
二、工种及工时1. 砌筑工:砌筑工主要负责砌墙、抹灰等工作。
根据工种不同,每名砌筑工每天的工作时间一般为8小时,包括午休时间。
在正常情况下,一名砌筑工每天可完成砌筑砖块数量为200块。
2. 水电工:水电工主要负责水电安装、维修等工作。
根据工种不同,每名水电工每天的工作时间一般为8小时,包括午休时间。
在正常情况下,一名水电工每天可完成维修、安装等任务数量为3个。
3. 油漆工:油漆工主要负责涂刷、修补等工作。
根据工种不同,每名油漆工每天的工作时间一般为8小时,包括午休时间。
在正常情况下,一名油漆工每天可完成涂刷面积为100平方米。
4. 抹灰工:抹灰工主要负责墙面抹灰等工作。
根据工种不同,每名抹灰工每天的工作时间一般为8小时,包括午休时间。
在正常情况下,一名抹灰工每天可完成抹灰面积为50平方米。
5. 钢筋工:钢筋工主要负责钢筋加工、安装等工作。
根据工种不同,每名钢筋工每天的工作时间一般为8小时,包括午休时间。
在正常情况下,一名钢筋工每天可完成钢筋安装长度为10米。
三、产能及效率1. 砌筑工:砌筑工的产能与施工条件、砌筑材料等因素有关。
在普通施工条件下,一名砌筑工每天的砌筑产能约为2000块砖。
2. 水电工:水电工的产能与施工条件、安装设备等因素有关。
在普通施工条件下,一名水电工每天的安装产能约为10个设备。
3. 油漆工:油漆工的产能与施工条件、涂刷工具等因素有关。
在普通施工条件下,一名油漆工每天的涂刷产能约为1000平方米。
4. 抹灰工:抹灰工的产能与施工条件、抹灰工具等因素有关。
在普通施工条件下,一名抹灰工每天的抹灰产能约为500平方米。
5. 钢筋工:钢筋工的产能与施工条件、钢筋加工设备等因素有关。
焊接的实习报告4篇
焊接的实习报告4篇焊接的实习报告篇1实习第三天我们去的焊接组,在这里有两种焊接技术,手工焊接和机器焊接。
我们分别对此进行了学习和了解。
并了解了更多的焊接工具,熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。
手工焊接对于我们来说并不陌生,我们也都曾在学校里做过焊接试验,对焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到电路板上,用电烙铁直接焊接在电路板上,才知道我们会的东西很少,很肤浅。
焊接是整个生产车间中最重要的环节,它不仅要求焊点的牢固、美观,还要求焊接面的清洁和机械强度,这比我们在学校里焊接有较严格的要求,和更标准的操作方法。
通过跟师傅们的请教和学习,学到了许多的焊接经验。
怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度,要随时保持烙铁头的清洁,充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。
随时在烙铁架上蹭去杂质,或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头,以随时保持烙铁头的清洁。
在焊接过程中必须要保持焊点的牢固,以避免出现虚焊,为以后的工作造成不必要的麻烦,必须每次焊接都要做到最好,焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接,尽可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人员的细心和耐心,不急不躁,在稳定中求发展,在保证质量的前提下追求速度,保质保量的发展。
我们没有太多的实践经验,需要在实践中去注意、去学习,用他们告诉我们的经验去指导我们以后的工作和学习。
在这里见到了自动焊接机,以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接,一手用镊子夹着贴片元件,把原件放到电路板上,另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。
这时特别容易造成焊料的氧化,焊点比较黑,没有光泽,影响美观,还容易造成虚焊。
贴片元件特别小,焊盘也小,一不小心会造成焊接面接触不良,原件小不容易发现。
在学校学习中学过自动焊接工艺的流程,也听老师讲过贴片机的焊接过程。
在这里跟着师傅,听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。
自动焊接机采用回流焊的工艺技术。
首先要将即将焊接的板子放到机器的入口,焊锡膏通过自动丝网印刷机,将焊膏印到印制板上,板子出来后放到贴片机,贴片机通过里面的程序,找到相应的元器件,把元器件贴装到印制板的焊盘上。
焊接工时计算表
方法/每 班人
焊接辅助时间
焊材领 用 h
焊前准备 设备吊运
h
其它 h
清根 打磨 自检
每个班纯焊 接时间 /h
单道焊 接速度
m/s
每班单道 焊接长度
m
板厚
不同的板厚每个班次的焊接长度
≤12mm
14~16m m
18~24m m
26~30m m
>30mm
每班焊材 使用量 Kg
备注情况
SAW/2 0.3~ 人 0.5
2
1 1~2 1.5~5
21
45
道数 / 系数
2/1.0
长度 22m
3/1.1 16m
4/1.2 13mFra bibliotek5/1.3 11m
6/1.5 10m
6~16
厚板的焊道 数要增加, 厚度系数也
要增加
SMAW/1 0.3~ 人 0.5
2
1 1~2 2.5~5
4
11
有没有衬垫是不一样的
2~9
打磨的时间比较 多
FCAW/1 0.3~ 人 0.5
2
1
0.5 ~1
2.5~6
10 30.5
有没有衬垫是不一样的
4~13 清渣时间较少
GTAW/1 0.3~ 人 0.5
2
1
0.5 ~1
2.5~6
2.5
8
一般情况应打底焊,小接管的焊接工作效率较低
1~3
同上
说 明:
1.考虑到公司的生产条件,产品构成,工装用具和技术指标,每班纯焊接时间放在2.5~4小时内.
2.要保证焊接质量和纯焊接时间的先决条件是铆工在焊接前把焊接接头打磨,组装,保证质量,点固完成.
焊工科目一二三四考试内容
焊工科目一二三四考试内容
焊工是一项重要的技术工科,因为它涉及到金属材料制造和加工过程中的特殊工艺,所以越来越受到重视。
考试是判断一个人是否具备某项技能的重要方法,所以焊接工程师的考试也受到关注。
针对焊工的考试一般包括四个科目,分别是焊工基础理论,焊接工艺,焊接装配和机械原理。
1、焊工基础理论:考查学生对焊接行业的基本理论知识,重点
包括焊接原理、焊接参数设置等。
2、焊接工艺:考查学生对焊接工艺的掌握情况,重点涉及焊接
方法、焊接设备和消耗材料的熟练度。
3、焊接装配:考查学生对焊接装配的掌握情况,重点涉及焊接
构件的设计、加工及装配等。
4、机械原理:考查学生对机械原理的掌握情况,重点涉及机械
结构、摩擦学和机械传动等。
除了上述四个科目以外,焊工考试还将考察学生对相关安全技术、焊材性能、焊接质量管理等内容的了解程度。
焊工考试一般包括笔试和实操考试两部分,其中笔试包括焊工基础理论、焊接工艺、焊接装配和机械原理的试题,考生需要准备相关教材。
实操考试包括二维折弯、三维折弯及焊接构件装配等操作环节,考生需要准备不同规格的材料和焊接设备。
参加焊工考试的学生一定要充分准备,有效提高自己的通过率。
一方面要深入学习和掌握各个科目知识,尤其要多练习理论考试试题,
争取理论考试的高分;另一方面要练习实操,掌握基本动作技能,以达到熟练运用焊接设备的水平。
焊工考试是焊接工程师的重要通道,也是准入资格的必要手段,所以考生在备考时要认真细致、积极主动,结合自身实际情况,做好考前准备,一定要考取好成绩!。
炼钢电工岗位职责(共8篇)
炼钢电工岗位职责(共8篇)第1篇:炼钢厂岗位职责岗位职责连铸工生产工艺1、对工艺规程及其它工艺纪律实际操作中的贯彻执行进行监督。
2、对所浇铸坯实物质量及时跟踪,及时反馈,对所存在的质量问题提出分析、改进意见。
3、在新钢种、新工艺的试验过程中认真记录数据,写出试验小结,并提出改进意见。
4、对所使用大宗材料做到使用、试用有跟踪,用后有技术分析。
5、参与工艺规程及钢种操作要求的制订、修改并及时做好对操作工的适应性培训。
6、确保质量体系涉及本车间部分满足要求。
7、负责大宗材料成本的核算并提出改进意见。
8、负责日常生产数据、技术经济指标的统计工作。
9、参与生产质量事故分析,负责起草分析报告。
10、负责完成领导安排的其它工作。
连铸工机长岗位职责:1、负责本机本班工艺生产及各岗位的组织、指挥、协调,下达指令,对外联系。
2、严格按操作规程组织生产,及时制止违规现象。
3、对生产过程中出现的质量问题及时组织分析、处理和信息反馈。
4、参与生产安全、质量事故分析、处理和报告。
5、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工大罐浇钢岗位职责:1、操纵换罐工作或回转台,对事故钢水罐及事故罐进行检查更换。
2、浇钢前的工具准备、钢水罐的开浇加保温剂、加保护渣控制中间罐液面。
3、取样、测温。
4、及进反馈有关质量信息。
5、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
6、负责所辖区域的现场管理工作。
连铸工中间罐浇钢岗位职责:1、准备各种浇钢用材料、工具。
2、并对操作箱控制系统、结晶器、二冷段中间罐车、中间罐修砌情况进行检查。
3、严格按规程操作和控制,提高操作水平,减少溢漏钢和各种操作事故。
4、中间罐吊运更换。
5、及时反馈有关质量信息。
6、参与生产安全、质量事故的分析、处理和报告。
7、负责所辖区域的现场管理工作。
1、2、3、4、1、2、3、4、5、连铸工切割、液压操作、拉矫岗位职责:岗位职责:1、检查拉矫、辊道、引锭杆、翻入翻出装置、气动系统等设备。
焊缝等级为二级的要求
焊缝等级为二级的要求《篇一:焊缝等级为二级的要求》在建筑、机械制造等众多领域,焊缝的质量至关重要。
焊缝等级为二级,这可不是随随便便定的标准,是综合考虑结构的安全性、使用环境以及成本等多方面因素得出的。
比如说,那些不是特别关键但也很重要的结构部件,二级焊缝就足以保证其正常工作,要是要求过高,成本就会蹭蹭往上涨;可要是要求过低,又容易出安全事故。
这就好比你穿衣服,不用天天穿防弹衣(那是给超级危险情况准备的,对应一级焊缝标准),但也不能穿破布(质量太差,不符合二级焊缝要求)。
一、外观要求首先呢,焊缝表面得是均匀的,不能像被狗啃过一样坑坑洼洼的。
焊缝的高度得有个准儿,一般来说,它不能低于母材表面,而且余高要控制在3mm以内,这就好比盖房子,你不能让屋顶比墙还矮,但也不能高得太离谱。
还有啊,焊缝的宽度也要合适,得比坡口每边增宽0.5 - 2.5mm。
这就像是给焊缝一个合适的“生长空间”,太窄了不够结实,太宽了又浪费材料还不美观。
二、内部质量要求内部的气孔和夹渣可不能太多。
通过超声波探伤或者射线探伤来检测的时候,单个气孔或者夹渣的尺寸要控制好。
比如说,气孔的直径不能大于3mm,如果发现很多小气孔聚集在一起,那也不行,这个聚集区的直径不能超过6mm。
这就像你吃饼干,偶尔吃到一个小石子(单个小缺陷)还能忍受,要是一口咬下去半口都是石子(聚集缺陷),那可就糟透了。
三、咬边要求咬边这事儿可不能忽视。
咬边深度不能超过0.5mm,连续咬边长度不能超过100mm,而且焊缝两侧咬边总长度不能超过该焊缝长度的10%。
这就好比是给焊缝的边缘画了条红线,你不能越界太多,不然就影响焊缝的强度和稳定性了。
这些要求对于保证焊缝所在结构的安全性和可靠性那可是相当重要的。
要是不按照这些要求来,就像是在建筑里埋了颗定时炸弹。
可能短时间内看不出问题,但是随着使用,结构可能就会出现裂缝、断裂等严重问题,到时候再想补救,那可就不是一点小钱能解决的事儿了,搞不好还会危及人身安全呢。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告5篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的焊接的实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。
焊接的实习报告篇1一、实习目的1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。
二、实训内容万用表焊接1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。
焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。
要求同类元件高度一致,接线准确。
三、实训过程(1)安装电阻、电容、二极管等。
电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测实训总结这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。
但是我也在这次失败中学到了很多东西。
在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。
虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。
在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。
在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。
当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
焊接实训报告范文3篇(完整版)
焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文3篇焊接实训报告范文篇一:经过这将近15天的焊接实习,让我学到了很多焊接的知识。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用,学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间,我们按照师傅讲的基本操作,慢慢练习,逐渐掌握电焊要领。
第一天我的眼睛就被弧光打伤,晚上眼睛刺疼红肿,难以睡眠,脖子脸部等暴露处微红发痒。
老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。
工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电缆是否良好,防止触电。
焊过的工件更不能用手摸,焊钳不要放在工体上,防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地,其接地电阻不超过400电焊机要放置在易散热的地方,其温度不超过70 C,电焊机要每台装一个电闸;3.一次与二次线路必须完整,易于辨认,其线路绝缘必须良好;4.所用电焊机手把必须完整,有可靠的绝缘,必要时另加防护板;5.电焊工应在电工指导下进行维修,更换电路及其他零件,不准独自动手;6.在工作前后检查接地是否牢固,工具是否完整,排除焊接引起燃烧等不安全因素;7不要让不戴防护面具的人看电弧光,清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;8我初学电焊,平焊练习了4天了还是焊不直,也不光滑,手老是拿不稳。
经过长时间练习才发现,实际上是进行两种运动的,一种是平焊方向的直线运动,一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向,两种方向的速度都匀速了,就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时,采取的措施火焰加热焊前预热方法。
焊工实训报告(1)
实训课题:板材对接平敷焊实训目的:掌握平敷焊焊道的起头、接头、收尾的操作方法;熟练掌握直线型、锯齿型运条方法实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子等器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235板材,E4303焊条直径3.2mm 实训内容:(1)安全教育;(2)在板材上划出焊道指引线;(3)用直径3.2mm的焊条,在电流为100—120A的范围内调节合适的焊接电流。
以焊道指引线作为轨迹,采用直线形运条法、锯齿型运条法或月牙形运条法进行平敷焊操作;(4)进行焊道起头、接头、收尾的操作训练;(5)每条焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的问题,再进行另外一条焊道的操作。
注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤害;(2)定位焊要保证两板平齐,防止错边。
实训课题:平角焊(T形接头)实训目的:掌握平角焊的操作要领;正确选择平角焊焊接工艺参数;掌握平角焊运条方法。
实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向磨光机等;器材:BX1—250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235板材,E4303焊条(直径3.2mm)。
实训内容:(1)安全教育;(2)清理工件:用角向磨光机,钢丝刷等工具清理铁锈、氧化皮等污垢,使之呈现出金属光泽;(3)装配定位:将焊件装配成T型接头,定位焊采用直径3.2的焊条,焊接电流为110---120A。
装配完毕应校正焊件,保证立板的垂直度。
(4)焊接:将焊件水平放置,,采用直线形运条法进行焊接,焊脚尺寸达到4毫米。
(5)焊接完毕后,清理工件表面的飞溅物,检查焊脚尺寸及焊缝质量,分析存的问题,总结经验。
注意事项:(1)加强劳动保护,防止触电、烫伤、弧光等伤害;(2)定位焊要保证立板与底板的垂直度。
实训课题:多层多道焊(T形接头)实训目的:掌握多层多道焊的操作要领;正确选择焊接工艺参数;掌握正确的运条方法。
实训用品:工具:敲渣锤、电焊面罩,钢丝刷,錾子,角向磨光机等;器材:BX1-250弧焊逆变器、焊接工作台,Q235板材,E4303焊条(直径3.2mm)。
工时是指一个工艺所需要的加工时间
工时是指一个工艺所需要的加工时间,一般这样的单位都会有规定一个工时多少钱.例如,一个焊工的活,这道工序要三个小时完成,那这个工时就是三小时,如果每小时是三元钱,那就是九元钱,每个工人都会有工时卡片,就是记录他们一个月的所有工时比如说一个零件要用车床车,车一个要3小时,那么单件的工时就是3小时,如果车了3个,总工时就是9小时,核算工资了如果5元/小时的话,工资就是54元,就是这么简单.一般车间的工资比较麻烦的,我们单位有任务加工单,上面记录工时,工别,零件名称,工作者等等,月底上缴核算工资工时考核,有利也有弊,它是一把双刃剑,用好了就是一个比较好的管理工具,提高员工的作业效率,提升检修质量等等,用不好了,就会成为为了挣工时而产生矛盾,做好这方面的平衡,我认为有以下几点需要注意:1、不论是按时间还是按工作量定,一定要做到对事不对人,不能以任何客观存在的原因来随意修改工时定额;2、制定工时的过程中,考核对象一定要参与进来,共同完成工时定额的定制;3、编制工时定额时一定要充分考虑到可能出现的情况。
制定过程中要详细地现场调研。
4、执行过程中,一定要公开公平;5、不能按时间来定的,比如系统大修等一定要解决好劳动量与人员分配的问题。
能按时间来定的,尽量统一按时间、人员来共同制定,不能按时间来定的,建议取个折标系数。
一家之言,仅供参考。
工时定额,又称为标准工作时间,是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间.如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间;对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。
通用的制定方法首先要了解加工件的加工工艺,根据加工工艺确定每一道工序所用时间,最后累计的总数就是消耗工时数。
因为设备不同,人员素质不同,加工手段不同,要求精度不同,以及各地域工资水平差异,各工序工时定额也有差异,没一个具体价格。
目前先进的是用机械加工工时定额计算的微机管理系统:机械加工工时定额计算的微机管理系统结合了机械加工的特点、应用数据库Visal FoxPro6.0软件、实现了运用计算机辅助技术计算工时定额的功能.从而用科学先进的手段和方法代替了手工计算,计算出的工时定额,不仅效率高、理论性强,而且准确性好.古老的方法是一个人做,一个人站在一边计时间,然后依照其加工的实际时间作一点加减当作标准。
大桥首条焊缝焊接
大桥首条焊缝焊接一、焊接前的期待。
大桥要开始焊接首条焊缝啦。
这就像是一场超级重要的大工程拉开了序幕呢。
大家都知道,大桥可是连接两地的重要通道,就像一个超级巨人伸出的手臂,要把河两岸紧紧地拉在一起。
在焊接之前呀,工人们肯定是既兴奋又有点小紧张的。
这就像是厨师要做一道超级大餐,之前的准备工作都做得妥妥当当的,就等着这关键的一步啦。
那些焊接的设备呢,早就被擦得锃亮锃亮的,就像一个个等待出征的小战士。
各种焊接材料也都整整齐齐地摆在一边,像是在说“选我,选我,我能让焊缝超级完美”。
工程师们呢,肯定也在旁边反复地检查着各种数据,这数据就像是大桥的小密码一样,错一点都不行呢。
二、焊接进行时。
当当当,焊接开始喽。
那焊接的火花呀,就像夜空中绽放的小烟花一样,噼里啪啦的,可好看啦。
不过呢,这火花可不是为了好看才出现的,它可是在努力地把两块钢材融合到一起呢。
焊工师傅们就像是神奇的魔法师,拿着焊接工具,熟练地操控着那小小的焊接火焰。
他们的眼神可专注啦,就好像这个世界上除了眼前的焊缝就没有别的东西了。
他们的手也特别稳,就像机器人的手一样,一点都不抖。
因为他们知道,这可是大桥的第一条焊缝呀,这就像是给大桥打地基一样重要。
每一个小小的动作,每一次火花的飞溅,都在为大桥的诞生添砖加瓦呢。
而且呀,焊接的时候那热度可高啦,师傅们肯定热得够呛,但他们还是一丝不苟地继续着。
就像在炎热的夏天,我们坚持完成一项很重要的任务一样,他们真的超级棒。
三、焊接背后的故事。
其实呢,这第一条焊缝的焊接可不容易呢。
在这之前呀,焊工师傅们肯定是经过了无数次的练习。
就像我们考驾照之前要在驾校练好久一样,他们也是练了又练。
那些年轻的师傅们,可能刚开始的时候焊接得歪歪扭扭的,但是经过老师傅的指导,就慢慢变得超级厉害啦。
而且呀,这背后还有很多的团队在支持呢。
有负责安全检查的团队,他们要确保在焊接的时候不会出现什么危险的情况。
还有后勤团队,他们要给焊工师傅们提供足够的水和休息的地方。
电焊工人作文素材
电焊工人作文素材《电焊工人作文素材》素材一《“焊”卫光明的人》在城市的角落里,有一些默默发光的人,电焊工人就是其中之一。
我住的小区附近正在建一座新楼,每次经过那里,都能看到那些电焊工人忙碌的身影。
我印象特别深刻的是那个皮肤黝黑、身材壮实的李师傅。
有一次,我在旁边看了他很久。
他全副武装,头戴防护面罩,手持电焊枪,就像一个拥有特殊武器的战士。
只见他熟练地将焊条夹在电焊枪上,低着头,稳稳地对准两块钢铁的连接处。
当焊接开始的时候,那一瞬间迸溅出的火花就像一朵朵盛开的金色小花,在阳光下噼里啪啦地跳跃着,既绚烂又有点吓人。
李师傅丝毫不受这些花火的干扰,他的手就像被定在那里一样稳稳当当。
那一层层焊好的接口就像精致的工艺品,平整又牢固。
焊接过程中,李师傅可能感觉到热了,脖子上青筋凸起,汗水顺着脸颊滑落,可脸上专注的神情一点都没变。
他要忍受着高温、强光,还有那刺鼻的烟雾,但他就像习惯了一样,一丝不苟地完成手中的工作。
不管是烈日炎炎还是刮风下雨,他们都坚守在自己的岗位上,用那焊枪“焊”卫着一座座建筑的安全与光明,把一堆堆冰冷的钢铁构建成充满生机的高楼大厦。
素材二《黑夜中的“星光”》在夜晚,电焊工人的工作场景就更加特殊了。
我有一次从远处看到一个工地上还亮着光,好奇心驱使我走近了看看。
原来是电焊工人在加班。
现场就像一个星际战场一样。
那些电焊的火花在黑暗中异常耀眼,一颗颗、一簇簇,就像星星落在了人间。
而手持电焊枪的工人就像手持着魔杖的魔术师,只不过他们变幻出的是牢固的建筑结构。
有个年轻的电焊工人,我猜他可能刚入行不久,他的动作没有老师傅那样熟练。
他在焊接一块比较难搞的部位时,试了好几次。
那神情有点紧张,眉头紧紧地皱着。
每次失败后,他就停下来仔细观察,调整一下焊条的角度和自己拿着电焊枪的姿势,嘴里还小声嘟囔着什么。
终于,在他又一次尝试的时候,成功了,他的脸上立刻绽放出了灿烂的笑容,那笑容在电焊光的映照下显得特别有成就感。
在整个黑夜里,他们这些人就是独特的“星光”,为了城市的建设闪耀着。
一个熟练的焊工一天所能焊接的工作量
一个熟练的焊工一天所能焊接的工作量SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-想知道一个熟练的焊工一天所能焊接的工作量是多少?手工电弧焊为60M焊缝8mm焊缝16米5mm焊缝30米ght55一个熟练的焊工一天焊接的工作量是(8h)可完成10kg焊条的焊接。
几年前做过一个统计,焊接需要探伤(UT、RT)的焊缝,一个熟练的工人8H平均工作量,当时找了十个最好的焊工,都年轻力壮。
手工焊:8kg焊条(4mm直径焊条)CO2气体保护焊:16kg(1.2mm焊丝)如果不要探伤的焊缝(焊工比较狡猾,他知道不要探伤的话,会用大规范焊接,这当然不好)就说不准了,我所知道的,有个焊工12个小时焊了2盘CO2焊丝,40KG!我们公司对焊工实行量化管理:一天的工作量(8小时计,包括休息)一般的焊缝(角焊缝)手工平焊64米,立焊为20米。
这些焊缝都不需要探伤。
确定一个焊工一天能焊多长的焊缝除要考虑焊缝的形式还要考虑焊缝的高度,不能一概而论。
因为4毫米的脚焊缝与10毫米的脚焊缝是完全不同的。
我这有整本的焊接定额,可以对不同位置、不同工况、不同焊接方式、做出一个较均衡的评判,让你们能更好掌握焊工的工作量,做到奖勤罚懒。
比较同意HN301的看法,比较切合实际,有人是不是在瞎猜?焊工的焊接量,根据材质、管径来综合考虑,如果更切合实际一点还应结合管道的施工位置,含支架安装等来计算,下面是我的经验(考虑同管工配合的正常作业及一定经验的管工及合格的焊工):1、预制厂(非自动化或半自动化): DN40 以下对焊 CS 每天约35 达因SS 28 达因, DN40 以上对焊 CS48达因 SS 40达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约50 达因SS 45达因2、预制部分焊口后现场安装: DN40 以下对焊 CS 每天约18达因 SS 15达因, DN40 以上对焊 CS20达因 SS 18达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约22 达因SS 20达因;如果是塔区及高空或管廊以上完成量相应减少约30%。
焊接当量--焊接工程统计方法
焊接当量--焊接工程统计方法焊接当量——焊接工程统计新方法探讨(核电专辑)张宗富1罗来丰2(1.国家电力公司电源建设部,北京市,100011;2.山东核电工程公司,深圳,518124)[摘要]本文介绍一种统计焊接工程量的新方法,此方法在岭澳核电站常规岛工程焊接工作量统计中发挥了重要作用。
[关键词] 焊接当量统计Equivalent Weld----A New Method of Weld project statistics Zhang Zongfu1Luo Laifeng2(1.State Electric PowerCorporation,Beijing,1000112.Shandong Nuclear Power ConstructionCompany, Shenzhen,518124) 焊接工种是门特殊的工种,焊工是需要经过特殊的专业培训,耗费一定量的钢材,经过严格考试取证,才允许上岗,而真正能承担管道焊接,保证焊接质量的稳定和提高,还需要经过四、五年的实践锻炼和培养。
在涉外工程或遇到新钢种时还需要进行额外的培训、考核和取证,因而培养一名优秀的合格焊工成本和代价是很高的,在电建行业属稀缺的人力资源。
1 焊接工程量和焊接定额统计缺乏统一的标准,是造成人力资源浪费或工期延长的主要因素之一在电力建设安装过程中因种种原因会经常发生焊工数量过多,劳动效率低下,或焊工数量过少,形成工程进度的瓶径效应。
如何将焊工人数控制在一个合理的范围,与安装工保持一个最佳的匹配,保证工程进度按计划进行。
过去的经验做法是根据安装工程量的大小确定安装工的人数,再按一定的比例确定焊工的人数,由于安装工程焊接工作量的不确定性,有时还会发生焊工过多,造成人力资源的浪费,有时焊工不够,进度难以保证。
在工地上经常听到安装队的主任抱怨焊工不够任务完不成,公司领导时常批评焊工任务不足,劳动效率低下。
这都是因为对焊接工程量和焊工劳动定额缺乏一个统一的量化指标。
石油石化职业技能鉴定试题集(电焊工高级计算题)
⽯油⽯化职业技能鉴定试题集(电焊⼯⾼级计算题)01 已知某三相负载作星形连接,U线=380V,每相负载的阻抗Z=22Ω,求①相电压,相电流及线电流!②三相功率解:①因为U线=380∨.Z=22Ω所以u相=U线/根号3=380/根号3=220∨I线=I相=U相/Z=220/22=10(A)(2)三相功率P=3U相I相cosp=3×220×1答:此电路中相电压为220∨,线电流和相电流均为10A,三相功率为6600W 02 已知某三相负载作三⾓形连接,U相=220V,每相负载的阻抗Z=22Ω,求①线电压、线电流和相电流;②三相功率。
解:①因为U相=220∨,Z=22Ω所以.I相=U相/Z=220/22=10(A)U线=U相=220(∨)I线=根号3 I相=根号三×10=17.32(A)②三相功率P=3U相I相cosp=3×220×10×1=6600(W)答:此电路中电压为220∨,线电流为17.32(A),相电流为10(A),三相功率为6600 (W).03 已知某个项⽬有⾊⾦属焊接量为50道⼝,每道ロ约⽤1kg焊丝(200根焊丝为5kg),求完成该项⽬约⽤多少根焊丝?解:焊丝根数=(焊接总量×每道⼝⽤焊丝质量/200根焊丝质量)×200根=(50×1/5)×200=2000(根)答:略04 已知某个项⽬焊接量为100道⼝,完成该项⽬约⽤3000根焊丝(200根焊丝为5kg),求每道⼝约⽤焊丝多少千克?解:每道⼝⽤焊丝质量=(焊丝根数/200根焊丝)×200根焊丝质量/焊接量=(3000/200)×5/100=0.75(kg)答.略07 某容器直径为8m,环焊缝⾯积为4.8cm,试求焊⼀圈焊缝需要多少焊条?(焊条损失系数取K,=0.5)解:焊缝长L=πD=800×3.14=2512(cm)g=ALp/(1-Ks)=4.8×2512×7.8/(1-0.5)=188098.56≈188.1(kg)答:略08 不开坡⼝的双⾯对接焊缝,母材为16Mn,板厚&=12 mm,对⼝间隙a=3mm,焊缝宽度b=12mm,焊缝余⾼c=2mm,试求焊缝长度为10m时需要消耗焊条的量.(⽤焊条E4303焊接, 其药⽪质量系数K=0.32;转熔系数Kn=0.77解:焊缝⾦属的截⾯积为:A=&a+4/3bc=12×3+(4/3)×12×2=68(㎜)因为Kb=0.32,Kn=0.77所以: g=ALp/(1000Kn)×(1+Kn)= 68×10×7.8/(1000×0.77)×(1+0.32)=9.1(Kg)答略09 丁字接头单⾯不开坡⼝的⾓焊缝,焊脚尺⼨k=10 mm,凸度c=1 mm,母材为20g,焊条为E5015,试求焊缝长度为5m时,需要消耗焊条的量。
电焊工入职合同
电焊工入职合同甲方(雇主):姓名:____________________联系地址:____________________联系电话:____________________乙方(电焊工):姓名:____________________联系地址:____________________联系电话:____________________一、入职事宜。
甲方聘用乙方为公司的电焊工,乙方同意在甲方规定的工作地点和工作时间内为甲方提供电焊相关的工作服务。
工作地点就在咱公司的车间哦,工作时间嘛,一般是每天[X]小时,每周工作[X]天,不过有时候如果订单多或者有紧急任务,可能会稍微加班一下下,但是放心啦,加班会有加班费的。
二、工作职责。
1. 乙方要熟练运用电焊工具,像电焊机、电焊钳这些东西,就跟自己的小宝贝一样要玩转起来,把各种金属材料焊接得牢牢的,焊接的质量可得过关哦,不能是那种一碰就掉的“豆腐渣”工程。
2. 乙方得按照甲方提供的图纸或者要求来进行焊接操作。
这就好比是照着菜谱做菜一样,得做出甲方想要的“菜品”。
如果有什么不明白的地方,可一定要及时问清楚,可别自己瞎捉摸。
3. 在工作的时候,要注意安全。
电焊这个活儿有点危险,那些防护用具,像护目镜、手套啥的,一定要穿戴好。
咱们可不想看到谁受伤,大家平平安安的才好呢。
三、薪资待遇。
1. 甲方将按照每小时[X]元或者每月[X]元的标准向乙方支付工资。
这个工资呢,会在每个月的[具体日期]发放到乙方的银行卡里。
就像每个月的小惊喜一样,到时候就等着收钱啦。
2. 如果乙方工作表现特别好,比如说焊接的活又快又好,而且还特别节约材料,甲方会给乙方发放奖金哦。
这奖金就像是额外的小奖励,是对你努力工作的肯定呢。
四、福利待遇。
1. 甲方会为乙方提供基本的劳动保护用品,那些电焊用的护具,都会定期给你换新的,保证你工作的时候舒舒服服、安安全全的。
2. 在工作满一年之后,乙方可以享受带薪年假哦。
焊工操作岗位职责
焊工操作岗位职责第1篇:焊工岗位职责及安全操作规程焊工岗位职责和安全操作规程一、电焊工岗位职责1.本岗位对班组长负责,受班组长及以上领导的指挥。
2.进入现场作业,按规定着装。
3.贯彻“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定。
4.严格执行持证上岗规定,严禁无证或超出许可项目上岗操作。
5.听从技术人员的指导,严格按照焊接工艺和图纸要求施工,不准擅自变更,如需变动,须经技术人员同意后方可改动,保证焊接质量,对返工的焊口应查找原因,并按规定返工。
6.焊接工艺要求正确使用焊条。
熟练掌握本岗位生产特点,工艺流程,物料性质和形状,提高焊接水平。
7.在易燃易爆重点部位及危险点施焊,应做到心中有数,避免或减少事故范围和损失。
8.学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。
二、焊工岗位操作规程1.作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。
2.作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。
3.清除工件所有所需焊接处的杂渣,根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。
4.保证焊接质量,严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求,并保证焊接的外形美观。
5.电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
6.作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。
7.电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。
8.在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。
焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。
9.工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。
10.清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。
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焊工的焊接量,根据材质、管径来综合考虑,如果更切合实际一点还应结合管道的施工位置,含支架安装等来计算,下面是我的经验(考虑同管工配合的正常作业及一定经验的管工及合格的焊工):
1、预制厂(非自动化或半自动化): DN40 以下对焊 CS 每天约35 达因 SS 28 达因, DN40 以上对焊 CS
48达因 SS 40达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约50 达因 SS 45达因
2、预制部分焊口后现场安装: DN40 以下对焊 CS 每天约18达因 SS 15达因, DN40 以上对焊 CS
20达因 SS 18达因,DN40 以下承插焊 CS 每天约22 达因 SS 20达因;如果是塔区及高空或管廊以上完成量相应减少约30%。
c. 焊接质量要求,质量要求高的管道,焊接工艺的执行当然也会更加严格,检查过程也比较正规。焊工作业中投机取巧的伪效率就降低了。;
d. 焊接设备和焊接工艺,采用自动和半自动焊接设备的焊接工艺效率当然要比纯手工焊接效率要高的多。
通过上述分析: 对于质量要求中等(涉外项目可以认为质量要求较高),施工组织协调顺利,纯手工焊,每个焊工平均每天焊接碳钢25~30DB;不锈钢15~20DB
手工焊:8kg焊条(4mm直径焊条)
CO2气体保护焊:16kg(1.2mm焊丝)
如果不要探伤的焊缝(焊工比较狡猾,他知道不要探伤的话,会用大规范焊接,这当然不好)就说不准了,我所知道的,有个焊工12个小时焊了2盘CO2焊丝,40KG!
我们公司对焊工实行量化管理:一天的工作量(8小时计,包括休息)一般的焊缝(角焊缝)手工平焊64米,立焊为20米。这些焊缝都不需要探伤。
DIN、DB和焊接当量
在涉外项目和国际项目上,现在已经广泛使用DIN工程量计算方法。
再重复一下关于达因的解释。
1、 Din: dia-inch 就是用接头公称直径来表示工作量的一种计量单位。包括承插、罗纹和对焊接头。
2、 DB: dia-inch-butt 指用寸径表示的对焊接头。
DN50 的管道一道焊口是2达因
DN100的管道一道焊口是4达因
DN150的管道一道焊口是6达因
DN200的管道一道焊口是8达因
这是目前国际通行的统计方法
在综合考虑材质壁厚的前提下项目部要求预制阶段每个焊工每天焊接当量达到40吋口,预制阶段达到25吋口
关于劳动定额,目前在施工单位实行起来困难重重,首先全国统一劳动定额颁布于198*年,至今没有新修订,早已不适应,当前施工单位使用劳动定额统计工人工作量的少之又少,仅适用的各公司自己内部编制的。
现在仅仅在预算中出现劳动定额,这个数据是不适合劳动工资管理中统计劳动定额
在老外的项目中,达因是管道施工中经常提到的,通过测算达因的总量,根据焊工的焊接水平可以测算出时间以利于安排进度.达因可以分为预制达因和现场达因,1个达因=1寸的焊口焊一圈.
个人认为,劳动定额统计仅适用于实行计件工资制的制造企业
实际上计算所谓达因数只是粗略估算焊接工作量而用的,楼上各位所说的什么20达因/天,30达因/天都是经验估算,做不得准的,我碰到过这个问题,不同的壁厚焊接工作量显然不同,我实际上是把1寸管口且壁厚4MM左右作为1个达因,如果壁厚厚了,根据焊接中焊缝金属填充量与壁厚的关系来修正总的焊接工作量,壁厚变为两倍的话,焊缝金属填充量变为4倍,所以,经验很重要,不能简单用达因数来计算工作量.例如12寸316L管道,壁厚40,现场实际上一名熟练焊工一天最多一道口,那只有12达因/天了.
如: SS SCH20 FW(SW) BW(SW) 38.00
解释一下: 不锈钢 壁厚SCH20 安装口(预制口) 对焊口(承插口)
另外:对于各种特殊情况如开孔补强,管廊和工艺焊口,都规定了折算系数。
国外在这些方面作的已经很成熟了,没必要再去讨论什么定额的问题的,我们需要关注的是各种情况下我们实际的消耗。
想知道一个熟练的焊工一天所能焊接的工作量是多少?
手工电弧焊为60M焊缝
8mm焊缝16米 个熟练的焊工一天焊接的工作量是(8h)可完成10kg焊条的焊接。
几年前做过一个统计,焊接需要探伤(UT、RT)的焊缝,一个熟练的工人8H平均工作量,当时找了十个最好的焊工,都年轻力壮。
我公司一般用“焊接当量”统计焊工的工作量。1个达因=1'的管道*1个焊口,达因应该就是dia-inch(焊口当量),是否射线检查对焊工每日完成DIN数量有很大的影响,好的焊工100%拍片预制每天完成38~45个达因,现场安装20~28个。这是我们的数据,不拍片碰到好的管工能烧到100
DN25 的管道一道焊口是1达因
确定一个焊工一天能焊多长的焊缝除要考虑焊缝的形式还要考虑焊缝的高度,不能一概而论。因为4毫米的脚焊缝与10毫米的脚焊缝是完全不同的。
我这有整本的焊接定额,可以对不同位置、不同工况、不同焊接方式、做出一个较均衡的评判,让你们能更好掌握焊工的工作量,做到奖勤罚懒。
比较同意HN301的看法,比较切合实际,有人是不是在瞎猜?
实际影响焊工效率的主要因素:
a. 管道材料质量: 如果管道材料质量较好,那么接头的组对效率和组对质量都很理想,如错边什么的。焊工焊接效率会比较高,焊接合格率也高,折算下来对平均焊接能力估算值影响是比较大的。
b. 辅助工种配比,实际施工组织中,不能保证焊工有足够多的辅助工种协助,以保证焊工能够连续不断地进行焊接。如焊口的打磨、组对、点焊等,中间会有很多的中断焊接时间。
焊工定额管理目前只能做参考;原因是国内项目计划深度不够,这里涉及到设计的成熟程度,主辅材料供应及时与否,现场质量停检点的设立,机械装备是否好用,施工环境,焊接工艺和质量要求等诸多因素.
我单位施工现场实施的经验值是:比较严格的项目比如BASF\BAYER等国外项目,按照100%探伤考虑一级片,大概预制35-40;安装20-25左右;国内项目预制大概是60-70,安装30个左右;预计仅仅要求是氩电联焊要求不高的可以提高10%-15%;最好的记录是一个管道组一名焊工136个达因;不锈钢因为要充氩效率还要低点,大管道6寸左右的最能出数.
3、 焊接当量 大致意思同第一条差不多。
以上焊接工作量描述具体包含哪些内容呢?
一般来说,在用DIN描述的工作量清单当中,相应的将管道的工作量大致分解为:焊接达因、热处理、无损检测、阀门安装、支架制作/安装、试压和吹洗。
在用达因表示的工程量清单商务报价方面,总是分别按照材质、管表号、焊接类型、接头类型进行包价。
1、进行劳动定额统计的一般是劳资部门,这类部门对施工技术方法不熟悉,没有量化的认识
2、劳动定额单价的确定非常困难,很难保证施工队与管理层的一致
3、取代劳动定额的措施是实行施工队工程承包
随着施工技术水平的提高,各种自动机械的广泛使用,特别是在安装施工中统计劳动定额已没有意义
1个达因=1'的管道*1个焊口