高级焊工培训(全面) PPT

第一部分
第一章
高级电焊工技能---理论
焊接性实验方法—冷裂纹
2.2冷裂纹的外拘束试验
2.2.1拉伸拘束裂纹试验（TRC）：本试验方法主要 用来研究焊缝根部的冷裂纹。 2.2.2刚性拘束裂纹试验（RRC）：本试验用来研究 高强度钢的延迟裂纹。 RRC与TRC不同之处在于固定条件不同，所以RRC 试验不仅可以用来研究延迟裂纹，还可以研究焊 接接头冷却过程中产生的各种裂纹现象。
焊接性实验方法—焊接缺陷图片
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焊接性实验方法—焊接缺陷图片
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焊接优良图片
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第二章 焊接接头无损检验方法
一、焊接接头的射线探伤 1、探伤原理 ：利用透过工件的光度不同 ，使胶片感光不同 。现影后便可知缺陷 位置。 2、底片上缺陷的辨别一般分为六类： ①裂纹；②气孔；③夹渣；④未熔合和未 焊透； ⑤形状缺陷；③其它缺陷。
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焊接性实验方法—防止薄板裂纹
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焊接性实验方法—厚板裂纹焊接工艺
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焊接性实验方法—裂纹图片
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焊接性实验方法—裂纹图片
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焊接性实验方法---分类
焊接性试验的内容主要有：热裂 纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使 用性能试验等。其实施的方法分模拟 、实焊、理论计算三大类。最常用的 是斜Y坡口裂纹试验、插销试验、刚 性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹 试验、碳当量法等。
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一 、焊接性概念 金属的焊接性是指在一定的焊接 工艺条件下，获得优质焊接接头的 难易程度。其包括两个方面： 一是金属在经受焊接加工时对缺 陷的敏感性，即工艺焊接性； 二是焊成的接头在使用条件下可 靠运行的能力，即使用焊接性。
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焊接性实验方法
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•二、焊接性试验方法 评价焊接性的方法是多种多样的，每 一种试验方法都是从某一特定的角度来 考核或说明焊接性的某一方面。因此， 往往需要进行一系列的试验才可能较全 面地说明焊接性，从而有助于确定焊接 方法、焊接材料、工艺规范及必要的工 艺措施等。
焊接性实验方法—冷裂纹
一、焊接冷裂纹试验方法 1、间接评定方法：根据焊件材 料的化学成分或焊接接头热影 响区的最高硬度，进行材料冷 裂纹的评定方法，叫间接评定 法。如碳当量法.
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焊接性实验方法—冷裂纹
2 直接试验方法 2.1 冷裂纹的自拘束试验 斜y形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法 适用于板厚≥12mm的冷裂纹及再热裂纹抗裂性能 试验。 2.1.1 搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法 本试 验适用于低合金钢焊接热影响区，由于马氏体转 变而引起的裂纹试验。 2.1.2 T型接头焊接裂纹试验方法 本试验适用 于碳钢T形接头角焊缝的裂纹试验。
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第二章 焊接缺陷底片
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第二章 焊接接头无损检验方法
3、质量评定——焊缝质量根据缺陷性质和数量分 为四级。
I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹 渣。 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。 Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加 垫板的单面焊中的未焊透。 Ⅲ级者为IV级。
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焊接缺陷图片—夹渣
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焊接缺陷图片—裂纹
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第二章 焊接接头无损检验方法—探伤
•二、焊接接头的超声波探伤
• 1、 超声波探伤原理及特点 • 1.1超声波探伤原理
超声波探伤仪由高频脉冲发生器、探头 、接收放大器和指示器四部分组成。高频发生器产生的高频电 压同时作用在探头和接收放大器上。由探头将其电压变成超声 波向焊件放射。放大器将信号放大后，在指示荧光屏上显示出 “始脉冲a”。进入焊件内部的超声波按直线方向传播，遇到 缺陷时，就会引起反射，由探头接受后,经放大器放大，在荧 光屏上产生“缺陷脉冲C”，另一部分超声波在焊件底部发生 反射，产生“底脉冲b”,此时超声波是以某一角度γ射入焊件 ，若超声波没有碰到缺陷，传播到K处后继续向前，探头收不 到反射波，所以荧光屏上仅出现“始脉冲a”。当探头移到N处 后，超声波碰到缺陷C就被反射回来，探头接收后，在荧光屏 上就出现缺陷脉冲C。
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第二章 焊接接头无损检验方法—探伤
1.2 超声波探伤特点 1.2.1只能用于厚度在5mm以上焊件的探伤 。 1.2.2超声探伤适用于厚焊件。 1.2.3探伤周期短，成本低，设备简单， 对人体无害。 1.2.4判别缺陷类别的能力差。
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焊接性实验方法—热裂纹试验
二、焊接热裂纹试验方法 1、压板对接（FISCO）焊接裂纹试 验方法 2、环形镶块裂纹试验方法 3、可变拘束试验方法 4、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法
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焊接性实验方法—再热裂纹直接试验
三、焊接再热裂直接试验方法 （1）斜y形坡口焊接裂纹试验方法 （2）平板对接刚性板拘束法 （3）反面拘束焊条再热裂纹试验
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焊接缺陷图片—烧穿
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焊接性实验方法—未焊透
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焊来自百度文库缺陷图片—气孔
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焊接缺陷图片—凹坑
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焊接缺陷图片—焊瘤
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焊接性实验方法
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• 原则上，各种金属都能进行焊接.但金 属本身固有的基本性能，还不能直接 表明它在焊接时会出现什么问题,以及 焊接后接头性能是否能满足使用求， 所以，金属材料对焊接加工是否适应 性要用焊接性来衡量。
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焊接性实验方法