焊工培训PPT课件
电焊工专项安全培训(共113张PPT)
![电焊工专项安全培训(共113张PPT)](https://img.taocdn.com/s3/m/90df7d04777f5acfa1c7aa00b52acfc788eb9f45.png)
焊接设备分类
根据焊接工艺和方法的不同,焊 接设备可分为电弧焊机、气体保 护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
选用原则
根据被焊工件的材质、厚度、结 构形状、焊接位置及质量要求等
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》相关 条款解读,明确电焊工作为特种作业 的管理要求。
结合案例分析,讲解电焊工违反法律 法规所应承担的法律责任。
《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》详解,阐述特种作业人员培 训、考核、发证及复审等流程。
行业标准和企业内部制度宣传贯彻
介绍国家和行业关于 电焊工的安全技术标 准,如《焊接与切割 安全》等。
严格按照安全操作规程进行作业,如 检查设备、设置警戒区域、配备灭火 器等。
危险源辨识与风险控制
电焊工应了解作业环境中的危险源, 如易燃易爆物品、有毒气体等,并采 取相应的风险控制措施。
应急处理
掌握应急处理措施,如触电急救、火 灾扑救等,确保在紧急情况下能够迅 速应对。
02
焊接设备安全操作要点
焊接设备分类及选用
案例分析
结合具体案例,分析事故 原因及责任追究情况。
预防措施制定和执行情况回顾
预防措施制定
针对事故原因,制定相应的预防措施,如加强安全培训、完善安 全制度等。
执行情况回顾
对预防措施的执行情况进行回顾,分析执行效果及存在的问题。
改进措施
针对存在的问题,提出改进措施,进一步完善预防措施。
06
法律法规标准宣贯与责任 意识提升
案例一
《电焊工安全培训》PPT课件
![《电焊工安全培训》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0a4be90ba9956bec0975f46527d3240c8447a1ad.png)
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
焊工理论培训课件PPT
![焊工理论培训课件PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/064590bc7d1cfad6195f312b3169a4517723e5a6.png)
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,选择合适的工艺 参数。例如,对于低碳钢和不锈钢的焊接,需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量,如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率,降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素,选择合适的焊接材 料。例如,对于低碳钢的焊接,可以选择E4303焊条;对于不锈钢的焊 接,可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法,如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率,保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等,这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观,如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等,这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术,如船体、船舱、甲板等
。
汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中,焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源,焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数, 如电流、电压、焊接速度等。
《焊工培训教材》课件
![《焊工培训教材》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/27eb6816f11dc281e53a580216fc700abb685228.png)
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
焊工理论培训PPT课件
![焊工理论培训PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/fbd55213bf23482fb4daa58da0116c175f0e1e07.png)
16
焊接应力产生原因及危害
产生原因
不均匀的加热和冷却过程
焊缝及其附近金属的收缩
2024/1/27
17
焊接应力产生原因及危害
金属组织的转变
危害
降低焊接接头的承载能力
2024/1/27
18
焊接应力产生原因及危害
产生裂纹,导致结构破坏 影响结构的加工精度和尺寸稳定性
2024/1/27
10
焊接顺序与层间处理
焊接顺序
先焊收缩量较大的焊缝,后焊收缩量 较小的焊缝;先焊立焊焊缝,后焊平 焊焊缝;先焊对接焊缝,后焊角焊缝 。
层间处理
每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等 ,检查焊缝质量,如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时,应注意道间 和层间温度的控制。
2024/1/27
11
2024/1/27
04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
2024/1/27
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,使两者
相互抵消。
如采用压力机、矫直机、滚床等机械设备。
03
23
矫正焊接变形方法
热处理矫正法
1
2
利用不均匀加热使结构获得反向弯曲变形,达到 矫正变形的目的。
3
如采用火焰加热、红外线加热等方法。Leabharlann 19预防和控制焊接变形措施
设计措施
合理选择焊缝尺寸和形状
尽可能减少焊缝数量
2024/1/27
20
预防和控制焊接变形措施
合理安排焊缝位置
工艺措施
采用合理的装配和焊接顺序
2024/1/27
21
预防和控制焊接变形措施
初级焊工培训课件ppt
![初级焊工培训课件ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/5c58fb92d05abe23482fb4daa58da0116d171f73.png)
焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量,降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度,提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质,确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉,焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用,可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接,具有 优良的导电性和耐腐蚀性,但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
03
焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量,检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸,包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测,发现 内部缺陷。
2024版PPT课件电焊工培训
![2024版PPT课件电焊工培训](https://img.taocdn.com/s3/m/560fd68d5ebfc77da26925c52cc58bd63086937a.png)
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具,分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩,确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套,保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服,避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等,确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求,选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理,确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项,使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况,将学员分成若干小组,每组人数适中,确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下,学员按照操作步骤进行自主操作,完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导,及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验,提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得,促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版
![电焊工培训课件ppt课件完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/8ccd732459fafab069dc5022aaea998fcd22404c.png)
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
电焊工基础知识培训ppt课件.ppt
![电焊工基础知识培训ppt课件.ppt](https://img.taocdn.com/s3/m/5a7c18746d175f0e7cd184254b35eefdc9d31506.png)
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
• 答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元 素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素 过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值: MAG: 160J;CO2: 110J。
• 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条, 如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干?
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
• 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅?答:焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。
电焊培训ppt教学课件完整版
![电焊培训ppt教学课件完整版](https://img.taocdn.com/s3/m/6db95bc2d1d233d4b14e852458fb770bf78a3b26.png)
电焊工作原理及特点
01
工作原理:通过电弧产生的高温,将焊条和焊件局部加热到 熔化状态,形成熔池,冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单,操作灵活,适应性强。
04
焊接质量好,强度高,变形小。
05
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质,需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类,包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等,确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术, 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用,减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养,树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用,推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准,推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法,包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法,包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法,具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工安全培训(超详)PPT课件
![电焊工安全培训(超详)PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/f19f1949f02d2af90242a8956bec0975f465a4f8.png)
确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理, 保持工作区域的整洁和有序, 减少不必要的延误和事故,从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务,通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准,以及环保要求,确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序, 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训,并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中,电焊工应时刻观察周 围环境,确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中,应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项,不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息,避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中,从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用,如焊接面罩、手套、工作服等,以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施,如烫伤、触电等,提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训,电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用,提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程,掌握正确的操作方法, 减少操作失误,从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质,导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格,易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训,确保 电焊工熟练掌握操作技能;严格 管理易燃物质,及时清理作业现 场的可燃物;配备灭火器材,制
电焊工培训课件课件
![电焊工培训课件课件](https://img.taocdn.com/s3/m/bc8c8a3b03768e9951e79b89680203d8ce2f6a98.png)
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接,避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作,检查电焊 条是否符合要求,检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离,避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温,可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ,避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接,适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起,特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展,焊接过程自动化和智能化成 为趋势,能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后,再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力,使两块 金属在接触面处产生塑 性变形,从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料,将其加热至熔化状 态,利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙, 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
《电焊工培训》课件
![《电焊工培训》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0623a0dd6aec0975f46527d3240c844769eaa0f8.png)
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施,以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中,鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题,并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例,与学员一起分析产 生原因和解决方法,加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接;避免在带电设备或导线上进行焊接 ;避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一,操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度,以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大,需要掌握正确的 姿势和技巧,保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度,以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作,共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧,利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材,实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮;焊接前 应检查电焊条的质量,如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用;焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度,确保焊接质 量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3.预热与层间温度的影响
焊接性差的钢材,一般要采取预热和保持层 间温度的技术措施,以降低焊接接头的冷却速 度,降低焊接过程的淬硬倾向,防止裂纹的产 生。
金属材料预热温度一般不超过350℃,在低 温(600℃)时对冷却速度能起到显著的降低作 用,对t过值影响不大,所以预热对焊接线能量 不起增强作用,对焊接热循环是有利的。
9
4.焊接热循环的主要特点
1)急剧加热且温度高,熔池(焊缝)附近 最高加热温度比一般热处理加热温度都高, 故发生过热,致使该区晶粒长大粗化严重。 2)急速冷却且速度快,从而致使焊接接头 容易发生淬硬,形成淬硬组织,加剧了焊 接冷裂纹的产生。
10
影响焊接热循环的因素
影响焊接热循环的因素主要有焊接方法、 焊接规范、焊接线能量、预热和层间温度、焊 件厚度和接头型式及材料本身的导热性等。
6
焊接热循环
一、焊接热循环的特点
1.概念 焊接热循环是指在焊接热源的作用下,
焊件上某点的温度随着时间由低而高、又 由高而低的变化过程。
在加热和冷却过程中,焊件上不同位置 所经受的热循环状态是不同的,靠焊缝越 近的位置,被加热的最高温度越高,反之, 越远的位置被加热的最高温度越低。
7
2.基本要素
(1) 加热速度 (2)最高加热温度 (3)高温停留时间焊缝熔池金属一次结晶后的组织基本是
柱状奥氏体,在冷却至室温的过程中, 焊缝金属还会发生组织转变,这就是焊 缝金属的二次结晶。。
18
• 焊缝的性能 • 焊缝金属的性能决定于化学成分和组织,
焊缝的特点是碳低。但有一定数量的合 金元素,一般来说焊缝的化学成分比较 理想。但焊缝的组织较差(晶粒粗大、 组织疏松、成分偏析),没有轧制的母 材组织均匀,因此,焊缝的强度可以达 到母材,但塑性、韧性比母材差。
1.焊接方法 焊接方法不同,加热速度、高温停留时间和焊 后冷却速度都会有所不同。气焊加热速度慢, 冷却速度也慢,高温停留时间长;而钨极氩弧 焊,则加热速度快,冷却速度也快,高温停留 时间较短。
11
2。焊接规范及线能量的影响 焊接规范指焊接时的主要工艺参数,也就是保证焊接质量而选定
的各物理量,如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等。 焊接线能量是单位长度焊缝内输入的焊接能量,对电弧焊常用下
8
3.焊接热循环特性指标
反映焊接热循环特性的指标主要有2个:t过 和 时t间8/5,。其t过值:越焊大接,接焊头接在接11头00的℃组以织上与高性温能的越停差留。 间t 8,/5这:个焊温接度接区头由域8是0焊0℃缝冷金却属到固5态00相℃变所过需程的时, 其值大小,对焊缝金属的充分转变、过热过程 或淬硬倾向均有一定影响。
第八章:焊接冶金与焊接接头 性能
焊接接头是基本金属或基本金属和填充金属在高温 热源的作用下,经过加热和冷却过程而形成不同组织和 性能的不均匀体。
在熔化焊的条件下,焊缝及其邻近的 母材组织及性能发生变化的区域共同组成 焊接接头。
1
• 一、焊接接头的组成
• 焊接接头一般由三个区域组成: • (1)焊缝 • (2)熔合区 • (3)热影响区
• 3.熔合区
• 熔合区是焊缝区和热影响区的交 界处,在焊接过程中,处于固、 液状态的半熔化区。
• 熔合区一般很窄,约有 0.1~0.4mm宽,常称熔合线, 在合金钢焊接接头中很难区分出 熔合区。
5
二.焊接接头的特点:
(1)具有组织和性能的不均匀性, (2)易产生各种焊接缺陷, (3)存在着应力集中、焊接残余应 力、焊接变形等。
2
1.焊缝
• 焊缝是焊接接头的主体, • 焊缝金属是焊接时由填充金属(焊
条、焊丝)和部分基本金属经过熔 化、结晶凝固而形成的。 • 焊缝区的宽度取决于坡口型式和焊 接线能量。
3
2.热影响区
• 受焊接热循环作用,组织和性能 发生变化的基本金属部分。
• 热影响区的宽度主要取决于焊接 线能量的大小。
4
在多层多道焊接中,层间温度一般等于或略 高于预热温度,控制层间温度的目的在于降低 焊接接头在低温时的冷却速度,有利于焊接热 循环的作用。
13
4.连接结构和钢材性能的影响
焊缝处的连接结构是由焊件厚度和接头型式 决定的,焊件厚度越大,焊接接头的相对冷却 速度越大,t8/5越小;当焊缝为角接接头时,其 冷却速度比对接接头速度要大,t8/5比对接接头 焊缝要小
钢材的导热性能对焊接热循环具有直接的影 响,导热性不同的钢材在相同的线能量条件下, 焊接接头的t过和t8/5是不同的,导热性好的钢材 t过和t8/5都小于导热性差的钢材。
14
焊缝的金属组织和性能 • 熔池中的金属从液态变为固态的这种过
程称为熔池的一次结晶。 • 熔池凝固后的焊缝金属从高温冷却到室
温时,还会发生固态的相变,产生不同 的组织。焊缝的这种固态相变过程称为 焊缝金属的二次结晶。 • 焊缝金属组织除与化学成分有关外,在 很大程度上取决于这两次结晶的特征, 而焊缝金属的性能与其组织有密切关系。
式表示: Q= IU/υ
Q-----线能量,J/cm I----焊接电流,A U-焊接电压,V υ—焊 速,cm/s
焊接线能量越大,热影响区越宽,加热到1100℃以上高温区域也 就越宽,而且t过和t8/5越大,焊接线能量偏小时,不利于焊缝的熔透 和成形,因此焊接线能量必须在一个合理的范围才能保证焊接接头 具有良好的性能。 一般通过焊接规范来调整焊接线能量,不同的焊接方法,在常规规 范条件下,焊接线能量的差别较大,埋弧焊时焊接线能量较大,手 工电弧焊次之、钨极氩弧焊最小。
15
• 一、焊接熔池的一次结晶
• 1.结晶过程的特点
• (1)熔池的体积小、冷却速度快; • (2)液态金属温度高; • (3)运动状态下结晶; • (4)以散热方向向焊缝中呈柱状生长。
16
• 2.组织特征与组织偏析
• 柱状晶是一次结晶的组织特征。 • 由于冷却速度极快,相内的成分来不及趋于
一致,所以保持着结晶先后而产生成分不均 匀性,这种不均匀性就是晶内偏析,
19
• 焊接区域的气体对焊缝金属的影响 • 焊接时焊接区域中主要有一氧化碳
(CO)、二氧化碳(C O2)、氢(H2 )、 水 蒸 汽 ( H2O)、 氧 ( O2)、 氮 (N2)等气体,其中氧、氮、氢对焊接 质量的影响最大。