减速机安全技术措施

209破碎机更换减速器安全技术措施

一、施工概况：

209破碎机长期破碎大块矸石，有时还有铁器进入，致使减速机齿轮承受不正常磨损，减速机轴承损坏，现场无法修复，决定对其进行更换。为确保施工质量及安全，特编制此安全技术措施。

二、施工时间：2013年8月2日9时---2013年8月2 日18 时

三、施工地点：准备车间2楼

四、人员组织：

1、施工负责人：卢纠伟

2、安全负责人：冯渭兵

3、技术负责人：冀文江

4、施工人员：维修中心机电工7人

五、施工要求

1、减速器提前运送到破碎机旁合适位置，工具、材料准备充分。

2、减速器更换后添加合格的VG460润滑油，油量符合要求规定。

3、对轮间隙符合安装要求上下、左右间隙不大于2mm。

4、安装减速机要找好水平，找好联轴器的间隙。调整好闸的间隙，要认真检查设备，确认完好后，方可进行试运转。

5、认真试车，杜绝漏油、渗油、异常杂音现象，温升、振动等指标符合规定。

六、施工所需材料、工具：

名称型号单位数量备注手拉葫芦2T 只 2

手拉葫芦5T 只 2

活口扳手450mm 把 2

梅花扳手套装套 2

撬棍￠20×1500mm 根 2

撬棍￠20×1000mm 根 2

套筒根 2

七、施工步骤

1、破碎机开关停电、闭锁、挂停电牌，并留专人看管。

2、拆除原减速器高、低速轴对轮尼龙销。

3、拆除减速器地脚螺栓，松动减速器，然后起吊放在不妨碍更换新减速器位置。

4、安装新减速器、找正水平、固定地脚、安装尼龙销、减速器加油等工序。

5、送电试车，并及时处理试车间出现的问题。

6、试车正常后，整理现场材料、工具、配件；回收旧减速器升井。

八、施工安全技术措施

1、全体施工人员在施工前要学习本措施，做到目的明确，程序清楚，严格听从施工、安全负责人指挥。

2、起吊重物时，拉葫的钩头必须有防脱钩装置，起吊安全系数大于6。

3、起吊重物，起吊周围5米范围内严禁无关人员逗留，且要把好警戒。

4、起吊具在使用前，必须根据起吊重量试验合格。现场使用时，安全负责人要仔细检查好所有起吊用具。施工时，由施工负责人统一指挥。

5、起吊点必须正规、牢固。严禁用铁丝做起吊鼻使用。起吊时要有专人监护吊点情况，发现异常应立即撤离人员，处理后确认安全方可继续工作。起吊设备下方，及两侧1.5米范围内严禁站人。

6、所有设备严禁摔、砸、翻、滚。堆放处坡度较大时，必须固定，防止设备下滑。

7、停机后，必须切断电源，将隔离开关打到停电位置，并闭锁。挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。

8、装、卸车及安装、拆除人员要协作好，防止碰手、碰脚。装车不超高、超宽、偏重。设备绑车必须牢固。

9、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。

10、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。

11、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

12、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。

13、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。

14、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。

15、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。

16、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

17、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。

18、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。

19、电工作业严格按照停电、瓦检、验电、放电、封线、挂牌、闭锁、专人停送电、专人看护程序操作。

20、合理搭配、分配人员，杜绝盲目、疲劳工作。施工负责人必须由班长及以上人员担任。

备煤车间

2013年8月1日