起重机司机安全技术操作规程
塔式起重机司机安全操作规程(3篇)
塔式起重机司机安全操作规程塔式起重机是一种用于搬运和吊装重物的工程机械设备,司机是操作这种机器的重要角色。
为了确保司机的安全,制定了一系列的操作规程。
以下是塔式起重机司机安全操作规程。
1. 熟悉机器:司机在操作塔式起重机之前,必须对机器进行全面的了解,包括结构、工作原理、技术指标等。
还应仔细阅读相关的操作手册和安全规范,确保对机器的性能和使用要求有充分的掌握。
2. 核实工作区域:在进行起重作业之前,司机必须事先核实工作区域的安全情况。
包括检查起重区域的地基是否平坦坚固,是否有障碍物或危险因素。
必要时,使用测距仪等设备进行精确测量,确保起重作业的安全。
3. 检查设备:司机在每天工作开始前,都必须对起重机进行全面的检查。
包括检查各个部件是否完好无损,润滑油是否充足,电气系统是否正常等。
如发现任何异常情况,应立即报告维修人员,并在问题解决之前,不得进行起重作业。
4. 确保稳定性:在操作塔式起重机时,司机必须保证机器的稳定性。
首先,要选择适当的基础支撑方式,确保整个机器的平衡。
其次,在起重作业过程中,要始终注意机器的倾斜情况,如发现倾斜,应立即停止起重,采取必要的调整措施。
5. 合理安排起重作业:司机在进行起重作业时,应合理安排作业流程,确保安全高效。
首先,要选择适当的起重方式和吊具,根据物体的重量、形状等特点做出合理决策。
其次,要确保起重过程平稳,避免猛冲、猛停等情况的发生。
最后,在起重作业结束后,要将起重机归位,并妥善保管吊具和配件。
6. 严格遵守操作规范:司机在进行起重作业时,必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
包括但不限于:操作起重机时,必须专心致志,注意力集中,不得分心做其他事情;不得违反载重量限制,超载作业;不得超速行驶或急刹车等。
7. 保持良好的沟通:在起重作业过程中,司机必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通。
及时传达相关信息,确保作业的协调和安全。
同时,要建立起重作业记录,详细记录起重过程中的关键信息和数据,为事故调查和安全分析提供依据。
起重机司机岗位安全技术操作规程(3篇)
起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一,负责起重机的操作、维护和安全。
为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行,对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。
二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书,并具备一定的起重机操作经验;2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理,了解起重机的技术性能和使用范围;3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力,能够灵活应对各种突发情况;4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范,保证人身安全和设备安全。
三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前,应做好以下准备工作:(1)检查起重机的工作状态,确保各部分装置完好无损;(2)核对起重机的工作参数,如额定载荷、工作半径等;(3)检查起重机的安全装置是否完好,如限位开关、钢丝绳、制动装置等;(4)清理起重机的周围工作环境,确保无障碍物和安全通行路线。
2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时,应按照以下流程进行:(1)根据需要选择适当的起重机操作模式,如单机模式、联锁模式等;(2)将起重机操纵台调整到适宜的位置,便于起重机司机观测和操作;(3)启动起重机的主电源,并检查运行情况以确保正常;(4)操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确,避免急停急启等操作;(5)根据工作需求,合理选择起重机的行走速度和起重高度,确保运行平稳;(6)在操作过程中,起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员,及时调整操作方法避免事故发生。
3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中,可能会遇到各种突发情况。
针对这些情况,起重机司机应具备处理的技术和能力:(1)在发生突发情况时,起重机司机应立即保持冷静,切勿慌张;(2)对于设备故障或异常情况,起重机司机应及时停机检修并报告相关人员;(3)对于起重物体摇摆、晃动的情况,起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施;(4)在恶劣的天气环境下,如大风、雷雨等,起重机司机应立即停止操作以确保安全。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。
起重机不得作远距离运输使用。
3、行走拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时,严禁转变,下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。
5、拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。
三、轮胎式、汽车式起重机1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
起重机司操作规程15篇
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名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。
【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求;(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动锁死,启动后应慢速运转,检查各仪表指示值和油温,运转正常后,方可开头作业。
3、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫木方,起重臂伸缩时,应按规定程序进行,要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。
起重机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、对司机操作的基本要求1.在操作过程中,必须做到起动、行车、停车平稳,确保吊钩、吊具及其吊物不游摆2.吊物应准确地停在指定的位置上降落,即落点准确3.协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,使起重机不断连续工作,提供工作效率4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人力和设备事故5.掌握起重机性能和特性,合理控制起重机性能既安全又经济二、司机在工作前的职责1.严格遵守交接班制度,做好交接班工作2.对起重机作全的检查,进行空车试运转,并记录于交接日记中3.对起重机各机构制动器、限位器的可靠性应做试吊检查工作,不合格应及时调整制动器,不可“带病”工作三、司机在操作前的职责1.在下列情况下,司机应作出警告信号:(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中,接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2、不准用限位器作为断电停车手段3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.操纵起重机时,禁止任何人在移运吊物下面工作或通过,应画出危险区并立警示牌,以引起人们重视。
5.在开动任何机构控制器时,不允许猛烈迅速板转其手柄,应逐步增档或退档,确保起重机平稳起动运行。
6.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段7.除非遇有非常情况外,不允许打反车8.不允许同时开动三个或三个以上的机构同时运转9.在操作中,司机只听专职指挥员的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。
10、起重机严禁超载使用,如果使用两台起重机或者两个钩同时起吊一件重物时,必须有专人统一进行指挥,两车或两个钩的升降速度要一致;需吊装的物件的重量不能超过两车或两个钩的起重量总和的75%;帮扎吊索时应注意负荷的分配,每个车或每个钩分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%11、起重机工作时,禁止对起重机进行检修12、起重机运转过程中出现突然断电情况,所有手柄必须打到空档位置,吊物未放下或锁具未卸下,司机不能离开操作间13、夜间作业必须有足够的照明14.起重机司机应做到“八不吊”(1)超载或被吊物重量不清不吊(2)指挥信号不明或违章指挥不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动不吊(4)斜拉歪拽不吊(5)被吊物上有人不吊(6)光线阴暗、视线不清不吊(7)有棱角的吊物无防切割措施不吊(8)安全装置不齐全、不完好、动作不灵或有失效者不吊四.司机在工作完毕后职责1.应将吊钩提升到较高位置,不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动;吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程一、起重机司机的职责1.根据工程需要,按照图纸及规定的程序操作起重机进行吊装。
2.按照作业场地及现场环境,对起重机进行周围环境的判断和操作。
3.进行起重机的日常保养及检查,确保起重机的安全性能。
4.在起重操作过程中,严格遵守相关的安全操作规程。
5.配合作业人员及其他监管人员开展工作,确保施工过程的安全性和有效性。
6.熟练掌握手柄操控技能,能够灵活转换各种工作状态,确保安全高效完成起重工作。
7.能根据现场环境和作业要求做好作业计划,并适时调整计划。
二、起重机司机的技能要求1.具备深厚的专业知识和丰富的操作经验。
2.熟悉相关法律法规和标准要求,如《起重机械安全操作规程》、《起重机械及其安装维护安全规程》等。
3.熟悉起重机的稳定性能,掌握起重机的结构部件及工作原理。
4.熟练掌握起重机的操纵技术,能够准确地控制起重机的运转、升降、移动等。
5.具备较强的安全意识和主动防范能力,能够发现及时排除隐患。
6.熟悉吊装和起吊常规操作,能够准确掌握各种吊装动作的时机和力度。
三、起重机司机的安全操作规程1.操作前,应仔细检查起重机设备,确保设备完好无损。
2.操作前,应仔细查看吊装物品的重量、体积、形状等信息,检查吊装绳索的损坏和是否牢牢地扣在物体上。
3.在吊装前,勾住重物应该先悬挂一段时间,以检查起重机的平衡性和稳定性,如果发现异常之处应立即停机检查。
4.起重机工作时,司机应集中精力,注意观察周围环境和吊装物体的情况,随时调整起重机状态,确保应急状况下起重机可以迅速停止运作。
5.起重机设备操作结束之后,应当及时清洗,进行日常维护保养,检查设备是否有异常状况。
6.在进行起重作业时,应穿着符合要求的防护用品,严格遵守操作规程。
7.在起重过程中,严禁超载、过度摆荡、无人操纵或者操纵者醉酒等情况的发生。
8.如果在起重作业过程中出现困难或者异常情况时,司机应立即停机检查,并及时向工程管理人员报告。
四、起重机司机应具备的安全技能1.熟悉吊装运输、机械设备等的相关知识,并能掌握其安全操作规程。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训,具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械,确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置,确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前,必须对机械进行全面的检查和维护,确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时,必须熟悉其操作手册和相关安全知识,确保操作准确无误。
3. 在操作过程中,必须注意起重机械的稳定性,避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况,确保操作安全。
5. 在操作过程中,严禁随意停机或急刹,必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时,必须立即停机,并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前,必须制定详细的作业计划,并进行悬挂物的合理布局,确保作业安全。
2. 在起重作业现场,必须设置明显的安全警示标志和障碍物,确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中,必须保持与指挥员的联络畅通,按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业,必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中,必须始终保持吊钩的稳定,确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后,必须对机械进行归位、检查和维护,确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场,必须设置安全围栏和警示线,禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉,注意周围环境和人员动向,确保作业安全。
3. 在起重过程中,必须使用合适的吊装工具和装备,确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸,避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场,必须保持通风良好,防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况,确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案,并进行定期演练,确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作,避免事故发生,提高工作效率,制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作,包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人,应对起重机操作过程中的安全负责,确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前,起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转,特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前,应确保立足点平稳,工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前,起重司机应仔细查看操作环境,确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时,起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥,以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前,应通过操作台或者控制器进行启动操作,对操作杆、按钮等控制装置进行检查,确保设备启动正常。
2.启动起重机时,起重司机应确保周围没有人员靠近,并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令,准确掌握各种操作杆、按钮的功能,确保正确的操作流程。
2.操作时,起重司机应保持专注,注意力集中,避免分心操作,确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时,应观察起重物的运行情况,通过规定的信号手势指导吊物的行进,确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时,起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作,确保设备完全停止。
2.停机后,起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源,以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后,应对起重设备进行定期的检查与保养,及时发现并排除可能存在的问题,以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象,起重司机应及时上报,以便进行维修或更换。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的重要角色。
为了保障人员安全和提高工作效率,起重机司机需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍起重机司机安全操作规程的各个方面,以确保司机在工作中的安全。
1. 作业前的准备工作在进行起重机吊装作业之前,起重机司机需要进行一系列的准备工作,以确保起重机的安全操作。
1.1 确保起重机的完好无损起重机司机在进行作业前,必须仔细检查起重机的各个部件是否完好无损,并确保安全装置正常运行。
如发现异常情况,应及时向相关人员报告,并及时进行修理或更换。
1.2 检查工作环境起重机司机应仔细检查工作环境,并确保没有任何可能影响起重机安全操作的障碍物。
如果发现有障碍物存在,起重机司机应及时清除,以保证操作的安全性。
1.3 阅读并理解作业计划起重机司机在进行吊装作业之前,需要认真阅读并理解作业计划。
作业计划包括起重机吊装位置、载重要求、使用的吊具等信息。
起重机司机应根据作业计划合理安排起重机的工作和操作。
2. 起重机的安全操作起重机司机在进行起重机的操作时,需要遵循以下的安全操作规程。
2.1 起重机的启动和停止起重机司机在启动起重机之前,应确保各个操作控制杆处于中立位置,并仔细检查起重机的各个操作按钮和控制杆是否正常。
在停止起重机操作时,应将各个操作控制杆复位,并确保起重机彻底停稳之后再离开操作台。
2.2 起重机的平稳运行起重机司机在进行起重机操作时,应尽量使起重机平稳运行,避免突然加速或突然减速,以防止载重物因惯性力产生危险情况。
同时,起重机司机需要根据实际情况调整起重机的速度和方向,以确保吊装作业的顺利进行。
2.3 吊装作业的安全操作起重机司机在进行吊装作业时,需要做好以下几个方面的安全操作:•操作前应确认起重机的工况稳定,并进行信号确认。
•在起重机操作过程中,应随时注意起重机按要求进行吊装、下放与搬运操作。
•操作过程中严禁猛冲猛停,严禁超载超速,严禁超过起重机额定起重量。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程起重机司机是起重机操作中不可或缺的角色之一,他们的技能和安全意识直接关系到施工过程的顺利进行和工人的生命安全。
为了保证每一位起重机司机的安全和操作质量,特编写此文档,规范起重机司机的操作流程和安全技术操作规程。
岗前准备1.起重机司机在工作前应仔细检查起重机的性能是否正常,通过观察仪表盘显示和设备正常声音,确认工作中可使用;2.检查起重机液压系统、电气系统、保险装置、轮胎、行走机构和升降机构等机械结构是否有异常情况,如必要须及时维修处理;3.检查起重钩、起重绳缆、安全架等是否完好,设备操作手柄是否牢固,开关是否正确灵活,有无漏电现象,有简称急停系统是否正常;4.检查施工现场的地基、道路和周边环境是否有不规则、松散、不平的情况。
安全操作规程1.遵循《起重机操作安全规程》严格执行起重机操作规定;2.在操纵操作起重机时,一定要稳稳当当地站在操纵台上,在没有安全措施的情况下不要爬到起重机顶部或其它地方。
3.在起重过程中,应一边观察物品的位置,一边通过相应操纵杆进行操作,保持物品平稳运作。
4.动作应缓而稳,避免猛烈操作,以防止吊物品倾斜或摆动过大,造成不良后果。
5.起重机操作期间,不得与其他工作人员和公众发生口角或冲突,保持文明礼貌,避免无效的争执,同事好好工作。
6.无论何时,在起重机一侧至少应有一人,处于带有护墙的安全区域,进行起重机的扶梯和安全架的检查和维护。
特别情况应对1.当载重超出规定时,司机应当支持起重机,控制起重机行走,以避免车辆或压缩机被挤压或损坏。
2.当悬挂物品的高度相对窄时,应尽量选择缓慢降低,避免低头撞击起重机或其他物品导致事故。
3.当发生起重机设备故障或升降机构升降速度过快时,必须及时采取紧急措施,使其安全停止,并立刻报告安全主管或工程师进行处理。
4.若起重机司机发现在工作过程中,或周边区域出现异常情况,应立即停止作业,并及时向安全主管或施工单位报告处理相关问题。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程作为起重机司机,安全是工作中至关重要的一环。
以下是起重机司机安全技术操作规程的一些主要内容:一、起重机司机个人安全要求1. 着装要求:司机应穿着符合工作要求的工作服,裤子应紧身且不可太宽松,以防止卡住操作按钮;同时还需佩戴安全鞋和头盔,以提供足够的保护;2. 健康状况:司机应保证身体健康,不得饮酒、吸烟或服用不适合操作机械设备的药物;3. 知识技能:司机应经过起重机操作培训,并具备相关的起重机操作证书;4. 注意力集中:司机在操作起重机时需要集中注意力,不得分散注意力和进行与工作无关的活动。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机:司机在操作起重机前应仔细检查机械设备是否处于正常工作状态,是否有明显的损坏或故障;2. 检查工作环境:司机应检查工作环境是否符合起重机操作要求,例如地面要坚实平整,不得有障碍物,并且工作区域应合理划定;3. 检查起重物:司机在吊运起重物前应检查其重量、尺寸和包装状况,以确保起重机的额定荷载能够承受;4. 检查安全装置:司机应检查并测试起重机的安全装置是否正常,例如安全锁、限位器以及报警装置等。
三、起重机操作中的安全要求1. 操作规程:司机应按照操作手册或相关规程进行起重机的操作,不得随意改变设备的工作方式;2. 操作按钮:司机应熟悉起重机的操作按钮和控制杆的功能,并严格按照规定的指令操作;3. 定位准确:司机在吊运起重物时需要确保其位置准确,以防止对周围人员和设备造成伤害;4. 保持稳定:司机在吊运过程中需保持起重物的稳定,避免突然加减速或急停,以免产生冲击力;5. 沟通配合:司机需要与指导人员和信号员保持良好的沟通配合,确保操作的安全和高效。
四、紧急情况的处理1. 系统故障:如果起重机出现系统故障,司机应立即将起重机关闭,并向工作负责人报告;2. 紧急情况:如果发生紧急情况,例如起重机失稳或起重物偏离预定位置,司机应立即停止操作并向工作负责人报告,采取相应的应急措施;3. 事故处理:如果发生起重机事故,司机应立即停止操作,并按照事故处理流程进行处理和报告。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、作业前的准备1、各操纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。
2、发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15〜20分钟,寒冷季节可适当延长预热时间。
3、起重机进入现场,应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。
全部伸出支腿。
地面松软不平时,支腿应用垫木垫实,使起重机处于水平状态。
4、全部伸出水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、起重机支腿后,轮胎不可接触地面。
6、放支腿时,应先放后退,后放前腿;收支腿时,应先收前腿,后收后腿。
QY-8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出,并通过挂钩吊住后钢板弹簧,整机倾斜度不得大于 1.5。
7、作业时,不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时,必须将重物放置地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。
二、作业1 、变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。
2、作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定:TP-252 型起重机臂杆长35m 时,应为30°〜80°。
制造厂无规定时,最大倾角不得超过78°。
3、变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4、回转前要注意周围(特别是尾部)不得有人和障碍物。
5、必须在回转运动停止后,方可改变转向。
当不再回转时,应锁紧回转制动器。
6、起吊作业应在起重机侧向和后向进行。
向前回转时,臂杆中心线不得超过支腿中心。
7、臂杆外伸时,第二、第三节必须同步,如其中一节发生迟缓现象,应给予调整,第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8、带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位9、臂杆外伸时,应充分下降吊钩,以免发生过绕。
10、臂杆向外延伸,当超过限制器发生警报时,应立即停止,不得强行继续外伸。
11、当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。
12、臂杆高度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将第二、第三节缩回。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机司机的工作安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用起重机作业的场所和单位,并适用于所有起重机司机。
第三条起重机司机是指从事起重机操作的人员,具备相应的资质和技术知识。
第二章起重机司机的基本要求第四条起重机司机应具备以下基本要求:1. 具备必要的操作技能和经验;2. 具备起重机操作相关的资质或证书;3. 具备良好的身体素质,不患有严重疾病;4. 具备严谨的工作态度和责任心;5. 具备阅读和理解起重机相关技术资料的能力;6. 具备与其他施工人员和现场工作人员有效沟通的能力。
第三章起重机司机的安全操作规定第五条起重机司机在操作起重机时应遵守以下安全操作规定:1. 操作前认真检查起重机的工作状态和机械设备的完好程度,确保不具备任何安全隐患;2. 在操作过程中严格按照操作手册和操作规程执行,不得违规操作;3. 在操作过程中严禁酒后驾驶或受到其他药物的干扰;4. 在操作过程中应保持良好的工作状态,不得疲劳驾驶或分心操作;5. 在操作过程中应密切关注周围环境,注意避免碰撞或其他安全事故的发生;6. 在起重物品过程中应严格按照起重机的额定载荷和动作规范施工,不得超载作业;7. 在停工前应对起重机进行全面的检查和维护,确保设备的完好和安全;8. 发现起重机存在故障或异常时,应及时报告维修人员进行处理;9. 在操作过程中应严格履行起重机安全工作交接手续;10. 在操作过程中应保持通讯设备的畅通,随时与其他工作人员保持联系。
第四章起重机司机的应急处理措施第六条起重机司机在突发事故或紧急情况下,应采取以下应急处理措施:1. 发现火灾等紧急情况时应立即拉起手刹,切断电源,并迅速撤离危险区域;2. 在发生能源中断或电气设备故障时,应切断电源,防止事故扩大;3. 发现人员被困等情况时,应立即报告相关救援人员,采取救援措施;4. 遇到起重物品失稳或超重时应立即停止操作,并及时报告相关人员;5. 在恶劣天气、地震等突发情况下,应立即采取安全避险措施,确保自身的安全。
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训,经有关部门考核合格取得安全技术操作合格证后,方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机。
2、起重作业前时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
3、作业前,必须对工作现场环境、行使道路、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示警。
5、司机室远离被吊物件或有障碍物挡住视线在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥。
6、起重机臂下、吊钩和吊重物下面严禁任何人停留。
7、不得超载起吊不明重量的物件。
8、使用两台吊机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥;两车速度要保持相同,其物件的重量不得不偿失超过两车所允许的其重量总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。
9、在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
11、起重机在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊离地面10℃m左右停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性,确认无误后方可提生。
对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。
12、起重机不应靠近架空输电线路作业,如遇特殊情况,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于安全规定值;输电线电压1000V以下1.5米,1000V—2000V时2米,35KV—110KV时4米,154KV时5米,200KV时6米。
13、起重机在输电线下面通过时,应先将重臂放下。
14、起重机工作时,不得进行检修或调整机件。
15、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
16、对任何人发出的紧急停止信号必须停车,待消除不安全因素后方可继续工作。
起重机司机安全操作规程范本
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全,减少事故的发生,制定以下起重机司机安全操作规程,规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备(1)上岗前必须接受相关起重机操作培训,并通过考试合格。
(2)检查起重机工作环境是否符合安全要求,如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
(3)检查起重机的工作状态,特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
(4)佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作(1)严格按照操作顺序,按照规定的速度进行操作,不得超速行驶或急刹车。
(2)在操作起重机时,必须集中注意力,禁止分神聊天、接打电话等行为。
(3)搬运货物前,必须确认起重机的额定载荷,严禁超载作业。
(4)搬运货物过程中,货物必须牢固绑扎,避免掉落或滑落。
(5)严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
(6)在进行起重机移动时,必须保持视线通畅,及时避让障碍物,确保行驶安全。
(7)操作中发现起重机异常或存在风险时,必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应(1)熟悉起重机的紧急停机装置,一旦发生危险情况,立即启动该装置进行停机。
(2)对于突发事件,如地震、风暴等,司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
(3)在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时,立即停机检查,确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养(1)每日上岗前,必须对起重机进行检查,特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
(2)根据起重机的工作强度和使用年限,按时对其进行定期维护保养。
(3)对于发现的起重机故障或异常问题,应及时向维修部门报修,并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作(1)严格按照工作票、操作指南等进行作业,禁止个人擅自改变作业方案。
(2)与其他作业人员进行有效沟通,确保协同作业安全有序进行。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训,考试合格并取得安全操作证后,方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业,启动后,必须先使用支腿平坦放好,将机身调平,方可操纵吊臂进行试运转,确认各部操纵灵活,安全可靠后,才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米,检查机械性能是否良好,支腿有无下陷,绑扎是否可靠,再平稳提升,并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放,禁止突然制动。
回转时不得过快,禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号,动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作,不准斜吊,两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥,动作配合协调,重量分配合理,单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时,汽车驾驶内不准有人,并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度,并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走,严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢,放在托架上,收紧固定吊钩的钢丝绳,才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离:电压少于1000伏者距离大于2米;电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平,其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下,支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中,不准扳动支腿手柄,如果要调整支腿,一定要先将所吊重物放落地面。
船舶起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程1 范围本规程规定了起重机司机作业安全技术操作要求。
本规程适用于起重机司机作业安全技术操作。
2 安全技术操作要求2.1 起重机司机属特种作业人员,必须持国家规定有关部门签发的特种作业证,方可操作。
2.2 作业前2.2.1 检查轨道接地保护是否牢固可靠。
2.2.2 检查钢丝绳穿过滑轮或卷入滚筒情况是否正常。
大车轨道两端的末端立柱和缓冲器应完好。
2.2.3 检查各控制手柄是否灵活,确认在零位后,再推合各开关送电。
2.2.4 主开关合上后,应检查电压,使用电压不得低于额定电压的85%,不得高于额定电压的110%。
2.2.5 检查安全装置和信号系统必须灵敏可靠。
2.2.6 穿戴使用好规定的劳动防护用品2.3 作业中2.3.1 要集中精力,不准饮食、吸烟、看书看报、闲谈和做与本工作无关的事情,严禁酒后驾驶。
2.3.2 必须用手柄、开关操纵,不可利用安全装置来关停,接近终点时要缓慢运行,操作中不得双脱手,用身体其它部位转动控制器,以防止发生突然情况时不能及时采取有效措施。
2.3.3 吊车上有学徒工时,不经师傅同意,徒工不得擅自开动或离开吊车;司机休息离开驾驶室前,首先应将吊钩升到较高位置,然后将各控制器放至零位,关掉紧急开关,拉下总开关。
师傅离开后,徒工不准操作,驾驶室也不准无关人员进入。
2.3.4 吊物前,司机应做空负荷试验,观察各部位运转是否正常,升降机构的制动器、电铃或蜂鸣是否灵敏,确认无误,方可吊运。
2.3.5 吊运物件接近额定负荷应做刹车试验,即先将吊物升起100mm左右,刹车、下降,观察各部位是否正常,然后再正式起吊。
2.3.6 操纵控制器时,应先从零位搬到第一挡,应逐级加速,换向时应将控制器搬到零位,待电机停稳后,再进行反向运转。
2.3.7 当吊钩接近上升限位器,大小车临近终端或邻近吊车时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位代停车开关,紧急开关代普通开关。
运行中如控制器、制动器、限位器等电气安全防护保险装置失灵后立即关闭紧急开关,报告检修。
起重机司机岗位安全技术操作规程(三篇)
起重机司机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证起重机司机岗位作业人员的人身安全和物资安全,根据国家有关安全生产的法律法规,结合企业实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有起重机的司机岗位人员,对于其他操作岗位人员在起重过程中的协助工作有借鉴和参考价值。
第三条起重机司机岗位安全技术操作规程的主要内容包括:司机的基本要求、作业前的准备、上岗前的检查、起重时的操作要求、事故应急处理等。
第四条起重机司机必须经过公司组织的起重机操作培训,持有相应的证书,且在岗前必须经过公司专家的抽查合格。
第五条起重机司机必须严格遵守本规程的要求,确保起重工作安全、高效进行。
第二章司机的基本要求第六条起重机司机应当具备以下基本素质和能力:(一)年满18周岁,身心健康,具有良好的道德品质和职业操守;(二)具备起重机操作相关职业培训或持证上岗资格;(三)熟悉起重机使用说明书和相关的安全技术规程;(四)具有较强的沟通协调能力和团队合作精神,能配合其他相关岗位人员工作;(五)具有一定的机械维修和维护能力;(六)具备较好的空间感知能力和操作反应能力。
第七条起重机司机应当自觉遵守法律法规和公司的安全生产规定,不得酗酒、吸烟,不得携带易燃易爆、有毒有害物品上岗。
第八条起重机司机应当熟悉并掌握所使用起重机的结构、性能和使用规范,做到心中有数,操作熟练。
第三章作业前的准备第九条起重机司机应在每天上岗前,及每次起重前进行起重机的检查,并记录至相关台帐。
第十条检查的内容包括:(一)起重机的外观、电气系统、机械系统是否正常,有无异响、抖动等异常情况;(二)液压系统是否正常,油液是否充足,有无泄露现象;(三)操纵系统是否灵敏,各操作机构是否正常;(四)起重机安全防护装置是否完好,安全限位开关是否灵敏可靠;(五)起重机是否安装并使用有效的报警装置。
第十一条起重机司机在检查的过程中,发现任何异常情况均应立即上报,并由维修人员进行处理。
第十二条检查合格的起重机,司机应按规定佩戴好安全标志,做好起重准备工作,包括根据吊点和固定点的具体情况,选择合适的起重工具和索具。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。
起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。
绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。
在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
起重机司机操作规程(15篇范文)
起重机司机操作规程(15篇范文)第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
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起重机司机安全技术操作规程
1范围
本规程规定了起重机司机作业安全技术操作要求。
本规程适用于起重机司机作业安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1起重机司机属特种作业人员,必须持国家规定有关部门签发的特种作业证,方可操作。
2.2 作业前
2.2.1检查轨道接地保护是否牢固可靠。
2.2.2检查钢丝绳穿过滑轮或卷入滚筒情况是否正常。
大车轨道两端的末端立柱和缓冲器应完好。
2.2.3检查各控制手柄是否灵活,确认在零位后,再推合各开关送电。
2.2.4主开关合上后,应检查电压,使用电压不得低于额定电压的85%,不得高于额定
电压的110%。
2.2.5检查安全装置和信号系统必须灵敏可靠。
2.2.6穿戴使用好规定的劳动防护用品
2.3 作业中
2.3.1要集中精力,不准饮食、吸烟、看书看报、闲谈和做与本工作无关的事情,严禁酒后驾驶。
2.3.2必须用手柄、开关操纵,不可利用安全装置来关停,接近终点时要缓慢运行,操作中不得双脱手,用身体其它部位转动控制器,以防止发生突然情况时不能及时采取有效措施。
2.3.3吊车上有学徒工时,不经师傅同意,徒工不得擅自开动或离开吊车;司机休息离开驾驶室前,首先应将吊钩升到较高位置,然后将各控制器放至零位,关掉紧急开关,拉下总开关。
师傅离开后,徒工不准操作,驾驶室也不准无关人员进入。
2.3.4吊物前,司机应做空负荷试验,观察各部位运转是否正常,升降机构的制动器、电铃或蜂鸣是否灵敏,确认无误,方可吊运。
2.3.5吊运物件接近额定负荷应做刹车试验,即先将吊物升起100mm左右,刹车、下降, 观察各部位是否正常,然后再正式起吊。
2.3.6操纵控制器时,应先从零位搬到第一挡,应逐级加速,换向时应将控制器搬到零位,待电机停稳后,再进行反向运转。
2.3.7当吊钩接近上升限位器,大小车临近终端或邻近吊车时,速度要缓慢,不准用倒车代替制动,限位代停车开关,紧急开关代普通开关。
运行中如控制器、制动器、限位器等电气安全防护保险装置失灵后立即关闭紧急开关,报告检修。
2.3.8起重机司机必须在得到指挥信号后方可操作,起动起重机时应先鸣铃。
多人挂钩时,司机只听从专人指挥,但任何人发出危险信号,都应紧急停车。
如发现指挥信号不清,应停止操作问清后再行操作;如发现指挥信号有错误,司机有权拒绝执行。
2.3.9操作中,如发现设备异常,应立即通知地面挂钩人员并将物件稳妥落下,停电检查,排除故障。
如遇突然停电或电压下降较大等故障,重物件无法放下时,司机应立即通知下面人员迅速让开,并将危险区用绳子围起来,挂上“禁止通行”标志,报告检修;司机还应采取一切可能采取的制动措施,将各控制手柄回零位。
2.3.10应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下,大车轨道两侧除停车检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走,不准从一台吊车跨越到另一台吊车。
运行中,禁止有人上下。
2.3.11用两台吊车同时起吊一个物件时,应按每台起重机额定载重量的80%合理分配,统一指挥,步调一致,稳步吊运。
2.3.12工作停歇时不得将起重物悬挂在空中停留。
运行前及运行中,主付钩上下或吊物放落时,应鸣铃示警。
严禁吊物在人头上方越过和吊物上站人,严禁超负荷吊运。
2.3.13夜间作业应有充足的照明,露天吊车遇暴雨,或七级以上大风应停止作业。
2.3.14起重机司机必须认真做到“十不吊”:
a超负荷不吊;
b指挥信号不清、重量不明、光线暗淡不吊;
c物件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;
d吊挂重物直接加工没采取安全措施不吊;
e歪拉斜挂、无指挥人员不吊;
f吊物上站人或吊物上有活动物件的不吊;
g氧气、乙炔瓶等压力容器及危险物品无安全措施不吊。
h带棱角、快口物件未垫好不吊;
I埋在地下的物体,情况不明的不吊;
g安全装置失灵、机械设备有异声和故障不吊。
2.4 作业后
241 起重机开至规定位置停下,升起吊钩,小车开到规定的端点停放并圭寸好。
2.4.2将各控制手柄放置零位,切断电源[
2.4.3维护保养设备,清扫驾驶室内卫生。
2.4.4下吊后还应切断主电源开关。
2.5起重机维修时司机必须做到:
2.5.1检修起重机,司机应与维修人员密切配合好,起重机必须停靠在安全地点,最好地面无人作业;必要时,维修人员应在地面设围栏或围绳,挂“禁止通行”标志,必要时设专人监护。
2.5.2检修过程中,未经检修人员同意,起重机司机严禁合闸送电和起动设备。
2.5.3检修中如必须维修人员在吊车顶部观察试车而由吊车司机配合时,维修人员必须在地面设监护人负责车上维修人员与吊车司机间的联络,否则,吊车司机应拒绝操作。
2.6司机必须掌握起重挂钩工的指挥手势:
a 手心向上表示吊钩向上;
b手心向下表示吊钩向下;
c 手心向前表示大车向前; ______
d手心向后表示大车向后;I __________ I
e 手心向左表示小车向左;I_
f手心向右表示小车向右;
g小指向上表示吊钩小起;
h小指向下表示吊钩小落;—
i两手交叉表示停止;
2.7高架起重机(龙门吊、门座吊等)应按对讲机的语言信号或哨音信号进行操作。