纺织涂层综述
涂层织物
应用
广泛应用于运动服、羽绒服防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包以及高级防水透湿功能的滑雪衫，登 山服，风衣等。
还可应用于国防、航海、捕鱼、海上油井、运输等领域。
防水涂层系列面料，具有防风防水，透湿等多种功能。
从时装市场看：有50%的休闲装都是由涂层面料制成，主要款式有背心、茄克衫，采用是的PU涂层，质地比 较轻薄。色彩趋向淡雅、有浅蓝、浅灰、浅紫等，一眼望去好似一道清风，清新靓丽。涂层服装最大的优点就是 手感柔滑、防雨水、易清洗，上市以来一直受到年轻人的喜爱，销路不错。涂层服装消费群主要是年轻的男女和 中学生，这类服装价格不贵，款式变化多，迎合了年轻人的消费特点。
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涂层织物
纺织品
01 制备
03 应用
目录
02 种类
涂层织物是一种纺织品，涂层黏合材料在织物一面或正、反两面原位形成单层或多层涂层。由两层或两层以 上的材料组成，其中至少有一层是纺织品，而另一层是完全连续的聚合物涂层。
制备
直接涂层 直接涂层是将织物拉平，形成均匀的平面，然后在静止的刮刀下通过。 直接涂层主要用于加工诸如尼龙或聚酯长丝纱织成的织物。 转移涂层 转移涂层是将聚合物涂在离型纸上形成薄膜，然后再将薄膜压在织物上，在这种方法中，聚合物形成真正的 薄膜前不与织物接触。 转移涂层主要用于针织物，与机织物相比，针织物结构更疏松，更容易伸长，并且不能使用直接涂层技术。 与直接涂层不同，转移涂层常作为材料的表面使用。 凝固涂层 凝固涂层，又称湿法涂层，是将聚氨酯溶解在溶剂中，然后再在一定条件下脱去溶剂，形成凝固体。这种材 料很柔软，具有孔状结构，是仿制皮革的基础。
种类
PA涂层 又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。 PU涂层 即聚氨酯涂层，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。 防绒涂层 即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服面料。但涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。 PA白胶涂层 即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳 PU白胶涂层 即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢 度更好。 PA银胶涂层
纺织品的功能性涂层研究
纺织品的功能性涂层研究在现代纺织工业中，功能性涂层的应用为纺织品赋予了更多独特的性能和广泛的应用领域。
从提高防护性能到增强舒适感，功能性涂层在满足人们日益多样化需求的同时，也推动了纺织行业的创新与发展。
功能性涂层可以理解为在纺织品表面施加的一层具有特定功能的物质。
这层物质通过各种工艺与纺织品紧密结合，从而改变纺织品的原有性能或赋予其新的特性。
首先，防水涂层是常见的功能性涂层之一。
在户外运动和恶劣天气条件下，具有良好防水性能的纺织品能为人们提供有效的保护。
这种涂层通常能够阻止水分渗透，同时保持纺织品的透气性，使人体产生的汗液能够顺利排出，避免产生闷热和不适感。
其原理在于涂层的微观结构和化学成分能够形成疏水表面，使水滴无法轻易浸润织物。
防风涂层也是功能性涂层的重要类型。
在寒冷的环境中，防风涂层可以有效减少冷风穿透纺织品，保持人体的温暖。
这类涂层通常具有紧密的结构，能够阻挡空气的流动，同时又不会影响纺织品的柔软度和舒适度。
除了防水和防风，抗菌涂层在医疗卫生和日常穿着领域具有重要意义。
在医院、酒店等公共场所，纺织品容易滋生细菌和微生物，而抗菌涂层能够抑制细菌的生长和繁殖，降低感染的风险。
这种涂层一般含有抗菌剂，如银离子、季铵盐等，它们能够破坏细菌的细胞壁或干扰其代谢过程，从而达到抗菌的效果。
另外，防紫外线涂层在保护皮肤免受紫外线伤害方面发挥着关键作用。
尤其是在夏季和户外活动中，纺织品上的防紫外线涂层可以阻挡大部分有害的紫外线，降低皮肤癌和晒伤的发生几率。
功能性涂层的应用不仅仅局限于服装领域，在家居纺织品中也有广泛的应用。
例如，具有防火涂层的窗帘和床上用品可以提高家庭的安全性；防污涂层可以使沙发罩和地毯更容易清洁，保持家居环境的整洁。
然而，功能性涂层的发展也面临着一些挑战。
首先是涂层的耐久性问题。
经过多次洗涤和使用后，涂层的性能可能会逐渐下降，影响其长期效果。
其次，一些功能性涂层可能会对环境造成一定的负担，例如含有有害物质的涂层在生产和废弃处理过程中可能会造成污染。
布料涂层工艺
布料涂层工艺一、引言布料涂层工艺是一种将涂料或其他材料涂覆在布料表面的技术，通过这种工艺可以改变布料的性质和外观，提高其功能性和美观性。
布料涂层工艺被广泛应用于纺织品、服装、家居用品等领域，为这些产品增加了附加值。
本文将介绍布料涂层工艺的原理、分类及应用领域。
二、原理布料涂层工艺的原理是将涂料或其他材料均匀地涂覆在布料表面，并通过烘干或固化等工艺使其附着在布料上。
涂料可以是胶体、溶液或乳液形式，根据不同的涂料性质和需求，选择合适的涂布工艺和设备。
涂料的选择需要考虑布料的材质、用途和成本等因素，并确保涂料与布料的相容性。
三、分类根据涂料的性质和用途，布料涂层工艺可以分为以下几类：1. 功能性涂层：功能性涂层可以赋予布料特殊的功能，如防水、防火、防静电等。
这些涂层可以通过改变涂料的成分和工艺来实现。
例如，可以在布料表面涂覆一层防水剂，使其具有防水功能，适用于户外用品和雨具等产品。
2. 装饰性涂层：装饰性涂层可以改变布料的外观，增加其美观性和吸引力。
常见的装饰性涂层有印花、烫金、喷绘等。
这些涂层可以使布料呈现出丰富多样的图案和颜色，适用于服装、家居用品等领域。
3. 功能性与装饰性兼备的涂层：有些涂层既具有功能性，又具有装饰性。
例如，可以在布料表面涂覆一层具有防紫外线功能的涂料，既保护人体免受紫外线伤害，又增加了布料的美观性。
这种涂层适用于户外运动服装、阳伞等产品。
四、应用领域布料涂层工艺在各个领域都有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：1. 纺织品：布料涂层工艺可以改变纺织品的性能和外观，提高其质量和竞争力。
例如，可以在床上用品上涂覆一层抗菌涂层，增加其卫生性和耐久性。
2. 服装：布料涂层工艺可以使服装具有更好的功能性和时尚性。
例如，可以在运动服上涂覆一层透气涂层，提高穿着舒适度。
3. 家居用品：布料涂层工艺可以使家居用品更加实用和美观。
例如，可以在窗帘上涂覆一层遮光涂层，增加其遮光效果。
4. 工业用品：布料涂层工艺可以使工业用品更加耐用和适用于特殊环境。
纺织材料的多功能涂层技术研究
纺织材料的多功能涂层技术研究纺织材料在我们的日常生活中无处不在，从衣物到家居用品，从工业用布到医疗防护材料，其应用范围极其广泛。
为了满足不同的需求和提高纺织材料的性能，多功能涂层技术应运而生。
多功能涂层技术是指在纺织材料表面施加一层具有特定功能的涂层，以改善其性能，如防水、防油、抗菌、抗紫外线等。
这种技术不仅能够赋予纺织材料新的特性，还能拓展其应用领域。
首先，让我们来了解一下防水和防油涂层。
在户外运动服装和一些特殊工作环境的防护服中，防水和防油性能至关重要。
通过在纺织材料表面涂覆含氟或硅的聚合物涂层，可以形成一层疏水和疏油的薄膜，使水滴和油滴无法轻易渗透。
这层涂层不仅能够保持衣物的干爽，还能防止油污的沾染，大大提高了服装的实用性和耐用性。
抗菌涂层在医疗和卫生领域具有重要意义。
在医院的床单、手术服以及日常使用的内衣等纺织品中，细菌和真菌的滋生可能会导致感染和疾病的传播。
抗菌涂层通常含有银离子、季铵盐等抗菌成分，能够有效地抑制细菌和真菌的生长，减少感染的风险。
此外，一些天然的抗菌剂，如壳聚糖，也逐渐被应用于纺织涂层中，其具有良好的生物相容性和安全性。
抗紫外线涂层对于保护人体皮肤免受紫外线的伤害非常重要。
在户外活动时，长时间暴露在阳光下可能会导致皮肤晒伤、老化甚至引发皮肤癌。
通过在纺织材料表面涂覆能够吸收或反射紫外线的涂层，可以显著提高衣物的紫外线防护系数（UPF）。
这些涂层通常含有二氧化钛、氧化锌等无机粒子，或者一些有机紫外线吸收剂。
除了上述常见的功能涂层，还有一些新兴的涂层技术正在不断发展。
例如，智能响应涂层能够根据环境的变化自动调节其性能。
比如，温度响应涂层可以在温度升高时改变透气性，以保持人体的舒适；湿度响应涂层则能够在高湿度环境下吸湿排汗，保持干爽。
在多功能涂层技术的应用中，涂层的耐久性是一个关键问题。
由于纺织材料在使用过程中会经历摩擦、洗涤等各种物理和化学作用，涂层容易受到损伤和脱落，从而影响其功能的持久性。
涂层概述(借鉴材料)
抗静电整理的主要方法就是在疏水性纤维表面形 成导电层，得到这种导电层最简单和实用的方法就 是使纤维表面亲水化
抗静电整理剂各类
（1）、抗静电剂P（Victawet P）它为膦酸酯和二乙醇
胺缩合物
抗静电效果好，但不耐水
（2）、抗静电剂PK：为烷基磷酸酯钾盐
（3）、抗静电剂TM，Temas TM：属季铵盐型阳离子 表面活性
服装的紫外线透过率与衣服的厚度、面料的纤维组成和组 织规格、色泽与花纹等有着很大关系。例如浅色女式紧身内衣 的光透过率为75%，而蓝色牛仔服仅为0.06%,白色衬衣透过 率为14%,在所有的色泽中红色是最佳的防护服装
高级教育
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（1）、防紫外线整理主要有两种:浸轧法和涂层法 由于防紫外线剂大部分均不溶于水,所以采用溶剂或分散相溶 液的浸轧法.对纤维素没有反应的防紫外线剂则需要在工作浴中 添加粘合剂。但不要选择常用的含羟甲基型粘合剂，它能使织 物含游离甲醛，不符合环保要求，
织物涂层：顾名思义，就是在织物 表面涂一层别类材料
高级教育
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（一）、涂层工艺分类
1、直接涂层（刮涂） 不依靠媒介，直接把涂层剂用刮涂或辊涂方式涂在基 材上，达到防绒、手感、风格、防风、固纱、水压、阻 燃、透气透湿等要求
2、转移涂层（离型纸转移） 先将涂层材料用圆刀涂层离型纸上，厚度一般较厚，经过 烘箱烘成七到八成干，然后与基布复合热压，剥离离型纸 就可以成品。此类产品做PU皮革比较多。
NMPPA（80%）
150~200KG
多羟甲基三聚氰胺简称（MMM） 30~40KG
柔软剂
15~30KG
渗透剂
1KG
催化剂H3PO4（85%）
10~15L
或NH4CL
布料涂层工艺
布料涂层工艺布料涂层工艺是一种将涂层应用于布料表面的技术，以提高布料的性能和功能。
涂层可以改变布料的外观、手感、防水性、防污性、防紫外线性能等。
本文将介绍布料涂层工艺的基本原理、常见的涂层材料和应用领域。
一、布料涂层工艺的基本原理布料涂层工艺的基本原理是将涂层材料均匀地涂覆在布料表面，形成一层薄膜。
涂层材料可以是有机化合物、无机化合物或聚合物。
涂层可以通过涂覆、浸渍、喷涂等方式施加在布料表面。
涂层材料的选择和涂覆工艺的优化可以根据布料的用途和要求进行调整。
二、常见的涂层材料1. 聚氨酯涂层：聚氨酯涂层具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐化学品性能，常用于制作工作服、运动服等。
2. 聚氨酯-聚氨酯复合涂层：聚氨酯-聚氨酯复合涂层结合了聚氨酯和聚氨酯的优点，具有较高的柔软性和强度，常用于户外服装和防护服。
3. 氯丁橡胶涂层：氯丁橡胶涂层具有优异的耐候性、耐油性和耐酸碱性，常用于制作防水衣物和工业用品。
4. 聚氯乙烯涂层：聚氯乙烯涂层具有良好的防水性和耐腐蚀性，常用于制作雨衣、游泳衣等。
5. 聚酯涂层：聚酯涂层具有优异的耐磨性和耐撕裂性，常用于制作户外运动衣物和运动装备。
1. 服装行业：布料涂层技术可以改善服装的质地、手感和外观，提高服装的舒适性和耐用性。
例如，运动服、防水衣物、防紫外线衣物等都可以通过布料涂层工艺来实现。
2. 家居行业：布料涂层技术可以用于制作防水床单、防污沙发套等，提高家居用品的使用寿命和清洁度。
3. 工业行业：布料涂层技术可以用于制作防腐蚀衣物、防火衣物、防静电衣物等，提供员工的安全保护。
4. 医疗行业：布料涂层技术可以用于制作防菌衣物、防水手术衣等，提高医疗环境的卫生标准和工作效率。
布料涂层工艺是一种重要的技术，可以改善布料的性能和功能。
通过选择合适的涂层材料和优化涂覆工艺，可以实现不同用途的布料要求。
布料涂层工艺在服装、家居、工业和医疗等领域都有广泛的应用。
通过不断创新和研发，布料涂层工艺将为我们带来更多的可能性和便利。
面料涂层
一般用橡皮在布面上按一下，能粘住提起的是涂层的，没有变化的是没有涂层的.辨PU.PA涂层的面料最简单的方法就是拉一下如果感觉有一点弹力的那是PU,没有弹力的是PA.发亮的是PA,还有我个人认为两种涂层的气味也不一样,]PA是丙烯酸脂涂层物,可用TOL\MEK\DMF溶解, pu是聚氨酯涂层物可用MEK\DMF 溶解但TOL溶不了. 另外PA较粘手,可用橡皮粘起. PU较光滑及柔软没那么涩手. 楼上老兄是凭的直觉，有时不能肯定！下面是纺织涂层综述--专业知识前言纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。
它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。
时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。
最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。
为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。
近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。
涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有： 1. 聚丙烯酸酯类（PA）； 2. 聚氨酯类（PU）； 3. 聚氯乙烯类（PVC）； 4. 有机硅类； 5. 合成橡胶类(如氯丁橡胶)。
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。
与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。
面料涂层工艺
面料涂层工艺面料涂层工艺是一种将涂层材料均匀地覆盖在面料上的技术。
这种工艺可以为面料赋予不同的功能和性能，如防水、防污、防紫外线、保暖、透气等。
面料涂层工艺的发展已经广泛应用于纺织、服装、家居等领域，为产品的品质和增值提供了有力的支持。
面料涂层工艺的核心在于涂层材料的选择和涂布方式的控制。
涂层材料的选择直接影响着面料的性能。
常用的涂层材料有聚氨酯、聚氨酯弹性体、聚氯乙烯、聚酯树脂等。
这些材料具有不同的特性，可以根据需要选择合适的材料进行涂层。
同时，涂布方式的控制也非常重要。
涂布方式包括刷涂、辊涂、浸涂、喷涂等多种形式，不同的涂布方式会影响涂层的均匀性和厚度。
面料涂层工艺的优点之一是可以为面料赋予防水功能。
防水涂层可以使面料具有阻挡水分渗透的能力，保持面料内部的干燥。
这在户外运动服装、帐篷、雨伞等产品中得到广泛应用。
另外，面料涂层工艺还可以为面料赋予防污功能。
防污涂层可以使面料具有抗油污、抗污渍的能力，减少清洗的频率，提高使用寿命。
这在座椅套、窗帘、沙发等产品中得到广泛应用。
面料涂层工艺还可以为面料赋予防紫外线功能。
防紫外线涂层可以有效地阻挡紫外线的侵害，保护皮肤免受紫外线的伤害。
这在户外运动服装、遮阳伞等产品中得到广泛应用。
同时，面料涂层工艺还可以为面料增加保暖功能。
保暖涂层可以提高面料的保温性能，使人体在寒冷的环境中保持温暖。
这在冬季服装、睡袋等产品中得到广泛应用。
面料涂层工艺还可以为面料增加透气功能。
透气涂层可以使面料具有良好的透气性能，保持皮肤的舒适感。
这在运动服装、床上用品等产品中得到广泛应用。
此外，面料涂层工艺还可以为面料增加抗菌、防臭等功能，提高产品的卫生性能。
面料涂层工艺在实际应用中需要考虑多种因素。
首先，涂层材料的选择需要根据产品的使用环境和功能需求进行合理选择。
其次，涂布方式的控制需要保证涂层的均匀性和厚度的一致性。
最后，涂层后的面料需要进行适当的处理，如干燥、固化、烘烤等，以保证涂层的稳定性和耐久性。
纺织品的功能性涂层技术探讨
纺织品的功能性涂层技术探讨在当今的纺织领域，功能性涂层技术正发挥着日益重要的作用。
它不仅赋予了纺织品各种独特的性能，还极大地拓展了纺织品的应用范围。
从防水防风的户外运动服装，到具有抗菌除臭功能的家居纺织品，再到能够防火阻燃的工业用布，功能性涂层技术的应用无处不在。
功能性涂层技术的定义和分类较为广泛。
简单来说，它是通过在纺织品表面施加一层特殊的材料，以改变其原有性能或赋予新的功能。
按照功能的不同，可以分为防水透气涂层、抗菌防臭涂层、抗紫外线涂层、阻燃涂层等。
防水透气涂层是较为常见的一种。
在户外运动中，人们需要服装既能阻挡雨水和湿气的侵入，又能让身体产生的汗液及时排出，以保持舒适。
这种涂层通常由高分子材料组成，如聚四氟乙烯（PTFE）和聚氨酯（PU）。
其工作原理是在织物表面形成微小的孔隙，这些孔隙足够小，可以阻止水滴通过，但又足够大，能够让水蒸气分子逸出。
抗菌防臭涂层在医疗、卫生和家居领域具有重要意义。
日常生活中，纺织品容易滋生细菌和真菌，产生异味并可能引发感染。
抗菌涂层通常含有银离子、季铵盐等抗菌成分，可以有效地抑制细菌和真菌的生长繁殖，减少异味的产生，为人们提供更健康的使用环境。
抗紫外线涂层对于保护人体皮肤免受紫外线伤害至关重要。
尤其是在夏季，长时间暴露在阳光下，紫外线会导致皮肤晒伤、老化甚至引发皮肤癌。
这种涂层能够吸收或反射紫外线，降低其穿透纺织品到达皮肤的强度。
阻燃涂层则主要应用于工业和公共安全领域。
例如，在消防服、飞机内饰和酒店窗帘等产品中，阻燃涂层可以延缓火焰的蔓延，为人们争取更多的逃生时间，减少火灾造成的损失。
实现功能性涂层的方法多种多样。
常见的有浸涂法、喷涂法和气相沉积法等。
浸涂法是将纺织品浸泡在含有涂层材料的溶液中，使其充分吸收涂层物质，然后通过烘干等处理方式固定涂层。
这种方法操作简单，适用于大规模生产，但涂层的均匀性可能相对较差。
喷涂法则是利用喷枪将涂层材料均匀地喷洒在纺织品表面。
关于纺织品的涂层工艺
成本较高；耐气候性
PU涂层
即指防羽绒涂层，涂后能防 止羽绒跑绒，适合做羽绒服 防绒涂层 面料。但现在涂层中凡有水 压要求的PA涂层也叫防绒涂 即在织物表面涂一层白色的 丙烯酸树脂，能增加布面的 PA白胶涂层 遮盖率，不透色，并使布面 颜色更鲜艳。 即在织物表面涂一层白色聚 氨酯树脂，作用基本同PA白 PU白胶涂层 胶，但是PU白胶涂后手感更 丰满，织物更有弹性，牢度 即在织物表面涂一层银白色 胶，使织物具有遮光，防辐 PA银胶涂层 射的功能，一般多用于窗帘 、帐篷、服装。 基本功能同PA银胶涂层。但 PU涂银织物具有更好的弹性 PU银胶涂层 、更好的牢度，对于帐篷等 要求高水压的面料，PU涂银 相对PA涂银更好。 通过对织物表面珠光涂层， 使织物表面具有珍珠般光 泽，有银白色和彩色的。做 成服装非常漂亮。也有PA珠 珠光涂层 光和PU珠光之分，PU珠光比 PA珠光更加平整光亮，膜感 更好，更有“珍珠皮膜”的 涂后表面光滑油亮，一般适 油光涂层 用做台布桌布。 又叫纸感涂层。对于薄型棉 布很适合做衬衣面料，手感 有机硅高弹涂 丰满，很脆又富有弹性，具 层 有很强的回弹性，抗皱。对 于厚型的面料，弹性好，牢
涂层的种类：
定义 又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂 层，是目前最普通最常见的 一种涂层，涂后可增加手 感，防风，有垂感。 即聚氨酯涂层，涂后织物手 感丰满，有弹性，表面有膜 感。
优点
缺点
PA涂层
耐日光和气候牢度好，不 弹性差，易折皱；表面 易泛黄；透明度和共容性 好，有利于生产有色涂层 光洁度差；手感难以调 节适度。 产品；耐洗性好；粘着力 强；成本较低 涂层柔软并有弹性；强度 好，可用于很薄的涂层； 多孔性，具有透湿和通气 差；遇水、热、碱要水 解。 性能；耐磨，耐湿，耐干 洗
织物涂层整理
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物涂层整理
1、PA涂层，又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层，涂后可增加手感，防风，有垂感。
2、PU涂层，即聚氨酯涂层，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。
3、防绒涂层，即指防羽绒涂层，涂后能防止羽绒跑绒，适合做羽绒服
面料。
但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。
4、PA白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。
5、PU白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA 白胶，但是PU白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。
6、PA银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。
7、PU银胶涂层，基本功能同PA银胶涂层。
但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，PU涂银相对PA涂银更好。
专注下一代成长，为了孩子。
纺织涂层_精品文档
纺织涂层纺织涂层是一种在纺织品上施加的一种特殊涂层，其目的是为了增强纺织品的性能和功能。
这种涂层可以改变纺织品的外观、手感和性能特点，提高其耐久性和抗磨损能力。
纺织涂层可以分为不同类型，包括聚合物涂层、硅胶涂层、聚氨酯涂层等。
每种涂层都具有不同的特性和用途，可以满足不同纺织品的需求。
首先，聚合物涂层是最常见的纺织涂层类型之一。
它可以通过涂覆或浸渍的方式施加在纺织品上。
聚合物涂层可以改变纺织品的表面特性，例如防水、防尘、抗菌等。
此外，聚合物涂层还可以提供额外的机械强度和耐久性，延长纺织品的使用寿命。
其次，硅胶涂层是一种常用的纺织涂层类型，它可以在纺织品表面形成一层细腻的硅胶薄膜。
硅胶涂层不仅可以提供防水和防尘功能，而且还可以增加纺织品的柔软度和弹性。
此外，硅胶涂层还具有良好的抗磨损性能，可以保护纺织品免受外部环境的损害。
另外，聚氨酯涂层也是一种常用的纺织涂层类型，它可以在纺织品上形成一层柔软且耐用的聚氨酯薄膜。
聚氨酯涂层具有优异的抗磨损性能和耐久性，可以使纺织品具有较好的耐久性和防护性能。
纺织涂层的应用范围非常广泛。
在户外用品方面，纺织涂层被广泛用于帐篷、背包、雨衣等产品上，以提供防水和耐用性能。
在服装方面，纺织涂层可以应用于防水外套、防晒衣等产品上，增加纺织品的功能性和舒适度。
在家居纺织品方面，纺织涂层可以应用于沙发套、床垫套等产品上，提供防尘和易清洁性能。
在工业应用中，纺织涂层也扮演着重要的角色。
例如，在汽车行业中，纺织涂层可以应用于车座面料、车顶布料等产品上，提供防火和抗菌功能。
在航空航天领域，纺织涂层可以应用于宇航服、降落伞等产品上，提供防火和耐高温性能。
总之，纺织涂层是一种重要的纺织品加工技术，通过施加特殊的涂层，可以改善纺织品的性能和功能。
不同类型的纺织涂层具有不同的特性和用途，在各个领域都有广泛的应用。
未来，随着技术的不断发展，纺织涂层将会在更多领域展示其潜力和价值。
布料涂层工艺解析
布料涂层工艺解析布料涂层工艺解析1. 简介布料涂层是一种将涂层材料施加在织物表面的工艺，以增强织物的功能性能和外观。
涂层可以改变织物的透气性、防水性、阻燃性等特性，使其具有更广泛的应用领域。
本文将深入探讨布料涂层的工艺解析，包括涂层材料的选择与特性、涂层工艺的步骤与要点，以及布料涂层的应用领域和未来发展趋势。
2. 涂层材料的选择与特性在布料涂层过程中，涂层材料的选择至关重要。
常见的涂层材料包括聚氨酯、聚酯、丙烯酸酯等。
不同的材料具有不同的特性，如强度、耐磨性、耐高温性等。
选择合适的涂层材料应综合考虑织物的用途、功能需求以及材料的成本与可行性。
3. 涂层工艺的步骤与要点布料涂层的工艺通常包括以下几个步骤：预处理、涂层施加、固化和后处理。
预处理阶段主要包括织物的清洗、除尘和处理表面缺陷等工作。
涂层施加阶段采用不同的方法，如滚涂、刷涂、喷涂等，根据织物和涂层材料的特性选择合适的方法。
固化阶段通过烘干或化学反应等方式将涂层材料固定在织物上。
后处理阶段主要包括检验、修整和包装等工作。
4. 布料涂层的应用领域布料涂层广泛应用于各个行业，如汽车制造、建筑工程、航空航天等。
在汽车制造领域，涂层工艺可以增强织物的耐磨性和耐高温性，用于制作汽车座椅、内饰等部件。
在建筑工程领域，涂层可以提高织物的防水性和防火性能，用于屋面防水、墙体隔热等方面。
在航空航天领域，涂层可以增强织物的抗氧化性和耐腐蚀性，用于制作飞机绝缘材料、宇航服等。
5. 未来发展趋势随着科技的不断进步和人们对功能性织物需求的增加，布料涂层工艺将继续发展壮大。
未来，涂层材料将更加环保、可持续，以减少对环境的影响。
涂层工艺将更加自动化、智能化，以提高生产效率和产品质量。
涂层工艺将更加多样化，满足不同织物和应用领域的需求。
总结与回顾：本文对布料涂层工艺进行了深入解析。
涂层材料的选择与特性是布料涂层工艺的关键，需要综合考虑织物的用途和功能需求。
涂层工艺的步骤与要点包括预处理、涂层施加、固化和后处理，每个步骤都有其重要性和注意事项。
2024年纺织面料涂层市场发展现状
2024年纺织面料涂层市场发展现状概述纺织面料涂层市场是指将涂料、树脂或其他化学物质应用于纺织面料表面的过程。
这种处理可以赋予纺织品添加防水、阻燃、抗菌、防紫外线等功能。
纺织面料涂层市场正在经历快速发展，主要驱动力来自需求不断增加的工业和消费者市场。
市场规模纺织面料涂层市场的规模正在迅速增长。
根据最新的市场研究报告，纺织面料涂层市场的全球市场规模预计将在未来几年内达到数十亿美元。
这主要归因于消费者对功能性纺织品的需求增加，以及一些工业领域对特殊涂层纺织品的需求。
市场驱动因素1.消费者需求增加：随着人们生活水平的提高，对纺织品的需求也在不断增加。
消费者对具有功能性和高品质的纺织品的需求促使纺织面料涂层市场的增长。
2.工业需求增加：纺织面料涂层在许多工业领域中扮演着关键角色。
例如，在建筑领域，涂层纺织品可用于防水、隔音和隔热。
在汽车工业中，涂层纺织品可以提供更好的耐磨性和防水性能。
3.环境保护压力：越来越多的国家和地区对环境保护提出了更高的要求，这也催生了使用环保型纺织面料涂层的需求。
环保型涂层材料的研发和应用将进一步推动市场发展。
市场分割纺织面料涂层市场可根据不同的应用领域进行分割。
1.服装和家居：服装和家居是纺织涂层市场的主要应用领域之一。
在这些领域，纺织品的涂层可以提供防水、抗菌和阻燃等功能，提高产品的品质和性能。
2.医疗用品：医疗用品领域对纺织涂层的需求也在增加。
纺织涂层可以应用于医疗纺织品上，使其具有抗菌和防污性能，有助于提高医疗用品的卫生性能。
3.工业应用：在工业领域，涂层纺织品广泛应用于建筑、汽车和航空航天等领域。
这些纺织品具有防水、阻燃和耐磨性等功能，能够满足各种特殊需求。
4.运动用品：运动用品行业对功能性纺织涂层的需求也在增加。
涂层可以使运动服装具备透气性、防风性和防水性等功能，提高运动装备的性能。
市场竞争格局纺织面料涂层市场具有较高的竞争性。
市场上存在多家国际和地方性涂层生产商。
纺织品涂层技术
纺织品涂层技术
哎呀，说起纺织品涂层技术，这玩意儿真是个神奇的存在。
你知道吗，我最近在逛商场的时候，发现了一个特别酷的外套。
这外套看起来普普通通，但是摸起来，那手感，简直了！
首先，这外套的面料摸起来特别光滑，就像婴儿的皮肤一样。
我一开始还以为是丝绸，但仔细一看标签，原来是用了一种特殊的涂层技术。
这种技术可以让普通的布料变得防水防污，而且还能保持透气性。
我试了试，把水倒在上面，水珠就像在荷叶上一样，滚来滚去，就是不渗透进去。
然后，我注意到了这外套的细节。
它的缝线非常整齐，而且没有多余的线头。
这让我想到了，涂层技术不仅让布料本身变得高级，还能让整个制作过程变得更加精细。
因为涂层后的布料更加耐磨，所以缝制的时候，线头不容易断，也不容易起毛。
我还记得，那天我试穿的时候，店员还告诉我，这种涂层技术还能让布料的颜色更加鲜艳持久。
我试了试，在阳光下，那颜色真的特别亮眼，而且店员说，即使洗很多次，这颜色也不会褪色。
最后，我决定买下这件外套。
我穿上它，感觉整个人都精神了。
这外套不仅好看，而且实用。
我穿着它去公园散步，不小心坐在了泥地上，结果起来一拍，泥巴就掉了，外套还是那么干净。
所以，你看，纺织品涂层技术真的挺了不起的。
它让我们的衣服既好看又耐用，而且还能保护我们不受恶劣天气的影响。
下次你逛街的时候，也可以留意一下，说不定你也能发现一些用这种技术做出来的好东西呢。
纺织品的抗撕裂涂层性能研究
纺织品的抗撕裂涂层性能研究在现代纺织工业中，纺织品的抗撕裂性能一直是一个备受关注的重要指标。
无论是在服装制造、工业用布还是家居纺织品领域，具备良好抗撕裂性能的纺织品都能更好地满足实际应用的需求，提高产品的使用寿命和安全性。
而抗撕裂涂层技术的出现和发展，为提升纺织品的抗撕裂性能提供了新的途径和可能。
抗撕裂涂层，简单来说，就是在纺织品表面施加一层特殊的材料，以增强其抵抗撕裂的能力。
这层涂层可以通过多种方式发挥作用，比如增加纤维之间的结合力、提高织物的整体强度、改善应力分布等。
为了深入了解抗撕裂涂层的性能，我们需要从多个方面进行研究。
首先，涂层材料的选择至关重要。
常见的抗撕裂涂层材料包括聚氨酯、聚丙烯酸酯、有机硅等。
不同的材料具有不同的物理和化学性质，因此对纺织品抗撕裂性能的影响也各不相同。
例如，聚氨酯涂层具有良好的弹性和耐磨性，能够在一定程度上吸收撕裂时产生的能量，从而减少撕裂的扩展；聚丙烯酸酯涂层则具有较好的附着力和耐水性，可以增强纤维之间的粘结，提高织物的整体强度。
其次，涂层工艺对性能的影响也不可忽视。
涂层的施加方式、厚度、均匀度等因素都会直接影响涂层的效果。
常见的涂层工艺有浸涂、喷涂、辊涂等。
浸涂可以使涂层材料均匀地渗透到织物内部，但可能会导致涂层厚度较大；喷涂则能够更精确地控制涂层的分布，但可能存在涂层不均匀的问题；辊涂则适用于大规模生产，但对涂层厚度的控制相对较难。
因此，在实际应用中，需要根据纺织品的用途和要求，选择合适的涂层工艺，并对工艺参数进行优化。
除了材料和工艺，纺织品的基础性能也会对抗撕裂涂层的效果产生影响。
例如，织物的纤维种类、纱线结构、织物密度等因素都会改变织物本身的强度和柔韧性，从而影响涂层与织物之间的相互作用。
一般来说，高强度的纤维和紧密的织物结构更有利于抗撕裂涂层发挥作用，但过于紧密的结构可能会影响涂层的渗透和附着。
为了准确评估纺织品抗撕裂涂层的性能，需要采用一系列科学的测试方法。
纺织品的抗紫外线涂层研究
纺织品的抗紫外线涂层研究在当今社会，人们对于健康和防护的关注度日益提高，紫外线对人体的潜在危害逐渐被人们所认识。
长时间暴露在紫外线下，可能导致皮肤晒伤、老化，甚至增加患皮肤癌的风险。
因此，具有抗紫外线功能的纺织品越来越受到消费者的青睐。
而在实现纺织品抗紫外线性能的方法中，抗紫外线涂层技术成为了研究的热点之一。
抗紫外线涂层是一种能够有效阻挡紫外线穿透的功能性涂层。
其作用原理主要是通过吸收、反射或散射紫外线，从而减少紫外线对人体的辐射。
这种涂层可以应用于各种纺织品，如服装、遮阳伞、窗帘等，为人们提供更好的紫外线防护。
要实现良好的抗紫外线效果，涂层材料的选择至关重要。
目前，常用的抗紫外线涂层材料包括无机材料和有机材料两大类。
无机材料如二氧化钛、氧化锌等，具有较高的稳定性和紫外线吸收能力。
这些无机纳米粒子可以均匀分散在涂层中，形成有效的紫外线屏障。
有机材料则包括苯并三唑类、二苯甲酮类等紫外线吸收剂，它们能够通过化学结构的变化吸收紫外线的能量，并将其转化为热能等无害形式。
除了材料的选择，涂层的制备工艺也对其性能有着重要影响。
常见的制备方法有浸涂法、喷涂法和涂层整理法等。
浸涂法是将纺织品浸泡在含有涂层材料的溶液中，使其充分吸附涂层；喷涂法则是通过喷枪将涂层材料均匀地喷洒在纺织品表面；涂层整理法则是在纺织品的后整理过程中，将涂层材料与其他助剂一起施加到织物上。
不同的制备方法具有各自的优缺点，需要根据纺织品的种类、用途和生产规模等因素进行选择。
在抗紫外线涂层的性能评估方面，通常采用紫外线防护系数（UPF）作为主要指标。
UPF 值越高，表明纺织品的抗紫外线性能越好。
此外，还需要考虑涂层的耐洗性、透气性、柔软度等性能。
良好的耐洗性可以确保纺织品在多次洗涤后仍保持较好的抗紫外线效果；透气性和柔软度则关系到纺织品的穿着舒适度，避免因涂层的施加而影响其原有的性能。
然而，纺织品的抗紫外线涂层研究也面临着一些挑战。
例如，如何在提高抗紫外线性能的同时，保持纺织品的原有性能和手感；如何解决涂层的耐久性问题，以确保长期的防护效果；以及如何降低生产成本，使抗紫外线纺织品能够更广泛地应用于大众消费领域。
纺织涂层综述
浅谈织物涂层整理北京度辰新材料股份有限公司李正雄【摘要】简要介绍了织物涂层整理的发展历史和分类，评述了各织物涂层胶的化学结构，产品特点，制备方法，应用性能以及未来的发展趋势。
关键词：织物涂层整理防水透湿阻燃发展1. 前言纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。
它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。
时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。
最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。
为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。
近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。
涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1.聚丙烯酸酯类（PA）；2.聚氨酯类（PU）；3.聚氯乙烯类（PVC）；4.有机硅类；5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)。
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。
与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。
按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。
干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势[1][2]。
涂层面料是什么涂层面料优缺点
涂层面料是什么涂层面料优缺点面料在生活和生产中都有重要的作用，现在市面上的面料种类很多，不同种类的面料产品往往在性能上有显著差异，今天我们来给大家介绍的是一种叫做涂层面料的产品，那么涂层面料是什么？涂层面料的优缺点都有哪些呢？大家一起来看看吧！涂层面料是什么涂层面料就是把普通面料通过特殊工艺处理，使其表面形成一层均匀的覆盖胶料，以此来赋予传统面料更加优异的功能性，如阻燃、防风、防水、防静电等，被广泛用于功能外套、运动服、防护服的制作，应用领域十分广泛。
根据生产工艺的差别，涂层面料可以分为PA 涂层、防绒涂层、珠光涂层、阻燃涂层等众多品类。
涂层面料优缺点1、优点涂层面料的优点主要表现在种类丰富、手感柔和、表面光滑、亲肤性强、色彩丰富、光泽度好、耐用耐久等方面，由于生产工艺的复杂程度较高，而且工艺程序的分类很多，所以加工出来的涂层面料也可分为不同类别，每一类涂层面料都具备自己独特的防护功能，可以适用于不同的领域，这是涂层面料成为重要防护面料的关键因素。
2、缺点涂层面料的缺点同样比较突出，所说产品的亲肤性不错，不过要作为贴身衣物面料的话，是不太合适的，尤其是不适合做夏装制作，它的吸热性太强，会让人受到高温伤害，而且保温性很差，所以日常衣服都很少见用涂层面料制作的。
另外涂层面料的耐污性很差，容易被各种污渍污染，清洗的时候如果用力太大还会造成开裂。
涂层面料如何清洗由于涂层面料的耐热性差，稳定性也不高，所以不能干洗，只能水洗，清洗涂层面料的时候，应该先用温水将其泡软，然后放入适量的中性洗涤剂，用软毛刷子轻轻刷去灰尘、污渍，等到清洗干净之后晾干即可。
需要大家注意的是，涂层面料的清洗时间不能太长，否则会变形、撕裂，造成不可挽回的损失。
关于涂层面料是什么及涂层面料优缺点就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
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浅谈织物涂层整理北京度辰新材料股份有限公司李正雄【摘要】简要介绍了织物涂层整理的发展历史和分类，评述了各织物涂层胶的化学结构，产品特点，制备方法，应用性能以及未来的发展趋势。
关键词：织物涂层整理防水透湿阻燃发展1. 前言纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。
它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿，阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。
早在二千多年前，古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面，那时多为生漆、桐油等天然化合物，主要用于防水布的制作。
时至近代，出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。
最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷，涂层织物使用时有闷热感，舒适性差。
为了改善涂层胶的通气透湿性，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。
近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。
涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1.聚丙烯酸酯类（PA）；2.聚氨酯类（PU）；3.聚氯乙烯类（PVC）；4.有机硅类；5.合成橡胶类(如氯丁橡胶)。
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种，溶剂型具有耐水压高，成膜性好，烘燥快，含固量低等优点，但同时又有在织物上渗透性强、手感粗硬，毒性大、易着火，需要溶剂回收装置、且回收费用高的缺陷。
与溶剂型相比，水系型无毒、不燃、安全，成本低、不需回收，可制造厚涂产品，有利于有色涂层产品的生产，涂层亲水性好；其缺点是耐水压低，烘燥慢，在长丝织物上粘着较难。
按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。
干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势[1][2]。
2.聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）聚丙烯酸酯类织物涂层胶是目前常用的涂层胶之一，它有下列优点和缺点：最初的聚丙烯酸酯类涂层胶属于单纯防水型产品，通过几十年的发展，目前的品种不仅具有防水透湿，阻燃等多种功能，而且还有低温节能的特色。
聚丙烯酸酯类涂层胶一般均由硬组分（如聚丙烯酸甲酯等）和软组分（如聚丙烯酸丁酯等）共聚而成。
聚丙烯酸酯涂层的主要单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，为了提高其防水性能，必要时可加入丙烯酰胺和丙烯腈，聚合引发剂一般用过氧化物（如过硫酸钾等）。
2.1防水涂层整理剂此种聚丙烯酸酯类涂层整理剂最初多为溶剂型产品，其粘着性和耐水性极佳。
为了提高膜的强度，常加入外胶联剂，此类具有代表性的品种是大日本油墨公司的Criscoat系列涂层整理剂及其助剂。
其适合加工柔软的薄织物，与防水剂拼用一次，即可获得较高的拒水和耐水压效果。
但溶剂型产品含有大量的有机溶剂如甲苯、醋酸乙酯等，使用时容易造成环境污染或发生火灾，且溶剂回收费用高。
溶剂型涂层整理剂合成方法主要有两种，一种是悬浮聚合，所得产品的分子量较高；另一种是溶液聚合，所得产品的分子量低。
为了克服溶剂型产品的缺点，水系型的聚丙烯酸酯类涂层整理剂应运而生。
水系型的又分为乳液类，非皂乳液类和水溶类三种。
乳液类分子量为10-500万，粒子直径0.05-0.2微米，含固量一般为40-60%。
由于采用乳液聚合法，聚合时加入少量复合乳化剂，由于乳化剂的存在，在融结成膜过程中，一部分被挤至膜与织物之间界面，从而削弱了与织物的粘结强度，使产品的耐水压受到一定的影响。
另一部分被挤至膜的外表面，引起膜表面的涩滞感，造成涂层织物的手感不爽。
非皂乳液类（也有称无乳剂型）涂层剂不含乳化剂，对织物主要进行精细涂层防水整理。
整理后的织物能保持原有的风格，具有柔软的手感和很高的牢度，手感滑爽，有较高的机械性能和良好的防水效果。
水溶类是一种特殊的胶体分散液，是在高聚物中引入亲水性官能团，能在水中呈澄清状态，水溶类的分子量一般在10-20万左右。
国内已有报道，以乳液聚合法合成聚丙烯酸酯超微乳液，其平均粒径在50nm 以下，外观为半透明胶体粘液，选择2D树脂作为外交联剂，用含氟树脂进行后拒水整理，可使涂层织物获得更高的耐水压值和拒水性[3]。
目前国内该类产品多为外交联型，应用时须加入交联剂，给厂家应用带来不便。
近年国内有人对水性超微乳自交联聚丙烯酸酯织物涂层剂的应用性能进行了研究[4]，结果表明其性能优异，具有广阔的应用前景。
2.2防水透湿涂层整理剂经此类涂层剂整理过的织物同时具有防水和透湿两种功能，其防水透湿机理是依靠成膜时形成大量的微孔。
这些孔隙小于2微米，能阻止水滴（平均直径100微米），却允许水蒸气分子（平均直径0.0004微米）通过，从而获得防水透气性[5]。
为了改善聚丙烯酸酯类加工织物的通气透湿性，自20世纪80年代以来，日本将含有羧基，羟基，腈基等亲水性基团的丙烯酸酯类共聚物溶解于水能混溶的有机溶剂中制成涂层胶，涂后经温水处理，去除溶剂并使共聚物凝固，干燥去水使共聚物在织物上形成微孔薄膜。
这种涂层胶以湿法涂层处理织物通气透湿性良好。
与干法相比，湿法涂层较为繁杂，因此开发既能干法涂层，又防水透湿的织物涂层胶势在必行。
我国于80年代中期研制出此类产品如PP-3，系由丙烯酸酯类单体乳液聚合而成[5]。
2.3多功能性涂层整理剂目前，聚丙烯酸酯涂层胶已从过去的防水透湿型产品发展到多个品种，主要包括阻燃，防风，遮阳及泡沫涂层整理剂，甚至还兼有几种性能的多功能产品。
其中又以阻燃涂层胶发展最快。
研制开发阻燃涂层剂主要有两种途径，一种是选用阻燃性单体共聚；另一种是在聚丙烯酸酯乳液中添加阻燃协效剂和阻燃剂。
此类产品有美国White公司的Caliban F/R P-44和P-53,其阻燃剂均为十溴二苯基化合物与氧化锑的复合物，阻燃性好[6]。
国内也有阻燃涂层产品，如天津纺织工业研究所的C-20，其性能可与国外的同类产品相媲美[7]。
日本公布了用于电磁屏蔽的阻燃金属涂层织物，在此织物涂层的一则涂以丙烯酸聚合物Toacron SA 6218为主的涂层，在另一则涂以含阻燃剂的聚氨酯层Resamine UD[8]。
泡沫涂层加工是纺织品涂层整理的一种新型工艺，其中的泡沫涂层整理剂是关键，FCA-100是国内出现的一种泡沫涂层整理剂。
3. 聚氨酯涂层胶（Polyurethane 简称PU）聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：—N=C=O + HOˉ→—NH-COOˉ20世纪70年代，德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后，PU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系PU涂层应运而生。
70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来，PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
据不完全统计，国内水系PU的科研、生产单位不多（约40余家），年产量万吨以上，且大部分为皮革涂饰剂，用于纺织品整理的不多。
聚氨酯涂层剂是今后发展的主要种类，它有下列优点和缺点：PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类[2]。
3.1溶剂型PU涂层胶溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大，易燃烧。
从组分上来说，它还分为双组分类和单组分类。
双组分产品由预聚物和胶联剂组成，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。
胶联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。
在涂层整理时，预聚物与胶联剂反应，形成热固性网状薄膜，赋予纺织品优良的性能。
此类产品有大日本油墨公司的Crisvon7367 SL。
单组分产品为线状结构，有无定形区也有结晶区，是热塑性的。
单组分产品由端异氰酸酯基（—NCO）的预聚体经扩链而成。
产品如国内的AR-1401，国外的有大日本油墨公司的Crisvon2016 EL，2116EL。
Bayer公司的Impranil系列。
溶剂型PU涂层胶大多使用DMF，或甲苯与异丙醇的混合物作为溶剂。
为了达到防水透湿的效果，溶剂型涂层整理剂一般采用湿法涂层工艺加工织物。
3.2水系PU涂层胶水系型又分为水溶性和水分散型两种。
水系PU用于织物涂层整理，量大面广，如日本的Superflex系列，德国的Imperanil水分散系列。
水系PU成膜性好，并有较好的防水性。
Elastron CT-7,C-52均为水系PU，用于防水透湿涂层。
水分散型PU可制成非离子，阴离子和阳离子分散液。
水分散型PU对酸碱敏感，在酸的存在下，阴离子PU将凝聚，而阳离子PU不耐碱。
国产的有PUI-1,503型，目前该类产品在不断发展。
水系PU涂层胶最初采用转相乳化法制造，但产品中含有乳化剂，对粘着性、强韧性和耐水性产生不良影响。
为了解决这个问题，20世纪80年代后期，自乳化型水系涂层胶逐渐增多，其主要原理是在聚合物链上引入适量的亲水基团，在一定条件下自发分散形成乳液。
水系PU涂层胶通常用于干法涂层。
为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性，应进行前、后防水整理。
例如PU-195就属于该类产品。
PU大分子中含有大量的极性基团，分子间力很强，导致其具有优良成膜性，能够在织物上形成坚韧而耐久的薄膜，拒水性良好，它还具有一定透湿性。
其原因是：H，—COOH等的“化一方面PU中的极性基团或亲水基团，如—OH，—NHCOO—，—SO3学阶梯石”[9]作用，使水蒸气分子沿着阶梯从高湿度一侧迁移到低湿度一侧；另一方面PU由软段和硬段组成，分别形成结构中的无定性区和结晶区，由于无定性区分子链比较松散，结构不紧密，水分子容易进入，并迁移和扩散，从而达到透湿的目的[1]。
3.3 PU乳液改性为了提高乳液及膜性能，扩大应用范围，需要对PU乳液进行适当的改性。
目前，改性的途径大致可分为四类：⑴改进单体和合成工艺；⑵添加助剂；⑶实施交联；⑷优化复合。
3.3.1改进单体和合成工艺在原有的生产技术上，根据实际需要选用新的反应单体或改良合成工艺与加工工艺，是提高PU乳液及膜性能简易可行的方法。
S.A Visser等在同一大分子链上引入羧基和磺酸基，提高了膜性能[10]。
M.S Yen等则通过改变聚醚、聚酯型软段的加料工艺，制得粘接性能、力学性能和热学性能均有很大提高的乳胶膜[11]。
3.3.2添加助剂可用于PU制备的助剂种类繁多，选择合适的助剂可改善应用条件、提高产品质量、降低成本。