JZC350搅拌机设计说明书
jzc系列混凝土搅拌机操作规程
jzc系列混凝土搅拌机操作规程JZC系列混凝土搅拌机操作规程为保证施工人员的人身安全，减少施工中不必要的伤害，搅拌机的正确操作方法显得尤为重要。
#one#一、混凝土搅拌机操作规程:1、混凝土搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。
在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
2、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
3、操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲。
沙子应过筛，投料严禁超量。
4、加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
5、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。
6、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。
7、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。
二、JZC系列混凝土搅拌机种类本系列搅拌机包括JZC250、300、350、500和750五种主要机型，其中JZC750型为固定式，除作为单机使用外，还可与配料机组合成简易式搅拌站。
其余机型均为移动式。
JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。
三、JZC系列混凝土搅拌机工作原理JZC系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机，拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及各种混凝土构件厂。
#one#四、混凝土搅拌机主要技术参数400-001-2901型号参数项目 JZC350出料容量 350(L)进料容量 560(L)生产率 10-14(m3/h)骨料最大粒径 60mm 搅拌电机功率 5.5kw 搅拌叶片转速 14r/min 搅拌叶片数量2×2外型尺寸(长×宽×高) 2763×2410×3000mm整机重量1950 kg下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
搅拌机说明书
搅拌机说明书一、产品简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食材、液体或者其他物质的家用电器。
本说明书将会详细介绍搅拌机的使用方法、特点以及保养维护等相关内容，以确保用户能够安全并正确地操作搅拌机。
二、使用方法1. 准备工作：a. 将搅拌机放置在平稳的台面上，确保插头与电源线的连接牢固。
b. 根据需要选择合适的搅拌杯或容器，并确保容器安装在主体上并扭紧。
2. 操作步骤：a. 将所需食材或液体倒入搅拌杯内，但请注意不要超过标记线。
b. 轻按搅拌机的开关，确保杯子已经完全安装到主体上，并且没有任何松动或者不牢固的情况。
c. 按照所需的搅拌速度选择合适的档位，可以根据各自的需要进行调整。
d. 在使用过程中，可以随时通过按下停止按钮来停止搅拌机的运行。
三、特点与功能1. 多档速度调节：搅拌机配备了多档速度调节功能，以满足不同食材的混合和搅拌需要。
用户可根据具体要求选择不同的档位。
2. 安全保护功能：搅拌机采用了多项安全保护设计，如过流保护、电子锁定等，以确保用户在使用过程中的安全。
3. 大容量搅拌杯：搅拌机附带大容量搅拌杯，方便用户一次性搅拌较多的食材或液体。
4. 便捷清洁维护：主体外壳采用易清洗材质制成，搅拌杯及刀片也可拆下单独清洗，方便用户进行日常清理和维护。
四、注意事项1. 在使用搅拌机之前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作搅拌机。
2. 搅拌机仅供家庭使用，请勿将其用于商业用途。
3. 在使用搅拌机之前，请确保插头和电源线没有损坏的情况下再进行插拔和使用。
4. 请勿将搅拌机浸入水中清洗，以免损坏电器元件。
5. 在清洗搅拌机刀片或拆卸搅拌杯时，请将插头拔出以防止误操作导致意外伤害。
5. 请勿将手指或其他物体伸入搅拌杯内，以免发生意外伤害。
养护与保养：1. 请勿将搅拌杯长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响材料的质量和正常使用寿命。
2. 请定期检查连接线和插头，如发现任何异常情况，请立即停止使用并送修。
3. 长时间不使用搅拌机时，请拔掉电源插头以确保安全。
搅拌机说明书
.搅拌机使用说明对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。
本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。
说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。
目录一、概述------------------------------------------（4）二、主要技术性能------------------------------------------（4）三、主要结构原理------------------------------------------（5）1、上料系统---------------------------------------- （5）2、传动装置---------------------------------------- （7）3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------（7）4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8）4、供水系统------------------------------------- （9）6、卸料门装置------------------------------------（9）7、电气控制系统-------------------------------------- （9）8、气路系统---------------------------------------- （10）四、安装和调试------------------------------------- （11）1、设备安装----------------------------------------（11）2、试运行前的检查和准备工作---------------------------（11）资料Word.3、空载试运转-----------------------------------------（12）4、重载试运转-----------------------------------------（12）五、操作使用及注意事项------------------------------------ （12）1 、操作程序------------------------------------ （13）2 、每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）3 、使用后的维护保养------------------------------------ （14）4 、操作注意事项------------------------------------ （14）六、机器的维护和保养-----------------------------------（14）1、每班使用前检查项目-----------------------------------（14）2、每班使用后的保养-----------------------------------（14）3、每周检查项目----------------------------------------（15）4、定期检查项目----------------------------------------（15）七、故障及排除方法-------------------------------------- （16）附表一机器润滑表-------------------------------------- （17）附表二各部位轴承表------------------------------------- （17）附表三易损件明细-------------------------------------- （18）附表四装箱清单-------------------------------------- （19）附图电气原理图资料Word.一、概述本产品设计开发和生产制作过程执行《IS09001：2000质量管理体系》标准、和中华人民共和国国家标准《GB/T9142—2000混凝土搅拌机》。
jzc系列混凝土搅拌机操作规程
jzc系列混凝土搅拌机操作规程JZC系列混凝土搅拌机操作规程为保证施工人员的人身安全，减少施工中不必要的伤害，搅拌机的正确操作方法显得尤为重要。
#one#一、混凝土搅拌机操作规程:1、混凝土搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。
在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚。
2、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
3、操作时先起动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲。
沙子应过筛，投料严禁超量。
4、加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。
5、搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。
6、运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。
7、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头(销)，并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水)方可离开。
二、JZC系列混凝土搅拌机种类本系列搅拌机包括JZC250、300、350、500和750五种主要机型，其中JZC750型为固定式，除作为单机使用外，还可与配料机组合成简易式搅拌站。
其余机型均为移动式。
JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。
三、JZC系列混凝土搅拌机工作原理JZC系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机，拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及各种混凝土构件厂。
#one#四、混凝土搅拌机主要技术参数400-001-2901型号参数项目 JZC350出料容量 350(L)进料容量 560(L)生产率 10-14(m3/h)骨料最大粒径 60mm 搅拌电机功率 5.5kw 搅拌叶片转速 14r/min 搅拌叶片数量2×2外型尺寸(长×宽×高) 2763×2410×3000mm整机重量1950 kg下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
JZC350搅拌机总体及搅拌系统优化设计开题报告解读
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械电子工程班级：机电（本）091 学生姓名：单雪松学号： 2009322117 指导教师：刘春东搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1所示。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
JZC200_350搅拌机说明书
JZC200、JZC350自落式滚筒搅拌机使用说明书广西南宁思功机械设备有限公司地址：南宁市五一路南五里169号电话/传真：目录一、用途与特点 (1)二、主要性能及参数 (1)三、结构简介 (2)(1)搅拌机构 (3)(2)进料机构 (5)(3)供水系统 (5)(4)电气部分 (5)四、机器的安放、使用前检查及试运行 (6)五、搅拌机润滑制度表 (7)六、易损件图表 (8)七、常见故障及排除方法 (9)八、随机清单 (9)九、产品维修说明 (10)维修记录卡 (11)产品合格证 (11)一、用途与特点本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。
搅拌筒正转搅拌，反转出料，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。
固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好、重量轻、造型美观等优点。
二、主要性能及参数三、结构简介本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十个部分组成。
（本说明书以JZC350型搅拌机为例），本说明本所用图片实例为电脑图，请以实物为准。
（图一）搅拌机总图1.搅拌筒2.底盘总成3.托轮4.减速离合系统5.行走轮6.电器控制箱7.操纵杆8.供水系统9.钢丝吊轮部份10.进料机构(1).搅拌机构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
（图二）搅拌筒1.出料叶片2.出料锥3.低叶片4.筒体5.大齿圈6.滚道7.进料锥8.高叶片搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。
jzc系列混凝土搅拌机操作规程
jzc系列混凝土搅拌机操作规程JZC系列混凝土搅拌机操作规程为保证施工人员的人身安全，减少施工中不必要的伤害,搅拌机的正确操作方法显得尤为重要.#one#一、混凝土搅拌机操作规程:1、混凝土搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。
在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚.2、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
3、操作时先起动，待运转正常后,方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲.沙子应过筛，投料严禁超量。
4、加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料.5、搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。
6、运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障.7、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销）,并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水）方可离开.二、JZC系列混凝土搅拌机种类本系列搅拌机包括JZC250、300、350、500和750五种主要机型，其中JZC750型为固定式，除作为单机使用外，还可与配料机组合成简易式搅拌站。
其余机型均为移动式。
JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142—2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理，并具有生产率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。
三、JZC系列混凝土搅拌机工作原理JZC系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机，拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及各种混凝土构件厂。
#one#四、混凝土搅拌机主要技术参数400—001—2901型号参数项目 JZC350出料容量 350（L）进料容量 560（L)生产率 10-14(m3/h)骨料最大粒径 60mm 搅拌电机功率 5。
5kw 搅拌叶片转速 14r/min 搅拌叶片数量2×2外型尺寸（长×宽×高) 2763×2410×3000mm整机重量1950 kg下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
搅拌机说明书内容
搅拌机说明书内容-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1搅拌机（分散机）说明书一、安装1、将搅拌机（分散机）固定；2、检查桨叶叶轮（分散盘）、搅拌轴（分散轴）、联轴器、搅拌机动力头（电机、减速电机、轴承座总成）等的连接部位是否已经紧固，是否牢固；3、接入装有漏电保护器的电源，并做到可靠接地；4、警示：搅拌机（分散机）在装有搅拌轴和搅拌桨叶（叶轮或分散盘）时，严格禁止在没有介质或物料的情况下试车和空转；5、搅拌机在装有搅拌轴（未装搅拌桨叶）时，如果必要，允许短时间内（以低于1分钟为宜）低速（以低于100转/分为宜）试运转；6、严格禁止人员和物品接触到搅拌机的旋转部件，防止安全事故发生；7、对于装有变频器的搅拌机产品，在本厂出厂时，变频器已经设定：（1）最高频率为50Hz；（2）最高输出电流值为所配备电机的最高电流值；（3）请仔细阅读变频器的使用说明书，不要随意改变已设定的参数；（4）开机时，将调速旋钮旋至较低转速，启动后再调至工作所需转速；（5）工作环境恶劣的地方，必须做好变频器的防尘。
二、自同心抱紧式联轴器的安装方法和注意事项1、安装方法：（1）将抱紧螺钉②和支紧螺钉③松开；（2）拧入顶开螺钉①把联轴器的开口槽的槽口顶得更宽些，将搅拌轴轴头完全套入联轴器内与动力头的轴联接；（3）松开顶开螺钉①，旋紧抱紧螺钉②，使联轴器将动力头轴和搅拌轴轴头抱紧联接；（4）拧紧支紧螺钉③；（5）拉拽搅拌轴，检查联接是否紧固可靠。
2、注意事项（1）紧固螺钉时力量应适度，以免造成螺钉拧断；（2）本联轴器上所用螺钉为级强度的螺钉，严禁采用低等级强度的螺钉代替。
三、保养1、减速电机的减速机机体，定期加注润滑脂；2、升降式搅拌机或升降式分散机的丝杆，需每班用油润滑，以避免过度磨损；3、经常检查各紧固螺栓螺母；4、非专业的电工不可拆装控制电路。
5、电动升降的机型，禁止同时按住控制按钮的上下键（按钮），以免损伤和损坏电机。
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程1. 前言JZC350混凝土搅拌机是一种常见的工程机械，广泛应用于各类工程中混凝土的制备和搅拌。
为确保使用过程中的安全性，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 操作前准备2.1 作业人员必须了解 JZC350混凝土搅拌机的性能、使用方法、注意事项等安全操作规程。
2.2 在操作前应仔细检查设备的电源、总开关、电动机、减速器、变速器、转筒、电缆、电器受电箱、搅拌刀、搅拌筒、液压系统等设备是否完好并正常工作，发现设备故障时，在维修得到确认之前，严禁使用设备。
2.3 在操作前，应确保该工作场所的危险物品或障碍物不影响搅拌机的运行，并设置相应的防护措施。
2.4 操作前，要检测混凝土原材料质量是否符合要求，调整水泥、骨料、砂浆的配比，搅拌前混凝土应在混凝土试块成型机上制成试块。
2.5 作业时必须佩戴员工证和防护装备，如安全帽、防护鞋、手套等。
3. 操作流程3.1 启动前的检查3.1.1 打开控制器的总电闸，并验证仪表板上的电气线圈电压及动力电压是否符合要求。
3.1.2 检查油压表、油温表是否在正常范围内。
3.1.3 检查搅拌机的减速器、制动器以及传动部分润滑是否充足，电机是否可正常工作。
3.2 操作流程3.2.1 播放搅拌前的喇叭声，提示他人注意。
3.2.2 打开开关使搅拌器开始旋转，注意观察搅拌机是否平稳运转。
3.2.3 加料到规定体积后，按照适当的倾倒角度倾倒混凝土。
3.2.4 搅拌时，应加入适量的水控制混凝土含水量，注意搅拌机的工作负荷是否超标。
3.2.5 搅拌结束后，应关闭开关并停止搅拌机的工作。
4. 操作注意事项4.1 操作时应全神贯注，不能有杂念，禁止与他人闲谈或转移注意力。
4.2 在操作前仔细检查设备的使用情况和安全状况。
4.3 在操作时必须佩戴防护装备，并且周围应设置警示标志。
4.4 严禁在搅拌机工作时进行任何维修工作或加注润滑油。
4.5 在搅拌机运转时，应保持安全距离。
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书感谢您选择我公司机械设备，为了您下次能得到我们更好的服务，为了我们的不断发展和提高，欢迎您为我们提供宝贵的建议。
在使用本公司设备前，请详细阅读本设备说明书，了解其相关内容之后，方可进行使用，以确保该设备的正常操作，避免因操作不当造成安全事故及给您带来不必要的损失。
1．搅拌机必须安置在坚实牢靠的基础上，用支墩或支脚筒架稳，并保持水平，不准以轮胎代替支撑。
2．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
3．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％。
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠。
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
4．作业前应检查并确认防护装置等牢固可靠，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三角胶带松紧度适当，操作灵活。
5．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
6．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时，严禁斗下有人。
7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
8．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
10．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
11．搅拌机作业中，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书
JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书感谢您选择我公司机械设备，为了您下次能得到我们更好的服务，为了我们的不断发展和提高，欢迎您为我们提供宝贵的建议。
在使用本公司设备前，请详细阅读本设备说明书，了解其相关内容之后，方可进行使用，以确保该设备的正常操作，避免因操作不当造成安全事故及给您带来不必要的损失。
1．搅拌机必须安置在坚实牢靠的基础上，用支墩或支脚筒架稳，并保持水平，不准以轮胎代替支撑。
2．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
3．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％。
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠。
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
4．作业前应检查并确认防护装置等牢固可靠，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三角胶带松紧度适当，操作灵活。
5．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
6．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时，严禁斗下有人。
7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
8．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
9．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时应及时加水。
每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。
10．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
11．搅拌机作业中，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改JZC350混凝土搅拌机安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.JZC350混凝土搅拌机安全操作规程(新版)一、用前的检查1.检查四只撑脚角是否支撑牢固，机体是否平稳2.检查电气安装是否安全、可靠、是否已接地3.检查离心水泵能否加满引水4.检查机体空转是否正常二、每次加入搅拌筒的物料不得超过规定的重量三、为了减少粘罐现象，向进料斗加入物料时，先后次序为骨料、水泥、沙子四、操作料斗升降时，用力应平稳，切勿用力过猛，以免损坏零件五、严禁非操作人员随意操作把手和电气按钮六、注意电气安全，防止电机受潮，以及电器元件、电线受损坏七、在进料斗提升时，严禁任何人在斗下停留或通过，若必须在斗下检修时应将斗料上升后，用保险链条扣住后方可进行八、在搅拌机突然停电时，必须用手柄摇转电动机，使搅拌机反转，卸出拌合料九、搅拌机在牵引运输时，料都必须钩挂好保险链条，并用铁丝捆紧，以免脱钩十、拖行速度不能超过每小时20公里十一、在牵引拖行过程中，定时下车检查搅拌机是否出现异常情况，若有，及时纠正好，再拖行十二、搅拌机连续工作4小时结束后或停机2小时以上者，应加入一定的石子和水，搅拌转动5分钟，然后反转放出，以清除筒内粘物云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
JZC350搅拌机总体及上料系统设计
图2-2搅拌筒外形结构搅拌筒是搅拌机的工作部件，设计搅拌筒为双锥图2-10 机座外形结构2.3.6上料系统上料装置由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道图2-16 料斗下降终点控制装置、料斗下降终点限位开关 2、杠杆 3、顶柱 4、钢丝绳 5、弹簧 6上料架上槽钢2.4 搅拌机生产率设计与计算图3-5 料斗主体主视图如图3-5所示，料斗的左高，右高。
料斗材料100【1】陈宜通著，混凝土机械，中国建筑材料工业出版社【2】韩实彬，机械员，机械工业出版社【3】寇长青，工程机械基础，西南交通大学出版社【4】钟汉华，混凝土工程施工机械设备使用指南，黄河水利出版社【5】黄长礼，混凝土机械，机械工业出版社【6】现行建筑机械规范大全.中国建筑工业出版社【7】朱昆泉，建材机械工程手册，武汉工业大学出版社【8】机械设计手册编委会编著.《机械设计手册》（共5卷）.北京：机械工业出版社【9】刘鸿文主编.《材料力学》.北京：高等教育出版社【10】董刚、李建功、潘风章主编.《机械设计》（第3版）. 北京：机械工业出版社【11】王金诺、于兰峰主编.《搅拌机金属结构》.北京：中国铁道出版社【12】成大先主编.《机械设计手册》（第4版）.北京：化学工业出版社【13】刘品主编.《互换性与测量技术基础》（第2版）.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社【14】徐灏主编.《机械设计手册》（第2版）.北京：机械工业出版社【15】曹双寅主编.《工程结构设计原理》.南京：东南大学出版社【16】中国标准出版社第三编辑室编.《公差与配合标准手册》.北京：中国标准出版社【17】朱冬梅、胥北澜主编. 《画法几何及机械制图》（第5版）.北京：高等教育出版社【18】许镇宇、邱宣怀主编：《机械零件》. 人民教育出版社【19】中国建设部. 《钢结构设计规范》【20】黄靖远、龚剑霞、贾延林.《机械设计学》.北京工业出版社41。
JZC350搅拌机总体及搅拌系统优化设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械电子工程班级：机电（本）091 学生姓名：***学号： ********** 指导教师：***搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1所示。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程JZC350混凝土搅拌机是一种用途广泛的混凝土工程设备，由于操作不当很容易造成危险和事故，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是JZC350混凝土搅拌机安全操作规程的介绍：一、安全规范1.在安装和操作搅拌机之前，必须仔细阅读使用说明书，并且清楚掌握设备的结构、性能、安全注意事项和操作规程。
2.操作者必须足够年龄，并且经过培训和具有相关证书。
3.在操作期间必须佩戴头盔、安全服、护目镜、手套、耳塞等个人防护装备。
4.操作人员必须操作台架上的绝缘工具。
5.不要在机器运行时解开安全罩。
6.不能擅自更改或改造搅拌机的任何部分或顶部保护网。
7.不能在搅拌机运行时将任何部位或工具放入机器内部或附近，更不允许将手伸进机器内部。
8.不能在运行时移动搅拌机。
9.在进行清洗和维护时，必须首先切断电源。
10.操作完成后必须切断电源，并且用盖子盖住机器以保护设备。
二、操作规程1.在启动机器之前，必须检查所有部件的设置是否合理，同时清理杂物，使搅拌器处于良好的状态。
2.在启动搅拌机时，请向前站立，并记得在运行期间不要拿着工具转动混凝土搅拌器。
3.在机器正在运行中，不要将其他杂物放进去。
4.如果发现马达过热，请立即停机并进行检查。
5.如果遇到停机，则需要将所有的开关关闭，并检查机器内部是否有故障现象，以确保安全。
6.雨天和潮湿时，搅拌器不应该正常操作，同时避免使用机器在潮湿的地方。
7.当搅拌机需要进行保养和维护时，请关掉电源，并保持安全距离。
8.在机器停止运行时，必须将机器上的所有开关关闭，并且用盖子遮住机器。
三、日常维护1.定期检查搅拌叶片的磨损情况，及时更换。
2.定期检查所有部件的紧固情况，确保机器处于良好状态。
3.定期检查和更换机器内部高速旋转的轴承等零部件，避免发生故障。
4.定期清理搅拌机和机器周围的垃圾和灰尘，以确保机器的清洁度和卫生。
JZC350混凝土搅拌机是一种非常有效的混凝土搅拌机，但它需要被正确地安装、操作、维护和检查，以确保其在工作过程中的安全、可靠和高效。
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程
JZC350混凝土搅拌机安全操作规程JZC350混凝土搅拌机是一种常见的工程机械设备，用于搅拌混凝土和其它建筑材料。
在使用混凝土搅拌机时，要注意安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是关于JZC350混凝土搅拌机的安全操作规程的详细说明，共计1200字以上。
一、操作前准备1.检查混凝土搅拌机的工作位置是否平稳，是否有足够的空间，以便操作和维修设备。
2.检查混凝土搅拌机的电源线是否正常接地，开关是否牢固，电机是否密封良好。
3.检查混凝土搅拌机的传动部件是否润滑良好，轴承是否正常。
4.确保混凝土搅拌机的操作人员穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.加油前确保搅拌筒内没有混凝土残留物，以免影响加油质量和对筒体的损坏。
6.打开排水阀，确保搅拌筒内没有积水。
二、开机操作1.调整混凝土搅拌机放料口的位置，防止搅拌筒倾斜或滴漏混凝土。
2.按照搅拌比例，在料斗内加入正确的混凝土材料，并按照正确的顺序加入水和掺合材料。
3.检查混凝土搅拌机的电源线和开关是否正常，操作人员在车外操作时，要确保电源箱内关闭电源。
4.操作人员进入驾驶室，将搅拌机的液压开关置于“自动”位置。
5.按下主电源开关，观察设备是否可以正常启动，检查各个仪表是否正常显示。
6.在混凝土开始搅拌前，先将搅拌筒以最低速搅动一段时间，确保混凝土充分混合。
7.混凝土搅拌结束后，关闭电源，停止设备运行。
三、操作中的注意事项1.操作人员不得随意调整设备的各个部位和控制装置，不得随意关闭、调整设备的原有设置。
2.搅拌过程中，不得将手、工具等物体伸入搅拌筒内，以免发生事故。
3.搅拌过程中，不得站在搅拌机上、踩在搅拌机旁边，以免发生意外伤害。
4.搅拌过程中，不得随意翻动混凝土料斗和搅拌筒，以免影响正常操作和设备的稳定性。
5.发现混凝土搅拌机有异常声音或发热现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6.搅拌筒内残留的混凝土应定期清理，以免影响下一次搅拌作业。
搅拌机说明书格式范文
搅拌机说明书格式范文嗨，朋友！欢迎你拥有我们超棒的搅拌机，下面我就来给你说说这小玩意儿怎么用。
一、外观部件。
首先呢，咱来看看搅拌机的样子。
1. 搅拌杯：这可是核心部分啦，透明的大杯子，你可以清楚地看到里面食材被搅拌的奇妙过程。
杯体很结实，而且容易清洗，你不用担心有什么污渍洗不掉。
2. 搅拌刀头：它藏在搅拌杯里，那些锋利的刀片就像一群小战士，专门负责把食材打得粉碎。
可千万别拿手去摸刀头哦，不然小战士会不小心伤到你。
3. 主机：主机就是搅拌机的大脑啦，上面有一些操作按钮，简单得很，等下我就详细告诉你怎么操作。
4. 盖子：搅拌杯的盖子盖得可严实了，上面还有个小加料口。
你要是在搅拌过程中想加点糖或者别的小配料，直接从小加料口加进去就行，特别方便。
二、功能介绍。
1. 搅碎功能。
这个功能可厉害了，不管是水果、蔬菜，还是冰块，它都能轻松搞定。
你想做个冰沙吗？把冰块丢进去，再加上你喜欢的水果，比如草莓、香蕉之类的，按下搅碎按钮，不一会儿，一杯美味的冰沙就做好啦。
如果是蔬菜，像是胡萝卜、芹菜这种比较硬的，也不在话下。
把它们切成小块放进去，瞬间就变成细碎的蔬菜末，用来做饺子馅或者蔬菜汤都超级方便。
2. 搅拌功能。
要是你想做个奶昔，这个功能就派上用场了。
把牛奶和水果放进去，按下搅拌按钮，它就会把水果和牛奶搅拌得非常均匀，口感细腻顺滑，就像在喝云朵一样。
三、操作指南。
1. 准备工作。
在使用搅拌机之前，一定要确保搅拌杯和刀头都安装正确。
把搅拌杯稳稳地放在主机上，要卡紧哦，不然在搅拌的时候它可能会“发脾气”，晃动起来。
2. 选择食材。
根据你想要做的东西选择食材，然后把食材切成合适的大小。
如果是比较大的水果，像苹果，切成小块就好，大概像小拇指那么大的块就行。
3. 启动机器。
把食材放进搅拌杯后，盖上盖子。
如果要使用搅碎功能，就按下“搅碎”按钮；要是做奶昔之类的，就按“搅拌”按钮。
你一按按钮，就能听到机器嗡嗡的声音，这时候搅拌机就开始工作啦。
JZC350搅拌机设计说明书
的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1-2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1-1 自落式搅拌机工作原理示意图图1-2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼，意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。
我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝图2-1 搅拌机的拌筒示意图 1.判定长宽比合理与否的原则 常用搅拌机的拌筒呈圆筒形，如图2-1所示。
它的主要几何参数可用直角坐标系的3个坐标(x ,y ,z)来描述。
文献【2】中利用扩散方程对搅拌过程进行了综合模拟，得到了搅拌过程优化的目标函数 --≈-≈1,0,00,1,00,0,1t t t 式中，搅拌的平均时间t 的角标表示拌筒三维坐标及其顺序。
该式的物理意义是:合理的搅拌机参数应保证在满足给定的均匀度指标的前提下，在拌筒内各个方向的搅拌时间相接近。
显然，这时的搅拌质量得到了保证，同时搅拌时间也最短。
2.节省制造材料 若单纯从节省制造材料的角度出发，当搅拌室2.3.2传动系统图2-2 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1-前支轮 2-上料机架 3-底盘总成 4-减速系统 5-离合器 6-操纵杆 7-行走轮 8-托轮 9-搅拌筒 10-电器控制箱 11-罩壳 12-供水系统 13-进料机构2.3关键部件的结构设计2.3.1搅拌系统搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
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的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1-2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1-1 自落式搅拌机工作原理示意图图1-2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼，意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。
我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝图2-1 搅拌机的拌筒示意图 1.判定长宽比合理与否的原则 常用搅拌机的拌筒呈圆筒形，如图2-1所示。
它的主要几何参数可用直角坐标系的3个坐标(x ,y ,z)来描述。
文献【2】中利用扩散方程对搅拌过程进行了综合模拟，得到了搅拌过程优化的目标函数 --≈-≈1,0,00,1,00,0,1t t t 式中，搅拌的平均时间t 的角标表示拌筒三维坐标及其顺序。
该式的物理意义是:合理的搅拌机参数应保证在满足给定的均匀度指标的前提下，在拌筒内各个方向的搅拌时间相接近。
显然，这时的搅拌质量得到了保证，同时搅拌时间也最短。
2.节省制造材料 若单纯从节省制造材料的角度出发，当搅拌室2.3.2传动系统图2-2 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1-前支轮 2-上料机架 3-底盘总成 4-减速系统 5-离合器 6-操纵杆 7-行走轮 8-托轮 9-搅拌筒 10-电器控制箱 11-罩壳 12-供水系统 13-进料机构2.3关键部件的结构设计2.3.1搅拌系统搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。
搅拌筒（图2-3）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。
搅拌简内对称交叉布置了两组高低叶片，两组叶片与搅拌筒回转轴线间有倾角，目前该倾角还不甚理想，宜在大量试验基础上确定其最佳倾角，以提高搅拌简的搅拌效率和搅拌质量。
2.3.3上料装置的选择2-3 搅拌筒示意图1-出料叶片 2-出料锥 3-低叶片 4-滚道 5-高叶片 6-筒体 7-大齿圈 8-进料锥高低叶片在使物料作轴向往复窜动时，物料对搅拌筒形成轴向力，为防止搅拌简沿轴向窜动，搅拌筒要有可靠的轴向定位装置。
目前，国内双锥系列混凝土搅拌机是在搅拌简筒体的两端各焊一个挡圈，挡圈侧面紧靠摩擦轮或托轮侧面，以此买现搅拌筒轴向定位。
这种定位结构较复杂、加工难度也大，因此用一对夹持轮作搅拌筒定位装置，即在底盘上安装了一对滚轮，并在搅拌筒中部焊一个挡圈。
安装定位后，搅拌筒上的挡圈正好位于两个滚轮之间。
由两个滚轮限定搅拌筒的轴向运动。
这徉，既可有效防止搅拌筒的轴向移动，又简化了搅拌简的加工工艺。
2.3.2传动系统减速箱为二级圆柱齿轮减速，传动比为6.04248，三角皮带轮速比为2.3912，拦筒齿圈速比为7.1111，总传动比为102.7467。
拌筒的正反转由电机换向实现，（图2-5）。
其中搅拌传动采用摩擦传动，搅拌筒采取单边摩擦轮驱动形式，搅拌筒由4个摩擦轮支撑，搅拌筒一侧按图2-4形式布置,另一侧仍采用JZC350型托轮传动形式布置摩擦轮:利用摩擦轮与搅拌筒滚道之间的摩擦力带动搅拌筒转动.这样，搅拌简的转动由2个主动摩擦轮及2个从动摩擦轮驱动，转动平稳可靠。
这种机构与JZC350型柑比，省了一个大齿圈，成本可降低1500元左右。
图2-4搅拌传动系统1-电机 2-减速器 3-联轴器 4-主轴 5-摩擦轮 6-搅拌筒图2-5 传动系统图2.3.3上料系统上料装置由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成（图2-6）上料斗的升降及爬翻动作，由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动，离合器由手动操纵杆控制。
料斗的上极限位置由限位装置，自动脱开离合器。
图2-6 上料机构1-上料斗 2-爬梯 3-接长轨道 4-落地轨道在此采用钢丝绳提升倾翻式上料装置，选择依据：JZC350型混凝土搅拌机经过多年的统型工作，其技术参数与基本结构已经统一，为生产制造、产品检测和用户使用等方面提供了共同的标准依据，对行业的发展和技术进步起到了积极的推动作用。
同时由于搅拌机上料装置的多种结构形式.又给制造单位和用户选型带来了许多便利条件。
上料装置有钢丝绳提升倾翻式、钢丝绳提升爬斗式、液压顶升式三种结构形式。
下面就不同结构形式进行对比分析。
1.钢丝绳提升倾翻式上料装置其结构示意见图2-7倾翻式上料装置主要由钢丝绳吊轮、上料斗、上料架及料斗前后滚轮组成。
工作时、在钢丝绳的牵引下、上料斗通过前后两对滚轮分别沿上料架内外导与水平线呈55°”夹角时，料斗将受到限位装置(图中未示)的控制而停止运动。
此时，由于倾角已大于物料安息角，物料便全部进入拌筒。
上料斗下落时，由钢丝绳的松动使料斗反向运动恢复原位。
图2-7 钢丝绳提升倾翻式上料装置1-钢丝绳吊轮 2-上料斗 3-后滚轮 4-前滚轮 5-上料架这种上料装置工作比较直观。
操作手对钢丝绳的升降运行及料斗的倾翻情况能够一目了然.十分便于操作和观察。
当发生故障时很容易判明原因。
及时进行维修。
并且还由于上料装置与拌筒部件为同一动力集中驱动、使整机总功率降低。
因此。
是常见的一种上料形式。
不但广泛用于齿圈传动的搅拌机.而且在摩擦轮传动的搅拌机上也已采用；该装置不足之处是料斗上料运行时产生的倾翻力矩往往对整机的稳定性有一定影响，在使用中必须注意对整机的稳固。
另外，料斗下落时速度不易过快，否则容易造成料斗滚轮偏斜出轨。
2.钢丝绳提升爬斗式上料装置该装置由料斗、上料架、提升传动机构、斗底前后滚轮、中间接料斗及水平岔道等组成，见图2-8。
其中料斗由斗体、斗底及铰轴构成。
料斗上面有三对滚轮，其中一对固定在斗体上，另外两对固定在斗底上。
提升投料时，提升传动机构带动钢丝绳通过滑轮牵引料斗沿上料架导轨向上爬行。
当料斗被提升到投料位置时，斗底前滚轮进入水平岔道。
而斗体继续上升、迫使斗底与斗体以钦轴为支点分离从而打开料门。
随着斗体的上升。
料门逐渐开大。
斗体内的物料经中间接料斗不断投入拌简。
当斗体上升到终点位置时。
上行程开关动作。
提升传动机构停止运动，料斗停止不动;料斗的下落靠提升机构反向运转而下行至终点时下行程开关动作，料斗停止不动。
在整个过程中斗体始终处于水平位置状态。
图2-8 钢丝绳提升爬斗式上料装置1-上料架 2-传动机构 3-斗体 4-斗底前滚轮 5-铰袖 6-斗底 7-斗底后滚轮 8-中间接料牛 9-水平岔道该装置的结构特点是料斗重心位置合理，运行中无倾翻力矩，整机工作稳定可靠，特别适用于大容量搅拌机的上料。
运行中料斗不溢料，灰主较小。
存在不足一是电气行程开关若受潮容易失灵;二是单独使用提升机构，擎机功率增大；三是构件较多目较复杂，不易维修。
3.液压顶升式上料装置由图2-9可以看出、该装置的实质也是倾翻式上料，所不同的是料斗升降动作是通过液压油缸伸缩实现的，上料时料斗无顶爬行即可直接旋转倾翻。
显而易见、该装置升降动作简单，操作方便。
但设置了液压系统，对维修技术要求较高。
否则出现故障时排除困难;料斗落地后高出地面、对料斗供料较为费力。
2.3.4供水系统图2-9 滚压顶升式上料装置1-料斗 2-液压缸 3-支轴 4-机架4.三种结构形式对比上述三种上料装置结构形式各有各自的特点、又有某些相似的方面。
选型应根据施工的具体情况、维修条件以及技术程度等因素而定。
三种结构形式的异同点列表对比如下:项目钢丝绳提升倾翻式钢丝绳提升爬斗式液压顶升式料斗提升先爬行后倾翻始终爬行直接倾翻料斗进料料斗底面与水平呈550料斗水平料门料斗底面与水平呈550料斗下降靠钢丝绳松动提升传动机构反转液压油缸伸缩工作状态直观比较直观、稳定直观构件数量较少较多较少维修要求一般较高较高2.3.4供水系统供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成（图2-10）在此采用时间继电器加清水泵供水系统，既达到了供水情2.3.5底盘2.4搅拌机生产率设计2.4.1工作时间2.4.2生产率计算度，又使结构紧凑，成本低廉。
图2-10 供水系统1-电机 2-调节阀 3-冲洗水管 4-水泵 5-吸水阀为避免同一雄内的混凝土的塌落度差值较大，在出水管上采取如图2-11所示的分流扇形供水。
图2-11 出水管分流供水示意图电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，（出厂时流量已调整合适）。
搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。
用户可按给定时间流量关系图（图2-12），选择要求水量所需时间，并可定期的校核或修正该图。
供水时，按一下左边的一只按钮，水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。
右边的旋转式按钮旋转后，按一下左边的按钮，可连续供水，推进冲洗管，接上水管，可以冲洗搅拌机外表。
拉出冲洗管，搅拌机恢复正常供水状态。
第三章拌筒设计3.1拌筒结构设计3.1.1拌筒结构设计图2-12时间-流量曲线2.3.5底盘底盘由14号槽钢焊成，下面装有轮胎2只，前面装有牵引杆供拖行用。
底盘的前部还装有前支轮一只，供停放或平整坚硬的地上短距离转移用。
在底盘的四角装有可调高低的支腿，搅拌机工作时，将支腿撑牢，以提高机器的稳定性。
汽车拖行时，需将前支轮翻上挂起，还需将支腿放在最高位置，并用插销定位，再装上锁黄，以防由于震动，插销脱落。
2.4搅拌机生产率设计2.4.1工作时间单位用S表示，可分为:上料时间—从给拌筒送料开始到上料结束。
搅拌时间—从上料结束到出料开始。
出料时间—从出料开始到至少95%以上的拌合物料卸出。
2.4.2生产率计算混凝土搅拌机生产率的高低，取决于每拌制一罐混凝土所需要的时间和每罐的出料体积，其计算公式如下:Q=3.6VK/t1t2t3式中，Q—生产率(m3/h);V—搅拌机的额定出料容量(m3);t1—上料时间(s)，使用上料斗进料时，一般为8-15s；通过漏斗或链斗提升机上料时，可取15-26s；3.1.2确定拌筒的尺寸1.筒体尺寸的确定t2—搅拌时间(s)，因混凝土坍落度和搅拌机容量大小而异，可根据实测确定，或参考表6-5s；t3—出料时间(s)，倾翻出料时间一般为10-15 s；非倾翻出料时间约为40-50 s；K—时间利用系数，根据施工组织而定，一般为0.9。