电子产品 质量控制工程图(ch)
发光二极管QC工程图
品质QC 工程图NO作业量测仪器检验规范权责单位检查频率不合格品控制程序8出货测试机,光色电参数综合测试仪,LED光电测试仪,电子称成品外观,成品电性,成品包装成品检验作业指导书,成品出货检验标准、FQA按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样成品出货检验报告、拒收单不合格品控制程序后测检验作业指导书,后测检验标准、QA 按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样后测检验日报表、制程品质异常反馈单,拒收单显微镜资料、成品外观,胶水配比,烘烤条件,按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样封胶检验日报表、制程品质异常反馈单,拒收单7后测测试机,光色电参数综合测试仪,LED光电测试仪成品外观,成品电性,成品包装不合格品控制程序灌胶检验作业指导书,封胶检验标准、QC6封胶不合格品控制程序4焊线显微镜,拉力计资料、外观、焊线拉力、焊线检验作业指导书,焊线检验标准、QC按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样焊线检验日报表、制程品质异常反馈单,拒收单不合格品控制程序固晶检验指作业导书,固晶检验标准、QC按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样固晶检验日报表、制程品质异常反馈单,拒收单3固晶显微镜资料、外观、来料检验控制程序,不合格品控制程序进料检验作业指导书,IQC来料检验标准IQC按MIL-STD-105E 一般水准Ⅱ抽样进料检验记录表、原材料异常单反馈单1来料显微镜，卡尺，烤箱，标签供应商来料检验报告、产品外观，规格尺寸，ROSS等二极管质量控制制程名称管制项目管制方法记录方法异常处理Un Re gi st er edderetsigeRnU。
电子产品生产的质量控制培训课件
5、工序及产品的质量故障分析
3）工序及产品质量指标
——百分比
合格率＝产出合格品件数／投入产品件数×100%
以产品批或某个时间段内生产线（或工位）的合格比率 来衡量其质量水平。
问题：可比性不好，一定工艺流程的同产品批有可比性。 不能代表其过程中对不合格品的处置程度（隐藏）。
培训中心
中国电子技术标准化研究院
1、质量控制点的设置
1）设置原则
➢影响产品合格率因素居多的工序 表面贴装工艺中再流焊焊接缺陷的原
因能追溯到焊膏印刷工序，占65%左右！ ➢特殊难控制工艺过程
焊接、三防、敷形涂履、底部填充等。 ➢关键工序
不宜返工返修，如细间距器件的贴装 及焊接等。
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中国电子技术标准化研究院
2
课程内容五
五、电子产品生产的质量控制
——缺陷率水平：百万分之机率，DPMO（ Defects per Million Opportunities ），即DPO×106
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29
课程内容五
五、电子产品生产的质量控制
5、工序及产品的质量故障分析
3）工序及产品质量指标
➢ 元件缺陷机率：按元件数量统计的缺陷机会总数，发生在 单个元件上（不算管脚数量）的任何缺陷算一次。
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课程内容五
五、电子产品生产的质量控制
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35
课程内容五
五、电子产品生产的质量控制
5、工序及产品的质量故障分析
3）工序及产品质量指标
对一个完整的PCBA的DPMO计算：缺陷总数除以机会总数 ，再乘1,000,000。
QC工程图(电子产品完整版)
1.核对BOM 和E合性3.标 准准确， 无误。4. 是否漏判
和误判
1.新产品成ECN变 更
2、产品新制作或 更改；3.生产全 过程；4.每两小
时
《IPQC巡检记录》 《车间温湿度记录表》
技术员
、工艺 工程师 、品质
工程师 主管
1.发生异常需立即检讨或停 线
工程师
报主管处理
14
维修
1.静电防护2.物料的 正确性3.外观质量
1.佩戴静电手环，烙铁 接点2.补料的物料要求
和BOM一致
静电手环
烙铁
1.焊锡线 2.不良标签
1.维修完的产品清洁干 净, 无残留物、起泡、 发黄2.做好静电防护和
通风
目视
维修管控 指导书
《维修日报表》
作业员
有异常要及时报告主管
15
OQC检验
、IPQC
显示器、卡尺
12
IPQC检查
检查制程过程是否符 合工艺标准要求
1.按检查指令和BOM要求
显示屏、主机
、无线天线、 4G卡、鼠标、
不良标签 合格标签
1.生产数量记录 2.生产品质状况
目视
《IPQC检 验规范》
1.2小时
音响
《IPQC巡检记录》
IPQC
主管
1.2H内不良发生3PCS以上报 告技术员调试。2.连续3PCS 不良应停线稽核，并及时汇
BOM表， 客户其它
要求
液晶屏、按键
板、主板、转
接板、屏线、
BOM表，
1
IQC检验
客户物料的领用，接 收、存放，自购物料
的接收、存放
符合BOM表、规格书、采 购单、要求
转接线、安装 框架、锁屏条 、挡板、防尘
电子产品生产的质量控制与工艺管理PPT课件
• 检验不仅是对具体产品的质量检查，还能判定生产 过程或某一具体加工环节（如组装、焊接等）的工 作质量；
• 调试包括调整与测试——产品电路、元器件参数的离 散性要求通过对某些元器件的参数进行调整，使电 路整体参数匹配，实现特定功能，测试对调整做出 认定；
• 试验通常是生产企业模拟产品的工作条件，对产品 整体参数进行验证，同时考察设计方案的正确性和 生产加工过程的质量。
1
6.1 电子产品的检验
6.1.1 检验的理论与方法 检验，是对产品本身所具有的一种或多种特性进行测
量、检查、试验或计量，并将这些特性与规定的标 准进行比较，以确定其符合性的活动。也就是说， 使用规定的方法测量产品的特性，并将结果与规定的 要求比较，对产品质量是否合格做出判定。可以说， 检验是检测、比较和判定的统称。
32
功能和性能检测工作
⑴ 根据具体产品的特点及其设计资料，确定检测方 案；
⑵ 确定模拟输入信号和输出负载，设计并制作检测 工装；
⑶ 编制检测岗位的作业指导书，确定操作步骤和检 验方法，培训检测人员。
33
2. 产品的电路调试 返回
分为两个阶段：
一是电路板的调试，作为板级产品流水 线上的工序，安排在电路板装配、焊接 的工序后面；
到整机上以后才进行测试。在实际生产中，工艺部门 会设计制作一种测试工装（或叫测试架）来模拟电路 板接入整机的状态。
31
1. 消费类产品的功能检测 返回
以单片机为控制核心的家电控制器，主 要是数字电路。因此，其测试也以对数 字电路的测试为主。 电子产品的检测，以单元电路板的检测 为基础，对整机产品的检测，主要集中 在对控制电路板的检测上。
产品品质流程控制图(两国语言)
产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer)工序管制重点检验方法序管制检验责任相关管制依据相关记录备注名称keystone of production testing method 号流程频率担当设备management gist related record memo working procedure and management process testing frequency responsibility related equipments name of location producti on and manage ment 1 进料点收数量, 品名重量目视,测量全检仓管电子称,磅称进料作业指导书送货单送检单 check-up of incoming quantity, name of product, whole test electronic incoming materials delivery note warehouse visual materials weight weigher ,pound instruction testing note administrator examination weigher measurement 2 IQC检验外观,电性,尺寸,结构,实目视,测量 MIL-STD-105E(II) IQC 卡尺进料检验作业指导书,进料检验报告配,可靠性测试visual CR:0MA:0.4MI:1.0 样品 incoming IQC testing examination 抽样计划incoming materials materials testing appearance, caliper抽样水准testing report electricity,size, measurement instruction,sample structure,actual settlement,credibility tests 3 塑胶领料品名数量重量目视测量全检物料员电子称,磅称领料作业流程领料单visual Collocation of plastic quantity, name of product, whole test materials electronic location of materials location of injection materials weight examination weigher ,pound process materialsadministrator weigher sheet measurement 4 成型目视全检成型作业员刀片，成型机成型作业指导书设备保养记录表外观 visualMoulding moulding working QC记录表examination whole testoperator instruction moulding Razor blade, maintenance of appearancemolding machine equipments note sheet 5 塑胶制品制程检验外观,电性,尺寸,结构,实目视测量 MIL-STD-105E(II) IPQC 卡尺,拉拔力测试塑胶检验指导书,样品巡检记录表配,可靠性测试CR:0MA:0.4MI:1.0 仪色卡 plastic testing instruct visual process ofplastic 抽样计划caliper，die pull book,sample polling note appearance, examination, injection product testing 抽样水准tester,sheet electricity,size, measurement and production colour chart structure,actual settlement,credibility tests 6 半成品领料品名，数量目视，测量全检物料员电子称领料作业流程领料单semi-manufactured visual quantity, name of product weigher oflocation electronic whole testmaterials location of materials located examination, materials processadministratormeasurementsheet 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) 7 SOP 插件外观，结构，DIP电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能 visual plug-in board of party Multimeter whole testappearance, structure, examination, first piece note measurementsheet performance of electronic DIPcomponent 8 SOP贴片外观，结构，SMT电目测，测量全检作业员/拉长万用表首件记录单operator/chief 子原件的性能visual patch appearance, of party Multi meter examination, whole testfirst piecenote structure, measurementsheet performance of electroniccomponent DIP 9 SOP DIP过炉DIP温度，速度，助焊剂目测，测量每小时一次技术员/拉长测温计设备点检记录/electrictechnician/ one time per hour 的浓度温度记录单 cooker testingvisual thermodetector SMT过炉波峰焊speed,Centigrade, examination, chief of partyinstrument SMT chroma of welding fluxcheckout wave crest electric cooker testingmeasurementsheet,jointing centigrade 回流焊note sheetcircumfluence jointingSOP 后焊 SEAL 外观目测，测量每两小时一次拉长测计温铬铁温度点 10 Chrome ironan appearance, thermodetector visualchief of party centigrade one time every 温度 examination,checkout sheet Centigrade two hours 铬铁 measurement Chromeironan检表 SOP 半成品测试电性测试全检电测QC 电程，示波器QC日报表 11 semi-manufactured electric performance Electrictest electric QCdaily report measurement testing QC measurement,sheet whole test oscillograph 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control (Chart of keyboard QC control engineer) IPQC 半成品制程检验及外观，电性，结构，目视，测量成用表，卡尺检验规范 checking 巡检记录表 12 MIL-STD-105E(II) finished product standard 抽检尺寸实装，可靠性测CR:0MA:0.4MI:1.0 polling note 抽样计划 semi-manufactured measurement 试测试作业指书 visual sheet抽样水准 production process apparatus, Testing working 异常单appearance, electric examination, caliper abnormity check and sample instruction performance, structure, measurement sheetsize of packing, credibility tests FQC PCBA出货检验外观，电性，结构，目视，测量专用测试治具，测试标准出货记录表 13 MIL-STD-105E(II) Testing shipment 尺寸实装，可靠性测 visual CR:0MA:0.4MI:1.0 special use check standard, 抽样计划 goods note PCBA 试检验标准 examination, tools CARGO 抽样水准 sheet checking standard 万用表CHECKappearance, electric measurement performance, structure, Multi meter size of packing, credibility tests 14 组装领料数量, 品名目视全检领料作业流程领料单物料员电子称,磅称 Collocated materials Quantity, name of product location of materials location of materials electronic Visual test assembling bywhole test process materials administrator weigher ,pound packaging weigher sheet 插键帽全检作业员/拉长压键帽专用冶具,SOP 首件记录单作业手式,数量,品名,规格目视 15 Insert cover of Operator/ chief of 电子称 First piecenote handle working type, Visual test keyboard whole test partyspecial machine for sheet quantity, name of product, specificationcovering cover of keyboard,electronic weigher 外观QC 污点比对板样品,外观检验规范 OQ记录表 16 面壳外观检验外观,结构,实配目视全检 appearance appearance, , sample, standard of OQ note sheet appearance of crust Visual testQC structure,actual blot compared appearance checkout testing whole test settlement board 作业员镭射机,自动印刷印刷/镭射外观, 结构目视全栓 17 镭射机作业指导书,印首件记录表 Printing/Laser appearance, , 机,手动移印机刷机作业指导书 first piece note Visual test Laser machine structure Lasermachine and OPERATOR whole test sheet automatic printingmachine printing working machine, instruction handle print审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0 产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of quality control(Chart of keyboard QC control engineer) machine 成品组装面盖外观，结构，目视全检作业员电批，铬铁，扭力SOP 首件记录表18 finished product appearance, , 测试仪 first piece note Visual testcovering structure dynamoelectric whole test OPERATOR sheetto install screw machine, Chrome ironan ,instrum ent of thetorque tests, / 19 手感测试手感感觉，目视全检手感QC SOP 首件记录表first sense, visual handle testing handle piece note sheetexamination, Whole test HANDLE QC QC报表 QC report forms 20 打后盖螺丝外观目视全检作业员电批SOP 首件记录表dynamoelectric Make screw of behind first piece note appearanceVisual testWhole test to install screw cover OPERATOR sheet machine 程序测试全检电测1 电性电测QC 电脑电测作业指导书QC日报表21 Electric test Eltctric nature electric test computer guidance of electric QC Quality control process test Whole test quality control test form /day 目视全检外观检验面壳外观外观QC 污点比对板外观检验标准 QC日报表 22 aspect test Shell aspect Aspect QC Standard aspect test Comparison QCQuality control Visual test Whole test board of flot form /day 目视，比对全检键帽比对字体，外观比对QC 外观检验标准比对板 QC日报表23 Visual test Whole test Key and shell Letterform ,aspect Comparison Standard aspect test Comparison sheet QC Quality control Comparison Comparison of QC form /day 程序测试全检电测2 电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表 24 process test Whole test Electric test Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 程序测试全检复检电测电性电测QC 电测作业指导书电脑 QC日报表25 process test Whole test Electric retest Electric nature electric test guidance of electric computer QC Quality control quality control test form /day 目视全检总检，测试平台外观，结构外观QC 外观检验标准平台板 QC日报表 26 Visual test Whole test Generaltest, Aspect , Aspect QC Standard aspect test board structureQCQuality control Test flat board form /day 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0产品品质流程控制图(键盘QC工程图)chart of qualitycontrol (Chart of keyboard QC control engineer)包装外观，结构，正侧麦目视全检作业员 / SOP 送检单，入库单 27packing 数量Visual test Whole test operator List of inspectionAspect , structure , List of amount warehouse 外观,电性,尺寸,结构,FQC 卡尺，样品 FQC 目视，测量电性测试标准 FQC成品检验 28MIL-STD-105E(II) 实配,可靠性测试电脑实装，实用外观检验标准记录 CR:0MA:0.4MI:1.0 Aspect, electric Visual test Standard of electricNote inspection Calipers nature , Measurement test of finishedSample Structure, Fact of Standard of aspect product computerreliability test packing test 品名，数量入库目视全检仓管磅称入库作业指导书成品入库单 29 warehouse Visual test Whole testAdminister of weight guidance of 成品送检单Article quantity warehouse warehouse Inspection list of finished product仓管出货品名，数量目视全检磅称成品出货作业指导出货单30 Administer of Visual test Whole test weight 书 List of outing Outingof product Article quantity warehouse Guidance of finished productproduct OQC 目视，称重全检磅称出货检验运输工具，产品正侧出货作业规范出货检验报告31 Visual test Whole test weightInspection of outing 麦Guidance of outing shipment goods measurement product 数量，品名，序号，product checkout note 箱号，重量，外观等sheet Conveyance amount serial number, itemname ,weight, aspect管制流程说明：输入入转接端：品质检验控制工位：生产流程：成品输出端：Process explain of Control : input interface inspection and qualitycontrol position produce process interface of outingproduct 审核：批准：制定：任宏献 WI-QD-060 A/0。
电子厂PCBA QC工程图
*
2.多层板：1.0mm-2.0mm ☆2-3PCS
3.后焊元件剪脚操作工艺规范
1.零件浮高
1.印制电路板波峰焊、浸焊、 △全数
散热片 电容 变压器 手工焊接焊点工艺标准
* 滤波器 插座等
2.后焊元件剪脚操作工艺
2.不良焊点
规范，客户特殊工艺要求
3.烙铁温度、接地
3.外观检查接收标准
1.不良焊点，元件位 1.BOM，ECN单
☆2-3PCS
散热片加工
3.依电批使用规定
1.手工分板
1.依作业指导书
△全数
◎2~3PCS
1.零件位置,方向检查 1.依BOM,ECN单，插装图 △全数
*
2.零件之料号,规格极性 2.依作业指导书 3.依插件工艺规范
☆2-3PCS ◎2~3PCS
1.工位图，BOM， 制EC造N单，的核对 * 2.零件位置,方向检查
☆QC检验报表
△逐批
☆目视
☆IPQC巡回检查 △逐批
☆目视 △卡尺,切脚机, 成型机
☆IPQC巡检记录
☆首件检查
剪钳,电批
△◎☆ ★ △◎☆
☆IPQC巡回检查 ☆/◎扭力仪 ☆IPQC巡检记录
△逐批
△目视
☆IPQC巡回检查 ◎目视
△逐批
△目视
☆/◎首件检查 ☆目视
☆IPQC巡回检查 ◎目视
☆首检检验报告 ☆静电环点检记录 ☆首检检验报告 ☆IPQC巡检记录 ☆静电环点检记录
☆IPQC巡检记录
☆IPQC巡检记录 ★回流焊温度曲线 △设备点检记录表
△◎☆ ★
△
☆★
■ SMT补焊
■ SMTI/ QC
■ 零件加工
电子厂QC工程图
２／５
版本
Ａ
工
序
号
工序名称
设备
管 理 站
管 理 方 法
品质特性
（结果）
管理项目
要因
管理标准
责任者
检查量
测定方式
测定设备
记录
异常处理方法
备 注
10
去湿（可选）
抽湿机
无异常
温度，时间
包裹作业员
每批
目视
分批管理表
重新去湿
11
包裹
包裹机
无异常
冷压胶带留边量，包裹盘大小，松紧度
包裹作业指导书
包裹作业员
每小时抽检2盘
目视
分批管理表
调整
12
喷金
喷金机
无异常
喷金层厚度，粗细度，均匀度
喷金作业指导书
喷金作业员
每盘抽检3PCS
目视
分批管理表
不合格品处理通知单，调整
13
焊接
焊接机
无断脚
导线线径，平行度，拉脱力，熔接深度
焊接作业指导书
焊接作业员
每小时
14
15
16
沉钯
具有催化活化
浓度
时间
操作者
每件
分析(化学)
时间显示
调整
17
无异常
外观、尺寸及功能特性
来料检验办法
IQC
每批抽样按AQL
量具及
送检单
供应商出货检验报表
每批抽样按AQL
目视
送检单
4
入库储存
无异常
堆放
仓库作业指导书
仓管
每批全量
目视
仓卡
联络单
5
电子产品QC工程图.
文件编号页号1/3A发行日期2013/8/28修订日期阶段检查(P/D/B/R频次电路板干燥温度设备技术员设备主管《干燥箱温度记录表》《干燥箱维护及点检记录表》干燥干燥时间操作员组长/拉长《干燥存贮品记录表》存贮温度设备技术员设备主管《冰箱温度控制表》《冰箱维护及点检记录表》解冻时间操作员组长/拉长《锡浆存贮品记录表》设备及夹具/辅料控制项目标准/规格S-02锡浆存贮/解冻R 电冰箱温度2-10℃发行范围:SMT生产线(一份、SMT办公室(一份、资料室(一份 SMC蚬华多媒体制品有限公司WI-SVP-000022文件名称: 40G6731 QC工程图版本号修订号相关记录S-01R干燥箱(银河 D6T202A 或科通 101-4APCB板:120±5℃1次/天PCB板:3小时-5小时序号工序名称1次/班次锡浆解冻:1小时(自然解冻责任人报告对象锡浆搅拌R锡浆搅拌机(智茂 GAM-60搅拌时间1次/班次设备技术员设备主管《锡浆搅拌机点检记录表》设备技术员设备主管《丝印机维护及点检记录表》操作员组长/拉长《钢网使用时间记录表》设备技术员设备主管《锡浆测试仪维护及点检记录表》操作员组长/拉长《锡浆高度测试记录表》设备技术员设备主管《贴片机维护及点检记录表》操作员组长/拉长《SMD装料核对表》S-041次/班次S-03时间:0.5-1分钟锡浆高度测试R锡膏检测仪(Lascan L3000 3D锡浆高度锡浆高度:(0.13-0.17mm印锡浆R丝印机(Speedline SPM/B或Speedline ACCUFLEX、锡浆(无铅、40G6731钢网气压、钢网使用次数气压(5.0Kgf/C㎡-7.0Kgf/C㎡、钢网使用次数2.5万次3pcs/小时气压气压:〔4.0Kgf/C㎡-6.0Kgf/C㎡〕1次/天批准S-06贴装元件RSONY贴片机(SS-H2F或SI-F130或SI-F130AIS-05编写审核文件编号页号2/3A发行日期2013/8/28修订日期阶段检查(P/D/B/R频次ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产作检验记录表发行范围:SMT生产线(一份、SMT办公室(一份、资料室(一份 SMC蚬华多媒体制品有限公司WI-SVP-000022相关记录文件名称:40G6731 QC工程图版本号修订号序号工序名称设备及夹具/辅料控制项目标准/规格S-07炉前目检R5×放大镜(CTBRAND NO:CT-200M、防静电手腕带、防静电手套责任人报告对象S-08洄流炉焊接R 热风洄流炉(科隆威NW-850N或科隆威 FL-VP860N温度曲线图参考〔40G6731炉温曲线图〕5×放大镜(CTBRAND NO:CT-200M、目检模1次/首件设备技术员设备主管《洄流炉维护及点检记录表》《每日温度曲线图》参考《IPC-A-610D》参考《IPC-A-610D》S-9炉后目检R生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC 检验记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》审核板、防静电手腕带、防静电手套防静电手腕带、防静电手套、手指套S-10插插件R防静电手腕带、手指套、防静电物料盒参考《IPC-A-610D》参考《IPC-A-610D》S-12波峰焊R波峰机(科隆威 FL-MD300N、锡条、助焊剂温度曲线图参考每日炉温曲线图S-11炉前理板RR防静电手腕带、防静电手套1次/首件设备技术员设备主管《波峰炉维护及点检记录表》《炉温测试确认表》批准参考《IPC-A-610D》编写S-13炉后目检文件编号页号3/3A发行日期2013/8/28修订日期阶段检查(P/D/B/R频次ESD防护 2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》电烙铁温度100%操作员组长/拉长《烙铁温度记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》发行范围:SMT生产线(一份、SMT办公室(一份、资料室(一份SMC蚬华多媒体制品有限公司WI-SVP-000022文件名称:40G6731 QC工程图版本号修订号序号工序名称设备及夹具/辅料控制项目标准/规格S-14执锡R防静电手腕带、手指套、电烙铁(HAKO FX-951S-15分板R 分板机(PeeiMoGer、防静电手腕带、防静电盒子、防静电手套责任人报告对象相关记录参考《IPC-A-610D》电烙铁温度:390±5℃参考《IPC-A-610D》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC检验记录表》操作员组长/拉长《QC检验记录表》《ICT样板测试记录表》设备技术员设备主管《ICT维护及点检记录表》操作员组长/拉长《QC检验记录表》《CFT样板测试记录表》设备技术员设备主管《CFT维护及点检记录表》ESD防护2次/天组长拉长《手腕带检测记录表》生产质量100%操作员组长/拉长《QC 检验记录表》包装R防静电盒子、防静电胶箱、防静电手套ESD防护2次/天操作员组长《手腕带检测记录表》审核参考《IPC-A-610D》防静电手腕带、手指套、条行码100%参考《IPC-A-610D》ICT测试R RS-16.贴条码测试仪(捷智 JET-300NT或振华 T623F电脑及传输设备、40G6731针床样板校验参考40G6731合格样板100%样板校验气压(4.0Kgf/C㎡-6.0Kgf/C ㎡参考40G6731合格样板S-18功能测试R 功能测试工装S-17编写批准S-19QC生产质量总检R防静电手腕带、防静电手套、5×放大镜(CTBRAND NO:CT-200M、防静电胶箱、QC印章参考《IPC-A-610D》S-20.。
WI-QA-045 CQC认证产品 QC工程图
采购单/标 准样品/零 件承认书
3
电池片 色差分 选
无
1.制程巡检记录表 IPQC：2H巡检 2.生产日报表 一次/每次5组/ 操作员 3.CQC认证产品 每组10pcs， 一致性检验报告 操作员：100% 4.首件确认检验表 1.制程巡检记录表 2.生产日报表, IPQC：2H巡检 IPQC/ 3.首件确认检验 一次/每次10pcs 操作员 表, 操作员：100% 4.CQC认证产品 一致性检验报告 IPQC：2H巡检 1.制程巡检记录表 IPQC/ 一次/ 每次 2.生产日报表, 操作员 10pcs， 3.首件确认检验表 操作员：100%
CQC认证产品QC工程图
文件编号：WI-QA-045 版本：1.0 制程名称 NO 作业 主要设备/仪器 生产设备 量测仪器 管制项目 1.EVA/背板规格，型 号，制造商与《关键 材料清单》一致性 2.裁切尺寸、外观,放 置方向性 3.存放区域温湿度 1.玻璃,汇流条规格， 型号，制造商与《关 键材料清单》一致性 2.电池片串叠层、间 距,电池片数量 3.SN条形码标签所贴 位置正确，无漏贴， 贴错。 电池片无隐裂,黑片等 电气不良,外观无主要 缺点 1.外观无主要缺点 2.层压参数 管制方法 检验规范 制程检验规范 、 作业指导书 关键材料清单 权责单位 检查频率 记录方法 异常处理 相关链结
BOM/型式 试验报告
BOM/型式 试验报告/ 生产通知 单
10
层压
层压机
EVA交联 参数
11
层压割 边
刀片
外观无主要缺点 .1.接线盒(含二极管, 线材,连接器),铝框,硅 胶规格，型号，制造 商与《关键材料清单 》一致性 2.外观无主要缺点 3.铝框尺寸,紧固程度 4.组件组框后尺寸
电子产品产品质量控制流程图v1.0
生产部/工 程部/品质
部
品质异常联络 单
V
V
V
生产日报表
V
检测
1次 /2hrs
生产部/工 程部/品质
部
NG 23 24 25 26 27 28
老化
半成品
老化工作 台
a.作业手法
适配 器检
验
b.组装治具 电流电压
适配器
表 c.物料规格
a.作业手法 b.组装治具 压指 半成品 压指示赛 c.物料规格 示赛 指示塞 治具
VV VV
生产部/工 程部/品质
部
V
品质异常联络 单
V
V
适配 外罩
外罩
清洁 干燥
/
a.作业手法
1、产品_SOP。
VV
生产日报表 V V V
b.组装治具 / c.物料规格
2、IPQC_SIP。
3、外罩与底座适配间隙、 错位应符合要求。
4、外罩拿取应顺畅，应无 紧凑。
V
QC检查表
V
1次 IPQC巡检报 目测 /2hrs 表
2、IPQC_SIP。 3、老化1小时。 4、老化前后功能测试。
1、适配器检验_SOP。
V
2、IPQC_SIP。
3、带载输出电压是否符合 要求。
4、敲击适配器3-5次检查内 部是否有异物。
1、产品_SOP。
V
2、IPQC_SIP。
3、检查指示赛是否压到 位，应无脱落、表面破损脏 污等。
V
QC检查表
V
V
扭力 计
目测
1次 /2hrs
IPQC巡检报 表
VV
生产部/工 程部/品质
部
。
4、检查DC座应无变形、破 损、发黑等不良。
QC工程图(质量控制计划)
QC工程图(质量控制计划)
产品加工类型：五金件冲压、后续加工和表面处理
文件编号：WI-QC-011
版次：A0
页次：1 of 1
符号定义：
开始工程
生产作业
包装
检查
项 目
流程
工站 名称
作业内容
标准作业
管制重点 检测仪器/方法 检测频率 责任担当 检验标准 品质记录
1
进料 外观检验
外观检验 刮压伤/光泽度 作业指引
目视
抽检
IQC检验员
进料检验 作业指引
进料检验 登记表
检验
尺寸 硬度检验
产品图
厚度/线性
千分尺/卡尺/硬 度机/投影仪
抽检
IQC检验员
外观检验 作业指引
进料检验报 告
裁剪板料
排样图
宽度
卡尺/剪料机
全检
IPQC检验员
生产工艺流程 图
制程巡检报 告
2
样板 试制
工程打样 样品检测
产品图 产品图
外观/尺寸/实 配
成品检验
外观/尺寸
千分尺/卡尺
抽样检验
成品检验
OQC检验员
成品检
作业指引 数量/包装工艺 投影仪/目视
作业指引
作业指引
验报告
备注
批准：
年 月 日 审核：
年 月 日 制定：
年月日
IPQC检验员
生产工艺流程 图
磨光工/全检
激光工员/全检 测试员员/全检 员
外观检验 作业指引
全检员
制程巡检报 告
全检报告
5
全检 全检外观
外观检验 作业指引
外观要求
质量控制工程图
10、产品的规格牌号、标识
1、内孔的尺寸。
2、产品的槽宽、槽深。
3、产品的同心度
4、产品的倒角大小。
5、孔的种类
6、产品的内孔质量。
7、产品有无开裂现象。
8、规格牌号是否相符
9、标识是否清楚
1、通、止规
2、千分尺
3、卡尺
4、百分表
5、目视
1、内孔尺寸按工艺要求
2、产品不同心度≤0.1mm
3、孔的种类符合工艺要求
4、倒角大小符合工艺要求
5、槽宽、槽深、槽中心位置符合工艺要求
6、内孔表面光滑、无台阶
7、无开裂现象
8、无超出工艺要求缺角现象
1、工序操作员工
2、品管部检验员
小
平
磨
和
切
瓦
1、加工尺寸公差。
2、弧度是否正确、居中。
3、角度是否符合工艺要求。
4、表面砂轮印痕。
5、表面光洁度。
6、外观缺角。
2、品管部检验员
压
制
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、坯件防护
7、规格牌号是否相符
8、充磁电流
1、环境温、湿度。
2、投料重量
3、压制尺寸
4、大小头
5、有无开裂
6、标识
7、充磁电流
1、温湿度计
2、电子秤
3、卡尺
4、目视
1、温度不超过22℃，湿度不超过70%。
2、粉重按工艺单偏差≤0.5%
镀
1、电镀产品尺寸公差、电镀过程参数控。
2、表面镀层色泽一致性。
3、镀层结合力、耐腐蚀程度。
3、压制尺寸按工艺单
产品QC工程图 (质量保证工程图)Excel表格
络分析仪、示波器、PC机、万用表
工装夹具
工艺要求 操作人
误码仪、电源
N-N、BNC线缆、下变频器
成品 成品 成品 成品 成品 成品
电装QC组长 装配检验作业指导书/外观检验表格
测试组长
作业指导书
测试组长
作业指导书
测试组长
作业指导书
品管主管出货检查表格产Fra bibliotek质量保证工程图
流程图
编号 流程
控制要求
检查方法 责任人
主要仪器设备
不合格 退货 合 不合格
1 来料检验 外观尺寸及表面质量/性能指标 抽检
IQC
电桥、网络分析仪、晶体管测试仪、万 用表
工具
不合格
2
焊接质量
自检 操作人
烙铁、抽风机、镊子、锡丝
合
3
单板外观
目测
QC
放大镜、塞尺
物料 产品物料 产品物料 半成品
生产工序
基本工序
批准：
审核：
编制：
9
合 不合格
功能维
10
合 不合格
功能维
合
不合
11
功能维
12
合 不合格
功能维
13
合
产品外观 液晶、整机通断 高温下设备性能
整机性能指标 整机性能指标 常温下设备稳定性
目测
QC
塞尺
目测 操作人
工艺要求 操作人
误码仪、电源
N-N、BNC线缆、下变频器
仪表测试 仪表测试
操作人 OQC
误码仪、噪声仪、频谱仪、功率计、网 络分析仪、抖动仪、多径衰弱模拟仪、
电子产品标准QC工程图
品管
外观 尺寸 电气性能
抽检
GB2828-87一次 正常或加严抽样
水平
依据进料检验规范、物 料技术规范书对来料进
行检验测试
推移图、柏拉图 、特性要因图、
层别法
物料验收入库单、不合格品 评审和处置单、来料检验报 告、品质异常联络单、原材
料检验记录
如来料品质异常，IQC即隔离标放 并开出《改进需求单》，并交由物 控部通知供方提出纠正与预防措施
推移图 别法
层
物料验收入库单、送货单、 送检单
如有不符，仓管员隔离标放，将该 信息即时反馈至物料控部，由采购
员通知供方进行更改
按MPS、生产计划通知单
推移图
来进行备料、领料、发 层别法
查 领料单、补料单、借料单
料
检表
如有不符要清查（规格或质量不 符，通知品管查核）
按《技术规范》及生产 推移图、柏拉图
流程图
项次 工程符号/名称
1
进料
2
IQC
3
入(物料)
4
生产准备
5
插件
6
过波峰焊
剪脚
I
P
Q
8
手焊
C
巡
查
9
半成
品测
维
10 修
组装
11
镭雕
12
成品检
QC 工 程 图
工程内容说明
标准工程制程
相关规程
设备、治/夹 、工/量/检
具
权责单 位
重点管制特 管制类
性
别
管制频率
品质工程管制
管制方法
统计手法
待验物料之存放规划、 产品防护控制程序、物料入库/
品质控制工程图
QM 《品质控制工程图》档
0002635 (1/2) (QM) VER: A
L1:
Байду номын сангаас
OF
L2:
OF
L3:
OF
品质控制工程图（控制计划 ）(QCE)
编号：
零件/ 过 程编号 过程名称/ 操作描述
版本：
特 机器、装置 夹具、工装 编号 产品 性 过程 特殊特 性分类 产 品 /过 程 规 范 /公 差 评价/测 量技术 方 法 样 容 量 本 频 率 控制方法 反应计划
供方代码
其它批准/日期 特 性 过程 特殊特 性分类 产 品 /过 程 规 范 /公 差
其它批准/日期（如需要） 方 评价/测 量技术 法 样 容 量 本 频 率 控制方法 反应计划
零件/ 过 程编号
过程名称/ 操作描述
机器、装置 夹具、工装
编号
产品
分发表 存放位置
DCC 原件 《DMR》之专栏
PIE 《DMR》之专栏
品质控制工程图（控制计划 ）(QCE)
文件编号：
样件(ES) 品质控制工程图编号 零件编号/最新更改等级 零件名称/描述 核心小组 供方/工厂批准/日期 顾客工程批准/日期（如需要） 顾客质量批准/日期（如需要）
版本：
试生产(EP) 生产(PP+MP) 主要联系人/电话 编制（日期） 日期（修订）
供方/工厂
分 发 表 存放位置
(2/2) (QM) VER A
L1:
OF
L2:
OF
L3:
OF
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工序号
物料
生产设备
物名 数量
NO.
管理项目
产品
工序
仓库 1
温度
特殊 特性
规格/要求
25-40℃
管理基准
评价/测量方 法
频次
温度计 2次/天
WH
仓库管理
电子物料 及PCBA
NA
料架
2
湿度
RH:40-80%
湿度计 2次/天
防潮柜 3
FIFO
FIFO
目视 1周/次
文件编号 抑制
控制方案 温湿度双值监控表 温湿度双值监控表 物料出入库记录表
内部及使用 部门检讨改 善
退货 厂商处理 特采处理 全检处理
物料员 通知班/组长
部品来料检查基准书
物料员 通知班/组长
物料员 物料员 技术员
通知班/组长 通知班/组长 通知工程师
AI车间温湿 度按物料房 温湿度标准 进行控制
1.温敏元件管理规定(EN-MP-0009G) 2.锡膏\红胶管理规定(SMT-WI-
A4
抽检
静电手环
／套板
点检仪绿灯亮,
2
静电要求
手环对地电阻1M 静电测试仪
1次/4H
静电点检记录表
欧
A5
出货
ntrol Plan
版本
批准
PFMEA编号
FA-08TPD7300-00
管理责任
异常发生时 措施
防护措施 /ESD等级
参考文件
仓库管理员 通知生技部
仓库管理员 通知生技部
PMC主管 检验员 检验员
QA IPQC
通知班/组长 通知班/组长
ESD-1
作业指导书(AI-SMT-QA-WI-005-Z)
外观检查
1 针模测试
外观
少件
目测/针模测 试
100%
QC报表
A3
(针模测
台/针模
试)
治具
手环对地电阻1M
2
静电要求
欧,测试仪绿灯 静电测试仪 1次/4H
Q静电点检记录表
亮
PCB无变形/破
参照ANSI/ASQC
1 外观
损,元件无反向/
目测
214-1993正常检
QA报表
工作台／
少件/错件/破损
验II抽检水准
质量控制工程图 — Control Plan
阶段 客户
PHILIPS
NO
□开 机型 始阶 名
DVP3260/12
1 2
段 3
■批 量阶
相关 成员
聂群峰、刘道湾
4
段
5
BOM
40-VP3254-MAG2D
修改内容 初次作成
工场
PCBA
修改日期
做成 聂群峰
决策
客户认可/日期（要求时）
工程图 工序
编号 外发 主干 支流
003-G)
技术员 通知工程师
技术员 通知工程师
操作员 通知班/组长 操作员 通知班/组长 IPQC 通知班/组长 操作员 通知班/组长
RH上料操作说明(SMT/AI-WI-016Z),作业指导书(AI/SMT-WI-058-Z)
FQC IPQC
通知班/组长 通知班/组长
ESD-1
作业指导书(AI-SMT-QA-WI-003-Z)
1次/天
双值监控表
物料编码
编码无错/漏
目测
每盒/每箱
材料出库单
A1
电子料 /PCBA
NA
1
数量控制
原包装
目测
每盒/每箱
材料出库单
测试仪绿灯亮 静电测试仪
1次/4H
静电点检记录表
NA
防静电状态
手环对地电阻1 兆欧
万用表测试
1次/4H
静电点检记录表
静电防护电压
≤150V
静电压测试仪
1次/周
点检表
1
物料核对
IQA
来料检验
电子料及 PCBA
NA
检验台
1 元件规格
2 外观
规格书/图纸 外观检验标准
卡尺 目测
MIL-STD-105E 一般水准LEVE
IQA检查日报
Ⅱ AQL MA:0.4 AQL MI:0.65 IQA检查日报
室内温度
22±5℃
温湿度计
1次/天
双值监控表
NA
室内湿度
RH：45~75%
பைடு நூலகம்
温湿度计
元件规格和编号 无异
目测
每盒
换料记录表
A2
立式元件 电插
立式元件
站位 表
接驳台/ 立式直插 机/剪钳
2 3
直插位置
静电要求
无错件/多件/少 件/反向 测试仪绿灯亮, 手环对地阻值1M
目测 静电测试仪
100% 1次/4H
QC报表 静电点检记录表
4
散料处理
核对散料编号和 规格无差异
目测
每盒散料
换料记录表