预应力混凝土空心管桩共34页
空心预应力混凝土管桩抗拔设计的阐述
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空心预应力混凝土管桩抗拔设计的阐述空心预应力管桩由于工艺简明,施工方便,适用性广,造价低廉,在工程中已经得到了较为广泛的应用,由于其既作为抗压桩又作为抗拔桩,达到了缩短工期和降低投资的效果,因此设置抗拔桩来满足结构抗浮要求是一个较为常用的方法,本文对抗拔桩的设计要点作了分析,便于广大设计人员在工程设计中合理正确应用。
标签地下工程;预应力管桩;抗拔桩设计;抗浮;静荷载试验1 工程概况该工程位于市区,其地下汽车库为全埋式地下汽车库,工程剖面见图1,结构采用钢筋混凝土梁板式楼盖体系。
地下室底板面标高-6.0m,顶板面标高-2.7m,覆土面标高-1.5m,覆土厚度为1.2m。
土层情况见表1。
场地浅层地下室为孔隙潜水,补给源主要为大气降水,勘察期间测得钻孔稳定水位埋深在地下0.5~1.0m 之间。
表1土层情况土层层厚(m) 其他性状①杂填土0.5~1.2 —②粘土 0.7~1.4 软塑,饱和③淤泥 18.2~28.4 流塑,饱和④粘土 3.2~4.7 可塑,饱和⑤粉质粘土15.2~18.7 可塑,中等压缩性,w0=30.1%,e0=0.9442 抗浮整体设计计算2.1 抗浮工况结构进行抗浮分析计算时,考虑了三种工况:2.1.1 施工阶段车库顶板已施工完成,覆土尚未回填,要求在施工阶段采取可靠的降排水措施,设计不考虑施工阶段的浮力作用;2.1.2 使用阶段考虑常年稳定水位下地下水的浮力作用,以地表下0.5m作为抗浮计算水位,抗浮系数采用1.2;2.1.3 漫水工况考虑使用阶段短时水位超过室外地面,抗浮系数取1.1。
2.2 抗浮方案图1地下室剖面示意图图2管桩接桩示意图结合工程实际、当地供货情况、施工水平和甲方对工期的要求,设计时比较了钻孔灌注桩和先张法预应力混凝土管桩作为抗拔桩的方案,预应力管桩方案具有以下优点:承载力高,根据岩土勘察报告,管桩qsia要比钻孔灌注桩高20%~30%;经济性好,根据桩基施工单位报价,当地φ500钻孔灌注桩造价为176元/m,而B600 110管桩为153元/m;由于管桩为预制桩,材料供货方便,施工速度快;正常使用极限状态下管桩混凝土为压应力或零应力,工作状况合理,充分利用了管桩的预应力优势。
预应力管桩完整版
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预应力管桩完整版1. 概述预应力管桩是一种受预应力钢筋和混凝土共同作用的新型桩基材料。
它具有承载力高、抗变形能力强、施工速度快等特点,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将详细介绍预应力管桩的构造、性能、施工及质量控制等方面的内容。
2. 构造预应力管桩主要由桩身、预应力钢筋、接头三部分组成。
1.桩身:桩身是预应力管桩的主体部分,采用高强度混凝土制成。
其内设有预应力钢筋,用以承受拉应力,提高桩的承载力。
2.预应力钢筋:预应力钢筋采用高强度钢丝或钢绞线,通过张拉和锚固工艺施加预应力。
预应力钢筋的布置和数量根据设计要求确定。
3.接头:预应力管桩接头分为桩尖和接桩两部分。
桩尖用于桩的入土,接桩用于连接多节桩。
接头采用焊接或机械连接方式,确保连接可靠。
3. 性能预应力管桩具有以下优点:1.承载力高:预应力管桩通过预应力钢筋和混凝土的协同作用,具有较高的承载力,可满足各类工程对桩基承载力的要求。
2.抗变形能力强:预应力管桩的预应力钢筋和混凝土共同承受外力,使桩身具有良好的抗变形性能,适用于软土地区和复杂地质条件。
3.施工速度快:预应力管桩采用工厂化生产,现场施工简单,具有较高的施工速度,有利于缩短工期。
4.经济效益好:预应力管桩采用高强度材料,节省了钢筋和混凝土用量,降低了工程成本。
4. 施工预应力管桩的施工包括桩基施工前准备、桩基施工、接桩、打桩、质量检测等环节。
1.桩基施工前准备:根据设计图纸和现场实际情况,制定施工方案,进行现场平整、桩位放样等准备工作。
2.桩基施工:采用静压法或打击法将预应力管桩打入土层。
施工过程中要注意控制桩身垂直度、桩顶标高等参数。
3.接桩:根据桩长和设计要求,将多节预应力管桩焊接或机械连接成整根桩。
4.打桩:按照设计顺序和施工方案进行打桩,注意控制打桩速度、力度等参数,确保桩身质量。
5.质量检测:施工过程中要对桩基质量进行检测,包括桩身完整性、承载力等指标。
5. 质量控制预应力管桩的质量控制主要包括以下几个方面:1.材料质量:严格把控原材料质量,确保预应力管桩的材质符合国家标准。
预应力混凝土管桩
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(4)预应力混凝土管桩还需要我们使用相关工具进行检测并应符合下 列要求:
直径:偏差±5mm以内 、管壁厚度:偏差±5mm以内 、桩靴对桩中 心线偏距l0mm以内 每节桩的端面平整,并要与桩轴垂直
桩的表面应平直,表面蜂窝深度不得超过l5mm,蜂窝面积不得超过桩 的表面积的0.5%。 有棱角的管桩,棱角碰损深度应在l0mm以内,其总长不得大于50cm 桩顶和顶尖均不得有蜂窝和碰损
桩身不得有钢筋露出
桩身收缩裂纹不得大于0.2mm; 横向裂纹长度不得超过管桩直径的1/2; 纵向裂纹不得超过直径的2倍。
检查中涉及到的工具:
(1)管桩检查内、外径可使用内卡钳和外卡钳。内径 只量桩端,外径可在两端及中段量测。 (2)检查桩顶平面平整程度及是否垂直于桩轴,可使 用铁角尺或丁字尺。在检查时应在桩身四周定出与桩 轴平行的直线作为基准。 (3)检查桩尖与桩轴的偏差,可采用铁角尺量测。 (4)混凝土裂纹深度可用细钢丝探测。裂纹宽度可使 用带有刻度的放大镜量测。
因此,在管桩进场时我们就能根据管桩所上反映的信息初步断定,该 管桩是否符合设计图纸要求。下面两图中的管桩就反映了不同的信息。
五、管桩进场后的材料检验
(1)首先需要厂家应提供批次管桩的质量检验资料,检查进场管桩三证 齐全与否。 (2)泼水检视混凝土桩表面是否裂纹。 (3)用小锤轻击混凝土桩表面,声音沙哑,表明有空洞或断裂 。
三、预应力混凝土管桩的应用原理
当遇到上述条件时,为了保证结构安全与稳定,在施工过程中我们就 需要将一根一根的桩打入地下。管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。
有时我们可将上面建筑物的重量通过桩基直接传导至下层承载力高 的土层上。
也有时下层承载力高的土层很深,而上面建筑物的重量又很难通过 管桩直接传导至下层承载力高的土层上。但管桩与周围土壤形成的摩擦 力又是符合建筑物承载力要求的,这时就可以利用管桩和周围土壤的摩 擦力来支撑上部建筑物的重量,这种桩我们称为摩擦桩。
预应力混凝土管桩
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预应力混凝土管桩(以下简称预应力管桩或管桩)可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
等级和壁厚管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力高强混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC.PC桩的混凝土强度不得低于C50砼,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
常压蒸汽养护PCS桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。
而PHC桩,脱模后要进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
标记示例外径600毫米、壁厚105毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为:PHC-A600-105-12。
管桩的接头,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现在几乎全部采用端头板电焊联结法。
端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为18-22毫米,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U型坡口填满即可。
预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩。
底桩下端部都要设置桩尖(靴)。
管桩桩尖(靴)形式十字型、圆锥型和开口型。
十字型和圆锥型也称闭口型。
上海地区采用开口型桩尖(靴)比较多,而广东及港澳地区,采用十字型桩尖(靴)较多。
开口型桩尖(靴)沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住,沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖(靴)要小一些。
但封口型桩尖沉入土层中,桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然,因此,可用目测法检查成桩的桩身质量,并用直接量测法复测沉桩长度。
桩尖规格不符合设计要求,也会造成工程质量事故,所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖规格作出了规定。
管桩沉桩方法管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。
预应力混凝土管桩图集
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预应力混凝土管桩图集概述预应力混凝土管桩是一种常见的桩基工程施工方法。
其通过应用预应力钢筋使桩体具有较高的荷载传递能力和较好的抗变形性能,在土木工程领域得到广泛应用。
本文将为读者提供一份预应力混凝土管桩的图集,展示不同类型、规格和施工阶段的实际桩体。
图集图1:预应力混凝土管桩示意图该示意图为预应力混凝土管桩的结构示意图。
预应力混凝土管桩主要由混凝土桩体和预应力钢筋组成。
混凝土桩体可根据工程需求选择普通混凝土或高性能混凝土,而预应力钢筋则通过预应力张拉设备进行应力调整。
图2:预应力混凝土管桩施工图该施工图展示了预应力混凝土管桩的施工过程。
首先,地上会进行一定的辟土或埋设临时支撑设备。
然后,根据设计要求,挖掘合适的桩孔,并在孔底进行处理,例如灌注砼、回填砾石等。
最后,将预应力混凝土管桩沉入桩孔中,并进行固结。
图3:预应力混凝土管桩试验图该试验图展示了对预应力混凝土管桩的试验过程。
试验主要分为静载和动载试验,静载试验是通过施加静荷荷载作用于桩身,以测量桩身的变形和荷载传递性能;动载试验则是通过施加冲击或振动荷载来检测桩体的抗震性能。
图4:预应力混凝土管桩在实际工程中的应用示例该示例展示了预应力混凝土管桩在实际工程中的应用。
预应力混凝土管桩常用于土木工程领域,如大桥基础、高层建筑物基础等。
图中展示了一座大桥基础上的预应力混凝土管桩的施工现场。
图5:预应力混凝土管桩的优点该图展示了预应力混凝土管桩相比于其他桩基施工方法的优点。
预应力混凝土管桩具有较高的承载能力、较好的抗震性能、较小的变形等优势。
同时,该施工方法还可以适应不同地质条件和工程要求。
图6:预应力混凝土管桩的规格该图展示了预应力混凝土管桩的常见规格。
预应力混凝土管桩的规格会根据工程需求而变化,包括直径、长度、壁厚等。
选择适当的规格对于工程的正常运行和安全性至关重要。
结论预应力混凝土管桩是一种在土木工程领域广泛应用的桩基工程施工方法。
本文通过提供一份预应力混凝土管桩的图集,展示了该施工方法的不同类型、规格和施工阶段的实际桩体。
预应力混凝土管桩
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预应力混凝土管桩预应力混凝土管桩是一种常见的桩基工程施工技术,也是现代建筑工程中常用的桩基形式之一。
本文将从预应力混凝土管桩的定义、构造形式、优点和应用等方面进行阐述,旨在对读者全面介绍这一建筑工程技术。
第一章:预应力混凝土管桩的定义和基本知识1. 混凝土管桩的定义混凝土管桩是一种由预应力混凝土制成的管状桩基,通过施加预应力来提高其承载力和抗震性能。
2. 预应力混凝土管桩的构造形式预应力混凝土管桩主要由管体和预应力钢筋组成。
管体由混凝土浇筑而成,预应力钢筋则通过预应力锚具和导向设备来保证其受力状态。
第二章:预应力混凝土管桩施工方法1. 施工前的准备工作施工前需要进行地质调查、钻探取样、设计计算等工作,以确定桩的设计参数和施工方案。
2. 施工过程及施工注意事项预应力混凝土管桩的施工过程包括钢筋加工、模板制作、混凝土搅拌浇筑、预应力张拉、锚固和养护等环节。
在施工过程中,需注意施工现场的安全和质量控制。
第三章:预应力混凝土管桩的优点和应用1. 优点预应力混凝土管桩具有承载力大、施工方便、耐久性好等优点。
由于其受力状态的特殊性,预应力混凝土管桩能够有效地抵抗地震力和抗侧移,从而提高了工程的安全性和稳定性。
2. 应用领域预应力混凝土管桩广泛应用于高层建筑、大型桥梁、码头、河道治理等工程中。
其施工工艺和技术成熟,能够满足不同工程的需求。
第四章:预应力混凝土管桩的施工质量和质量控制1. 施工质量预应力混凝土管桩的施工质量主要包括材料的选择和掺和比例、施工工艺的合理性及预应力钢筋的张拉质量等方面。
2. 施工质量控制为确保预应力混凝土管桩的施工质量,需进行施工组织设计、参建单位资质审查、现场监督检查等工作,并对施工过程进行全程跟踪监控。
第五章:预应力混凝土管桩的维护与修复1. 维护工作的重要性预应力混凝土管桩在使用过程中要进行定期维护,以保证其正常使用寿命和稳定性。
2. 维护与修复方法预应力混凝土管桩的维护与修复主要包括表面修补、防腐处理和损伤修复等工作,需要根据具体情况制定相应的方案。
预应力混凝土空心管桩
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预应力混凝土空心管桩在现代建筑工程中,预应力混凝土空心管桩作为一种重要的基础桩型,凭借其独特的性能和优势,得到了广泛的应用。
它不仅为建筑物提供了稳定可靠的支撑,还在提高工程质量、缩短工期、降低成本等方面发挥着重要作用。
预应力混凝土空心管桩,顾名思义,是一种采用预应力技术制作的空心混凝土桩。
其主要由混凝土、预应力钢筋和端板等组成。
这种桩型的制作过程较为复杂,需要经过严格的工艺流程和质量控制。
首先,在原材料的选择上,要确保混凝土的强度和耐久性,预应力钢筋的强度和韧性也要符合标准。
接着,通过模具将混凝土浇筑成型,并在混凝土凝固前对钢筋施加预应力,以提高桩的承载能力和抗裂性能。
最后,经过养护和脱模等工序,制成成品桩。
预应力混凝土空心管桩具有许多显著的优点。
其一,它的承载能力高。
通过预应力技术的应用,使桩身能够承受更大的竖向荷载和水平荷载,从而满足高层建筑、大型桥梁等重大工程的需求。
其二,施工速度快。
由于管桩在工厂预制,质量易于控制,现场施工时只需将桩沉入地下即可,大大缩短了施工周期。
其三,经济性好。
相比其他桩型,预应力混凝土空心管桩在材料使用和施工成本方面具有一定的优势。
其四,适用范围广。
无论是在软土地基还是硬土地基,无论是在陆地还是水上,都能较好地适用。
在实际应用中,预应力混凝土空心管桩的施工方法主要有锤击法和静压法两种。
锤击法是利用桩锤的冲击力将桩打入地下,这种方法施工效率高,但噪声较大,对周围环境有一定影响。
静压法是通过静力压桩机将桩压入地下,其优点是噪声小、无振动,但施工速度相对较慢。
在选择施工方法时,需要根据工程地质条件、周边环境和施工要求等因素综合考虑。
为了确保预应力混凝土空心管桩的施工质量,需要在施工前进行详细的地质勘察,了解土层分布和物理力学性质,为桩型选择和施工方案制定提供依据。
在施工过程中,要严格控制桩的垂直度、桩位偏差和接桩质量等。
同时,还要对桩的承载力进行检测,常用的检测方法有静载试验和高应变动力检测等。
预应力管桩施工及常见质量问题处理教学附图PPT课件
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桩单节长≤15m转运采用专用吊钩勾住两端内壁直接 进行水平起吊,管桩单节长>15m ≤30m,应采用 四点吊法转运, > 30m多点吊,计算。
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②管桩摆放平稳后,在距管桩端头0.21L处,将捆桩 钢丝绳套牢,一端拴在打桩机的卷扬机主钩上,另一端钢丝 绳挂在吊车主钩,打桩机主卷扬向上先提桩,吊车在后端辅 助用力,使管桩与地面基本成45°~60°角向上提升,将 管桩上口喂入桩帽内,将吊车一端钢丝绳松开取下,将管桩 移至桩位中心。
土强度不得低于45MPa。出厂时混凝土强度不得低
于设计强度等级。
• 混凝土保护层:外径300mm管桩不得小于25mm; 其余规格不得小于40mm。特殊环境应符合相关标准
或规程。
•
预应力钢筋:应采用用预应力混凝土用钢棒,
低松驰螺旋槽钢棒。预应力钢筋应沿其分布圈周均
匀配置,最小配筋率不得低于0.4%,井不得少于6
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• 压桩机的选择:
•
1、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩,一般采用抱压式沉桩
机,抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构,压桩机型号及配重的多少可
根据设计要求确定的压桩力,场地岩土工程勘察报告或根据试桩资料选择。
如果压桩机吨位过小,可能出现桩压不下的情况,因而无法达
③对中:管桩插入桩位中心后,先用桩锤自重将桩插 入地下30~50cm,桩身稳定后,调正桩身、桩锤、桩帽的 中心线重合,使之与打入方向成一直线。
④调直:桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行 监控,经纬仪应设置在不受打桩影响处,且大约互成90° 的方向上,并经常加以整平,监测导架保持垂直,通过桩机 导架的旋转、滑动及停留进行调整。
预应力管桩PPT课件

a
6
1.预应力管桩简介
2.管桩类型
3.抗拔桩的构造要求
4.管桩的防水节点
a
1
1.预应力管桩简介
预应力混凝土管桩
是采用先张法预应 力工艺和离心成型 方法制成的一种空 心圆柱型预制预应 力高强混凝土管桩, 近年来被广泛应用 于工业与民用建筑 基础, 具有施工速度 快、桩身质量有保 证、单桩承载力高、 能适应锤击沉桩施 工工艺等优点。
4
4.管桩防水节点
a
5
探讨:关于管桩弯锚钢筋的长度和角度
因为管桩在抗震设计时考虑地震横波和面波的作用, 在管桩端部和承台连接节点处承受竖向剪力和水平剪 应力。为了增强管桩和承台的整体性并能承受来自地 震波的水平和竖向的剪应力,从构造上设置了锚固钢 筋,其长度和弯锚角度经过设计计算,满足设计要求。
a
2
2.管桩类型
承压桩 • 例:叠院复合地基 • 不设端桩锚固筋
抗拔桩 • 例:高层桩基础 • 设置桩端锚固筋,并 应增强端板连接
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3.抗拔管桩与承台连接详图
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因抗拔桩在抗震设计 中承受来自于地下的 横波和面波,在和基 础承台连接时必须设 置抗震锚固钢筋,其 锚固长度为抗震锚固 长度
锚固钢筋弯折一定 角度主要用于抗剪 并且增强管桩和承 台的连接。弯折角 度>75°,这个角 度是满足设计要求。
《预应力管桩》课件
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材料质量保证
对进场的材料进行质量检验,确保材 料质量符合设计要求。
验收资料整理
在验收前,整理相关验收资料,包括 施工记录、检验报告等。
验收标准执行
按照相关验收规范和标准进行验收, 确保施工质量符合要求。
04
预应力管桩的设计原理
设计依据与原则
依据
预应力管桩的设计主要依据工程地质 勘察报告、上部结构要求和相关规范 标准。
预应力管桩采用高强度钢材和混凝土 ,具有较高的抗压和抗剪强度,能够 满足高层和大跨度结构的需求。
施工速度快
预应力管桩为预制桩,可提前制作, 现场施工速度快,缩短了工期。
预应力管桩的优势与局限性
环保
预应力管桩生产过程中产生的废料和噪音较少,对环境影响 较小。
耐久性好
预应力管桩的混凝土强度高,抗腐蚀性能好,能够保证较长 的使用寿命。
原则
设计时应遵循安全、经济、合理、环 保的原则,确保管桩的承载力、稳定 性及耐久性。
设计计算与分析
计算
根据地质勘察报告,对管桩的承载力、 侧摩阻力、桩身承载力等进行计算。
VS
分析
对管桩的沉降、承载性能、抗拔性能等进 行详细分析,确保满足设计要求。
设计优化与改进
优化
根据计算和分析结果,对管桩的直径、长度、配筋等参数进行优化,提高其承载力和稳定性。
施工方法与步骤
桩起吊与插桩
采用合适的起吊方式将预应力管桩吊至预定 高度,然后插入桩位。
桩焊接与接桩
根据设计要求,对需接长的管桩进行焊接接 桩。
桩锤击与沉桩
通过锤击将预应力管桩打入地下预定深度。
桩检测与验收
完成沉桩后,对管桩进行检测和验收,确保 满足设计要求。
预应力混凝土空心方桩

1.简介预应力混凝土空心方桩是专业工厂采用先张法预应力、离心成型和蒸汽养护等工艺制成的一种细长的外方内圆等截面预制混凝土构件,运至工地接长并沉入地下成为建(构)筑物的基础。
预应力混凝土空心方桩按混凝土的等级强度及混凝土承载面的大小可分为KFZ、HKFZ、TKFZ,分别为预应力混凝土空心方桩、预应力高强混凝土空心方桩、薄壁预应力混凝土空心方桩,其中TKFZ主要用于以纯摩擦桩为主的地质,而HKFZ主要用于高层建筑上或有高耐腐蚀要求的地质情况,KFZ与TKFZ的混凝土强度等级为C60,HKFZ的混凝土强度等级为C80。
空心方桩的外边长主要在300×300~1 000×1000之间,每50为一增量。
单节桩长可从6m~60m不等,每节桩之间通过特制的端头板进行连接,以满足不同的地质基础要求和设计承载力,接桩最长可达150m。
[1]空心方桩不适宜于在孤石和障碍物多、石灰岩地层、有坚硬隔层及从松软突变到特别坚硬的地层中施工,其适用的地层为流塑、软塑状态的软弱地基,持力层宜为粘土层、砂层、深埋基岩,以及强风化岩层或风化残积土层较厚的地层,尤其适用于软弱土层较厚的地基。
2.优点桩身适宜的有效预压应力,不但可以防止空心方桩在搬运、吊装过程中产生裂缝,还有就是抵消沉桩过程中的拉应力。
当然过高的预应力也会诱发纵向裂缝,并且有效预压应力愈高,桩的轴向承载力也会有所降低。
因为桩是空心的、开口的,所以压桩入土的过程中,土体能挤入桩孔内一定深度而形成土塞,甚至使桩口完全闭塞,因而其承载力跟同断面的钢筋混凝土方桩一样,同时节约了材料。
另外,这种空心方桩在一些软弱土地基的工程中应用时,因为桩身开孔并能进一部分土,也在一定程度上减少了场地土的挤土效应以及对周边环境的影响。
土质较硬地基工程中,通过带桩尖解决沉桩问题。
空心方桩一般采用静压法施工,可以减少锤击造成的桩身拉应力,从而减少桩体配筋,也能减少环境燥声污染。
空心方桩比管桩有三点优越性:(1) 外截面为方形比圆形更适宜堆放,空心方桩的方形截面比圆形更有利于接桩施工,还有就是在在静压法施工中空心方桩不会像管桩那样容易被夹碎;(2) 在相同面积的实体形状中,圆周长最小,即空心方桩截面的外周长一般比相同截面积的管桩的周长大,可以通过简单的计算来说明。
预应力混凝土管桩PPT
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将管桩放入养护室进行养护,待混凝土达到设计 强度后进行脱模。
成品检验与包装
对成品管桩进行外观、尺寸、强度等方面的检验,合格 后进行包装出厂。
关键生产设备
张拉设备
用于预应力钢筋的张拉,要求 能够提供足够的张拉力并具有 适当的行程。
养护室
用于管桩的养护,要求温度和 湿度可控制、环境清洁。
搅拌站
用于混凝土的搅拌,要求设备 性能稳定、计量准确。
模具
用于制作管桩的钢模具,要求 尺寸精度高、刚度好。
吊装设备
用于管桩的搬运和堆放,要求 起吊能力强、安全可靠。
质量控制与检测
原材料质量控制
对进厂的原材料进行质量检验 ,确保原材料的质量符合标准
。
混凝土配合比设计
根据设计要求和试验数据,确 定合理的混凝土配合比。
运输和安装。
施工设备
材料准备
技术交底
根据工程需要,选择合 适的施工设备,如打桩
机、吊车等。
确保预应力混凝土管桩、 钢筋、水泥等材料的质
量符合设计要求。
进行施工前技术交底, 确保施工人员了解施工
工艺和要求。
施工工艺流程
测量定位
根据设计图纸,进行桩位的测量 定位。
桩机就位
将打桩机移动到指定位置,确保 其稳定。
生产过程监控
对生产过程中的各个环节进行 监控,确保生产工艺的稳定性 和产品质量的一致性。
产品检验与抽检
对成品管桩进行外观、尺寸、 强度等方面的检验,并按照规 定进行抽检,确保产品质量符
合标准。
03
预应力混凝土管桩的分类与规格
按预应力筋分类
高强钢丝
高强钢丝具有高强度和低松弛特 性,常用于制造预应力混凝土管 桩。
预应力混凝土空心管桩
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堆放地点应平整坚实,排水通畅; 垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上; 堆放层数不宜过多,一般不宜超过4层; 避免二次搬运。
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2.1.3 预制桩沉桩
1.锤击沉桩的施工方法
(1)打桩机械
打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三个部分。
桩锤是对桩施加冲击力,将桩打入土中的机具; 桩架的作用是将桩吊到打桩位置,并在打桩过程中引导桩的方 向,保证桩锤能沿要求的方向冲击; 动力装置包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
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在选择打桩机具时,应根据地基土壤的性质、工程的大小、 桩的种类、施工期限、动力供应条件和现场情况确定。
锤型
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施工中常见的桩锤有落锤、蒸汽锤(单动汽锤、双动汽锤)、
柴油汽锤和液压锤。
A. 落锤 是指桩锤用人力或机械拉升,然后自由落下,利用自重夯击桩顶。
优缺点: 构造简单、使用方便、冲击力大,能随意调整落距,但锤打速度
慢,效率较低、桩身易损失。 落锤重量一般为 0.5~1.5 t ,重型锤可达数吨
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§ 2.1 预制桩施工
预制桩包括混凝土预制桩、钢桩两种。
混凝土预制桩常用的有钢筋混凝土实心方桩、预应力混凝土空 心管桩。
钢桩有钢管桩、H型钢桩、其他异性钢桩。
沉桩方法有锤击沉桩、振动沉桩和静力沉桩等。
本节以钢筋混凝土方桩为例介绍沉桩的施工工艺,其它桩形施 工方法类似,不再重复。
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单动汽锤工作原理图
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C. 双动汽锤
预应力混凝土空心方桩
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预应力混凝土空心方桩一、概述预应力混凝土空心方桩是一种新型的预制桩,具有较高的承载力和较好的地质适应性。
这种桩通常采用先张法预应力技术生产,具有抗裂性能好、强度高、重量轻、施工方便、占地面积小等优点。
预应力混凝土空心方桩广泛应用于高层建筑、桥梁、厂房等建筑的基础工程中。
二、结构特点预应力混凝土空心方桩主要由桩头、桩身和桩尖三部分组成。
桩头是桩顶部的连接部分,通常采用钢筋混凝土或钢材制成,用于传递桩身荷载和承受桩锤的冲击力。
桩身是桩的主要承载部分,通常采用高强度混凝土制成,内部空心,以提高桩的承载力和减少桩身重量。
桩尖是桩的底部端部,通常采用钢材制成,用于穿透地质层并防止桩身下沉。
三、生产工艺预应力混凝土空心方桩的生产工艺主要包括以下几个步骤:1、准备阶段:包括配料、搅拌、浇注等工序,制备出符合要求的混凝土。
2、预应力张拉阶段:在混凝土达到一定强度后,进行预应力张拉,以增加桩的承载能力。
3、切割定型阶段:将预应力筋放松,对桩身进行切割定型,形成空心的方桩。
4、检验阶段:对成品桩进行质量检验,确保符合设计要求。
四、应用范围预应力混凝土空心方桩广泛应用于各类建筑的基础工程中,包括高层建筑、多层建筑、桥梁、厂房等。
其适用于不同的地质条件,如软土、砂土、岩石等。
同时,由于其具有较好的抗裂性能和承载能力,也被广泛应用于地震区的建筑基础工程中。
五、结论预应力混凝土空心方桩是一种具有较高承载力和较好地质适应性的新型预制桩。
其结构独特,生产工艺先进,应用范围广泛。
在建筑基础工程中,预应力混凝土空心方桩能够提供高效、可靠的承载支撑,对于提高建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。
其优良的施工性能和较短的生产周期也使其成为未来预制桩发展的重要方向之一。
随着科技的进步和工业化水平的提高,预应力混凝土空心方桩的生产和应用将更加成熟和广泛。
预应力空心方桩随着建筑工程的日益增多,对于能够提供高效、稳定和耐用基础的解决方案的需求也日益增长。
预应力混凝土管桩基础知识
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预应力混凝土管桩基础知识概述预应力混凝土管桩是一种常用于桩基础工程中的结构元素。
它具有高强度、较大的承载能力和较好的变形性能等优点。
本文将介绍预应力混凝土管桩的基础知识,包括定义、分类、施工工艺、设计要点等内容。
定义预应力混凝土管桩是由预应力混凝土制成的圆筒形结构。
它通常通过顶部置入的预应力钢筋或钢束预先施加预应力,以增强桩体的承载能力和抗变形能力。
分类根据桩的形状和特点,预应力混凝土管桩可以分为不同类型,包括: 1. 空心预应力混凝土管桩:桩内为空心,通常用于河道、湖泊和海洋深水区域。
2. 实心预应力混凝土管桩:桩内为实心,通常用于承担较大荷载或较长桩长的工程。
3. 多孔预应力混凝土管桩:桩身内部有多个孔洞,通常用于软土地层和高含水地层。
4. 带接触式管桩:桩身内设有径向孔洞,并通过管线连接,通常用于注浆灌注桩。
施工工艺预应力混凝土管桩的施工通常包括以下步骤: 1. 钻孔及清孔:根据设计要求,在桩位上进行钻孔,将钻孔清净。
2. 安装套管:安装套管来保持孔壁的稳定,防止塌方。
3. 预应力钢筋布置:在预应力钢筋或钢束中安装临时张拉锚固装置。
4.注浆:用注浆设备在孔洞中注浆,填充空隙并提高桩的强度。
5. 预应力施加:将预应力钢筋张拉到设计要求的应力水平。
6. 灌注混凝土:在桩孔内灌入混凝土,确保充实并排除空气和杂质。
7. 拔管:在混凝土达到一定强度后,拔掉套管。
设计要点在设计预应力混凝土管桩时,需要考虑以下因素: 1. 承载力:根据工程荷载计算桩的承载能力,包括垂直承载力和水平承载力。
2. 变形性能:考虑桩的变形限值,确保不会对结构或附近设施造成不良影响。
3. 荷载传递:通过预应力钢筋的设计和施工,将荷载传递到地基土层。
4. 桩端处理:根据施工条件和地质特征,对桩头和桩底进行处理,以增加桩的稳定性。
5. 材料选择:选择适合的混凝土和预应力钢筋,满足强度和耐久性要求。
预应力混凝土管桩作为常用的桩基础结构元素,具有良好的承载能力和抗变形能力。
预应力高强混凝土管桩
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预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩),是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件,它是建设部科技成果重点推广项目。
PHC桩是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆简体的等截面构件,运往施工现场后,通过锤击或静压的方法沉入地下作为建(构)筑物的基础。
这是一种新型的基桩,由于它的卓越性能,得到了建筑界人士的青睐,在国外发展迅速,日本、港澳地区及东南亚各国使用都很广泛。
国内在八十年代开始研制生产PHC桩,到现在已有生产厂近百家,一年产量超过一千万米,应用在工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等,在国家建设中发挥了愈来愈大的作用。
PHC桩的优越性1、PHC桩的单桩承载力高,单位承载力价格便宜。
桩身混凝土强度等级为C80,具有高强性能,φ600的PHC 桩的单桩允许承载力达到2500~3200KN。
可作为高层、超高层建筑的基础。
其单位承载力的造价比预制混凝土方桩和钻孔灌注桩低。
2、抗弯性能好。
PHC桩选用高强度、低松驰的阴螺纹钢筋作为预应力主筋,使桩身具有较高的预压应力,其抗弯性能良好,PHC桩有卓绝的贯入性能,能穿透密实的砂层,能适应复杂的环境与地理条件。
3、质量稳定可靠。
由于采用工厂预制的生产方式,能利用先进的工艺和设备,质量容易控制,产品质量容易保证。
4、应用范围广。
工厂生产、商品供应,可以有不同的规格,长度供选择,使设计选用范围广,容易布桩,对桩端持力层起伏变化大的地质条件适应性强。
5、施工速度快,工期短。
PHC桩在工厂商品化生产,能按施工要求及时供桩,施工前期准备时间短,一般能缩短工期一~二月。
6、施工现场文明。
施工现场无砂石、水泥,无泥浆污染,对施工现场狭窄的工程特别有利。
种类外径类型壁厚PHC PC 400 A 75 500A100AB550A100ABA125ABB600A100ABA110130ABBPTC 400 A5565 500 A6065。
《预应力管桩》课件
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预应力张拉:对钢筋笼进 行预应力张拉
脱模:将混凝土从钢模中 脱出
包装运输:将成品进行包 装和运输到施工现场
原材料选择
钢筋:选用高强度、高韧性的钢筋,保证管桩的强度和稳定性 混凝土:选用高强度、高流动性的混凝土,保证管桩的强度和耐久性 预应力筋:选用高强度、高韧性的预应力筋,保证管桩的预应力效果 钢模:选用高强度、高耐磨性的钢模,保证管桩的成型质量和生产效率
应用前景展望
预应力管桩在桥梁建设 中的应用
预应力管桩在道路建设 中的应用
预应力管桩在港口建设 中的应用
预应力管桩在隧道建设 中的应用
预应力管桩在核电建设 中的应用
预应力管桩在环保建设 中的应用
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汇报人:PPT 汇报时间:20X-XX-XX
案例四:某水利枢纽工程 案例五:某地铁隧道工程 案例六:某核电站基础工程
应用效果评估
提高承载力:预应力管桩可以提高建筑物的承载力,减少沉降 抗震性能:预应力管桩具有良好的抗震性能,可以减少地震对建筑物的破 坏 施工便捷:预应力管桩施工方便快捷,可以缩短工期
环保节能:预应力管桩可以减少建筑垃圾,降低能耗,符合绿色建筑理念
安全措施:确保施工人员的安全,做好安全防护措施
施工质量控制
原材料质量控 制:确保管桩、 钢筋、混凝土 等原材料的质
量符合标准
施工工艺控制: 严格按照施工 规范进行施工, 确保施工质量
施工环境控制: 确保施工环境 符合要求,避 免恶劣天气等 不利因素影响
施工质量
施工人员培训: 加强施工人员 的培训,提高 施工技能和施
生产设备
预应力管桩生产设备包括:钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋焊接机等。
预应力管桩(完整版)
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预应力管桩(完整版)预应力管桩1. 介绍预应力管桩是一种常用的地基加固技术,通过预埋钢管施加预应力,使得钢管与土壤形成一体化结构,增加土壤的承载力和稳定性。
本文将详细介绍预应力管桩的设计、施工、监测以及常见问题的解决方法,以供参考。
2. 设计2.1 土层调查与分析在设计预应力管桩之前,首先需要进行土层调查与分析,了解地质、水文、地面沉降等因素,确定设计参数。
2.2 预应力计算根据土壤特性和桩的要求,进行预应力计算,确定预应力管桩的预应力水平和布置方案。
2.3 桩的尺寸与布置根据土壤承载力和结构设计要求,确定预应力管桩的尺寸和布置方式,包括桩径、桩长和桩的间距等。
2.4 钢筋配筋根据设计要求和预应力计算结果,进行桩体内部钢筋配筋设计,确保钢筋的受力性能满足要求。
3. 施工3.1 基坑开挖与地基处理根据预应力管桩的布置图纸,进行基坑的开挖和地基处理工作,确保基础的平整度和稳定性。
3.2 钢筋预埋和张拉在基坑中预先埋设钢筋,按照设计要求进行张拉,使钢筋产生预应力,注意张拉过程中的控制和监测。
3.3 管道安装和灌注将预应力管桩的钢管安装到预留位置,并进行灌注,注意灌注过程中的均匀性和密实度。
3.4 后续处理完成灌注后,对预应力管桩进行封顶和护坡,确保桩体的稳固性和外观。
4. 监测4.1 沉降监测在预应力管桩施工完成后,对周边土地进行沉降监测,及时发现和处理沉降问题。
4.2 应力监测通过应力测量仪器,对预应力管桩的应力进行监测,确保预应力水平和钢管的受力状态。
4.3 变形监测对预应力管桩的变形进行监测,包括桩身变形和与土壤的界面变形,及时发现和处理变形问题。
5. 常见问题与解决方法5.1 桩身弯曲钢管在施工中浮现弯曲时,应即将停工,并进行修复或者更换。
5.2 沉降问题如果周边土地浮现沉降问题,应及时调查原因,并采取补救措施,以保证地基的稳定性。
5.3 预应力损失预应力管桩在使用过程中,可能会浮现预应力损失的情况,应及时进行调查和修复,以保证结构的安全性。