凝土结构工程施工质量验收规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》一、施工前的准备工作在施工开始前，施工单位应制定合理的施工组织方案，并根据工程特点选择适宜的施工方法和材料。
施工单位还应组织对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
二、材料的验收混凝土施工过程中使用的材料应符合相关标准的要求，并经过验收合格后方可使用。
对于水泥、骨料、砂浆等材料，应进行抽样检验，检测项目包括强度、平均颗粒大小等。
另外，对于钢筋和预应力钢筋等材料，还应进行拉伸试验。
三、施工过程的质量控制施工过程中应保证施工人员的操作规范和施工工艺的正确，确保施工质量的稳定。
对于混凝土的浇筑工艺，应注意浇筑的连续性和均匀性。
施工现场应保持清洁，材料的储存和使用应符合相关标准。
四、工程验收工程竣工时，施工单位应主动向监理单位提出验收申请。
验收过程中，监理单位应参照相关规范和标准对工程质量进行检查和测量，包括混凝土的强度、平整度、垂直度等。
并对整个工程的完整性、安全性和耐久性进行评估。
五、质量问题的处理如果在施工过程中或者工程验收过程中发现质量问题，应及时采取相应的纠正措施，并对相关责任人进行追究。
对于严重的质量问题，应及时进行整改，确保工程质量达到规定要求。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》的出台，对于规范混凝土结构工程施工质量具有重要意义。
施工单位要充分了解并严格按照规范的要求进行施工，确保工程质量的稳定和可靠性。
监理单位要加强对施工过程的监督和控制，确保施工质量的合格。
只有通过全面的质量验收，才能保证混凝土结构工程的安全和耐久性。
同时，相关部门应加大对施工单位和监理单位的监督力度，对违规行为进行严厉处罚，以保护公众的利益和安全。
(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022[10]
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(新)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022一、概述本规范是根据住房和城乡建设部《关于印发2022年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标【2022】17号文）的要求，由中国建造科学研究院会同有关单位经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上修订完成的。
本规范适合于混凝土结构工程施工质量验收，包括混凝土结构的设计、材料、施工、检测、评定等方面。
本规范同样适合于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应的有关规定）。
本规范中第4.1.2、5.2.1、5.2.3、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、7.2.1、7.4.1条为强制性条文，必须严格执行。
二、术语和定义2.1 混凝土结构由混凝土或者轻骨料混凝土及其配筋或者预应力筋组成的承重或者非承重构件及其连接部位。
2.2 混凝土由水泥或者水泥类粘结材料与骨料及水按一定比例拌合而成的人造石材。
2.3 轻骨料混凝土以轻骨料为骨料制成的混凝土。
2.4 特殊混凝土具有特殊性能或者用途的混凝土，如高强混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土、纤维增强混凝土等。
2.5 配筋按设计要求在混凝土中埋设的钢筋或者钢丝绳。
2.6 预应力筋用于预应力混凝土结构中，承受预应力作用的钢筋或者钢丝绳。
2.7 钢筋笼由钢筋或者钢丝绳组成的空间骨架，用于支撑预应力筋或者配筋。
2.8 模板用于支承和定位未硬化混凝土的结构件或者装置。
2.9 支架用于支撑模板或者钢筋笼的结构件或者装置。
2.10 模板支架由模板和支架组成的整体结构。
三、设计与材料3.1 设计3.1.1 混凝土结构设计应符合《建造结构荷载规范》GB50009-2022和《混凝土结构设计规范》GB50010-2022等有关标准规范的要求。
（1）设计说明，包括设计依据、设计原则、结构体系、结构计算、结构抗震、结构耐久性、结构施工等内容；（2）结构图纸，包括平面布置图、剖面图、节点图、配筋图、预应力筋图等；（3）结构计算书，包括荷载分析、内力分析、强度验算、变形验算、稳定验算、抗震验算等；（4）其他有关文件，如施工技术方案、特殊结构设计说明等。
混凝土结构工程施工质量验收规范
下承层的准备铺筑好的二灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层的高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范要求。
二灰土的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面无杂物。
并在铺筑前洒水湿润基层。
对于基层下层表面，确保杂物进行彻底清理和清扫，使其表面无杂物，按要求喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1-1.5kg/m 2。
水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前30 m -40 m。
并对摊铺机料斗以及螺旋附着物进行彻底清扫，对压路机前、后车轮进行冲洗，取出附着物和浮土。
模板护边水稳碎石摊铺采用木模护边。
每块模板长4m，每块模板设置二个支撑点，以确保模板的支撑稳固，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。
为确保上层水稳钢模支撑稳固和路缘石的裁切宽度，底层水稳两外边线比上层宽度多放15cm。
在摊铺前一天，由专人负责按图纸要求及测量数据铺设木模并固定，碾压完成后即可拆除木模护边，并向后续摊铺位置转运。
七、测量放样在摊铺前一天应对作业面的进行测量放样，用全站仪每10m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立木模板，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不小于800N 的拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
水泥稳定碎石的施工工艺为了确保工程进度及施工质量，本工程水泥稳定碎石层混合料采用拌和站集中拌和供料，摊铺机机械摊铺和振动压路机碾压相结合的施工方法。
施工前的准备1）清除作业面表面的浮土、积水、杂物等，并将作业面表面洒水湿润。
2）在摊铺前一天应对作业面的进行测量放样，用全站仪每20m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立方木或钢模，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。
根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不小于800N的拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。
（1）摊铺前将底基层或基层下层适当洒水湿润。
混凝土结构施工质量验收规范
混凝土结构施工质量验收规范第一部分：总则第一条为规范混凝土结构施工质量验收，保证工程质量，根据《建筑法》、《建筑施工质量验收条例》等有关规定，制定本规范。
第二条本规范适用于工程项目施工现场，针对混凝土结构施工验收而编制，用于对混凝土结构施工质量验收工作，指导施工质量验收实施，并作为施工质量监理过程中重要依据。
第三条施工单位做好混凝土结构施工质量验收工作，要求严格按照施工图纸、计划及有关施工技术要求，在混凝土结构施工过程中满足施工质量要求，保证工程质量。
第二部分：施工质量验收第四条混凝土结构施工质量验收，主要包括材料和部件准备、拌合料生产、清洁施工现场、结构搭拆、结构浇筑、结构立柱等工序的施工质量验收，以及混凝土结构施工对其他项目的影响等。
第五条施工质量验收应按照“严格按照规程执行，鉴定结果具有可靠性”的原则进行；工程技术人员在施工过程中应同时进行施工质量验收，并及时发现施工中的存在的缺损和问题，及时指出缺损及问题给施工单位，及时纠正。
第六条施工单位在混凝土结构施工中，应具备健全施工质量检验计划，按要求建立验收文书、报告；验收规范中提出的验收项目、指标和标准，实施时由项目部负责人以及质量检验和检测人员认真检查；如不满足标准的，施工单位经成本、进度等因素综合考虑，应提出补救措施，达到规定的质量要求。
第三部分：技术归纳第七条混凝土结构施工质量验收的技术归纳，应按照知识多样性、新技术激发性和创新性等原则，把握重点、抓牢基础，建立科学可靠的技术结构体，分析历史基础、行业经验，强调完善细节，提升工作效率。
第八条混凝土结构施工图纸应按照统一的标准进行编制，并定期更新，保证文件真实性；施工验收过程中应根据施工图纸走查施工质量，提出验收意见；施工验收结果应归档保存，对存在瑕疵要求施工单位及时纠正。
第九条结构浇筑前应进行结构砼浇筑状况检查，检查内容要求：根据施工图纸设计，确定阶段性浇筑工作程序；结构空间内要求清洁，勾缝处应批准；砼浇筑梁柱柱体要求精准，定位牢固、横向收缩、梁缝应下沉。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程的结构部分是重要的组成部分，其中混凝土结构工程在大型建筑中需要被广泛使用。
而混凝土结构工程中施工质量的验收对于整个建筑的稳定和安全至关重要。
因此，本文将从规范和流程两个方面探讨混凝土结构工程施工质量验收的相关问题。
一、规范（一）混凝土质量验收规范1. 混凝土强度等级应符合设计要求。
2. 混凝土坍落度应符合设计要求，并应根据工程表面形状距离，正确选用不同粘稠度水泥。
3. 混凝土的配合比应符合设计要求，并且现场使用的材料应符合规范。
4. 混凝土固化时间应符合规范，保证结构能承受施工期及设计使用寿命。
（二）钢筋验收规范1. 钢筋型号、直径、扭曲度等应严格按照设计图纸选取，并且应符合规定的强度要求。
2. 钢筋的尺寸、数量、布置均应符合设计要求。
3. 钢筋的工厂编号、批次号以及尺寸等应与送货单上所示一致。
（三）施工验收规范1. 施工应按照设计图纸要求进行，确保设计标准。
2. 混凝土施工时应控制好坍落度，保证混凝土表面无裂纹或者渗漏。
3. 钢筋应夯实牢固，钢筋嵌入混凝土内部应顺畅、密实。
4. 拉力筋、搭接长度、弯折度等应符合规定并符合设计。
5. 钢筋外露长度、钢筋翘曲、钢筋的损伤程度等应符合验收规范。
二、流程（一）初验1. 进行环境清洗，如有建设垃圾、生活垃圾要处理到位。
2. 进行检查，包括混凝土、砖石、钢筋、木材等材料的验收，以及混凝土施工人员的考核等。
（二）合格验收1. 对钢筋缺陷、混凝土缺陷、结构缺陷等进行评估和检测，并将信息报告给有关单位。
2. 在经过评估和检测后，不论是混凝土还是钢筋等施工材料，如已经符合验收规范的要求，则可以获得合格验收。
（三）不合格的处理当发现混凝土结构工程存在不合格问题时，应立即处理，例如：1. 工程的质量部门将发现问题的报告发送给开发商或利益相关方，并要求采取相应的措施。
2. 如有必要，可以将采取强制措施的方案纳入项目监测计划。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范1.施工前准备施工前要对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工规范和要求，并熟悉相关的施工工艺和操作方法。
同时要检验施工设备的完好性和检查所用材料的合格性。
2.混凝土配合比验收在施工过程中，要对每批混凝土进行配合比验收。
验收包括材料实测、配合比计算和材料比例调整。
混凝土配合比要符合设计要求，保证混凝土均匀性和性能的稳定性。
3.混凝土浇筑和振捣验收在混凝土浇筑前要对模板和支撑系统进行检查，检查是否有松动、变形等情况。
对混凝土浇筑后的表面进行养护，如果发现有裂缝、波浪或孔洞等缺陷，需要及时修补。
振捣工艺要符合要求，确保混凝土的密实性。
4.混凝土强度验收按照规范要求，要对混凝土强度进行验收。
验收方法主要有现场试块拌制和试块制作成前置阶段试块等。
试块的拆取和试验要按要求进行，并记录在册。
5.混凝土构件验收对混凝土构件进行验收时，要检查其外观质量和尺寸偏差，如构件的平整度、垂直度、尺寸偏差等。
同时还要测试构件的抗压强度、抗弯强度等性能。
6.混凝土防水验收在混凝土结构工程中，防水是一个重要的验收项目。
要对防水卷材和防水涂料的粘结强度、耐候性、防渗性进行检测，确保其符合要求，并对防水层进行完整性和密封性的检验。
7.混凝土施工质量验收记录在施工过程中要对各项验收工作进行记录，包括施工记录、试验记录、检验报告等。
这些记录要详细、准确，作为施工质量验收的依据。
以上是混凝土结构工程施工质量验收规范的要点。
在实际施工过程中，我们要牢记施工质量的重要性，按照规范要求进行施工，确保工程质量的合格和安全性。
同时，还要积极配合验收人员的工作，及时整改和改进存在的质量问题，确保工程质量的稳定和可靠。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范是指在工程施工过程中，根据规定的标准、规范和验收要求，对混凝土结构工程的施工质量进行检查和评估的一系列程序和方法。
混凝土结构工程的施工质量验收是确保工程质量和施工安全的重要环节，因此，施工单位应严格按照施工质量验收规范进行施工。
一、施工前的验收施工前验收是指对施工现场、施工材料和施工设备的检查和评估，确保施工符合规定的技术标准和质量要求。
（一）施工现场验收1、工程面积、地形地貌、基础环境是否适合施工：2、施工设施是否符合要求：3、建筑项目施工许可证和施工质量保证书是否齐全：4、施工技术和安全计划是否齐全：5、施工工程质量验收和监督检查机构是否齐全并与建筑单位签订合同：（二）施工材料验收1、混凝土成分分析：2、混凝土试块强度：3、聚丙烯纤维材料：4、钢筋螺纹：5、钢板材料：6、拼板钢筋补强材料：7、锚具材料：（三）施工设备验收1、混凝土搅拌机：2、混凝土泵车：3、卷扬机：4、法兰盘弯曲机：5、电焊机：二、施工过程中的验收施工过程中的验收是指对施工中的材料使用、加工和安装的检查和评估，确保施工过程符合规定的技术标准和质量要求。
（一）版模验收1、模板板面平整度：2、模板板面尺寸和形状精度：3、轴线安装是否垂直：4、固定钢筋是否符合要求：5、灌浆是否均匀：6、水泥砂浆的制作比例是否符合要求：（二）钢筋验收1、钢筋材质是否符合要求：2、钢筋的品质是否符合要求：3、钢筋的型号和直径是否符合要求：4、钢筋的弯折质量是否符合要求：（三）混凝土验收1、搅拌合理性：2、混凝土清洁度：3、浇筑高度和分层；4、振捣质量；5、混凝土强度试验。
（四）安装验收1、安装外围构件是否符合要求：2、连接结点和锚固系数是否符合要求：3、安装数量和位置是否符合要求：4、外围构件的尺寸和形状是否符合要求：三、施工后验收施工后验收是指对施工完工后进行的检查和评估，确保施工质量符合规定的技术标准和质量要求。
混凝土结构工程(现浇结构分项工程)施工质量验收规范
混凝土结构工程（现浇结构分项工程）施工质量验收规范现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。
现浇结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
1一般规定1.1现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1的规定。
表1.1 现浇结构外观质量缺陷说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。
本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。
各种缺陷的数量限制可由各地根据实际情况作出具体规定。
当外观质量缺陷的严重程度超过本条规定的一般缺陷时，可按严重缺陷处理。
在具体实施中，外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。
对于具有重要装饰效果的清水混凝土，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
1.2现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
说明：现浇结构拆模后，施工单位应及时全同监理（建设）单位对混凝土外观质量和尺寸偏差进行检查，并作出记录。
不论何种缺陷都应及时进行处理，并重新检查验收。
2外观质量2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
说明：外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新检查验收。
本条为强制性条文，应严格执行。
2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
混凝土结构工程施工质量验收规范》
混凝土结构工程施工质量验收规范》混凝土结构工程施工质量验收规范是指在混凝土结构工程施工完成后，对施工质量进行验收的一套技术标准和操作规程。
以下是混凝土结构工程施工质量验收规范的一般内容，包括施工制度、施工质量检查和测试、质量验收等。
一、施工制度1.混凝土配合比设计和混凝土浇筑工艺：要求施工单位按照设计要求制定混凝土配合比和混凝土浇筑工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
2.施工机具和设备：要求施工单位使用符合标准的施工机具和设备进行施工，确保施工质量。
3.结构施工的要求：要求施工单位按照设计要求进行施工，包括基坑的开挖和排水、钢筋的布置与焊接、混凝土浇筑和养护等。
二、施工质量检查与测试1.混凝土强度检测：要求施工单位在混凝土浇筑后进行强度检测，包括取样、试块制备和试块抗压强度测试。
检测结果应符合设计要求。
2.钢筋的质量检查：要求施工单位检查钢筋的材料和规格，包括锈蚀、变形和连接等情况。
3.混凝土的质量检查：要求施工单位检查混凝土的坍落度、骨料配合和机械性能等，确保混凝土的质量稳定。
4.各构件的尺寸检查：要求施工单位检查各构件的尺寸，包括墙体、梁、柱和板等，以确保各构件的精确度和几何形状。
三、质量验收1.强度验收：要求混凝土达到设计要求的强度，并进行强度检测，保证施工质量。
2.钢筋质量验收：要求钢筋的质量符合设计和施工要求，包括材料和连接的质量等。
3.混凝土质量验收：要求混凝土的浇筑工艺、方案和配合比等符合设计和工程要求。
4.施工工艺验收：对施工工艺进行验收，包括墙体、梁、柱和板的施工要求和工艺流程等。
5.施工质量验收记录：对施工质量验收进行记录，包括施工单位、质量验收人员、施工日期和验收结果等。
混凝土结构工程施工质量验收规范
3基本规定3．0．1混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝士、现浇结构和装配式结构等分项工程;各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按进场批次、工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批3．0．2混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查、观感质量验收及本规范第10．1节规定的结构实体检验;3．0．3分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上, 进行质量验收记录检查;3．0．4检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查,并应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验均应合格;2一般项目的质量经抽样检验应合格；一般项目当采用计数抽样检验时,除本规范各章有专门规定外,其合格点率应达到80％及以上,且不得有严重缺陷;3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施工操作记录;3．0．5检验批抽样样本应随机抽取,并应满足分布均匀、具有代表性的要求;3．0．6不合格检验批的处理应符合下列规定1材料、构配件、器具及半成品检验批不合格时不得使用；2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批,应返工、返修,并应重新验收；3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批,应按本规范有关规定进行处理;3．0．7获得认证的产品或来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品,进场验收时检验批的容量可按本规范的有关规定扩大ー倍,且检验批容量仅可扩大一倍;扩大检验批后的检验中,出现不合格情况时,应按扩大前的检验批容量重新验收,且该产品不得再次扩大检验批容量;3．0．8混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验;属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收3．0．9检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录;4模板分项工程般规定4．1．1模板工程应编制施工方案;爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案,应按有关规定进行技术论证;4．1．2模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求;4．1．3模板及支架的拆除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB5066的规定和施工方案的要求;4．2模板安装主控项目4．2．1模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定;进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸; 检查数量：按国家现行有关标准的规定确定;检验方法：检查质量证明文件；观察,尺量;5钢筋分项工程5．1一般规定5．1．1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收;隐蔽工程验收应包括下列主要内容1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及铺固长度39箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4预埋件的规格、数量和位置;5．1．2钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍：1下获得认证的钢筋、成型钢筋；2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格；3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格;5．2材料主控项目5．2．1钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定;检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定;的检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;查斜5．2．2成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定;对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的5 代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验检査数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;5．2．3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件含梯段中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、 HRB400E ／S HRB500F、HRBF335E、HRBF400E或 HIRBFS00E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：;抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．252屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1．303最大カ下总伸长率不应小于9％;检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法：检查抽样检验报告;一般项目5．2．4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈检查数量：全数检查一批,每批随机抽取3个成型钢筋检验方法：观察,尺量5．2．6钢筋机械连接套筒、钢筋备固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定,检查数量：按国家现行有关标准的规定确定,检验方法：检查产品质量证明文件；观察,尺量5．3钢筋加工主控项5．3．1钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1光圆钢筋,不应小于钢筋直径的2．5倍；其2．335MPa级、400MPa级带肋钢筋,不应小于钢筋直径的4倍到3500MPa级带肋钢筋,当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍,当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径;检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;检验方法：尺量;5．3．2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求;光圆钢筋末端做180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍;检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;孔的检验方法：尺量;量小不为其5．3．3箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,并应符合下列规定：直划的包1对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°,13表5．3．4盘卷钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求钢筋牌号断后伸长率重量偏差％A%直径6m－12m直径14mm～－16mm HPB300≥21≥－10HRB335、HRBF33516HRB40I0、HRBF40015RRB4OO13≥－8-6HRB500、 HRBFS00≥14注：断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋直径;般项5．3．5钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5．3．5的规定;检査数量：同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件;检验方法：尺量;表5．3,5钢筋加工的允许偏差项目允许偏差mm受力钢筋沿长度方向的净尺寸土10弯起钢筋的弯折位置士20箍筋外廓尺寸士55．4钢筋连接主控项目5．4．1钢筋的连接方式应符合设计要求;15检查数量：全数检查;检验方法：观察;5．4．2钢筋采用机械连接或焊接连接时,钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规用定;接头试件应从工程实体中截取;检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程G107和钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定确定;的检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告相5．4．3钢筋采用机械连接时,螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤面压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JG107的相关规定;检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程J107的规定确定;检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检査5其,0一般项目5．4．4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求;有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接;接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍检查数量：全数检查检验方法：观察,尺量5．4．5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JG107和钢筋焊接及验收规程J18的规定检查数量：按现行行业标准钢筋机械连接技术规程J107和钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定确定;检验方法：观察,尺量;5．4．6当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定161受拉接头,不宜大于50％；受压接头,可不受限制；2直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接；当采用机械连接时,不应超过50％检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10％,且均不应少于3面;检验方法：观察,尺量;注：1接头连接区段是指长度为35d且不小于500m的区段,d为相互连接两根钢筋的直径较小值;2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值;5．4．7当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时,接头的设置应符合下列规定：1接头的横向净间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm；2同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定：1梁类、板类及墙类构件,不宜超过25％；基础筏板,不宜超过50％;2柱类构件,不宜超过50％;3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50％;检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件；对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面检验方法：观察,尺量注：1接头连接区段是指长度为13倍搭接长度的区段,指接长度相互连接两根钢筋中较小直径计算2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于5．5 该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受加纲筋筋裁面面积的比值表中5．4．8梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设构件置应符合设计要求；当设计无具体要求时,应符合下列规定的自1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的1／4；相邻2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的查面5倍,且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0倍,且不应大于200mm4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二道箍筋,其间距宜为50mm检查数量：在同一检验批内,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件检验方法：观察,尺量;5．5钢筋安装主控项目5．5．1钢筋安装时,受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设「混纵向计要求;检查数全数检查;检验方法：观察,尺量;5．5．2钢筋应安装牢固;受力钢筋的安装位置、锚固方式应合设计要求酸查数量：全数检验方法检查观察,尺量注18,抽查10％,且均不应少于3面;般项目5．5．3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5．5．3的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上,且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸偏差;检査数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％,且均不应少于3面;表5．5．3钢筋安装允许偏差和检验方法允许偏差,项目检验方法mm士10尺量绑扎钢筋网尺量连续三档, 网眼尺寸士20取最大偏差值长士10尺量绑扎钢筋骨架宽、高士5尺量固长度20纵向受力钢筋间距士10尺量两端、中间各一点, 排距士5取最大偏差值基础士10尺量纵向受力钢筋、箍筋的柱、梁士5尺量混凝土保护层厚度板、墙、壳尺量尺量连续三档,绑扎権筋、横向钢筋间距士20取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量中心线位置尺量预埋件水平高差+3,0塞尺量测注：检查中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中偏差的较大值7混凝土分项工程7．1一般规定7．1．1混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB／T50107的规定分批检验评定;划入同一检验批的混凝土,其施工持续时间不宜超过3个月检验评定混凝土强度时,应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件;试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB／T50081的规定;采用蒸汽养护的构件,其试件应先随构件同条件养护,然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期;7．1．2当采用非标准尺寸试件时,应将其抗压强度乘以尺寸折算系数,折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度;尺寸折算系数应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB／T 50107采用;7．L．3当混凝土试件强度评定不合格时,应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行检测推定,并应按本规范第10．2．2条的规定进行处理;7．1L．4混凝土有耐久性指标要求时,应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ／T193的规定检验评定7．1．5大批量、连续生产的同一配合比混凝土,混凝土生产单位应提供基本性能试验报告;7．1．6预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准预拌混凝士GB／T14902的规定;7．1．7水泥、外加剂进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍281获得认证的产品2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格;7．2原材料主控项目7．2．1水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的相关规定;检査数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告7．2．2混凝土外加剂进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119等的规定;检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告;一般项目7．2．3混凝士用矿物接合料进场时,应对其品种、技术指标出厂日期等进行检查,并应对矿物掺合料的相关技术指标进行检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定;检査数量：按同一厂家、同一品种、同一技术指标、同一批号且连续进场的矿物掺合料,粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和钢铁29渣粉不超过200为一批,粒化高炉矿渣粉和复合矿物掺合料不超过500为一批,沸石粉不超过120t为一批,硅灰不超过30t 为一批,每批抽样数量不应少于一次;检验方法：检査质量证明文件和抽样检验报告7．2．4混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定,使用经过净化处理的海砂应符合现行行业标准海砂混凝土应用技术规范JGJ206的规定,再生混凝土骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB／T25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GB／T25176的规定;检查数量：按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定确定;检验方法：检查抽样检验报告;7．2．5混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定;采用饮用水时,可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时,应对其成分进行检验;检查数量：同一水源检査不应少于一次;检验方法：检查水质检验报告;7．3混凝土拌合物主控项目7．3．1预拌混凝土进场时,其质量应符个混凝十pA准GB／T50080的规定;检验方法：检查混凝土含气量试验报告;7．4混凝土施工主控项目7．4．1混凝土的强度等级必须符合设计要求;用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取;检查数量：对同一配合比混凝土,取样与试件留置应符合下列规定1每摔制100盘且不超过100m2时,取样不得少于ー次；2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于ー次；3连续浇筑超过1000m2时,每200mP取样不得少于ー次；4每一楼层取样不得少于ー次；5每次取样应至少留置一组试件;检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告;般项目7．4．2后浇带的留设位置应符合设计要求;后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求检查数量：全数检查检验方法：观察;7．4．3混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,养护时间以及养护方法应符合施工方案要求;检查数量：全数检查;8现浇结构分项工程8．1一般规定8．1．1现浇结构质量验收应符合下列规定1现浇结构质量验收应在拆模后、混凝土表面未作修整和装饰前进行,并应作出记录；2已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录3修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录8．1．2现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表8．1．2 确定表8．1．2现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷般缺陷露构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋「其他钢筋有少量露筋』混凝土表面缺少水泥」构件主要受力部位有、其他部位有少量蜂高秒浆而形成石子外露蜂窝孔混凝土中孔穴深度和构件主要受力部位有长度均超过保护层厚度孔洞其他部位有少量孔洞夹／混凝土中夹有杂物且构件主要受力部位有深度超过保护层厚度夹渣其他部位有少量夹渣硫松」混凝土中局部不密实／构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松检验方法：观察,检査混凝土养护记录;世表1．2路多称爱力有其他位有少量不从生面确成用结构性能或使用功能世的件生那位有响位有本不能,传力的结传力性能的溶量角,角不水圆土构件有其构件有不重、不平、飞边△响使用功能或装效果啊使用功的外老考的等的外形缺属外构件表面面,具有重要装物效果的其他度数土年有不影意、起秒、污等清水土构件有外表缺响使用功能的外表L．3装配式结构现浇部分的外观质量、位置偏差、尺寸验收应符合本章要求8．2外观质量主控项目8．2．1现结构的外观质量不应有严重缺陷;对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案并经监理单位认可后进行处理；对裂或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位可,对经处理的部位应重新验收;检查数量：全数检查;34检验方法：观察,检查处理记8．2．2现淡结构的外观质量不应有一般缺,对已经出现的一般缺陷,应由随工单位按技术处理方家进行处理,对经处理的部位应重新验收检查数量：全数检查检验方法,观察,检查处理记录8．3位置和尺寸偏差主控项目8．3．1现洗结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差：混凝土设备基础不应有影响结构性能或设备安装的尺す偏差对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或安装、使用功能的部位;应由施工单位提出技术处理方案,并经监理、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位应重新验收检查数量：全数检查检验方法：量测,检查处理记录般项目8．3．2现浇结构的位置和尺寸偏差及检验方法应符合表8．3．2 的规定检查数量：按楼层、结构或施工段划分检验批;在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10％,且不应少于3件,对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10％,且不应少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查画,抽查10％,且均不应少于3面；对电梯井,应全数检查;10混凝土结构子分部工程10．1结构实体检验10．1．1对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验,结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目;结构实体检验应由监理单位组织施工单位实施,并见证实施过程;施工单位应制定结构实体检验专项方案,并经监理单位审核批准后实施;除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目, 应由具有相应资质的检测机构完成;10．1．2结构实体混凝土强度应按不同强度等级分别检验,检验方法宜采用同条件养护试件方法：当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时,可采用回弹取芯法进行检验结构实体混凝土同条件养护试件强度检验应符合本规范附录C的规定；结构实体混凝土回弹一取芯法强度检验应符合本规范附录D的规定;混凝土强度检验时的等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃d时所对应的龄期,且不应小于14d;日平均温度为0℃及以下的龄期不计入;冬期施工时,等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度,也可根据结构构件的实际养护条件,按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定;10．1．3钢筋保护层厚度检验应符合本规范附录E的规定; 10．1．4结构位置与尺寸偏差检验应符合本规范附录F的规定; 10．1．5结构实体检验中,当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时,应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测;10．2混凝土结构子分部工程验收。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第一章总则为了确保混凝土结构工程施工质量符合国家相关标准和规范要求，保障施工安全和工程质量，特制定本规范。
本规范适用于混凝土结构工程施工中的质量验收工作。
第二章施工前的准备工作1. 施工单位应依据相关设计文件和施工方案，组织编制施工工序图、施工工艺图和施工进度计划。
2. 施工单位应落实质量管理体系，配备必要的施工人员和设备，确保施工过程中能够按照相关规范要求进行施工。
3. 施工单位应对施工现场进行安全检查，整改施工现场存在的安全隐患，确保施工安全。
4. 施工单位应按照相关法律法规的要求，制定施工现场环境保护措施，并落实到施工实践中。
第三章混凝土原材料的验收1. 水泥的验收应符合相关标准的要求，检查水泥的品种、生产日期、厂家名称等信息，并对水泥外观进行检查，确保水泥质量符合要求。
2. 骨料的验收应符合相关标准的要求，检查骨料的粒径、含泥量、含沙率等指标，确保骨料质量符合要求。
3. 混凝土准备过程中使用的水泥浆剂、外加剂等原材料应符合相关标准的要求，确保混凝土材料的质量。
第四章施工质量验收1. 混凝土浇筑前，应对模板支撑系统、钢筋骨架等结构进行验收，确保结构完好无损。
2. 在混凝土浇筑过程中，应对混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等关键参数进行监控，确保混凝土质量符合要求。
3. 混凝土初凝后，应对混凝土的表面进行光洁度检查，确保混凝土表面平整光滑。
4. 混凝土龄期满后，应对混凝土的抗压强度、抗折强度等重要性能指标进行检测，确保混凝土的力学性能符合要求。
第五章施工后的验收工作1. 在混凝土结构工程竣工后，应对工程进行终验收，对施工质量进行全面检查，确保工程符合设计要求。
2. 在混凝土结构工程使用过程中，施工单位应保留相关施工记录和检测报告，定期进行质量检查，确保工程质量稳定。
3. 在混凝土结构工程保养期结束后，应对工程进行最终验收，确保工程质量稳定。
第六章相关责任1. 施工单位应严格遵守相关规范要求，加强施工管理，确保施工质量符合相关标准要求。
混凝土结构工程施工质量验收规范 pdf
混凝土结构工程施工质量验收规范 pdf第一章总则第一条为了确保混凝土结构工程施工质量，保障工程安全、可靠和耐久，依据相关法律法规、规范和标准，制定本规范。
第二条本规范适用于混凝土结构工程的施工质量验收，包括混凝土的配合比、浇筑、养护和验收等环节。
第三条按照施工工艺和技术要求，施工单位应当组织施工人员按照本规范的要求进行工程施工。
第四条监理单位应当对混凝土结构工程的施工过程和质量进行监督和检查，以确保工程质量符合相关标准和要求。
第五条施工单位应当做好施工过程中的质量文明施工工作，确保施工安全和环境保护。
第六条混凝土施工过程中出现的质量问题，应当及时整改，确保工程质量达到要求。
第二章混凝土配合比验收要求第七条混凝土配合比应当符合设计要求，并经过实验室检测合格后，方可使用。
第八条混凝土配合比应当根据工程的要求和环境条件进行调整，以确保混凝土的抗压、抗拉强度和耐久性达到要求。
第九条混凝土配合比的设计、调整和验收应当有相应的资料记录，以备查验。
第十条混凝土试块采样、制作和养护应当符合相关标准和规范要求。
第十一条混凝土试块的试验应当由有资质的实验室进行，试验结果应当真实可靠。
第十二条混凝土试块的强度检测应当按照相关标准和规范要求进行，试验结果应当符合设计要求。
第十三条混凝土试块的强度检测结果应当记录并报告设计、监理等相关部门，以供验收和备案。
第三章混凝土浇筑验收要求第十四条混凝土浇筑前应当进行相关试验和检查，确保混凝土的质量符合要求，方可施工。
第十五条混凝土的浇筑应当按照设计要求和工艺要求进行，避免出现过浇、漏浇等现象。
第十六条混凝土的浇筑应当控制浇筑速度、浇筑高度和温度等参数，以确保混凝土的质量稳定。
第十七条混凝土的浇筑应当避免夜间施工、雨天施工等不利条件，以确保混凝土的施工质量。
第十八条混凝土浇筑完成后，应当及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性达到要求。
第十九条混凝土浇筑验收应当由监理单位和施工单位共同进行，确保混凝土的质量达到设计要求。
混凝土结构工程质量验收规范
混凝土结构工程质量验收规范一、前期准备1.确定验收人员和质量监督员，并组成验收工作组；2.明确验收基本文件，如设计文件、施工图纸、施工合同等；3.准备检测设备和仪器，并确保设备正常运行。
二、质量验收的基本要求1.材料质量：混凝土材料的配比设计符合规范要求，材料应符合相关标准，并有检测报告；2.浇筑工艺：混凝土浇筑工艺符合规范要求，包括浇筑的层数、浇筑时间、浇筑方式等；3.模板安装：模板安装符合要求，模板的拼接紧密且稳定；4.施工质量：施工过程中的各项操作符合规范要求，包括拌和、浇筑、振捣、养护等；5.尺寸偏差：混凝土结构尺寸偏差要满足规范要求，包括立面尺寸、平面尺寸等；6.表面质量：混凝土结构表面应平整、光滑，无明显缺陷和裂缝；7.检测要求：对混凝土强度、孔隙率、抗渗性能等进行检测，确保其符合设计要求。
三、验收步骤1.对材料进行初步验收，包括水泥、砂、骨料等；2.对模板进行验收，检查模板的拼接、支撑、防漏等情况；3.对混凝土浇筑基础的准备工作进行验收，包括基础的制备、砼面的处理等；4.对混凝土浇筑过程进行监督，确保浇筑质量；5.对混凝土浇筑后的养护进行检查，包括覆盖养护和水养护等；6.对混凝土结构的尺寸和表面质量进行测量和检查；7.对混凝土强度和抗渗性能进行检测；8.对验收结果进行整理和记录，并填写验收报告。
四、验收注意事项1.严格按照规范要求进行验收，不得擅自改变验收标准；2.验收人员要了解混凝土结构工程的相关知识，确保验收工作的准确性和有效性；3.对于不符合规范要求的部分，要及时提出整改意见，并确保整改及时完成；4.验收报告要详细、准确地记录验收结果，包括问题的整改情况和验收结论等。
总之，混凝土结构工程质量验收规范是确保混凝土结构工程质量的关键措施，对于确保工程的安全性和可靠性具有重要作用。
工程施工方和监理单位应严格按照规范要求进行验收工作，并及时整改发现的问题，确保工程质量达到设计要求。
混凝土结构的施工质量验收规范
混凝土结构的施工质量验收规范一、前言混凝土结构作为建筑中的重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响到建筑的使用寿命和安全性。
因此，对混凝土结构的施工质量进行严格的验收是非常必要的。
二、验收前准备工作1. 施工单位应当按照建筑设计文件要求，制定合理的施工方案，确保施工过程中的质量控制和安全措施得以落实。
2. 施工单位应当配备专业的施工人员和设备，并应当进行必要的培训和考核，确保施工人员能够熟练掌握施工工艺和操作规程。
3. 施工单位应当对原材料进行必要的检测和试验，确保原材料的质量符合建筑设计文件的要求。
4. 施工单位应当建立相应的施工记录和档案，记录施工过程中的关键节点和数据，以备验收时使用。
三、验收内容及方法1. 混凝土浇筑验收（1）混凝土浇筑前，应当对模板表面进行检查，确保其平整度、垂直度和尺寸精度符合建筑设计文件的要求。
（2）混凝土浇筑前，应当对钢筋进行检查，确保钢筋的直径、间距和位置符合建筑设计文件的要求。
（3）混凝土浇筑时，应当按照建筑设计文件的要求进行浇筑和振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
（4）混凝土浇筑后，应当进行表面平整度和水平度的检查。
2. 混凝土强度验收（1）混凝土强度应当按照建筑设计文件的要求进行试验，试验时应当按照规定的时间和方法进行取样和试验。
（2）混凝土强度试验应当进行至少三次，取样位置应当随机选取。
（3）混凝土强度试验结果应当符合建筑设计文件的要求。
3. 钢筋工程验收（1）钢筋应当按照建筑设计文件的要求进行选材和加工，钢筋的直径、间距和位置应当符合建筑设计文件的要求。
（2）钢筋的连接应当按照建筑设计文件的要求进行，连接点应当牢固可靠。
（3）钢筋的保护层厚度应当符合建筑设计文件的要求。
4. 混凝土构件尺寸验收（1）混凝土构件的尺寸应当按照建筑设计文件的要求进行测量和检查，尺寸偏差不应当超过规定的范围。
（2）混凝土构件的垂直度和水平度应当符合建筑设计文件的要求。
5. 混凝土表面验收（1）混凝土表面应当平整光滑，不应当有明显的裂缝、麻面和渗水现象。
混凝土结构工程施工质量验收规范
四、新规范修订内容解读
11、修订完善了现浇结构及混凝土设备的尺寸偏差和检验方法（增加了部分内容）
2、现浇设备基础拆模后的位置及尺寸偏差应符合下表的规定，并应满足工艺和设备的 要求（新规范8.3.3）
四、新规范修订内容解读
11、修订完善了现浇结构及混凝土设备的尺寸偏差和检验方法（增加了部分内容）
四、新规范修订内容解读 5、强化模板材料进场验收规定（新规范4.2.1）
四、新规范修订内容解读
6、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1）
模板工程应编制施工方案。滑模、爬模等工具式模板工程及高 大模板工程的施工方案，应进行技术论证。
说明：此条规定与政府相关管理条例：【关于印发《危险性较 大的分部分项工程安全管理办法》的通知】建质[2009]87号的规 定，规定高大模板工程应进行专家论证的相关规定略有差别，建 质[2009]87号的规定为对安全性进行论证，本规定为对方案的实 施性、技术性进行论证。
二、新规范适用范围
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为 基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制 定；
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及 特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应 符合相应标准的有关规定）；
四、新规范修订内容解读
检查数量：同一工程、同一类型、同一原材来源、同一组生产 设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。每批抽取3个试件 进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行拉伸屈服强度、抗拉 强度、伸长率检验。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告 说明： 1 成型钢筋的类型包括箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等； 2 对冷轧钢筋 组成的成型钢筋，应抽取试件作屈服强度、抗压 强度、伸长率和重量偏差检验； 3 成型钢筋同样适用检验批容量扩大的相关规定； 4 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型 钢筋合并为一个检验批进行验收；对不同时间进场的同批成型钢 筋，当钢筋加工所有钢筋为统一企业生产时，可按一次进场的成 型钢筋验收。
混凝土结构工程施工质量验收规范
混凝土结构工程施工质量验收规范一、准备工作1. 制定验收计划：在施工前应制定详细的验收计划，包括验收的时间节点、验收的内容和要求等。
验收计划应由工程质量部门、监理单位和施工单位共同编制，并经相关主管部门审核确认。
2. 确定验收人员：验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够有效地对工程质量进行评估。
验收人员应包括工程质量部门、监理单位和施工单位的代表，且应由主管部门指定为验收人员。
3. 准备验收资料：在验收前，应准备相关的验收资料，包括施工图纸、设计文件、质量检测报告等。
验收人员应在验收前仔细研究这些资料，对工程的质量要求有一个清晰的了解。
4. 检查施工现场：在验收前，应对施工现场进行检查，确保施工过程符合相关的规范要求。
特别要注意施工过程中可能存在的质量问题，如混凝土浇筑是否均匀、模板支撑是否牢固等。
二、验收过程中的注意事项1. 检查施工质量：验收过程中，验收人员应对施工质量进行全面的检查，包括混凝土的坍落度、强度、密实度等。
要重点关注混凝土梁、柱等结构件的质量，确保其符合设计要求。
2. 检查施工工艺：除了检查混凝土的质量，还应对施工过程中的工艺进行检查。
要确保施工过程中的防水、隔热、保温等工艺符合相关要求，以确保工程的质量。
3. 检查施工设备：验收人员还应对施工设备进行检查，确保设备的正常运转和安全使用。
特别要注意混凝土搅拌站、泵送设备等关键设备的使用情况，确保其符合相关安全规范。
4. 记录验收结果：验收过程中，验收人员应及时记录验收结果，包括发现的质量问题和处理措施等。
这些记录将作为工程验收的依据，对保障工程质量具有重要意义。
三、验收后的处理措施1. 处理质量问题：如果在验收过程中发现质量问题，验收人员应及时与施工单位协商处理措施。
对于严重的质量问题，应及时采取相应的整改措施，确保工程质量符合相关要求。
2. 编制验收报告：验收结束后，验收人员应编制详细的验收报告，包括验收的内容、结果和处理措施等。