掘进工作面作业规程编制
掘进工作面作业规程编制要求
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掘进工作面作业规程编制要求1.每一个工作面.在开工前,按照《集团技字(2011)001号》规定的程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。
2.规程编写人员在编写前应做到以下几点:1)明确施工任务和计划采用的主要工艺;2)熟悉现场情况,进行相关的分析研究;3)熟悉有关部门提供的技术资料。
3.作业规程一般应具备下列图纸:1)巷道布置平面图、剖面图;2)地层综合柱状图;3)地质平面图、剖面图;4)巷道开口大样图;5)巷道支护断面图;6)临时支护平面图、剖面图;7)掘进机截割顺序图;8)设备布置示意图,供电系统示意图;9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图;10)通风系统示意图;11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图;12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图;13)避灾路线示意图。
4.巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。
5.掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。
6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。
7.专项安全技术措施编制要求:1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写;2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。
编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。
3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施:(1)施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等;(2)遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区;(3)施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;(4)在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;(5)施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,(6)作业规程有关规定不具体或未包括的内容;(7)其他可能受到危害或威胁的施工现场。
采掘《作业规程》的编制、审批和贯彻执行
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采掘《作业规程》的编制、审批和贯彻执行第一条采掘《作业规程》的编制(一)采掘《作业规程》、安全技术措施的编制,由施工单位技术负责人负责编制。
编制前初稿拟好后,由队长组织工长和技术人员共同讨论,提出修改补充意见,再由技术负责人形成正本,经队长、单位技术负责人签字后上报生产技术科。
(二)《作业规程》必须按照采区设计或回采工作面的设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书进行编制。
《作业规程》必须履行集体会审,最后经矿总工程师批准,规程方能生效。
《作业规程》向施工队干部和员工贯彻后,工作面才能开工或生产。
(三)《作业规程》的编制必须符合国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》、安全指令和有关安全技术文件规定,以及神华宁煤集团有限责任公司下发的各种技术文件,安全指令。
(四)《作业规程》编制时必须坚持一工程、一规程,一变化、一措施的原则,决不允许使用通用规程或借用规程。
(五)《作业规程》编制时,全部采用神华宁煤集团有限责任公司下发的采掘《作业规程》标准格式进行编制。
(六)采掘《作业规程》编制的依据1.经过审批的采区设计或工作面设计。
2.经过审批的地质说明书。
3.各工种《操作规程》、工作岗位责任制。
4.有关安全制度如:工作面交接班制;工程质量验收制;巷道维护修理制;机电设备保养制;瓦斯、煤尘管理制;通风安全监测仪表使用维护制等。
5.邻近采区或同一采区相邻工作面,同一煤层的矿压观测资料。
(七)掘进、回采地质说明书必须在编制采、掘《作业规程》的前二十天或一个月,由矿地质测量科提出,并经总工程师批准。
(八)回采《作业规程》应在开采前十五天编制完,并经审核批准,掘进《作业规程》应在开工前十五天编制完,并经审核批准。
第二条采掘《作业规程》的审批(一)采掘《作业规程》、安全技术措施报到生产技术科后,负责规程措施审查的人员必须严格把关。
对于套用规程、图纸不规范、文字叙述不清、敷衍塞责、缺乏针对性的规程措施,一律退回重写。
金属地下矿山掘进作业规程编制规定(四篇)
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金属地下矿山掘进作业规程编制规定第一部分:总则第一条为了规范金属地下矿山掘进作业,确保矿山安全生产,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于金属地下矿山掘进作业单位及其相关人员。
第三条金属地下矿山掘进作业应遵循安全第一的原则,确保人身、设备和财产安全。
第四条金属地下矿山掘进作业应遵循科学、合理、高效的原则,提高矿山开采效率和资源利用效率。
第五条金属地下矿山掘进作业应遵循环保、节能、减排的原则,降低对环境的影响。
第六条金属地下矿山掘进作业应遵循技术创新的原则,推广先进的科学技术和设备。
第七条金属地下矿山掘进作业应遵循合作共赢的原则,树立和谐稳定的劳动关系。
第二部分:组织管理第八条金属地下矿山掘进作业单位应设立专门的掘进作业管理机构,负责掘进作业的组织、协调和管理。
第九条掘进作业管理机构应配备专业的技术人员和作业人员,并定期进行培训和考核。
第十条掘进作业管理机构应制定相应的作业计划和作业方案,明确作业的目标、任务和要求。
第十一条掘进作业管理机构应建立健全的作业记录和档案,对作业过程进行监督和检查。
第十二条控制室应设立在安全的地方,配备必要的设备和工具,确保作业安全顺利进行。
第三部分:作业规范第十三条金属地下矿山掘进作业应遵循矿山开采文明作业规范,保证作业人员的身体健康。
第十四条金属地下矿山掘进作业应严格按照作业计划和作业方案进行,禁止私自改变作业内容和方式。
第十五条金属地下矿山掘进作业应根据实际情况选择合适的作业方法和技术,确保作业效果和质量。
第十六条金属地下矿山掘进作业应统一指挥,各岗位职责明确,协调工作,确保作业进展顺利。
第十七条金属地下矿山掘进作业应遵循安全操作规程,操作人员应熟练掌握操作技能,严格遵守操作规程。
第十八条金属地下矿山掘进作业应定期检查设备的工作状态,及时处理设备故障和隐患。
第十九条金属地下矿山掘进作业应做好文明施工,保持工作场所整洁有序。
第四部分:安全管理第二十条金属地下矿山掘进作业应制定安全生产计划,明确安全生产的目标、任务和要求。
煤矿采掘工作面作业规程管理办法 作业规程编制、审批、贯彻执行程序
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煤矿采掘工作面作业规程管理办法作业规程编制、审批、贯彻执行程序第十九条作业规程的编制程序(一)作业规程的编制由区队技术人员负责编写,编写完毕后打印装订成册。
(二)编制作业规程之前,必须深入现场调查研究以书面形式提出回采建议意见,作为编制作业规程的主要依据。
(三)作业规程编制要在新工作面投产(或开工)前的20日编写完毕。
第二十条作业规程的审批程序(一)作业规程审批实行会审制,禁止以传阅方式审批作业规程。
(二)生产技术部组织对作业规程进行会审。
(三)参与会审的人员要在定稿后的作业规程审批意见单上签字。
作业规程批准生效后组织实施。
(四)作业规程审批手续要求在新工作面投产(或开工)前10天结束,并分发有关单位贯彻执行。
第二十一条作业规程贯彻执行程序(一)作业规程必须按照学习、考试、补考、实施、复查、补充完善、再贯彻实施的程序贯彻执行,不得简化或漏项。
(二)作业规程批准后,在施工前5天进行贯彻学习、考试,考试不及格者不得下井作业。
相关管理人员进行贯彻学习,并记录学习的地点、时间、内容和人员。
(三)凡因轮休请假等原因没有参加学习的工作人员,返回后必须先补课,参加考试成绩合格后再进行作业,新参加和中途参加工作人员都要按规定进行学习,考试合格后方可入井作业。
(四)凡进入作业场所的管理人员、作业人员,都要严格执行规程中的各项规定,严禁违章指挥和违章作业。
(五)作业规程贯彻学习以三个月为一个周期。
每三个月要组织对作业规程重新贯彻学习一次,并要重新进行考试签字,考试成绩不及格者不得入井作业。
(六)作业规程每2个月至少组织一次复审,并及时贯彻学习,作业规程使用超过一年必须重新编制,重新贯彻学习,并要重新进行考试签字,考试成绩不及格者不得入井作业。
第二十二条作业规程的修改补充完善。
作业规程一经审批执行后任何人未经以下程序不得改变规程。
(一)对作业规程的具体内容,在执行中发现有不适合现场具体情况的地方,可提出临时执行意见,报相关负责人批准后方能实施。
煤矿采掘作业规程编制规范
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采掘作业规程编制指引XXXXXXXXXX公司XXXX年X月目录1总则 (1)1.1编制范围 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制准备 (1)1.4编制内容与要求 (2)1.5编制格式 (2)1.6规程的审批与复审 (2)1.7规程的修改补充 (3)1.8安全技术措施 (4)1.9规程的贯彻考试 (4)1.10规程的存档 (4)1.11其它 (5)2采煤作业规程编制大纲 (6)2.1概况 (6)2.1.1工作面位置及井上下关系 (6)2.1.2巷道布置 (6)2.1.3煤层 (7)2.1.4煤层顶底板 (7)2.1.5地质构造 (7)2.1.6水文地质 (7)2.1.7影响回采的其它因素 (8)2.1.8储量及服务年限 (8)2.1.9主要编制依据 (8)2.2采煤方法与采煤工艺 (9)2.2.1采煤方法 (9)2.2.2采煤工艺 (9)2.2.3采煤面生产能力计算 (10)2.3顶板管理 (11)2.3.1支护设计 (11)2.3.2工作面顶板管理 (13)2.3.3两巷及端头顶板管理 (14)2.3.4矿压观测 (15)2.4生产系统 (15)2.4.1运输系统 (15)2.4.2通风系统 (15)2.4.3瓦斯防治 (17)2.4.4综合防尘 (17)2.4.5防治煤层自然发火 (18)2.4.6排水系统 (18)2.4.7供电系统 (18)2.4.8通讯联络系统与照明 (19)2.5劳动组织及主要技术经济指标 (19)2.5.1劳动组织 (19)2.5.2主要技术经济指标 (19)2.6煤质管理 (20)2.7安全技术措施 (20)2.7.1一般规定 (21)2.7.2顶板管理 (21)2.7.3防治水 (21)2.7.4爆破 (22)2.7.5一通三防 (22)2.7.6运输 (22)2.7.7机电 (23)2.7.8其它 (23)2.8灾害应急措施及避灾路线 (23)2.8.1安全避险六大系统 (23)2.8.3避灾路线 (25)3掘进作业规程编制大纲 (26)3.1概况 (26)3.1.1工程概述 (26)3.1.2巷道布置 (26)3.1.3地面相对位置及邻近采区开采情况 (26)3.1.4编制依据 (26)3.2地质与水文地质 (27)3.2.1煤(岩)层赋存特征 (27)3.2.2地质构造 (27)3.2.3水文地质 (27)3.3巷道断面与支护 (28)3.3.1巷道断面 (28)3.3.2支护设计 (28)3.3.3工程质量标准 (29)3.3.4矿压观测 (29)3.4施工方法与施工工艺 (30)3.4.1施工方法 (30)3.4.2凿岩方式 (30)3.4.3临时支护 (31)3.4.4装载与运输 (31)3.4.5永久支护 (31)3.4.6管线吊挂与轨道铺设 (32)3.4.7巷道水沟 (32)3.4.8设备及工具配备 (32)3.5生产系统 (33)3.5.1通风系统 (33)3.5.2瓦斯防治 (35)3.5.3综合防尘 (36)3.5.5压风系统 (36)3.5.6排水系统 (36)3.5.7供电 (37)3.5.8运输系统 (37)3.5.9通讯联络系统与照明 (37)3.6劳动组织及主要技术经济指标 (37)3.6.1劳动组织 (37)3.6.2循环作业 (38)3.6.3主要技术经济指标 (38)3.7安全技术措施 (39)3.7.1一般规定 (39)3.7.2顶板安全技术措施 (40)3.7.3爆破安全技术措施 (40)3.7.4一通三防安全技术措施 (40)3.7.5防治水安全技术措施 (41)3.7.6机电安全技术措施 (41)3.7.7提升运输安全技术措施 (42)3.7.8其他 (42)3.8灾害应急措施及避灾路线 (42)3.8.1安全避险六大系统 (42)3.8.2应急措施 (44)3.8.3避灾路线 (44)4采掘作业规程样本 (45)4.1采煤作业规程样本 (45)4.2掘进作业规程样本 (45)1总则1.1编制范围1.1.1每个采煤和掘进工作面开工前,必须有经过批准的作业规程,严禁无规程施工。
煤矿规程措施编制规范和安全技术措施编制及管理办法
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(5)安全制度。包括工作面交接班制、工程质量验收制度、设备管理维修制度、煤尘管理制度、瓦斯检查和管理制度、放炮管理制度、通风安全监测仪表使用维护制度、顶板管理制度等;
(6)邻近采区或工作面的矿压观测资料;
(7)生产技术部门提供的施工地点的主要技术要素、装备、支护形式、顶板管理方法等。
1.11采、掘工作面开工前必须编制作业规程并进行贯彻学习,否则,严禁开工。
1.12采、掘队队长是作业规程执行的第一责任者,分管矿长对作业规程执行负监督检查责任。
1.13 各矿(公司)要把作业规程编制及贯彻执行情况作为安全检查的重要内容。生产过程中现场与作业规程、措施内容不符的,要责令及时整改;作业规程、措施内容不能满足现场需要的,要及时补充、修改;对违反作业规程、措施施工造成事故的,要严肃查处。
1.8 作业规程和措施审批完成后,由矿(公司)生产技术部(科)将文本和电子文档存档。存档的作业规程文本、电子文档不得随意修改,一般应保存3年以上(采煤工作面结束后1年以上,掘进服务巷道报废后1年以上)。
1.9 作业规程和措施发放要执行收发文登记制度,收发文部门由接收者和发放者本人签字。
1.10 在工作面施工结束后,应写出作业规程执行情况总结,送矿(公司)生产技术部(科),连同作业规程和修改补充措施(包括)电子版一并存档。
1.14 各矿(公司)每年度要组织一次作业规程检查、评比活动,总结经验,提高作业规程的编审质量。集团公司每2—3年组织一次作业规程检查评比活动。
1.15 各矿(公司)要积极推广使用作业规程计算机编制和信息化管理,实现作业规程网络化管理。
2
2.1
2.1.1每一采、掘工作面开采前要编制工作面开采设计。
掘进工作面作业规程编制范文(三篇)
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掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行,规范作业步骤、操作要求和安全措施,最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员,包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义(根据实际情况,列举相关术语的定义)二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况,包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态,消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准,如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施,如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训,了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控,做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案,能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质,制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等,保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护,确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前,必须进行现场勘探和地质预测,了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件,选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态,及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度,防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程,不得擅自调整作业方法和工具,不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作,包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查,及时发现和处理问题。
掘进工作面作业规程
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【2010】正新煤焦贾郭煤矿(新业)作业地点:030401掘进工作面掘字第01号作业规程编制:雷晓军施工单位:施工负责人:编制单位:生产技术科批准日期:目录第一章:地质简况-------------------------------------------------3第二章:工程简况-------------------------------------------------6第三章:巷道断面及支护形式----------------------------------9第一节:巷道断面尺寸---------------------------9第二节:临时支护形式及最大、最小控顶距--------13第四章:掘进方式--------------------------------15第一节:工艺流程------------------------------15第二节:作业形式------------------------------15第五章:运输方式及管理--------------------------22第一节:煤(矸)地装、转运方式----------------22第二节:材料、设备地运输方式------------------22第三节:运输管理规定及措施--------------------22第六章:通风管理--------------------------------26第一节:风量计算及局部通风系统-----------------26第二节:安全监测监控仪器仪表布置图-------------27第三节:综合防尘措施及防灭火-------------------28第四节:通风管理规定及措施---------------------30第七章:机电管理---------------------------------31第一节:供电系统及设备配备---------------------31第二节:供风、供水、排水-----------------------31第三节:机电管理与措施-------------------------32第八章:劳动组织---------------------------------34第九章:质量标准化和煤质管理措施-----------------37第一节:质量标准化-----------------------------37第二节:煤质管理措施---------------------------43第十章:安全技术措施-----------------------------44第一节:分工艺安全技术措施---------------------44第二节:特殊安全技术措施-----------------------45第十一章:避灾路线图及说明-----------------------47第一章地质简况表1-1第二章工程简况一、巷道名称及用途:1、030401工作面运输巷:运输巷主要用于回采时出煤及回风.2、030401工作面材料巷:主要用于回采及掘进时期进设备、材料、行人、进风等.3、030401工作面切眼主要用于初采时使用.二、巷道布置、开口位置.工程量及煤炭赋存情况:(一)030401工作面材料巷:030401材料巷开口布置于北运输巷(沿5#煤层)412m处,方位90o,水平掘进20m后,按18o 上山掘进40m后到3#煤层,然后沿3#煤层掘进460m到切眼位置.(二)030401工作面运输巷:030401运输巷开口布置于北运输巷(沿5#煤层)270m处,方位90o,水平掘进20m后,按18o 上山掘进93m后到3#煤层,然后沿3#煤层掘进354m到切眼位置.(三)030401工作面切眼设计切眼位置为方位α=360°,全长130M.(四)、绞车硐材、运两巷绞车硐布置均为:从开口处开始往里20M, 在前进方向地左帮施工一个绞车硐,施工至200m时,在前进方向地左帮施工第二个绞车硐.(五)本工作面走向长480M,倾斜长130M,斜面积62400㎡,煤厚1M,工业储量84240吨,回采率97℅,可采储量81713吨.三、巷道掘进工程量:表2-1 巷道工程量表四、工程施工安排:1、施工工期:本工作面计划从2011年月份开始施工,分两个工作面掘进,每月计划进尺180M,2010年月构成系统.2、掘进顺序:(1)030401材料巷---切眼(2)030401运输巷五、矿压观测:1、顶板离层指示仪地最大安装间隔为:(1)实体煤巷:III类及II类以上巷道50M,IV类巷道40M.(2)沿空巷道:III类及II类以上巷道40M,IV巷道30M.(3)断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及峒室等特殊条件下地巷道必须安设顶板离层指示仪.2、顶板离层指示仪安装位置:均应安设在巷道地中部,交岔点处地离层指示仪则应安装在交岔点地中心位置.3、掘进队组技术负责人要指定专人每班对距掘进工作面50M以内地顶板离层指示仪进行测读和记录,距掘进工作面50M以外地顶板离层指示仪每旬不少于1次进行测读和记录.4、掘进队组技术负责人对当天汇总地监测数据要及时处理分析,发现异常时,要及时将异常现象以及原因、危害和对策建议向矿生产技术科、调度室及分管副总工程师汇报,由分管副总工程师主持分析结果,提出措施和对策并且组织落实.5、锚杆承载情况监测规定:①、巷道每30~50m或每施工200~300根锚杆抽样检查一组,每组随机取样3根(顶板1根),两帮各1根进行拉拔,并作好记录,拉拔加载至锚杆设计锚固力地90%.②、被抽查地3根锚杆都应符合设计要求,只要其中有一根锚杆不合格,就再抽样一组(3根)进行实验,如仍不符合要求,由矿分管副总工程师组织有关人员分析原因,并及时采取补救措施.③、每次拉拔实验必须认真做好记录,记录内容包括拉拔地点、位置、人员、数值、问题及原因分析等.第三章巷道断面及支护形式一、巷道断面特征根据巷道用途、围岩特征及服务年限,综合考虑通风、行人、运输、设备安装和回采地要求,本着安全、经济合理地原则,设计巷道断面形状为矩形.具体参数如下:1、巷道断面特征2、巷道断面图⑴、运输设备及轨道布置掘进施工时,材料巷地刮板输送机布置于巷道右侧,另一侧均铺设轨道.⑵、管线布置①电缆吊挂在轨道侧帮锚杆上.统一用电缆钩吊挂,绳头上接头处多余絮头要剪掉,每两股电缆间距要均匀.以轨道上面为基准线,最下一股电缆距柜面不低于1.5m,遇顶板不平整时,通过调节吊绳长度以保证此距离.②排水管、静压水管吊挂要求:在刮板输送机侧煤帮距顶板800㎜处安装水管钩,吊挂水管.管路摆放位置从上到下,依次为静压水管(3寸)、排水管(3寸).③、风筒吊挂要求:将钢绞线固定在煤柱侧锚杆上吊挂风筒,吊线统一用M丝,风筒环上多余铁丝要剪掉.风筒必须逢环必挂,风筒要吊挂平直,接头处不漏风.以轨道上平面为基准线,风筒下平面离轨道上平面不低于1.8m.二、支护形式1、临时超前支护当掘进机割完一个循环后,采用点柱戴棚板托钢带作为临时超前支护.点柱规格Φ14-16㎝×2.6m,棚板规格长×宽×高=1400×200×50㎜.2、永久支护材、运两巷采用锚杆、锚索联合支护,当掘进机割完一个循环后,及时打锚杆进行支护,上铺菱形网.顶板锚杆用Φ20×2200㎜地螺纹钢锚杆,矩形布置,间排距1.1×1.0m,即“四、四”布置形式.位于两端地两根顶锚杆为角锚杆,两端锚杆于水平线成75度角,其余均垂直顶板,呈矩形布,每排锚杆使用一架钢筋托梁,每根顶锚杆用两根锚固剂,一根k2355锚固剂在上(孔底),一根z2355锚固剂在下.两帮支护采用Φ16㎜×1600㎜玻璃钢锚杆,距顶0.15m,排距1.0m,每根帮锚杆用一根z2360锚固剂.锚索选用规格为Φ17.8㎜×6000㎜地钢绞线,沿巷道掘进方向每3.0m布置一组,每组1根,打在巷中.锚索垂直顶板布置,每根锚索用两根锚固剂,一根k2355锚固剂在上(孔底),一根z2355锚固剂在下.支护材料、设备规格及消耗表第二节临时支护及最大最小控顶距一、锚杆前探临时支护形式:1、前探支架结构:(1)前探梁用10#槽钢对焊而成矩形状,长度3.5M.(2)吊环:用δ为10㎜钢板焊制成矩形状,长×宽×高=150×100×60㎜,顶部有∮22㎜内丝以便固定于锚杆末端.2、使用:(1)放炮后,在执行敲帮问顶,确保无危岩活石地情况下,将吊环安装在巷道顶板中部两根锚杆上,一副在工作面倒数第一排,另一副安装在倒数第三排上.(2)然后将前探梁穿入吊环内直到工作面.(3)在前探梁上用道木打“#”字木垛接顶,打木垛时要预留锚杆眼位置(除探梁影响外).3、锚杆支护最大控顶距为3000㎜,最小控顶距为1000㎜.二、架棚前探临时支护形式:1、前探支架结构:(1)用10#槽钢对焊成矩形状,长度3.5M.(2)吊环:用δ为10㎜钢板焊制成矩形状,并用插销固定于棚梁上,可灵活拆、移.2、使用:(1)放炮后,在执行敲帮问顶确保安全前提下,先将一副吊环移到工作面倒数第一架支架梁上,间距800㎜,第二副安装在工作面倒数第三架上.(2)将探梁穿入吊环矩形孔中,直到工作面.(3)然后将支架梁按规定地棚距、中线放置于前探梁上,并铺网、联网,用构木构顶,并用木楔加紧背牢.第四章掘进方式第一节工艺流程1、掘进方式:本工作面运巷采用综掘方式, 由EBZ200 H0型掘进机配合SJ-44胶带输送机截割、出煤连续作业,材巷采用炮掘方式,湿式煤电钻或YT-27型风动凿岩机打眼,毫秒延期电雷管起爆,材料巷由P-30B 型耙矿绞车装煤(岩)+40型刮板输送机作业.切眼掘进采用炮掘方式,湿式煤电钻、YT-27型风动凿岩机打眼,毫秒延期电雷管起爆,耙矿绞车跟踪40型刮板输送机装(岩)煤作业.2、工艺流程:交接班→质量验收→拉边线→找巷道中线→布置炮眼→打眼→装药联线→放炮→洒水降尘→敲帮问顶→铺联网→前探临时支护→打楔子眼→装运煤(岩)→支护(架棚)→下一循环→钉道移耙矿绞车(延长刮板机) .第二节作业形式一、交接班:1、接班:下一班安全员、验收员、班组长进入工作面后,详细向交班人员全面了解上一班地安全生产状况,清楚本班应注意事项,按操作规程进行现场检查及试运转,对查出地问题经验收员明确责任进行现场移交,并办理交接班手续.2、交班:交班员主动向接班人员详细交待本班地工作情况、遗留问题及注意事项,严禁隐瞒实情,办理好交接手续后方可下班.二、综掘各工序主要操作方式:1、准备工作:(1)严格执行交接班制度,及时处理上一班遗留隐患.(2)对所有设备进行检查,并注足油,保证正常运转.(3)延长皮带时,两人在皮带机头松开张紧地绞车钢丝绳,钢丝绳松够时,用信号联系机尾,拉延皮带.(4)退出掘进机,用钢丝绳将皮带机尾拴在掘进机尾部并检查钢丝绳完好情况,得到拉机尾信号后,开始拉延皮带.(5)在拉延过程中,看机尾人员要避开钢丝绳跳动范围,防止断绳伤人,同时负责联系信号,避免意外事故.(6)皮带拉延到预定位置后,皮带延长段上好皮带架、管梁、托辊,在机头处张紧皮带,并且调整好皮带使其正常运转.2、割煤岩、出煤岩:(1)掘进机开机前,需提前3分钟发出开机信号,只有在铲板前方和截割臂左右无人时方可启动.(2)掘进机启动后,逐步向前移动,切割头切入煤岩达0.6M截深时,停止掘进机移动,操纵装载机构地铲板紧贴工作面底板,作为前支点,机尾地后支撑腿也同样紧贴底板,作为后支点,最后再摆动悬臂进行切割.(3)割煤时,必须严格按中腰线施工,将顶、底板及煤帮割平、扫齐.严禁超欠挖和割破顶板,并保证冷却水从喷嘴喷出.(4)切割过程中,需有专人看好履带跑道,防止落道或压坏电缆,同时负责向司机发出开停机信号,清扫机尾浮煤.(5)割煤过程中主司机工作时精力要集中,开机要平稳,看好方向,听从指挥,副司机负责观察掘进机运行情况及后方信号,有异常情况时立即通知主司机停机,排除故障后再进行工作.(6)司机必须坚持使用掘进机上所有安全闭锁和安全保护装置,不得擅自改动和甩掉不用,不得随意调整液压系统和雾化系统各部件地压力.(7)液化系统、雾化系统地管路、管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠,拖拉在掘进机后方地电缆、水管长度不得超过10M.(8)截割头必须在旋转状态下才能贴靠工作面进行截割,截割时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割,推进速度不宜太快,以免发生扎刀或冲击振动,严禁带负荷启动或超负荷截割,发现紧急情况必须用紧急停止按钮切断电源,待事故原因查明,故障排除后方可继续开机.(9)大块煤岩必须先行破碎,再进行装载,被龙门卡住时应立即停机,不能用刮板输送机强拉.(10)调整机器前进或后退时,必须收起支撑腿、抬起铲板.(11)机器向前行走时应注意扫底并清除机体两侧浮煤,扫底时应避免底板出现台阶.(12)在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将掘进机切割头落地并断开机器上地隔离开关,并将顺槽供电开关打到停电位置.检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌.(13)检修掘进机时,严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业.三、炮掘各工序主要操作方式:1、布置炮眼:(1)拉起巷道中、腰线,按照炮眼布置图规定地炮眼位置,将眼位用粉笔标在掌子面.(2)炮眼布置说明:A、顶、底眼:顶眼口距顶板100㎜布置,底眼口距底板300㎜布置.采用毫秒延期电雷管起爆.(3)附:炮眼布置图2、打眼:(1)打眼设备:A、在煤巷和软岩中打眼,使用SMZ-12A型湿式煤电钻及其配套地煤电钻综合保护装置一台,∮35*1500㎜麻花空心钻杆和两翼水钻头.B、在硬岩中打眼时,使用YT-27型风动凿岩机打眼,打眼用压风由10m3压风机提供.(2)打眼:A、首先,严格执行交接班制度,打眼前对工作面进行全面检查,严格执行敲帮问顶制度,处理工作面不安全隐患,同时,检查煤电钻是否正常运转,电缆有无破口、漏电现象,综合保护装置是否正常等,并对机电设备进行试运转.B、加固工作面掌子头至少5M范围内支护,检查前探支架或临时支护是否移到掌子面,保证前探支架接顶严实.C、用镐将工作面松动煤岩处理掉,使工作面基本平整,将巷道中线引至工作面,并用粉笔标在掌子面,按照炮眼布置,用粉笔将炮眼眼位标在掌子面,在保证安全无隐患,设备安全正常地情况下方可开始打眼.D、扶钻工及打眼工严格按《岗位操作标准》中有关规定操作,按照爆破图表中规定地方向、角度、深度打眼,不可忽高忽低,忽左忽右.E、打完眼后,检查每一炮眼地质量是否符合要求,最后将煤电钻等工具撤离工作面,安置在无水且较安全地地点.3、装药、联线、放炮:(1)爆破材料地存放必须严格执行《煤矿安全规程》第324条规定.(2)引药制作:必须严格执行《煤矿安全规程》第326、331条规定.(3)装药:执行《煤矿安全规程》第327~329条规定以及331条规定.附:正向装药结构示意图4、爆破:(1)执行《煤矿安全规程》第331~339条规定.(2)为确保安全,放炮母线长度必须符合以下规定:在煤巷爆破时,放炮母线长度不少于75M,放炮安全距离不得小于70M;在岩巷和半煤岩巷爆破时,放炮母线长度不得少于105M,放炮安全距离不得小于100M.(3)“一炮三检”、“三人联锁”放炮制:A、一炮三检:指瓦斯检查员必须在装药前、放炮前、放炮后分别检查工作面瓦斯浓度,超过1%时严禁放炮.B、“三人联锁”放炮制:放炮前,爆破工持警戒牌,班组长持命令牌,安全员持放炮牌.放炮时,爆破工将警戒牌交给班组长,班组长检查工作面顶板、支护等合格后,派专人设警戒,下达放炮命令,并把命令牌交给安全员,瓦检员检查工作面瓦斯浓度及煤尘符合标准后,将放炮牌交给爆破工,爆破工发出放炮口哨后等5秒放炮,放炮完毕后,三牌各归其主.(4)爆破后,待工作面炮烟吹散后,爆破工、瓦检员和班组长必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如有问题,必须立即处理.(5)通电拒爆后,爆破工严格执行《煤矿安全规程》第341条规定.(6)处理拒爆、残爆时,班组长应严格执行《煤矿安全规程》第342条规定.四、移支前探梁:根据《煤矿安全规程》第41条规定,在松软地煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护措施.放炮完毕(或切割完毕)后,先执行敲帮问顶,用长柄工具及时挑落顶、帮危岩活石,在确保安全地前提下,按规定及时移设前探支护,严禁空顶作业.五、装运:材料巷:在确保安全地前提下,在工作面安装导向轮由耙矿绞车耙装岩煤,具体详见第五章第一节.运输巷:由掘进机自身随掘进装运煤矸.六、支护:两巷地支护形式及支护材料根据工作面顶板岩性、厚度、稳定程度等现场实际及时调整,详见第三章地要求.(一)、锚杆支护:1、锚杆眼钻眼机具:A、机具型号:(1)顶板锚杆眼使用MQT-120型液压锚杆机及与之配套地∮20㎜中空六角钻杆和∮27㎜地双翼钻头.(2)帮锚杆眼使用ZMS30型湿式煤电钻进行打眼.B、锚杆机操作时地注意事项:1)操作前检查所有操作控制开关,是否都处在关闭位置.2)所有风、水管路是否畅通.3)按标志牌所示联接风、水管路.4)严禁在钻机下衬垫木料.5)严禁用手触摸旋转地钻杆.6)推进速度和推力要适度,防止卡钻损坏钻杆、钻头.7)当钻机突然卡钻时,将产生较大地反转扭矩,操作者应精心操作,以防扭伤.8)当钻机收缩时,手不要按在气腿上,防止挤手.9)钻进过程中,钻杆不得与钻机相对倾斜.10)钻孔结束后,用水冲洗干净,并撤离工作面,放在安全地点,严禁乱摔、乱砸.11)钻进过程中,水流不可中断.12)操作者远离钻孔中心,以防钻杆折断时发生意外.2、顶板树脂锚杆地安装方法:A、钻锚杆眼:1)出碴完毕执行敲帮问顶后,在有临时支护地掩护、确保安全地前提条件下,根据巷道断面地设计要求,测量巷道尺寸,并进行修整.然后根据锚杆地布置形式,拉起中线、定出眼位,并用粉笔标出.2)将锚杆机抬到工作面接好风、水管路,使其压力达到0.7Mpa以上,检查锚杆机地反转情况,并试运转,一切正常后,准备打眼.3)由于巷道掘高为2.6m,锚杆机地高度为1.3m,选用0.8M、1.6M、2.2M三种钻杆进行打眼,根据标出地眼位,先中间、后两边进行打眼.打眼时,扶钻工必须将衣领、袖口扎紧,锚杆机司机轻轻启动锚杆机水压开关及电动机开关,将锚杆机缓缓推进.4)用0.8M地短钻杆打眼后,再分别换用1.6M、2.2M地长钻杆进行加深眼孔,锚杆眼深为2040㎜≤L≤2070㎜,边眼向巷道两帮倾斜15°,中间眼垂直于顶板.B、固定树脂锚杆:1)、首先检查药卷是否变质,失效地药卷严禁使用.2)、扫眼:用压风将眼内地积水吹洗干净,严禁用高压水冲洗.3)、用锚杆杆体测量孔深,2040㎜≤L≤2070㎜.4)、把药卷送到孔内,并用杆体轻轻推送到眼底.5)、在锚杆末端上好专用地连接器,先与煤电钻或锚杆机相连.6)、轻轻启动煤电钻或锚杆机连续搅拌20~25秒,并匀速推到眼底.7)、用木楔或石块将锚杆杆体挤住,以防固化前下坠.8)、待5分钟锚杆凝固后,用扳手将连接器拧下,准备下一道工序地作业.9)、铺联网:铺联网时,金属网要求边与边铺紧对接,联网距不大于250㎜.用16#双股铅丝扭结一扣,不少于三圈.10)、上托板:按照锚杆矩形布置形式托板长轴方向垂直于巷道,将其套在锚杆上紧贴岩面,然后上铁饼用力矩扳手拧紧螺帽,拧紧扭矩达100牛M,锚固力达125KN以上,靠近两帮边角顶锚杆托板必须为楔形托板.3、帮锚支护:⑴、必须打好顶锚杆后,再打帮锚杆.⑵、打眼前按中线严格检查巷道断面规格,不符合要求时必须进行处理,同时认真“敲帮问顶”,仔细检查顶帮围岩情况,撬掉活矸,保证工作环境安全.⑶、按设计确定锚杆眼位置,⑷、采用煤电钻,1800长钻杆,Φ27钻头打锚杆眼.⑸、打好眼后,用锚杆杆体将一根k2360树脂药卷送到孔底.⑹、用连接套将煤电钻于锚杆螺母连接起来,开动煤电钻,将锚杆推进孔底后,连续搅拌20—30S.⑺紧固锚杆30S后安装戴眼柱帽,采用人工对锚杆进行紧固.扭矩达到50N·m.⑻锚杆地外露长度露出托板≤50mm.4、锚杆支护质量要求:1)及时控制好顶板,坚持打一个眼,锚一个眼,做到及时可靠,支护顺序由外向里逐根锚固2)固力不小于125KN.3)锚杆外露长度,铁饼外不超过50㎜,托板必须紧贴顶板和煤帮面.4)顶角锚杆与顶板夹角为75°,其余锚杆必须与岩面垂直.5)不符合质量要求地失效锚杆必须重新补打.6)其余执行《锚杆支护巷道质量标准》中地规定.(二)、锚索支护:1、锚索眼地钻眼机具、钻孔方法同锚杆支护.2、锚索眼深度为5780≤L≤5800㎜.3、在地质变化处每隔3M在巷道中心打一根∮17.8×6㎜地锚索,托盘用14mm厚地250×300×16地铁板.4、锚索眼地角度垂直于巷道顶板,接钻杆时,在接头进入孔内前要控制好钻机推力,以防断杆伤人.5、安装锚索前应对锚索和树脂药卷进行检查,锚索应无油无锈,锚固段应无水和煤屑等杂物,树脂药卷应在使用期内,过期、变硬、破损地不得使用.6、正式安装前应用锚索对钻孔进行一次直顺度检查,无问题后方可安装,如有问题,重新刷孔或重新钻孔.7、锚索安装程序:a、先上速凝药卷K2355型,再上缓凝药卷Z2355型.b、用张拉端将药卷徐徐推到眼底.c、确认药卷到底后用锚索锰撞药卷,使其涨卡在孔底部.d、抽出锚索将锚固段一端向上推入孔底.e、在锚索下端装上专用搅拌驱动器并插到钻机上.f、一人扶住钻机,另一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速,后半程用快速,搅拌时间控制在20~30秒.g、停止搅拌保持钻机推力约3分钟后缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔.h、等10分钟后卸下专用搅拌器,装上托盘、锚具并将其托到紧贴顶板位置.I、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住,开泵张拉,预紧力达到50~100KN后迅速换向回程,卸下千斤顶(注意用手接住以免坠落).J、用液压切割器截下锚索地外露部分(可将几次安装地集中切割).8、工程质量:a、锚索孔深误差控制在±30㎜.b、外露长度控制在200±20㎜,锚索安装48小时后,如发现预紧力下降,必须及时补打.c、锚索要随打随安装,严禁一次钻完孔后再集中安装.d、锚索锚固力不低于200KN.(三)、架棚巷道地支护工作:A、支护方法:1、巷道每施工30M,地测部门必须延设中、腰线,施工队组严格按中、腰线施工,架棚时中线不合格必须返工处理.2、柱窝深度200㎜,必须人工挖掘,严禁炮崩柱窝.棚腿必须支在实底上,超深时应穿柱鞋.3、支架地亲口必须严密合缝,上、下山支架棚腿必须迎山有力,一般每6~8度便有1度迎山角.严禁有错口、射箭、前倾后仰棚存在.4、构木在棚梁、棚腿上应均匀布置,数量充足.空帮、空顶时必须用构木打“#”字木垛处理,并用木楔加紧背牢.5、棚腿叉角80°,架好棚后,分别在梁、腿上下各打一根撑木共6根使棚与棚相互联锁,撑木要求打直打牢,稳定吃劲.6、支护紧跟工作面,最大控顶距符合规程规定.7、放炮崩坏地支架,必须及时修复重新加固,否则不得从事其它工作.8、架好棚后,在棚腿外侧距棚梁下800㎜处打眼安装防倒器,(靠近工作面地10架棚必须安设防倒器)并将支架再次加固.B、支护质量要求:1)每班生产结束交班时,交班员必须配合验收员、接班员现场检查验收,检查顶帮是否构紧背牢,数量是否充足,撑木、柱窝是否符合要求.2)对中、腰线、叉角、迎山角、前倾后翻、射箭、错口等工程上尺上线验收,对查出地问题及时整改处理.3)其余执行《架棚支护巷道质量标准》中地规定.第五章运输方式及管理第一节煤(矸)地装、运方式运煤(岩)系统:1、030401运巷工作面→030401运输巷皮带→北运输巷→上库巷→煤仓→主斜井→主斜井皮带→地面.2、030401材巷工作面→030401刮板机→北运输巷→上库巷→煤仓→主斜井皮带→地面.第二节材料、设备地运输方式一、装、运:材料、设备在地面由人工装车,经副井绞车运至井底车场,再从井底车场由人工推车送至北运输巷由小绞车牵引接力运输经030401材、运巷后由小绞车牵引到工作面.二、运料进设备系统:地面(供应科)→副井→井底车场→北轨道→运轨联巷→北运输→材、运巷→材(运)工作面.第三节运输管理规定及措施一、装载煤矸岩地规定及措施:030401运巷综掘采用综掘机装煤矸,材巷及切眼炮掘采用耙矿绞车装煤矸.耙矿绞车装煤矸时,应按以下规定及措施操作:(一)、工作面安装固定牵引轮:(1)固定楔装置:用∮12.5㎜钢丝绳一端插有绳套环,另一端用圆锥形倒楔将钢丝绳固定.(2)在工作面安装固定:用煤电钻在工作面顶板以下400~500㎜处左右各打一个眼,眼距1600㎜,眼深比固定楔装置长100㎜,且向下倾斜5~10°.打好眼后,将装有倒楔地一端插入眼内,同时将1M长地金属尖棍用大锤打入眼内,使之牢固.(二)、操作耙矿绞车时地规定:1、放炮完毕,超前支护完善后在煤堆上洒水,同时检查耙矿绞车及护绳栏等是否完好.2、开动耙矿绞车时,要向周围人员发出开车信号,操作时主尾绳速要均匀,以减少甩动,避免伤。
掘进作业规程编制要求
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XX矿务集团公司关于掘进工作面作业规程的编制内容和要求一、掘进作业规程编制内容和要求概述掘进作业规程的编制依据是:《煤矿安全规程》、《操作规程》、上级及集团公司有关规范、文件规定和经总工程师审查的设计(修改设计)、上级对设计的批复意见、工作面地质说明书、对本工程的安排意见和本工程有关的会议文件,本地区的地质资料,相邻地区或同类煤层的矿压资料等。
规程统一用16K纸打印,封面正面内容按标准填写矿别、施工区队、巷道名称及编制时间,封面背面列出编制单位、编制单位负责人、编制人以及生产技术、安全监察部门技术负责人、掘进副总工程师、安全副总工程师、总工程师审查签字栏目,并由编制审查人员签名。
附页内容填写要求:作业规程编制人编制完毕后,必须由掘进副总工程师组织技术、安监、地质、通防、机电、运输、煤质、经管等部门技术人员进行集体会审。
编制人员根据会审后的意见对作业规程进行修改补充,并经会审人员、掘进副总工程师会审签字后,报总工程师审查批复后生效。
作业规程、措施审查意见不一致时,执行矿总工程师提出的结论性意见。
涉及新煤系、新水平、区域、开拓延深工程、炸药库工程以及“四新”技术推广与应用内容的规程须由矿总工程师批准。
所有与施工相关的资料必须齐全,且应是用计算机打印,有条件的用计算机绘制图纸。
附图包括1:1000或1:2000的采掘工程平面图,主要生产系统图,急倾斜巷道的平、立面图和反映巷道关系的剖面图等图纸1必须齐全但可单独装订。
第一章概况一、工程概述规程涉及的巷道布置、巷道名称、位置、数量、用途、工程量、服务年限及预计开工、竣工时间等(包括掘进巷道的层位,水平标高、断面、坡度等内容)。
二、编制依据矿井生产技术和安全监察部门对该工程设计审查和修改意见,组织的相关会议要求及上级对本工程设计的审查意见。
三、矿压资料包括相邻地区或同类煤层的矿压观测资料,有煤层冲击地压倾向分析确定、冲击地压的影响范围和强度。
第二章地质说明书经地质科工程师(或技术负责人)审查签字的下列资料。
掘进作业规程编制标准步骤及内容
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掘进作业规程编制步骤及内容简要说明一、工程名称、巷道位置地点二、巷道类别、用途三、工程量及工期四、巷道煤岩别及断面五、开门位置、施工方位及坡度六、掘进机械、落货方式七、支护方法、方式八、运输方式九、通风方式十、其他方面需要说明的(如:机电硐室、轨道上下山行车人员躲避硐、放炮躲避硐等需要在规程中设计说明的)第一章概况第一节概况一、巷道名称二、掘进目的及用途三、巷道设计长度和服务年限四、开(竣)工时间(预计工期)第二节编写依据1、经过审批的设计及批准时间等。
2、地质部门提供的地质说明书,提交批准时间和编制内容必须符合《矿井地质规程》规定。
3、说明有关矿压观测资料。
4、其他技术规定。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采空区开采情况1、巷道相应的地面位置、标高、区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等。
2、巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系,附近已有的采掘情况对工程的影响。
3、分析老空去的水、火、瓦斯等对工程的影响。
第二节煤(岩)层的赋存特征1、叙述煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f),预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析。
2、预测巷道瓦斯涌出量,瓦斯突出倾向、煤层自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。
3、其他煤层技术特征分析。
4、按比例绘制地层综合柱状图。
5、常用的围岩分类参考见2005年煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制指南》第18页附件1 围岩分类参考表第三节地质构造1、描述巷道煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层、褶曲,裂隙,火成岩侵入、岩床,陷落柱,导水性及其控制程度等参数。
2、受冲击地压威胁的煤(岩)层或应力集中区掘进,对施工的影响,应有技术分析。
3、普氏岩石分类(2005年煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制指南》第21页附件3 普氏岩石分类以及《采矿工程设计手册》煤炭工业出版社2003年5月出版),基本分析出本区域煤岩层的硬度指标,普氏系数,便于指导、设计掘进施工。
掘进工作面作业规程编制范文
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掘进工作面作业规程编制范文1. 引言为了确保掘进工作面作业的安全、高效进行,保障职工的生命财产安全,提高工作效率,特制定本作业规程。
该规程适用于掘进工作面的开启、预处理、掘进、支护、通风、排水、供电等作业环节。
2. 控制措施2.1 作业环境控制a) 施工前应确保工作面无可燃气体、有毒有害气体和可燃粉尘。
b) 控制工作面温度和湿度,保持合适的工作环境。
c) 消除工作面的噪声和振动,确保职工的身心健康。
2.2 安全设施保障a) 工作面应配备安全出口,保证紧急情况下的疏散。
b) 安装有效的通信设施,确保工作面内外的即时交流。
c) 配备有效的防毒面具和安全帽,提供职工的个人防护。
2.3 人员配备a) 根据工作面的规模和复杂程度,合理配置足够的人员。
b) 职工需经过合格的培训和考核,掌握相关技能和安全知识。
c) 设立专职人员负责工作面的管理和安全监督。
3. 控制措施的执行3.1 控制措施的制订a) 通过调研和评估,制定适合工作面的控制措施。
b) 确定控制措施的具体要求、实施方法和责任人。
3.2 措施的落实a) 分工明确,各责任人负责相应控制措施的执行。
b) 监督督促,确保控制措施得以有效地落实。
3.3 定期检查a) 针对掘进工作面的作业环节进行定期检查,发现问题及时整改。
b) 检查记录应详细记录问题、整改情况和责任人。
4. 掘进作业流程4.1 开启工作面a) 施工前确定工作面的开启位置,安排足够的人员和设备。
b) 清理开启口周围的杂物和积水,确保安全畅通。
c) 严格执行开启工作面的操作规程,确保安全。
4.2 预处理a) 根据工作面的岩性和地质条件,制定合理的预处理方案。
b) 严格按照预处理方案进行操作,确保掘进工作的顺利进行。
4.3 掘进a) 按照工作面设计要求进行掘进作业,严禁超限掘进。
b) 定期检查及时发现和处理工作面的病害。
c) 控制掘进速度,确保作业安全和质量。
4.4 支护a) 根据工作面的岩性和地质条件,合理选择支护方式和支护材料。
掘进工作面作业规程
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掘进工作面作业规程1.前言掘进作业是煤矿井下最核心的作业之一,也是煤矿生产运转的重要组成部分。
掘进工作面作业规程是保障煤矿井下安全生产的基础,对于规范掘进作业具有重要的现实意义和实践价值。
本规程通过对掘进作业的程序、工艺、方法、管理等方面作出规定,对掘进作业实行科学的管理,保证掘进作业的安全、高效、可控。
2.定义掘进工作面意为在煤矿井下进行钻探、炮掘等工作,开采出可供煤炭生产的煤炭层。
3.作业流程3.1 掘进工作面前期准备1.确定掘进区域:根据采煤申报单,确定掘进区域。
2.制定掘进方案:根据采煤申报单,按照掘进路线、掘进工作面的形态等要求,制定掘进方案。
3.安全管理:严格执行井下安全管理制度,进行岗前培训和岗位技能测试,严格按照技术标准和操作规程操作。
3.2 掘进工作面的作业程序3.2.1 预先检查安全条件1.确认掘进工作面地质状况、瓦斯和煤尘等安全条件。
如果不符合要求,则应及时采取措施进行处理。
2.检查掘进工作面支护及支撑设施是否符合要求。
3.检查掘进人员的专业技能及岗位资质是否符合要求。
3.2.2 掘进工作面的爆破程序1.确认雷管连接正确,起爆线路连接安全。
2.制定钻孔布置图和炮孔布置图。
3.安排好爆破作业的及时,进行必要的撤离和警戒工作。
4.在爆破作业进行前,对爆破区域进行管理,保持清洁,并确认无遗漏物品。
3.2.3 掘进工作面的支护程序1.按照支护计划及时设置和修补和加固支护,确保支护设施正确、牢固和完好。
2.对于工作面出现变形或破坏,应立即采取措施进行加固或修理。
3.在支护作业前应进行支护区域的安全检查,保证工作面支护级别符合要求。
3.2.4 掘进工作面的进尺管理1.严格按照掘进方案进行进尺作业,确保进尺精度达标。
2.确认反钻钻孔、探查钻孔及插旗等工序的质量,并对其进行监控和管理。
3.对于出现不符合要求的进尺情况,应及时采取必要措施进行返修和修补。
4.安全要求1.严格执行井下安全和生产管理制度。
掘进工作面作业规程编制(四篇)
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掘进工作面作业规程编制一、规程目的掘进工作面作业规程的目的在于规范掘进工作面作业过程中的操作流程,确保作业的安全、高效进行,减少事故发生的可能性,保障工人的生命安全和营造良好的工作环境,提高生产效率。
二、适用范围本规程适用于所有煤炭矿山掘进工作面的作业,包括煤长壁工作面、采煤机工作面、掘进机工作面等。
三、管理责任1. 管理人员负责制定本规程并确保其有效实施。
2. 相关职责包括但不限于制定工作面作业计划、培训员工、检查作业现场、落实安全防护措施等。
四、作业准备1. 工作面作业前,必须由工作面负责人组织开展安全交底会议,告知工人作业情况、安全防范要求等。
2. 工作面作业前,必须进行现场安全检查,确保作业场地符合安全要求,没有明显的危险隐患。
五、安全防范措施1. 工作面负责人必须配备必要的安全防护设备,包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等,并且要求所有作业人员佩戴。
2. 工作面现场必须明确标示出逃生通道、疏散方向及应急设施,保持畅通。
3. 工作面作业前必须进行通风检查和防尘措施,确保空气质量符合安全要求。
4. 工作面必须安装明显的警示标志,禁止未经许可的人员进入。
六、设备操作1. 所有设备的使用必须经过培训合格的操作人员进行操作。
2. 在操作设备前,必须进行设备检查,确保设备正常运转,无故障。
3. 禁止在设备故障或不稳定状态下进行操作。
七、作业程序1. 工作面作业开始前,必须明确作业计划,并告知作业人员。
2. 所有作业人员必须按照规定的工序执行作业,不得擅自更改。
3. 作业人员在作业中必须时刻保持警惕,发现问题或隐患要及时汇报。
八、事故应急处理1. 工作面作业中如发生事故,应立即按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中,必须保证作业人员的安全和疏散。
3. 事故处理完成后,必须进行事故调查,找出事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
九、安全教育培训1. 所有参与工作面作业的人员必须经过安全教育培训,并定期进行复训。
金属地下矿山掘进作业规程编制规定
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金属地下矿山掘进作业规程编制规定金属地下矿山掘进作业规程是指在金属地下矿山中进行掘进作业时,遵循的一系列规定和规程。
以下是编制金属地下矿山掘进作业规程的一般规定:
1. 编制依据:依据国家有关法律法规、标准要求以及矿山企业自身情况制定,并参考行业内的经验和先进的管理方法。
2. 编制标准:规程应包含掘进作业的全部环节和过程,并详细规定掘进作业人员的责任和职责。
3. 组成人员:编制规程应由矿山企业的技术管理层和现场作业人员共同参与,确保规程的实用性和可操作性。
4. 规程内容:规程应明确掘进作业的安全操作规程、设备使用规定、工作流程、作业要求、作业标准等,以及应急处置措施和事故报告程序。
5. 审批程序:规程拟定后,应提交给矿山企业相关部门进行审批,确保规程符合法律法规和安全要求。
6. 发布和培训:经审批的规程应在矿山企业内部进行宣传和培训,以确保所有作业人员都清楚了解规程的内容和要求。
7. 定期修订:规程应根据实际情况定期进行修订和更新,以适应矿山作业的变化和新技术的应用。
金属地下矿山掘进作业规程的编制和执行,是确保金属地下矿山掘进作业安全、高效进行的重要手段,能够保障作业人员生命安全和矿山企业的正常运营。
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金属地下矿山掘进作业规程编制规定范本(2篇)
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金属地下矿山掘进作业规程编制规定范本第一章总则第一条为了保障金属地下矿山掘进作业的安全、高效进行,制定本规程。
第二条本规程适用于金属地下矿山的掘进作业,包括巷道、采矿工作面的掘进作业。
第三条掘进作业人员应具备相应的工作经验和掘进作业技能,且通过相关的培训和考核。
第四条本规程的内容应与国家有关法律法规、规章、标准和矿山的安全生产规定相一致。
第五条掘进作业应按照“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则进行。
第六条矿山中的掘进作业必须严格按照规程要求进行,不得擅自修改或忽视规程。
第七条矿山应当加强掘进作业的监督和考核,确保作业人员严格遵守规程。
第二章作业准备第八条掘进作业前,应当进行充分的作业准备,包括但不限于以下内容:1. 清理作业现场,移除杂物和障碍物;2. 检查和维修掘进工具和设备;3. 检查和维修通风系统、排水系统以及其他设施设备;4. 检查和维修矿山支护设施,确保其完好;5. 确保作业人员具备必要的安全防护装备;6. 制定合理的工作计划和作业指导。
第九条作业准备完成后,应当将作业计划报告上级主管部门,并征得批准后方可开始掘进作业。
第三章掘进作业过程第十条掘进作业应当按照以下要求进行:1. 制定详细的掘进方案,并由专业人员审核和批准;2. 按照方案要求,设置临时支护措施,确保作业现场安全;3. 适时清理掘进工作面的堆积物和碎屑,保持工作面通畅;4. 保持通风系统畅通,保证作业现场的空气新鲜;5. 严格执行爆破管理制度,确保爆破作业的安全;6. 按照相关防火防爆规定,使用安全可靠的电气设备;7. 定期检查和维修掘进设备和工具,确保其正常运转;8. 关注水文地质情况,进行及时的排水处理。
第四章突发情况处理第十一条在掘进作业过程中,如发生下列情况之一,应及时采取相应的措施:1. 泥水涌入或瓦斯溢出;2. 软岩塌方或岩层移位;3. 火灾、爆炸及有毒气体泄漏;4. 掘进设备损坏或工具失效;5. 人员伤亡事故或中毒事件。
掘进工作面作业规程
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兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿掘进工作面作业规程规程名称:编制人:技术主管:施工队长:施工单位:编制日期:目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位臵及地质水文情况 (3)第一节地面相对位臵及邻近采掘情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (4)第三章巷道布臵及支护说明 (5)第一节巷道布臵 (5)第二节支护设计 (6)第三节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节凿岩方式 (16)第三节爆破作业 (16)第四节装、运岩(煤)方式 (18)第五节管线及轨道敷设 (18)第六节设备及工具配备 (20)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (21)第一节劳动组织 (21)第二节循环作业 (21)第三节主要技术经济指标 (23)第六章生产系统 (24)第一节通风系统 (24)第二节压风系统 (26)第三节防尘系统 (26)第四节防灭火系统 (27)第五节安全监测系统 (28)第六节供电系统 (29)第七节排水系统 (29)第八节运输系统 (29)第九节通讯系统 (30)第七章灾害预防及避灾路线 (31)第八章安全技术措施 (36)第一节施工准备 (36)第二节“一通三防”管理 (36)第三节顶板管理 (37)第四节爆破管理 (39)第五节防治水管理 (43)第六节机电管理 (43)第七节运输管理 (47)第八节特殊施工措施 (53)第九节其它 (56)第一章概况第一节概述一、巷道名称7303皮联巷(以下简称本巷道)。
二、掘进目的及巷道用途为满足7303工作面开采时运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:平巷:343.054m一个15°下山: 72.267m一个弯道: 6.554m四个信号躲避硐室: 6.000m一个交叉点: 13.873m一个绞车硐室、一个梭车硐室: 7.600m总计工程量: 449.348m服务年限: 5年四、预计开、竣工时间根据采掘工程安排,本掘进工作面自2011年8月下旬开始施工,预计2012年1月竣工。
煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法
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煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法第一条为规范公司煤矿采掘工作面作业规程(以下简称作业规程)的编制和实施,加强矿井采掘工程的技术基础工作,促进矿井安全高效生产,依照《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》及《煤矿作业规程编制指南解读》,特编制本办法。
第二条本办法适用于公司所属各煤业子公司及永城本部各生产矿井的相关区队和单位。
一、作业规程编制原则及标准第三条作业规程编制原则:(一)作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。
(二)必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,不断提高矿井管理水平。
(三)单位工程、单项工程开工前,必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程,不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织生产。
第四条作业规程由生产区队的工程技术人员或矿井生产技术科工程技术人员负责编制。
并做到内容齐全,语言简明、准确、规范;图表满足生产需要,采用规范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章节顺序编号,采用计算机编制。
第五条编制作业规程,必须具备下列文件及资料:(一)已经批准的有关设计(采区、综采工作面等设计)文件及资料;(二)地质测量部门提供的经过批准的地质说明书;(三)临近工作面的矿压观测、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定及水害等资料;(四)由通风部门提供的通风资料;(五)由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;(六)《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等;(七)有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。
第六条作业规程编制前,由矿总工程师或副总工程师组织本单位安全生产管理人员、技术人员和有经验的工人代表,对工作面煤层、地质构造、工作面四邻情况进行现场勘查。
金属地下矿山掘进作业规程编制规定(2篇)
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金属地下矿山掘进作业规程编制规定作业规程是金属非金属地下矿山企业安全生产“三大规程”之一,是企业每个职工入井前必须学习并牢记的“法规”。
作业规程不但规定了井下职工安全施工的程序,也规定了对施工所需设备、设施的配置及安全行人、供电、通风、运输等安全措施。
科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产、促进技术进步、保障施工安全和提高经济效益的作用。
根据《金属非金属地下矿山安全规程》,结合企业实际,特制定掘进作业规程编制的规定。
一、作业规程的编制内容不同地点的作业环境,其规程编制的内容也不相同。
作业规程应具有针对性的措施,根据施工地点的特殊情况编制,一般情况下掘进作业规程包括图表、文字等内容。
(一)图表部分图表部分包括以下内容:(1)巷道施工建设平面图。
(2)巷道支护断面图(应明确规定各类管、线、运输、排水设施、人行道布置与尺寸、支护形式及其材料、规格、棚距、临时支架与永久支护、永久支护与工作面的最小和最大距离)。
(3)交岔点施工平面、剖面图。
(4)钻眼爆破说明书与工艺流程图。
(5)装药结构示意图。
(6)超前支护平面、剖面图。
(7)掘进机械化及工艺流程与设备图。
(8)通风系统图。
(9)避灾路线图。
(10)通风监测仪表布置图。
(11)供电系统图。
(12)风水管路路线图。
(13)装碴子(矿石)运料路线图。
(14)放炮设岗示意图。
(15)绞车安设平面、剖面图(使用绞车时)。
(16)其它设备(耙装机、掘进机等)安设平、剖面图。
(17)风量计算表。
(18)劳动组织和正规循环图表。
(19)主要技术经济指标表。
(20)其它需要补充说明的图表。
(二)文字部分1.工程概况主要概述巷道用途、工程量、支护形式、施工要求及说明、掘进方式及运输方式、掘进巷道范围内已有的采掘情况等。
2.安全制度(1)工作面交接班制度,包括班队长、气检员、安检员、值班电钳工、放炮员及其他特殊工种的交接班制度。
(2)工程质量验收制度,包括对施工单位验收项目及质量标准。
掘进作业规程编制内容
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掘进作业规程编制内容一、审批1、封皮:编制人、井(区长)、技术主管、安全、机电和通风负责人、掘进队长签字,并以矿为单位统一编号。
2、矿审批意见:由矿总工程师或主管副总工程师主持会审。
掘进、地测、机电、通风、安全部门参加,履行签字手续(报集团公司审批的规程总工程师签字)。
3、审批时间:报公司审批的规程提前两周,矿审批的规程提前一周。
二、规程内容(一)、地质说明书:1、地质说明书由采掘工程图、剖面图、柱状图及文字说明书组成。
2、平面图上要有等高线及断煤交线,对预测的构造要标明。
3、文字说明:应说明待掘巷道区域附近的地质构造及瓦斯水文情况,煤岩层变化情况和产状要素,本区与相邻区域巷道及采空区的关系。
4、施工中应按巷道揭露实见情况及时修改补充说明书。
(二)、工作面设计工作面设计以图表为主,并附有必要的文字说明。
1、工程说明:简要说明巷道的用途、工程量、工期、巷道坡度、类别、煤岩别等及在施工中的特殊要求和需要重点说明的问题。
2、巷道布置图:巷道布置图要按比例绘制,应绘出邻近巷道并标注名称、标高、地质构造及待掘巷道方位、长度,并标明指北方向。
需要穿过老巷、老塘时应附掘进巷道剖面图,标明待掘巷道与老巷、老塘的几何关系。
车场子、峒室及特殊工程必须附有施工图,标出开帮点、转弯点、起坡点、竖曲线等各种计算数据,施工比例尺可按需要选取。
(三)、巷道断面及支护1、巷道断面:要画正视图,并标明各部位尺寸(包括管线、风筒吊挂位置)。
2、支护方式:支护方式选择要有科学依据,并选择先进的支护方式。
支护材料的材质、规格要有明确定。
架棚巷道要有侧视图,说明棚距、帮顶刹杆(背板)长度、数量刹法等提出要求。
锚杆支护巷道要说明锚杆型号、安装工具、锚固力要求及排间距尺寸。
(四)、爆破说明书:1、爆破设计必须采用光面爆破方式。
2、炮眼布置图:要画出正视、侧视、俯视图,图内标出炮眼布置深度、角度等尺寸,说明掏槽方法,周边眼与设计轮廓尺寸,炮眼排列及装药量表将有关数据填在表内。
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规章制度:________ 掘进工作面作业规程编制
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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掘进工作面作业规程编制
(二)经过审批的巷道设计;
(三)经过审批的地质报告、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料;
(四)煤质预测报告;
(五)技术装备;
(六)《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《公司生产技术管理若干规定》、《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编》、《公司“一通三防”管理实施细则》及各工种劳动定额。
(七)相关管理制度,如施工交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度。
(八)邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。
第二条掘进工作面都必须按照“正规循环作业”的要求,进行编制作业规程。
第三条掘进工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制,有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专门的安全措施,以确保安全生产。
第四条临时施工或巷道维修等工程,施工前必须制定安全技术措施,严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。
第五条所有掘进工作面在掘进施工过程中,如遇地质变化时都必须制定安全措施或变更作业规程,由技术副经理组织初审并上报批准后,方可继续施工。
第六条凡作业规程中所涉及的顶板支护方式、支护强度计算、设备
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选型计算、供电负荷计算、通防配风量计算、供排水计算、工艺参数计算、经济技术指标统计核算等要按矿井自然条件、生产装备条件、管理水平等实际情况确定,并执行公司相关规定,不得采用不切合实际的计算方法。
第七条工作面要采用行之有效的新技术、新工艺、新设备、新材料和新的管理技术。
采用先进的劳动定额和合理的劳动组织,在技术经济指标上,充分体现“高起点、高技术、高质量,高效率、高效益”的一流矿井生产管理水平。
第八条掘进工作面作业规程编写内容
(一)工程概况
主要编写内容:巷道名称及掘进工作面位置、相邻巷道的关系,巷道用途工程量及开竣工时间。
附图:按比例绘制的巷道布置平面图。
(二)地面相对位置及地质情况
1、地面相对位置及邻近采区开采情况
巷道相应的地面位置、标高,区域内的水体和地物对工程的影响情况;分析老空水、火、瓦斯对工程的影响。
2、煤层赋存特征及地质构造
叙述煤层产状、厚度、结构及顶底板岩性特征分析,预测巷道瓦斯涌出量、煤层自然发火期、爆炸指数等。
描述巷道预测的地质构造及对生产的影响。
主要图件:工作面井上下对照图;掘进工作面地质预想剖面图;掘进工作面地层综合柱状图。
3、水文地质
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描述巷道区域的主要水源,有影响的含水层厚度、涌水形式、最大最小涌水量补给关系、影响程度;分析相邻老巷、老空积水、钻孔终孔位置、封孔质量、构造导水等对施工安全的影响程度。
(三)巷道布置及支护说明
1、巷道布置,主要描述层位、断面、开口的位置、方位角等。
2、支护设计,根据巷道围岩性质,矿压观测资料,施工现场实际情况,选择科学的支护设计,确定巷道的支护形式、参数等;巷道支护设计可采用解析法、工程类比法;复合顶板或特殊地段需要锚索支护时,可根据现场实际确定锚索长度及布置方式;受二次采动影响的巷道有底鼓的应明确防治办法。
附图:按比例绘制的巷道支护平、断面图(比例为1:xx或1:5000)。
(四)工程施工方法及工艺
主要编写内容:工程施工破、装、运、支等环节工艺;工作面设备配备及技术特征;循环作业图表。
主要图表:设备进刀方式及进刀顺序图(或爆破炮眼布置图);设备配备及技术特征表;掘进循环进度图;工作面支护布置图;工作面循环作业图表;工作面劳动组织表。
(五)工作面生产系统
主要编写内容:主、辅运输系统;通风系统(工作面风量计算,局部通风机及风筒选型);供电系统;供水、防尘系统;排水系统;通讯系统;安全监测监控系统及其它生产系统。
主要图件:运输系统图;通风系统图;供电系统图;供水系统图;排水系统图、防尘洒水系统图;通讯系统图;工作面安全监测系统布置图(生产系统图纸可根据具体情况合并为一张图纸)。
(六)工作面工程质量
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主要编写内容:工作面工程质量、机电设备管理及文明卫生管理标准;主要图表:工作面工程质量、机电设备管理标准。
(七)劳动组织及工作面主要经济技术指标
主要编写内容:劳动掘进作业方式、劳动组织、出勤率;编制主要经济技术指标表。
(八)工作面灾害防治
主要编写内容:工作面当前可能发生的水灾、火灾、瓦斯、煤尘、顶板事故等灾害防治措施。
主要图件:各种灾害避灾路线图。
(九)工作面安全技术措施
主要编写内容:“一通三防“安全技术措施(局部通风机及风筒管理技术措施、综合防尘安全技术措施、临时停风安全技术措施、巷道贯通安全技术措施、通防安全监测监控系统正常运行安全技术措施);掘进安全技术措施;顶板管理及支护安全技术措施;过地质构造安全技术措施;机电运输管理安全技术措施;火工品管理等安全技术措施。
(十)作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。
(十一)作业规程学习贯彻落实及职工考试记录。
第九条作业规程的编制程序
(一)作业规程的编制由掘进队技术员具体负责编写,其他相关人员配合提供必要的资料,编写完毕后打印装订成册。
(二)编制作业规程前,项目部职能部门要向基层区队提供技术资料。
(三)作业规程编制要在新工作面施工前的20日编写完毕。
第十条作业规程的审批程序
(一)作业规程审批实行初审、会审制,禁止以传阅方式审批作业规程。
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(二)作业规程初稿编制后,由队长审核后交技术部,由技术部报请技术副经理组织有关部门初审。
(三)作业规程必须上报建设单位由建设单位总工程师组织会审、然后矿长签字批准,各部门及施工单位留存。
(四)作业规程审批手续要求在新工作面开工前10天结束,由施工单位贯彻执行。
第十一条需要报请公司审批的作业规程及审批程序
(一)凡报请公司审批的作业规程,首先要经技术副经理批准后,报送公司相关职能部门,由公司总工程师要求相关部门组织会审,最后由公司有关领导批准后实施。
第十二条作业规程贯彻执行程序
(一)作业规程必须按照学习、考试、补考、实施、复查、补充完善、再贯彻实施的程序贯彻执行,不得简化或漏项。
(二)作业规程批准后,在施工前5天由掘进队技术负责人组织本队全体干部及所在队的全体工作人员学习、考试,考试不及格者不得下井作业。
凡因轮休请假等原因没有参加学习的工作人员,返回后必须先补课,参加考试成绩合格后再入井作业,新参加和中途参加工作人员都要按规定进行学习,考试合格后方可入井作业。
(三)凡进入作业场所的管理人员、作业人员,都要严格执行规程中的各项规定,严禁违章指挥和违章作业。
(四)作业规程贯彻学习以一个月为一个周期。
每一个月队技术负责人要组织队全体干部和工作人员对作业规程重新贯彻学习一次,并要重新进行考试签字,考试成绩不及格者不得入井作业。
第十三条作业规程的修改补充完善。
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(一)作业规程一经审批执行后任何人未经以下程序不得改变规程。
(二)对作业规程的具体内容,在执行中发现有不适合现场具体情况的地方,可由执行人员向队长或技术负责人提出意见,由队长和技术人员研究后提出临时执行意见,报技术副经理批准后方能实施。
(三)因生产地质条件等发生变化,与作业规程不符时,队技术负责人必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。
(四)作业规程执行中,生产工艺发生改变,队技术人员必须及时修改作业规程或补充安全技术措施。
新修改的作业规程仍必须履行同原规程一样的审批手续,并向队人员贯彻执行。
补充规程要与原规程一并装订成册。
同时补充规程复印件必须分发到生产技术部、安监、通防队等部门。
第十四条掘进工作面施工结束并通过主管部门验收后,作业规程由技术部整理归档。
新开工的掘进工作面必须另行编制作业规程,严禁采用通用作业规程。
第十五条职能部门的工作人员在深入现场检查时均有责任检查作业规程贯彻执行情况,发现不符合规程规定的行为必须及时纠正。
第十六条项目部领导及机关管理人员、队管理人员要经常检查作业规程的贯彻执行情况,发现不符合规程规定的行为必须及时纠正,对违章者要做出相应处理。
第十七条项目部安全监察科、生产调度站要对作业规程履行程序和执行情况实行动态监督检查,发现问题要及时整改。
第十八条项目部职能部门在每月组织检查时,要对作业规程执行情况进行检查,针对查出的问题限期整改。
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第十九条项目部技术部每年组织一次对作业规程的编制和管理检查评比,评出当年度优秀作业规程和最差作业规程,在全项目部给予通报。
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