掘进工作面作业规程(井底水仓)
水仓作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。
二、掘进目的及巷道用途：该巷道掘进的目的：担负隰东井田储存水任务。
三、巷道设计长度及服务年限：水仓设计总长度为：131米。
服务年限：服务至隰东井田面积内煤采完结束。
四、预计开、竣工时间：经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2011年8月15日开工，预计2011年11月15日竣工。
第二节编写依据一、《山西省临汾市煤炭设计院》的施工设计图纸。
二、《山西潞安集团蒲县隰东煤业有限公司运输巷掘进面地质说明书》。
三、《煤矿安全规程》（2011版）。
四、《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90》。
五、《煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94》。
六、《技术操作规程》。
七、《煤矿建设安全规定》。
八、国家及地方行业有关的法律、法规。
第二章井上下相对位臵及水文地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况第二节（煤）岩层赋存情况一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数：煤层结构比较简单，煤厚1.0米-1.5米，平均厚度1.3米，煤层西南高东北低，倾角1度-3度。
地温为13℃左右。
地压影响不明显。
煤层普氏硬度系数为2，夹矸普氏硬度系数为2.5，直接底普氏硬度系数为3.0，直接顶普氏硬度系数为3.5。
煤层顶底板岩性特征表表二二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期：瓦斯含量较低，煤具有自燃性。
要做好防止防治煤层自燃发火工作，确保安全生产。
第三节地质构造本掘进面位于紫荆山大断裂带，其派生的小构造较为发肓，对煤层形态影响不大。
没有发现较大断层。
第四节水文地质水文情况：该工作面老顶为细砂岩，派生断层和裂隙较发育。
掘进过程中局部地区有淋水出现，水量为每小时0.1-0.4立方米。
该掘进工作面北邻现运输大巷，南是本采区实煤区。
西边是回风大巷，。
从以上情况可以判定：我矿井底水仓掘进面不存在水害威胁，。
第三章巷道布臵情况第一节巷道简述井底水仓布臵在2#煤层底板，施工中按地测科给定的中腰线施工。
煤矿25区水仓掘进作业规程
煤矿25区水仓掘进作业规程1. 前言为确保煤矿生产的安全和高效，制定本规程，规范煤矿25区水仓掘进作业。
2. 适用范围本规程适用于煤矿25区水仓掘进作业。
3. 作业前准备1.了解掘进工作面的围岩、煤层、瓦斯及水文地质情况。
2.掘进工作面的出入口应有“禁止未经许可进入”、“注意瓦斯”、“禁止吸烟、明火”等标示牌。
3.检查掘进机、电缆、轨道、通风、水仓、输送带、通讯等设备是否正常运转可靠。
4.开展安全教育，做好职工的思想教育，增强职工安全责任意识和安全防范意识。
4. 作业程序1.按要求对掘进工作面进行清理，保持工作面清洁，避免工作面垃圾堆积。
2.掘进时应按照设计的掘进进度和标高，掘进工作面应保持地下水及地面水位的平衡状态。
3.掘进机工作时应保证加油、换油、润滑油脂的定期检查，控制掘进机的电流、电压、电波等参数，保证掘进作业的顺利进行。
4.当掘进机推进至一定距离时，需要清理掘进面前方的煤层，将煤层中的瓦斯及矸石进行处理或运输至矿区指定地点。
5.作业结束后，要及时清理掘进作业面，恢复原状，保证施工过程中未引起任何地质灾害。
6.在施工过程中，应注意观察掘进面周边及煤层变化，及时做好水仓瓦斯的监测，做好职工人员的安全措施。
5. 安全防护1.在掘进作业面上要设置合理的通风系统，保持矿井的通风状态，及时排除瓦斯及烟尘，保证空气流通。
2.在作业面进行掘进时要设置严格的岩层支护工程，防止掘进面坍塌。
同时，进行岩层支护要根据围岩的稳定性，选用合适的材料进行支护安装。
3.在掘进机运行过程中，应定期对掘进机进行维护保养，确保设备状态良好。
遇到设备故障时，应迅速停机，并通知维修人员现场进行处理。
4.严禁地面和井下作业中讲电话、发短信等娱乐行为，严格按照规章制度操作。
6. 总结本规程是煤矿25区水仓掘进作业的基本规范，旨在规范掘进作业流程、确保矿井生产安全和加强职工的安全意识。
同时，我们应该坚持思想高度统一、组织严密、落实到位、抓细抓实的原则，认真执行各项安全措施，防止事故的发生，确保煤矿的安全生产。
井下水仓规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工基本情况本《作业规程》施工的巷道为王家岭煤矿井巷工程（二期）井下中央水仓。
巷道设计长度308.5m；主水仓还剩84.6米，副水仓还剩9.2米。
二、掘进目的及巷道用途巷道用途是矿井生产时满足井下排水需要。
三、巷道设计长度巷道设计长度：308.5m。
四、开工时间预计本工作面自2011年3月开工。
第二节编制依据1、《华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井下中央水仓平、断面图》《编号S1287G-136-1》2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）3、《砌碹混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）4、《煤矿安全规程》5、国家及行业有关法律、法规6、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90）7、<<华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井巷工程二期施工组织设计>>第二章水文地质一、工程地质根据《王家岭煤矿碟子沟风井井检3#柱状图》2#煤层厚度6.05m，煤层顶板为粉砂岩、细粒砂岩及砂质泥岩。
粉砂岩灰黑色，薄层状、块状构造、局部夹砂岩条带，破碎；细粒砂岩灰白、深灰色、中厚层产状，细粒砂状结构，块状构造，层面灰黑色、多见薄煤线及植物化石，局部夹泥岩条带，砂质泥岩黑色，薄层状，砂泥质结构，块状结构，平坦状断口，多见植物化石。
煤层底板为细砂质泥岩灰黑色，薄层状，细砂质泥状结构，块状构造。
参差状断口，见植物根部化石。
二、涌水量根据进风井井底车场施工期间揭露的岩层，本巷道无涌水。
三、瓦斯、煤尘、自燃等其他条件根据2009年华晋焦煤有限公司王家岭煤矿《瓦斯含量及涌出量补充测定》中提供单个综掘工作面瓦斯涌出量为2.83m3/min，单个炮掘工作面瓦斯涌出量为1.68m3/min，低瓦斯矿井，根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理。
四、检查准备工作（一）、巷道情况1、开工前先检查主、副水仓巷道的中、腰线和工程质量。
中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。
煤矿井下水仓规程
第一章概况 (6)第一节概述 (6)第二节编写依据 (6)第二章地面相对位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节支护设计 (8)第三节支护工艺 (10)第四章施工工艺 (13)第一节施工方法 (13)第二节凿岩方式 (13)第三节爆破作业 (13)第四节装、运岩(煤)方式 (14)第五节管线及轨道敷设 (14)第六节设备及工具配备 (15)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (16)第一节劳动组织 (16)第二节循环作业图表 (17)第三节主要技术经济指标 (17)第六章生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节压风系统 (19)第三节防尘系统 (19)第四节防灭火 (19)第五节安全监测系统 (20)第六节供电系统 (20)第七节排水系统 (20)第八节运输系统 (20)第九节通迅系统 (20)第七章灾害预防及避灾路线 (21)第八章安全技术措施 (22)第一节施工准备 (22)第二节“一通三防”管理 (22)第三节顶板管理 (24)第四节爆破管理 (24)第五节防治水管理 (28)第六节机电管理 (29)第七节运输管理 (30)第八节其它 (32)矿审批意见规程名称：报送时间：年月日审批意见专业审批意见第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为中央水仓，中央水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子，工作面开门标高+901.223m。
二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为全矿井各工作面涌水集中汇集后排到地面。
三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限巷道设计长度、坡度、工程量：水仓的开门位置导线点0向东0.54m为牛鼻子。
方位：水仓开门方位：314°20′29″。
设计长度：水仓设计长度约为242m，配水井2个长度共13.2m，吸水井6.6m 配水巷9.3m。
主副水仓作业规程
山西陆合集团基安达煤业有限公司井底水仓作业规程二○一一年十一月山西陆合集团基安达煤业有限公司井底水仓作业规程工作面名称：井底水仓编制人：施工负责人：矿长：批准日期： 2011年月日执行日期： 2011年月日目录第一章工程概况 1 第一节概况 1 第二节编写依据 1 第二章地面相对位置及水文地质情况 3 第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况 3 第二节煤岩层赋存特征 3 第三节地质构造 4 第四节水文地质 4 第三章巷道布置及支护情况 5 第一节巷道布置 5 第二节巷道工程特征 5 第三节巷道支护设计 6 第四节支护工艺 10 第四章施工工艺 12 第一节施工方法 12 第二节施工工艺 13 第三节凿岩方式 14 第四节爆破作业 17 第五节出矸 17 第六节转载运输 18第七节管线布置 18第八节设备配置 19第五章生产安全系统 20第一节运输系统 20第二节通风、监测、防尘、消防系统 20第三节供电、供压风、供水、排水、通讯系统 25第六章施工组织及主要技术经济指标 26 第一节作业方式与循环方式 26第二节劳动组织 27第三节主要技术经济指标 28第七章安全质量标准化管理 29第八章安全技术措施 31第一节一般规定 31第二节安全技术管理措施 32第三节灾害防治措施 48第四节其他 48第一章工程概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进巷道为山西陆合集团基安达煤业有限责任公司主副水仓二、掘进目的、巷道用途及服务年限掘进目的及用途是山西陆合基团基安达煤业水仓淤泥提升运输、井下储水、排水。
巷道服务年限与矿井服务年限相同。
三、巷道设计长度四、预计开竣工时间预计开工时间为2011年月日，预计2012年月竣工。
第二节编写依据一、《煤矿安全规程》二、《矿山井巷工程施工及验收规范》三、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》四、《山西陆合集团基安达煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》五、《山西陆合集团基安达煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书》六、山西安煤矿业设计工程有限公司设计的《山西陆合集团基安达煤业有限公司设计的副斜井水仓平面图、剖面图、断面图及工程量表》七、《基安达煤业有限公司副斜井水仓施工方案》第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近区域采掘情况表2-1-1 地面相对位置及邻近区域采掘情况表附图：主副水仓巷道位置平面示意图第二节煤岩层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构。
水仓施工作业规程
一矿井巷掘进作业规程编号：PJ 201307工作面名称：中央水仓编制人：施工单位：技术负责人：批准时间：年月日执行日期：年月日中央水仓施工作业规程会审签字表第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进的工程名称为中央水仓，该巷道于7煤辅运大巷K97.9m处开口。
二、巷道设计长度井下中央水仓设计工程量433.21m，其中1-1断面工程量为358.840m、2-2断面工程量为69.77m、3-3断面工程量为4.6m。
开口施工方位角为90°00′00″。
三、预计开、竣工时间本掘进工作面自2013年7月1日开工，预计2014年2月10日竣工，工期约为220天。
（考虑巷道岩性和涌水量）四、巷道用途矿井生产时满足井下存放各巷道排出的积水。
五、平、断面图第二节编写依据1.本规程依据煤炭工业石家庄设计研究院施工设计图纸编制1)中央水仓施工平面图；2)中央水仓施工剖面图；3)中央水仓施工断面图；图纸编号S1279—110(7煤)—01(G)2.国投哈密一矿提供的中央水仓掘进地质、水文资料；3.工业场地总平面布臵图4.《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）5.《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）8.《混凝土外加剂应用规范》（GB50119-2003）9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89）10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）11.《煤矿安全规程》（2011年版）12.有关安全管理制度；第二章地面相对位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征（1）该水平含煤层为西山窑组段7煤，为可采煤层。
（2）本次施工段顶板自上而下依次为：粗砂岩，灰黑色泥岩，砾岩，炭质泥岩，3煤煤层，砾岩，炭质泥岩，2煤煤层，砾岩，炭质泥岩，3煤煤层，以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色，滑面较发育，裂隙发育，岩芯破碎，局部含煤屑、弧形状层理，本区域水文地质条件简单，无积水、无涌水水源和涌水通道。
煤矿井下水仓规程（可编辑）
煤矿井下水仓规程概况第一节概述一巷道名称及施工基本情况本《作业规程》施工的巷道为王家岭煤矿井巷工程二期井下中央水仓巷道设计长度3085m主水仓还剩846米副水仓还剩92米二掘进目的及巷道用途巷道用途是矿井生产时满足井下排水需要三巷道设计长度巷道设计长度3085m四开工时间预计本工作面自2011年3月开工第二节编制依据1《华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井下中央水仓平断面图》《编号S1287G-136-1》2《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-943《砌碹混凝土支护技术规范》GBJ86-854《煤矿安全规程》5国家及行业有关法律法规6《矿山井巷工程施工及验收规范》GB213-907第二章水文地质一工程地质根据《王家岭煤矿碟子沟风井井检3柱状图》2煤层厚度605m煤层顶板为粉砂岩细粒砂岩及砂质泥岩粉砂岩灰黑色薄层状块状构造局部夹砂岩条带破碎细粒砂岩灰白深灰色中厚层产状细粒砂状结构块状构造层面灰黑色多见薄煤线及植物化石局部夹泥岩条带砂质泥岩黑色薄层状砂泥质结构块状结构平坦状断口多见植物化石煤层底板为细砂质泥岩灰黑色薄层状细砂质泥状结构块状构造参差状断口见植物根部化石二涌水量根据进风井井底车场施工期间揭露的岩层本巷道无涌水三瓦斯煤尘自燃等其他条件根据2009年华晋焦煤有限公司王家岭煤矿《瓦斯含量及涌出量补充测定》中提供单个综掘工作面瓦斯涌出量为283m3min单个炮掘工作面瓦斯涌出量为168m3min低瓦斯矿井根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理四检查准备工作一巷道情况1开工前先检查主副水仓巷道的中腰线和工程质量中腰线如有问题要汇报调度室请有关人员进行校正如质量不合格要返工处理好再掘进2主副水仓存在两帮部和顶部缺少锚网支护和空顶喷射混凝土不达标准副水仓巷道积矸多等安全隐患开工前必须先将安全隐患处理完毕后再干其他工作采用锚喷处理失修的巷道时必须先将浮矸碎石清理干净见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土3检查工作面的通风情况风筒口距迎头的距离是否超过规定观看瓦斯检查记录牌瓦斯二氧化碳温度是否符合标准规定二机电设备1开工前要检查耙斗装岩机小绞车水泵等试运转是否正常有问题立即进行处理2检查一坡三档设施是否齐全可靠如有问题及时检修更换3检查声光信号装置并在斜巷沿途吊挂红灯车行灯亮车停灯灭保证信号灵敏可靠准确无误第三章巷道支护说明第一节巷道断面特征一断面特征11断面设计为半圆拱形S净 119m2S掘 178m222断面设计为半圆拱形S净 119m2S掘 178m233断面设计为半圆拱形S净 119m2S掘 178m24-4断面设计为半圆拱形S净 83m2S掘 126m2巷道断面见附图第二节支护方式一支护方式一临时支护1使用金属前探梁作临时支护前探金属管采用Φ108mm钢管长度5000mm吊环用Φ20mm以上圆钢制作吊环内径180mm吊环上焊接120³120mm厚度δ10mm钢板钢板中心打孔孔径根据巷道永久支护的锚杆直径确定采用悬吊式前探梁每根金属管的吊环不得少于2付锚杆悬吊式前探梁用螺母将吊环固定在工作面已锚固安装好的第一第三排顶部锚杆上将金属管穿入吊环中一端前窜至迎头上好背板用木楔背紧背牢2支护要求①落煤后首先进行敲帮问顶找掉伪顶及活煤活矸及时前移前探梁铺朕网②临时支护时间不超过30分钟③梁头必须紧贴煤壁严禁空顶前探梁与顶板之间必须采用背木背紧背牢④前探梁长度5000mm使用3根前探梁分别位于巷中及左右第三根锚杆上每趟前探梁使用三个框子3控顶距离临时支护控顶距离顶板完整时为3m顶板不完整是为09m41-12-23-3和4-4断面采用锚网索喷进行一次支护锚杆采用φ20³2500mm 螺纹钢锚杆菱形布置间排距700³700mm锚深2400mm外露100mm每根锚杆采用3卷MSZ-2835型锚固剂进行锚固锚索规格为φ178³7300mm的钢绞线间排矩为1500³1400mm矩形布置每根锚索配6卷树脂药卷进行锚固锚深7000mm外露300mm金属网采用φ6mmQ235钢筋焊接网格100³100mm网要压茬连接搭接长度不小于100mm相邻两块网之间要用14铁丝连接连接点要均匀布置间距04m喷射混凝土厚度80mm强度等级C20二永久支护1-12-23-3和4-4断面二次支护采用原设计混凝土砌碹支护1-12-23-3断面混凝土厚度为400mm4-4断面混凝土支护厚度300mm混凝土强度等级C25混凝土铺底厚度200mm基础深250mm混凝土强度等级C25水沟400³400mm混凝土壁厚100mm混凝土强度等级C25第三节支护工艺一支护材料1锚杆采用φ20³2500mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆每根锚杆用3块MSZ2835型树脂锚固剂固定锚杆外露长度为100mm托盘采用Q235钢板规格为150³150³8mm锚杆使用配套标准螺母紧固每根锚杆锚固力不小于70KN锚索规格为φ178³7300mm的钢绞线间排矩为1500³1400mm矩形布置每根锚索配6卷树脂药卷进行锚固金属网采用直径6mm的Q235钢筋制作的经纬网网的规格为长³宽 2000³1000mm网格为长³宽 100³100mm网要压茬连接搭接长度不小于100mm相邻两块网之间要用14铁丝连接连接点要均匀布置间距04m喷射混凝土采用P²O425普通硅酸盐水泥沙为水洗中粗沙石子粒直径5～15mm将粒径大于15mm的石子控制在15以下石子过筛并用水冲洗干净喷射混凝土强度等级C20配比为水泥沙石子水 1∶207∶215043速凝剂掺入量为水泥重量的42混凝土支护1-12-23-3断面支护厚度400mm4-4断面支护厚度300mm混凝土强度等级C25现浇混凝土采用P²O425普通硅酸盐水泥沙为水洗细沙石子粒直径20～40mm 将粒径大于40mm的石子控制在15以下石子过筛并用水冲洗干净现浇混凝土强度等级C25配合比为水泥沙子石子 1182295水灰比为046二锚杆安装工艺1打锚杆眼打眼前首先按照中腰线严格检查巷道断面规格不符合作业规程要求时必须先进行处理打眼前要先敲帮问顶仔细检查顶帮围岩情况找掉活矸危岩确认安全后方可开始工作锚杆眼的位置要准确眼位误差不得超过100mm锚杆眼方向应与岩面垂直误差不得大于15度锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配打眼时应在钎子上做好标志严格按锚杆长度打眼深度2400mm锚杆眼打好后应将眼内的岩渣积水清理干净打眼时必须在前探梁的掩护下操作打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行2安装锚杆安装前应先将眼孔内的积水岩粉用压风吹扫干净吹扫时操作人员应站在孔口一侧眼孔方向不得有人然后将3块树脂锚固剂送入眼底把锚杆插入锚杆眼内使锚杆顶住树脂锚固剂使用注锚器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂对锚固剂进行搅拌注入锚杆达到设计深度搅拌旋转时间大于35秒卸下注锚器上好托盘拧上螺帽12分钟之后拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力拧紧力矩不小于100N²M 3锚索安装1打眼作业人员根据锚索设计位置在顶板标好眼位使用钻机打眼眼深7m注意续接钻杆时由两人操作一人抓牢上面钻杆另一人续接待钻机打眼完成后下缩钻机再由二人配合把钻杆逐根卸下2上锚索锚索采用树脂锚固剂锚固用钢绞线把6卷树脂锚固剂送入眼底使用注锚器带动杆体旋转将锚索旋入树脂锚固剂把钢绞线推到孔底搅拌时间30秒左右待两分钟初凝后回落钻机3涨拉待锚索凝固40分钟后上托盘及锁具采用张拉千斤顶进行张拉达到预计力200KN停止张拉卸下千斤顶钢绞线外露300mm锚索预紧力为200KN 三喷射混凝土1准备工作①检查锚杆安装是否符合设计要求发现问题必须处理②清理喷射现场的矸石杂物接好风水管路输料管路要平直不得有急弯接头要严密不得漏风严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用③检查喷浆机是否完好并送电空载试运转紧固好磨擦板不得出现漏风现象④喷射前必须用高压风水冲洗受喷岩面在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品2喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为先墙后拱从墙基开始自下而上进行喷枪头与受喷面尽量保持垂直喷枪头与受喷面的垂直距离以1000～1200mm为宜拌料要严格按配合比机械搅拌时间不低于1min人工拌料时采用潮拌料水泥沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀喷射时喷浆机的供风压力在04MPa水压应比风压高01MPa左右加水量凭射手的经验加以控制最合适的水灰比是04～05之间喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量保证水灰比准确要使喷射出混凝土无干斑无流淌粘着力强回弹料少一次喷射混凝土厚度30～60mm并要及时复喷复喷间隔时间不得超过2个小时否则应用高压水重新冲洗受喷面在喷射过程中随时上料随时按配合比添加速凝剂和防渗剂3喷射工作喷射工作开始前应首先在喷射地点铺上旧风筒以便收集回弹料喷射工作结束后喷层必须连续洒水养护28天以上7天以内每班洒水1次7天以后每天洒水1次一次喷射完毕应立即收集回弹物并应将当班拌料用净当班喷射工作结束后必须卸开喷头清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料开机时必须先给风后开水再开机最后上料停机时要先停料后停机再关水最后停风喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员喷射中突然发生堵塞故障时喷射手应紧握喷头并将喷口朝下并及时停止喷浆机运转待喷浆管处理完后方可继续施工4喷射质量喷射前必须清洗岩帮清理浮矸喷射均匀无裂隙无穿裙赤脚5砼浇筑1在现场施工前应按实际材料和所选配合比进行配比试验符合要求即可采用否则重新调整配合比2在砼浇筑前必须用水把接茬冲洗干净3要随浇随捣并随时将堆积的砼扒开保证砼的和易性4接茬施工应特别注意保证砼饱满接茬严密在浇筑时要边浇边捣固5要均匀上料分层浇筑浇筑层厚控制在300mm并随浇随捣振捣一定要充分严禁出现蜂窝麻面和狗洞6对原材料加强验收和保管严禁使用不合格材料7为保证浇筑砼质量在浇注砼时采用整体浇筑每次浇注高度不超过1200mm施工工艺第一节施工方法施工采用全断面掘进中深孔爆破三八工作制施工工序为掘进班接班后蹬渣打上半部炮眼---扒迎头---打下半部炮眼及帮部锚杆挂网---全断面分次装药分次放炮先下半部---然后放上半部---放完炮后在临时支护下登渣打拱部锚杆挂网完成循环二次支护在巷道完成所有掘进后进行工序为挖基础---搭设工作台---立模---浇筑砼---清理①找线定眼按中线腰线找出巷道起拱线及巷道中心线画出巷道轮廓线由班长验收员依据爆破图表要求点出眼位并用自喷漆做出明确标记②打眼打眼时要严格按照要求施工严格执行一包包机二定定人定位一坚持坚持湿式凿岩五不准无措施不准施工无爆破图表不准画线不画线不准点眼不点眼不准开钻钻孔质量不合格不准装药制度操作人员必须集中精力打出的炮眼要做到准平齐眼底要落在同一平面上③装药采用正向装药结构钻眼工作结束后撤出钻眼机具掩护好不能撤出的机具切断电源用扫眼器将炮眼内的岩粉积水吹干净由班长协助放炮员及其它熟悉爆破工作的人员进行装药其他人员撤至距离爆破地点曲线85m直线150m以外的躲避硐内装药时用木质炮棍轻轻将药卷送入眼底药卷之间要连续密实并用炮泥封实封泥长度不得小于500mm④连线采用串联的连线方式⑤放炮连线工作结束后由放炮员检查连线质量及连线方式最后由放炮员一人由里向外铺设放炮母线其他人员撤至安全地点班长清点当班人数方可下达放炮命令放炮员接到放炮命令至少再等5秒钟后方可启动发爆器如放炮拒爆时放炮员必须先取下放炮器钥匙并将母线从电源上摘下扭结成短路再等15分钟后方可沿线检查找出原因处理后重新放炮放炮后待炮烟散尽由放炮员班长首先进入放炮地点检查围岩拒爆残爆等情况确认无危险后通知其他人员进入工作面⑥敲帮问顶放炮完毕后要由有经验的老工人由外向里将危岩处理掉在处理危岩时要一人找顶一人看护指挥其他人员不准进入工作面确认无危险后方准其他人员进入工作面5测量采用经纬仪给定中腰线每30m有测量人员给一组中腰线控制导线距工作面不超过100m5混凝土施工模板采用槽钢碹箍配合钢模板槽钢胎板进行支护碹箍采用16槽钢加工而成分为拱和直墙部每道箍分为四节连接部采用焊接δ 10mm厚钢板连接板规格150³150mm用M16³75mm螺栓联接拱部采用10槽钢长度1500mm墙部采用1500³300mm的钢模板支护碹箍间距15m施工前所有模板必须涂油碹箍每帮采用2根φ18³2000mm锚杆固定碹箍之间用φ18mm钢筋制作拉钩每架必须安设5个拉钩两架碹箍间距为1000mm搭设工作台采用建筑用脚手架搭设搭设工作台必须落在实底立柱间距不能超过1500mm横梁间距不能超过1500mm工作台不少于六块架板架板用扒钉连接成一体横梁与立柱之间联接扣件螺栓要拧紧以防松动造成事故第二节凿岩方式一打眼机具采用YT-28型风钻打眼Φ42mm一字合金钢钻头中空六角钢钎打锚杆及锚索时使用MQT12025型风动锚杆钻机顶部采用Φ32mm钻头Φ19mm中空钢钻杆墙部打锚杆采用风动煤钻Φ32mm钻头TJ-9型风动锚杆安装机力矩扳手检验预紧力锚杆拉力器检测锚杆锚固力二降尘方法降尘方法采用湿式打眼水炮泥定炮爆破时洒水喷雾爆破后冲刷岩帮开放水幕水幕布置一道距离工作面50m另一道距离安设在耙斗装压机卸料槽处第三节爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法一炸药雷管使用煤矿许用三级乳化炸药药卷规格直径35mm长200mm重量200g毫秒延期电雷管起爆最后一段的延期时间不得超过130ms二装药结构掘进采用正向不偶合连续装药结构三起爆方式起爆使用MFD-200加强型发爆器塑料铜芯母线全断面一起爆联线方式为大串联联线说明1-1断面炮眼布置图见图2-2断面炮眼布置图见图3-3断面炮眼布置图见图4-4断面炮眼布置图见图附爆破说明表第四节装运煤方式一装运方式施工中采用P-90B型耙斗装岩机装煤耙装机距迎头最大距离为25m最小距离为6m在水仓口处安设一台25kw小绞车施工采用人工推车在水仓平坡段铺设平车场人工将15t矿车从进风井底车场内推至水仓平车场内由水仓口处25kw小绞车回至耙斗装岩机卸料槽下装煤岩装满后提至平车场内25kw小绞车每次只能提升2辆矿车提升时必须使用保险绳然后由人工将15t矿车推至进风井井底车场再由进风斜井JK-2520型绞车提升至地面车场再由地面小绞车拉到翻矸架翻矸第五节管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆按起拱线挂在巷道右帮风筒风水管路按巷道腰线挂在巷道左帮要求吊挂牢固整齐电缆钩每隔15m一个电缆垂度不超过50mm风水管要接口严密不得出现漏风漏水现象风水管距迎头20m范围内使用一寸胶管在水仓口处铺设一副左开道岔巷道临时轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定轨距900mm误差不大于10mm不小于5mm轨道间隙不超过10mm 内错差不大于5mm轨枕间距不大于800mm构件齐全紧固有效轨道距迎头6～20m 第六节设备及工具配备设备及工具配备情况表序号设备工具名称型号规格功率单位数量备注 1 局部通风机2BDNO71 2³30W 台 3 备用1台 2 耙斗装岩机P-90 B 台2 3 风钻YT28 部20 备用4部 4 锚杆机MQT-12025 台 6 备用2部 5 风镐部8 备用2台 6 喷浆机 PZ-5D 55 kw 台 4 备用2台7 风动振捣棒台 2 备用1台第五章劳动组织劳动组织附劳动组织表工种出勤人数掘进1班掘进2班掘进3班支护1班支护2班支护3班打眼工 8 8 8爆破工 1 1 1 耙斗装岩司机 1 1 1维修工兼绞车司机 1 1 1 1 1 1 班长 1 1 11 1 1 其它工2 2 23 3 3 上料工 44 4 拌料工喷浆司机2 2 2 小班合计14 14 14 11 11 11 合计72人第二节循环作业图表为保证正规循环作业的完成迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备合理安排工序工序和工序之间尽量做到交叉进行平行作业以充分利用工作时间提高工时利用率附正规循环图表第六章生产系统通风系统施工过程中通风机采用2FBD-№712³30型对旋轴流式局部通风机1风量计算A按炸药量计算Q1＝25A＝25³25＝625m3min＝104m3s其中Aι炸药量 25kg其中1-1断面炸药每循环用量346kg2-2断面炸药每循环用量346kg3-3断面炸药每循环用量346kg分次放炮最大装药量25kg B按工作面同时工作最多人数计算Q1＝4N＝4³30＝120m3min 2 m3sC按瓦斯涌出量计算Qi 100kiqi 100³168³21 m3min 353 m3min2风速验算根据《煤矿安全规程》中规定煤巷或半煤岩巷最低风速为025ms最高风速为4msV＝Q60S＝86560³178 058msS掘进巷道的断面积所以025ms＜08ms＜4 ms 符合要求3局扇选型根据风量计算工作面所需最大风量为353m3min2FBD№7130型对旋式局部通风机供风量为390-630 m3min能够满足施工需要2FBD№7130型对旋式局部通风机技术参数电机功率 30³2 60kw风量 360-630m3min全压 1200-6650pa工作面局部通风机选择2FBD№712³30型对旋式局部通风机配φ800mm胶质风筒通风4局部通风机安装在进风井井底车场新鲜风流处第二节压风系统在地面安装三台SA120A型螺杆式压风机两台GA110螺杆式压风机及两台DLG20螺杆式压风机共同使用五台工作1台备用通过两趟φ154mm钢管向工作面输送压风压风系统地面压风机房→井筒→井底车场→迎头第三节防尘系统在工业广场设水池水池长³宽³深5000mm³3000mm³3000mm水池旁边安设两台IS80-60-160型水泵加压供水分别用2寸铁管和1寸胶管接至迎头每50米设三通一个迎头外设两道喷雾一道距迎头不超过50米一道安装在耙斗装岩机卸料槽处采用湿式打眼定炮使用水炮泥爆破喷雾扒装洒水冲刷岩帮净化风流等综合防尘措施防尘系统地面的水池→进风井井筒→井底车场→迎头第四节排水系统井下主排水泵房及变电所排水方式井下中央水仓排水临时水沟→井底车场→井底车场临时水仓→地面临时水仓有两台D46-50 ³7型卧泵排到地面一台使用一台备用第五节防灭火井下中央水仓施工采用风动凿岩机打眼锚网索喷及混凝土支护爆破喷雾防尘防火的重点是防设备机械摩擦生热工作面后方50米有备用的沙子或岩粉可直接灭火防火水源来自地面水池→井筒→井底车场→迎头遇电气火灾必须先停电然后再用水灭火分别用2寸铁管和1寸胶管接至迎头├→巷道内水幕→├→扒装洒水管├→装水炮泥水管└→冲刷岩帮水管第六节安全监测系统一便携式甲烷报警仪的配备和使用1队长技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测如有报警现象甲烷报警点为1必须进行处理2爆破工下井担任爆破工作时必须携带便携式甲烷报警仪瓦斯员在爆破地点每次爆破时进行一炮三检工作并做好记录上井后由发放人员填制一炮三检报表3当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪当报警时停止工作进行处理4机电工流动电钳工下井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度有报警现象时不得通电或检修5井下工作面安装KJ95N型安全监控系统二甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用1掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头0～5m的巷道内不得和风筒挂在巷道的同一侧其报警浓度为10CH4断电浓度为15CH4复电浓度为10CH4回风流甲烷传感器安设在水仓口10-15m处其报警浓度为10CH4断电浓度为10CH4复电浓度为10CH4 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备2甲烷传感器应布置在巷道的上方垂直悬挂距顶板不得大于300mm距巷帮不得小于200mm3掘进工作面一氧化碳传感器安设在距迎头10-15m总回风巷内其报警浓度为00024第七节供电系统掘进供电井下动力电源电压为660V为满足井下供电需要由井下临时变电所总切开关引出一趟70m2高压电缆至工作面总切共掘进工作面施工用电地面变电所→井下临时变电所→工作面综合保护开关→迎头工作面第八节运输系统井下中央水仓施工中采用15m3U型矿车出矸煤采用25kw小绞车提升人工推至进风井井底车场在由进风井JK-2520型绞车提升至地面车场再由地面小绞车拉到翻矸架翻矸混凝土材料由14m3翻斗矿车从地面回到井底车场小绞车提至工作地点第九节通迅系统在调度室安装一部型号100T程控电话井筒内敷设一趟MY4³25型电缆作为通讯电缆同时工作面设专用本质安全型防爆电话用于井上下通讯联系第七章灾害预防及避灾路线一灾害预防一防治瓦斯的措施1严格执行瓦斯检查制度瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯并及时了解工作面有害气体状况瓦斯检查员要做到"一炮三检"并记录好坚决做到瓦斯超限不作业2爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1时必须停止使用风钻爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1时严禁爆破掘进工作面风流中瓦斯浓度达到15％时必须停止工作撤出人员切断电源进行处理电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到15％时必须停止运转撤出人员切断电源进行处理掘进工作面内体积大于05m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时附近20m内必须停止工作撤出人员切断电源进行处理3严格执行炮眼布置装药量炮眼装填的规定4对发生高冒地点要及时采取充填或导风措施防止有害气体积聚并将处理结果记入专用记录本中备查5掘进头供电使用风电闭锁装置二防治水的措施1严格严格执行有掘必探先探后掘的方针2在施工中发现工作面出现挂红挂汗顶板来压淋水增大水有臭鸡蛋味口尝发涩手抹有滑感时必须停止作业进行打钻探水3在探水时必须在巷道的上下左右正前全部打探孔探孔的深度不得低于4m 4在探水过程中发现有顶钻现象必须停止钻进不得将钻杆拔出5当发现有出水征兆时必须在安全位置安装相应的排水设备以保证出水后能够及时排水二避灾路线若迎头发生水火瓦斯煤尘等灾害时施工人员应按如下路线进行撤离施工迎头→井底车场→进风斜井井筒→地面。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
煤矿掘进工作面探放水作业规程
煤矿掘进工作面探放水作业规程根据《煤矿安全规程》中规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持有疑必探，先探后掘的探放水原则。
一、探水前的准备工作：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
3、准备足够的物质材料（木板、砖、水泥、河沙、木棒等）。
4、在探放水地点或附近安设专用电话。
5、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
6、配备专职瓦斯员及电工。
7、保证躲避场所及避灾路线的畅通。
二、探水要求：1、探放水工作由三人组成探水小组，必须设一名带班科长负责，以确保按须序作业。
2、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻眼钻进情况。
3、如发现煤岩变松、片帮、来压或钻孔中在压力水、水量突然增大或出现有害气体等异常现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员立即和调度室报告，并派人员监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
4、探水记录牌必须严格填写。
三、探水钻孔的规定：1、探水超前距离和控水钻孔布置；为了抵抗压力水的流出，探水时必须留有相当厚的保安煤柱，以防积水的涌出，确保掘进工作面的安全生产。
探水超前距不得小于20m，钻孔深度为50—75m。
探水钻孔的孔径不得大于75㎜，以保证遇到水源能安全加以控制。
探水钻孔数目不得少于五个，一个中心眼，四个侧眼，钻眼布置如图：（附后）2、探眼顺序按图1→2→3→4→5顺序进行。
四、安全措施：1、工作面及其附近的巷道的支护应加强。
2、钻探时，须设专人观察钻孔的钻进情况，发现有异常变化时，须进行处理。
并汇报调度室。
3、准备足够的排水设施，并安装好随时等待排水。
4、要配有专职瓦斯员、排水员、测量员。
5、探水地点要与相邻的工作面保持联系，一旦有水突出，立即撤出相关人员并汇报。
井下水仓规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称及施工基本情况本《作业规程》施工的巷道为王家岭煤矿井巷工程（二期）井下中央水仓。
巷道设计长度308.5m；主水仓还剩84.6米，副水仓还剩9.2米。
二、掘进目的及巷道用途巷道用途是矿井生产时满足井下排水需要。
三、巷道设计长度巷道设计长度：308.5m。
四、开工时间预计本工作面自2011年3月开工。
第二节编制依据1、《华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井下中央水仓平、断面图》《编号S1287G-136-1》2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）3、《砌碹混凝土支护技术规范》（GBJ86-85）4、《煤矿安全规程》5、国家及行业有关法律、法规6、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90）7、<<华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井巷工程二期施工组织设计>>第二章水文地质一、工程地质根据《王家岭煤矿碟子沟风井井检3#柱状图》2#煤层厚度6.05m，煤层顶板为粉砂岩、细粒砂岩及砂质泥岩。
粉砂岩灰黑色，薄层状、块状构造、局部夹砂岩条带，破碎；细粒砂岩灰白、深灰色、中厚层产状，细粒砂状结构，块状构造，层面灰黑色、多见薄煤线及植物化石，局部夹泥岩条带，砂质泥岩黑色，薄层状，砂泥质结构，块状结构，平坦状断口，多见植物化石。
煤层底板为细砂质泥岩灰黑色，薄层状，细砂质泥状结构，块状构造。
参差状断口，见植物根部化石。
二、涌水量根据进风井井底车场施工期间揭露的岩层，本巷道无涌水。
三、瓦斯、煤尘、自燃等其他条件根据2009年华晋焦煤有限公司王家岭煤矿《瓦斯含量及涌出量补充测定》中提供单个综掘工作面瓦斯涌出量为2.83m3/min，单个炮掘工作面瓦斯涌出量为1.68m3/min，低瓦斯矿井，根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理。
四、检查准备工作（一）、巷道情况1、开工前先检查主、副水仓巷道的中、腰线和工程质量。
中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。
掘进工作面作业规程
第一章工程概况第一节编写依据一、《煤矿安全规程》（2016年版）、《煤矿工人安全技术操作规程指南》（2006版）、《辛置煤矿井下岗位责任制》（2019年）、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（2017年版）、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB/50213-2010）、《山西省煤矿顶板安全管理规定》（晋应急发〔2019〕299号）。
二、经批准的《310水平二采区设计》及相关设计图纸。
三、经批准的《2-213工作面地质说明书》、《2-2132巷“一通三防”安全许可评价》、《2-2132巷防治水安全许可评价报告》、《310水平二采区设计前安全风险专项辨识评估报告》、《2-2132巷工作面设计前安全风险专项辨识评估报告》、《2-2132巷支护设计》、《2-2132巷供电设计》及技术装备选项设计。
四、经批准的辛置煤矿《2019年度安全风险辨识评估报告》。
五、经批准的生产接替计划。
六、参考《煤矿安全规程编写指南》及已施工的二采区轨道巷、二采区皮带巷和二采区回风巷等地质和矿压观测等资料及支护经验编制而成的，原则上没有矿压观测资料的作业规程不得审批。
七、依据集团公司下发的《生产技术管理文件汇编》及其他上级有关规定进行编写。
第二节工程概况一、巷道名称：巷道名称为：2-2132巷二、巷道用途：为满足2-213工作面回采时的材料运输、通风、行人、管路铺设及轨道安装等要求而设计。
三、巷道工程量：2-2132巷设计总长度为1727m。
四、巷道服务年限：2-2132巷服务年限为5年。
五、工程施工安排：2-2132巷开口施工位置位于2-2132巷运煤联巷6#点前4m处左手帮，以173°方位角6°下山掘进20m，再平掘58m后再以8°上山掘进17m后再平掘28m与二采区轨道巷贯通；贯通后调头至正前迎头施工2-2132巷，先以353°方位角6°52′下山掘进225m 见煤后沿煤层掘进100m后拐弯以44°方位角掘进1279m至设计位置（巷道开口、施工硐室、水仓、过断层和贯通等根据设计要求编写专项安全技术措施，当工作面设计发生变化或施工工艺、巷道改变支护形式时必须根据现场实际情况编写专项措施并及时修改作业规程）。
瓦斯抽放巷掘进作业规程
毕节市杨家湾煤矿瓦斯抽放巷掘进工作面作业规程（修改）编制人：工程师：矿长：编制日期：2014.11.13目录第一章：概况 (4)一、工程概况 (4)二、地质说明书 (5)三、掘进范围内煤岩层柱状图 (6)第二章巷道布置 (7)一、巷道布置： (7)二、支护规格断面图：（见附图） (7)三、掘进安全质量标准化标准及施工要求 (7)第三章施工方法 (8)一、施工方法 (8)二、施工设备 (9)三、主要工艺 (9)第四章作业方式和劳动组织 (16)一、作业方式： (16)二、劳动组织 (16)三、循环作业图表 (17)第五章掘进生产系统 (17)一、通风系统 (17)二、安全监控系统布置（见附图） (19)三、压风管路及压风自救系统（见附图） (19)四、防尘、防火供水管路（见附图） (19)六、供电系统（见附图） (19)七、排水系统（见附图） (19)八、通讯系统（见附图） (20)九、瓦斯抽放系统（见附图） (20)第六章掘进安全管理 (20)一、“一通三防”管理 (20)二、安全监控管理 (22)三、掘进顶极管理措施 (23)四、斜坡巷道绞车提升及防跑车设施管理措施 (23)五、安全制度 (24)第七章安全技术组织措施 (32)一、平巷交岔点开门 (32)二、打眼 (33)三、放炮 (33)四、装运措施 (35)五、支护措施 (35)六、过断层或地质破碎带预防冒顶措施 (35)七、防止误穿煤层的措施 (36)八、防探水措施 (37)九、应急救援措施 (38)第八章主要技术经注明指标表 (39)第一章：概况一、工程概况二、地质说明书三、掘进范围内煤岩层柱状图第二章巷道布置一、巷道布置：瓦斯抽放巷为1806运输巷作区域防突抽放瓦斯布置的基本巷道，该巷道沿M18煤层顶板走向布置，开门标高+1667m，方位101°53′，向前掘进11m 后转向以方位126°4′53″掘进76m，转向以方位195°掘进125m,最后以方位228°30′掘进360m,采用梯形工字钢支架支护。
煤矿井下水仓掘进作业规程
煤矿井下水仓掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称及相应位置该水仓开口处位于10＃煤换装硐室17。
5米处，按方位为175°59′14″的方向掘进.设计长度：238.87m工程量：2161。
77m3坡度：20°下坡服务年限：矿井服务年限预计开、竣工时间：该水仓自2011年2月底开工,2011年5月竣工二、掘进巷道的用途该掘进巷道为主副水仓.该巷道要用锚、网、喷支护，巷道净断面为：宽3300mm,高3100mm，掘进断面为9。
05 m3的半圆拱断面。
主要担负矿井生产时期的排水任务。
.第二节编写依据一、编写依据(1）根据山西省国土资源厅2009年11月颁发的《采矿许可证》，证号C14000002009111220041617。
(2）山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010］663号文关于山西吕梁离石贾家沟业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井目地质报告》.(3））山西省煤炭工业厅晋煤办基发[2010］1026号文关于山西吕梁离石贾家沟业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复及《山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》（4)《煤矿安全规程》(5)《质量标准化标准和考核评级办法》（6）《山西煤炭规划设计院设计施工图》(7）《矿山井巷工程施工及验收规范》第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置山西吕梁离石贾家沟煤业有限公司位于吕梁市离石区南12km 红眼川乡冯家焉村一带。
行政区划属离石区红眼川乡。
其地理坐标为东经111°10′08″～111°13′16″，北纬37°27′18 ″~37°29′53″。
井田距离石区约12km，有柏油公路相通，离石区西距209国道直距约7km；距临—离-柳-石扶贫公路直距约7km；离石区东距307国道直距约8km;经离石出入口可与太（原)—军(渡)高速公路相接,交通较为便利。
掘进工作面规程
掘进⼯作⾯规程⽬录第⼀章概述 1⼀、施⼯范围 1⼆、掘进范围内已有的采掘情况 1三、巷道⽤途及服务年限 1四、掘进⼯程量 1第⼆章地质概况 2第⼀节、地⾯相对位置及邻近采区开采情况 2 第⼆节、煤层及其顶底板特征情况 2第三节、地质构造 3第四节、⽔⽂地质 3第五节、煤岩层综合柱状图 3第三章巷道布置及施⼯⽅法 3⼀、巷道平⾯布置图附后 3⼆、巷道布置说明 3三、施⼯⽅法 4第四章永久⽀护 4⼀、巷道断⾯图附后(详见图1、2、3、4、5、6、7、8) 4⼆、巷道规格及⽀护材料 4三、永久⽀护说明 4第五章临时⽀护 12⼀、⽀护形式 12⼆、使⽤⽅法 12第六章施⼯⽅式及劳动组织 13⼀、施⼯顺序及队伍配备 13⼆、循环作业⽅式 13三、⼯艺流程 14四、劳动组织 14五、循环图表： 15第七章施⼯设备及供电 15⼀、装运⽅式 15⼆、掘进机械设备 15三、供电系统图附后 17四、供电系统说明 17第⼋章爆破设计和掘进机割煤 17⼀、设计依据 17⼆、爆破布置图 18三、爆破参数表 18第九章通风 19⼀、掘进⼯作⾯通风系统图附后 19⼆、通风系统 19三、掘进⼯作⾯避灾路线图附后 20四、避灾路线 20五、通风⽅式及风量 20六、安全监控 22七、通风措施 23第⼗节质量要求及保证措施 24⼀、掘进 24⼆、⽂明⽣产 25三、永久⽀护 26A、锚⽹索⽀护 26B、U25钢⽀护 28第⼗⼀节安全技术措施 28⼀、顶板管理 28A、锚⽹索⽀护 28B、锚⽹索⽀护监测 30C、U25钢⽀护 31⼆、爆破 32三、⽡斯管理 33四、综合防尘 22五、装运措施 34A、装岩机 34B、⼩绞车运输 36C、平巷运输 38D、刮板输送机运输 39E、胶带输送机运输 40六、综掘机司机 40七、巷道贯通 43⼋、防探⽔ 44九、其它安全技术措施 45⼗、开⼝及特殊地点施⼯安全技术措施 45⼗⼀、防灭⽕措施 45第⼗⼆章事故处理预案 46第⼗三章预计技术经济指标 47第⼗四章规程贯彻记录 48第⼀章概述⼀、⼯作⾯施⼯范围该⼯作⾯井下位于+1200⽔平北采区，地⾯相对位置为本矿⼯业⼴场院墙(北)以北320～2500m的⽊头沟，沟宽150m左右，为夏秋⾬季有少量⽔、冬春季⼲涸⽆⽔的季节性河沟，河沟两侧均为中低⼭。
掘进工作面现场作业程序范本（2篇）
掘进工作面现场作业程序范本一、安全准备1. 工作面检查：- 在作业开始前，工作面负责人应进行全面的工作面检查，确保作业场地和设备都处于安全状态。
- 检查通风系统、瓦斯检测仪器和应急救护设备的有效性，并确保预案和紧急联系人的及时性和正确性。
- 检查工作面煤层的稳定性，排除地质灾害隐患。
2. 工作面标识：- 标识工作面入口和出口，并确保标识清晰可见。
- 标明必要的安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止明火和瓦斯危险等标识。
3. 装备检查：- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性，包括切割机、掘进机、转载机等。
- 检查设备的润滑情况和维修记录。
二、进入工作面1. 佩戴个人防护装备：- 所有作业人员必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞和防护手套等。
2. 进入工作面的安全步骤：- 在进入工作面前，必须通过煤矿安全生产培训，并持有有效的安全资格证书。
- 在进入工作面前，必须进行安全交底，了解工作面的安全规定和事故应急预案。
- 在进入工作面前，必须进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
三、作业流程1. 煤层探测：- 使用探测仪器对煤层进行探测，确定煤层的厚度、倾角和煤质。
- 根据探测结果制定掘进工艺和采煤工艺。
2. 掘进工作：- 根据工艺图和采煤工艺，配置掘进机和切割机，进行掘进作业。
- 控制掘进速度和切割机的位置，确保安全和高效完成掘进作业。
- 定期检查掘进机的润滑情况和刀具磨损情况，及时更换磨损的刀具。
3. 瓦斯检测：- 定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
- 在检测到瓦斯浓度超过安全标准时，立即采取措施进行瓦斯抽放，并通知相关人员。
4. 煤层支护：- 根据煤层的稳定性和工作面的地质条件，选择合适的煤层支护方式。
- 定期检查煤层支护的稳定性，及时进行维修和更换。
四、作业结束1. 工作面清理：- 完成作业后，对工作面进行清理，清除堆放的煤炭和垃圾，确保通道畅通。
2. 设备检查：- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性，包括切割机、掘进机、转载机等。
井底水仓作业规程
井底⽔仓作业规程第⼀章概况第⼀节概述巷道名称及⽤途：1、巷道名称：井底⽔仓，设计长度376m。
2、巷道⽤途：为井底蓄⽔、排⽔提供服务。
3、服务年限:长期第⼆节编制依据及有关要求本掘进巷道施⼯根据《侯甲煤矿初步设计》、《侯甲煤矿地质报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《国有煤矿验收标准》、《矿⼭安全法》、《矿⼭安全监察条例》等相关⽂件、标准编写。
第⼆章地⾯相对位置及地质情况第⼀节地⾯相对位置及邻近采区开采情况1、地⾯相对位置：本⼯作⾯东⾯为西车场绕道，南为轨道⼤巷。
相对应地⾯为本矿⼯业⼴场，地⾯⽆河流、⽔体等。
2、⽼空⽔、⽕、⽡斯对⼯程的影响：本掘进⼯作⾯附近⽆采空区，不存在采空区积⽓现象，现巷道内亦⽆积⽔，⽆突⽔点，本区不存在⽕区，对⼯程施⼯掘进⽆影响。
第⼆节煤（岩）层赋存特征1、本掘进⼯作⾯开⼝为全岩巷，破煤层顶板掘进。
煤层顶板以深⿊灰⾊泥岩、粉砂岩为主，局部为细粒砂岩。
2、本矿现开采3#煤层，煤层厚度4.00—5.81m，平均厚度5.06m，煤层结构见到，⼀般夹0—1层矸⽯，矸⽯成分多为炭质泥岩或泥岩。
⿊⾊亮煤为主，暗煤次之，夹镜煤条带，光亮型煤，煤质较好。
3、根据河南理⼯⼤学2010年12⽉编制的《⼭西煤炭运销集团阳城侯甲煤业有限公司矿井⽡斯涌出量预测》，矿井最⼤绝对⽡斯涌出量101.43m3/min、最⼤相对⽡斯涌出量53.54m3/t；河南理⼯⼤学编制的3号煤层突出危险性评估报告结论：侯甲煤矿3号煤层为⽆⽡斯突出危险煤层。
3、爆炸性、⾃燃倾向性：⼭西省煤炭⼯业局综合测试中⼼2009年7⽉15⽇对本矿3号煤层煤尘爆炸定性和⾃燃倾向性进⾏了分析、测试，鉴定结论为煤尘⽆爆炸性、⾃燃倾向性等级为Ш类，为不易⾃燃煤层。
4、地温、地压：2003年114地质队在区内精査勘探时对H1钻孔作了简易井温测量，最⾼井温为30.9℃，在750m时最低井温为17.1℃，地温梯度为2℃/100m。
另据矿井调查，本矿井下亦未发现地温和地压异常，因此，本井⽥亦属地温、地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。
水仓作业规程
第一章概况第一节概述一、指导施工范围本《作业规程》指导施工范围为主、副水仓、吸水井、配水井、配水巷及周边所有硐室、通路。
二、掘进目的及巷道用途满足下一步矿井地区接续的需要，担负掌石沟煤业储存水任务。
三、巷道设计长度主水仓设计长度：254.691m。
副水仓设计长度：153.807m。
配水巷设计长度：8.5m。
四、预计开、竣工时间根据公司生产接续安排及施工作业计划，本掘进工作面自2012年10月份开工，预计2013 年3月份竣工。
第二节编写依据一、井底车场总总布置图、水仓布置图、水仓断面图、水仓剖面图。
二、地质说明书。
三、国家有关法律法规、规范《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程验收规范》、《煤矿防治水规定》等。
公司有关安全管理规定、制度。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地区位置及井上、下关系井下位置及相邻采掘情况主、副水仓位于集中轨道巷以西未开采区域，施工过程中与轨道一联巷贯通后穿过轨道一联巷。
岩层情况岩性为砂岩、粉砂岩、泥岩。
水文地质情况水文地质情况简单，含水性已查明，为了保证安全掘进时必须探水。
影响施工安全主要因素预测1、加强构造变化及顶板破碎地段的质量管理，严把质量关。
2、在断层破碎地带加强顶板及腰帮管理，防止冒顶和片帮事故的发生。
3、搞好粉尘防治工作。
4、在施工过程中，发现地质异常情况，要及时与地质部门联系，地质人员到现场进行鉴定，对资料进行分析，确信无安全威胁后，方可恢复施工。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置主副水仓布置在15#煤层底板，施工中按测量人员给定的中腰线施工。
巷道断面设计为直墙半圆拱形，巷道毛宽3700mm，巷道毛高2950mm，毛半径1850mm的直墙半圆拱断面；净宽3200mm，净高2600mm，半径1600mm的直墙半圆拱断面，毛断面积9.5㎡，净断面积7.22㎡，水泥浇灌拱支护，浇灌厚度250mm。
煤矿水仓施工作业规程
1.地质概况1.1巷道穿越的煤层和围岩特征及其柱状图：1.1.1地质构造及巷道穿越的岩层特征：1.2巷道所处位置：南翼下组煤水仓施工处地表位于八字山村南东，元家山村北东，王家坡村以西，巷道底板标高为695-700米，地表标高为,1139-1172米，盖山厚度为439-477米。
井下位于下组煤采区，下组煤轨道、皮带、回风大巷附近。
煤（岩）层整体呈单斜构造，大致由北东向南西倾斜，煤（岩）层倾角4度左右。
施工为穿层巷道，掘进中将揭露8#煤层至11#煤层间煤岩层岩性。
岩性详见综合柱状图（图1）。
1.3工作面周围的水文地质情况：南翼下组煤主水仓施工处水文地质条件复杂，属带压开采区，奥灰水是工作面的主要充水因素，奥灰静止水位标高为900米，巷道底板标高为695-700米，工作面标高低于奥灰静止水位标高200-205米，底板最大突水系数为0.051MPa/m。
煤层实际隔水层厚度（50米）大于安全隔水层厚度（11.9米），在没有构造导水的情况下，工作面是安全的。
巷道顶部L1、K2、L4三层灰岩含水层水也是工作面的主要充水因素。
工作面正常涌水量为5.0 m3/h，最大涌水量为30m3/h。
1.4其它地质情况：1.4.1瓦斯：相对瓦斯涌出量为2.73m3/t。
1.4.2煤尘：煤尘具有爆炸性，爆炸指数为23.78%。
1.4.3煤的自燃：煤的自燃倾向属II类。
1.5煤顶、底板：1.5.1加强顶板管理，遇托顶煤、顶板破碎、岩石松软时，加强支护，按设计坡度施工。
煤层顶、底板岩性见综合柱状图。
1.5.2增设排水设施，如遇构造时出现渗水、涌水等现象或工作面发生底鼓、顶板压力增大、裂隙增大、裂隙出现渗水等出水征兆时，立即汇报矿调度，撤出所有施工人员，按水灾避灾路线撤退，等待采取必要的防治措施，确保安全后方可施工。
2.工程概况：2.1巷道布置见巷道平面位置图（图2）和各部分平面图及剖面图。
2.2巷道工程量：南翼下组煤水仓总工程量为458.21m。
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修文县六广镇丁家寨煤矿掘进工作面作业规程施工单位：施工队施工地点：井底水仓二○一一年四月八日编制编制：年月日施工负责人：年月日会审单位：生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日批准：矿总工程师：年月日一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。
二、掘进目的及用途技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。
三、巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：井底水仓115m。
服务年限：10年。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。
第二节依据一、采区设计说明书及批准时间设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。
三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。
第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况表1：井上下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。
煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。
煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。
无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。
表2：煤层特征情况表表3：煤层顶底板情况表本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。
在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。
第四节水文地质该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。
预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h第三章巷道布臵及支护说明第一节巷道布臵井底水仓在副斜井落脚点向前38m（标高+1041m）处以220°开门掘进10m 变坡（倾角为18°），方位角按生产科现场给定，在M1煤层底板中掘进，总工程量115m。
第二节支护设计一、巷道断面采用半圆拱形砌碹支护，断面形状为半圆拱形，断面：S荒6.1m2，S净4.84m2。
附：巷道断面图（墙高1.2m巷道净宽2.3m、净高为2.35m）二、支护方式1、临时支护井底水仓临时支护，采用安装锚杆作为临时支护，金属锚杆长度 1.8m，顶部锚杆数量3根，锚杆及时跟头。
每茬炮后及时打锚杆眼，安装锚杆，严禁空顶作业。
两帮采用木点柱戴帽支护，要用木楔刹紧，选用木料小头直径不小于16cm。
2、永久支护采用砌碹支护。
巷道净宽2.3m，中净高2.35m，墙高1.2m，每碹长度1.5m。
3、支护质量要求⑴巷道净宽允许误差0~+50mm；⑵巷道净高允许误差-30~+50mm；⑶砌体厚度不小于300mm；⑷砌体壁后充填饱满、密实，无空顶、空帮现象；⑸砌体灰缝质量要求：要求料石垂直缝错开，槽缝要水平，灰缝要均匀饱满，无重缝、瞎缝、干缝现象。
砌墙上下料石不准同茬，两碹连接处（碹头）要留茬；⑹砌体墙基础深度不小于300mm，基础要做到实底。
⑺砌筑完毕，要待拱、墙达到一定强度后，方可拆除碹胎和模板。
⑻砌碹表面不足之处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝麻面等，要用砂浆勾缝或抹平。
第三节支护工艺一、施工顺序安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位臵等）→钻眼放炮→敲帮问顶→临时支护→出渣→永久支护→铺设轨道。
二、掘进落矸、出矸、掘进循环进尺1400mm。
出矸前首先进行临时支护。
三、临时支护采用锚杆配合木点柱，炮后施工人员站在爆落的矸石上及时打顶部锚杆眼，安装锚杆，人员要在临时支护下出渣；待两帮货出尽及时补木点柱。
四、永久支护采用砌碹支护，对冒高超过0.5m以上的顶要求采用木垛接顶。
第四章施工工艺第一节施工顺序一、炮掘方式掘进。
二、首先完善通风系统和风水管路及出货进料系统。
三、根据生产科给定的开门位臵在副井联络平巷38m处施工。
第二节凿岩方式1、本规程所有巷道均采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。
2、打锚杆眼、岩眼使用YT-28凿岩机，风源来自地面空压机房，LFG-10.5/8型空压机一台，通过2寸及1寸管路输送到工作面。
第三节爆破作业采用锥形掏槽。
炸药使用安全等级为二级的煤矿许用含水炸药，雷管为瞬发雷管，起爆使用MFD—200型防爆发爆器起爆，联线方式为串联，正向装药。
（附炮眼布臵图）。
表4：井底水仓爆破说明书爆破原始条件：岩石为页岩、砂岩、灰岩；巷道掘进断面面积为6.8m2；炸药为安全等级二级的煤矿许用含水炸药；雷管为瞬发电雷管。
主要爆破指标：循环进尺1.4m；炸药消耗量0.87kg/m3；炮眼密度4.0个/m2。
第四节装载与运输一、装载方式迎头爆落的煤矸石由人工耙装入1吨自卸式矿车二、运输方式采用1吨自卸式矿车运输，水仓斜井采用JT-11.4KW提升（斜长为16.4m、倾角为18°），内外水仓抬高坡度为+1°；平巷人工推车，主斜井采用JTKB-1×0.8W绞车提升。
第五节管线及轨道敷设在掘进施工中，所敷设的电缆、供水和排水管路、供风管路、风筒均接断面图中规定的位臵吊挂牢固整齐。
一、风水管路接头要严紧，不得漏风、漏水，供风管路使用2英寸铁管，供水管路使用1英寸软管，每50m留一三通闸阀，距工作面20m范围内使用1英寸胶管。
风筒使用直径500mm的双抗胶质风筒，逢环必挂不得漏风，风筒口到工作面距离不得超过5m。
二、铺轨要求：1、直线段轨距为600mm，偏差不小于2mm，不大于5mm，轨道中心线与设计值相差不得超过±50mm。
2、轨道的铺设要求严格按腰线铺设。
3、轨面和轨道接头必须平整，其高低及内侧偏差不应超过2mm，螺栓、螺母及道夹板齐全。
在直线上两侧钢轨接头应对齐，钢轨接头不得臵于枕木上。
4、钢轨接头间隙，在直线部分不应超过5mm，曲线部分不超过8mm。
5、曲线铺轨时，轨枕应与曲线半径一致，两侧钢轨的接头必须错开，其错开长度为钢轨长度的1/3~1/4。
6、曲线处钢轨加工后，应符合曲线弯度。
三、轨道、轨枕及其他要求：1、轨道型号使用15kg/m钢轨。
2、道轨铺好后，道心要填平、砸实，道心禁止填煤块、木材等。
3、轨枕为松木枕，规格（长×宽×厚）为1.2m×0.2m×0.12m，枕木间距为1000mm，轨道中心线与道木中心线要一致，道木要垂直轨道中心线。
4、道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母，并且紧固牢实，不得松动。
第六节设备及工具配备表5：第五章生产系统第一节通风一、通风方式及供风距离采用压入式通风，局部通风机安装在副斜井井口上，最长供风距离400m。
二、通风系统新风：副斜井地面→局扇及风筒→工作面乏风：工作面→副斜井→风井地面三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100Q瓦绝×K=100×0.1×1.5=15m3/minQ瓦绝——取0.1 m3/min K——取1.5 2、按炸药量计算：Q掘=25A=25×4.5=112.5 m3/minA——一次爆破最大炸药量取4.5kg3、按人数计算Q掘=4N=4×15=60 m3/minN——掘进工作面同时工作最多人数 15人4、按风速验算⑴最低风速 Q掘≥q1s=9×5.77=52 m3/min⑵最高风速 Q掘≤q2s=240×5.77=1385m3/minq1——掘进工作面最低风速取0.15m/sq2——掘进工作面最高风速取4m/sS——掘进断面积取5.77 m2四、局部通风机选型及安装地点根据风量计算，工作面需风量112.5m3/min，百米漏风率按2%计算，通风距离为400m，则局部通风机供风量应大于125m3/min，选用FBD-№5.6/11KW×2局部通风机能满足要求,风筒选用直径φ500mm双抗胶质风筒。
局部通风机安装在副斜井井口上。
第二节压风风源来自地面压风机房，选用LFG-10.5/8型空压机一台。
自空压机房经回风斜井分别用2寸铁管和1寸胶管输送到工作面。
压风系统：地面压风机→副斜井→工作面第三节综合防尘防尘水源：地面水池水源迎头退后20m安设喷雾降尘装臵，并正常使用。
采用湿式打眼、使用水泡泥、爆破喷雾、装煤岩洒水、冲刷岩壁、净化风流等综合防尘措施。
浮煤矸及时清除。
防尘系统：地面水池→副斜井→工作面第四节防灭火系统掘进工作面附近备两个干粉灭火器，两个砂箱。
防火水源来自地面水池。
防灭火系统：地面水池→副斜井→工作面第五节安全监控一、掘进工作面巷道内安设1台甲烷传感器，T1距迎头小于5m。
二、断、复电瓦斯浓度及断电范围1、断电值：T1≥1.5%CH42、断电范围：T1——本掘进巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备3、复电值：T1＜1.0% CH44、报警值：T1≥1.0%CH4三、监控设施管理措施1、甲烷传感器应悬挂在规定位臵，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
2、甲烷传感器必须安设在坚固的支护处，防止冒顶及其它损坏。
3、甲烷传感器只有监控人员有权标校，每10天用标准气样标校一次。
日常若有故障，应及时处理。
4、掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁，监控人员负责安设瓦斯电闭锁，严禁将瓦斯电闭锁私甩不用。
5、因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。
6、掘进工作面T1传感器由当班瓦检员移位，严禁将传感器放在风筒处直吹。
7、洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限发生。
8、每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。
第六节供电该工作面掘进施工中，电源来自地面变电所，供电方式为集中供电。
第七节排水若顶板裂隙淋水增大，可掘水窝设临时水泵排水。
排水系统：工作面集水→临时水仓→副斜井→地面第八节运输1、运矸系统：工作面→主斜井→地面2、运料系统：地面→主斜井→工作面第九节通讯工作面安设的电话能够直接和矿调度室、主斜井上口、地面变电所及各有关科队相互联系。
第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织采用“三八”制循环作业，循环进度4.0m/d。
日进1个循环。
表6：第二节循环作业为保证正规循环作业的完成，工作面施工必须根据劳动组织的人员配合，合理安排各道工序，进行平行交叉作业，充分利用工作时间，提高工时利用率。
表7：循环作业图表第三节主要技术经济指标表8:技术经济指标表第七章安全技术措施第一节一通三防一、通风管理1、采用压入式供风，局扇位臵由通风队现场给定，局扇须垫高至少300mm 以上，局部通风机及开关距回风口不小于10m，局部通风机装臵设备齐全，并安设消音器；局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物。