中央井底水仓施工安全技术措施标准版本
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓是一种比较特殊的设施，施工时需要特别的安全
技术措施以确保施工人员的安全和设施的质量。
以下是施工中需要
注意的一些安全技术措施：
1. 良好的通风条件：中央井底水仓是一个相对封闭的空间，施
工时需要保持良好的通风条件，以确保空气新鲜、充足，避免空气
污染和一氧化碳中毒等安全隐患。
2. 安全防护设施：施工现场应设置警示标识并封闭区域，施工
人员应佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、安全带等必要的防护装备。
同时，也需要设置护栏、防护网等设施，以确保施工过程中不会发
生高空坠落、物体打击等意外伤害。
3. 安全停电：施工前必须先确认中央井底水仓的供电情况，并
进行严格的安全停电操作，避免施工人员触电和引发火灾等事故。
4. 定期通风检测：施工过程中，需要定期进行空气质量检测，
确保空气质量符合安全标准，避免施工人员因缺氧、中毒等原因发
生安全事故。
5. 有效的沟通和协调：在施工前，需要对相关人员进行安全教
育和培训，定期召开安全会议，落实安全责任，加强与相关单位的
沟通和协调，确保施工过程中安全、顺利进行。
中央井底水仓的施工需要谨慎，必须注意各种安全技术措施，
以确保施工过程中人员和设施的安全。
只有这样，才能保证施工的
顺利进行和设施的安全使用。
1。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施一、工程概况1、副斜井由于出现顶板渗水，经研究决定在距副斜井口150米处建立一水仓，以防止矿井巷道积水，为保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、准备材料锚杆（φ16mm×1800）mm、金属网（φ6mm×2000mm×1000）mm、喷浆料（C20）、起爆器、放炮母线、炸药及其他施工材料、工具。
三、技术要求水仓规格:宽3m、高2.7m、深度4m,支护形式选用锚网喷联合支护,锚杆间排距：800×800mm，喷浆厚度150mm。
（详见巷道布置平面图）。
四、安全技术措施1、开工前，跟班班长要观察施工段顶板周围情况，严格执行“敲帮问顶”制度，坚持“有掘必探，先探后掘”。
2、井下爆破① 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破作业必须执行“一炮三检制”“三人连锁”放炮制。
掏槽方式采用楔式掏槽法。
②装药结构所有炮眼均采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
③起爆方式爆破采用大串联全断面一次起爆。
④炮眼布置三视图及爆破说明书。
⑤爆破管理a、井下爆破工作必须由专职爆破员担任，且必须持证上岗，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。
b、雷管，炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。
雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，严禁任何人敲打炸药、雷管箱。
c、发炮器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
中央水仓施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A96823中央水仓施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑中央水仓施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
中央井底水仓施工安全技术措施实用版
YF-ED-J7764可按资料类型定义编号中央井底水仓施工安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日中央井底水仓施工安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况因中央井底水仓淤泥沉积较多，影响正常排水，根据生产技术部安排，我队将对中央井底外水仓（长388.8m）、内水仓（长288m）进行淤泥清理工作。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法1、开工前的准备工作：1) 综掘一队负责恢复水仓口局部通风机。
2）通风队负责开工前的瓦斯排放。
3）调度室负责通讯电话的接线工作。
4）施工前首先将外（内）水仓入水口的水流改至内（外）水仓，用编织袋装煤泥将外（内）水仓口水沟封实。
5）将外（内）水仓与之相对应配水巷之间的闸阀关闭严密并悬挂警示牌“有人工作，严禁动作”。
6）安装2台7.5KW临时排水泵，一台使用一台备用。
7）检查绞车及安全设施并完善。
2、施工顺序：先清理外水仓后清理内水仓。
用水泵将外（内）水仓内的污水排净，然后采用人工将淤泥由上向下呈斜坡状进行清理，先用桶和锨将淤泥清至矿车内，然后用绞车将重车提出推至水仓外。
三、安全技术措施1、通风队负责风筒的日常延伸与瓦斯检查工作，并随水仓的清理进度向前进行延伸，必须保证每班将风筒接至清淤点5米范围内，以保证正常通风，如果局部通风机停风立即撤人。
中央水仓施工安全技术措施
中央水仓施工安全技术措施1. 引言中央水仓是用来储存大量水资源的容器，其施工过程中需要特别关注施工安全。
本文档将介绍中央水仓施工过程中需要采取的安全技术措施。
2. 建筑前期准备在正式开始中央水仓的施工之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的安全进行。
具体的安全技术措施包括：-明确施工区域的边界，并设置明显的警示标志，以避免施工区域范围内的人员和车辆误入。
-检查施工材料的质量，确保所有材料符合相关的安全标准，并进行必要的检测和验证。
-组织和培训施工人员，确保他们具备足够的安全意识和专业知识，能够正确使用施工设备和工具。
3. 施工现场安全管理为了保证中央水仓施工期间的安全，需要进行全面的现场安全管理。
以下是一些重要的安全技术措施：-设立安全巡视制度，每天定时巡视施工现场，发现安全隐患及时处理，并及时上报。
-建立安全警示标志系统，对施工现场中存在的危险区域、物品和设备进行标示，引导人员正确操作和行走。
-严格执行施工现场管控措施，设置必要的防护设备和安全围挡，确保周边的行人和车辆不会受到施工的影响。
-保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工区域的杂物和垃圾，避免因为杂乱导致意外事故发生。
4. 施工设备和工具安全使用中央水仓施工过程中使用的设备和工具可能存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全技术措施：-定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运作和安全可靠。
对于有问题的设备和工具，及时进行修理或更换。
-在使用施工设备和工具之前，需进行安全培训，确保操作人员掌握正确的使用方法和安全操作规程。
-严禁在使用施工设备和工具时饮酒和吸烟，以免因疏忽操作而导致安全事故的发生。
5. 应急救援措施尽管已经采取了各种安全技术措施，但仍然可能发生意外事故。
为了能够及时应对紧急情况，中央水仓施工应设置相关的应急救援措施：-组织专业的救援队伍，他们应具备必要的急救技能和装备，能够迅速响应并有效处理各类紧急事故。
-制定详细的应急预案，在施工现场设置紧急出口、应急设备和救援标志，确保在紧急情况下人员能够有序撤离和救援。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
井下水仓施工安全技术措施
井下水仓施工安全技术措施生产技术部井下水仓施工安全技术措施审批表井下水仓施工安全技术措施矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》将施工水仓，为保证井下水仓施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单位严格执行：一、工程概况：1、施工地点：井下水仓2、工程用途：确保矿井排水系统完善可靠3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》二、工程施工条件:该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。
三、组织措施：为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。
质量验收员及班长要监督检查，确保工程质量达标。
四、施工工艺：1、在泵房开口处以下10m位置开口，先以117°方向施工2m平台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板，然后以90°方向沿底板施工34m巷道作为井下水仓，施工期间采用风镐和手镐配合的作业方式，严格按照生产科标定的中腰线进行施工。
2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固，抬棚采用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁，抬棚必须接顶，并用铁丝连接每架棚梁，不接顶处加木楔打紧，顶部背牢背实。
3、作业地点安装电话，保证与调度室等有关岗位的联系畅通，风、水管接至作业地点，保证施工用风、用水。
4、断面设计及支护工艺：井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽2.1m，下净宽3.1m，净高2.1m，净断面积5.5m2 。
采用12号工字钢对棚支护，棚距0.6m，梁长2.4m，腿长2.4m。
每棚用φ不小于50mm 的撑杆5根撑紧。
锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm。
5、背设采用菱形网加背木，背木间距为300mm±50mm，背设到底部，背设严实，严禁空帮、空顶。
中央水仓施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2758 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX中央水仓施工安全技术措施标准版本中央水仓施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式（1）、开口采用双抬棚支护，净口3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于200mm。
（2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为2.1m，棚腿长度为2.75m，棚距为1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
横梁上为6根构木，第一架横梁上的构木距梁头一侧为200 mm,然后每隔380mm放置一根构木，第二架横梁上的构木距梁头一侧为300mm，然后隔360mm每放置一根构木。
每侧棚腿为4根构木，第一架距梁头300mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根，第二架距梁头200mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根。
井下水仓施工安全技术措施
井下水仓施工安全技术措施预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制井下水仓施工安全技术措施生产技术部井下水仓施工安全技术措施审批表井下水仓施工安全技术措施矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》将施工水仓，为保证井下水仓施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单位严格执行：一、工程概况：1、施工地点：井下水仓2、工程用途：确保矿井排水系统完善可靠3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》二、工程施工条件:该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。
三、组织措施：为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。
质量验收员及班长要监督检查，确保工程质量达标。
四、施工工艺：1、在泵房开口处以下10m位置开口，先以117°方向施工2m平台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板，然后以90°方向沿底板施工34m巷道作为井下水仓，施工期间采用风镐和手镐配合的作业方式，严格按照生产科标定的中腰线进行施工。
2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固，抬棚采用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁，抬棚必须接顶，并用铁丝连接每架棚梁，不接顶处加木楔打紧，顶部背牢背实。
3、作业地点安装电话，保证与调度室等有关岗位的联系畅通，风、水管接至作业地点，保证施工用风、用水。
4、断面设计及支护工艺：井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽2.1m，下净宽3.1m，净高2.1m，净断面积5.5m2 。
采用12号工字钢对棚支护，棚距0.6m，梁长2.4m，腿长2.4m。
每棚用φ不小于50mm 的撑杆5根撑紧。
锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm。
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排，井底东水仓需要进行清挖，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：一、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
2、通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，方可对进水巷维修加强支护，处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。
3、清挖水仓前，必须安装排（污）水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
4、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时，必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖，台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出，发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
4、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量，必须保证道轨质量符合要求，道轨间距600mm，螺栓、夹板齐全，道板间距1.0m，道面整洁，保持运输路线畅通。
6、每班开工前，由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查，并填写交接班记录本，发现问题及时处理。
无问题后，方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中，听清信号后再开车，在运行中，手不能离开操作手把，严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐，目视前方，时刻注意车绳缠绕情况，以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持＂四保险，三固定＂和＂开车不行人，行人不开车＂制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
中央水仓施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中央水仓施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes中央水仓施工安全技术措施(新编版)一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式（1）、开口采用双抬棚支护，净口3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于200mm。
（2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为2.1m，棚腿长度为2.75m，棚距为1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
横梁上为6根构木，第一架横梁上的构木距梁头一侧为200mm,然后每隔380mm放置一根构木，第二架横梁上的构木距梁头一侧为300mm，然后隔360mm每放置一根构木。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX施工水仓安全技术措施一、概况1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长宽深=2m2m2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药、联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、敲帮问顶炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)式中N炮眼数目q单位炸药消耗量，kg/m3，取2.24kg/m3s巷道掘进断面积，m2,取4m2m每个药卷长度m,取0.2ma装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5p单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kgn炮眼利用率，80%第 2 页共 5 页经计算的N=15○2炮眼布置分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
附图：炮眼布置图。
三、施工方法1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。
检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。
2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。
3、接装电源、进水接头时。
空载试验检查各电、水、油管路是畅通以及钎子中心孔是否通气。
4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。
必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。
煤矿中央水仓施工安全技术措施
煤矿中央水仓施工安全技术措施一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式（1）、开口采用双抬棚支护，净口3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于200mm。
（2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为2.1m，棚腿长度为2.75m，棚距为1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
横梁上为6根构木，第一架横梁上的构木距梁头一侧为200 mm,然后每隔380mm放置一根构木，第二架横梁上的构木距梁头一侧为300mm，然后隔360mm每放置一根构木。
每侧棚腿为4根构木，第一架距梁头300mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根，第二架距梁头200mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根。
每架棚子6根撑木，横梁上2根撑木，分别距梁头两侧300mm 的位置各搭设一根，每侧棚腿上2根撑木，距梁头600mm、1900mm处各搭设1根。
要求撑木垂直棚腿，所有撑木打成一条直线，打紧打牢。
铺设2600×1000mm的菱形金属网，联网丝选用14#号联网丝，采用联网钩，每200㎜联一道，每道至少拧三圈，棚腿柱窝深度不小于200mm，且挖到实底上。
井下主水仓施工安全技术措施
井下主水仓施工安全技术措施一、概述：井底水仓位置：下煤组辅助运输大巷转弯后G3导线点前36m处〔以实测为准〕，右帮做中，方位角35°，坡度0°开口，先施工井下主水仓入口沉淀池硐室25.2m，再施工水仓通道、交叉点及主、副水仓385.9，总工程量411.1m。
施工要求：按照《安全专篇》制定规范进行布置。
1、编制依据：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《施工组织制定》、《招标文件》和技术部提供的下煤组地质资料等。
2、工程概况一览表：工程名称制定工程量 (m)断面特征巷道坡度支护形式掘宽〔m〕掘高〔m〕掘进断面〔㎡〕净宽〔m〕净高〔m〕净断面积〔㎡〕沉淀硐室120°锚网索喷100mm 水仓通道及交叉点-3‰锚网喷100mm 水仓清理斜巷3-15°混凝土浇筑300mm 主、副水仓32‰混凝土浇筑300mm 绞车硐室2m30°锚网喷100mm二、安全施工措施由于工期紧、任务重、施工操作面较小、投入劳作力较高，为了保证施工人员的人身安全，依据现场状况及有关规定，制订以下措施： 1、切实做好安全教育，对参加施工的全体人员进行进场安全教育，使之熟悉各自工作的安全操作规程。
搞好宣扬教育，现场出入口显眼的地方挂上安全警示牌，使参加施工的所有人员有高度的安全意识。
2、建立以项目经理为核心的安全领导小组，强化对现场安全施工检查和催促，建立班组兼职安全员制度，每一个班组推选一至二名责任心强的人员担任，协助专职安全员的工作。
3、进入施工现场人员必须戴好安全帽及其它劳作保护用品。
4、所有的临时用电的开关阐箱必须有门有锁，对所有的机具要装有灵敏有效的漏电保护装置，机电由专人管理，定时检查修理保养。
5、严禁使用破损或绝缘不良的电线，严禁电线随地拖拉使用。
6、设专人收听和公布天气预报，以以便安排工作和采用相应的保护措施，作好雨季施工措施，各种用电设备要盖好防雨罩，现场施工机具均采纳三相五线制接设。
中央井底水仓施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________中央井底水仓施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2575-48 中央井底水仓施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况因中央井底水仓淤泥沉积较多，影响正常排水，根据生产技术部安排，我队将对中央井底外水仓（长388.8m）、内水仓（长288m）进行淤泥清理工作。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法1、开工前的准备工作：1) 综掘一队负责恢复水仓口局部通风机。
2）通风队负责开工前的瓦斯排放。
3）调度室负责通讯电话的接线工作。
4）施工前首先将外（内）水仓入水口的水流改至内（外）水仓，用编织袋装煤泥将外（内）水仓口水沟封实。
5）将外（内）水仓与之相对应配水巷之间的闸阀关闭严密并悬挂警示牌“有人工作，严禁动作”。
6）安装2台7.5KW临时排水泵，一台使用一台备用。
7）检查绞车及安全设施并完善。
2、施工顺序：先清理外水仓后清理内水仓。
用水泵将外（内）水仓内的污水排净，然后采用人工将淤泥由上向下呈斜坡状进行清理，先用桶和锨将淤泥清至矿车内，然后用绞车将重车提出推至水仓外。
三、安全技术措施1、通风队负责风筒的日常延伸与瓦斯检查工作，并随水仓的清理进度向前进行延伸，必须保证每班将风筒接至清淤点5米范围内，以保证正常通风，如果局部通风机停风立即撤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K9701 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
中央井底水仓施工安全技术措施标准版本
中央井底水仓施工安全技术措施标
准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、工程概况
因中央井底水仓淤泥沉积较多，影响正常排水，根据生产技术部安排，我队将对中央井底外水仓（长388.8m）、内水仓（长288m）进行淤泥清理工作。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法
1、开工前的准备工作：
1) 综掘一队负责恢复水仓口局部通风机。
2）通风队负责开工前的瓦斯排放。
3）调度室负责通讯电话的接线工作。
4）施工前首先将外（内）水仓入水口的水流改至内（外）水仓，用编织袋装煤泥将外（内）水仓口水沟封实。
5）将外（内）水仓与之相对应配水巷之间的闸阀关闭严密并悬挂警示牌“有人工作，严禁动作”。
6）安装2台7.5KW临时排水泵，一台使用一台备用。
7）检查绞车及安全设施并完善。
2、施工顺序：
先清理外水仓后清理内水仓。
用水泵将外（内）水仓内的污水排净，然后采用人工将淤泥由上向下呈斜坡状进行清理，先用桶和锨将淤泥清至矿车内，然后用绞车将重车提出推至水仓外。
三、安全技术措施
1、通风队负责风筒的日常延伸与瓦斯检查工作，并随水仓的清理进度向前进行延伸，必须保证每班将风筒接至清淤点5米范围内，以保证正常通风，如果局部通风机停风立即撤人。
2、通风队必须每班安排专职瓦检员在施工人员进入水仓之前检查水仓内瓦斯及氧气浓度，只有瓦斯浓度在1.0%以下，氧气浓度不低于20%时，人员方可进入水仓。
瓦检员每班检查不得少于2次。
3、每班施工前，认真检查工作地点顶帮支护情况，及时采用不低于2m长1寸钢管加工而成的长柄工具处理顶帮胶结的淤泥，确保工作地点安全。
4、每班清理水仓前必须检查水仓口水沟的封堵情况，必须严实不漏水。
5、清理到外（内）水仓底部时，将水泵移至清淤点，保证水泵完好，及时将水仓的积水排放到内
（外）水仓内。
6、因底板有淤泥时比较滑，水仓口台阶必须及时清理淤泥，人员上下台阶时必须注意脚下安全，以防滑倒摔伤。
7、施工时要采用长柄工具将堆积的淤泥划落，随时注意淤泥的流动趋势，做好人员站位及安全确认工作，确保退路畅通，加强自保互保联保，以防淤泥大量涌出掩埋人员及设备。
8、在水仓内人力推车时要时刻注意前方，1次只能推1辆车，严禁站在矿车两侧推车，且同向推车间距不得小于10m。
推车过弯道时，必须喊话以示警告。
9、绞车司机必须持证上岗。
开动绞车前，必须认真检查绞车、钢丝绳、声光信号、轨道及其安全设施的完好情况，不完好严禁启动绞车。
10、绞车司机与信号把钩工必须互相配合好，必须严格按信号进行操作，严禁信号不清或无信号进行操作。
11、矿车必须使用标准的链环和插销进行连接，严禁使用小链等代替。
12、加强运输线管理，必须由一名班长现场负责，严格按绞车牌板上所规定的提升数量进行提升，严禁超挂车、不带电放车，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，严禁人员跟车或在绳道内逗留。
13、提放车时，绞车司机必须集中精力听清信号及时开停车，注意绞车、钢丝绳运行中的受力情况，发现异常情况必须立即停车，查明原因进行处理，不得死拉硬拽。
处理时，绞车司机必须握紧闸把，严禁离开岗位。
14、提放车时，必须将施工人员撤至安全地
点，严禁提放车与清淤工作同时进行。
15、若出现掉道时，必须由班长或有经验的老工人现场进行处理，严禁人员站在矿车的移动方向，斜巷处理掉道时严禁摘掉钩头进行处理。
16、严禁放飞车及扒、蹬、跳矿车。
17、现场负责人及时观察水仓上部淤煤的流动，若发现流动量变大，立即撤出人员，采取措施，恢复正常后再进行作业；未经调度室许可，机电队严禁擅自开启配水巷闸阀。
18、必须及时清理水泵窝子及水沟淤泥，保证水沟流水畅通，严禁水泵空运转。
19、对于高低道必须及时调平，以防车辆侧翻、掉道伤人。
20、本措施未提及内容，如涉及到均严格按照
《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》相关条款规定执行照办。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。