临时水仓施工安全技术措施标准版本
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施为满足二采区集中轨道下山末端排水需要，经相关部门领导现场查看，需在巷道末端南侧帮施工一个临时水仓以便于排水，为保证施工安全与质量，特制定如下安全技术措施：一、安全风险辨识评估(一)基本情况1.临时水仓位置:布置在水平水泵房西通道与水平水泵房东通道之间的下组煤二采区集中轨道下山的南侧帮，临时水仓与西通道保留15m实体；2.临时水仓规格：毛长×毛深×毛高=6.2×4.0×4.7m(其中下底深度1.6m)；净长×净深×净高=6.0×3.9×3.0m；喷厚、浇注厚度100㎜。
附图1：二采区集中轨道下山临时水仓布置平面图(二)主要风险因素1.作业人员进入工作面前是否执行“敲帮问顶”。
2.风、水管接头是否使用正规“U”型卡子。
3.风钻钻杆运行容易出现卡钎（或断钎）。
4.起爆顺序混乱引发事故。
5.支护质量不合格易伤人。
6.喷浆时管路堵塞易伤人。
（三）风险辨识评估方法1.安全风险等级划分依据国家标准、规范及重大安全风险辨识、评估、分级标准，结合我矿实际，找出风险点进行安全风险评估，依据安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险，较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。
同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更，依据行业特点，结合实际，参照“安全风险评估方法”进行安全风险评估、分级。
（1）重大风险:发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需集团公司研究解决并审核风险单位管控措施，加强重点管控。
（2）较大风险:发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需本单位研究解决，并严格执行相关规定要求，重点管控。
（3）一般风险:有发生严重伤害事故的风险，需区队、车间等部门逐级落实措施、重点防控。
（4）低风险:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强防范,正规操作。
1煤临时水仓施工安全技术措施
1煤临时水仓施工安全技术措施煤临时水仓施工是指在煤矿工作面临时建立水仓，用于贮存和供应所需的水资源。
为了确保煤临时水仓施工安全，需要采取一系列的技术措施。
下面是一些关键的技术措施，供参考：1.建立完善的施工组织管理体系，制定详细的施工方案和施工安全操作规程。
明确施工任务、工期、质量要求和安全措施，并安排专人负责施工过程的管理和监督。
2.对施工现场进行安全清理和平整，保证施工场地的安全和施工人员的通行安全。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，标注施工区域和禁止入内区域的标识，引导施工人员严格按规定施工。
4.在施工现场安排专人负责安全管理，监督和指导施工人员正确使用施工设备和工具，遵守安全操作规程，确保施工安全。
5.严格执行机械设备、电气设备的检查和维护制度，确保设备正常运行并符合安全规范。
6.在施工现场设置适当的消防设备，并定期进行消防器材的检修和维护，确保施工现场的消防安全。
7.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防护面具、安全带等，并进行必要的培训，提高施工人员的安全意识和自身防护能力。
8.在施工过程中进行安全教育和技术交底，确保施工人员对施工过程中的风险和安全措施有清楚的认识，遵循操作规程和安全标准。
9.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和处理存在的安全问题，确保施工现场的安全状况符合要求。
综上所述，煤临时水仓施工安全技术措施是保证煤矿施工安全的重要举措。
通过建立完善的组织管理体系，明确施工方案和安全操作规程，保证施工现场的安全清理和平整，设置安全警示标志，安排专人负责安全管理，提供个人防护装备等措施，可以有效预防事故的发生，确保施工安全。
临时水仓施工安全措施
15101运输顺槽施工临时水仓安全技术措施为确保15101首采面安装及初采期间施工安全，经矿委和集团领导研究决定在15101运输顺槽施工临时水仓。
一、工程概况临时水仓布置在距离15101运输顺槽端头处，按方位角0°0'0"掘进30m后形成临时水仓。
二、巷道断面、支护形式、材料规格及要求2、支护形式巷道顶板采用螺纹钢锚网（金属网）索加钢带支护，帮锚杆采用单体玻璃钢锚杆加钢带、铺尼龙网支护。
3、支护材料规格1）锚杆:顶锚采用φ2.0mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，长2。
0m；帮锚采用φ18×1600mm的玻璃钢锚杆，使用高强度树脂托盘，配合配套的高强度树脂螺母.2)锚索：采用φ15。
24mm的锚索，长6.3m；3)网片：顶网采用φ4mm冷拔丝网片,方格100mm×100mm,尺寸2000mm×1000mm;帮网采用尼龙网,网片规格1.8×2.6m；4）钢筋梯:采用φ10mm的螺纹钢焊制；5）锚固剂：采用msk2360和msck2335树脂锚固剂。
6)支护所用材料、设备必须按规定分类存放在指定地点，码放整齐,挂牌管理。
4、支护要求1）网与网之间搭接长度不小于100mm，每200mm用14＃连网丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。
2)顶锚杆锚固力不低于70KN,扭力距不小于100N.m，锚索预应力不小于150KN，锚杆外露自螺母外端10-40mm，锚索外露自锁具150—250mm。
3）最大控顶距为1200mm,最小控顶距为400mm。
三、施工方法1、随施工进度及时完善风水管路。
2、按《煤矿安全规程》要求完善通风系统.3、施工工艺流程：割煤→装煤→运煤→临时支护→永久支护四、通风一）通风方式及供风距离采用压入式通风,局部通风机安设在15101运输顺槽联络巷外侧。
二）通风系统新风：运输大巷→15101运输顺槽→掘进工作面。
污风：掘进工作面→15101切眼→15101回风顺槽→回风大巷→地面。
副斜井临时水仓施工安全技术措施
副斜井临时水仓施工安全技术措施施工地点：副斜井192米处施工单位：xxx项目部综掘二队施工负责人：技术负责人：编制日期：副斜井临时水仓施工安全技术措施为了不影响副斜井正常掘进，在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室，特编制此施工安全技术措施。
1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净，找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。
2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮，防止掉顶片帮伤人。
3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m)，并正常使用好临时支护。
4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护，锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆，L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜，药卷使用3卷MSK2360，锚固力不低于7吨；金属网为Ф6㎜@100*100㎜，压板为150*150*10㎜金属钢板。
5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面，净断面为B（净）*H（净）=4.6m*2.8m，深4.5m，水窝位于水仓硐室左帮，水窝宽度：宽1000㎜，长1500mm，深800mm，钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置，长1000mm，宽500mm，高2000mm（见附图）。
6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。
锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作，L=9300㎜。
7、永久支护采用锚网加锚索支护，即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。
具体情况和副斜井作业规程相同。
8、永久支护的施工工艺锚网支护：安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。
锚索支护：安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。
9、永久支护的质量要求(1)、锚网加锚索支护：锚杆要紧贴金属网及岩面，间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°，锚杆露出托盘小于50mm，托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施一、前言临时水仓，是指在一定范围内使用的临时储水设备，通常应用于工地、矿山、农村、城市等场所。
由于其具有易移动、租赁便捷等特点，被广泛引用于许多领域。
然而，由于临时水仓的建设不稳定、使用环境复杂等原因，随之也增加了许多安全隐患。
因此，在使用临时水仓的过程中，必须严格按照技术规范执行，并采取相应的安全措施，以确保设备的安全可靠，避免事故发生。
二、安全管理（一）现场管理1、安装前，应将使用范围内的地面平整，通往运输车辆的道路宽敞平坦，尤其要注意路面坡度和承重情况。
2、在安装临时水仓时，必须使用专业的设备和工具，并严格按照施工图纸和说明书进行操作。
在安装过程中，必须注意安全。
3、在使用过程中，保持临时水仓的坚固和稳定。
检查伸出到容器外部的配件是否垂直，无倾斜、变形现象。
4、定期检查临时水仓的维护保养。
实施功能检查；力度的连接；防漏检查。
（二）操作规程1、手工取水时，应使用专业的工具，并按照标准操作技术进行操作。
2、在进行水泵输送时，必须注意齐心协力，互相配合，以确保输送的顺畅和安全。
（三）预防措施1、安装时，应选择无障碍的地面，保持地基平整、坚固，并在周围设置警示标志和围栏，以确保人员的安全。
2、在使用过程中，应定期检查和维护临时水仓的正常运行。
检查常见的漏水、裂缝、压力等情况，以及水质变化。
3、在预防突发事故时，应事先准备好紧急应急预案，明确紧急情况下的应对措施和责任人，并将之在显著位置公布。
三、现场操作临时水仓的现场操作是临时水仓使用过程中不可避免的环节，该环节中有许多技术点需要严格注意。
在现场操作的过程中，应注意以下几点：1、严格遵守操作规程，不随意改变操作方式、参数等。
2、保持水质清洁、卫生，以确保水质符合使用标准，避免传染疾病和影响人类健康。
3、水泵和输送设备的选择和操作应符合规范，以确保设备长期运行的可靠性、节能和环保。
4、对于突发情况，应立即按照紧急预案进行处理，以确保事故风险最小化。
临时水仓安全技术措施示范文本
临时水仓安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月临时水仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于我矿副斜井已掘进至原9#巷道底，原9#巷道不再能做为临时水仓，根据实际情况，决定利用原8#回风巷回风下山巷道作为临时水仓。
为确保存排水正常，制定以下安全技术措施。
一、位置：原8#回风巷回风下山。
二、安全技术措施1、施工队每周必须有一名带班长现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有钢梁钢柱倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐架打好点杆由外向里逐架处理，确保安全清挖水仓。
3、清理淤泥前必须由专职瓦斯员进行有毒有害气体检查后方可施工。
5、清理淤泥前必须给临时水仓内配风，并且配风时间不得小于30分钟，待瓦斯员检查达到规程规定后，方可清理淤泥。
4、清理淤泥时必须有带班长、瓦斯员、安全员在场。
5、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
5、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
6、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。
随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点消失有渗漏水现象。
为满意施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，打算在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。
为保证下阶段顺当施工，特编制本措施。
二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。
2）永久支护永久支护采纳锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护，锚杆采纳Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。
三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根，L=4.9m。
②-③倾角为37°斜距7.5m。
③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。
⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。
⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。
1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。
爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。
锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。
施工时假如采纳风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等全部锚杆眼打完后再上锚杆。
掘进眼和锚杆眼不能同时打，必需先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。
2、每次爆破后要准时仔细地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机准时打锚杆眼并上齐锚杆。
确保锚杆距工作面不大于0.8m。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施在工程施工过程中，水资源是不可或缺的，因此临时水仓成为施工中必不可少的设备。
但是，由于临时水仓体积大、储水量多，一旦发生安全事故后果将不堪设想。
因此，采取安全技术措施是十分必要的。
下面，我们就来探讨一下临时水仓安全技术措施。
一、位置选择在选取临时水仓的位置时，需要根据现场实际情况进行综合考虑。
首先应选取平坦、稳定的土地作为安置点。
同时需要远离可能影响水质的区域，如垃圾填埋地、化粪池等。
其次要考虑到安全距离的因素，要远离施工设备和危险物资，并且要与雨水排放和地下水分离足够的距离。
临时水仓周围应设置防火安全区，并禁止烟火等火源进入，以避免发生意外火灾。
二、围栏和标志牌为保障人员和物资安全，临时水仓周围应设置安全围栏，并加装明显标志牌。
标志牌上需标明“危险品储存”、“注意高处作业”等安全提示语。
围栏的高度通常需达到1.5米以上，同时固定够牢固，不易被翻越。
此外，在配备专人值班外，还需设置监控设备以及无人机巡视，以监测水仓周边情况，及时发现可能出现的安全隐患。
三、安全阀门临时水仓内部使用安全阀门，以便于在出现任何问题时立即切断水源，从而避免水质外泄，造成环境污染。
同时，为避免压力过高造成水仓破裂，安全阀门还可对水仓内的压力进行监测，一旦超出安全值就会立即放出压力，以降低事故的发生概率。
四、排水管道临时水仓需要规定的排水管道，以保证积水能够及时排出，防止产生水压。
排水管道应设在水仓底部的最低点处，排水口要够大，保证水流畅通。
另外，要避免排放到未经处理的地面上，应将排放口接入到污水管网中，以便进行必要的污水处理。
五、日常维护临时水仓安全的日常维护是保障安全的关键。
每天工作前应检查其内部的积水情况，如需提前清理排水管道，保证排放通畅。
同时，还需检查安全阀门和密封性，确保不漏水。
定期检查水质，发现水质出现异常应及时处理，以免造成二次污染。
另外，常规维修和保养，如漆面加固、排水管道清理、安全阀门调整等。
临时水仓安全技术措施
临时水仓的定义和作用
定义
临时水仓是指在水利水电工程中 ，为满足施工期或运行期的需要 ，临时修建的用于储存水的构筑 物。
作用
临时水仓的主要作用是储存施工 期或运行期的弃水、排水以及为 其他建筑物提供水源。
临时水仓安全技术措施的重要性
保障施工安全
临时水仓作为水利水电工程施工期的 重要设施，其安全技术措施的落实对 于保障施工人员的生命安全和财产安 全具有重要意义。
背景
随着水利水电工程的快速发展，临时水仓在施工过程中扮演着重要的角色。然 而，由于其结构特点和使用环境，临时水仓存在一定的安全隐患。因此，制定 有效的安全技术措施对于保障施工安全具有重要意义。
汇报范围
• 本次汇报主要针对临时水仓的安全技术措施进行探讨，包 括设计、施工、运行和维护等方面。
02
临时水仓安全技术措施概述
明确责任人和实施人员
培训实施人员
对实施人员进行相关知识和技能 的培训，确保他们具备实施临时
水仓安全技术措施的能力。
制定应急预案
针对可能出现的突发情况，制定 相应的应急预案，并组织人员进
行演练。
加强监督和检查
对实施过程进行监督和检查，确 保各项措施得到有效执行。
确保实施过程中的安全和环保要求
加强安全管理
通过安装水位计、雨量计 等设备，实时监测水仓周 围的水位和降雨量，及时 发出预警信号。
排水设施完善
确保水仓周围排水沟畅通 ，防止洪水倒灌进入水仓 。
紧急疏散路线
制定详细的疏散路线和应 急预案，确保在洪水发生 时能够迅速、安全地撤离 人员。
防水措施
防水层设置
在水仓底部和四周设置有 效的防水层，防止水分渗 透。
的实施效果进行评估。
+950m井底临时水仓
枣泉煤矿五分区+950m井底车场临时水仓施工安全技术措施一、工程概况我单位施工的枣泉煤矿五分区副斜井工程，截止至5月15日早班已施工1136m，现剩余30m进入+950m井底车场施工。
为确保+950m井底车场正常组织施工，形成井底临时排水系统，在+950m井底车场内施工井底临时水仓，水仓开口位置布置在②-③工程区段南帮，临时水仓中距+950m井底车场摘挂钩硐室5m。
井底水仓净宽5m，净高3.5m，深度为6m。
开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝；水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙，水仓有效容积51m³。
附图1：+950m井底车场临时水仓平、剖、断面图二、地质概况1．围岩特征岩性主要以砂质泥岩、粗粒砂岩为主，砂质泥岩：黑灰色，含白云母片，植物化石，性脆，水平～缓波状层理明显；粗粒砂岩：灰白色，成分以岩屑、长石、石英为主，分选差，泥质胶结，冲刷接触关系。
2．水文地质情况根据现阶段施工，掘进范围处于V含水层内（即8～16层煤之间砂岩裂隙孔隙层间承压水），目前副斜井井筒内总涌水量在10m³/h左右。
三、施工方案1．施工准备（1）根据井底水仓平、剖、断面图，测量人员在开口前进行测量放线，将开口位置进行标定，画出轮廓线。
（2）锚索桁架及支护材料。
（3）准备三台YT-28型气动凿岩机，MQT-130锚索钻机两台。
2．施工方案采用光面爆破法进行施工，井底水仓开口预留处采用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆进行支护。
+950m井底车场②-③工程区段向西施工10m停止施工，进行井底水仓开口处的锚索桁架加强支护后再进行开口处的施工。
先施工上部壁龛，壁龛施工完毕后，将浮渣清理干净，开口向里1.9m-6m位置向下卧底1.1m作为水窝；水窝施工完毕后自开口向里1.55m-1.9m位置处浇筑厚300mm×高1500mm×宽5000的C20混凝土作为挡墙。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着建筑施工的持续推进，临时水仓成为建设现场必不可少的配套设施。
作为承载施工水需求和保障施工安全的重要部分，临时水仓的设置和使用都需要严格遵守安全规范和操作标准，以保障建筑施工安全。
施工前的安全准备在施工前，需要进行充分的安全准备工作，确保施工过程中的安全可控。
安全检查施工前必须进行严格的安全检查，检查事项包括但不限于：•施工现场周边道路和桥梁的结构安全情况；•临时水仓的存放地点是否安全可靠；•临时水仓建设是否符合安全标准及相关规定；•施工人员是否具备水仓操作和应急处置知识及技能；•施工现场是否设置了专人统筹和监管临时水仓。
安全保障措施为保障施工现场的安全和人员的健康，需要采取以下安全保障措施：•遵守并执行国家及地方政府有关安全生产和建设施工的法律法规和规章制度；•做好施工现场排水工作和水源的引导，防止临时水仓所在地发生水患；•严格执行施工现场交通管理规定，保障道路畅通，道路畅通；•在水仓周边设置安全警示标志并划定禁止施工区域和作业区域，确保施工人员的人身安全；•配备安全防护用品，保障施工人员的身体健康和安全。
临时水仓建设的安全需求选址选择临时水仓的布置位置具有至关重要的意义。
应该选在稳定性强、排水方便且地势较高的地方，避免选在低洼地区或有水患风险的区域。
设计临时水仓的设计应符合以下安全规范：•应该采用防水材料和底部支架进行加固，以保障稳定性；•壁厚应符合国家规定的标准，以确保结构的稳定性；•应设置防雨、防晒、防风等保护设施，以保障水质的安全。
安装在安装临时水仓时，应注意以下安全事项：•安装前需要确保安装位置坚实，避免下降或倾倒；•安装时需要遵循严格的施工规范，并搭建安全性能良好的工作平台；•安装后需要对水质和质量进行严格的检测，并建立完善的水质监测系统。
操作和应急处置为降低施工过程中风险事件的发生，临时水仓的操作和应急处置非常重要。
操作在连续输出水量、停水、停水管道超载等情况下，施工人员需要严格按照操作规程进行操作，包括但不限于：•在加水前需要进行水箱清洗和消毒；•冬季施工需要注意防止水箱冻结；•必须要使用安全性能良好的输水管道，并进行安全检查；•施工过程中需要进行水质监测，遵守安全用水标准。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施摘要：随着临时水仓的广泛应用，其安全性和可靠性成为关注的焦点。
本文从设计、施工和日常操作等方面，探讨了临时水仓的安全技术措施，以确保其高效、安全和可持续的运行。
引言：临时水仓作为一种临时贮存水资源的设备，在紧急情况下发挥着重要的作用。
然而，如果临时水仓的安全措施得不到重视，可能会导致水质受污染、泄漏、损坏等风险，对环境和人们的生命和健康造成威胁。
因此，制定和实施一系列的安全技术措施对于临时水仓的运行至关重要。
一、设计安全技术措施1.1 临时水仓选址选址应远离可能造成水源污染的场所，如污水处理设施、化工厂等。
同时，要考虑地势平稳，避免发生地质灾害对临时水仓的影响。
1.2 结构设计临时水仓的结构设计应符合国家规范和标准，具有足够的强度和稳定性。
同时，应配置防漏设施，确保水仓的密封性和抗渗性。
1.3 安全防护措施在设计阶段，应考虑设置防护措施，如防滑梯、防护栏杆等，确保工作人员在操作时的安全。
此外，根据水仓周围环境的特点，可以增加防爆装置等应急措施。
二、施工安全技术措施2.1 安全培训在临时水仓施工前，对参与施工的工作人员进行安全培训是必要的。
培训内容包括操作规程、安全要求、紧急处理措施等，提高他们的安全意识和应急能力。
2.2 施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括施工区域划定、安全警示标识设置、人员通行控制、临时电力供应等措施。
同时，要对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现和排除安全隐患。
三、日常操作技术措施3.1 水质监测定期对临时水仓的水质进行监测，检测指标包括PH值、溶解氧、COD等。
一旦发现水质异常，应及时采取措施进行处理，以保证水质安全。
3.2 定期检查和维护定期对临时水仓进行检查，包括外部和内部的检查。
外部检查主要包括防漏设施、防护措施的完好性；内部检查主要包括水质、水位、泄漏等情况的检测。
对于发现的问题及时进行维护和修复，确保设备的正常运行。
3.3 紧急预案制定完善的紧急预案，包括泄露、火灾、自然灾害等各种应急情况的处理措施。
临时水仓安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改临时水仓安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes临时水仓安全技术措施(标准版)由于我矿副斜井已掘进至原9#巷道底，原9#巷道不再能做为临时水仓，根据实际情况，决定利用原8#回风巷回风下山巷道作为临时水仓。
为确保存排水正常，制定以下安全技术措施。
一、位置：原8#回风巷回风下山。
二、安全技术措施1、施工队每周必须有一名带班长现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有钢梁钢柱倾斜、支护无力等不安隐患时要用直径18cm坑木将梁两边逐架打好点杆由外向里逐架处理，确保安全清挖水仓。
3、清理淤泥前必须由专职瓦斯员进行有毒有害气体检查后方可施工。
5、清理淤泥前必须给临时水仓内配风，并且配风时间不得小于30分钟，待瓦斯员检查达到规程规定后，方可清理淤泥。
4、清理淤泥时必须有带班长、瓦斯员、安全员在场。
5、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
5、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
6、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
7、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的老工人专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着社会的不断发展，工程施工逐渐成为了生产生活中不可或缺的一部分。
为了保障工人在施工过程中的安全，在施工前需要对施工现场进行全面的安全评估，并制定针对性的安全技术措施方案。
本篇文档将介绍临时水仓施工时需要采取的安全技术措施。
临时水仓介绍临时水仓是施工现场常用的一种储水设施，可以供施工过程中使用。
通常由金属材料或者混凝土制成，容量较大。
在施工结束后，临时水仓会被清理干净，然后再拆除。
施工前的安全评估在进行临时水仓施工前，一定要进行全面的安全评估。
首先需要确认施工现场所在的地理位置是否满足临时水仓的安装要求。
同时还需要确认施工图纸中的临时水仓是否符合设计和标准要求。
在评估完这些因素后，需要确定施工人员的岗位职责、安全管理要求以及所需的安全技术措施。
安全技术措施临时水仓的固定在施工现场需要固定临时水仓，以防止水仓倾斜或滑动。
具体的固定方法应根据施工现场特点和水仓的重量、容量、建筑风险等因素综合考虑。
在施工过程中，应定期检查临时水仓是否稳定，有无位移或摇晃迹象，及时调整固定方式。
安全防护措施对于施工现场和周边区域，应设置明显的围栏或警示线，以确保施工现场的安全。
同时，对于高较大的施工现场，应设置防护网或安全带，且施工人员必须系好防护带方可上岗。
为防止施工现场出现火灾，应加强临时水仓下风口附近的火灾防范工作。
临时水仓的排水管在临时水仓施工时，排水管应留有足够的坡度，以确保排水管道的畅通。
同时，应定期清理排水管道，以防止水压过大造成溢出。
在排水管道设置口径和排放位置时，应严格按照施工图纸和标准要求进行设置。
维修和清洁施工结束后，需要对临时水仓进行维修和清洁。
在维修和清洁过程中，必须关闭临时水仓的进水口阀门，并在严格的安全防护措施下进行作业。
在清洁临时水仓时，禁止使用烟火或明火作业。
结论临时水仓施工是一项复杂的任务，需要注重施工前的安全评估和制定严格的安全技术措施。
通过合理设置固定和安全防护措施，临时水仓施工期间的安全风险会得到有效的控制，为工作人员的安全保驾护航。
临时水仓施工安全技术措施
某矿风井井底临时水仓施工安全技术措施一、工程概况井底临时水仓为直半圆拱型，S掘=82，S净=743。
入仓巷道3米-3，入巷道6904-3~-30~+5；水仓16295+5二、地质条件根据井检孔及井筒实际揭露的地层显示，巷道布置在二叠系下统山西组（P11）和下石盒子组（P12）。
顶板为砂质泥岩，底板为中粒砂岩。
水文地质：二叠系以静储量为主，且静储量有限，而动储量更微弱，属弱含水层。
三、施工方法采用YT-28型风钻打眼，中深孔光面爆破，选用毫秒延期电雷管，2#岩石煤矿许用安全炸药。
从马头门开始施工总回风大巷及临时车场刚开口时，应采用小循环进尺，分次放炮，防止崩坏稳绳、管线。
起爆电源为380V交流电，放炮时井下施工人员必须撤至地面。
（附炮眼布置图）支护：按设计要求进行永久支护，一次成巷。
φ20×1800mm树脂锚杆，Z2335药卷，2个/根，φ6mm钢笆，间排距800mm×800mm，网搭接100mm。
当岩层破碎时，采取架U型棚等临时支护措施，确保施工安全。
提升运输：采用P60B型耙斗机把碴倒入井筒，利用井筒原有2.5m绞车、3.6m绞车提升排碴系统。
压风：在地面压风机房安设3台压风机，施工用的压风通过φ159mm压风管，从地面经井筒送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
供水：由中间腰泵房6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
供电：地面供电系统基本保持井筒施工期供电系统。
井下掘进及排水用电从地面直接供应，中间泵房供电依照改装前供电不变。
排水：中间腰泵房以下井筒淋水及掘进工作面涌水，利用吊桶排至地面；中间腰泵房以上井筒淋水仍利用腰泵房的两台卧泵排至地面。
四、劳动组织及进度计划1、劳动组织：根据现行管理体制，本工程实行项目管理制，项目经理对工程施工组织管理工作全面负责，实行“三八”作业制。
2、进度计划：2005年4月15日前具备井筒改装条件，放炮时不崩坏井筒内设施。
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施一、施工前准备及布置1.在施工前，按照工程设计要求的位置和尺寸，在煤辅运大巷上方建立临时封闭装置，确保施工区域的安全。
2.架设施工脚手架和安全网，为施工人员提供安全通道和保护。
3.配备完善的施工设备和工具，确保其正常运行和安全稳定。
二、施工现场安全管理1.严格落实施工现场责任制，明确各岗位责任人，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.按照规定，每天进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患，确保施工现场的安全。
3.对重要施工工序进行安全技术交底和技术交底，明确施工方法，减少安全风险。
4.合理安排施工作业时间，避免高峰期施工，减少人员和物资交叉作业，降低施工现场的安全风险。
三、施工作业安全环境控制1.建立煤辅运大巷的临时小水仓施工安全区，严禁无关人员进入，确保施工现场的安全。
2.按照设计要求和标准，对施工现场进行灰尘、噪声、振动等污染的控制和防护，保护施工人员的身体健康。
3.在施工现场设置合理的通风系统，保障空气流通，减少有害气体的积聚。
四、危险源治理和应急措施1.对施工现场可能出现的危险源，如高位坠落、火灾、储存危险化学品等进行全面评估，制定相应的控制措施，并配备相应的灭火、救援设备。
2.安装必要的防火器材，进行防火隔离，确保施工现场的火灾安全。
3.配备应急救援装备和工具，对施工人员进行应急演练，提高其应急处理能力。
五、施工质量控制和验收1.对施工过程进行日常监督检查，确保施工工艺符合相关规范和标准，从而保证施工质量。
2.施工结束后进行施工质量检查和验收，确保临时小水仓的安全和可靠性。
六、施工人员安全防护1.施工人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等，提高自身的安全保护能力。
2.对施工人员进行定期的健康检查，发现并及时处理因工作引起的身体疾病。
以上为煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施的一些主要内容，通过合理的布置和施工管理，能够有效地保障施工现场的安全，减少事故的发生。
1煤临时水仓施工安全技术措施
神木县店塔镇石岩沟煤3-1煤临时水仓施工安全技术措施工程名称：3-1煤临时水仓施工单位：神木县耀宗工程队编制人：施工负责人：编制日期：2017 年月日执行日期：2017年月日安全技术措施审批表为形成3-1煤盘区排水系统，确保3-1煤采掘期间安全，矿研究决定，对3-1煤盘区回风大巷与31102辅助回撤巷联络巷卧底，改造成3-1煤临时水仓，为确保工程施工质量和安全，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况3-1煤临时水仓位于3-1煤盘区回风大巷与31102辅助回撤巷之间，现有巷道顶部为锚网索支护，两帮为裸巷，巷道长度74.84m,巷道规格：宽X高=5.2mX2.8m。
设计卧底深度2.5川，长度63.84由，其中8° 斜巷18.6m,卧底（2.5川）长度45.4m,卧底量711.1m3。
二、施工准备1、工作面准备：包括密闭拆除,工作面供电、供水、压风系统安装、调试。
2、工程材料：计划锚杆680套、钢筋网560m2、树脂锚固剂680根，现场支护材料备用量不少于3天的用量。
3、工程机械：YT-28型风动凿岩机4台、风镐3台、装载机2台、无轨胶轮车5辆、电缆1000m、开关3台、水泵2台、MHP6/7-90G型移动空压机1台。
4、爆破材料：MFB-200起爆器2台，二级煤矿许用乳化炸药计划消耗量600kg，雷管1500发。
三、施工方法3-1煤临时水仓卧底施工层位位于3-1煤底板,以粉砂岩为主,岩石硬度系数f=3〜4。
采用爆破方法凿岩，由31102辅回撤巷向3-1煤盘区方向施工。
施工时,先将巷道内矸石用铲车清理至原掘进底板,排出积水，对原有巷道进行两帮锚网支护，仅支护上部两排锚杆，再进行卧底，最后进行底部锚网支护。
施工工艺：交接班f安全检查f打眼f扫眼f检查瓦斯f装药连线一检查瓦斯一爆破一通风f瓦斯检查f敲帮f出矸f打锚杆、挂网一安全检查f进入下一循环。
四、支护参数帮部锚杆采用“16X1600mm树脂锚杆，间排距1100X1200mm,每根锚杆使用1支CK23/60型树脂锚固剂，蝶形托盘规格为150X150X8mm, 金属网采用“4mm钢筋焊制，网格规格140乂140山山。
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一、工程概况：庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。
随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。
为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。
为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。
二、断面设计及支护方式（1）断面设计附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。
支护方式1）临时支护放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。
2）永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。
锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。
三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根，L=4.9m。
②-③倾角为37°斜距7.5m。
③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。
⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。
⑥-⑦-⑧为平巷，间距10.1m。
1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。
爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。
锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。
施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。
掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，然后再打眼开拓。
2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸，然后利用扒渣机机出矸，在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留，待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。
确保锚杆距工作面不大于0.8m。
3、喷浆砼：设计砼标号C20，速凝剂掺量为水泥重量的3～8%，使用水泥标号不低于R42.5#的普通硅酸盐水泥，过期受潮结块的水泥或混合水泥不得使用。
初喷砼紧跟迎头厚度50mm。
临时水仓连接处及水仓施工时采用光面爆破法掘进。
进入水仓段施工时，起拱线下部采用向下分层卧底方法掘进。
放炮后，先找掉四周活矸危石，然后对水仓四周进行临时支护。
临时支护完毕后，将矸石清理运走，开始进行下一循环作业。
水仓排矸采用机械排矸。
施工中最大控顶距离为2 m，最小空顶距离为0.8m四、工程量及材料消耗1、掘进工程量：887 m32、锚杆消耗量：950套3、金属网消耗量：607.3㎡4、C20砼消耗量：103.6m3五、安全技术管理措施第一节准备工作1、每班开工前要认真检查工作地点及后路支护、顶板、通风等的安全情况，发现问题进行处理（如加固加补锚杆等），在保证工作地点及后路确无问题的情况下，方可开工，否则严禁开工。
2、准备好本班使用的工具和材料，做到无料不开工。
3、工作地点及后路保持畅通。
旧料、旧器材全部运走，材料必须分类码放规整，要保证工作地点无杂物和后路畅通无阻。
4、材料场必须长期备足各种材料。
第二节打眼（含风锤打锚杆眼）及爆破1、打眼前必须先进行找掉浮石活矸。
2、打眼前，首先将风、水管路联接好，胶管之间的联接必须牢固可靠，各种扣头上紧拧牢，在打眼时必须经常进行检查，无问题后再打眼。
高压管要用专用销子，不能用其它物品代替。
3、打眼定位：打入深度，软岩不小于100mm，硬岩不小于50mm。
4、禁止在老眼、残眼或夹石层的地方打眼。
5、禁止边打眼边装药。
6、施工坚持有掘必探，先探后掘的原则。
遇有透水、瓦斯突出等预兆，要及时地将施工人员撤到安全地点，并报告值班室及公司调度室。
7、开工前，打眼工要配合班组长或安全员对工作范围内的顶板、支护及设备进行检查，发现问题找班、组长安排人员处理好之后方准打眼。
8、在打眼过程中，必须随时注意顶板情况，发现隐患必须及时进行处理。
9、打眼时，打眼工禁止骑在风钻腿上打眼，防止断钎伤人。
领钎工禁止戴手套。
10、爆破前必须掩盖好电缆、水管、风管等器材。
11、一炮三检制：即装药前，爆破前，爆破后，爆破工要认真检查迎头及附近20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1％时，不准装药爆破。
12、可以一次打眼一次装药，一次起爆，或一次打眼分次装药分次爆破。
装药必须由炮工或兼职装药工操作。
13、掘进中遇到煤层松软，顶板破碎，断层破碎等引起顶板抽冒时，只允许响底眼炮。
炮眼个数不超得过6个，要控制打眼深度，能采用手镐的就不爆破。
14、截人工作要派责任心强的人，截人距离要严格遵守规定。
半煤岩、全岩不小于200米，巷道拐一个直角弯不小于100米，巷道拐两个及以上直角弯时不小于75米。
15、执行好三人连锁爆破制。
工作准备就绪，由班长负责安排截人，在截人处挂好截人牌。
班组长必须清点人数，确认无误后班长再将爆破牌交给炮工，才能爆破。
爆破后将爆破牌再交还班长。
16、爆破不响时，炮工须先取下钥匙，将爆破母线从电源上取下，拧成短路，至少等５分钟，方可沿线查找原因。
17、爆破后，现场班组长和炮工要检查CH4浓度，并逐眼验炮，出现瞎、残炮时，要严格按照《煤矿安全规程》和操作规程处理。
并检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，如有问题要先立即处理，没处理好不准进入工作面。
18、当班装药当班爆破。
否则，爆破工必须和下一班的爆破工交班。
19、爆破母线和电缆、信号线各走一帮，必须挂在同一侧时，爆破母线挂在电缆下方，并保持300㎜的悬挂距离。
20、爆破工若发现迎头支护、顶板等有问题时，要在处理好以后才可以爆破。
21、坚持使用好水炮泥，眼口要用炮泥封好。
22、各工种必须持证上岗。
23、其它要严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
第三节顶板管理1、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，开工前、放炮后、喷浆前、班中都要认真找顶。
2、找顶方法：下山由外向里找，先顶后两帮，上山要首先找好安全通路，由上向下进行找顶，迎头浮掉也必须找清。
找顶时要由两名有经验的人员担任，一人找顶，另一人观山。
对于一时难于找下的浮石活矸，必须用小头Φ150mm以上的木立柱将掉处支撑好，然后打眼装药崩下。
找顶时要使用长度合适专用找掉钎子，站立地点后路通畅，回撤无阻。
3、每次爆破后，对工作面附近因炮崩造成的锚杆松动要及时紧固，才允许打眼工作。
4、及时认真地做好临时支护禁止空顶作业，初喷砼前，班长要安排专人找清浮掉，活矸，并用水冲洗围岩及混泥土结合面，方可进行喷射砼工作，初喷砼的临时支护一定要封闭围岩，不小于规定厚度，树脂锚杆的托板要紧贴岩面，上紧螺母。
5、掘进时随时注意顶板变化，如遇顶板压力突然增大时，应及时将迎头人员撤到安全地点，并汇报队领导、公司调度室，待拿出具体措施后再开工。
6、如果遇地质构造带、岩石的层节理发育等原因造成顶板破碎时，按非正常支护执行。
第四节支护管理１、支护时，迎头的运输设备停止运转，看设备人员不得离开操作岗位，施工时司机必须坚守岗位，离开时电门打零位并锁好。
2、支护工作时，要有专人统一指挥，发现异常情况先停止支护撤人，弄清情况再进行处理，问题解决以后，才能恢复支护工作。
3、打锚杆眼前，必须敲帮问顶，撬掉活矸，开始挂网时先打2-3个锚杆眼然后挂网锚固，打上锚杆过程中进入无支护区域作业时，设专人负责观山。
4、喷浆前先找顶，然后用风水将岩面冲刷干净，喷前及喷射过程中，要注意检查喷浆机和管路的连接情况，发现问题立即停止工作并及时处理。
5、喷浆前，由机电维护工首先将风、水、输料管路联接好，胶管之间的联接必须用铁制的马牙扣铁管，在其两端用12号及以上铅丝双道拧牢，并再用一道同规格的铅丝将该两道铅丝相互联接牢靠。
喷混凝土采用潮喷，分层喷射混凝土时，应在每分层喷混凝土前用水冲洗前次喷面，然后再喷使其结合一体。
6、喷浆机正式开机前应先送电，检查电机转向是否正确，然后断电。
开机顺序:风→电→水→料；停机顺序:料→电→水→风。
喷射手要随时观察围岩、喷层面、回弹、粉尘情况，及时调整水灰比。
7、喷射时如果发现堵管要立即停止给料,•断电停机后关风水，放余气进行处理。
处理时喷头前方及附近严禁站人或从事其它工作,•设专人撑紧喷头，以防喷头跳动伤人，疏通管路采用敲击法,•如用压风吹时，压风压力不超过0.4MPa，同时喷头必须握紧。
8、喷头尽量垂直岩面，喷头距喷射面1m为宜，喷射顺序先墙后拱，先凹后凸，一圈压半圈水平进行。
9、正式喷射前，要先进行试喷，试喷无误后再正式喷射。
第五节防治水水措施1、必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，需要打探眼时，必须探一架掘一架。
2、掘进迎头或其它附近工作地点发现有透水予兆（挂红、挂汗、空气变冷，发生雾气，水叫，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙发生涌水，水色发浑，有异味等其它异状）时，必须停止工作，并报告矿调度室。
如果情况危急，必须立即发出警报撤出所有受威胁地点的人员。
3、掘进要提前准备好排水设备，探水前要做好排水准备。
4、探放水时制定专项安全技术措施。
第六节打上锚杆1、锚杆施工安全注意事项：⑴进行锚杆支护作业人员必须先经培训和现场实地操作熟悉各工序后，方可正式独立作业。
⑵操作人员要在开工前检查各零部件是否松动，润滑器内油量是否充足。
⑶水源和压缩空气一定要清洁干净，风压、水压符合钻机要求，进入钻机前要设专用风水阀门，并加设滤网。
⑷钻机开动前各搬机、搬把应处于关闭状态，作业前应作空载试验，正常后方可插钻杆进行钻眼。
⑸根据设计要求定出眼位，并做好标记，打眼时坚持先开水后开钻的原则，严禁干打眼，孔深、孔位、孔的角度，要严格按设计施工。
⑹打眼时至少要有打眼工、领钎工两人操作，两个人要互相配合，协调行动，做好相互保安和自主保安，打眼工要熟练掌握锚杆机的操作方法，脚下必须站稳，把牢锚杆机。
⑺锚杆眼要打的直顺，深度与锚杆相适应。
⑻锚杆钻孔打完后要用水清除孔内岩粉。
⑼锚杆安装前首先检查树脂药包是否有效，以及杆体的长度、直线度，不合格的药卷和杆体严禁使用。
⑽安装锚杆前，先把杆体插入孔内，以检查孔深和直度，合格时退出杆体安装锚杆，不合格重新打眼。
⑾将药卷用手送入钻孔，然后用杆体将药卷推送至孔底，搅拌原则是快搅慢推，药包搅拌时间为25～30秒，搅拌完成后停机，但不要下降支腿和活动锚杆，停顿１分钟，用风动扳手上紧螺母。