水仓施工安全技术措施3
1煤临时水仓施工安全技术措施
1煤临时水仓施工安全技术措施煤临时水仓施工是指在煤矿工作面临时建立水仓，用于贮存和供应所需的水资源。
为了确保煤临时水仓施工安全，需要采取一系列的技术措施。
下面是一些关键的技术措施，供参考：1.建立完善的施工组织管理体系，制定详细的施工方案和施工安全操作规程。
明确施工任务、工期、质量要求和安全措施，并安排专人负责施工过程的管理和监督。
2.对施工现场进行安全清理和平整，保证施工场地的安全和施工人员的通行安全。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，标注施工区域和禁止入内区域的标识，引导施工人员严格按规定施工。
4.在施工现场安排专人负责安全管理，监督和指导施工人员正确使用施工设备和工具，遵守安全操作规程，确保施工安全。
5.严格执行机械设备、电气设备的检查和维护制度，确保设备正常运行并符合安全规范。
6.在施工现场设置适当的消防设备，并定期进行消防器材的检修和维护，确保施工现场的消防安全。
7.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防护面具、安全带等，并进行必要的培训，提高施工人员的安全意识和自身防护能力。
8.在施工过程中进行安全教育和技术交底，确保施工人员对施工过程中的风险和安全措施有清楚的认识，遵循操作规程和安全标准。
9.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和处理存在的安全问题，确保施工现场的安全状况符合要求。
综上所述，煤临时水仓施工安全技术措施是保证煤矿施工安全的重要举措。
通过建立完善的组织管理体系，明确施工方案和安全操作规程，保证施工现场的安全清理和平整，设置安全警示标志，安排专人负责安全管理，提供个人防护装备等措施，可以有效预防事故的发生，确保施工安全。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施一、工程概况1、副斜井由于出现顶板渗水，经研究决定在距副斜井口150米处建立一水仓，以防止矿井巷道积水，为保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、准备材料锚杆（φ16mm×1800）mm、金属网（φ6mm×2000mm×1000）mm、喷浆料（C20）、起爆器、放炮母线、炸药及其他施工材料、工具。
三、技术要求水仓规格:宽3m、高2.7m、深度4m,支护形式选用锚网喷联合支护,锚杆间排距：800×800mm，喷浆厚度150mm。
（详见巷道布置平面图）。
四、安全技术措施1、开工前，跟班班长要观察施工段顶板周围情况，严格执行“敲帮问顶”制度，坚持“有掘必探，先探后掘”。
2、井下爆破① 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破作业必须执行“一炮三检制”“三人连锁”放炮制。
掏槽方式采用楔式掏槽法。
②装药结构所有炮眼均采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
③起爆方式爆破采用大串联全断面一次起爆。
④炮眼布置三视图及爆破说明书。
⑤爆破管理a、井下爆破工作必须由专职爆破员担任，且必须持证上岗，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。
b、雷管，炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。
雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，严禁任何人敲打炸药、雷管箱。
c、发炮器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
煤矿水仓清挖安全技术措施
煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖安全技术措施煤矿水仓清挖是煤矿生产过程中常见的一种作业，但其也存在很多潜在的危险，因此在进行煤矿水仓清挖作业时，必须要采取一系列的安全技术措施以确保作业过程中的安全性。
一、前期准备工作在进行煤矿水仓清挖作业之前，必须要进行充分的前期准备工作。
首先，要对煤矿水仓进行彻底的检查和评估，判断其是否存在结构安全问题。
其次，要对现场环境进行评估，确定是否存在氧气不足、有毒气体等安全隐患。
同时还需要做好作业计划，确定清挖周期、施工队伍、施工步骤等工作。
二、安全作业要点1、深度控制在进行煤矿水仓清挖作业时应根据状况合理安排清挖深度并划分施工分区，确保清挖区域深度不超过安全范围。
2、支撑工程采用合理的支撑和加固措施，需要对顶梁和地面进行加固，以确保减少煤层塌方、地面塌陷等安全隐患。
3、供氧控制对于呼吸器的保护，在清挖过程中，应确保足够的氧气供应。
同时，还需要配备足够数量的呼吸器以确保作业人员的安全。
4、防火控制在施工现场进行现场防火检查，发现火源时，立即熄灭并引导人员迅速撤离，稳定现场低噪声设备。
5、危险警示根据现场需求制定清挖标志及警示标识，并明确安全监管人员，进行现场实时监督。
三、安全措施应急响应1、突发事件应对在施工现场预案应考虑多种情况，及时做出反应，保障现场人员的安全。
2、开展实时预警在施工现场应设立明显的预警标识，使人员能够迅速站在最近的安全区域，以确保安全。
3、定位记录清挖进度并及时进行整理在开展安全作业时要对煤矿水仓进行详细记录，以便后期能够对清挖进度进行整理，并对煤矿水仓下部的进程进行预测。
在进行煤矿水仓清挖作业时，要确保所有相关的安全技术措施都得以认真考虑和贯彻，以杜绝任何因安全事故而造成的人员伤亡和经济损失。
清挖水仓安全技术措施
清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高，水资源的需求越来越大，为了保证供水质量和水资源的有效利用，地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。
在地下水库建设过程中，如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题，本文将探讨清挖水仓安全技术措施。
清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性，如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等，这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。
为保证施工安全和施工效率，下面将从如何保证清挖施工的安全性出发，提出清挖水仓的安全技术措施。
清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前，必须进行全面的地质勘探，了解地下水库的实际情况，包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等，以便评估施工过程中的风险和安全隐患，为采取相应的措施提供依据。
2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案，包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等，严格执行安全施工方案，确保每个工艺环节都采取适当的安全措施，以防止发生危险事件。
3. 地下水位控制在开挖前，应根据地下水位和岩石特性，采取控制地下水位的措施，例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。
在开挖过程中，需根据水位变化及时采取相应的控制措施，以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。
4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚，因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法，加强岩石的支撑力，确保岩石的稳定性，以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。
5. 气体检测在清挖水仓过程中，如采用机械开挖方式时，需进行气体检测，以防止发生天然气爆炸事故。
当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时，应停工并及时用大量通风设备将气体排出。
6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中，可能会产生大量淤泥，控制淤泥流失是非常重要的一步。
可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来，将淤泥土方向引流到收集设施，避免淤泥土流入附近水域造成水污染。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施一、前言临时水仓，是指在一定范围内使用的临时储水设备，通常应用于工地、矿山、农村、城市等场所。
由于其具有易移动、租赁便捷等特点，被广泛引用于许多领域。
然而，由于临时水仓的建设不稳定、使用环境复杂等原因，随之也增加了许多安全隐患。
因此，在使用临时水仓的过程中，必须严格按照技术规范执行，并采取相应的安全措施，以确保设备的安全可靠，避免事故发生。
二、安全管理（一）现场管理1、安装前，应将使用范围内的地面平整，通往运输车辆的道路宽敞平坦，尤其要注意路面坡度和承重情况。
2、在安装临时水仓时，必须使用专业的设备和工具，并严格按照施工图纸和说明书进行操作。
在安装过程中，必须注意安全。
3、在使用过程中，保持临时水仓的坚固和稳定。
检查伸出到容器外部的配件是否垂直，无倾斜、变形现象。
4、定期检查临时水仓的维护保养。
实施功能检查；力度的连接；防漏检查。
（二）操作规程1、手工取水时，应使用专业的工具，并按照标准操作技术进行操作。
2、在进行水泵输送时，必须注意齐心协力，互相配合，以确保输送的顺畅和安全。
（三）预防措施1、安装时，应选择无障碍的地面，保持地基平整、坚固，并在周围设置警示标志和围栏，以确保人员的安全。
2、在使用过程中，应定期检查和维护临时水仓的正常运行。
检查常见的漏水、裂缝、压力等情况，以及水质变化。
3、在预防突发事故时，应事先准备好紧急应急预案，明确紧急情况下的应对措施和责任人，并将之在显著位置公布。
三、现场操作临时水仓的现场操作是临时水仓使用过程中不可避免的环节，该环节中有许多技术点需要严格注意。
在现场操作的过程中，应注意以下几点：1、严格遵守操作规程，不随意改变操作方式、参数等。
2、保持水质清洁、卫生，以确保水质符合使用标准，避免传染疾病和影响人类健康。
3、水泵和输送设备的选择和操作应符合规范，以确保设备长期运行的可靠性、节能和环保。
4、对于突发情况，应立即按照紧急预案进行处理，以确保事故风险最小化。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施在工程施工过程中，水资源是不可或缺的，因此临时水仓成为施工中必不可少的设备。
但是，由于临时水仓体积大、储水量多，一旦发生安全事故后果将不堪设想。
因此，采取安全技术措施是十分必要的。
下面，我们就来探讨一下临时水仓安全技术措施。
一、位置选择在选取临时水仓的位置时，需要根据现场实际情况进行综合考虑。
首先应选取平坦、稳定的土地作为安置点。
同时需要远离可能影响水质的区域，如垃圾填埋地、化粪池等。
其次要考虑到安全距离的因素，要远离施工设备和危险物资，并且要与雨水排放和地下水分离足够的距离。
临时水仓周围应设置防火安全区，并禁止烟火等火源进入，以避免发生意外火灾。
二、围栏和标志牌为保障人员和物资安全，临时水仓周围应设置安全围栏，并加装明显标志牌。
标志牌上需标明“危险品储存”、“注意高处作业”等安全提示语。
围栏的高度通常需达到1.5米以上，同时固定够牢固，不易被翻越。
此外，在配备专人值班外，还需设置监控设备以及无人机巡视，以监测水仓周边情况，及时发现可能出现的安全隐患。
三、安全阀门临时水仓内部使用安全阀门，以便于在出现任何问题时立即切断水源，从而避免水质外泄，造成环境污染。
同时，为避免压力过高造成水仓破裂，安全阀门还可对水仓内的压力进行监测，一旦超出安全值就会立即放出压力，以降低事故的发生概率。
四、排水管道临时水仓需要规定的排水管道，以保证积水能够及时排出，防止产生水压。
排水管道应设在水仓底部的最低点处，排水口要够大，保证水流畅通。
另外，要避免排放到未经处理的地面上，应将排放口接入到污水管网中，以便进行必要的污水处理。
五、日常维护临时水仓安全的日常维护是保障安全的关键。
每天工作前应检查其内部的积水情况，如需提前清理排水管道，保证排放通畅。
同时，还需检查安全阀门和密封性，确保不漏水。
定期检查水质，发现水质出现异常应及时处理，以免造成二次污染。
另外，常规维修和保养，如漆面加固、排水管道清理、安全阀门调整等。
井底水仓清挖安全技术措施
井底水仓清挖安全技术措施根据矿调度会议安排，井底东水仓需要进行清挖，为保证施工安全，特制定安全技术措施如下：一、技术要求1、清挖水仓前，必须首先安装局部通风机进行通风，只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
2、通风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，方可对进水巷维修加强支护，处理片帮、漏顶地点。
维护好后人员才能进入，开始清理进水巷全巷道所有杂物，确保退路畅通。
3、清挖水仓前，必须安装排（污）水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后，方准作业。
4、清挖水仓前，必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固，保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与巷道间距不得小于0.5m。
二、安全措施1、开始清挖时，必须由外向里呈阶梯状逐层向前清挖，台阶高差600mm。
以防止巷道里段存水及煤泥突然涌出，发生意外事故。
2、每班施工前及施工过程中，都应经常进行敲帮问顶，确认安全后方可工作，认真搞好自主保安。
3、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
4、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
5、清理时经常检查道轨质量，必须保证道轨质量符合要求，道轨间距600mm，螺栓、夹板齐全，道板间距1.0m，道面整洁，保持运输路线畅通。
6、每班开工前，由绞车司机对绞车压戗柱、信号系统、钢丝绳以及保险设施等进行一次详细检查，并填写交接班记录本，发现问题及时处理。
无问题后，方可进行作业。
7、绞车司机必须持证上岗。
在操作时思想要集中，听清信号后再开车，在运行中，手不能离开操作手把，严禁用绳或铅丝拴住手把。
绞车司机要穿戴整齐，目视前方，时刻注意车绳缠绕情况，以免车绳上垛出槽。
8、斜坡道运输必须坚持＂四保险，三固定＂和＂开车不行人，行人不开车＂制度。
“四保险”指保险闸、保险峒、保险杠、保险绳“三固定”指开车司机固定、把钩工固定、信号工固定。
水仓安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________水仓安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7268-11 水仓安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概况根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、顶板支护到位的地段开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，采用人工上皮带的方式出渣。
2、瓦斯水仓支护方式采用锚网梁联合支护，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施随着建筑施工的持续推进，临时水仓成为建设现场必不可少的配套设施。
作为承载施工水需求和保障施工安全的重要部分，临时水仓的设置和使用都需要严格遵守安全规范和操作标准，以保障建筑施工安全。
施工前的安全准备在施工前，需要进行充分的安全准备工作，确保施工过程中的安全可控。
安全检查施工前必须进行严格的安全检查，检查事项包括但不限于：•施工现场周边道路和桥梁的结构安全情况；•临时水仓的存放地点是否安全可靠；•临时水仓建设是否符合安全标准及相关规定；•施工人员是否具备水仓操作和应急处置知识及技能；•施工现场是否设置了专人统筹和监管临时水仓。
安全保障措施为保障施工现场的安全和人员的健康，需要采取以下安全保障措施：•遵守并执行国家及地方政府有关安全生产和建设施工的法律法规和规章制度；•做好施工现场排水工作和水源的引导，防止临时水仓所在地发生水患；•严格执行施工现场交通管理规定，保障道路畅通，道路畅通；•在水仓周边设置安全警示标志并划定禁止施工区域和作业区域，确保施工人员的人身安全；•配备安全防护用品，保障施工人员的身体健康和安全。
临时水仓建设的安全需求选址选择临时水仓的布置位置具有至关重要的意义。
应该选在稳定性强、排水方便且地势较高的地方，避免选在低洼地区或有水患风险的区域。
设计临时水仓的设计应符合以下安全规范：•应该采用防水材料和底部支架进行加固，以保障稳定性；•壁厚应符合国家规定的标准，以确保结构的稳定性；•应设置防雨、防晒、防风等保护设施，以保障水质的安全。
安装在安装临时水仓时，应注意以下安全事项：•安装前需要确保安装位置坚实，避免下降或倾倒；•安装时需要遵循严格的施工规范，并搭建安全性能良好的工作平台；•安装后需要对水质和质量进行严格的检测，并建立完善的水质监测系统。
操作和应急处置为降低施工过程中风险事件的发生，临时水仓的操作和应急处置非常重要。
操作在连续输出水量、停水、停水管道超载等情况下，施工人员需要严格按照操作规程进行操作，包括但不限于：•在加水前需要进行水箱清洗和消毒；•冬季施工需要注意防止水箱冻结；•必须要使用安全性能良好的输水管道，并进行安全检查；•施工过程中需要进行水质监测，遵守安全用水标准。
水仓施工安全措施
水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。
4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。
二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。
2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。
二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。
临时水仓安全技术措施
临时水仓安全技术措施摘要：随着临时水仓的广泛应用，其安全性和可靠性成为关注的焦点。
本文从设计、施工和日常操作等方面，探讨了临时水仓的安全技术措施，以确保其高效、安全和可持续的运行。
引言：临时水仓作为一种临时贮存水资源的设备，在紧急情况下发挥着重要的作用。
然而，如果临时水仓的安全措施得不到重视，可能会导致水质受污染、泄漏、损坏等风险，对环境和人们的生命和健康造成威胁。
因此，制定和实施一系列的安全技术措施对于临时水仓的运行至关重要。
一、设计安全技术措施1.1 临时水仓选址选址应远离可能造成水源污染的场所，如污水处理设施、化工厂等。
同时，要考虑地势平稳，避免发生地质灾害对临时水仓的影响。
1.2 结构设计临时水仓的结构设计应符合国家规范和标准，具有足够的强度和稳定性。
同时，应配置防漏设施，确保水仓的密封性和抗渗性。
1.3 安全防护措施在设计阶段，应考虑设置防护措施，如防滑梯、防护栏杆等，确保工作人员在操作时的安全。
此外，根据水仓周围环境的特点，可以增加防爆装置等应急措施。
二、施工安全技术措施2.1 安全培训在临时水仓施工前，对参与施工的工作人员进行安全培训是必要的。
培训内容包括操作规程、安全要求、紧急处理措施等，提高他们的安全意识和应急能力。
2.2 施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括施工区域划定、安全警示标识设置、人员通行控制、临时电力供应等措施。
同时，要对施工现场进行定期巡查和检测，及时发现和排除安全隐患。
三、日常操作技术措施3.1 水质监测定期对临时水仓的水质进行监测，检测指标包括PH值、溶解氧、COD等。
一旦发现水质异常，应及时采取措施进行处理，以保证水质安全。
3.2 定期检查和维护定期对临时水仓进行检查，包括外部和内部的检查。
外部检查主要包括防漏设施、防护措施的完好性；内部检查主要包括水质、水位、泄漏等情况的检测。
对于发现的问题及时进行维护和修复，确保设备的正常运行。
3.3 紧急预案制定完善的紧急预案，包括泄露、火灾、自然灾害等各种应急情况的处理措施。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施一、调查根据生产需求，需在5202轨道顺槽右帮（以顺槽前进方向）打设水仓，水仓位置选在巷道低洼、顶板淋水大、带有屋顶支架的截面开口，水仓深度2m，宽度为4m，高度为5.1米，需要卧底的深度为1.5米，宽度为2米。
二、技术要求1、水仓人工用风镐进行支掘，炉渣通过手动放在皮带上排出。
2、气水仓由锚网梁支撑，帮上采用麻花式圆钢锚杆+φ10mm圆钢梯子梁支护+1100×2200mm钢筋网联合支护，托盘为10×100×100mm 的方形铁托盘，锚杆预紧力为100N•m，锚固力为80KN，间排距为900×800mm。
顶板采用φ20×2000mm螺纹钢锚杆+φ14钢筋梯子梁+钢筋网联合支护，间排距900mm×800mm，顶锚杆预紧力不小于150N•m，锚固力不小于100KN。
相邻网片搭接100mm，每200mm用双股16#铁丝绑扎一道。
采用φ17.8×6000mm的1860级预紧力钢绞线补强支护，锚索锚固力180KN，锚索间距为1800mm。
锚固力不达标的锚杆、锚索要重新补打。
使用一卷顶部锚杆CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固，帮锚杆采用一卷Z2350锚固剂锚固，锚索采用2卷CK2350和一卷Z2350锚固剂锚固。
3、在沟槽开口处预先设置一排锚索，加强支护，间距为900mm的锚索三根。
4、水仓需要卧底1500mm，在中间筑墙，高度为1500mm，宽为115mm，长为3m，周边、底部用混凝土浇筑，混凝土强度为C20。
三、施工技术（一）、螺栓安装工艺：1、顶板锚杆由外向里逐排施工，每排锚杆由中间向两帮施工；两帮锚杆由上向下施工，车行道侧最下面一排的锚栓对底板的滞后不得大于2.5m。
2、查看中心线以确定每行中第一个地脚螺栓孔的位置，并做好标记，打锚杆眼。
3、联网挂网，金属网片必须压茬，压茬宽度不小于100mm，压茬处每隔200mm采用16#双绞线和双排扣连接一次。
中央水仓施工安全技术措施
中央水仓施工安全技术措施一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置(1)、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷 10 米处，主水仓施工长度为 32 米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷 10 米处，副水仓施工长度为 30 米。
(2)、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进 8.268m，然后以2‰上山掘进 24 米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽 2.4m，下净宽 2.9m，净高 2.5 米；上毛宽 2.4m，下毛宽 3.2m，毛高 2.7m；净断面： 6.25m2，毛断面： 7.56m2。
棚距 1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式(1)、开口采用双抬棚支护，净口3.4m 的窜梁 4 根(单开口)，净口 2.3m 的棚梁，棚腿为 2.75m，柱窝深度不小于 200mm。
(2)、主副水仓施工均为梯形断面，采用 11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为 2.1m，棚腿长度为 2.75m，棚距为 1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
横梁上为 6 根构木，第一架横梁上的构木距梁头一侧为 200 mm,然后每隔 380mm 放置一根构木，第二架横梁上的构木距梁头一侧为300mm，然后隔 360mm 每放置一根构木。
每侧棚腿为 4 根构木，第一架距梁头300mm 处放置一根，然后每隔 600mm 放置一根，第二架距梁头 200mm 处放置一根，然后每隔 600mm 放置一根。
每架棚子 6 根撑木，横梁上 2 根撑木，分别距梁头两侧300mm 的位置各搭设一根，每侧棚腿上 2 根撑木，距梁头600mm、1900mm 处各搭设 1 根。
要求撑木垂直棚腿，所有撑木打成一条直线，打紧打牢。
铺设 2600×1000mm 的菱形金属网，联网丝选用 14#号联网丝，采用联网钩，每 200 ㎜联一道，每道至少拧三圈，棚腿柱窝深度不小于 200mm，且挖到实底上。
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施
煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施一、施工前准备及布置1.在施工前，按照工程设计要求的位置和尺寸，在煤辅运大巷上方建立临时封闭装置，确保施工区域的安全。
2.架设施工脚手架和安全网，为施工人员提供安全通道和保护。
3.配备完善的施工设备和工具，确保其正常运行和安全稳定。
二、施工现场安全管理1.严格落实施工现场责任制，明确各岗位责任人，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2.按照规定，每天进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患，确保施工现场的安全。
3.对重要施工工序进行安全技术交底和技术交底，明确施工方法，减少安全风险。
4.合理安排施工作业时间，避免高峰期施工，减少人员和物资交叉作业，降低施工现场的安全风险。
三、施工作业安全环境控制1.建立煤辅运大巷的临时小水仓施工安全区，严禁无关人员进入，确保施工现场的安全。
2.按照设计要求和标准，对施工现场进行灰尘、噪声、振动等污染的控制和防护，保护施工人员的身体健康。
3.在施工现场设置合理的通风系统，保障空气流通，减少有害气体的积聚。
四、危险源治理和应急措施1.对施工现场可能出现的危险源，如高位坠落、火灾、储存危险化学品等进行全面评估，制定相应的控制措施，并配备相应的灭火、救援设备。
2.安装必要的防火器材，进行防火隔离，确保施工现场的火灾安全。
3.配备应急救援装备和工具，对施工人员进行应急演练，提高其应急处理能力。
五、施工质量控制和验收1.对施工过程进行日常监督检查，确保施工工艺符合相关规范和标准，从而保证施工质量。
2.施工结束后进行施工质量检查和验收，确保临时小水仓的安全和可靠性。
六、施工人员安全防护1.施工人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套、护目镜等，提高自身的安全保护能力。
2.对施工人员进行定期的健康检查，发现并及时处理因工作引起的身体疾病。
以上为煤辅运大巷临时小水仓施工安全技术措施的一些主要内容，通过合理的布置和施工管理，能够有效地保障施工现场的安全，减少事故的发生。
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神华宁夏煤业集团公司枣泉煤矿
五分区副斜井临时水仓
施工安全技术措施
施工单位：平煤神马建工集团
施工地点：五分区副斜井
编制日期： 2019年2月24日
五分区副斜井临时水仓施工安全技术措施
一、工程概况
我单位施工的五分区副斜井工程，现已施工至926米，由于巷道底板涌水加大，为满足掘进排水需求，经施工单位、灵州监理公司及建设单位研究决定，在五分区副斜井23#躲避硐室(920m处)内施工一临时水仓，将巷道底板涌水排至临时水仓，为了保证临时水仓施工期间的安全和工程质量，特制定本施工安全技术措施，作业人员严格遵照执行。
二、躲避硐室断面设计
1、五分区副斜井躲避硐室原设计半圆拱形断面，断面规格为：掘进宽度为2200mm，掘进高度为2400，净宽2000，净高2200mm。
深度2000mm。
2、原支护形式为：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm，喷厚100mm，铺底厚度100mm。
3、为了满足施工临时水仓需要，需在原躲避硐室内向下挖设一临时水仓，其它规格尺寸及支护形式均不变。
4、躲避硐室施工完成后，在躲避硐室内施工一规格为2000×2000×1500mm水仓，为了不影响人员在躲避硐室内正常躲避，水仓施工完成后，在硐室开口1m范围内架设11#矿用工字钢，工字钢上面铺设木板，并在硐室向里1m处加装防护栏。
三、水仓支护设计及支护方式：
1、水仓支护设计为：矩形断面，规格为：2000×2000×1500mm（长×宽×深）,容积6m3。
附图1：临时水仓施工平、剖、断面图
2、支护方式：
水仓采用锚网喷支护：
（1）锚杆：锚杆选用φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼均采用1节MSK2370和1节MSK2335型树脂锚固剂锚固；锚杆间排距均为800×800mm，托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm×10mm
（2）全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网孔尺寸100mm×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。
（3）喷射厚度为100mm，铺底厚度均为100mm。
（4）砼强度：喷射、铺底砼强度均为C20。
四、施工方法：
1、硐室及水仓均使用YT-28气腿式凿岩机打设炮眼，采用光面爆破法施工，循环进度为1600mm。
2、按照设计断面先施工硐室，待硐室施工完毕后，再向下施工水仓，施工水仓打眼时，要使用长短、钎杆打眼。
3、出碴方式均为人工配合耙装机出渣，即爆破完毕后由人工将碴攉至五分区副斜井巷道内，然后利用耙装机将渣装入副斜井6m³自动侧卸式箕斗内，再通过副斜井提升绞车牵引至地面翻矸台。
4、爆破使用2＃煤矿许用安全性乳化炸药，毫秒延期电雷管，FD150-200T型发爆器。
炮眼封泥里面为一节水炮泥，水炮泥外剩余的封泥部分应用黄土炮泥封实。
5、施工工艺流程：
交接班及安检准备工作→ 定眼位→ 打眼→ 检查瓦斯浓度→ 装药→ 检查瓦斯浓度→ 爆破→ 检查瓦斯浓度、是否有瞎炮、残炮或拒爆→ 敲帮问顶→ 临时支护→ 出渣→ 永久支护→ 清理浮渣→ 文明生产
附图2：炮眼布置三视图
爆破说明书：
五、爆破前设备保护措施
爆破前将爆破点10m范围内管路、风筒及线缆用废旧皮带遮盖并用8#丝捆绑牢固，防止爆破损坏。
六、安全技术措施：
1、开口施工时，必须严格按照测量人员给定的中线线组织施工。
2、在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
6、施工过程中，跟班队干、班组长及质检员密切观察施工地点附近顶板情况，当发现顶板有冒顶预兆：如响声、掉渣、片帮加剧、裂缝，顶板脱层、漏顶等征兆时，及时通知所有作业的人员有序撤离至安全地点，并及时汇报矿调度室及相关部门，采取措施进行处理；
7、施工全过程必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶人员由班组长专门指定，严禁新工人独自作业；
8、水仓施工过程中，必须指派专人观察巷道顶帮情况，发现隐患必须立即停止作业，并采取措施进行处理。
七、爆破安全技术措施
1、•爆破工必须经专业培训，考试合格后持有岗位证后方可上岗位操作，严禁无证人员操作；
2、开工前由爆破工和熟悉本措施及爆破工作的人员到爆破材料库领取爆破材料，电雷管必须由爆破工亲自运送；
3、在施工过程中，必须严格执行敲帮问顶，确保无任何安全隐患后方可进行施工作业；
4、爆破材料运至工作地点后应分别存放在木制的管、药箱内加锁保管，钥匙由爆破工随身携带。
5、接触爆破器材的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服；
6、入井前，爆破工要检查所携带的放炮器是否能正常工作，放炮母线（铜芯专用）的长度是否符合要求；
7、装配引药必须在顶板完好，支护完整避开电气设备和导电体的炮药箱附近进行，禁止坐在炮药箱上装配引药，引药应与当时装药炮眼数量一致，工作过程中严禁雷管受到冲击震动，从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线，再握住雷管用手指抓住脚线抽出雷管，垂直插入药卷顶部（使用竹签），之后将脚线捆绑药卷，并将脚线末端扭结成短路；
8、装药时应一手持炮棍，一手握住脚线，将药卷缓缓推入眼底即可，严禁用力冲撞捣实；
9、爆破前，必须对工作面及其附近进行洒水降尘工作，并且严格执行“一炮三检”制和“三人联锁”放炮制度；
10、工作面有下列情况之一时，严禁装药爆破；
(1)支护不齐全，装药爆破地点有空顶空帮现象时。
(2)装药地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.8％时。
(3)岩尘堆积飞扬，没有洒水降尘。
(4)炮眼内发现异状，温度骤高骤低，炮眼出现塌陷裂缝有压力水、瓦斯突增等。
(5)局扇停止运转或工作面风量不足时；
(6)炮眼深度、角度、位置不符合规定时；
(7)装药地点有片帮冒顶危险及拒爆末处理完毕时；
11、装药炮眼必须使用炮泥封堵，封泥长度不小于0.5米；
12、爆破工接到班组长下达的放炮命令后，方可将母线与放炮器相连进行充电放炮；
13、爆破时，爆破工必须发出三声爆破信号再至少等5秒后方可进行起爆；
14、爆破警戒设置：爆破警戒位置设在距爆破点向上不小于120m处的五分区副斜井巷道内，爆破地点及爆破地点以下所有人员必须全部撤出至警戒线以外。
附图3：爆破警戒示意图：
爆破警戒设置注意事项：
(1)由班组长亲自安排警戒人员并指派专人联络，设岗前由联络员将设岗者送到位置后，确认警戒区域内无人时，通知班长设岗到位；放炮后由联络员通知撤岗；警戒点派2名或2名以上的人员进行负责警戒；
(2)爆破前，工作面所有人员都必须撤至警戒线以外的安全地点；
(3)班组长清点巷道内所有人员撤出后方可下达放炮命令；
15、爆破后，将母线取下扭接成短路，拔下放炮器钥匙，由爆破工随身携带，不得转交他人并把放炮器保管好，待15分钟后爆破工与班长沿警戒线由外向里检查巷道支护及瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过1.0%，方可进入迎头察看爆破情况；
16、通电后若没有起爆，爆破工必须取下放炮母线，扭结成短路，至少再等15分钟，方可沿途检查原因；
17、检查处理拒爆或重新联线放炮时，必须至少有两人以上进行，并在观察顶帮处理悬矸危岩后，方可操作；
18、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
(1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连接起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3以外另外打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残眼）炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
(5)在处理拒爆以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
19、爆破结束后，爆破工要报告班组长，由班组长宣布解除警戒之后，人员方可入内作业；
20、装药炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须向下一班爆破工及班组长交待清楚；
21、当班剩余的炸药、雷管必须及时交回火药库；
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《五分区副斜井掘进作业规程》执行。