施工水仓安全技术措施标准版本
临时水仓施工安全措施
15101运输顺槽施工临时水仓安全技术措施为确保15101首采面安装及初采期间施工安全，经矿委和集团领导研究决定在15101运输顺槽施工临时水仓。
一、工程概况临时水仓布置在距离15101运输顺槽端头处，按方位角0°0'0"掘进30m后形成临时水仓。
二、巷道断面、支护形式、材料规格及要求2、支护形式巷道顶板采用螺纹钢锚网（金属网）索加钢带支护，帮锚杆采用单体玻璃钢锚杆加钢带、铺尼龙网支护。
3、支护材料规格1）锚杆:顶锚采用φ2.0mm的高强度左旋螺纹钢锚杆，长2。
0m；帮锚采用φ18×1600mm的玻璃钢锚杆，使用高强度树脂托盘，配合配套的高强度树脂螺母.2)锚索：采用φ15。
24mm的锚索，长6.3m；3)网片：顶网采用φ4mm冷拔丝网片,方格100mm×100mm,尺寸2000mm×1000mm;帮网采用尼龙网,网片规格1.8×2.6m；4）钢筋梯:采用φ10mm的螺纹钢焊制；5）锚固剂：采用msk2360和msck2335树脂锚固剂。
6)支护所用材料、设备必须按规定分类存放在指定地点，码放整齐,挂牌管理。
4、支护要求1）网与网之间搭接长度不小于100mm，每200mm用14＃连网丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。
2)顶锚杆锚固力不低于70KN,扭力距不小于100N.m，锚索预应力不小于150KN，锚杆外露自螺母外端10-40mm，锚索外露自锁具150—250mm。
3）最大控顶距为1200mm,最小控顶距为400mm。
三、施工方法1、随施工进度及时完善风水管路。
2、按《煤矿安全规程》要求完善通风系统.3、施工工艺流程：割煤→装煤→运煤→临时支护→永久支护四、通风一）通风方式及供风距离采用压入式通风,局部通风机安设在15101运输顺槽联络巷外侧。
二）通风系统新风：运输大巷→15101运输顺槽→掘进工作面。
污风：掘进工作面→15101切眼→15101回风顺槽→回风大巷→地面。
施工水仓安全技术措施
能源公司XXX煤矿XXX施工水仓安全技术措施编制单位：XXXXX负责人：XXX 编制：XXX 编制日期：XXX编审人员签字会审意见XXXX施工水仓安全技术措施一、工程概况：XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大，在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制定如下安全措施：二、施工工艺：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。
（二）、钻眼方式1、钻眼机具的选用钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为Φ32×1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为Φ26×1000mm，钻头规格为Φ42mm。
2、爆破器材爆破器材选用及其使用技术要求见表。
爆破器材选用及其使用技术要求（三）、煤（岩）装载采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。
（四）、施工方案1、用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将金属网剪开，并将水仓前后10m围的H架、电缆、设备、风筒及管路保护好。
2、水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部硐室和下部水池，断面为矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘进，掘进一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网支护。
三、水仓布置及支护说明1、水仓尺寸（1）硐室：自031604回顺北翼副帮掘进3m，高度2.5m，宽4m。
（2）水池：长3m，宽4m，底板向下深1.5m。
（3）水仓外壁用料石砌墙：宽4m，壁厚0.5m，高度1.8m。
2、支护参数确定（1）顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mm。
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓施工安全技术措施
中央井底水仓是一种比较特殊的设施，施工时需要特别的安全
技术措施以确保施工人员的安全和设施的质量。
以下是施工中需要
注意的一些安全技术措施：
1. 良好的通风条件：中央井底水仓是一个相对封闭的空间，施
工时需要保持良好的通风条件，以确保空气新鲜、充足，避免空气
污染和一氧化碳中毒等安全隐患。
2. 安全防护设施：施工现场应设置警示标识并封闭区域，施工
人员应佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、安全带等必要的防护装备。
同时，也需要设置护栏、防护网等设施，以确保施工过程中不会发
生高空坠落、物体打击等意外伤害。
3. 安全停电：施工前必须先确认中央井底水仓的供电情况，并
进行严格的安全停电操作，避免施工人员触电和引发火灾等事故。
4. 定期通风检测：施工过程中，需要定期进行空气质量检测，
确保空气质量符合安全标准，避免施工人员因缺氧、中毒等原因发
生安全事故。
5. 有效的沟通和协调：在施工前，需要对相关人员进行安全教
育和培训，定期召开安全会议，落实安全责任，加强与相关单位的
沟通和协调，确保施工过程中安全、顺利进行。
中央井底水仓的施工需要谨慎，必须注意各种安全技术措施，
以确保施工过程中人员和设施的安全。
只有这样，才能保证施工的
顺利进行和设施的安全使用。
1。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施前言水仓施工的安全问题是非常重要的，如果不注意安全问题很容易造成人员伤亡和工程质量问题。
因此，在水仓施工前，必须有一个完整的安全技术措施方案，针对施工过程的重点环节，对危险因素进行分析，制定科学合理的安全技术措施，以确保工程的平稳进行。
施工前的准备工作在水仓施工前，需要做好以下准备工作：1.人员配备指定专人负责安全管理，并严格按要求进行组织协调，保证人员配备齐全，人员专业能力到位。
2.现场环境检查完成现场环境检查，确保现场符合施工条件，并对环境中存在的危险因素进行评估，采取安全技术措施将其排除。
3.施工方案确定施工方案，将施工需要注意的事项编制成施工任务指导书，并进行讲解和演练。
4.施工设备：检查施工设备，确保设备运行良好，操作正常，达到安全要求，有必要时应进行改造、维修或更换。
施工过程中的安全技术措施1.施工人员安全问题在施工现场，要加强对工人的安全教育，并严格要求工人配戴好安全防护用品。
例如头盔、手套、安全鞋、护目镜等。
对于新加入队伍的工人，要对其进行培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
2.施工现场排水问题施工现场排水必须严格按照标准，不能有任何偷工减料的现象。
同时需要填好沉降观测表，对沉降进行实时监测并及时处理。
3.施工用材的安全问题在水仓施工中，需要大量使用防水材料和水泥，这些材料必须符合国家标准，并且要在运输、储存、使用等环节中严格把控。
在使用过程中，应防止材料的过期、变质、混用或假冒伪劣品的情况，确保施工质量和工程安全。
4.监测安全问题在施工过程中，需要加强对水仓工程的监测。
要定时检查各种仪表、管道以及其他设备的状态，确保其正常运行。
同时，也要对运行过程中出现的异常情况以及问题加以处理。
5.施工结束后的处理建成后的水仓需要进行评估和检验，并认真处理缺陷和不良问题，以确保工程质量和用户安全。
结论在水仓施工过程中，需要做好安全技术措施的制定和实施。
从施工前的准备工作到施工过程中的安全保障，再到施工结束后的评估和处理，所有流程都需要严格把控。
水仓安全技术措施
水仓安全技术措施水仓是储存和分配水资源的重要设施。
为了保障水资源的安全，有必要采取一系列安全技术措施来预防和避免可能的风险和损失。
本文将介绍水仓的安全管理和技术措施，以确保水资源的安全和可靠供应。
水仓的安全管理水仓的安全管理是一项高度复杂的任务，涉及到各种细节和风险控制。
以下是水仓的安全管理措施：聘请专业人员聘请专业人员来管理水仓，比如消防员、水资源管理专家、环境监测员等。
他们能够发现问题，并制定出相应的解决方案，提高水仓的安全性和效率。
落实管理责任配备专人负责水仓的巡视检查，及时发现问题、排除隐患。
负责修复漏水、破损和加固渗漏区域等技术措施。
这样不仅有助于发现和修复日常问题，还可以为水仓的长期安全提供一定的补救措施。
维护安全条例和规定制定严格的安全管理制度和标准，对职员和管理人员进行安全教育和培训。
落实各项规定与操作程序，增强安全意识。
水仓的安全技术措施水仓的安全技术措施是实现水资源安全的重要保障，主要包括：防渗漏技术水仓的设计和建造要考虑其排水能力和渗透性，采用防渗漏技术，例如使用高密度聚乙烯、塑料膜、水泥涂层等技术，将水分离开地面，防止水在地下渗漏，减少水的损失。
安全阀和控制系统水仓内应配备安全阀和控制系统，这可以帮助在紧急情况下控制水进出量，避免水仓突然泄漏或倒塌。
安全门和安全网安装安全门和安全网能够减少不必要的人员活动，防止人员误入危险区域，避免发生意外伤害或损坏。
同时，能够防止漏水溢出及破坏车辆驶入，确保水资源的安全。
结论水仓的安全管理和技术措施可以帮助提高水资源的利用效率和安全性。
需要我们关注和加强水仓的管理、维护和安全技术的研究提高水资源的储存和分配能力，以确保水源的可靠供应。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施一、工程概况1、副斜井由于出现顶板渗水，经研究决定在距副斜井口150米处建立一水仓，以防止矿井巷道积水，为保证施工安全，特制订本安全技术措施。
二、准备材料锚杆（φ16mm×1800）mm、金属网（φ6mm×2000mm×1000）mm、喷浆料（C20）、起爆器、放炮母线、炸药及其他施工材料、工具。
三、技术要求水仓规格:宽3m、高2.7m、深度4m,支护形式选用锚网喷联合支护,锚杆间排距：800×800mm，喷浆厚度150mm。
（详见巷道布置平面图）。
四、安全技术措施1、开工前，跟班班长要观察施工段顶板周围情况，严格执行“敲帮问顶”制度，坚持“有掘必探，先探后掘”。
2、井下爆破① 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。
爆破作业必须执行“一炮三检制”“三人连锁”放炮制。
掏槽方式采用楔式掏槽法。
②装药结构所有炮眼均采用正向连续柱状装药，装药时要小心用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。
③起爆方式爆破采用大串联全断面一次起爆。
④炮眼布置三视图及爆破说明书。
⑤爆破管理a、井下爆破工作必须由专职爆破员担任，且必须持证上岗，必须严格执行“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。
b、雷管，炸药要分装、分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员监护下，由熟悉爆破材料性能的人员运送。
雷管、炸药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时，雷管、炸药箱必须放到警戒线以外的安全地点，严禁任何人敲打炸药、雷管箱。
c、发炮器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发炮器或电力起爆接线盒内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
临时水仓施工安全技术措施
临时水仓施工安全技术措施背景临时水仓是在建筑施工中常见的一种设备，用以保障施工现场的水源供应。
但是，在使用临时水仓时，也需要考虑安全问题。
因此，在临时水仓使用的过程中，需要进行一些安全技术措施，以保障施工人员的安全。
操作前的准备在进行临时水仓施工前，需要进行以下准备工作：1.现场安全勘察：需要对现场进行勘察，了解现场的地形地貌、基础设施情况以及环境因素等，以确定临时水仓的建设位置和施工所需的安全设备。
2.安全设备准备：为保障施工人员的安全，需要购买或配备必要的安全设备，如安全带、安全网、安全绳、防护帽、防护鞋等。
3.培训及指导：在施工前，需要对施工人员进行相关安全知识的培训及操作指导，以确保施工人员了解临时水仓的安全注意事项。
4.施工计划制定：在进行施工前，需要对施工过程进行详细的计划制定，以确保施工过程的安全、顺畅。
安全措施在进行临时水仓施工时，需要采取以下安全措施：1.工作区域的安全标识：在施工现场，需要设置明显的安全标识，指明禁止通行区域和施工区域，以提示相关人员注意安全。
2.安全设备的使用：在进行施工时，必须使用与施工任务相适应的安全设备，如安全带、安全绳、防护帽等，使用前要进行质量检查，确保安全设备完好。
3.架设防护网：在搭建临时水仓的安装平台时，需额外施工搭建防护网，以降低高空作业的风险。
4.操作上的注意：在进行临时水仓施工时，需要注意以下操作上的安全注意事项：–在安装、调整、更换临时水仓设备时，必须保证施工人员安全，不能擅自离开安全带等设备，以确保高空作业的安全性。
–在施工期间进出临时水仓时，需要将防护网、防护带等安全设备系好，以确保施工人员的安全和防护工作的有效性。
–在饮用临时水仓供应的水源时，需要注意卫生安全，避免引起食物中毒和其他健康问题。
结论临时水仓在建筑施工中发挥着重要的作用，但是，在使用临时水仓时，也需要注意施工的安全问题。
采取一些必要的安全技术措施，可以有效地保障施工人员的安全。
中央水仓施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A96823中央水仓施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑中央水仓施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施1. 引言施工水仓是在建筑工地或其他工程项目中使用的储存和供应水源的重要设施。
为了确保施工水仓的安全可靠运行以及工人的人身安全，必须采取适当的技术措施来防止潜在的危险和事故。
本文档将介绍一些常用的施工水仓安全技术措施，旨在为工地管理人员和工人提供有效的指导和参考。
2. 施工水仓的选择和安装2.1. 选择合适的水仓在选择施工水仓时，应考虑以下因素： - 水仓的容量和装载能力应能满足工地需求。
- 水仓的材质应符合安全标准，防止泄露和污染。
- 水仓应易于安装和维护。
2.2. 安全安装水仓安装施工水仓时，应遵循以下原则： - 水仓应稳定放置在坚固的基础上，远离施工区域和机械设备。
- 水仓的出水口和入水口应严格密封，防止泄漏和污染。
-水仓应与电源、照明和其他设备保持安全距离，以防止火灾和其他危险。
- 对于大型水仓，应设置防护栏杆或栅栏，以确保人员不会误入危险区域。
3. 日常维护和检查3.1. 定期清洁水仓施工水仓应定期清洁和消毒，以防止水质污染和细菌滋生。
清洁水仓的步骤包括：1. 先将水排出，然后使用合适的清洁剂和刷子清洁水仓内部。
2. 冲洗清洁剂，确保水仓内无残留物。
3. 使用适宜的消毒剂对水仓内部进行消毒。
4. 充满清洁水后，将水仓密封。
3.2. 检查水仓的密封性定期检查水仓的密封性以确保水仓不会泄漏。
检查密封性的步骤包括： - 观察水仓是否有明显的漏水迹象。
- 检查出水口和入水口的密封情况，修复任何问题。
3.3. 定期维护机械设备如果施工水仓配备了机械设备，如泵或过滤器，必须定期维护和检修这些设备，以确保其正常运行。
维护和检修步骤包括： - 清理和更换过滤器。
- 检查泵的正常运转。
- 定期润滑机械设备的动力传动部件。
4. 紧急情况和事故处理4.1. 火灾紧急情况如果发生火灾，必须立即采取措施以保护人员和水仓。
紧急处理步骤包括： 1. 触发火灾报警器并迅速通知工人。
水仓施工安全技术措施
水仓施工安全技术措施1. 引言水仓施工是指在建筑工程中对水仓进行安装、修复、维护和检测等操作的过程。
水仓施工需要高度重视安全问题，遵循相关的安全技术措施，以保证工作人员和施工现场的安全。
本文将详细介绍水仓施工中必须采取的安全技术措施，并提供一些建议以降低施工过程中的安全风险。
2. 安全技术措施在进行水仓施工时，需要采取一系列安全技术措施来保障工作人员的安全，以下是一些常用的安全技术措施：2.1. 确保工作人员了解安全规范在开始水仓施工前，必须确保所有工作人员都已接受过相关的安全培训，并了解所需遵循的安全规范。
工作人员必须熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并学会正确使用这些防护装备。
2.2. 确保工作场所的安全水仓施工的工作场所必须经过合理的规划和布置，以确保工作人员的安全。
施工现场的安全设施需要完善，包括安全警示标志、紧急出口的标识和合适的消防设备等。
同时，需要保持施工现场的整洁，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.3. 使用合适的工具和设备在水仓施工中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保工作人员使用符合标准要求的工具，并定期检查和维护这些工具的状态。
使用不合适的或损坏的工具和设备可能会导致严重的事故和伤害。
2.4. 实施适当的个人防护措施在水仓施工中，工作人员需要采取适当的个人防护措施来保护自己的安全。
这包括正确佩戴头盔、防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
根据实际情况，也可以使用呼吸防护设备和防护服等。
2.5. 控制施工现场的风险在进行水仓施工时，存在着一些特定的风险和危险因素，如高空作业、电气设备和有害物质等。
为了控制这些风险，必须采取相应的措施，如使用安全绳索、远离电气设备和正确处理有害物质等。
2.6. 进行必要的监督和检查对水仓施工进行必要的监督和检查非常重要。
监督人员应对施工现场进行定期巡视，确保所有安全技术措施得到正确执行。
如果发现任何安全问题或违规行为，应立即采取措施解决，并记录相关信息以及采取的措施。
中央水仓施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K2758 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX中央水仓施工安全技术措施标准版本中央水仓施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况根据矿井生产需要，现决定施工中央水仓。
为保证施工期间的安全与质量，特制定本措施。
二、水仓开口位置、规格及支护方式1、开口位置（1）、主水仓开口位置于皮带大巷距末端联巷10米处，主水仓施工长度为32米。
副水仓开口位置于回风大巷距末端联巷10米处，副水仓施工长度为30米。
（2）、主水仓以方位210°52′38″开口，以坡度16°3′49″下山掘进8.268m，然后以2‰上山掘进24米后到位。
副水仓施工情况与主水仓相同。
2、水仓规格水仓采用架棚支护，上净宽2.4m，下净宽2.9m，净高2.5米；上毛宽2.4m，下毛宽3.2m，毛高2.7m；净断面：6.25m2，毛断面：7.56m2。
棚距1000mm，采用“六·八”盘帮构顶。
3、支护方式（1）、开口采用双抬棚支护，净口3.4m的窜梁4根（单开口），净口2.3m的棚梁，棚腿为2.75m，柱窝深度不小于200mm。
（2）、主副水仓施工均为梯形断面，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁净口为2.1m，棚腿长度为2.75m，棚距为1000mm，“六·八”盘帮构顶，且要构紧背实。
横梁上为6根构木，第一架横梁上的构木距梁头一侧为200 mm,然后每隔380mm放置一根构木，第二架横梁上的构木距梁头一侧为300mm，然后隔360mm每放置一根构木。
每侧棚腿为4根构木，第一架距梁头300mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根，第二架距梁头200mm处放置一根，然后每隔600mm放置一根。
水仓清淤安全技术措施
9煤采区水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤采区水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤采区水仓位于9#煤层,采区1号水仓长49m,采区2号水仓长51m，水仓断面为半圆拱，宽3.8m高2.7m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，1号、2号水仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、水仓清挖期间，人员行走地面湿滑，易造成人员摔伤事故。
三、准备工作1、施工作业前，在9煤南翼皮带大巷与水泵房交叉联巷口安装两台FBDZ-6.3（22kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。
（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
）2、运输线路:9煤采区水仓→9煤南翼回风巷→9煤南翼轨道巷→9煤井底车场→副斜井→地面3、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。
（1）新鲜风流：地面→副斜井→9煤井底车场→9煤南翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
（2）乏风流：清淤地点→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
4、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器，风筒上安装风筒传感器，水仓清淤期间安装电话一部，便于井上、下联系。
水仓施工安全措施
水仓施工安全措施因7311煤仓斜巷在施工中涌水量较大，影响7311煤仓斜巷的安全施工，经研究决定，在，开始施工水仓，满足该采区正常涌水量储存及抽排，为确保工程质量和施工安全，特拟如下安全技术措施。
一、技术要求1、水泵房规格：3.42.7m（宽高），半圆拱形断面，工程量5m，锚喷支护，锚杆￠18、长度1500mm，锚杆间排距为600600mm，锚喷层厚度为100mm锚固力不低于50KN/根，泵房底板高于车场底板500mm；水沟布置在巷道底板中心，规格为400500mm（宽深），采用矸砖、沙浆砌筑，水沟顶部加盖板；为方便吊装水泵，在位于水泵房中部设置一根水平横梁（钢轨型号43KG/m，长度3.3m），横梁（底面）距泵房底板为2m，两端嵌入岩体深度不低于300mm。
2、吸水井工程量2.5m,规格为￠1.2m，采用矸砖、沙浆砌筑，在其西帮安装爬梯，爬梯间距为500mm。
3、引水巷工程量24m，坡度为-25度和+23度，掘进断面规格为32.8m(宽高),半圆拱断面,锚杆作临时支护；二次支护后的巷道规格为2.52.5(净宽净高),密厢支护。
4、水仓（平巷）工程量18m，巷道规格及支护方式和引水巷相同。
二、施工方法1、施工顺序K6回风下山落平点前50M停掘，碛头保持正常通风，退后37m即落平点前13m，在巷道东帮开口子，水仓引水巷（方位角20度，坡度-25度，斜长12m，落平标高+15m）、水仓平巷（方位角0度，长度18m），然后掘引水巷（方位角290度，坡度+23度斜长12m）贯通西三K6回风下山下部车场，最后在水仓平巷垂直向上冒穿水泵房。
2、排矸、运输及支护施工水仓时，采用爬斗机排矸，1吨U型矿车装岩，JD-25KW绞车提升；水泵房为锚喷支护一次到位，其余巷道则先采用锚杆作临时支护，最后架密厢作永久性支护。
二、开工前的准备工作1、全面检查K6回风下山运输道路、一坡三挡、绞车、钢死绳、提升信号是否完好，发现问题及时处理。
施工水仓安全技术措施
施工水仓安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX施工水仓安全技术措施一、概况1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长宽深=2m2m2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药、联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、敲帮问顶炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)式中N炮眼数目q单位炸药消耗量，kg/m3，取2.24kg/m3s巷道掘进断面积，m2,取4m2m每个药卷长度m,取0.2ma装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5p单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kgn炮眼利用率，80%第 2 页共 5 页经计算的N=15○2炮眼布置分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
附图：炮眼布置图。
三、施工方法1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。
检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。
2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。
3、接装电源、进水接头时。
空载试验检查各电、水、油管路是畅通以及钎子中心孔是否通气。
4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。
必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。
清挖水仓安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4652 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX清挖水仓安全技术措施标准版本清挖水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、时间：二、地点：三、内容：清挖水仓四、负责人：五、措施内容：1、施工前，负责人向全体人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施。
所有人员听从负责人统一指挥。
2、施工前，所有施工人员对施工中所使用的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。
3、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。
4、施工前，施工负责人要对水仓附近的顶板、巷帮进行仔细的检查，对不安全因素要进行处理，严禁在不安全条件下进行作业。
5、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。
6、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。
7、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。
检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求8、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。
9、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
10、推罐人员推罐时，行走注意脚下泥水，防止滑到撞伤。
11、坡头罐挡要清理干净，保证其灵活可靠。
12、坡上开回罐时，必须挂红灯且要使用大镢。
13、电气设备接线必须良好，不得失爆。
14、绞车按钮要灵活可靠。
15、清挖煤仓要彻底清挖干净。
16、所有施工人员在施工过程中，要做好自保、互保、联保工作。
17、所有施工人员严格执行集体升入井制度。
18、水仓口往大巷推罐时，要注意大巷有无行人、电机车或罐通过，以防撞人或撞车辆，发生事故，在大巷口转弯处推罐时，不得碰撞高压电缆。
19、水仓无风时,要安装风机进行通风.20、斜巷运输必须使用罐道运输。
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施工水仓安全技术措施
标准版本
施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况
1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。
岩性为半煤岩
f=5。
为安全施工特制订本安全技术措施。
二、施工方案
水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。
成60°夹角向巷帮施工。
水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。
水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。
使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角
钻杆。
顶板帮部使用木板全断面支护。
选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。
钻爆工艺流程：
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶
炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。
N=(qsmn)/(ap)
式中N 炮眼数目
q 单位炸药消耗量，kg/m3，取
2.24kg/m3
s 巷道掘进断面积，m2,取4m2
m 每个药卷长度m,取0.2m
a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg
n 炮眼利用率，80%
经计算的N=15
○2炮眼布置
分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。
附图：炮眼布置图。
三、施工方法
1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。
检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。
2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。
3、接装电源、进水接头时。
空载试验检查各
电、水、油管路是畅通以及钎子中心孔是否通气。
4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。
必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。
5、钻孔到位后，关闭电源，调小出水量，减慢钻机转速，回撤钻杆。
检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。
将钻机以竖直方式置于安全地点免受炮崩、机轧等意外损伤。
6、爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用三级煤矿许用瞬发电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥，炮泥长度≥0.5m。
7、爆破后按照设计尺寸要求分次刷大至设计要求。
8、使用木背板全断面支护。
9、安装水泵、开关、铺设电缆及排水管路。
四、安全注意事项
1、对施工地点10m范围内的风水管路、电缆等必须提前保护。
2、爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁”、“放炮撤人设警戒”制度。
3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。
4、放炮前后通风洒水降尘。
5、检查10m范围内工作面的瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.2%，氧气浓度不低于20%时，方可组织钻眼爆破作业。
6、工作面每次爆破前，必须由跟班队长派专人
和瓦检工共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可正常掘进。
其它未尽事宜，按《煤矿安全规程》和《1101综放回采工作面作业规程》执行。
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