施工水仓安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K5813 （解决方案范本系列）

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施工水仓安全技术措施

标准版本

施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况

1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩

f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。

二、施工方案

水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角

钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。

钻爆工艺流程：

钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶

炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。

N=(qsmn)/(ap)

式中N 炮眼数目

q 单位炸药消耗量，kg/m3，取

2.24kg/m3

s 巷道掘进断面积，m2,取4m2

m 每个药卷长度m,取0.2m

a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5

p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg

n 炮眼利用率，80%

经计算的N=15

○2炮眼布置

分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。附图：炮眼布置图。

三、施工方法

1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。

2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。

3、接装电源、进水接头时。空载试验检查各

电、水、油管路是畅通以及钎子中心孔是否通气。

4、开眼位时，钻杆不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼10mm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。操作者应在钻机摇臂端的外侧站立。必须两人配合作业：一人打眼，一人更换钎杆和负责观察顶板情况。

5、钻孔到位后，关闭电源，调小出水量，减慢钻机转速，回撤钻杆。检查钻机是否损伤，螺丝是否松动，并及时处理好。将钻机以竖直方式置于安全地点免受炮崩、机轧等意外损伤。

6、爆破采用正向装药，串联式联线方式，使用三级煤矿许用瞬发电雷管，三级煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥，炮泥长度≥0.5m。

7、爆破后按照设计尺寸要求分次刷大至设计要求。

8、使用木背板全断面支护。

9、安装水泵、开关、铺设电缆及排水管路。

四、安全注意事项

1、对施工地点10m范围内的风水管路、电缆等必须提前保护。

2、爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁”、“放炮撤人设警戒”制度。

3、严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼。

4、放炮前后通风洒水降尘。

5、检查10m范围内工作面的瓦斯、二氧化碳和氧气浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.2%，氧气浓度不低于20%时，方可组织钻眼爆破作业。

6、工作面每次爆破前，必须由跟班队长派专人

和瓦检工共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中瓦斯浓度都在0.8%以下时，方可正常掘进。

其它未尽事宜，按《煤矿安全规程》和《1101综放回采工作面作业规程》执行。

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