商砼实验室仪器设备自校规程

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混凝土搅拌站设备仪器自检规程

混凝土搅拌站设备仪器自检规程

文件编号:BC-SXXX商品混凝土有限公司实验室岗位职责1一、建筑用砂试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验。

一、总则建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-92测试建筑用砂粒径的专用设备。

检验周期半年。

二、技术要求1、仪器应有铭牌,包括制造厂、出厂日期、规格。

2、筛框平整光滑,无变形及折痕。

3、筛面封接处应能防止被物料堵塞。

4、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框,内径均为300mm,试验筛基本尺寸如表1。

表15、圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表2的要求。

表26、方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求。

表37、单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X。

8、筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y。

9、筛孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之间的数不得超过筛孔总数的6%。

三、检验用标准器具10、刻度放大镜。

四、检验方法11、目测或手感应符合二、1、2、3的要求。

12、用刻度放大镜按二、4~9的要求检验。

13、筛板上沿夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量,每一直线的长度在100mm以上,且至少含有5个孔。

五、检验结果评定14、试验筛必须满足技术要求的全部指标。

六、附录检验记录表。

砂试验筛检验记录表检验日期:年月日二、建筑用石子试验筛检验规程本规程适用于新的或使用中的建筑用石子试验筛的检验。

一、总则建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-92;测试建筑用石子粒径的专用设备。

检验周期半年。

二、技术要求1、仪器应有铭牌,其中包括制造厂、规格、出厂日期。

2、筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上。

3、一套试验筛为孔径ф2.5~100mm的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250mm。

一套试验筛各号筛的孔数、孔径、孔距及筛板厚度如表1。

三、检验用标准器具4、游标卡尺,量程300mm,分度值0.02mm。

四、检验方法5、目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验。

混凝土试验室仪器设备使用、管理、检定及校验制度

混凝土试验室仪器设备使用、管理、检定及校验制度

混凝土试验室仪器设备使用、管理、检定及校验制度引言混凝土试验室仪器设备作为混凝土质量检测的重要工具,对保证混凝土工程的质量具有重要意义。

为了确保仪器设备的正常使用和准确性,建立一套完善的使用、管理、检定及校验制度是必要的。

本文档旨在规范混凝土试验室仪器设备的使用、管理、检定和校验流程,提高仪器设备的使用效率和准确性。

一、使用规定1. 仪器设备的领用与归还1.1 每位试验人员需在试验前提前登记并领取所需的仪器设备,确认数量和性能是否符合试验要求。

1.2 使用完毕后,应当及时归还仪器设备,并进行验收。

如发现设备损坏或异常状况,应立即向主管人员汇报。

2. 仪器设备的操作规范2.1 所有试验人员必须熟悉使用手册,并按照规定的操作流程进行操作。

2.2 操作前应检查设备是否完好无损,如有损坏或异常情况,应及时报告主管人员。

2.3 操作中应严格按照要求进行,不得随意更改或省略操作步骤。

2.4 使用完毕后,应及时清理设备,并保持设备的整洁。

3. 仪器设备的维护与保养3.1 试验人员应定期对仪器设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

3.2 维护和保养工作包括但不限于设备清洁、润滑部件的检查和更换、电池更换等。

3.3 维护和保养记录应详细填写,并及时上报主管人员。

二、管理规定1. 仪器设备台账1.1 建立完善的仪器设备台账,记录每一台设备的基本信息,包括设备名称、型号、出厂日期、购置日期、维修记录等。

1.2 台账应定期更新,并留存相关文件和记录。

2. 仪器设备的分类与编码2.1 根据试验需求和设备特点,对仪器设备进行分类,并为每一类设备编制唯一的编码。

2.2 设备编码应与台账一致,并应标明在设备上。

3. 仪器设备的保管和存放3.1 仪器设备应设立专门的存放区域,并保持整洁干燥,防止受潮、受热等影响设备正常使用。

3.2 仪器设备应分类存放,并进行标识,便于取用和管理。

4. 仪器设备的借用与调配4.1 借用仪器设备需填写借用申请表,并经主管人员批准后方可借用。

设备管理混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

设备管理混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

设备管理混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1二、水泥维卡仪校验方法3三、雷氏夹检验方法5四、混凝土坍落度仪校验方法7五、建筑用砂、石容量筒校验方法9六、针、片状规准仪校验方法11七、水泥试模校验方法13八、混凝土试模校验方法15九、配料系统电子秤荷载校验规程17十、混凝土抗渗试模校验方法20十一、气压式含气量测定仪校验方法22十二、电热鼓风干燥箱校验方法25十三、标准养护室校验方法28十四、水泥标准筛校验方法31十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法34十六、水泥净浆搅拌机校验方法36十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法38十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法41十九、混凝土回弹仪的校验方法43二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法46二十一、混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法49二十二、常用玻璃器皿自校规程52二十三、砂、石标准筛校验方法57二十四、混凝土标准养护室校验方法60二、水泥维卡仪校验方法1范围1.1本方法适用于新制的和使用中及修理后的维卡仪校验。

1.2维卡仪是根据水泥浆体的触变性按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2011要求测定水泥准稠度用水量、凝结时间的专用仪器。

2要求2.1仪器应有铭牌。

2.2标准稠度试杆:有效长度(50±1)mm,直径Ф(10±0.05)mm。

2.3初凝用试针:有效长度(50±1)mm,直径Ф(1.13±0.05)mm。

2.4终凝用试针:有效长度(30±1)mm,直径Ф(1.13±0.05)mm。

装有Ф5mm圆形附件,其中上排气孔应保证畅通,试针突出附件(0.5±0.1)mm。

2.5滑动部分总重量:(300±1)g(含试针)。

2.6试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和晃动现象。

商砼实验室仪器设备自校规程

商砼实验室仪器设备自校规程

仪器设备自校规程1. 水泥抗压夹具校验规程1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。

1.2 上下压力板在方向40 mm对齐,偏移度≤0.5mm。

1.3 上下压力板回弹是否正常。

2. 水泥标准筛自校验规程。

2.1 筛无伤痕、脱焊,筛布无皱折、松弛或斜拉,不得粘有其它杂物等。

2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm,高50±1 mm。

3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程3.1 试杆表面是否光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。

3.2 标尺刻度清晰,位置固定并挺直。

3.3 园模:上口Ф65±1 mm内径,下口内径Ф75±1 mm,高40±1 mm。

4. 雷氏夹校验规程4.1 表面清洁,无水泥浆。

4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。

5. 雷氏夹测定仪校验规程5.1 底座平稳,立柱垂直。

5.2 标尺清晰。

6. 标养室空调节器校验规程6.1 应勤洗过滤网。

通用作业指导书文件代号HBYS/QC01—2012第2 页共4 页主题:仪器设备自校规程版次/修改1/0发布日期:2012年2月18日6.2 经常检查制冷(制热)效果是否正常。

7. 石子针片状规准仪校验规程71 片状规准仪上相对应的孔宽(mm)3、5.2、7.29 、11.3、14.3。

其误差为±0.5mm。

7.2 针状规准仪上相对应的间距(mm)18、31.2、43.2 、54、67.5、85.8。

其误差为±0.5mm。

8. 石子压碎指标测定仪校验规程8.1 圆模底板无损坏,圆筒无变形,圆盖无坏损。

8.2 圆柱模Ф150±1 mm,h=125±1 mm。

8.3 圆盖Ф148±1 mm。

9. 建筑用石子试验筛校验规程9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明显缺陷。

9.2 筛板上圆孔数多于20个时,沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100 mm以上,至少含有5个孔。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程1. 引言混凝土搅拌站试验设备自校是保证混凝土搅拌站试验设备准确性和可靠性的一项重要工作。

本规程的目的是规范混凝土搅拌站试验设备自校的操作流程,确保试验设备的准确度和可信度,提高混凝土试验数据的可靠性和科学性。

2. 范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校工作,包括但不限于以下设备:•骨料称量器•混凝土称量器•水称量器•水泥称量器•控制系统3. 自校周期混凝土搅拌站试验设备的自校周期为每年一次,具体时间根据实际情况决定。

4. 自校内容混凝土搅拌站试验设备自校的内容包括以下几个方面:4.1 骨料称量器自校骨料称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准骨料,并称量确定其质量。

2.连续称量10次标准骨料,记录称量结果。

3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。

4.若误差在规定范围内,说明骨料称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。

4.2 混凝土称量器自校混凝土称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准混凝土,并称量确定其质量。

2.连续称量10次标准混凝土,记录称量结果。

3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。

4.若误差在规定范围内,说明混凝土称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。

4.3 水称量器自校水称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准水,并称量确定其质量。

2.连续称量10次标准水,记录称量结果。

3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。

4.若误差在规定范围内,说明水称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。

4.4 水泥称量器自校水泥称量器自校的步骤如下:1.根据规定标准,准备标准水泥,并称量确定其质量。

2.连续称量10次标准水泥,记录称量结果。

3.计算10次称量结果的平均值,并与标准质量进行对比计算误差。

4.若误差在规定范围内,说明水泥称量器准确可靠;若误差超出规定范围,需要进行调整和修正。

商品混凝土公司实验室设备使用操作规程

商品混凝土公司实验室设备使用操作规程

FZ-31型沸煮箱一、执行标准:GB1346-89二、操作使用:1、试饼发与雷氏法试件的制作:①试饼成型:将制成的净浆取出一部分分成两等分,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上(100m m×100mm),轻轻振动玻璃板并用湿毛巾擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70~80mm中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试饼,放入养护箱内养护24h±2h。

②雷氏夹试件的制备方法:将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上(质量约75~80g)并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻扶持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至养护箱内养护24h±2h。

2、沸煮箱内180mm以内箱体底部算起,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼或雷氏夹两针指朝上,横模横放于篦板上。

3、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3H 沸煮箱内全部自动停止工作。

此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器动作,煮毕将水由铜热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。

4、如沸煮箱内充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。

5、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证试验沸煮起水封作用。

三、注意事项:1、沸煮箱内必须用清洁淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,用户可酌情定期清洗。

2、本设备供电电流为交流220V。

加热器二组各为3KW和1KW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。

加热完毕,首先切断电源,然后放出箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积后。

3、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。

4、本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程为了确保混凝土搅拌站试验设备的准确性和可靠性,保证混凝土试验数据的有效性,制定本规程。

二、范围本规程适用于混凝土搅拌站试验设备的自校。

三、设备1. 混凝土搅拌机2. 水泥称量器3. 骨料称量器4. 水称量器5. 搅拌车四、自校内容1. 混凝土搅拌机的自校a. 检查搅拌机的电机和传动部分的运行情况,确保无异常声响。

b. 测试搅拌机的旋转速度,与设定值进行比较,误差应在允许范围内。

c. 检查搅拌机的搅拌叶片是否损坏或磨损,如有需要进行更换。

2. 称量器的自校a. 使用标准硅钢板校准秤的零点和满量程。

b. 测试水泥、骨料、水称量器的精度,与标准值进行比较,误差应在允许范围内。

3. 搅拌车的自校a. 检查搅拌车的搅拌叶片是否完好,没有歪斜或磨损。

b. 测试搅拌车的搅拌时间和速度是否符合要求。

五、校准记录进行自校后,应填写校准记录,包括设备名称、校准日期、校准者、校准结果等信息,并进行签字确认。

六、校准周期根据设备的使用情况和要求,制定合理的校准周期,通常为每个季度进行一次自校。

七、相关要求1. 校准过程中应做好记录,确保数据准确可靠。

2. 校准后的设备应通知相关人员,确保设备正常使用。

3. 如果设备自校结果不符合要求,应及时通知维修人员进行调整或修理。

八、附则本规程自颁布之日起执行,如有需要修改,必须经过相关部门审批才能执行。

以上为混凝土搅拌站试验设备自校规程,各相关人员必须严格执行,并注意及时更新和维护设备,确保混凝土试验数据的准确性和可靠性。

九、质量控制为了确保混凝土试验数据的准确性和可靠性,必须进行质量控制。

质量控制是混凝土生产与试验的重要环节,是确保混凝土质量稳定的关键措施。

1. 原材料控制混凝土的质量直接受到原材料的影响,因此必须对水泥、骨料、水等原材料进行严格控制。

合格的原材料可以保证混凝土的强度、耐久性等性能。

水泥应当符合国家标准,并通过检验合格。

骨料的品种、质量、粒径分布应符合设计要求。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程

目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土(砂浆)试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。

1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T 2419)中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备,主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。

混凝土试验室仪器操作规程

混凝土试验室仪器操作规程

混凝土试验室仪器操作规程混凝土试验室仪器操作规程旨在规范混凝土试验室仪器的操作流程,确保试验结果的准确性和可靠性。

本规程适用于混凝土试验室内各种常用仪器的操作,包括但不限于杯弧仪、洛斯抗压试验机、铁憨憨试验机等。

遵循本规程,有助于提高混凝土试验的质量,为工程建设提供可靠的试验数据。

一、仪器准备1. 在进行混凝土试验之前,仪器必须进行定期的检查和维护,确保其正常工作。

2. 每次使用仪器之前,要进行仔细的检查,确保各部件完好无损,仪器是否处于正常状态。

3. 仪器的使用环境应保持整洁,无杂物存在。

二、仪器操作1. 操作人员必须佩戴合适的个人防护用品,包括手套、眼镜等,确保安全。

2. 在操作仪器之前,必须详细阅读该仪器的操作手册,熟悉其使用方法和注意事项。

3. 操作人员应保持专注,严格按照操作手册的要求进行操作,并避免使用不当的力度和速度。

4. 操作人员应确保仪器的工作台面平稳,避免因不稳定造成试验结果的误差。

5. 每次试验结束后,操作人员应按照操作手册的要求进行仪器的清洁和维护,确保下次使用时仪器的正常运行。

三、数据记录和分析1. 在进行混凝土试验时,操作人员应准确记录每一步的操作流程和参数。

2. 每次试验结束后,应及时整理数据,进行统计和分析,确保试验结果的可靠性。

3. 在数据分析时,操作人员应注意判断是否存在异常数据,如有异常应及时进行排查和处理。

四、质量管理1. 混凝土试验室应建立健全的质量管理体系,明确仪器操作的职责和要求。

2. 定期进行内部质量审核,发现问题及时整改,并记录相关的纠正措施。

3. 参加相关的培训和学术交流,及时了解新的仪器操作技术和方法,提高操作人员的专业水平。

五、安全注意事项1. 所有操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程,不得擅自修改仪器的参数和结构。

2. 在操作仪器时,应保持仪器周围的环境整洁,无易燃和易爆物品存在,确保操作安全。

3. 操作人员在使用仪器时,应注意保持身体平衡,避免操作过程中的跌倒和磕碰等意外事故。

商品砼公司试验仪器自检规程

商品砼公司试验仪器自检规程

商品混凝土公司试验仪器自检规程汇编编制:审核:批准:发布日期:执行日期:目录1. 压碎指标测定仪自检规程 (2)2.碎石或卵石片状规准仪自检规程 (4)3.碎石或卵石针状规准仪自检规程 (6)4.净浆标准稠度与凝结时间测定仪自检规程 (8)5.容量筒自检规程 (11)6.混凝土抗压试模自检规程 (13)7.混凝土抗渗试模自检规程 (14)8.水泥胶砂试模自检规程 (15)9.砂、石试验筛自检规程 (18)10.水泥抗压夹具自检规程 (22)11.坍落度筒及捣棒自检规程 (24)12. 雷氏夹自检规程 (25)13.雷氏夹膨胀测定仪自检规程 (27)压碎指标测定仪自检规程自检周期一年检验压碎指标测定仪尺寸精度是否符合标准要求,确保试验数据准确。

1.范围:1.1、本方法适用于新的或使用中的压碎指标测定仪的校验。

1.2压碎指标测定仪用于按《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011测建筑用石压碎指标的专用仪器。

对压碎指标测定仪筒体和加压头外观、尺寸进行检查。

2.技术要求:2.1筒体外径尺寸:172mm,筒体内径尺寸:152 mm,筒壁厚度:10mm,压头直径尺寸:150mm,顶面与底面平行且垂直筒轴线。

2.2 压头底部直径150mm、高50mm,压头上部直径60mm、高50mm,并在相对两侧安有直径为8mm的钢制手把,其总长≤150mm,顶面与底面平行、光滑、平整,并与压头轴线垂直。

2.3 外观应保持洁净,筒体及压头无变形,压头在筒内能上下运动灵活,圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平整。

3.自检项目及方法:3.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整,外表应清洁,不存留残渣灰烬。

3.2 用量程300mm,分度值0.5mm钢直尺测量各部分的高度、深度,各测两次,取算术平均值。

3.3 用量程300mm,分度值0.02mm游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚,各测两次,取算术平均值。

3.4 用量程360°,分度值5′万能角度尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程一、引言混凝土搅拌站试验室是进行混凝土质量检测和试验的重要场所,为确保试验结果的准确性和可靠性,需要严格遵守仪器设备的操作规程。

本文将详细介绍混凝土搅拌站试验室主要仪器设备的操作规程。

二、试验室主要仪器设备1. 水泥试验设备- 水泥细度测定仪:按照设备说明书操作,将待测水泥样品加入仪器中,设置相关参数并启动设备,待测定结果显示稳定后记录结果。

- 水泥初凝时间测定仪:按照设备说明书操作,将待测水泥糊浆样品倒入仪器中,设置相关参数并启动设备,观察并记录初凝时间。

2. 骨料试验设备- 骨料筛分仪:按照设备说明书操作,将待测骨料样品加入筛分仪中,设置相关参数并启动设备,待筛分完成后记录各级筛孔通过的骨料质量。

- 骨料含水率测定仪:按照设备说明书操作,取一定量的骨料样品放入仪器中,设置相关参数并启动设备,待测定结果显示稳定后记录结果。

3. 混凝土试验设备- 混凝土强度试验机:按照设备说明书操作,将混凝土试件放入试验机中,设置相关参数并启动设备,待试验完成后记录试件的抗压强度。

- 混凝土坍落度试验器:按照设备说明书操作,将混凝土样品放入坍落度试验器中,设置相关参数并启动设备,观察并记录坍落度结果。

4. 其他试验设备- 温度计:按照设备说明书操作,将温度计插入待测物体中,等待温度稳定后记录结果。

- 称重设备:按照设备说明书操作,将待测物体放置在称重设备上,等待稳定后记录重量。

三、操作规程1. 仪器设备的准备在进行试验前,应对仪器设备进行检查和准备工作,确保设备正常运行并符合试验要求。

检查事项包括但不限于设备电源、仪器的完整性、传感器的校准等。

2. 试验前的样品准备按照相关试验标准或规程,准备好待测样品,并确保样品的代表性和准确性。

样品准备过程中,应注意避免样品受到外界污染或变质。

3. 仪器设备的操作按照各仪器设备的操作规程进行操作,包括但不限于设定参数、启动设备、观察测量结果等。

混凝土试验室仪器操作规程完整

混凝土试验室仪器操作规程完整

混凝土试验室仪器操作规程完整一、实验室仪器设备的验收和保养1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收,以确保其正常工作和安全性能良好。

2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。

仪器设备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。

3.每次使用仪器设备之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标,确保其正常工作状态,并记录下来。

二、混凝土试验仪器操作规程1.高频振动器的操作规程(1)检查振动器的电源线和电源插头是否正常,确保安全。

(2)将试验模具放置在平整的工作台上,安装好振动器和梁,确保振动器与模具的接触面积均匀。

(3)将拌好的混凝土倒入模具中,注意不要过量或不足。

(4)启动振动器,控制振动时间和频率,确保混凝土内部的空隙和气泡得到有效排除。

(5)振动结束后,将试样养护一段时间,待其完全凝固后进行试验。

2.混凝土抗压强度试验机的操作规程(1)校准试验机,确保其测力准确。

(2)将混凝土试件放置在试验机工作台上,调整上下压头相对的位置,确保试件的中轴线与压头中心线对应。

(3)调节试验机的控制参数,包括加载速率、试验时间等。

(4)启动试验机,开始加载试件,记录下试验过程中的关键参数。

(5)试验结束后,记录下试验结果,包括最大荷载值和抗压强度值等。

3.细骨料比重计的操作规程(1)将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。

(2)校准细骨料比重计,确保其测量准确。

(3)将洗净的细骨料放入试验管中,确保试管内不留有气泡。

(4)将试管放入细骨料比重计中,并调整试验参数。

(5)开始测试,记录下细骨料的质量测量值。

以上是混凝土试验室仪器操作规程的主要内容,操作人员在使用过程中应严格按照规程进行操作,以确保试验结果的准确性和可靠性。

另外,为了保证实验室的工作安全性,操作人员还需要在使用仪器设备时注意防护措施,遵循实验室的安全操作规范。

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程

混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程1. 引言本操作规程适用于混凝土搅拌站试验室,旨在规范主要仪器设备的操作流程,确保混凝土质量的准确控制和检测。

2. 设备清单本试验室主要仪器设备包括但不限于以下几种:•计量天平•荧光光度计•水泥试验设备•骨料试验设备•水试验设备•增效剂试验设备•耐久性试验设备•强度试验设备3. 仪器设备操作流程3.1 计量天平使用规程1.检查天平是否放置平稳,无晃动和松动现象。

2.检查天平是否任何物体,保持空载状态。

3.打开天平电源,等待其自检完成。

4.将要称量的物体放置在天平盘上,等待天平示数稳定。

5.记录称量结果,并清空天平。

3.2 荧光光度计使用规程1.打开荧光光度计电源,等待其自检完成。

2.根据具体试验要求,选择合适的荧光光度计测量模式。

3.根据试剂要求,准备好样品和试剂。

4.根据试剂说明书,添加适量试剂到样品中。

5.将样品放置在荧光光度计中,等待一段时间,记录测量结果。

6.清洗荧光光度计,关闭电源。

1.准备好所需的水泥试验设备,例如水泥测试机、细度模、比表面积仪等。

2.根据具体试验要求,选择合适的水泥试验设备。

3.根据试验要求,准备好样品。

4.进行试验操作,按照设备说明书操作。

5.记录试验结果,并整理设备。

3.4 骨料试验设备使用规程1.准备好所需的骨料试验设备,例如骨料筛分机、骨料冲击机等。

2.根据具体试验要求,选择合适的骨料试验设备。

3.准备好样品。

4.进行试验操作,按照设备说明书操作。

5.记录试验结果,并整理设备。

3.5 水试验设备使用规程1.准备好所需的水试验设备,例如水泥浸水性试验设备、饱和吸水率试验设备等。

2.根据具体试验要求,选择合适的水试验设备。

3.准备好样品。

4.进行试验操作,按照设备说明书操作。

5.记录试验结果,并整理设备。

3.6 增效剂试验设备使用规程1.准备好所需的增效剂试验设备,例如增效剂掺入量测定设备等。

2.根据具体试验要求,选择合适的增效剂试验设备。

混凝土试验室仪器自校规程完整

混凝土试验室仪器自校规程完整

xxxxxxxxxx仪器自校规程编制:审核:审批:(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。

1.3水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。

二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。

2.1.2筛析仪性能。

2.1.3水泥细度筛。

混凝土试验室仪器自校规程完整

混凝土试验室仪器自校规程完整

XXXXXXXXXX仪器自校规程编制:审核:审批:(2011)目录1.水泥负压筛析仪校验方法 (4)2.维卡仪校验方法 (7)3.水泥沸煮箱校验方法 (10)4.水泥胶砂试模校验方法 (13)5.雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6.雷氏夹校验方法 (19)7.水泥抗压夹具校验方法 (22)8.恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9.振筛机检验方法 (27)10.容量筒校验方法 (29)11.砂、石标准筛校验方法 (32)12.电热干燥箱检验方法 (37)13.压碎指标值测定仪校验方法 (39)14.碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15.碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16.混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18.混凝土坍落度筒校验方法 (53)19.混凝土标准养护室检验方法 (56)20.试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21.混凝土及砂浆试模校验/检验方法……………………………. .6222.跳桌校验方法 (69)23.测长仪校验方法 (72)24.比重瓶校验方法·················10325.玻璃仪器校验方法················108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min±5s。

1.2筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为4000Pa~6000Pa。

1.3水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。

混凝土生产企业试验室仪器设备自检规程

混凝土生产企业试验室仪器设备自检规程
结论



检定依据:试验室仪器设备自检规程
检定人:复核人:检定日期:
筒顶径D
100±2mm
筒高h
300±2mm
筒壁厚度
≥1.5 mm
捣棒长度L
600±5mm
捣棒直径
16±0.2mm
检定依据:试验室仪器设备自检规程
检定人:复核人:检定日期:
三.容量筒检定规程
本规程适用于新制的或使用中的容量筒检定。
1.总则
容量筒是按JGJ52-2006标准测试建筑用砂、石堆积密度和紧密密度按GBT80-85测试混凝土拌合物和按JGJ70-90测试砂浆拌合物容重专用仪器,检定周期半年。
五.混凝土成型试模检定规程
本规程适用于新的或使用中的混凝土试模的检定。
1.总则
混凝土成型试模是按GB81-85测试混凝土力学性能试验制作试件模具。检定周期半年。
2.技术要求
(1)混凝土成型试模应由铸铁或钢制成,内表面应经机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。
(2)试模尺寸:
100×100×100每边100±0.2mm
3.检定用标准器具
(1)秒表
(2)台秤50kg,感量50g
4.检定方法
(1)外观:用感官和启动试验检查,要符合第l、2、3、4条规定要求。
(2)技术参数检测:
(a)观测满载停机5min后再启动,应符合第5条要求。
(b)观测超载10%搅拌机运行情况,应符合第6条要求。
(c)用秒表计时,混凝土残留量≤5%的卸料时间,应符合第7条规定。
208
±0.5
294
±1.0
2±0.1
20
294
±0.5
294

试验室用混凝土搅拌机自校规程

试验室用混凝土搅拌机自校规程

试验室用混凝土搅拌机自校规程自校依据1、试验室用混凝土搅拌机是按GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》、GBJ82—85《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》设计制造的,用于试验室搅拌制作砼试件的专用设备。

其制作和自校应符合JG/T62—1999, JJ22 —1984的相关规定。

2、技术要求(1 )应有铭牌,其中包括型号,规格,制造厂,出厂日期和出厂编号。

(2)外观整洁,启动、关闭平稳。

(3)控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。

(4)满载停机5min 后再启动,应能正常运转。

(5)超载10%的情况下能正常运行。

(6)卸料试间v 30s。

(7)搅拌叶片与筒壁间距不大与20mm.3、自校条件(1 )检验用仪器设备①精度为0.1s的秒表。

②5mm孔径筛。

③台秤。

最大称量100Kg,感量50Kg。

(2)试验室用混凝土搅拌机应在(20±5)0C 下自校,环境清洁, 无腐蚀性气体。

4、自校方法(1)外观用感官和启动试验检查,要符合技术要求(1)、(2)、(3)的规定(2)技术参数校验①观测满载停机5min后再启动,应符合技术要求(4)的规定。

②观测超载10%搅拌机运行情况,应符合技术要求(5)的规定。

③卸料时间应符合技术要求(6)的规定。

5、自校结果评定(1 )搅拌机应全部符合技术要求,评为合格,不合者不得使用。

(2)如第一次试验不合格,可再重测一次,复测的结果为评定结果,合格者方可使用。

6、混凝土搅拌机自校记录表混凝土搅拌机自校记录表设备规格型号设备编号自校号。

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仪器设备自校规程
1. 水泥抗压夹具校验规程
1.1 上下压力板长宽度40±0.5mm。

1.2 上下压力板在方向40 mm对齐,偏移度≤0.5mm。

1.3 上下压力板回弹是否正常。

2. 水泥标准筛自校验规程。

2.1 筛无伤痕、脱焊,筛布无皱折、松弛或斜拉,不得粘有
其它杂物等。

2.2 筛框有效直径Ф150±1 mm,高50±1 mm。

3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程
3.1 试杆表面是否光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧
涩和旷动。

3.2 标尺刻度清晰,位置固定并挺直。

3.3 园模:上口Ф65±1 mm内径,下口内径Ф75±1 mm,
高40±1 mm。

4. 雷氏夹校验规程
4.1 表面清洁,无水泥浆。

4.2 两夹之间2X=17.5±2.5mm。

5. 雷氏夹测定仪校验规程
5.1 底座平稳,立柱垂直。

5.2 标尺清晰。

6. 标养室空调节器校验规程
6.1 应勤洗过滤网。

通用作业指导书文件代号
HBYS/QC01—
2012
第2 页共4 页
主题:仪器设备自校规程版次/修改1/0
发布日期:2012年2月18日
6.2 经常检查制冷(制热)效果是否正常。

7. 石子针片状规准仪校验规程
71 片状规准仪上相对应的孔宽(mm)3、5.2、7.29 、11.3、
14.3。

其误差为±0.5mm。

7.2 针状规准仪上相对应的间距(mm)18、31.2、43.2 、
54、67.5、85.8。

其误差为±0.5mm。

8. 石子压碎指标测定仪校验规程
8.1 圆模底板无损坏,圆筒无变形,圆盖无坏损。

8.2 圆柱模Ф150±1 mm,h=125±1 mm。

8.3 圆盖Ф148±1 mm。

9. 建筑用石子试验筛校验规程
9.1 目测检查筛板平整无毛剌、孔形不规则、孔距不一等明
显缺陷。

9.2 筛板上圆孔数多于20个时,沿夹角90°或60°的角两
边直线方向测量,每一直线的长度在100 mm以上,至少含有5个孔。

10. 建筑用砂试验筛校验规程
10.1 筛框是否平整光滑,有无变形及折痕。

10.2 筛板上沿夹角90°或60°的角两边直线方向测量,每一直
线的长度在100 mm以上,至少含有5个孔。

11. 坍落度筒及捣棒校验规程
11.1 筒的内部尺寸:底部直径Ф200±2 mm,顶部直径Ф100
±2 mm高度300±2 mm,筒壁厚度不小于1.5 mm。

通用作业指导书文件代号
HBYS/QC01—
2012
第3 页共4页
主题:仪器设备自校规程版次/修改1/0
发布日期:2012年2月18日
11.2 筒内外表是否平整光滑,有无凹凸部位。

捣棒外表是
否光滑,端头是否呈圆形状。

12. 容重筒校验规程
12.1 表面是否平整光滑,有无凹凸坑现象。

22.2 内径和高的比值:39Х39 35Х35 30Х30 23Х23
20Х20 18Х18 16Х16 11Х11其误差为±1 mm。

13. 试验室用砼搅拌机校验规程
13.1 外表面应光洁,启动平稳,工作正常。

13.2 搅拌筒内应无叶片松动,也没有残留物。

14. 试验室用砼振动台校验规程
14.1 振动器轴承应定期拆洗,更换润滑油。

14.2 振动台在振实过程中,无异常声音。

15. 标养室系列温控设备校验规程
15.1 电热开水器不应漏电。

15.2 温度控制正常,根据室内温度能自动开闭电源。

16. 砼试模校验规程
16.1 砼内表面平整光滑,不应有砂眼或缺陷。

16.2 测量每边及直径,其值符合:
试模标准尺寸每边实测值
100Х100Х100 150±0.2 mm。

150Х150Х150 150±0.2 mm。

17. 水泥试模
通用作业指导书文件代号
HBYS/QC01—
2012
第4 页共4页
主题:仪器设备自校规程版次/修改1/0
发布日期:2012年2月18日
17.1 模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板与底板接触应无
间隙。

17.2 每条隔板和端板应垂直。

18. 玻璃器皿的校验规程
18.1 无缺损、缺陷,外表光洁。

18.2 有刻度的器皿刻度应清晰。

19. 烘箱
19.1 外表应平整光洁,音响正常。

19.2 绝缘性能良好。

19.3 控制温度允许误差为±5°C。

20. 沸煮箱自校规程:
20.1 箱体无漏电现象。

20.2 启动平稳,时间控制装置正常。

20.3时间控制器正常工作,到控制时间,控制器应自动断电。

20.4时控精度误差<2%。

21. 砼渗透仪
21.1 减速箱内保持一定机油,并根据情况进行更换。

21.2 启动平稳,工作正常。

22. 本规程是《检验、测量和试验设备控制程序》的支持性文件。

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