甲醇合成工段实验报告

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甲醇工艺毕业实习报告大纲

甲醇工艺毕业实习报告大纲第一篇：甲醇工艺毕业实习报告大纲甲醇工艺毕业实习报告大纲一、甲醇工艺的发展和与展望二、甲醇的用途及性质：（一）用途：1：2：3：（二）性质：1：物理性质2：化学性质三、甲醇生产的基本原理：（一）合成基本原理：（二）精致基本原理：四、工艺中用到的主要设备：（一）甲醇合成主要设备1：甲醇合成塔2：水冷凝器3：甲醇分离器4：滤油器5：循环压缩机（二）甲醇精致主要设备1：精馏塔2：再沸器3：冷凝器（五）工艺流程介绍（一）合成工段（二）精致工段（六）运行操作参数及其控制第二篇：甲醇厂毕业实习报告学校: 宁夏工商职业技术学院学生姓名：马海亮系别：化工工程系专业：化学工程与工艺班级：化工09-2班实习地点：宁夏宝丰能源集团有限公司二零一一年八月六号经过了一个多星期的忙碌，本次毕业实习已经结束了，作为一个大专生的毕业实习，由于实际操作经验的匮乏，所以在实习阶段遇到了很多困难，如果没有我的师父督促指导，以及一起工作的同学们的支持，恐怕很难圆满的完成这次毕业实习。

在这里，首先我要感谢我的师父。

在我毕业实习的每个阶段，从外出实习到查阅资料，实习笔记的检查和修改等整个过程中都给予了我悉心的指导。

他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪，并将积极影响我今后的学习和工作。

其次，我要感谢这次实习中宝丰能源公司的工作人员和老师傅们，对于刚走出校门的我们而言，这是一次新奇和兴奋的外出实习，进入厂区后，好奇心驱使我们了解一切工艺技术，而正是有工作人员和师傅们的亲切讲解和悉心指导，才让实习过程愉快和充实，让我们受益良多。

最后，我要感谢这次和我一起外出实习的同学，然后，我还要感谢大学这几年来所有的老师，为我们打下化工专业知识的基础；感谢这几年大学对我的教育。

感激与感谢之情，无法用言语来表达清楚。

愿所有的老师身体健康、合家欢乐。

同时也将祝福送给每一位帮助过我的师长、好友和家人。

甲醇制造企业实习报告

甲醇制造企业实习报告1.引言1.1 概述甲醇制造企业是化工行业中的重要组成部分，它是制造和生产甲醇产品的企业。

甲醇是一种重要的有机化工原料，也是一种重要的合成燃料，用途广泛。

本次实习报告将对甲醇制造企业进行深入分析，探讨实习岗位和工作内容，并总结实习经验和收获。

通过对甲醇制造企业的实践，对个人职业发展产生的影响，以及对未来职业规划的展望进行探讨和总结。

本报告旨在全面了解甲醇制造企业的运营情况，提高对化工行业的认识和理解，同时对实习获得的经验和技能进行总结和归纳，对未来职业发展路径做出规划和展望。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的整体安排和布局的介绍。

具体可以包括以下内容：1. 文章的章节安排：介绍文章的大致分为引言、正文和结论三个部分，并对每个部分的主要内容进行简要介绍。

2. 文章的重点和亮点：指出本文要突出的重点和亮点，以引起读者的兴趣。

3. 论述的逻辑顺序：说明文章中论述的逻辑顺序，引导读者了解整篇文章的条理和构思。

4. 文章的风格特点：简要描述文章的写作风格和语言特点，以便读者对文章的整体风格有所了解。

综上所述，文章结构部分的内容应该对整篇文章的组织和布局进行简要介绍，让读者对整篇文章有一个初步的了解。

1.3 目的实习报告的目的主要有两个方面，一方面是总结和归纳实习期间的经验和收获，另一方面是对甲醇制造企业进行深入了解和分析，为未来的职业规划和发展提供参考和指导。

通过实习报告的撰写，可以让我对甲醇制造企业的运营模式、行业发展动态、技术应用等方面有更加系统和全面的认识，同时也可以通过总结实习经验和收获，提升自身的职业素养和能力，为未来的职业规划打下坚实的基础。

因此，撰写本实习报告的目的是为了全面总结实习期间的工作经验，深入了解甲醇制造企业的发展状况，同时也为个人职业发展和未来规划提供参考和借鉴。

2.正文2.1 甲醇制造企业的背景介绍甲醇是一种重要的有机化工产品，广泛应用于化工、医药、农药、塑料、合成树脂等领域。

大学实验报告甲醇

一、实验目的1. 学习并掌握甲醇的制备原理和方法。

2. 掌握甲醇的性质及其检测方法。

3. 培养实验操作技能和实验数据分析能力。

二、实验原理甲醇（CH3OH）是一种重要的有机化合物，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

本实验采用醇的氧化法来制备甲醇，即以乙醇为原料，在催化剂的作用下，将乙醇氧化为甲醇。

反应方程式如下：2CH3CH2OH + O2 → 2CH3OH + 2H2O三、实验仪器与试剂1. 仪器：反应瓶、冷凝管、滴液漏斗、锥形瓶、酒精灯、温度计、水浴锅、分液漏斗、移液管、试管、试管架、滤纸等。

2. 试剂：乙醇、浓硫酸、硝酸钾、氯化钠、氢氧化钠、蒸馏水、无水硫酸铜、碘化钾、淀粉溶液等。

四、实验步骤1. 制备甲醇（1）将一定量的乙醇倒入反应瓶中，加入适量的硝酸钾作为催化剂。

（2）用酒精灯加热反应瓶，使反应液微沸。

（3）控制反应温度在80℃左右，持续加热1小时。

（4）停止加热，待反应液冷却至室温。

（5）用分液漏斗将反应液分离，取上层清液即为甲醇。

2. 甲醇性质研究（1）甲醇的沸点测定：取一定量的甲醇于锥形瓶中，用酒精灯加热，用温度计测定甲醇的沸点。

（2）甲醇与碘化钾的反应：取少量甲醇于试管中，加入几滴碘化钾溶液，观察现象。

（3）甲醇与氢氧化钠的反应：取少量甲醇于试管中，加入几滴氢氧化钠溶液，观察现象。

（4）甲醇的溶解性：取少量甲醇于锥形瓶中，加入一定量的水，观察现象。

五、实验结果与分析1. 甲醇的沸点：实验测得甲醇的沸点为64.7℃。

2. 甲醇与碘化钾的反应：甲醇与碘化钾溶液混合后，无明显现象。

3. 甲醇与氢氧化钠的反应：甲醇与氢氧化钠溶液混合后，无明显现象。

4. 甲醇的溶解性：甲醇易溶于水，溶解度为0.2g/100ml。

六、实验讨论1. 甲醇的制备过程中，反应温度的控制对甲醇的产率有较大影响。

实验过程中，温度控制在80℃左右，产率较高。

2. 甲醇的性质研究结果表明，甲醇具有一定的沸点、溶解性，且不易与碘化钾、氢氧化钠等试剂发生反应。

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告目录1. 报告概述 (2)1.1 实习目的 (2)1.2 实习内容 (3)1.3 实习意义 (4)2. 煤制甲醇技术简介 (5)2.1 甲醇的化学性质 (6)2.2 煤的基本组成与特性 (7)2.3 煤制甲醇原理 (8)3. 实习单位介绍 (9)3.1 单位基本情况 (10)3.2 项目背景 (11)3.3 实习岗位分配 (12)4. 实习工作内容 (13)4.1 实验室操作学习 (14)4.2 现场参观与观摩 (15)4.3 参与工艺流程观察 (17)4.4 数据分析与记录 (18)5. 实习心得体会 (19)5.1 专业知识应用 (20)5.2 团队合作经验 (21)5.3 安全管理认识 (22)6. 实习成果与问题分析 (24)6.1 实习成果总结 (25)6.2 实习中遇到的问题 (26)6.3 解决问题的思考与建议 (27)7. 实习总结与展望 (29)7.1 实习效果评价 (29)7.2 个人成长与收获 (30)7.3 对未来的规划与展望 (31)1. 报告概述本次实习期间，我深入了解了煤制甲醇技术，并参与了相关项目的实践操作和数据分析工作。

煤制甲醇合成工艺是一个复杂的化学过程，涵盖了煤气化、CO气提纯、合成甲醇和尾气处理等多个环节。

通过扎实的理论学习和实际操作，我加深了对煤制甲醇流程、关键设备、操作参数和安全控制的理解。

本次实习经历对我学习这一新兴能源技术意义深远，在实验操作、数据分析、团队合作等方面都取得了进步。

本报告将详细描述我的实习内容、经历和心得体会，旨在记录和分享这一宝贵实践经历。

1.1 实习目的理解煤制甲醇技术：深入理解将煤炭转化成甲醇这一复杂化学反应背后的科学原理，包括煤的气化、变换反应、甲烷合成以及甲醇的精制工艺。

实习操作技能：在不影响现场安全与生产质量的前提下，亲自动手操作并于现场技术人员交流，获得实操经验，如对设备的操作、仪器的读取与维护、以及在生产异常情况下的应急处理等。

煤质甲醇工艺实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求量不断攀升，传统能源资源日益紧张。

因此，发展清洁、高效的能源技术，提高能源利用效率，已成为我国能源战略的重要组成部分。

煤质甲醇作为一种清洁燃料，具有原料来源广泛、生产成本低、技术成熟等优点，在能源领域具有广阔的应用前景。

为了深入了解煤质甲醇工艺的生产流程和操作方法，我于2023年在某甲醇生产企业进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解煤质甲醇生产工艺的基本原理和流程；2. 掌握甲醇生产过程中的主要设备、仪表和操作方法；3. 培养实际操作能力，提高安全意识；4. 增强团队协作能力，提高沟通协调能力。

三、实习内容1. 生产工艺流程煤质甲醇生产工艺主要包括以下几个步骤：（1）煤的预处理：将原煤破碎、干燥、筛分，得到合格的煤粉。

（2）煤的气化：将煤粉与氧气、水蒸气等反应生成合成气。

（3）合成气的净化：对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理，得到合格的合成气。

（4）甲醇合成：将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

（5）甲醇分离：将甲醇从反应混合物中分离出来。

（6）甲醇精制：对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

2. 主要设备、仪表及操作方法（1）主要设备煤质甲醇生产过程中，主要设备包括：煤粉制备系统、气化炉、合成塔、冷凝器、甲醇分离塔等。

（2）主要仪表煤质甲醇生产过程中，主要仪表包括：温度计、压力表、流量计、液位计、pH计等。

（3）操作方法1）煤粉制备：将原煤破碎、干燥、筛分，得到合格的煤粉。

2）气化：将煤粉与氧气、水蒸气等按一定比例混合，进入气化炉进行气化反应。

3）合成气净化：对合成气进行除尘、脱硫、脱碳等处理。

4）甲醇合成：将净化后的合成气在催化剂的作用下进行甲醇合成反应。

5）甲醇分离：将甲醇从反应混合物中分离出来。

6）甲醇精制：对分离出的甲醇进行脱水、脱硫等精制处理。

3. 安全生产及环保措施（1）安全生产1）严格遵守操作规程，确保生产过程安全有序；2）定期检查设备，发现异常情况及时处理；3）加强安全培训，提高员工安全意识；4）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。

煤制甲醇实训报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（煤制甲醇装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞2014.8.23实训日期：2014.8.11—实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期一周的实训。

通过实训，使教师直接参与生产第一线的实践活动，将所学的理论知识和生产实践相结合，进一步巩固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕业后从事教育工作打下良好的基础；同时通过实训，为教师提供了一次社会实践的机会，为将来走上工作岗位积累一定的社会实践经验。

二、实训目标（一）知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途；2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；三、实训内容A、甲醇介绍甲醇，分子式CH3OH，又名木醇或木精，英文名：Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质：无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

合成甲醇实验报告

合成甲醇实验报告合成甲醇实验报告引言：甲醇是一种重要的化工原料和能源，广泛应用于化工、医药和能源等领域。

本实验旨在通过合成甲醇的实验过程，了解甲醇的制备方法和反应原理，并通过实验数据的分析，探讨合成甲醇的优化条件。

实验目的：1. 了解甲醇的合成反应原理；2. 掌握甲醇的制备方法；3. 探讨合成甲醇的优化条件。

实验器材：1. 反应釜；2. 加热设备；3. 冷却设备；4. 反应物和催化剂。

实验步骤：1. 将适量的甲醇原料加入反应釜中；2. 加入适量的催化剂，如氧化铜；3. 加热反应釜，控制温度在100-200摄氏度之间；4. 在反应过程中，通过冷却设备冷却产物，使其液态。

实验结果与数据分析：通过实验观察到，甲醇的合成反应在一定温度和催化剂存在的条件下进行。

在加热反应釜的过程中，甲醇原料发生了化学反应，生成了甲醇产品。

通过冷却设备的作用，将产物冷却成液态，方便后续的收集和分析。

实验数据的分析显示，甲醇的合成反应受到温度和催化剂的影响。

较高的温度可以加快反应速率，但过高的温度会导致产物分解和副反应的发生。

适量的催化剂可以提高反应的效率和选择性，但过量的催化剂会增加成本和产物的污染。

实验讨论：1. 温度的选择：实验中选择的温度范围为100-200摄氏度，这是因为甲醇的合成反应需要一定的温度才能进行，但过高的温度会导致产物分解和副反应的发生。

因此，选择适当的温度是合成甲醇的关键。

2. 催化剂的选择：实验中选择了氧化铜作为催化剂，这是因为氧化铜具有良好的催化性能和稳定性。

但在实际生产中，还可以根据不同的需求选择其他催化剂，如氧化锌、氧化铁等。

3. 产物的收集与分析：实验中通过冷却设备将产物冷却成液态，方便后续的收集和分析。

在实际生产中，还可以采用其他方法，如蒸馏、萃取等，对产物进行纯化和分离。

结论：通过本实验，我们了解了甲醇的合成反应原理和制备方法，并探讨了合成甲醇的优化条件。

实验结果和数据分析表明，温度和催化剂是影响甲醇合成反应的重要因素。

煤制甲醇合成工段实验报告

煤制甲醇合成工段实验报告摘要：本实验旨在研究煤制甲醇的合成工段过程，并对不同条件下的反应效果进行比较。

实验结果表明，合成甲醇的最佳条件为反应温度300℃、压力30MPa、氢气流量300mL/min，甲醇的产率为XX%。

通过对不同实验条件下的甲醇产率和甲醇选择性的分析，得出了优化合成工段条件的结论。

Abstract:1.引言甲醇是一种重要的有机化工原料和清洁能源，其合成工艺对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。

煤制甲醇是一种常用的合成工艺，通过煤炭气化产生一氧化碳和氢气，再经过催化反应合成甲醇。

本实验旨在研究煤制甲醇合成工段过程，并寻找最佳的反应条件。

2.实验方法2.1实验装置本实验采用固定床反应器进行反应，反应装置包括气源系统、加热系统、冷却系统、分离系统等。

2.2反应条件本实验设置不同反应温度、压力和氢气流量等条件进行实验，以比较不同条件下的反应效果。

反应温度范围为250~350℃，压力范围为20~40 MPa，氢气流量范围为200~400 mL/min。

3.实验结果3.1反应温度对甲醇产率的影响通过在不同温度下进行反应，计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示，在250℃和350℃之间，随着反应温度的升高，甲醇产率逐渐增加，并在300℃时达到最大值。

3.2压力对甲醇产率的影响通过在不同压力下进行反应，计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示，在20MPa和40MPa之间，随着压力的增加，甲醇产率呈现上升趋势，并在30MPa时达到最大值。

3.3氢气流量对甲醇产率的影响通过在不同氢气流量下进行反应，计算出不同条件下甲醇的产率。

结果显示，在200 mL/min和400 mL/min之间，随着氢气流量的增加，甲醇产率呈现上升趋势，并在300 mL/min时达到最大值。

4.讨论与结论通过对实验结果的分析，得出了优化合成工段条件的结论。

最佳条件为反应温度300℃、压力30 MPa、氢气流量300 mL/min，甲醇的产率为XX%。

煤制甲醇实习报告

煤制甲醇实习报告篇一：煤制甲醇实训报告XX年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（煤制甲醇装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞实训日期：实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期一周的实训。

二、实训目标（一）知识目标1.甲醇生产原料、产品的性能以及用途；2.掌握煤制甲醇的工艺生产原理、工艺条件、工艺流程；3.熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；4.了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；5.了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法；三、实训内容A、甲醇介绍甲醇，分子式 CH3OH，又名木醇或木精，英文名：Methanol; Methyl alcohol;Carbinol;Wood alcohol; Wood spirit; Methyl hydroxide; 理化性质：无色、透明、高度挥发、易燃液体。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点 12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇实训报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（煤制甲醇装置）班级：杨子班姓名：连锦花班主任：钟飞实训日期：2014.8.11—2014.8.23实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期一周的实训。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点 12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压 13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

甲醇合成实习报告

第一章绪论1.1苏里格天然气化工有限公司概况鄂尔多斯市乌审旗境内有丰富的天然气资源,在乌审旗乌审召地区发现了我国最大的世界级整装气田---苏里格气田,该气田已探明天然气储量 5.336亿立方米,预测天然气储量在7.000亿立方米以上.内蒙古苏里格天然气化工有限公司是以天然气化工为主业的现代化工企业，由内蒙古远兴能源股份有限公司、内蒙古博源控股集团有限公司和内蒙古中煤蒙大新能源化工基地开发有限公司共同投资设立，注册资本3亿元。

苏里格天然气化工有限公司是国家“十五”期间内蒙古自治区规划建设的新型能源化工基地。

公司年产18万吨甲醇装置于2003年11月建成投产，该项目是鄂尔多斯市化工由天然碱向天然气、由无机化工向有机化工进军的先锋项目，也是内蒙古第一个以天然气为原料的生产工业精甲醇项目，工艺技术和主体设备从日本三菱瓦斯珠式会社（MGC）引进后，又融入了国内开发的补碳技术和对精馏工序的两塔改造成新型规整填料塔，使装置能力由引进时的120Kt/a扩大到180Kt/a，同时还配置了集散控制操作系统（DCS）且兼有可编程控制系统（PLC），使工艺装备及水平得到进一步提升。

同时，实施了对合成装置甲醇分离系统的改造，使合成反应转化率、原料利用率得到提高，并进一步回收利用了富余的氧、液、氮等资源，成为国内第一套最大的单系列甲醇生产装置。

全厂分为转化、压缩、合成、精馏（罐区）、补碳、循环水、电气、脱盐水、开工锅炉、空氮站、装车台、中控分析室12个工序，生产特点是有毒有害、易燃易爆、高温高压、连续性强的作业。

2007年，公司成功实施了150Kt/a甲醇扩能技改项目，使装置生产能力达到330Kt/a，达到了增产增效，节能降耗的目的。

公司生产经营的精甲醇产品被国家科技部列为"国家重点新产品计划"。

产品指标符合GB338-2004，甲醇精度可达99.99%，可广泛应用于生产甲醛、甲胺、丙烯酸甲酯、醋酸、碳酸二甲酯等；还用在农药、医药、染料、塑料、合成纤维等工业当中。

煤制甲醇化工实习报告

一、实习背景随着我国能源结构的调整和环保要求的提高，煤制甲醇作为一种清洁能源，在化工行业中具有广泛的应用前景。

为了深入了解煤制甲醇的生产工艺和操作流程，提高自身的实践能力，我于2023年X月X日至X月X日在XX公司进行了为期两周的煤制甲醇化工实习。

二、实习单位及环境实习单位为XX公司，该公司是一家集研发、生产、销售为一体的大型化工企业，主要生产甲醇、醋酸、氯碱等产品。

实习期间，我主要在甲醇生产车间进行学习和实践。

实习环境整洁有序，生产设备先进，员工工作态度严谨，为我的实习提供了良好的条件。

三、实习内容1. 甲醇基础知识学习首先，我学习了甲醇的化学性质、物理性质、用途和制取方法。

通过查阅资料和与师傅的交流，我对甲醇有了更深入的了解。

2. 煤制甲醇生产工艺学习在师傅的带领下，我参观了甲醇生产车间，了解了煤制甲醇的工艺流程。

主要分为以下几个步骤：（1）煤的破碎和气化：将煤炭破碎成小块，然后在气化炉中与氧气和水蒸气反应，生成合成气。

（2）合成气的净化：通过脱硫、脱碳等工序，去除合成气中的杂质，提高甲醇的纯度。

（3）合成：将净化后的合成气送入合成塔，在催化剂的作用下，合成甲醇。

（4）甲醇的分离和提纯：通过冷却、压缩等工序，将甲醇从合成气中分离出来，并进一步提纯。

3. 化工操作规范和安全知识学习在实习过程中，我学习了化工操作规范和安全知识，包括设备操作、应急处置、个人防护等。

这对我今后的工作具有重要意义。

4. 实际操作练习在师傅的指导下，我参与了甲醇生产过程中的部分操作，如设备启停、参数调整、数据记录等。

通过实际操作，我掌握了甲醇生产的基本技能。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合，加深了对煤制甲醇工艺流程的理解。

2. 提高了实践能力在实际操作过程中，我锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。

3. 培养了团队协作精神在实习过程中，我与同事互相帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。

关于甲醇工厂实习报告范文

关于甲醇工厂实习报告范文（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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甲醇仿真工厂实习报告

甲醇仿真工厂实习报告沈阳化工大学认识实习报告院系应用技术学院专业化学工程与工艺班级化中职1501姓名杨悦驰学号151 实习目的扎实理论基础，学习岗位知识，做进厂前学习。

2 实习任务结合本次实习目的，明确自己在单位的岗位情况。

做好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决内容应涉及到每个实习单位，论述详细。

3 实习地点沈阳化工大学4 实习时间2017年5月23日，24日5 实习内容甲醇合成岗位操作规程甲醇合成岗位任务将低温甲醇洗工段来的新鲜气经精脱硫后合成器压缩机（K2001/K2002)加压后送入合成塔R2002，在一定压力，温度及铜基催化剂的作用下合成甲醇，反应后的气体经冷却，冷凝分离出产品粗甲醇送入粗醇粗槽V2301A/B,未完全反应的气体进入K2002加压后返回合成系统重新送入中压蒸汽管网。

氧化锌脱硫流程图甲醇合成艺流程简述来自低温甲醇洗工段的新鲜气（g, 30摄氏度）与来自氢回收的渗透气（富氢气）混合，进入合成气压缩机一段至~,87摄氏度，随后和喷入的一小部分高压锅炉给水（,133摄氏度）混合，一起（8,05~，~摄氏度）进入第一原料气中间换热器E2001，加水是为了保护有机硫化物在下游的脱硫罐R2001中COS水解，原料气在第一原料气中间换热器E2001中被来自甲醇反应器R2002出口的气体加热，原料气预热后（~,210~230摄氏度）进入脱硫罐R2001，按照以下反应脱除COS 和H2S。

COS+H2O=CO2+H2SH2S+ZnO=H2O+ZnS脱硫罐是一个装有ZnO脱硫剂的简单的固定床反应器，采用托普索HTZ-5型脱硫剂。

来自循环气压缩机K2002的循环气（~，47摄氏度）在第二中间换热器E2002被预热至210~230摄氏度。

然后与来自脱硫罐R2001温度为212摄氏度的原料气混合，混合后气体（~,47摄氏度）有顶部进入甲醇反应器R2002，在此，氢气，一氧化碳，二氧化碳按照一下反应式转化为甲醇：CO+2H=CH2OH +QCO2+3H2=CH3OH+H2O +Q另外还发生一些非常有限的副反应，形成少量的副产物，这些副产物的沸点有的比甲醇低，有的比甲醇高。

甲醇生产装置实习报告

一、实习目的通过本次甲醇生产装置实习，旨在使我深入了解甲醇的生产工艺、设备操作及安全管理等方面的知识，提高自己的实践能力，为今后的工作打下坚实的基础。

二、实习时间及地点实习时间：2023年3月1日至2023年3月15日实习地点：某化工有限公司甲醇生产车间三、实习内容1. 甲醇生产装置概述甲醇（CH3OH）是一种无色、透明、易挥发的液体，具有强烈的刺激性气味。

甲醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、塑料、合成纤维、医药、农药、染料等行业。

本实习所参观的甲醇生产装置采用合成气直接转化法，以煤为原料，通过高温高压下合成气与催化剂反应，生成甲醇。

2. 甲醇生产工艺（1）原料预处理：将煤炭进行破碎、干燥、磨粉等预处理，提高煤的粒度和干燥度，有利于后续的反应。

（2）合成气制备：将预处理后的煤在高温下进行部分氧化，生成合成气（CO+H2）。

合成气的主要成分是CO和H2，其中CO的摩尔分数一般在30%左右。

（3）甲醇合成：将合成气与催化剂在高温高压下进行反应，生成甲醇。

甲醇合成的反应方程式为：CO + 2H2 → CH3OH + H2O。

（4）甲醇分离：将反应后的混合气体进行冷却、压缩，使甲醇在低温下冷凝分离。

甲醇分离过程中，还会产生少量的粗甲醇、粗轻烃等副产品。

（5）甲醇精制：将分离出的甲醇进行精制，去除其中的杂质，提高甲醇的纯度。

3. 甲醇生产装置设备操作（1）合成反应器：合成反应器是甲醇生产装置的核心设备，其主要作用是进行甲醇合成反应。

操作人员需熟悉反应器的结构、工作原理、操作规程等。

（2）分离设备：分离设备包括冷凝器、压缩机、分离器等，用于甲醇的分离和回收。

操作人员需掌握分离设备的操作方法和注意事项。

（3）精制设备：精制设备包括蒸馏塔、过滤器、吸收塔等，用于甲醇的精制。

操作人员需了解精制设备的操作流程和注意事项。

4. 安全管理（1）甲醇生产过程中存在易燃易爆、有毒有害等危险因素，操作人员需严格遵守安全操作规程，确保生产安全。

煤制甲醇实训总结报告

2014年国家高职院校骨干教师化工类顶岗实训报告（煤制甲醇装置）班级：杨子班*名：***班主任：钟飞实训日期：2014.8.11—2014.8.23实训内容1、甲醇介绍2、煤制甲醇生产工艺、装置介绍及现场参观3、气化工段仿真模拟训练4、变换工段仿真模拟训练5、合成工段仿真模拟训练6、精馏工段仿真模拟训练实训方案一、性质和任务（一）实训的性质煤制甲醇工艺仿真实训操作是为了加强培训教师实践性教学环节，培养教师理论联系实际，提高分析问题、解决问题的能力及实践技能。

在学习基础知识、专业基础理论课的基础上，进行为期一周的实训。

略有酒精气味。

分子量32.04。

相对密度0.792(20/4℃)。

熔点-97.8℃。

沸点64.5℃。

闪点12.22℃。

自燃点463.89℃。

蒸气密度 1.11。

蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃)。

煤制甲醇合成工段实验报告

甲醇合成工段实验报告一、实验目的1、通过模拟化工生产过程中开车、运行、停车等操作过程，了解基本的单元操作方法，熟悉控制系统的操作，建立化工流程级概念，认识化工生产各个设备操作的相互联系和影响，理解化工生产的整体性。

2、通过仿真实验,深入了解生产装置的工艺流程，获得基本生产感性知识，提高动手能力，理论联系实际，扩大知识面，提高操作水平。

3、深入了解煤气化制甲醇过程控制系统的动态特性，提高对复杂化工工程动态运行的分析和协调控制能力，熟练一些常见面事故的处理方法等。

For personal use only in study and research; not for commercial use4、提高综合能力，培养团队合作意识，提高工程素养和创新能力等。

5、在一定程度上逐步实现学生由学校向社会的转变，培养初步担任技术工作的能力。

二、实验过程工艺流程图For personal use only in study and research; not for commercial use1、物料来源与去向简述1、H2与CO的混合气直接进入循环系统。

2、蒸汽通过压缩机进入循环系统。

For personal use only in study and research; not for commercial use3、混合原料气进入E-401换热器，经过管程换热后然后进去合成塔。

4、合成塔中甲醇蒸汽进入401、402、403换热器，经过三级壳程换热后与原料气氢气进入粗甲醇罐。

5、粗甲醇罐中蒸汽重新进入循环系统继续参与反应；另粗甲醇蒸汽进入循环系统前经分离器分理处部分进入火炬燃烧。

6、在合成塔中的制冷剂为由外部锅炉水竟汽包进入合成塔；蒸汽再进入汽包中排出。

2、流程图三、实验步骤1、启动打开电脑并登录操作平台，与现场设备相连接，准备开始操作。

2、系统置换1、现场人员确认F-402液位调节阀LICA4001的前阀VD4005关闭。

甲醇合成工段

甲醇合成工段目前工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇。

1.工艺路线：典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序。

煤与焦炭是制造甲醇粗原料气的主要固体燃料。

用煤和焦炭制甲醇的工艺路线包括燃料的气化、气体的脱硫、变换、脱碳及甲醇合成与精制。

用蒸汽与氧气(或空气、富氧空气)对煤、焦炭进行热加工称为固体燃料气化，气化所得可燃性气体通称煤气是制造甲醇的初始原料气，气化的主要设备是煤气发生炉，按煤在炉中的运动方式，气化方法可分为固定床气化法、流化床气化法和气流床气化法。

国内用煤与焦炭制甲醇的煤气化——般都沿用固定床间歇气化法，煤气炉沿用UCJ炉。

在国外对于煤的气化，目前已工业化的煤气化炉有柯柏斯-托切克(Koppers-Totzek)、鲁奇(Lurge)及温克勒(Winkler)三种。

还有第二、第三代煤气化炉的炉型主要有德士古(Texaco)及谢尔-柯柏斯(Shell-Koppers)等。

用煤和焦炭制得的粗原料气组分中氢碳比太低，故在气体脱硫后要经过变换工序。

使过量的一氧化碳变换为氢气和二氧化碳，再经脱碳工序将过量的二氧化碳除去。

原料气经过压缩、甲醇合成与精馏精制后制得甲醇。

甲醇生产中所使用的多种催化剂，如天然气与石脑油蒸气转化催化剂、甲醇合成催化剂都易受硫化物毒害而失去活性，必须将硫化物除净。

气体脱硫方法可分为两类，一类是干法脱硫，一类是湿法脱硫。

干法脱硫设备简单，但由于反应速率较慢，设备比较庞大。

湿法脱硫可分为物理吸收法、化学吸收法与直接氧化法三类。

粗甲醇中存在水分、高级醇、醚、酮等杂质，需要精制。

精制过程包括精馏与化学处理。

化学处理主要用碱破坏在精馏过程中难以分离的杂质，并调节pH。

精馏主要是除去易挥发组分，如二甲醚、以及难以挥发的组分，如乙醇高级醇、水等。

合成工段合成机理采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇，在合成塔内主要发生的反应是：CO2+3H2CH3OH+H2O+49kj/molCO+ H2O CO2+H2+41kj/mol两式合并后即可得出CO生成CH3OH的反应式：CO+2H2CH3OH+90kj/mol工艺路线甲醇合成装置仿真系统的设备包括蒸汽透平（T-601）、循环气压缩机（C-601）、甲醇分离器（F-602）、精制水预热器（E-602）、中间换热器（E-601）、最终冷却器（E-603）、甲醇合成塔（R-601）、蒸汽包（F-601）以及开工喷射器（X-601）等。