耐硫酸腐蚀材料的选用
硫酸XD系列特种合金材料介绍及与zecor等材料特性比较
硫酸工业用XD系列特种合金材料介绍及与zecor等材料特性比较一.硫酸工业用系列金属合金材料1.耐热钢①XD-1奥氏体耐热钢XD-1是以铬镍为基础，以钨和钼辅助合金化并配以高碳的奥氏体耐热钢。
碳化物是主要强化相。
温度＜700℃具有良好的热强性；温度＜800℃具有良好的抗氧化性。
820～850℃退火后的室温和高温力学性能如表1所示，表2是该钢的抗氧化性能。
表1. 退火后的XD-1耐热钢力学性能温 度，℃ σb， Mpa σ0.2， Mpa δ， %20 706 314 20600 568 323 18700 363 206 33表2. XD-1耐热钢抗高温氧化性能试验温度，℃ 800 850 900氧 化 速 度g/m2·h 0.2165 1.0535 2.2928 0.3688 0.7019 2.1957尤其值得指出的是XD-1耐热钢尚具有一个独特的性能，即是在600～700℃温度范围内有强烈的时效倾向。
在这一温度范围内使用时合金强度和硬度非但不降低反而有所提高。
非常适於制造使用温度在700℃以下的阀门和坚固件，尤其是高温金属弹性硬密封蝶阀。
XD-1耐热钢是硫酸工业用610℃抗SO2腐蚀的高温金属硬密封蝶阀的阀板、阀座、阀杆及紧固螺栓的优良材料。
②XD-4奥氏体耐热钢XD-4是以高铬镍为基础，同时以硅、氮和稀土等元素补充合金化的奥氏体耐热钢。
具有较高的高温强度和组织稳定性以及耐急冷急热性。
尤其是具有良好的高温抗氧化性、抗渗碳性和抗硫化腐蚀能力。
最高使用温度为1200℃。
在900～1200℃其主要性能超过传统的Cr25Ni20（Si）耐热钢。
XD-4耐热钢高温力学性能如表3。
表4是XD-4高温强度与4Cr25NI20耐热钢的比较。
图1是XD-4耐热钢在温度1200℃抗氧化性能及其与4Cr25Ni20Si2等耐热钢的比较。
表3. XD-4耐热钢高温力学性能试验温度， ℃ σb， Mpa δ， % 500 559 30.4600 516 28.8700 432 20.2800 326 12.2900 220 13.01000 130 17.01100 65 37.01200 31 30.2表4. XD-4高温强度与4Cr25Ni20耐热钢比较（σb，Mpa）钢 种 900℃ 1000℃ 1100℃ 1200℃ XD-4 220 130 65 314Cr25Ni20 157 101 --- ---图1.XD-4高温抗氧化性能与25-20耐热钢的比较由表3、表4和图1可以看到，XD-4耐热钢具有比25-20传统耐热钢高的高温强度。
各种金属材料耐硫酸腐蚀性能参考
实验时候温度会升高么？有以下金属材料，并且有硫酸的浓度和温度配置，你看下。
不锈钢(SUS316 、SUS316L) ：温度40 ℃以下，浓度20% 左右；904 钢(SUS904 、SUS904L) ：适于温度40~60 ℃、浓度20~75% ；温度80 ℃、浓度60% 以下；高硅铸铁(STSi15R) ：室温至90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢(0Cr13Ni7Si4) ：90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（120~150 ℃）；普通碳钢：室温70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金(Ti-32Mo) ：沸点以下、60% 的硫酸和50 ℃以下、98% 的硫酸；哈氏合金B 、D ：100 ℃以下、75% 的硫酸；哈氏合金C ：100 ℃左右的各种温度；镍铸铁(STNiCr202) ：室温60~90% 的硫酸。
硫酸是一种价格便宜的强酸，它的水溶液对热的稳定性良好，在工业清洗中硫酸应用得很广泛。
它的缺点是硫酸在清洗中生成的盐类有许多是水溶性较低的，比如用硫酸去除含钙盐的锅炉污垢时，由于与硫酸反应生成水溶性差的硫酸钙，所以去垢效果不好。
相反改用盐酸处理，由于生成水溶性很好的氯化钙而除垢效果良好(在25℃时，100cm3水中只能溶解0.208g 硫酸钙，而可溶解74.5g时氯化钙)。
稀硫酸容易与钢铁反应并产生氢气，常温下，60%(质量)及以上浓度的硫酸会在钢铁表面形成钝化膜而使钢铁对它有耐蚀性93%(质量)以上时即使加热到煮沸条件也几乎不腐蚀钢铁。
而铅与钢铁正相反，可溶于浓硫酸中，但对稀硫酸有良好的耐蚀性。
其余金属与硫酸的反应情况归纳如下。
铝：易溶于10%(质量)的硫酸中，但对80%(质量)以上的硫酸有耐蚀性。
锌、镁：易溶于各种浓度的硫酸中。
锡：对稀硫酸才有耐蚀性。
镍：常温下，对80%(质量)以下的硫酸有耐蚀性。
铬：可被浓硫酸氧化生成钝化膜，所以它不被浓硫酸腐蚀。
硫酸储罐的选材及防腐措施
硫酸储罐的选材及防腐措施1、硫酸腐蚀原理及特点碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。
其化学反应式表述如下：金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度（pH值）、温度都会影响到金属的氢去极化腐蚀。
此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢等也会影响硫酸的腐蚀性。
2、硫酸储罐的设计2.1类型及概况分钢制储罐、塑料储罐和玻璃钢储罐，也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。
硫酸不存在较大的蒸汽压力，无需采用内浮盘。
为隔离空气及雨水等杂质，需要用固定顶保护罐内介质，一般采取自支撑的固定顶，且应将加强肋等支撑件设置在罐顶外壁，并保证在液位下的部件不存在裂纹等缺陷。
从安全角度出发，一般不在罐顶设置操作平台，为便于操作、检修，可以设置独立的操作平台。
若必须设置罐顶平台，则在罐顶设计时，应充分考虑包括顶部平台、管支架等相关设施的设备自重和相关设备带来的附加载荷的影响。
材料选定后，硫酸储罐的罐体厚度，可按相关标准进行计算或选定，与其它储罐的设计是一样的，只不过与普通介质的储罐相比，钢制硫酸储罐需要采用较大的腐蚀裕量。
碳钢罐尽量同时使用阳极保护，此时的腐蚀裕量也需要足足3mm厚，合金罐、塑料罐、FRP罐或其他衬里罐则一般无需预留腐蚀裕量。
2.2结构设计硫酸罐一般应至少包括如下管口：硫酸入口，硫酸出口，溢流口，放空口（压力阀口），顶部人孔，清扫孔。
为减少泄漏，硫酸入口一般设置在罐顶，并使管口距离罐壁至少1200mm。
但有时由于条件限制，也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。
硫酸入口一般应采用汲取管的方式，即将管口内伸至液面下。
对侧壁入口，则可用90℃弯头使管线在罐内保持竖直状态并达到上述要求。
为保护罐底，在罐底正对入口管末端的相应位置设置防冲板。
为防止介质的虹吸现象，硫酸人口管线应开放空孔，一般只需要在管线的上部开一个12mm的孔即可。
硫酸出口一般也采取内伸汲取管的方式，且多采用可拆式结构，为便于拆卸，外套管直径一般取硫酸出口管直径的2倍以上。
耐高温浓硫酸腐蚀合金材料
试验位置
H ZSU 4 %
.
9 8 4① 9 7①
9 6①
.
9 8 7.
.
9 8 5③
温度 时 间
℃
d
()5l“83 3 60 360 180 1 8 ()
::: 4 5
流速 m /5
.晰一 3l5
腐蚀 速 度
m m /a
O()0 00 0 .
…
注 : ① 硫铁 矿制 酸 ; ② 烟气 制 酸 ; ③ 硫磺 制 酸 。
一
276
和
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等合
。
金材料
M o n s a n t o 和E d m e s t o n 公司 已成功 地将
42
硫磷 设计 1994 年 第 2 期
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图1
1 12 5 ( ) 浓 度 乡石
SX 合 全 在 静 态 浓 硫 酸 中的 等 腐蚀速度曲 线
。
,
率 由此 使吸 收 工 段 特别 是 一 吸 塔 的循 环 酸
。
温度不 断提高
目前 国 内 一 吸 塔 出 口 酸 温 可
达 1 10 ℃ ( 国 外 达 1 20 ℃ 以 上 ) 。 为 回 收 利 用 循
环酸
,
中的热能
冷却器进
口水温提高
到
80
℃
, 其 出 口 水 温 可 达 90
℃。
、
浓硫酸 冷却器
延 伸 率 占5 )
30 % ; 密 度 尸=
/ m .
7 89 e
3。
6 硫酸装置设备防腐材料的选择_许红平
8 月份
81. 23%
循环进入一增、二增使用； ③增加氟硅酸过滤系统，
9 月份
82. 51%
提高氟硅酸的利用率； ④ 回收母液中沉积的氟硅
10 月份
82. 12%
酸钠。
11 月份 12 月份
81. 14% 81. 76%
参考文献：
平均收率
81. 54%
通过上述改进，氟硅酸钠收率最终提高到 81%
的水平。
关键词： 硫酸装置； 设备材料； 腐蚀原因； 材料选用 中图分类号： TQ111. 160． 509 文献标识码： B 文章编号： 1009 － 1904（ 2012） 05 － 0045 － 04
1 概述
产，使设备的检修周期缩短，增加维修费用和大量的 人力物力，还会使设备泄漏机会增加，造成原料及成
铅板 能 耐 w （ H2 SO4 ） ＜ 75% 的 硫 酸 腐 蚀， w（ H2 SO4 ） ＜ 80% 时温度可达到 200 ℃ ，早期的硫酸 装置许多设备多用铅板作为耐腐蚀层，它与碳钢只 耐浓硫酸的作用正好互补，解决了硫酸生产中大量 的难题。但铅的缺点是机械强度差，加工时污染环 境，对工人 身 体 损 害 也 很 严 重，现 在 大 部 分 由 玻 璃 钢、塑料、砖板衬里等替代。
1． 介质腐蚀 硫酸装置生产中存在着许多腐蚀性介质，如原 料及其有害杂质，反应生成的 SO2 、SO3 气体，各种 浓度不同温度的硫酸，以及相关产品，在与某些金属 材料或非金属材料接触时，都易使之产生腐蚀。而 选用的材料成分、杂质含量，以及表面状态等内在因 素也与其耐腐蚀性能有很大关系。空气中所含的 水、设备和管道泄漏的气体和液体等也会造成材料 腐蚀。介质的温度越高，腐蚀越快。腐蚀属于化学 反应，温度升高，扩散速度增大，电解液电阻下降，使 腐蚀的反应加快。介质流动速度越快，腐蚀越大，即 使金属表面有钝化膜也会被高速流动的介质冲刷 掉，进而产生旋涡、湍流，引起严重的冲击磨损。 2． 外力冲击 设备零部件受外力或有较大的残余应力，会产 生腐蚀。应力的产生首先是在加工过程中形成的， 冷热加工都会产生应力； 另外在工作过程中对于受 力部件也会产生应力。这些应力作用的结果是引起 金属内部的变化，降低了该部位的电极电位，加剧微 电池腐蚀，形成腐蚀破坏。 3． 操作不当 操作中的超温、超压、超负荷、介质浓度超出材 料承受范围，也是产生腐蚀的原因。 4． 结构设计和选材不当 设备结构设计不合理，选材不当，制造加工质量 不高，缺乏防腐措施或施工质量低劣等，都会为材料 腐蚀提供机会。材料表面越粗糙越容易腐蚀，若材 料表面有氧化膜，则可适当提高其耐腐蚀性能。设 备结构的形状突变处，如开口、缝隙或死角等位置，
耐硫酸露点腐蚀钢板
JNS耐硫酸露点腐蚀钢板在电力、冶金、石化等工业领域，以煤或重油为主要燃料的烟气处理系统，如锅炉低温部位的空气预热器、省煤器、烟道、烟囱以及脱硫装置等，普遍会遇到燃料中含硫量偏高，在露点温度下形成硫酸而造成设备腐蚀问题，这称之为“硫酸露点腐蚀”的现象。
采用较高含硫量燃料的锅炉烟气中含有SO2和SO3，它们与烟气中的水汽结合生成亚硫酸和硫酸，并在锅炉的低温部件上凝结，引起硫酸露点腐蚀。
用普碳钢制作的锅炉低温部件，由于其耐硫酸露点腐蚀性能很差，腐蚀严重，使用寿命很短。
如采用耐酸不锈钢制作锅炉低温部件，材料价格是普碳钢的数倍，工程建设成本将大幅度的增加。
因此，研制、开发和使用低合金耐硫酸露点腐蚀钢对提高钢套筒烟囱、锅炉低温部件等使用寿命、降低材料成本有着非常重要的意义。
80年代中期，日本新日铁株式会社研制生产了耐硫酸腐蚀钢新S-TEN1、S-TEN2，95年日本住友公司也研制生产了耐硫酸腐蚀钢CRIA，并向我国很多企业推广使用。
经过长期使用证明，日本的此类型钢种，更适应其本国的实际情况，在我国不能达到理想的效果。
其主要原因有：我国大部分以煤为主要燃料的发电企业，主要采用的煤型为贫瘦煤，其含硫量最高能达到3%，超过了国家标准GB50051-2002中规定的2.5%最高含硫量标准。
日本的发电厂燃烧用煤含硫量较低，使用环境的差别使其产生的效果差距非常大。
济南钢铁集团总公司根据国内的需求，1989年率先与国内有关大学、科研机构合作，并调集集团公司技术中心优秀科研人员，克服当时的种种困难，联合攻关，于1990年初成功研制出了12MnCuCr“耐硫酸露点”钢板，同年6月通过了山东省冶金工业厅组织的产品鉴定，成为国内首家生产耐硫酸露点钢板的钢铁企业。
该产品首先被当时的电力部华北电力设计院（主设：李兴利）采用，并用于河北三河电厂，随后，德州华鲁电厂，邹县发电厂，菏泽发电厂，威海发电厂、日照发电厂、莱芜发电厂、南京扬子石化、北京燕山石化、齐鲁石化、济南炼油厂等诸多电力、化工企业建设工程，也先后采用该钢种制作烟道、钢烟囱、乙烯裂解炉或空气预热器、鼓风机等，工程实践取得令人满意的效果，得到各用户的一致好评。
关于硫酸存储
硫酸储罐的选材及防腐措施从表1《市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点》可以看出，针对不同浓度，不同温度状态的硫酸，耐腐蚀选材也不尽相同。
3.1金属金属材质硫酸储罐主要分为三类：整体金属材质硫酸储罐、金属外壳内刷涂料的硫酸储罐、金属外壳内衬玻璃钢或鳞片胶泥硫酸储罐。
3.1.1整体金属材质各种不同金属或合金的耐硫酸腐蚀性能及作为硫酸储罐的选择可行性如下：1）普通碳钢不耐80%以下稀硫酸，但可以耐65℃左右的80%～100%的浓硫酸。
因碳钢在这一浓度范围内可形成钝化保护膜，因此碳钢可直接用作为常温、无流速、无冲刷、无充气、密封的80%～100%浓硫酸储存和运输设备的制造材料，内壁无需额外做其他防腐处理，外壁只需做普通的弱腐蚀防锈耐候涂装处理。
2）普通碳钢和铸铁都不耐102%以上的发烟硫酸，因此不可作为发烟硫酸储罐的制造材料3）铅、铅锑合金、可耐96%以下室温的硫酸，对80%以下的硫酸可耐至210℃（也因表面产生保护膜），但铅锑不耐具有流速和摩擦冲刷的浓硫酸（因其破坏了保护膜）。
因此衬铅也是常用的耐硫酸腐蚀设备的制造材料和衬里材料。
4）普通不锈钢（如304不锈钢）只能耐5%以下的极稀的硫酸，和碳钢一样不直接作为稀硫酸储罐的制造材料。
316L不锈钢是含钼不锈钢，可耐室温下15%浓度以内的无流速、无冲刷、无充气的硫酸溶液和85%～100%浓度的常温、无流速、无冲刷、无充气、密封的硫酸。
5）高硅不锈钢、高合金不锈钢、镍钼铬合金（及哈氏合金）可以同时耐稀、浓硫酸，可以耐高温、高速下一切浓度硫酸。
其中高硅不锈钢最便宜，但高硅不锈钢抗震差、加工困难、不耐含氟或亚硫酸杂质的硫酸溶液（此时可选用20号高合金钢）。
高硅不锈钢是硫酸行业采用最多的合金材料，用来制造硫酸工厂的干燥塔、吸收塔、管式分酸器、槽管式分酸器、塔内填料支撑箅子板、循环酸槽、管壳式酸冷却器、管线、泵、法兰和阀门等硫酸生产设备。
但是直接采用高硅不锈钢来制造硫酸储罐，还是不多。
硫酸储罐的选材及防腐措施
硫酸储罐的选材与防腐措施文/本刊特约撰稿人欧阳自强摘要:本文为51fangfu论坛有关硫酸储罐防腐精华贴的总结，它系统分析了不同浓度、不同温度、不同状态硫酸腐蚀的原理及特点，探讨了各种状况下硫酸储罐的选材、防腐和安全问题，并提出了相应的防腐保护措施，尤其是对“树脂重防腐”在硫酸储罐领域的应用作了较深度的分析。
关键词:硫酸储罐；防腐蚀；树脂重防腐中图分类号：文献标识码：文章编号：0前言硫酸是活泼的无机强酸之一，它是化肥、医药、冶金、染料、化纤、精细化工、矿物加工、制药、石油炼制和各类有机无机化工行业的不可或缺的催化剂、溶剂和生产原料，因此在化工行业的广泛应用而号称“化工之母”。
硫酸因与肥料三要素（氨、磷、钾）及硫基肥所制造的母体作用有密不可分的联系，更是被称为“化肥之母”。
由于硫酸具有很强的腐蚀性，所以在生产、运输和使用过程中，硫酸的安全储存是一个非常重要的环节。
为了保证储存设施能安全运行，应正确选材、合理设计、妥善管理，系统地运用电化学保护、钝化、覆盖层保护等多种手段加以保护。
欧阳依据多年的经验，对此问题进行了一些研究和探讨，汇总了51fangfu论坛相关精华帖观点[1]，以期与同行商榷、探讨。
1硫酸腐蚀原理及特点表1市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点浓度状态腐蚀性特点备注<5%特稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性一般1）65%浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原性；2）稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增强；达到一定浓度后（47%～50%是电化学腐蚀速度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下降；3）同一浓度的稀硫酸随着温度的增加，腐蚀性会加大；4）杂质对腐蚀也有很大的影响，如含氟、氯等其他离子；5）介质流速越大、固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶液的腐蚀性。
5～65%稀硫酸溶液电化学腐蚀为主，腐蚀性非常强65～85%浓硫酸溶液电化学腐蚀为主1)65%～85%硫酸低温下为还原性，高温或沸点下为氧化性；2)85%～100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈氧化性；3)浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大；4)65%～85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀速率下降；5)碳钢在80%～100%的硫酸中可形成钝化保护膜，在无流速、无冲刷、无充气、密封时可耐受60℃～80℃；6)102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速度上升，碳钢和铸铁耐不了。
硫酸的安全储罐设计要点
硫酸的安全储罐设计要点硫酸是一种具有强酸性的化学物质，对于其储存和处理需要严格的安全措施。
在储存硫酸时，使用合适的安全储罐是至关重要的。
本文将介绍硫酸的安全储罐设计要点，以确保储存过程中的安全性和可靠性。
1. 材料选择在选择硫酸安全储罐的材料时，需要考虑其强酸性和腐蚀性。
常见的储罐材料包括玻璃钢、聚乙烯和玻璃衬里碳钢。
其中，玻璃钢具有较好的耐腐蚀性和机械性能，是常用的硫酸储罐材料之一。
2. 结构设计硫酸安全储罐的结构设计需要考虑容量、压力和温度等因素。
对于小容量的硫酸储罐，常采用立式结构，而大容量的储罐通常采用水平结构。
储罐的设计压力和温度应根据硫酸的物性和工艺要求确定。
3. 密封设计硫酸会产生腐蚀性气体，因此储罐的密封设计至关重要。
储罐应配备密封装置，如密封圈、填料和密封垫等。
密封材料应具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，以防止硫酸泄漏。
4. 排放系统设计硫酸的储存过程中可能会产生气体或蒸汽，需要通过排放系统进行处理。
排放系统应包括适当的通风设施和气体处理设备。
同时，需要将排放系统与储罐进行可靠连接，以防止硫酸泄漏造成安全事故。
5. 泄漏探测与报警系统硫酸储罐应配备可靠的泄漏探测与报警系统，以及紧急停泵装置。
泄漏探测与报警系统可以及时发现储罐泄漏情况并进行报警，紧急停泵装置能够迅速切断供液管路，最大程度减少泄漏造成的损失。
6. 底部防腐设计硫酸具有很高的腐蚀性，储存过程中容易对储罐底部造成腐蚀。
因此，硫酸安全储罐的底部需要进行防腐措施，如底部涂层、底部支承和阴极保护等。
底部防腐设计可以延长储罐的使用寿命，减少维护和更换成本。
综上所述，硫酸的安全储罐设计要点包括材料选择、结构设计、密封设计、排放系统设计、泄漏探测与报警系统以及底部防腐设计等。
合理的设计和合适的材料选择可以提高硫酸储罐的使用寿命，保障储存过程中的安全性和可靠性。
在实际应用中，还需根据具体情况进行详细设计和制定相应的安全操作规程，以确保储存硫酸的安全性。
适用于硫酸的金属材料
1.碳钢和铸铁：普通钢铁大量应用于80-100%的硫酸，湿度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和湿度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。
铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100-102%的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限制约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，唐铁的腐蚀率显著降低。
但是在65-80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或者其它耐稀酸材料更为安全。
2.高硅铁: 高硅铸铁对于一切浓度和温度（至沸点）的硫酸都有优良的耐腐蚀性，用途广泛。
主要用于高温和轮番接触稀、浓硫酸的操作。
由于高硅铁具有抗热震动性能差，机械性能不好的缺点，在高温使用时应尽量避免骤热骤冷。
如果硫酸内含有氟，氟化物。
亚硫酸等时，对高硅铁腐蚀严重，不能适用3.高镍铸铁：适用于中等温度以下极稀（<10%）的不充气的硫酸和非氧化性的硫酸盐。
增高温度、流速和空气含量时，会使腐蚀增大。
它对于浓硫酸的耐腐蚀性和普通铸铁相似，使用范围约为70-100%，温度可达70-100℃。
含镍量较高（>28%）的铸铁壳适用于高温发烟硫酸，不会产生普通铸铁常会发生的腐蚀破裂。
4.不锈钢; 普通不锈钢对硫酸的腐蚀性不好，加之价格较高，所以用途有限。
铬镍不锈钢可以适用于常温下5%以下的稀硫酸和90%以上的浓硫酸，含钼的铬镍钢耐腐蚀性比较最好，但使用温度也不宜超过50-70℃。
对于中等浓度的硫酸和发烟硫酸，所有的铬镍钢腐蚀都很大，不适用。
所有的铬钢对于一切浓度的不充气的硫酸都不适用。
5.高合金不锈钢（20号合金）：此种材料对于室温下一切浓度的硫酸和发烟硫酸都有良好的耐蚀性，温度升高，腐蚀率也升高。
对于浓度为10%以下的沸酸，75-95%、50-80℃的酸，95-100%、80-100℃的酸，都有良好的耐蚀性。
各种材料的耐腐蚀性
说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。
衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。
碱盐介质的腐蚀。
聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的Polyurethane 性能略差。
矿浆、煤浆、泥浆。
聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。
F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与P TFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。
能和低温柔韧性优于PTFE。
与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。
附录1.金属材料的耐腐蚀性能表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能类别名称耐腐蚀性能附注合金316SST316LSST是常用的奥氏体不锈钢。
ND钢介绍
最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”钢09CrCuSb（ND）\前言随着科学技术的日新月异，生产企业用材的逐步更新，耐硫酸低温露点腐蚀用钢板/钢管的应用领域不断扩大,越来越受到各生产企业的青睐。
钢铁的发展离不开防腐技术的配合，特别是结构的耐腐性已成为当今世界关注的重大课题，从某种意义上说，钢的防腐技术是保证结构钢正常使用和耐久性的关键条件。
锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器所选用ND钢的产品介绍ND钢介绍之（1）09CrCuSb（企业代号ND钢）耐硫酸低温露点腐蚀用钢（ND钢板，ND钢管，09CrCuS b钢板，09CrCuSb钢管等）95年国家级优秀新产品,获中石化公司,机械部科技二等奖;获国家科委举办的世界博览会金奖，97年入GB150-1998标准。
1999年8月获由全国压力容器委员会，国家技术监督局颁发的技术评审证书。
已纳入《加工高硫原油重点装备是主要设备设计选材导则》SH/T3096 -2001 ，《中华人民共和国/钢制压力容器》GB150-1998《工业内部标准》Q/TDGG0039 -2004等国家及行业权威标准。
广泛用于高含硫烟气中，燃煤锅炉，燃油锅炉，省煤器、空气预热器、热交换器和蒸发器等设备及有一定耐硫酸露点腐蚀的各类产品。
ND钢是目前国内外最理想的“耐硫酸低温露点腐蚀”用钢材，09CrCuSb（ND钢）无缝钢管/钢板主要的考核指标（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小时）腐蚀速率不大于14mg/cm•h，与碳钢、日本进口同类钢、不锈钢耐腐蚀能力相比教，是日本CR1R钢的1.84倍，是1 Cr18Ni9钢的2.97倍，是Corten钢的8.63倍，是Q235钢的14.11倍。
09CrCuSb（ND钢）钢是以燃煤锅炉，燃油锅炉；电炉的热交换、烟管、烟囱, 锅炉空气预热器，省煤气，换热器，冷凝冷却器，蒸发器等用途为目的开发的具有优秀的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。
浓硫酸围堰防腐处理
浓硫酸围堰防腐处理1. 引言浓硫酸是一种具有强腐蚀性的化学物质，用于许多工业过程中。
在处理浓硫酸时，必须采取适当的措施来确保安全和防止腐蚀。
其中一项重要措施是使用围堰进行防腐处理。
本文将详细介绍浓硫酸围堰防腐处理的相关内容。
2. 浓硫酸的特性浓硫酸是一种无色、粘稠的液体，具有强烈的刺激性气味。
其化学式为H2SO4，分子量为98.08 g/mol。
浓硫酸具有强腐蚀性，能与许多物质反应，包括金属、有机物和无机物。
在接触皮肤或眼睛时，浓硫酸会造成灼伤和严重的伤害。
3. 围堰的作用围堰是一种用于防止浓硫酸泄漏的设备。
它可以将泄漏的浓硫酸限制在特定区域，并防止其进一步扩散。
围堰通常由耐腐蚀材料制成，如聚乙烯、聚丙烯等。
它们具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，能够抵御浓硫酸的侵蚀。
4. 浓硫酸围堰的设计要求在设计浓硫酸围堰时，需要考虑以下几个方面：4.1 材料选择由于浓硫酸的强腐蚀性，围堰的材料选择至关重要。
应选择耐腐蚀材料，如聚乙烯、聚丙烯或玻璃钢等。
这些材料具有良好的耐腐蚀性能，能够长期抵御浓硫酸的侵蚀。
4.2 尺寸和形状围堰的尺寸和形状应根据具体情况进行设计。
一般来说，围堰应具有足够的容量，能够容纳可能泄漏的浓硫酸，并防止其溢出。
围堰的形状可以是圆形、方形或矩形，具体选择取决于实际需要。
4.3 密封性能围堰的密封性能是确保防腐效果的关键因素之一。
围堰应具有良好的密封性，能够有效阻止浓硫酸泄漏。
在设计和制造围堰时，应注意密封接缝的设计和加固，以确保围堰的完全密封。
4.4 排水系统围堰必须配备有效的排水系统，以便在围堰内积聚的浓硫酸可及时排出。
排水系统应包括排水口、管道和泵站等设备，以确保及时、安全地处理浓硫酸。
5. 浓硫酸围堰防腐处理步骤下面是浓硫酸围堰防腐处理的一般步骤：5.1 准备工作在进行围堰防腐处理之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
其次，检查围堰的密封性能和排水系统是否正常运行。
耐腐蚀材料选用表
耐腐蚀材料选用表（1）牌号：F3%CrMo 代号：Cr30机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，硬度HB250-380，是铁素体型高硬度不锈钢。
主要特点：有一定的脆性，热裂、冷裂倾向大。
不能补焊，机加工性能好。
它既有很好的耐磨性，又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力，是磷肥行业用泵的首选材料。
使用范围及水平：在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO4.2H2O30-35%、F－1.6-2.5%、Cl－＜800ppm，温度：75-80℃，介质条件下，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。
应用举例：用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。
用于磷肥厂：萃取料浆，滤洗液，成品酸输送，灰渣工位等工位。
（2）牌号： 00Cr20Ni25Mo4 代号：004机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，屈服强度δ0.2≥179MPa，端面收缩率ψ≥30%，是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。
主要特点：铸造性能、机械性能及机加工性能好，韧性好，焊接性能好。
耐腐蚀性能极好，它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性，在中性含Cl－介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能，耐磨性差。
使用范围及水平：适用于70℃以下各种浓度的硫酸。
在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位（磷酸：50%，硫酸：3-5%，CaSO4.2H2O：3-5%，F－：0.8-1.2%，Cl－：＜500ppm，温度：90℃，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。
在常压下耐任何浓度，任何温度的醋酸腐蚀，在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
本材料为引进技术，广泛用于石油、石油化工、化工、化肥、海洋开发等行业。
应用举例：用于磷化公司洗液泵、澄清酸泵，地槽泵；染料厂：稀硫酸泵。
（3）牌号：0Cr26Ni5Mo2Cu3 代号：CD4MCu机械性能：抗拉强度δ≥700MPa，屈服强度δ0.2≥485MPa，硬度HB300，是低碳双相（奥氏体+铁素体）不锈钢。
耐硫酸、磷酸腐蚀新材料
目录目录 (1)第1章耐硫酸、磷酸腐蚀新材料 (2)第2章耐硫酸腐蚀的合金 (3)第3章耐热、耐磨、耐蚀新材料及其制品 (4)第4章合金喷射成形生产技术 (5)第5章乳液聚合技术和乳胶漆配方设计和生产 (6)第6章水性工业重防腐涂料 (7)第7章新型电阻焊电极 (9)第8章新型耐磨耐蚀F合金的研制及应用 (10)第9章烧碱蒸发器用-不锈钢 (11)第10章高压气瓶 (12)第11章电子气瓶及配套件 (13)第12章有机金属(Fe、Ni)标准物质 (14)第13章系列化高效化学镀镍液及施镀新工艺 (15)第14章热喷涂金属覆盖层防腐技术 (16)第15章特种工业重防腐涂料 (17)第16章中小企业ERP管理软件系统 (18)第17章客户关系管理系统软件 (19)第18章物资供应管理系统软件 (20)第19章供应商关系管理系统软件 (21)第20章制造企业文档管理系统 (21)第1章耐硫酸、磷酸腐蚀新材料第1节成果简介硫酸工业是化工工业的基础，尤其在我国重点发展磷复肥的情况下，硫酸工业同步发展势在必行。
而硫酸工业的发展又取决于耐蚀材料的发展，因此研制与开发耐高温(>100℃)浓硫酸(93-98%)腐蚀的材料尤为重要。
我国年产20万吨硫酸用的高温浓硫酸泵主要从美国Lewis泵公司进口，叶轮用Lewmet55合金制造，泵价格昂贵。
由我所研制的C-1叶轮合金、20Cb3轴合金、C-2耐磨环合金，耐蚀性能达到或超过进口材料且价格便宜。
磷酸料浆泵是磷复肥生产的关键设备之一，它承受复合酸浸蚀。
国外大多采用CD-4MCn合金，使用寿命只有1500多小时。
用金属所研制的CW-2合金制造的磷酸料浆泵在铜陵磷铵厂实际使用，泵叶轮运转寿命超过4000多小时。
C-1叶轮合金、20Cb3合金轴、C-2耐磨环合金及高级耐硫酸铸铁泵壳，经四川化工机械生产厂制造的MTH-8H型高温浓硫酸泵，在南化公司磷肥厂使用，泵的寿命超过三年，达到和超过进口泵寿命。
硫酸存储安全
硫酸存储安全硫酸是一种常见的化学品，在工业生产和实验室中广泛使用。
然而，由于其具有腐蚀性和危险性，必须严格控制和存储以确保安全。
本文将介绍硫酸的存储安全要求和一些常见的存储方法。
1. 存储环境选址为了确保硫酸的安全存储，存储环境的选址至关重要。
首先，应将硫酸存储区域设立在远离火源、热源和易燃物质的区域。
其次，要选择通风良好的场所，确保有足够的新鲜空气流通，防止硫酸蒸气积聚。
最后，硫酸存储区域应设立在干燥、阴凉的地方，远离直射阳光和高温环境。
2. 存储容器选择硫酸的存储容器应选择耐腐蚀材料制成，如聚乙烯、聚丙烯或玻璃等。
存储容器必须具有良好的密封性能，以防止硫酸蒸气外泄和溢漏。
对于大规模的存储需求，应选用储罐进行储存，而对于小规模的存储需求，可以选择塑料桶或玻璃瓶等适合的容器。
不得使用易与硫酸发生剧烈反应的金属容器，以避免容器破裂和泄漏。
3. 存储区域标识为了方便管理和警示，硫酸存储区域应对外界进行标识。
可以在存储区域的入口处设置明确的标志，警示他人注意危险品存储区域。
标志上应清晰地标明存储物品为硫酸，以及有关的危险性标志和警示语。
4. 储存安全措施硫酸存储区域应严格按照规定进行储存安全措施的实施。
首先，应确保存储容器密封良好，避免硫酸蒸气外泄和液体溢漏。
其次，存储容器的装卸操作必须由专业人员进行，防止误操作导致事故。
在使用和储存过程中，应避免容器的受损和碰撞，以防止泄漏发生。
5. 废弃物处理硫酸使用完毕或过期后产生的废弃物需要正确处理。
首先，废弃物必须与其他化学物品分开存放，避免发生不可预测的反应。
其次，应按照相关法规要求将废弃物妥善包装，并交由专业机构进行处理和处置。
综上所述，硫酸存储安全是一项重要的工作，涉及到存储环境选址、存储容器选择、存储区域标识、储存安全措施和废弃物处理等诸多方面。
正确的存储方式和安全操作可以有效预防事故的发生，保障人员和环境安全。
在进行硫酸存储时，应严格按照相关规定进行操作，并定期检查存储区域和容器的安全性能，确保硫酸的安全存储和使用。
浓硫酸围堰防腐处理
浓硫酸围堰防腐处理
浓硫酸是一种极具腐蚀性的化学物质，常规的防腐措施对于浓硫酸来说往往无法提供足够的保护。
围堰是一种常用的防腐处理方法，它可以将浓硫酸与外部环境隔离开来，从而减少对周边设备和人员的腐蚀危害。
浓硫酸围堰防腐处理的步骤如下：
1. 选择合适的材料：由于浓硫酸的腐蚀性，围堰材料必须具有良好的耐酸性能。
常用的材料包括玻璃钢、橡胶、聚乙烯等。
2. 设计合理的围堰结构：围堰必须完全隔离浓硫酸，防止其泄漏或溢出。
围堰结构应该具有足够的耐腐蚀性和强度，同时也应考虑到使用便利性和安全性。
3. 施工围堰：根据围堰结构设计，使用耐酸材料进行施工。
围堰需要安装在容器或管道的周围，并确保密封性。
4. 检查和维护：定期检查围堰的完整性和密封性，及时补充维修。
同时，注意围堰材料的老化和磨损情况，及时更换或修复。
总之，浓硫酸围堰防腐处理需要选择合适的材料，并按照合理的结构设计进行施工，同时定期检查和维护围堰。
这样可以有效地防止浓硫酸对周边设备和人员的腐蚀危害。
316l不锈钢耐酸碱标准
316l不锈钢耐酸碱标准
316L不锈钢是一种低碳含量的不锈钢材料，具有耐腐蚀性能，特别是耐酸碱腐蚀性能良好。
以下是316L不锈钢耐酸碱的一些标准： 1. 抵抗硫酸腐蚀：316L不锈钢在浓度小于100%的硫酸中具有良好的抗腐蚀性能。
2. 抵抗盐酸腐蚀：316L不锈钢在浓度小于20%的盐酸中具有优良的耐腐蚀性能。
3. 抵抗氢氟酸腐蚀：316L不锈钢在浓度小于10%的氢氟酸中具有良好的耐蚀性能。
4. 抵抗氢氧化钠腐蚀：316L不锈钢在浓度小于50%的氢氧化钠中具有较好的抗腐蚀能力。
需要注意的是，尽管316L不锈钢具有较好的耐酸碱性能，但在特定条件下，仍可能发生腐蚀。
因此，在具体应用中，需要根据实际情况选择合适的材料和使用条件。