井下作业公司试气作业培训课件

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下井作业安全培训ppt课件

下井作业安全培训ppt课件

硫化氢
• 硫化氢是一种无色、具有臭蛋气味的气体,可以过饱和地溶于水,经搅动后
大量释放到空气中,亦易溶于醇类和石油溶剂以及原油中。
• 硫化氢比空气重,它容易聚积在低洼处。 • 硫化氢属于易燃易爆气体。
硫化氢的致命性
一氧化碳
• 一氧化碳是一种无色、无味的气体,几乎不溶于水。为含碳物质燃烧不完全
所产生的物质。体积质量为(比空气略轻)。
下井作业票
• 为什么要填写《下井作业票》 • 1、使作业人员充分认识到作业井内的实际情况。 • 2、使作业监督人了解作业环境。 • 3、进一步规范下井作业流程。
作业人员要求
• 下井作业人员必须接受防硫化氢等有害气体的危害的专门安全培训,学习和
掌握使用防护用品和自救、互救等方法和基本技能。作业单位应为作业人员 建立个人培训档案。
(尽可能借助机械设备深入了解窨井及管道情况)
作业审批、方案制定
• 作业方案:时间、地点、下井类型(雨、污)、作业时间、作业内容、作业
方式(潜水作业、无水作业、带水作业)、上、下游管道运行情况、封堵方 案是否可靠等等。总之,下井前必须保证井内无其他水源流入。
• 方案编制依据:《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009 • 严格执行:每次下井作业、每次审批制度。 • 案例:枫林机电园区井下作业事故。多次下井作业未发生事故,但在最后次
为什么要下井作业?
• 在使用机械化手段无法完成井内疏通作业时,安排具有资质的人员进入井内
作业。
• 严禁人员进入管道内部作业。
为什么会易发下井作业事故?
• 大胆、无知。 • 经验主义。 • 环境多变。 • 上、下游协作不当。 • 未严格执行有限空间作业程序。 • 盲目施救。

《井下作业》第三章试油与试气

《井下作业》第三章试油与试气
当环空气体到达第一级气举阀前,由于油管内液体没有混气,环

气举单流阀
油管 短节; 阀体;
阀球
空气压表现为相应油管内的液柱压力;当气柱到达第一级阀后,气体
通过阀进入油管,液体被混气,且由于高压气体的膨胀作用把阀以上油管内液体不断举出井
筒。由于第一级阀以上的油管内液体不断混气,液体密度大大降低,液柱压力减小,环空气
求产、测试 此步工序所录取的资料是试油施工的主要目的,施工设计要求录取的资料必须取全、取 准,应获取的资料及获取的方法将在后继各节中介绍。
选择完井管柱和井口装置,完井交井 井内油、气层位全部测试完成后,有生产能力的井应按设计要求下入生产管柱,安装井 口,交井投产。 三、诱导油流的方法 ( 一 )替 喷 法 油层有一定的能量,当油层与井筒沟通后,通过降低井内压井液的密度,油流就能流入 井筒。油流能自举并喷出井口的井,用替喷诱导油流。 根据油层条件和试油要求的不同,可将替喷工艺分为:一次替喷和二次替喷。
注入高压压缩空气,由套管闸门返出。反举与正举相反,高压气体从套管环形空间进入,
液体及液气混合物从油管返出。一般正举时压力变化比较缓慢,而反举压力下降则十分
剧烈,有利于解除堵塞,但容易引起油井出砂,如图
所示。气举排液时,管线采用
耐高压的硬管线。应对管线进行试压检验,试泵压力为最高工作压力的 倍。出口管
所示。

清水增压试压标准
49
射孔 射孔就是用专门的设备和工艺来射穿井下封闭油气层的套管、水泥环并深入油气层,形 成沟通井筒与油气层的流体通道(具体内容请参阅第六章的相关内容)。
诱导油、气流 诱导油、气流的目的是:诱导出油、气流,进行测试;清除井底砂粒和钻井液等污物, 降低井底及其周围地层对油流的阻力。方法是降低压井液液柱高度或相对密度。 油、气井因其地层能量的不同,在裸眼或射孔后,会遇到两种情况:一种是在地层流体 形成的液柱压力下油、气能自喷的井,可用替喷、气举的方法诱流测试;另一种是对于不能 自喷的井,可用抽吸、气举、提捞、泵排液等方法诱流测试。不论采取那种诱流方式,都应 遵循如下原则:

《试井技术培训》课件

《试井技术培训》课件

实施试井:钻井、 完井、测试等
分析试井数据: 压力、流量、温
度等
优化油田开发方 案:调整井位、
井型、井径等
油藏评价:通过试井 技术对油藏进行评价, 了解油藏的性质、储 量、产能等
开发调整:根据油藏 评价结果,调整开发 方案,提高油藏的开 发效率和效益
试井技术在油藏评价 中的应用:通过试井 技术获取油藏参数, 为油藏评价提供依据
收集数据:收集与 案例相关的数据, 包括井口压力、流 量、温度等
分析数据:运用试 井技术对数据进行 分析,如压力测试、 流量测试等
得出结论:根据 分析结果,得出 试井技术的应用 效果和改进建议
案例总结:总结案 例分析的经验和教 训,为今后的试井 技术应用提供参考
问题分析:井筒压力异常, 导致试井失败
和产量
压力动态分析是试井技术的核心 压力动态分析可以预测油井的产量和寿命 压力动态分析可以优化油井的生产方案 压力动态分析可以及时发现油井的问题并采取措施
试井技术实践
目的:获取地层参数,评估油藏潜力
设计原则:安全、高效、经济
设计步骤:确定井位、设计井身结构、 选择试井方法
设计内容:井身结构设计、试井方法选 择、试井参数设置
案例背景:某油田试井作业
解决方案:采用新型试井技 术,提高井筒压力稳定性
建议:加强试井技术培训,提 高员工技能水平,确保试井作
业安全高效
试井技术发展趋势 与展望
智能化:利用人工智能、大数据等技术,提高试井效率和准确性 自动化:实现试井过程的自动化,减少人工操作,提高安全性 绿色环保:采用环保材料和工艺,降低试井对环境的影响 精准化:提高试井数据的准确性和可靠性,为油田开发提供更准确的信息支持
智能化:利用 人工智能、大 数据等技术, 实现试井过程 的自动化、智

试气工艺技术介绍及监督要点.ppt

试气工艺技术介绍及监督要点.ppt
试气工艺技术介绍及监 督要点.ppt
演讲人
试气就是利用一套专用的设备和方法, 对井下油、气、水层进行直接测试, 并取得 有关地下油、气、水层产能、压力、温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。 目的 气井试气与油井试油的目的相同, 都是为了获得生产和地质方面的资料, 判断地质 的总特征和气层有无工业开采价值, 同时也是为气田开发提供重要依据。 任务 在勘探的不同阶段, 试气的目的和任务有所不同, 概括起来有以下几点:
(1 ) 探明新区、新构造是否有工业性油气流。油井完成后, 通过钻井、地质录井工作, 取得每口井的岩屑录井、钻井液录井、地球物理测井及钻井过程中油气显示等多项 录井资料。分析这些录井资料就可以判断含油气层位。最后通过试油(气) 来验证落 实油、气层,确定是否有工业价值。
(2 ) 查明油、气田含油、气面积及水边界, 油气藏的产能和驱动类型。油气田初探阶 段的主要任务是加速扩大新油田的含油面积。因此, 应以测试地质条件好、产量高、 生产稳定、延伸面积大的主力油层为重点。通过试油( 气) 确定工业性的油气流。
(3 ) 验证储油气层的含油气情况和测井资料解释的可靠程度。油气田的详探阶段, 主 要任务是确定含油气边界, 提高储量级别, 提供开发面积, 为编制合理开发方案准备基 础资料。
(4 ) 通过分层试油和试气, 取得有关分层的测试资料, 为计算油、气田储量和编制油、 气田开发方案提供依据。
试气工艺技术在石油天然气勘探过程中,为了进一步认识和评价油、气层,为油气田的 开发提供可靠的科学依据,必须对油气层进行试气工作,按照试气工艺流程一个步骤一在试气开始之前各种专用设备及生活设施必须到位,以保证施工的硬件设施。 搬迁前向所在的项目部调度室落实搬迁车次,试油队协助现场调度保证搬迁路 线的畅通无阻,确定施工水源,保证施工用水的水质。搬迁时试油队必须指定 干部统一指挥,做到安全施工、文明生产,不留一钉一木为合格。各种车辆在 搬迁过程中,货物必须捆紧,本着安全第一,易装易缷的原则,确保运输过程 中货物不发生移动,并尽可能做到每车都有专人押送。搬迁到位后,营房、大 罐的摆放要以井口为中心,统一摆放,并把井场划分为施工区、生活区两大块, 标上各种标志牌,井口附近堆放2-4m3消防砂,严禁烟火。营房、储油罐要 接地,并定期灌注盐水。

下井作业安全培训ppt课件

下井作业安全培训ppt课件
度。
井下作业的安全事故案例分析
01
02
03
分析事故原因
对过去发生的井下作业安 全事故进行深入分析,找 出事故发生的原因,为预 防类似事故提供借鉴。
总结教训
从安全事故中总结教训, 加强安全管理和操作规程 的执行力度,避免类似事 故再次发生。
案例分享
将安全事故案例分享给工 作人员,提高大家的安全 意识和风险防范意识。
井下作业安全法规与规章制度
井下作业危险源辨识与防范措施
讲解国家及行业有关井下作业的安全法规 和规章制度,提高员工的安全意识。
介绍井下常见的危险源及辨识方法,教授 员工如何采取有效的防范措施。
井下作业安全操作规程
应急救援与自救互救知识
详细讲解各工种的安全操作规程,确保员 工掌握正确的操作方法。
传授员工在遇到突发情况时的应急救援和 自救互救知识,提高员工应对突发事件的 能力。
提高生产效率
维护企业声誉
安全生产是企业形象的重要组成部分, 有效的下井作业安全培训可以降低企 业安全风险,提升企业声誉。
安全事故的发生往往会影响生产的顺 利进行,通过加强下井作业安全培训, 可以降低事故发生率,提高生产效率。
井下作业的风险与挑战
地质条件复杂
井下作业面临多种地质条件,如岩层、煤层、地下水等,需要充 分了解和掌握地质资料,制定相应的安全措施。
合相关标准和规定。
行业安全标准
根据不同行业的特点和要求,制定 相应的下井作业安全标准,包括设 备、操作规程、应急处理等方面。
企业安全制度
企业应建立完善的下井作业安全制 度,明确各级责任,确保各项安全 措施得到有效执行。
02 下井作业安全基础知识
井下作业的安全装备

井下作业基础知识讲座-PPT

井下作业基础知识讲座-PPT

抽油机
油管 抽 油 杆
抽油泵
7
井口
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
8
抽油泵:
管式泵 杆式泵
管式抽油泵主要由工作筒、游动反尔、固定反尔、 活塞等零件组成。
管式泵 :整筒泵 组合泵(衬套泵)
由于整筒泵具有型式多、冲程长、重量 轻,在运输及井下工作时不会发生衬套乱等 特点,目前各油田都在逐步用整筒泵取代组 合泵
24
工程测井 井径测井可提供有测井通
道的套管变形、破裂、错断井 准确的深度及变径数据,它是 修井前常用的检测技术。目前 主要采用36臂井径和40臂井径 测井仪。
超声波成像测井(彩色超 声波电视成像测井技术)可提 供有测井通道的套管破裂、外 漏、变形、错断井准确的深度 及其它定性资料。
25
打捞类
该技术主要针对井下落物井,按井 内落物类型将打捞工具可分为管、杆、 绳缆、仪器、小物件等五类;按工具结 构特点可分为锥类、矛类、筒类、钩类、 篮类和其它等六类。
如:抽油机井检泵作业施工(包括检换小泵施工); 电泵井的检电泵施工;螺杆泵检泵、注水井的重配施 工,同时油水井井下调查、处理、其它、小修等施工 项目均属于维护性作业施工。
第二种:措施性作业施工
如:抽油机井换大泵施工、新井下泵、措施后下泵、 油水井压裂、报废、酸化、解堵、机堵、化堵、补孔、 抽改电、电改抽、抽改螺、电改螺;水井的试配、调 整、调剖、试验等施工项目均属于措施性作业施工。
1、机械卡堵阶段:自五十年代至七十年代末,各油 田大面积研究和应用井下封隔器和配套的井下管柱, 卡堵高含水层段,取得了明显的经济效益;
2、油井化学堵水发展阶段:此阶段始于八十年代 初期,以胜利油田和华北油田为代表,较快地发展 了油井化学堵水技术。特别是水溶性聚合物投入应 用后,全国油井化学堵水呈逐年增加的趋势。

井下作业培训课件

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04 井下作业安全知识与技能 培训
常见危险源识别与防范措施
瓦斯爆炸
了解瓦斯性质,掌握瓦斯浓度监测方法,及时采取通风、抽放等措施 降低瓦斯浓度,防止爆炸事故发生。
透水事故
熟悉矿井水文地质条件,掌握透水预兆,坚持“预测预报、有疑必探 、先探后掘、先治后采”的原则,确保安全生产。
顶板冒落
加强顶板管理,掌握顶板岩性变化规律,采取有效支护措施,防止顶 板冒落伤人。
制定作业计划
根据作业任务和环境条件,制定合理 的作业计划,明确作业步骤和注意事 项。
具体操作流程演示
打开井口盖板
安装照明设备
使用专用工具打开井口盖板,并确保井口 周围无杂物、无积水。
在井下安装好照明设备,确保作业区域光 线充足。
进行气体检测
开始作业
使用气体检测仪对井下空气进行检测,确 保空气中无有毒有害气体。
节能减排技术应用推广
01
02
03
节能技术
推广使用高效节能设备和 技术,如高效通风系统、 节能型排水设备等,降低 井下作业能耗。
减排技术
应用低污染、低排放的采 矿技术和工艺,减少废气、 废水、废渣等污染物的排 放。
清洁生产
推广清洁生产理念和技术, 实现井下作业全过程的污 染控制,降低对环境的影 响。
06 井下作业质量管理与评价 标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的范围 和目标
明确井下作业的质量要求、关 键过程和质量控制点,制定相 应的质量标准和检验规范。
建立质量管理组织机构
成立专门的质量管理部门或指 定质量管理人员,负责质量管 理体系的建立、实施和维护。
制定质量管理制度和流程
包括质量计划、质量控制、质 量保证和质量改进等方面的制 度和流程,确保各项质量管理 工作有章可循。

《井下作业知识培训》课件

《井下作业知识培训》课件
下作业中的案例,总结经验教训。
总结
重要性和注意事项
强调井下作业的重要性, 并提醒工作人员注意安全 和质量。
安全标准和规范
介绍适用于井下作业的安 全标准和规范。
经验分享和建议
分享井下作业的经验和建 议,以帮助工作人员提高 技能。
支护作业
为井下空间提供支撑和保 护。
通风作业
确保井下的空气流通。
井下作业的安全措施
风险及预防措施
通风和照明
• 识别潜在的风险和危险。
• 采取适当的预防措施, 如佩戴个人防护装备。
• 培训工作人员有关安 全操作的知识。
• 确保井下有足够的新 鲜空气。
• 提供恰当的照明设备。
防护措施
• 安装和维护安全防护 设备,如栏杆和防护
• 网设。立安全区域和隔离 区域。
井下作业的流程
1
操作流程
2
按照作业计划执行工作任务。
3
准备工作
检查和准备所需的工具和设备。
清理工作
清理现场,确保井下安全整洁。
井下作业常见问题
1 问题及解决办法
介绍井下作业常见的问题,并给出相应的解决办法。
2 紧急事故处理
指导井下作业人员在紧急情况下的应急处理措施。
井下作业知识培训
井下作业知识培训是为了提高井下作业人员运作技能,加强作业的安全和质 量。本PPT旨在讲解井下作业的概念、种类、流程和安全措施。
井下作业的概念和目的
井下作业是指在地下矿山或隧道等环境中进行的工作。它的目的是确保矿工和工程师的安全,并提高生 产效率。
井下作业的种类和特点
挖掘作业
从井下开采矿石或材料。

井下作业公司试气作业培训课件

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打开气源阀门,缓慢调整气 压至所需值,并保持稳定。
02
01
03
观察压力表和流量计等仪表, 记录相关数据。
在试气过程中,注意监听气 体流动声音,判断是否存在
泄漏等异常情况。
04
05
如遇紧急情况,立即关闭气 源阀门,并按照应急预案进
行处理。
操作后检查与确认
01
02
03
04
关闭气源阀门,拆卸试气管路 和设备。
制定作业指导书
针对试气作业流程,制定详细的作业 指导书,确保员工了解并掌握质量标 准。
质量评估方法与流程
质量评估方法
采用定性和定量相结合的方法,对试 气作业过程及结果进行质量评估。包 括目视检查、仪器检测、数据分析等 。
质量评估流程
制定质量评估计划,明确评估时间、 地点、人员及评估内容;按照计划进 行现场评估,记录评估结果;对评估 结果进行汇总分析,提出改进意见。
检查试气设备和工具是否完好 无损,如有损坏应及时更换或
修理。
清理作业现场,确保无残留物 和安全隐患。
对试气结果进行确认和分析, 如有问题应及时处理并记录。
04 安全风险及防范措施
常见安全风险点识别
井口设备安全
包括井口装置、防喷器、压井管汇等设备的 完好性和可靠性。
作业环境安全
评估井场布局、通风条件、防火防爆措施等 环境因素对作业安全的影响。
井下作业公司试气作业培训课件
目 录
• 试气作业概述 • 试气设备与工具 • 试气作业操作规范 • 安全风险及防范措施 • 质量控制与评估方法 • 案例分析与实践经验分享
01 试气作业概述
试气作业定义与目的
定义
试气作业是指在油气田开发过程中,为了获取地层中油气水 的产量、压力、温度等参数,对油气层进行的直接测试工作 。

井下作业操作复培班课件

井下作业操作复培班课件

-19 -
第一章 井控技术基础
3.静液压力
静液压力是作用在单位面积上的液柱重量引起的压力,也即压强。
它的大小与液体密度和液柱高度成正比,与液柱的横向尺寸及截面 形状无关。 P=9.8Hρ 式中 P——液柱静压力,KPa; ρ——液体密度,g/cm3; H——液柱垂直高度或垂直深度,m。
-20 -
第一章 井控技术基础
-24 -
第一章 井控技术基础
二、井内压力系统 1.地层压力
1)正常地层压力。正常地层压力等于从地表到地下某处连续地层水的静 液柱压力。按习惯,把压力梯度在9.8~10.5kPa/m之间的地层压力称为正 常地层压力。 2)异常高压。地层压力梯度大于正常地层压力梯度时,称为异常高压。 地层压力正常或者接近正常,则地层流体必须一直与地面连通。一但这种
地层破裂压力的大小,可以用地层破裂压力当量密度来表示。在做地层破
裂压力实验时,地层破裂压力当量密度可以按以下公式进行计算:
e
p m 0.00981 H
式中 ρe---地层破裂压力当量钻井液密度,g/cm3; p---地面回压,MPa;
ρm---井内钻井液密度,g/cm3;H---井深,m;
3.酸化压裂作业
压裂是由高压泵将压裂液以超过
地层吸收能力的排量注入井中。
酸化压裂作业
-15 -
6.完井
第一章 井控技术基础
四、井下作业压力控制 4.冲砂、防沙作业
冲砂是向井内高速注入液体,靠水力作用将井底沉砂冲散,利用液
流循环上返的携带能力将冲散的沙带到地面的施工。防沙就是控制 井壁出砂,有机械防沙、化学防沙、砂拱防沙及其他方法。
0.036g/cm3左右。
激动压力产生于下钻和下套管时,因为钻柱下行,挤压其下方的钻井液, 使其产生向上的流动。由于钻井液向上流动时要克服流动阻力的影响,结

浅谈井下试气技术PPT文档共24页

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浅谈井下试气技术
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人
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• 特殊要求的井按设计执行。一般情况,通井规长 度大于下入工具长度 0.1 ~ 0.2m 。
• 通井规外表光滑。
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4
⑴通井作业
B、管柱准备
• 根据设计要求准备好管柱。 • 丈量、计算、配管柱,依次排放和记录。
C、井筒准备
• 修井液应符合油层保护要求,并备足数量。 • 通井前了解井史查清套管情况。
900mm 管钳将两条油管线分别连
• 接。 • 在两条油管线的两端分别接上活接头。若井内有压力,关采油树,装
压力表端闸门,然后打开压 力
• 表放压顶丝放压。压力为零、不出油气后,卸掉方补心。 • 将针型阀和单流阀分别装在采油树生产闸门和套管闸门上,再分别接
上涂有螺纹油的活接头。
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10
2、洗井、压井作业
(1)准备工作 • 准备足够的放喷所用钢质管线,配齐工具用具、计量器具及污液
回收罐。压井前,提前做好油套管放喷工作,提高洗压井效果。
A、 资料准备 • 资料准备包括基础数据、目前井内状况、施工目的及注意事项等。
B、 设备准备
• 修井机和井架应满足施工提升载荷的技术要求,动转正常。 • 洗井泵车的最高泵压和排量达到施工设计要求。
• 刮管时,若中途遇阻,悬重下降控制不超过20~ 30kN,否则,应停止下管柱,接洗井管汇,边缓 慢顺螺纹紧扣方向方向旋转边缓慢下放,然后再 上提管柱反复多次刮削,直到下放悬重不再下降 为止,再继续下管柱。
• 刮管结束后应充分洗井。
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8
⑶通井刮管作业注意事项
• 严禁用带通井规、刮管器带管柱冲砂。 • 压井液符合设计要求,并且大于井筒容积
井下作业公司 试气作业操作技能培训课件
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1
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2
目录
一、井眼准备 二、起下管住作业 三、诱喷作业 四、测压作业 五、转层封隔作业 六、配合作业
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3
一、井眼准备
1、通井刮管作业 (1)通井作业 A、工具准备
• 正常井通井规外径应小于套管内径 6 ~ 8mm , 壁厚 5 ~ 6mm ,长度不小于 0.5m 。
刮管器型号
外形尺寸 mm×mm
接头螺纹
钻杆
油管
适用套管规格
mm
in
GX-T114
Φ112× 1119
NC26
23/8TBG
114.3
41/2
GX-T127
Φ119× 1340
NC26
23/8TBG
127.0
5
GX-T140
Φ129× 1443
NC31
27/8TBG
139.7
51/2
GX-T146
Φ33× 1443
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5
⑴通井作业
• E、通井操作
• 通井时要操作平稳,下管柱速度控制在 10 ~20m/min , 下到距人工井底或设计深度 100m 时,下 放速度不得超
过 5 ~ 10m/min 。
• 当通到人工井底悬重下降 30 ~ 50KN 时,重复两次,使 测得人工井底误差小于 0.5m 。
13
2、洗井、压井作业
(5 )洗、压井管线连接
• 将井口和进、出口管线油管连接起来。并用锤子将活接头砸紧。 出口管线和回收罐相连,不准用 9 0 °
• 的急弯,并要求固定牢靠,严禁进、出口管线在同一方位,必须 在井口的两侧。
• 用油管支架将管线悬空部分架好。 • 接洗压井地面管线所用油管必须清洁、无裂痕、无腐蚀。 • 各部位连接要牢固,保证不刺不漏。接管线时,井口压力表一定
再转入投产。
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12
2、洗井、压井作业
(4) 压井方式的选择 • 对有循环通道的井,可优先选用循环法全压井或半压井。 • 对没有循环通道的井,可选用挤注法压井。 • 对压力不大、作业施工简单、作业时间短的井,可选择灌注法压井。 (5 )洗、压井管线连接
• 将油管在选好接管线的位置一字排开,首尾相接,接箍端朝井口。 • 进出口各一条。用钢丝刷将油管螺纹刷干净,抹好螺纹油,再用
• 通井时,若中途遇阻,悬重下降要控制在 30KN 以内,并 平稳活动管柱、循环冲洗,不应猛墩、猛
• 压。
• 对遇阻井段,应分析或打印证实遇阻原因,并经整修后再 进行通井。
• 通井至预定深度洗井。
• 提出管柱。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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6
⑵刮管作业
• 刮管管柱自下而上为刮管器,油管(或钻杆)
• 刮管器技术参数见下表
NC31
27/8TBG 146.05
53/ 4
GX-T168
Φ156× 1604
31/2REG
31/2REG
168.28
65/8
GX-T1178
Φ166× 1604
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177.8
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⑵刮管作业 • 下刮管管柱时操作要平稳,下管柱速度控制为
10~20m/min,下到距离设计位置或人工井底50m 时下放速度控制为5~10m/min。当接近刮削井段 并开泵循环正常后,边缓慢顺螺纹紧扣方向方向 旋转边缓慢下放,然后再上提管柱反复多次刮削, 直到下放悬重不再下降为止。
C、 工具管柱井口准备
• 洗井进出口管线应用硬管线连接。 • 油管的规格、数量和钢级应符合施工设计要求。压井前保证井口
采油树配件齐全,井口卡箍螺栓 紧固,顶丝均匀上紧。井口阀 门工作正常,开关灵活,同时有专人控制出口阀门的开关。
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2、洗井、压井作业
(2)放喷管线连接
• 射孔前,接好套管放喷和挤压井两条管线,放喷管线由套管闸门 接到回收罐。
等1.5倍。
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2、洗井、压井作业
• 反循环压井:压井液由油套环空进入井内、由油 管返出的压井方式,适用于具备反循环条件的油 气水井 。
• 正循环压井:压井液由油管进入井内、从油套环 空返出的压井方式,适用于具备正循环条件的油 气水井 。
• 挤压井:以高压向井内挤入压井液,把井内的油、 气、水挤回地层的一种压井方式,适用于不具备 循环条件的油气水井。
• 放喷管线长度距井口 25 ~ 30m 落地固定,地锚间距不大于 10m 。
• 液氮或汽化水等诱喷作业前,放喷管线由闸门接到回收罐。
(3)放喷
• 放喷前,井口应安装符合设计要求的油嘴、油压表和套压表。 • 放喷前,操作闸门的人员要站在手轮的侧面,打开闸门要平稳。 • 放喷量超过井筒容积后,应取样化验,待含水稳定或不合含水时
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