井下作业公司试气作业培训课件
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2、洗井、压井作业
(5 )洗、压井管线连接
• 将井口和进、出口管线油管连接起来。并用锤子将活接头砸紧。 出口管线和回收罐相连,不准用 9 0 °
• 的急弯,并要求固定牢靠,严禁进、出口管线在同一方位,必须 在井口的两侧。
• 用油管支架将管线悬空部分架好。 • 接洗压井地面管线所用油管必须清洁、无裂痕、无腐蚀。 • 各部位连接要牢固,保证不刺不漏。接管线时,井口压力表一定
• 放喷管线长度距井口 25 ~ 30m 落地固定,地锚间距不大于 10m 。
• 液氮或汽化水等诱喷作业前,放喷管线由闸门接到回收罐。
(3)放喷
• 放喷前,井口应安装符合设计要求的油嘴、油压表和套压表。 • 放喷前,操作闸门的人员要站在手轮的侧面,打开闸门要平稳。 • 放喷量超过井筒容积后,应取样化验,待含水稳定或不合含水时
等1.5倍。
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2、洗井、压井作业
• 反循环压井:压井液由油套环空进入井内、由油 管返出的压井方式,适用于具备反循环条件的油 气水井 。
• 正循环压井:压井液由油管进入井内、从油套环 空返出的压井方式,适用于具备正循环条件的油 气水井 。
• 挤压井:以高压向井内挤入压井液,把井内的油、 气、水挤回地层的一种压井方式,适用于不具备 循环条件的油气水井。
• 通井时,若中途遇阻,悬重下降要控制在 30KN 以内,并 平稳活动管柱、循环冲洗,不应猛墩、猛
• 压。
• 对遇阻井段,应分析或打印证实遇阻原因,并经整修后再 进行通井。
• 通井至预定深度洗井。
• 提出管柱。
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⑵刮管作业
• 刮管管柱自下而上为刮管器,油管(或钻杆)
• 刮管器技术参数见下表
刮管器型号
外形尺寸 mm×mm
接头螺纹
钻杆
油管
适用套管规格
mm
in
GX-T114
Φ112× 1119
NC26
23/8TBG
114.3
41/2
GX-T127
Φ119× 1340
NC26
23/8TBG
127.0
5
GX-T140
Φ129× 1443
NC31
27/8TBG
139.7
51/2
GX-T146
Φ33× 1443
再转入投产。
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2、洗井、压井作业
(4) 压井方式的选择 • 对有循环通道的井,可优先选用循环法全压井或半压井。 • 对没有循环通道的井,可选用挤注法压井。 • 对压力不大、作业施工简单、作业时间短的井,可选择灌注法压井。 (5 )洗、压井管线连接
• 将油管在选好接管线的位置一字排开,首尾相接,接箍端朝井口。 • 进出口各一条。用钢丝刷将油管螺纹刷干净,抹好螺纹油,再用
• 刮管时,若中途遇阻,悬重下降控制不超过20~ 30kN,否则,应停止下管柱,接洗井管汇,边缓 慢顺螺纹紧扣方向方向旋转边缓慢下放,然后再 上提管柱反复多次刮削,直到下放悬重不再下降 为止,再继续下管柱。
• 刮管结束后应充分洗井。
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⑶通பைடு நூலகம்刮管作业注意事项
• 严禁用带通井规、刮管器带管柱冲砂。 • 压井液符合设计要求,并且大于井筒容积
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目录
一、井眼准备 二、起下管住作业 三、诱喷作业 四、测压作业 五、转层封隔作业 六、配合作业
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一、井眼准备
1、通井刮管作业 (1)通井作业 A、工具准备
• 正常井通井规外径应小于套管内径 6 ~ 8mm , 壁厚 5 ~ 6mm ,长度不小于 0.5m 。
• 特殊要求的井按设计执行。一般情况,通井规长 度大于下入工具长度 0.1 ~ 0.2m 。
• 通井规外表光滑。
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⑴通井作业
B、管柱准备
• 根据设计要求准备好管柱。 • 丈量、计算、配管柱,依次排放和记录。
C、井筒准备
• 修井液应符合油层保护要求,并备足数量。 • 通井前了解井史查清套管情况。
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2、洗井、压井作业
(1)准备工作 • 准备足够的放喷所用钢质管线,配齐工具用具、计量器具及污液
回收罐。压井前,提前做好油套管放喷工作,提高洗压井效果。
A、 资料准备 • 资料准备包括基础数据、目前井内状况、施工目的及注意事项等。
B、 设备准备
• 修井机和井架应满足施工提升载荷的技术要求,动转正常。 • 洗井泵车的最高泵压和排量达到施工设计要求。
900mm 管钳将两条油管线分别连
• 接。 • 在两条油管线的两端分别接上活接头。若井内有压力,关采油树,装
压力表端闸门,然后打开压 力
• 表放压顶丝放压。压力为零、不出油气后,卸掉方补心。 • 将针型阀和单流阀分别装在采油树生产闸门和套管闸门上,再分别接
上涂有螺纹油的活接头。
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C、 工具管柱井口准备
• 洗井进出口管线应用硬管线连接。 • 油管的规格、数量和钢级应符合施工设计要求。压井前保证井口
采油树配件齐全,井口卡箍螺栓 紧固,顶丝均匀上紧。井口阀 门工作正常,开关灵活,同时有专人控制出口阀门的开关。
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2、洗井、压井作业
(2)放喷管线连接
• 射孔前,接好套管放喷和挤压井两条管线,放喷管线由套管闸门 接到回收罐。
NC31
27/8TBG 146.05
53/ 4
GX-T168
Φ156× 1604
31/2REG
31/2REG
168.28
65/8
GX-T1178
Φ166× 1604
31/2REG
31/2REG
177.8
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⑵刮管作业 • 下刮管管柱时操作要平稳,下管柱速度控制为
10~20m/min,下到距离设计位置或人工井底50m 时下放速度控制为5~10m/min。当接近刮削井段 并开泵循环正常后,边缓慢顺螺纹紧扣方向方向 旋转边缓慢下放,然后再上提管柱反复多次刮削, 直到下放悬重不再下降为止。
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⑴通井作业
• E、通井操作
• 通井时要操作平稳,下管柱速度控制在 10 ~20m/min , 下到距人工井底或设计深度 100m 时,下 放速度不得超
过 5 ~ 10m/min 。
• 当通到人工井底悬重下降 30 ~ 50KN 时,重复两次,使 测得人工井底误差小于 0.5m 。