电机防爆等级划分
电机防爆等级划分标准
电机防爆等级划分标准电机防爆等级是指电机在特定环境下能够安全运行的能力，是对电机防爆性能的一个评定标准。
根据不同的使用环境和要求，电机防爆等级也有所不同。
下面将从防爆等级的定义、分类、标准以及应用范围等方面进行详细介绍。
首先，电机防爆等级的定义是指电机在易燃易爆环境中运行时，能够防止火花、电弧或高温表面引发爆炸的能力。
根据国际电工委员会（IEC）的标准，电机防爆等级主要分为Exd、Exe、Exn、Exi等几种，每种等级都有其特定的防爆原理和适用范围。
其次，根据防爆原理和适用范围的不同，电机防爆等级可以分为不同的类别。
Exd等级是指电机外壳能够承受内部产生的爆炸，并将其限制在外部；Exe等级是指电机内部的火花和高温表面能够被外壳有效地隔离；Exn等级是指电机内部的电路和元件采用了特殊的防爆设计，能够在易燃易爆环境中安全运行；Exi等级是指电机内部的电路和元件采用了隔离和限制能量的设计，以防止火花和高温表面的产生。
然后，根据国际标准的要求，不同的防爆等级还有其相应的标准和测试方法。
例如，Exd等级的电机需要符合IEC60079-1标准，通过温度升高试验、冲击试验、密封性试验等一系列严格的测试；而Exe等级的电机则需要符合IEC60079-7标准，通过绝缘测试、外壳保护等级测试等来评定其防爆性能。
最后，电机防爆等级的应用范围非常广泛，主要用于石油、化工、制药、船舶、矿山等易燃易爆场所的电机设备。
在这些特殊环境下，选择合适防爆等级的电机能够有效地保障设备和人员的安全，同时提高设备的可靠性和使用寿命。
综上所述，电机防爆等级是根据电机在特定环境下的防爆性能进行评定的一个重要标准，不同的防爆等级有着不同的防爆原理和适用范围，需要符合相应的国际标准和测试方法。
选择合适的防爆等级的电机对于保障设备和人员的安全具有重要意义，也是现代工业领域不可或缺的一部分。
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种,运行时不产生电火花;防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业;此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用;防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械;电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等;1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量;急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备的三个条件：1 爆炸性物质：能与氧气空气反应的物质,包括气体、液体和固体;气体：氢气,乙炔,甲烷等；液体：酒精,汽油；固体：粉尘,纤维粉尘等;2 氧气：空气;3 点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等;2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质;煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质;氧气 : 空气中的氧气是无处不在的;点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时; 客观上很多工业现场满足爆炸条件;当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸;因此采取防爆就显得很必要了;1、危险气体粉尘4、防爆标志格式说明：将工厂或的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式;防爆标志格式：Ex ia ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ;一个故障时,安全系数为 ;二个故障时,安全系数为 ;注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数;ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ; 一个故障时,安全系数为 ;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 ;1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分;如旋转电机选型分为：隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n2气体或蒸气等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分的;3引燃某种介质的温度分组的划分;主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件;能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于固体的电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度;7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度8 潜水电机电机在规定的条件下能长期潜水;电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度1、危险区域的等级分类0区Zone 0：易爆气体始终或长时间存在1区Zone 1：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区Zone 2：一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与的对照比较气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II：国际电工技术委员会Internaional Electrotechnical Commission ：美国电气规程National Electrical Code,2、电气元件防爆分类1、一般保护2、浸油保护 03、充压保护设施 p4、加充粉末 q5、阻燃壳体 d6、提高安全系数 e7、本安保护 i8、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值°C 气体燃点°CT1 200 T450 450T2 200 T300 300T3 135 T200 200T4 100 T135 135T5 85 T100 100T6 T85 85五、几种常见物质的爆炸特性名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC六、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离;2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中;3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类：ia及ib;Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆;Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆;七、EH仪表所遵循的主要防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用;例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准截止2003年ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2八、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号;IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示;例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求;保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样;IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力 0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm特大 1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm中 2水滴入角度为-15° 3外界物体尺寸大于小 3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃 5 50升/分的水束6穿透性尘埃仅适用于特殊壳体 6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。
电机防爆等级介绍
电机防爆等级介绍电机防爆等级是指电动机在爆炸性环境中运行时，对电机本身产生的火花或高温情况进行控制和防护的能力。
电动机在石油、化工、矿山等行业中广泛应用，因此要保证电动机能够安全可靠地运行，对于提高生产效率和保障工作人员的安全非常重要。
电动机防爆等级按照不同的标准有不同的分类，常用的有国际标准IEC标准和欧洲标准ATEX标准。
IEC标准将电动机的防爆等级分为六个等级，分别是Exd（横向爆炸防护型）、Exe（增安型）、Exn（减敏型）、Exp（防爆型保护型）、Exq （粉尘防爆型）和Ext（专用防爆型）。
其中Exd为最高等级，适用于爆炸性气体环境中，Exe和Exn适用于非爆炸性气体和非爆炸性粉尘环境中，Exp适用于爆炸性气体和爆炸性蒸汽环境中，Exq适用于爆炸性粉尘环境中，Ext适用于煤矿等需要特殊防爆要求的环境。
ATEX标准是欧洲专门针对防爆设备制定的标准，将电动机的防爆等级分为两个类别，分别是II类（适用于地面）和I类（适用于井下），再根据环境气体的组和温度将其划分为不同的防爆等级。
例如，II2G表示适用于非矿物质的地下煤层环境，IM2表示适用于地下煤层环境。
电动机的防爆等级取决于电机本身的结构和材料，一般采用防爆外壳和防爆起动器等装置来控制电机产生的火花和高温，避免引发爆炸。
这些防爆装置在设计和制造过程中需要严格按照相关标准进行，确保其安全可靠。
1.环境中是否存在可燃气体或粉尘。
如果工作环境中存在可燃气体或粉尘，就需要选择相应的防爆等级，以确保电机能够在爆炸性环境下安全运行。
2.可燃气体或粉尘的组成和温度。
不同的可燃气体和粉尘具有不同的爆炸性质，因此需要根据实际情况选择适合的防爆等级。
3.工作环境的压力和温度。
爆炸性环境中的压力和温度对电动机的选择也有一定影响，需要选择能够承受相应压力和温度的防爆等级。
4.工作环境的工艺要求。
不同的工艺要求可能需要不同的防爆等级，例如，一些工艺可能需要更高级别的防爆等级来保障生产过程的安全和稳定。
电机的防爆等级和标准
性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆
标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia)
ⅡC
T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设
备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;
8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型 电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度
四、危险区域的等级
0区：易爆气体始终或长时间存在 1区：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
2区
Div.2
粉尘或纤维(C LASS Ⅱ/Ⅲ）
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或 可燃纤维与空气的混合物可能 连续 , 短时间频繁地出现或长 时间存在的场所
10 区
Div.1
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或 11 区
Div.2
可燃纤维与空气的混合物不能 出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
2、防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式
代号 国家标准
防爆措施
1 隔爆型
d
GB3836.2 隔离存在的点火源
2 增安型
e
GB3836.3 设法防止产生点火源
3 本安型
ia GB3836.4 限制点火源的能量
本安型
ib GB3836.4 限制点火源的能量
4 正压型
p
GB3836.5 危险物质与点火源隔开
标志内容
符号
含义
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆电机防护等级 -回复
防爆电机防护等级-回复防爆电机防护等级是指电机在有爆炸危险性环境中使用时，能够提供的保护级别。
防爆电机在许多工业领域，如化工、油气、石化等行业中广泛应用。
为了保证生产场所的安全和稳定运行，选择适合的防爆电机防护等级至关重要。
一、什么是防爆电机防护等级？防爆电机防护等级是根据国际电工委员会（IEC）标准制定的，用于评价电机在爆炸环境中的防护能力。
这些防护等级分为不同的类别，每个等级代表着电机在特定条件下能够防止或减缓爆炸的能力。
目前，国际上常用的防爆电机防护等级有两大体系：欧洲标准（ATEX）和美国标准（UL）。
这两个标准系统都有自己的等级和符号，用于指示防爆电机能够防护的爆炸类型和环境条件。
二、防爆电机防护等级的分类防爆电机防护等级按照爆炸环境的性质和条件来划分。
常见的防护等级包括以下几个类别：1. 防护等级Exd：排除式防爆Exd等级的防爆电机适用于可燃性气体、蒸汽或粉尘环境中。
它们采用密封设计，能够防止爆炸气体进入电机内部并进行安全排出。
2. 防护等级Exe：增安式防爆Exe等级的防护电机适用于可燃性气体环境。
它们通过防腐蚀、防尘等措施，降低引发火花或高温的风险。
3. 防护等级ExtD：新增加安全型防爆ExtD等级的防护电机适用于可燃性粉尘环境。
它们采取类似于Exd等级的设计，用于防止粉尘引发火花或高温，避免爆炸的发生。
4. 防护等级ExnA：非电火花型防爆ExnA等级的防爆电机适用于含有可燃性气体氛围的非开关设备中。
这些电机无电火花生成部件，避免了因电火花引发的爆炸风险。
5. 防护等级ExoD：油浴型防爆ExoD等级的防护电机适用于有可燃性液体氛围的环境中。
这些电机采用油浸技术，将电气设备置于安全的液体中，降低了引发爆炸的风险。
三、如何选择合适的防爆电机防护等级？选择适合的防爆电机防护等级需要根据具体的使用环境和要求来确定。
以下是一些基本步骤：1. 确定爆炸类型和等级：首先，需要了解工作场所存在的爆炸类型，是可燃气体、粉尘还是液体。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92二、三、四、make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
电机防爆等级分类
电机防爆等级分类 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
Exd ⅡBT4和Exd ⅡCT4那个防爆等级比较高？(2010-11-24 14:26:25)
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Exd ⅡBT4和Exd ⅡCT4那个防爆等级比较高？
EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型；
II——类别，工厂用；
B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃温度组别:
组别引燃温度℃设备允许最高表面温度℃+
TI 450< t 450*
T2 300<t ≤ 450 300
T3 200<t ≤ 300 200
T4 135<t ≤ 200 135
T5 100<t ≤ 135 100
T6 85<t ≤ 100 855
防爆等级:
II 类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为A 、 B 、 C 三级。
如下：
级别最大试验安全间隙(MESG)(min) 最小点燃电流比( MICR )# IIA ≥ >
IIB < MESG< ≤ MICR ≤
IIC ≤ <& T. S3 ~&
点燃火花等级从低到高的顺序是：A, B, C7 K6
表面温度等级从低到高的顺序是：T1，T2.....T6
CT的等级比BT的等级高，CT可用的范围是最广的，CT是乙炔级别的防爆等级。
而BT不能用于乙炔，只是中等级别的防爆定义。
电机防爆等级划分标准
电机防爆等级划分标准
电机防爆等级的划分标准主要包括以下几个方面：
1. 爆炸性环境：根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间，将爆炸性环境分为三个等级，即I类、II类和III类。
其中，I类为煤矿井下甲烷环境，II类为爆炸性气体环境，III类为爆炸性粉尘和纤维环境。
2. 危险介质的分级：根据爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙和最小点燃电流比，将气体分为IIA、IIB和IIC三个等级。
其中，IIA等级的气体较难点燃，IIB等级的气体易点燃，而IIC等级的气体最易点燃。
3. 爆炸性介质的温度组别：根据爆炸性气体混合物的引燃温度，将气体分为T1-T6六个温度组别。
其中，T1组别的气体最难点燃，T6组别的气体最易点燃。
4. 电机的防爆等级：根据电机在正常运行、一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备的要求，电机的防爆等级分为ia和ib两个等级。
其中，ia等级的电机在正常工作时和发生故障时均不能点燃爆炸性气体混合物，而ib等级的电机仅在正常工作时不能点燃爆炸性气体混合物。
综上所述，电机防爆等级的划分标准主要依据爆炸性环境、危险介质的分级、爆炸性介质的温度组别以及电机的防爆等级来定义。
在实际使用中，需要根据具体的使用环境和介质的危险程度来选择相应防爆等级的电机。
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的？1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92防爆电机与普通电机区别：1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等，故而从外形可以分辨出。
下面详细介绍防爆电机：防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。
例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。
又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。
产品分类1．按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2．按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
电机的防爆等级和防护等级知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
电机的防爆等级和防护等级知识
一、防爆等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成：
（1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别
的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）
（2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，
这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
（3）引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃
＜T、T2－300＜T≤450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135、T6－85＜T≤100℃。
2、电机的防护等级：
电动机正常条件下的防护等级为IP54。
也可按用户特殊需求制成IP55
等防护等级的电动机。
防护等级的标志由表征字母“IP”及附加在后面的
两个表征数字组成。
举例如下：
（1）第一位特征数字表示外壳对人和壳内部件的防护等级。
数字的意
义：
0 无防护电机无专门防护不作试验。
1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机
能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
专注下一代成长，为了孩子。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92二、三、四、make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
防爆电机的防护等级的划分
防爆电机的防护等级的划分一、防水等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
第1个数字的含义：0：无防护，没有专门的防护1：防护大于50mm的固体，能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。
能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分2：防护大于12mm的固体，能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。
能防止手指触及壳内带电或运动部分①3：防护大于2.5mm的固体，能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。
能防止厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分①②4 ：防护大于1mm的固体，能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。
能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分①②5：防尘，能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。
6 ：尘密，能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运动部分第2个数字的含义：0：无防护，没有专门的防护1：防滴，垂直的滴水应不能直接进入电机内部2：15o防滴，与铅垂线成15o角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部3：防淋水，与铅垂线成60O角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部4：防溅，任何方向的溅水对电机应无有害的影响5：防喷水，任何方向的喷水对电机应无有害的影响6：防海浪或强加喷水，猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响7：浸水，电机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响8：潜水，电机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响电机应用中最常用的防护等级有IP11、IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55等。
防爆电机等级划分标准
防爆电机等级划分标准防爆电机是在危险环境中使用的关键设备，其等级划分标准对于确保设备的安全运行至关重要。
根据国际电工委员会（IEC）的标准，防爆电机的等级主要分为以下几个等级，Exd、Exe、Exp、Exn、Exm、Exi、Exo、Exq、Exs等。
每个等级都有其特定的应用场景和要求，下面将对这些等级进行详细介绍。
首先，Exd等级的防爆电机适用于爆炸性气体环境。
这种等级的电机通常采用密封结构，能够有效地防止爆炸性气体进入电机内部，从而保证设备的安全运行。
其次，Exe等级的防爆电机适用于防爆性能要求不高的场合，通常采用增强型安全结构，能够在一定程度上防止爆炸性气体侵入。
Exp等级的防爆电机适用于防爆性能要求较低的场合，通常采用隔爆结构，能够阻止火花或热表面引起爆炸。
另外，Exn等级的防爆电机适用于非爆炸性气体环境，采用的是非电子式防爆结构，能够在非爆炸性气体环境中安全运行。
Exm等级的防爆电机适用于矿井等有可燃尘埃的场合，采用的是防尘结构，能够有效防止尘埃积聚引发火灾或爆炸。
Exi等级的防爆电机适用于防爆性能要求极高的场合，采用的是隔爆型结构，能够有效防止火花或热表面引起爆炸。
此外，Exo等级的防爆电机适用于防爆性能要求非常高的场合，采用的是油浸型结构，能够有效防止火花或热表面引起爆炸。
Exq等级的防爆电机适用于防爆性能要求非常高的场合，采用的是气体灭弧型结构，能够有效防止火花或热表面引起爆炸。
最后，Exs等级的防爆电机适用于防爆性能要求非常高的场合，采用的是隔爆型结构，能够有效防止火花或热表面引起爆炸。
总的来说，不同等级的防爆电机适用于不同的危险环境，根据具体的使用场景和要求选择合适的防爆电机是至关重要的。
在使用防爆电机时，还需要严格遵守相关的安全操作规程，确保设备的安全运行。
希望本文对防爆电机等级划分标准有所帮助，谢谢阅读。
防爆电机能效等级标准
防爆电机能效等级标准
防爆电机能效等级标准是指电机能效等级的标准，它是用来衡量电机能效的一种标准。
防爆电机能效等级标准是由国家质量监督检验检疫总局制定的，旨在提高电机能效，减少能源消耗，保护环境。
防爆电机能效等级标准分为三个等级，分别是一级、二级和三级。
一级是最高等级，能效最高，能耗最低，符合国家能源节约和环境保护的要求；二级能效次之，能耗也次之；三级能效最低，能耗也最高。
防爆电机能效等级标准的实施，有助于提高电机能效，减少能源消耗，保护环境。
同时，它也有助于提高电机的使用寿命，提高电机的可靠性，提高电机的经济性。
防爆电机能效等级标准的实施，需要企业和消费者的共同努力。
企业要按照标准生产电机，消费者要按照标准购买电机，以保证电机的能效等级。
总之，防爆电机能效等级标准是一项重要的标准，它的实施有助于提高电机能效，减少能源消耗，保护环境，提高电机的使用寿命，提高电机的可靠性，提高电机的经济性。
它的实施需要企业和消费者的共同努力，以保证电机的能效等级。
电机防爆等级划分
电机防爆等级划分
电机防爆等级是指电机在危险环境中工作时能够避免引发爆炸的能力。
根据国际标准，电机防爆等级划分为以下几个等级：
1. Ex d防爆等级：Ex d等级的电机是在密封的防爆壳体中运行，防止电机内部的火花或电弧引起爆炸。
这种电机适用于可燃性气体或蒸汽环境中。
2. Ex e防爆等级：Ex e等级的电机是将电机的端子和电缆接口封闭在防爆外壳内，从而防止火花或电弧逃逸。
这种电机适用于带有易燃蒸汽的环境。
3. Ex n防爆等级：Ex n等级的电机是在外壳内部安装防爆电气元件，以减少火花和电弧的产生。
这种电机适用于可燃性气体或蒸汽环境中。
4. Ex p防爆等级：Ex p等级的电机是在外壳内部安装防爆电气元件，以保护电机内部的电气元件免受可燃性气体或蒸汽的侵害。
这种电机适用于在带有可燃性气体或蒸汽的环境中运行。
5. Ex t防爆等级：Ex t等级的电机是具有温度限制的防爆电机，可以避免电机内部的温度升高到足以引起爆炸的程度。
这种电机通常适用于带有易燃液体的环境中。
总之，电机防爆等级是保证安全的重要因素，不同的等级适用于不同的危险环境，并且需要严格遵守相关的安全标准和规范。
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电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
1、危险气体粉尘4、防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为：隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。
7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
电机一般为水密型，便对某些类型电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（°C）气体燃点（°C）T1 200 T450 450T2 200 T300 300T3 135 T200 200T4 100 T135 135T5 85 T100 100T6 T85 85五、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号名称燃点（°C）温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC六、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类：ia及ib。
Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。
Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
七、EH仪表所遵循的主要防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2八、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力 0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm（特大） 1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm（中） 2水滴入角度为-15°3外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃 5 50升/分的水束6穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。