电机防爆等级介绍

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电机防爆等级介绍

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电机防爆等级介绍电机防爆等级是指电动机在爆炸性环境中运行时,对电机本身产生的火花或高温情况进行控制和防护的能力。

电动机在石油、化工、矿山等行业中广泛应用,因此要保证电动机能够安全可靠地运行,对于提高生产效率和保障工作人员的安全非常重要。

电动机防爆等级按照不同的标准有不同的分类,常用的有国际标准IEC标准和欧洲标准ATEX标准。

IEC标准将电动机的防爆等级分为六个等级,分别是Exd(横向爆炸防护型)、Exe(增安型)、Exn(减敏型)、Exp(防爆型保护型)、Exq (粉尘防爆型)和Ext(专用防爆型)。

其中Exd为最高等级,适用于爆炸性气体环境中,Exe和Exn适用于非爆炸性气体和非爆炸性粉尘环境中,Exp适用于爆炸性气体和爆炸性蒸汽环境中,Exq适用于爆炸性粉尘环境中,Ext适用于煤矿等需要特殊防爆要求的环境。

ATEX标准是欧洲专门针对防爆设备制定的标准,将电动机的防爆等级分为两个类别,分别是II类(适用于地面)和I类(适用于井下),再根据环境气体的组和温度将其划分为不同的防爆等级。

例如,II2G表示适用于非矿物质的地下煤层环境,IM2表示适用于地下煤层环境。

电动机的防爆等级取决于电机本身的结构和材料,一般采用防爆外壳和防爆起动器等装置来控制电机产生的火花和高温,避免引发爆炸。

这些防爆装置在设计和制造过程中需要严格按照相关标准进行,确保其安全可靠。

1.环境中是否存在可燃气体或粉尘。

如果工作环境中存在可燃气体或粉尘,就需要选择相应的防爆等级,以确保电机能够在爆炸性环境下安全运行。

2.可燃气体或粉尘的组成和温度。

不同的可燃气体和粉尘具有不同的爆炸性质,因此需要根据实际情况选择适合的防爆等级。

3.工作环境的压力和温度。

爆炸性环境中的压力和温度对电动机的选择也有一定影响,需要选择能够承受相应压力和温度的防爆等级。

4.工作环境的工艺要求。

不同的工艺要求可能需要不同的防爆等级,例如,一些工艺可能需要更高级别的防爆等级来保障生产过程的安全和稳定。

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的.3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135 、T6-85<T≤100℃。

详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体.(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质.煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质.氧气:空气中的氧气是无处不在的。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了.仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区:Div。

1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1:粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2:在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836。

bldc防爆等级

bldc防爆等级

bldc防爆等级
BLDC电机防爆等级分为两类,分别是煤矿井下用防爆电机(ExdI、ExdII)和非煤矿井下用防爆电机(ExII)。

煤矿井下用防爆电机(ExdI、ExdII)是专门为煤矿井下特殊环境使用而设计生产的防爆电机,其防护等级和隔爆等级较高,通常用于煤矿井下的牵引车、运输车、转载机等机械设备上。

非煤矿井下用防爆电机(ExII)则是指不专门为煤矿井下使用而设计生产的防爆电机,其防护等级和隔爆等级较低,通常用于非煤矿井下的石油、化工、制药等行业的机械设备上。

需要注意的是,BLDC电机的防爆等级是根据其设计和制造工艺的不同而有所区别的,因此在购买和使用BLDC电机时,需要根据具体的使用环境和要求选择合适的防爆等级。

电机防爆等级划分

电机防爆等级划分

电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种,运行时不产生电火花;防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业;此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用;防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械;电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等;1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量;急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备的三个条件:1 爆炸性物质:能与氧气空气反应的物质,包括气体、液体和固体;气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等;2 氧气:空气;3 点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等; 2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质;煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质;氧气 : 空气中的氧气是无处不在的;点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时; 客观上很多工业现场满足爆炸条件;当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸;因此采取防爆就显得很必要了; 1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS 类别:CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group 组:气体温度组别划分:ExiaⅡC T6 的含义 :ExiaⅡC 的含义:4、防爆标志格式说明:将工厂或的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式;防爆标志格式:Ex ia ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ;一个故障时,安全系数为 ;二个故障时,安全系数为 ;注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数;ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ; 一个故障时,安全系数为 ;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 ;1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分;如旋转电机选型分为:隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n2气体或蒸气等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分的;3引燃某种介质的温度分组的划分;主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃.防护等级:0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件;能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于固体的电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度;7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度8 潜水电机电机在规定的条件下能长期潜水;电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度1、危险区域的等级分类0区Zone 0:易爆气体始终或长时间存在1区Zone 1:易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区Zone 2:一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与的对照比较气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II:国际电工技术委员会Internaional Electrotechnical Commission :美国电气规程National Electrical Code,2、电气元件防爆分类1、一般保护2、浸油保护 03、充压保护设施 p4、加充粉末 q5、阻燃壳体 d6、提高安全系数 e7、本安保护 i8、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值°C 气体燃点°CT1 200 T450 450T2 200 T300 300T3 135 T200 200T4 100 T135 135T5 85 T100 100T6 T85 85名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC供电限制主要体现在以下三个方面:1、将动力电与电子元件隔离;2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中;3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类:ia及ib;Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆;Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆;1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用;例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准截止2003年ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2作为应用于易爆的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号;IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示;例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求;保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样;IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力 0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm特大 1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm中 2水滴入角度为-15°3外界物体尺寸大于小 3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃 5 50升/分的水束6穿透性尘埃仅适用于特殊壳体 6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。

电机防爆等级划分

电机防爆等级划分

电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

电机防爆等级防护等级绝缘等级

电机防爆等级防护等级绝缘等级

一、电机防爆等级由3部分构成二、1 在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分;如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n三、2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的;四、3引燃某种介质的温度分组的划分;主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃. 五、详情请参考爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92六、七、make001 2008-02-04 16:43八、爆炸的概念九、爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量;急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;十、爆炸必须具备的三个条件:十一、1爆炸性物质:能与氧气空气反应的物质,包括气体、液体和固体;气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等;2 氧气:空气;3 点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等;十二、为什么要防爆十三、易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质;煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质;氧气:空气中的氧气是无处不在的;点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时;十四、客观上很多工业现场满足爆炸条件;当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸;因此采取防爆就显得很必要了;十五、仪表防爆的原理十六、危险场所危险性划分:十七、爆炸性物质区域定义中国标准北美标准十八、0 区:气体CLASS Ⅰ在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所十九、1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区二十、2 区:在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所二十一、10 区:粉尘或纤维CLASS Ⅱ/Ⅲ在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所二十二、11 区:在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所二十三、防爆方法对危险场所的适用性:二十四、序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域二十五、1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2二十六、2 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2二十七、3 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2二十八、本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone2二十九、4 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2三十、5 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2三十一、6 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2三十二、7 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone2三十三、8 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2三十四、9 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2三十五、防爆对危险场所的适用性:三十六、爆炸性危险气体分类三十七、根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:三十八、工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量三十九、矿井下Ⅰ甲烷四十、矿井外的工厂ⅡA 丙烷四十一、ⅡB 乙烯四十二、ⅡC 氢气四十三、美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别:CLASSⅠ气体和蒸气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维; 然后再将气体和尘埃分成 Group组:四十四、组名代表性气体或尘埃四十五、A 乙炔四十六、B 氢气四十七、C 乙烯四十八、D 丙烷四十九、E 金属尘埃五十、F 煤炭尘埃五十一、G 谷物尘埃五十二、气体温度组别划分:五十三、温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体五十四、T1 ≤ 450℃氢气、丙烯腈等 46 种五十五、T2 ≤ 300℃乙炔、乙烯等 47 种五十六、T3 ≤ 200℃汽油、丁烯醛等 36 种五十七、T4 ≤ 135℃乙醛、四氟乙烯等 6 种五十八、T5 ≤ 100℃二硫化碳五十九、T6 ≤ 85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯六十、仪表的防爆标志六十一、ExiaⅡC T6 的含义:六十二、标志内容符号含义六十三、防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准六十四、防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区六十五、气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体六十六、温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃六十七、ExiaⅡC 的含义六十八、标志内容符号含义六十九、防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准七十、防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在 0 区七十一、气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体七十二、注:该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触七十三、防爆术语:七十四、七十五、有关防爆术语及标准七十六、安全栅安全参数定义:七十七、8226; 安全栅最高允许电压: Um七十八、保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压七十九、8226; 安全栅最高开路电压: Uoc八十、在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值八十一、8226; 安全栅最大短路电流: Isc八十二、在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值八十三、8226; 安全栅允许分布电容: Ca八十四、保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容八十五、8226; 安全栅允许分布电感: La八十六、保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感八十七、防爆标志格式说明:八十八、将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式;八十九、防爆标志格式:九十、Ex ia ⅡC T4九十一、防爆标记防爆等级气体组别温度组别九十二、防爆等级说明:九十三、ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;九十四、正常工作时,安全系数为;九十五、一个故障时,安全系数为;九十六、二个故障时,安全系数为 ;九十七、注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数;九十八、ib 等级 :九十九、在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;一○○、正常工作时,安全系数为;一个故障时,安全系数为;一○一、正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为;二、IP防护等级IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级系统是由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草的;将灯具依起防尘防湿之特性加以分级;这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电;IP防护等级是由两个数字所组成,第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二;第一个标示特性号码数字所指示的防护程度第一个标示数字防护等级定义0 没有防护对外界的人或无特殊防护1 防止大于50mm的固体物侵入防止人体如手掌因意外而接触到灯具内部的零件;防止较大尺寸直径大于50mm的外物侵入2 防止大于12mm的固体物侵入防止人的手指接触到灯具内部的零件防止中等尺寸直径大于 12mm外物侵入;3 防止大于的固体物侵入防止直径或厚度大于的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件;4 防止大于的固体物侵入防止直径或厚度大于的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到灯具内部的零件;5 防尘完全防止外物侵入,虽不能完全防止灰尘进入,但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作;6 防尘完全防止外物侵入,且可完全防止灰尘进入;第二个标示特性号码数字所指示的防护程度第二个标示数字防护等级定义0 没有防护没有防护1 防止滴水侵入垂直滴下的水滴如凝结水对灯具不会造成有害影响;2 倾斜15度时仍可防止滴水侵入当灯具由垂直倾斜至15度时,滴水对灯具不会造成有害影响3 防止喷洒的水侵入防雨,或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害;4 防止飞溅的水侵入防止个方向飞溅而来的水进入灯具造成损害;5 防止喷射的水侵入防止来自各方向喷嘴射出的水进入灯具内造成损害;6 防止大浪的侵入装设于甲板上的灯具,防止因大浪的侵袭而进入造成损坏;7 防止浸水时水的侵入灯具浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏;8 防止沉没时水的侵入灯具无限期的沉没在指定水压的状况下,能确保不因进水而造成损坏;三、电机的绝缘等级电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级;允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度;绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级最高允许温度℃ 105 120 130 155 180绕组温升限值K 60 75 80 100 125性能参考温度℃ 80 95 100 120 145电机绝缘等级划分依据是按电动机所用绝缘材料的允许极限温度划分的;有Y、A、E、B、F、H、C等几个等级,各级的允许极限温度如下表;所谓允许极限温度是指电机绝缘材料的允许最高工作温度,它反应绝缘材料的耐热性能;绝缘材料按耐热能力分为 Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上;。

电机的防爆等级和防护等级知识

电机的防爆等级和防护等级知识

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
电机的防爆等级和防护等级知识
一、防爆等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成:
(1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别
的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
(2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,
这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

(3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃
<T、T2-300<T≤450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135、T6-85<T≤100℃。

2、电机的防护等级:
电动机正常条件下的防护等级为IP54。

也可按用户特殊需求制成IP55
等防护等级的电动机。

防护等级的标志由表征字母“IP”及附加在后面的
两个表征数字组成。

举例如下:
(1)第一位特征数字表示外壳对人和壳内部件的防护等级。

数字的意
义:
0 无防护电机无专门防护不作试验。

1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。

能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内
2 防护大于12MM固体的电机
能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内
专注下一代成长,为了孩子。

电机的防爆等级和防护等级

电机的防爆等级和防护等级

电机防爆等级一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:①、爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

②氧气:空气。

③点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性:防爆标志的组成及含义Ex d ⅡB T4温度组别:T4,物体表面温度不超过 135℃气体类别:ⅡB防爆型式:隔爆型防爆标志4、防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135 、T6-85<T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92二、三、四、make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气:空气中的氧气是无处不在的。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区:Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1:粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2:在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性:序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性:爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASS Ⅱ尘埃;CLASS Ⅲ纤维。

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级-范本模板

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级-范本模板

一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135 、T6-85<T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92make001 2008—02—04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)2 )氧气:空气.3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等.为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气:空气中的氧气是无处不在的。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区:Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div。

防爆电机的防护等级的划分

防爆电机的防护等级的划分

防爆电机的防护等级的划分一、防水等级IP(INGRESS PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。

将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。

IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。

第1个数字的含义:0:无防护,没有专门的防护1:防护大于50mm的固体,能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。

能防止人体的某一大面积部分(如手)偶然或意外地触及壳内带电或运动部分,但不能防止有意识地接近这些部分2:防护大于12mm的固体,能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。

能防止手指触及壳内带电或运动部分①3:防护大于2.5mm的固体,能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。

能防止厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分①②4 :防护大于1mm的固体,能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。

能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分①②5:防尘,能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度,完全防止触及壳内带电或运动部分。

6 :尘密,能完全防止灰尘进入壳内,完全防止触及壳内带电或运动部分第2个数字的含义:0:无防护,没有专门的防护1:防滴,垂直的滴水应不能直接进入电机内部2:15o防滴,与铅垂线成15o角范围内的滴水,应不能直接进入电机内部3:防淋水,与铅垂线成60O角范围内的淋水,应不能直接进入电机内部4:防溅,任何方向的溅水对电机应无有害的影响5:防喷水,任何方向的喷水对电机应无有害的影响6:防海浪或强加喷水,猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响7:浸水,电机在规定的压力和时间下浸在水中,其进水量应无有害影响8:潜水,电机在规定的压力下长时间浸在水中,其进水量应无有害影响电机应用中最常用的防护等级有IP11、IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55等。

电机防爆等级划分

电机防爆等级划分

电机防爆等级划分
电机防爆等级是指电机在危险环境中工作时能够避免引发爆炸的能力。

根据国际标准,电机防爆等级划分为以下几个等级:
1. Ex d防爆等级:Ex d等级的电机是在密封的防爆壳体中运行,防止电机内部的火花或电弧引起爆炸。

这种电机适用于可燃性气体或蒸汽环境中。

2. Ex e防爆等级:Ex e等级的电机是将电机的端子和电缆接口封闭在防爆外壳内,从而防止火花或电弧逃逸。

这种电机适用于带有易燃蒸汽的环境。

3. Ex n防爆等级:Ex n等级的电机是在外壳内部安装防爆电气元件,以减少火花和电弧的产生。

这种电机适用于可燃性气体或蒸汽环境中。

4. Ex p防爆等级:Ex p等级的电机是在外壳内部安装防爆电气元件,以保护电机内部的电气元件免受可燃性气体或蒸汽的侵害。

这种电机适用于在带有可燃性气体或蒸汽的环境中运行。

5. Ex t防爆等级:Ex t等级的电机是具有温度限制的防爆电机,可以避免电机内部的温度升高到足以引起爆炸的程度。

这种电机通常适用于带有易燃液体的环境中。

总之,电机防爆等级是保证安全的重要因素,不同的等级适用于不同的危险环境,并且需要严格遵守相关的安全标准和规范。

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

电机防爆等级、防护等级、绝缘等级

一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135 、T6-85<T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件:1)爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等.)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气:空气中的氧气是无处不在的。

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸.因此采取防爆就显得很必要了.仪表防爆的原理危险场所危险性划分:爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区:Div。

1 气体(CLASS Ⅰ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区:在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div。

电机防爆等级介绍

电机防爆等级介绍

电机防爆等级介绍简介编辑防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

爆炸概念在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆原因易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2危险划分编辑危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone23危险气体编辑分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体防爆标志将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

电机防爆等级介绍

电机防爆等级介绍

电机防爆等级介绍简介编辑防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

爆炸概念在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆原因易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2危险划分编辑危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0 区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 1 区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 2 区Div.2粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所10 区Div.1在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所11 区Div.2防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone23危险气体编辑分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS( 类别):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成Group( 组) :组名代表性气体或尘埃A 乙炔B 氢气C 乙烯D 丙烷E 金属尘埃F 煤炭尘埃G 谷物尘埃气体温度组别划分:温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1 ≤450℃氢气、丙烯腈等46 种T2 ≤300℃乙炔、乙烯等47 种T3 ≤200℃汽油、丁烯醛等36 种T4 ≤135℃乙醛、四氟乙烯等6 种T5 ≤100℃二硫化碳T6 ≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃Ex(ia)ⅡC 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合欧洲防爆标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法,可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体防爆标志将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

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电机防爆等级介绍一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

二、防爆的基本原理在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。

急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。

(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。

)2 )氧气:空气。

3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气: 空气中的氧气是无处不在的。

点燃源: 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

三、危险场所危险性划分:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式:Ex (ia) ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明:ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 。

注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时,安全系数为 2.0 ; 一个故障时,安全系数为 1.5 。

正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 。

三、防爆等级的划分标准电机防爆等级由3部分构成1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、T3-200<T≤300℃、T4-135<T≤200℃、T5-100<T≤135 、T6-85<T≤100℃.防护等级:0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。

能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度。

7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。

电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在1区(Zone 1):易燃气体在正常工作过程中有可能发生或存在2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体,且即使偶尔发生,存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division III.E.C.:国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)N.E.C.:美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值(°C)气体燃点(°C)T1 200T450 450T2 200T300 300T3 135T200 200T4 100T135 135T5 85T100 100T6 T85 85五、几种常见物质的爆炸特性名称燃点(°C)温度等级爆炸等级组号名称燃点(°C)温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB二硫化碳102 T5 IIC六、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面:1、将动力电与电子元件隔离。

2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。

3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类:ia及ib。

Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆。

Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆。

七、EH仪表所遵循的主要防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。

例:CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准(截止2003年)ATEX 100a:II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2八、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号。

IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。

例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求。

保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样。

IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm(特大)1水自落下滴2外界物体尺寸大于12mm(中)2水滴入角度为-15°3外界物体尺寸大于2.5mm(小)3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃 5 50升/分的水束6穿透性尘埃(仅适用于特殊壳体)6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。

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