防爆电机分类及其防爆原理(精)
防爆电动机知识点归纳总结
防爆电动机知识点归纳总结防爆电动机知识点归纳总结一、概述防爆电动机是一种在爆炸性环境中运行的电动机。
它采用了特殊的设计和材料，以防止火花、电弧和高温引起爆炸。
本文将对防爆电动机的原理、分类、结构和应用进行归纳总结，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、防爆原理防爆电动机的设计原理主要包括三个方面：抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
为了抑制电火花，防爆电动机通常采用无火花产生的材料，例如特殊的开关材料和电缆绝缘材料。
为了避免电弧，防爆电动机安装了特殊的密封装置和隔爆器，以隔离电动机内部的电弧。
为了控制温度升高，防爆电动机采用了散热结构和温度控制装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
三、分类防爆电动机根据其设计结构和防爆等级可以分为不同的类型。
常见的分类方式有两类：按防爆等级分为Ex d、Ex e、Ex n 等类型；按结构分为整体式、分体式和组装式等类型。
不同类型的防爆电动机适用于不同的爆炸性环境，选择适合的类型可以提高工作效率和安全性。
四、结构特点防爆电动机的结构特点主要包括：密封性好、散热性能优越、电源可靠、外壳材料耐腐蚀等。
密封性好是指防爆电动机采用了特殊的密封装置和隔爆器，以阻止火花和爆炸气体进入电动机内部。
散热性能优越是指防爆电动机采用了高效的散热结构和散热装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
电源可靠是指防爆电动机采用了可靠的电源供应系统，以确保电动机的正常工作。
外壳材料耐腐蚀是指防爆电动机的外壳材料具有耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期使用。
五、应用领域防爆电动机广泛应用于石油、化工、医药、煤矿、冶金等爆炸性环境中的设备和系统。
具体应用领域包括石油钻探设备、石油输送设备、化工反应器、煤矿提升设备等。
防爆电动机的高安全性和可靠性使其成为爆炸性环境中的首选电动机。
六、要点总结1. 防爆电动机是在爆炸性环境中运行的电动机，采用特殊设计和材料，防止火花、电弧和高温引发爆炸。
2. 防爆电动机的设计原理包括抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
防爆电机有哪几种分类方法？
防爆电机的几种分类
1.根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域：
0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所；
1区：隔爆型电动机在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所；
2区：防爆电机在正常运行时，不可能出现爆炸气体环境，如果出现也是偶然发生，并且仅是短时间存在的场所。
2.爆炸性气体环境电气设备（电机）分类
Ⅰ类：煤矿用电气设备（甲烷）
Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
Ⅱ类防爆电机电气设备可接所适用的爆炸性气体的特性（易爆和度）进一步分类：
ⅡA：甲苯、甲醇、乙醇、柴油等一百多种
ⅡB：乙烯、煤气等近30种
ⅡC：氢、乙炔、二硫化碳等
3. 防爆电机爆炸性气体按自燃温度高低分组
温度组别最高表面温度℃
T1 450 甲苯、二甲苯
T2 300 乙苯等
T3 200 柴油等
T4 135 二甲醚等
T5 100 二硫化碳等
T6 85 亚硝酸乙酯等
4.按防爆等级划分：
（1）隔爆型三相异步电动机防爆标志举例：
ExdI 煤矿用隔爆型电机
Exd II BT4 工厂用IIBod T4组如：四氟乙烯场所（2）增安型三相异步电动机防爆标志举例
ExeIIT3 适用于工厂中引燃温度为T3组可燃性气体场所。
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机？在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB 设备的使用条件。
4、几个术语的解释1）、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机：当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
防爆电机基本知识
• YFB-380V DIPA21T4 IP65
• 目前在取证的产品：
• YBS-380V、660V、1140V ExdⅠ
（采掘工作面）
• YB3-380V、660V ExdⅠ（非采掘工 作面） ExdⅡBT4
• 4、表面最高温度 • 对于Ⅰ类电机： • 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表 面温度不应超过150℃。
• 当电气设备表面不会堆积或采取措施可 以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应 超过450℃。
• 对于Ⅱ类电机最高表面温度分组
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度℃ 450 300 200 135 100 85
-0.20 0.20 0.30 0.40 0.45
-0.15 0.20 0.20 0.30 0.40
• 三、隔爆的结构种类 • 1、平面接合面
L
l
内腔
• 2、轴与轴孔接合面
L
• 圆筒止口接合面
L
• 螺纹隔爆接合面
螺纹隔爆面 至少6扣
• 迷宫式隔爆接合面
四、隔爆参数值的解释
• ic:隔爆间隙,也即直径差.
• 2、材质强度检查
• 1）、对于铸件材料，除厂用可用HT200以 上外，煤矿用电机必须要用HT250以上材 质，因此每炉应能提供抗拉强度报告，并 且，要做好HT200和HT250之间的标识。 • 2）、钢板焊接件必须要进行退火工艺处理， 以减少因内应力而造成的可能影响隔爆性 能的永久变形。
• 3、接线的注意事项 • 1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离： • 380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最 小为18mm • 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为 30mm • 2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封 的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失 效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
防爆电机的四种不同分类方式解析
防爆电机的四种不同分类方式防爆电机按照不同的分类方式有不同的结果，主要可以按照四种分类方式分类：
1.按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2.按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3. 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电
机等。
4. 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、
煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
防爆原理及电机选型简介
防爆电气知识（电机选型）一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1.一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
2.二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
隔爆外壳隔爆外壳示意图2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆电机的分类及防爆原理构建分析
0引言防爆电机在我国的各行各业中都有所使用，比如石油化工行业、纺织业、冶金造纸以及医药部门都有所涉猎。
其主要作用是用于驱动传动机械、风机或者压缩机等。
本文根据防爆电机的分类以及防爆原理的构建进行分析，并对不同的防爆电机做出了详细的介绍和分析，希望对读者有所帮助。
1防爆电机的类型防爆电机在分类中应该按照电机类型、应用场所、防爆原理以及主机和用途来进行划分，它与普通电机的不同之处在于，它多了一个防爆标志，也就是EX 符号，如图1所示。
首先，按照电机的类型划分，可以将它们分为防爆异步电机、防爆直流电机和防爆同步电机等。
其次，按照它的具体使用场所来划分，它可以分为煤矿井下使用防爆电机和工厂使用防爆电机两大类。
再次，按照它的防爆原理来划分，可以分为增安型电机、正压型电机、隔爆型电机、粉尘防爆电机和无火花电机等。
最后，按照它的配套主机可以将它们分为以下几个方面，在煤矿产业中可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用大声防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
2防爆电机的分类及其原理特点由于防爆电机的种类有很多，下面我们就从几个常用的防爆电机类型中来详细介绍该类型防爆电机的应用特点。
主要有增安型电机、正压型电机、无火花型电机以及粉尘防爆电机这几类。
2.1增安型电机增安型电机适用于工厂中具有轻微腐蚀介质的场所和含有爆炸性混合物的工作场所，它在这种环境条件下，不会在运行过程中产生火花，也不会因为过度使用、高速运转而产生高温现象，通过主体外壳和内部接线盒防护等级的提高，防爆电机的绝缘效果为F 级，能够确保在易爆易燃的情况下正常稳定的运行，从而保证它的防爆安全性。
在增安型电机中，又可分为低压增安电机和高压增安电机两大类。
《防爆电机基本知识》课件
了解防爆电机的基本知识非常重要。本课件将介绍防爆电机的定义、种类、 结构、工作原理、应用范围、选型、安装与维护，并总结其优点和未来发展 趋势。
什么是防爆电机？
定义
防爆电机是一种特殊设计和制造的电机，用于 在爆炸性环境中安全运行。
种类
防爆电机包括固定式、移动式和低电压等多种 类型，以适应不同的应用需求。
防爆电机的应用范围
适用场合
防爆电机适用于有可燃物质存在的环境，如石油、化工、制药等行业。
应用领域
防爆电机广泛应用于泵、风机、压缩机和其他需要电动机驱动的设备。
防爆电机的选型
1
选型原则
选型时需考虑环境条件、功率要求和可靠性等因素，确保选择合适的防爆电机。
2
选型方法
根据实际需求，参考技术手册和规范，选择符合要求的防爆电机。
防爆电机的安装和维护
1
安装步骤
2
按照制造商提供的安装说明，正确安装
防爆电机，并进行必要的调试。
3
安装准备
在安装防爆电机之前，确保场地符合安 全要求，并采取必要的预防措施。
维护方法
定期检查防爆电机的外观和内部组件， 清洁和更换磨损部件，确保其正常运行。
防爆电机的注意事项
1 安全使用
在使用防爆电机时，必须遵守相关的安全操 作规程和操作指南。
防爆电机的结构
外观
防爆电机通常具有特殊的外观设计，以提供额外的 防护层。
内部结构
防爆电机内部结构采用特殊材料和设计，以确保在 爆炸环境中的安全性。
防爆电机的工作原理
1
工作过程
2
当防爆电机运行时，其特殊设计的部件 能阻止可燃气体进入关键区域。
防爆电机重要知识点总结
防爆电机重要知识点总结一、防爆电机的工作原理防爆电机是一种专门设计用于防止爆炸的电机。
其工作原理与普通电机基本一致，但在设计上采取了一系列防爆措施，确保其在爆炸性气体环境中的安全运行。
防爆电机的主要工作原理包括：电磁感应原理、电磁场原理、电磁力原理等。
其内部结构与普通电机相似，主要包括定子、转子、绕组、机壳等部分，但在材料选择与结构设计上做了特殊的处理，以确保在爆炸性气体环境中不会引发爆炸。
二、防爆电机的分类根据防爆电机的不同特性及用途，可以分为不同的类型，常见的包括：1. 根据所在危险区域不同，可分为：I类、II类、III类防爆电机；2. 根据冗余性要求不同，可分为：标准型、增安型、双重型防爆电机；3. 根据结构形式不同，可分为：隔爆型、灭弧型、液体浴型防爆电机。
三、防爆电机的选择选择适合的防爆电机是确保设备安全运行的基础。
在选择防爆电机时，需要考虑以下几个方面：1. 工作环境：包括爆炸性气体种类、浓度、温度、压力等因素，以确定所处危险区域类别；2. 负载要求：包括动力大小、转速、起动方式等，以确定防爆电机的功率、转速、启动方式等参数；3. 安全性能：包括外壳防护等级、绝缘等级、耐温性能等，以确保防爆电机的安全可靠性。
四、防爆电机的安装防爆电机的安装是保证其正常运行的关键环节。
在安装防爆电机时，需要注意以下几点：1. 安装位置：应根据工艺流程要求和爆炸性气体分布情况，选择安全位置进行安装；2. 接线方式：应根据防爆电机的额定电压、电流及功率等参数，选择合适的接线方式，并确保接线正常；3. 接地保护：为防止因雷击或其他原因引发爆炸，应对防爆电机进行良好的接地保护。
五、防爆电机的维护防爆电机的正常维护是保证其长期安全运行的关键。
在进行防爆电机维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查：包括外壳、绝缘、接地等保护措施是否完好，有无损坏或老化现象；2. 清洁灰尘：定期清理防爆电机表面的灰尘，确保散热良好；3. 润滑保养：根据使用环境和负载情况，定期对防爆电机的轴承等部件进行润滑保养。
防爆电机的原理是什么意思
防爆电机的原理是什么意思
防爆电机是一种特殊设计的电机，用于在有爆炸危险的环境中工作，其原理是通过防止火花和电弧产生来防止火灾或爆炸的发生。
具体原理包括：
1. 防爆外壳：防爆电机外壳采用特殊的耐高温、耐腐蚀的材料制成，能够阻挡外界可燃气体或蒸汽的进入，防止其与电机内部的火花相触发。
2. 爆炸防护方式：防爆电机采用爆炸等级合适的防护方式，如压力抗爆结构、隔爆结构等，以确保在爆炸发生时能够有效地吸收、冷却或隔离爆炸产生的能量和火焰。
3. 密封防护：防爆电机的连接部位、轴封、引线等关键部位采用特殊密封设计，防止可燃气体或蒸汽侵入电机内部，防止火花或电弧的产生。
4. 电路设计：防爆电机的电路设计使用防爆元器件，如爆炸安全电机启动器、爆炸安全接线盒等，以防止电路中的电流过载或电弧产生。
总之，防爆电机的原理是通过采用特殊设计的外壳、防护方式、密封防护和电路设计，防止电机内部火花或电弧与外界可燃物相触发，确保在爆炸危险环境中能够安全工作。
防爆电机知识
防爆电机知识防爆电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
该文分别介绍了这五类电机的产品系列及其特点，其中Y B2系列隔爆型三相异步电机将取代YB系列，YA2 系列增安型三相异步电机将取代YA 系列，还介绍了TAKW40G20/2600、4000kW增安型无刷励磁同步电机的特点。
最后指出了矿用和石化系统用防爆电机的发展趋势。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。
例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。
又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。
产品分类1．按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2．按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电3．按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4．按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
代号：d 隔爆型e 增安型i 本安型p 正压型o 充油型q 充沙型n 无火花型m 浇封型nR 限制呼吸型nZ 简单正压型S 特殊型我国将爆炸物质分为三类：I类：矿井甲烷H类：爆炸性气体和蒸气皿类：爆炸性粉尘和纤维对H类爆炸性气体和蒸气，按其重大试验安全间隙（小点燃电流比（MICR可分为A B、C三级：H A、H 最容易爆炸。
电气防爆型式及原理全套
电气防爆型式及原理全套常用的防爆型式有：隔爆型‘'d"、增安型、本质安全型■正压型”p〃、油浸型、充砂型"q".浇封型"m”."n”型、特殊型“s〃。
气体防爆电气设备有多种防爆的结构,主要是通过以下措施来达到防爆的目的：一种是采取有效的措施将电气设备可能产生的电火花、电弧和危险高温与爆炸性混合物隔离或相对隔离，避免应用环境的点燃爆炸；例如：隔爆型〃d〃、正压型〃p〃和浇封型等。
另一种是通过限制电路中的点燃能量来达到防止点燃的目的；例如：本质安全型。
还有一种是采取一系列措施避免电气设备或电路产生电火花、电弧和危险高温；例如：增安型〃e〃。
隔爆型“d”（也叫隔爆外壳）隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫〃隔爆外壳〃。
具有隔爆外壳的电气设备称为〃隔爆型电气设备〃。
隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。
隔爆性电气设备的标志为〃d〃。
隔爆型电气设备除电气部分外，主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件，如衬垫、透明件、电缆（电线）引入装置及接线盒等。
根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。
所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。
所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。
为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
隔爆外壳必须满足两个基本条件：•耐爆性：外壳具有足够的机械强度，能够承受内部的爆炸压力而不损坏，也不产生影响防爆性能的永久性变形。
防爆电动机知识点总结大全
防爆电动机知识点总结大全防爆电动机知识点总结大全一、概述防爆电动机是指安装在易燃易爆环境中的电动机，其设计和制造必须符合相关的防爆标准，以确保其在危险环境下的安全可靠运行。
本文将从防爆电动机的分类、工作原理、性能要求和选型等方面进行详细介绍和总结。
二、分类根据结构特点、适用场所和防爆等级的不同，防爆电动机可以分为不同的类型。
常见的分类包括：1. 爆炸性气体环境防爆电动机：适用于煤矿、石化、石油、化工、粮食等场所，防爆等级通常为Ex-d或Ex-p。
2. 煤矿井下环境防爆电动机：适用于煤矿井下和防尘环境，防爆等级通常为Ex-i。
3. 高温环境防爆电动机：适用于冶金、炼油、钢铁等高温场所，防爆等级通常为Ex-n或Ex-p。
4. 防爆接线盒防爆电动机：适用于防爆设备的电源接线和控制，防爆等级通常为Ex-e或Ex-d。
5. 防爆替代器防爆电动机：适用于粉尘爆炸环境，防爆等级通常为Ex-t或Ex-d。
三、工作原理防爆电动机的工作原理与普通电动机相似，通过电磁感应产生转矩，驱动机械设备实现工作。
但是，为了防止火花、电弧等可能引发爆炸的因素，防爆电动机在结构和材料上有一些特殊的要求。
1. 隔爆壳体：防爆电动机的外壳通常采用隔爆壳体设计，能够有效地阻挡火花进入机内，以确保机内气体不会引燃。
2. 隔爆结构：防爆电动机的内部结构采用隔爆设计，通过隔离与外界的火花和电弧，防止可能引发爆炸的气体进入内部。
3. 低能量电器：防爆电动机的电器部件采用低能量设计，减少可能引发火花和电弧的风险，确保安全运行。
4. 防爆标识：防爆电动机必须标有相应的防爆认证标志，以便用户和工作人员正确使用和操作。
四、性能要求防爆电动机在设计和制造过程中，需要满足一系列性能要求，以确保其在危险环境下的可靠性和安全性。
1. 防爆等级：根据工作场所的爆炸性气体或粉尘的特点，选择相应的防爆等级，如Ex-d、Ex-p、Ex-i等。
2. 防护等级：防爆电动机的外壳必须满足防尘、防水和防腐蚀等要求，以保证在恶劣环境下的正常运行。
防爆电机分类
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
随着生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机呢?我们从以下几个方面介绍。
防爆电机与普通电机区别:(1)防爆电机一般应用在易燃易爆的场合;(2)防爆电机接线盒的密封较普通电机要好;(3)防爆电机防护等级最低为 IP55,但也有 IP44、IP54的,而普通电机有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、运输机械等，故而从外形可以分辨出。
一、普通电机的分类：（1）按其功能可分为驱动电机和控制电机;（2）按电能种类分为交流电机和直流电机;（3）从电机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电机与异步电机;（4）按电源相数来分类可分为单相电机和三相电机;（5）按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、潜水式、防水式;（6）按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等;（7）按绝缘等级可分为 E级、B级、F级、H级等。
二、防爆电机产品分类：（1）按电机类型分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
（2）按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
（3）按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
（4）按配套的主机及用途分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
三、防爆电机的产品系列及其特点隔爆型电机：它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
防爆电机基本情况介绍
1.防爆电机的定义与分类1.1防爆电机的定义防爆电机泛指可在易燃易爆场所使用的电机，主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，该种电机在正常运行或发生故障的状态下均不会对外界释放电火花。
1.2防爆电机的分类防爆电机之所以具有防爆功能是因为其外壳设计符合了防爆安全标准，其电机内部的工作原理及特性与普通电机并无区别，因而，在对防爆电机进行分类时依然会沿用普通电机的分类习惯。
同时，防爆电机作为一种特种电机，根据不同的设计结构又可以分为以下四类：(1) 隔爆型电机。
隔爆型电机采用隔爆外壳把产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但隔爆外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物仍然可通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，但隔爆电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且即便爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，被灭弧间隙所消解，使其不足以引燃周围的爆炸性气体混合物。
(2) 增安型电机。
增安型电机是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构基础上，采取各种保护措施，以进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温危险的电机。
(3) 无火花型电机。
无火花型电机是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，又不会发生点燃故障的电机。
(4) 粉尘防爆电机。
粉尘防爆电机指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘堆积，保证电机安全运行且使用时不会引起爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
(5) 正压型电机。
通过向电机内部不断通入非可燃性保护气体，保持电机内部保护气体的压力始终高于外部环境中爆炸性气体的压力，从而阻止外部爆炸性气体进入电机内部，避免燃烧剂、氧化剂、点燃源等燃烧和爆炸的三要素同时存在，达到防爆目的。
在不同的使用场所必须采用不同的防爆电机，如煤矿井下必须使用矿用防爆电机及化工厂必须使用防尘防爆电机等，且防爆电机不能随意更换使用地点，否则将造成严重后果。
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识防爆基础知识（防爆原理）⽯油、化⼯、煤炭等许多部门，在其⼯作场所和⽣产过程中可能存在易燃易爆⽓体、液体、粉尘等物质（易爆物质有数百种）。
这些物质与空⽓混合成为具有爆炸危险性的混合物，并使周围空间成为不同程度的爆炸危险场所。
⼀旦在这些场所存在点⽕源，就可能引起燃烧和爆炸的严重事故，造成⽣命财产的巨⼤损失。
我们常听说某某煤矿⽡斯爆炸就是这类事故。
为了防⽌爆炸事故的发⽣，这些危险场所使⽤的电⽓产品如：电动机、电⽓开关、照明灯具、电话机等都要采⽤特殊结构经国家许可制造的防爆产品，就电动机⽽⾔，煤矿井下⼏乎全部采⽤防爆电机，在⽯化⼯业所⽤电动机中，防爆电机点50～80%。
⼀、爆炸危险场所分类-- 0区爆炸性⽓体环境连续出现或长时间存在的场所。
属于0区的场所在⼯程上是很少的，例如具有排⽓⼝的油罐的顶部与油⾯之间的空间属于0区。
-- 1区在正常运⾏时，可能出现爆炸性⽓体环境的场所。
例如，⽣产车间中⼯艺装置上可燃性⽓体或液体的取样阀门周围属于1区。
据有关资料介绍，1区中出现爆炸性⽓体环境对时间的或然率约为为10-1~10-3，即每班约1⼩时，每年累计约10~1000⼩时。
-- 2区在正常运⾏时，不可能出现爆炸性⽓体环境，如果出现也是偶尔发⽣并且仅是短时间存在的场所。
对于2区中可燃性⽓体环境出现的频次和持续时间，据资料介绍或然率约为10-4，即每年累计约1⼩时。
-- ⾮危险场所爆炸性⽓体环境预期不会⼤量出现以致不要求对电⽓设备的结构、安装和使⽤采取专门预防措施的区域。
⼆、爆炸危险场所电⽓设备选型（1）根据场所区域类型选型爆炸危险场所中0区、1区、或2区中爆炸性⽓体混合物出现的或然率的⼤⼩是不同的，各防爆类型防爆安全程度和价格也是不同的，爆炸危险场所电⽓设备选型是将⼆者搭配，达到安全性与经济性的统⼀。
下表中列出⼏个标准中对电⽓设备选型的情况。
爆炸危险场所电⽓设备选型表型，n为⽆⽕花型（2）根据场所中爆炸性⽓体或蒸⽓的引燃温度选择设备的温度组别，电⽓设备的最⾼表⾯温度不允许超过⽓体或蒸⽓的引燃温度。
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防爆电机分类及其防爆原理
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
随着生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加,那么怎么选择一台合适的防爆电机呢?我们从以下几个方面介绍。
防爆电机与普通电机区别:
(1防爆电机一般应用在易燃易爆的场合;
(2防爆电机接线盒的密封较普通电机要好;
(3防爆电机防护等级最低为IP55,但也有IP44、IP54的,而普通电机有IP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,其适用于不含易燃、易爆、腐蚀气体和较为清洁的场所,并用于驱动各种无特殊要求的机械设备,如机床、泵、风机、压缩机、运输机械等,故而从外形可以分辨出。
1、普通电机的分类
按其功能可分为驱动电机和控制电机;
按电能种类分为交流电机和直流电机;
从电机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电机与异步电机;
按电源相数来分类可分为单相电机和三相电机;
按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、潜水式、防水式;
按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等;
按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。
2、防爆电机产品分类
2.1按电机类型分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2.2按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
2.3按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
2.4按配套的主机及用途分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
3、防爆电机的产品系列及其特点
3.1隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或
变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
隔爆型电机用在采掘工作面时其外壳材质须采用钢板或铸钢制成。
其它零部件或装配后的外
力冲击不到的及容积大于2000cm的外壳其机座须采用钢板或铸钢制成,其它零部件可采用H T250灰铸铁制成。
隔爆型电机的隔爆外壳应能承受GB3836.2—2000第15.1条所规定的耐压试验,主腔与接线腔进行内部点燃不传爆试验应符合G
B3836.2—2000第15.2条的规定。
隔爆型电机的电缆引入装置就符合G B3836.1_2o00附录D3的要求,引入装置的密封性能应符合GB3836.2—2o00附录D2的要求。
我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是Y B2系列隔爆型三相异步电机,其隔爆性能符合G B3836.1—000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和G B3836.2—2000(爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》标准的规定,防爆标志为ExdI、ExdIIA T4、E xdlIBT4,适用于煤矿井下非采掘工作面或工厂含有爆炸性气体混合物的作业场所。
Y B2系列电机具有高效、节能、温升裕度大、寿命长、性能好、噪声低、振动小、防护等级高、隔爆结构先进、安全可靠、使用维护方便等优点。
适用于煤炭、石油、化工等行业的新一代节能动力设备。
在Y B2基本系列电机的基础上,可以派生制成YB2一W户外型,YB2一w TH 户外湿热带型等多种防爆电机产品。
YB2系列共15个机座号(机座中心高为63—355m m,功率范围为0.
12kW~315kW。
其主要特点是:
(1功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与D IN42673一致,同时考虑到与Y B系列的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。
(2全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
(3噪声限值比Y B系列低,接近Y B系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
(4外壳防护等级提高到IP55。
(5全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180m m以上电机设注排油装置。
(6电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。
3.2增安型电机
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。
增安型防爆电机应在环境温度一20~+40~C下使用,或环境温度超出上述范围,制造厂应将环境温度范围在外牌上标出。
其外壳防护等级、电气间隙及爬电距离应符合G B3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》的相关规定。
增安型防爆电机的绕组应符合GB3836.3—2O00第4.6条的规定,增安型防爆电机的时间应不小于当转子堵转时热过载保护装置能够切断电机电源所需要的时间。
最小径向单边气隙和GB3836.3—2O00《爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”》的规定,增安型防爆电机的温升试验应符合G B3836.3—20oo附录B的规定。
目前增安型电机的功率范围为0.55kW~90kW,相对应的机座中心高为80-280m m;防爆标志为elIT1、elIT2、elIT3,分别适用于工厂中具有温度组别为11~I3组爆炸性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所;主体外壳的防护等级为IP54,接线盒防护等级为IP55;额定频率为50H z,额定电压为380V;电机采用F级绝缘。
低压增安型电机派生系列的主要型号有:YASO系列小功率增安型三相异步电机(机座中心高为56-90m m,YA—w、Y A—W FI系列户外、户内防腐增安型三相异步电机(机座中心高为80—280m m。
高压(6kV增安型三相异步电机系列有:Y A355-450,功率160—450kW; Y A560-900,功率500—1800kW;Y A m355-630水冷,功率220—2 500kW;Y A K K355-630空一空冷,功率185—2000kW。
3.3正压型电机
是正压型电气设备的一种。
其结构特点是:
(1配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
(2外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度。
(3外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
(4电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器,以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
(5外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。
我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
3.4无火花型电机
是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、t(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。
无火花型电机符合GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.8—2003《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。
设计上注重电机的密封措施,主体外壳防护等级为IP54、IP55,接线盒为IP55。
额定电压在660V以上的电机,其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。
3.5粉尘防爆电机
指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
其特点是:
(1外壳具有较高的密封性,以减少或阻止粉尘进入外壳内,即使进入,其进入量也不致于形成点燃危险。
(2控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。
目前,已用于国家粮食储备库的机械化设备上。
粉尘防爆电气设备的国家标准为G B12476.1__90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
4、结语
防爆电机种类繁多,在爆炸危险区域环境内,要确保安全生产,防爆电机的选型非常重要。
我们在选用防爆电机时一定要对其防爆性能有所了解,在使用时只有
选择合适的防爆电机,才能保证使用的安全并且不浪费资源。