自动化仪表题库

一、填空题1、在调校仪表时，数据的记录和数据的处理应遵循的基本原则是（有效数字原则）。

2、测量工作实际上一个比较过程，这个过程包括两个组成部分，即（实验）和（计算）部分。

3、对新装汽水管路的仪表在启动前应进行不少于（2 ）次的冲洗。

4、管路的防冻，主要有（电伴热）和（蒸汽伴热）两种方法。

5、测量管路与电缆之间的间距不宜小于（150 ）mm。

6、测温元件安装时，固定方式有螺纹连接固定和( 法兰固定)两种方式。

7、压力仪表的量程选择是根据( 被测压力)的大小来确定的。

8、一块压力表在现场的安装一般包括( 测压点的选择)、( 导压管的铺设)和（仪表本身的安装）等内容。

9、测量液体压力时，取压点应在（管道下部），测量气体压力时，取压点应在（管道上部）。

10、压力取压部件的安装应选在介质（流速）稳定的地方。

11、如果孔板流向装反，则入口处的阻力（减小），因而流量系数增大，仪表指示度变小。

12、供气管路在接仪表前，应安装（过滤减压阀）。

13、铺设电线、电缆时，导线连接接头必须在保护管的（中间接线盒内）并且导线不承受机械拉力。

14、管道连接的方法很多，仪表安装常用的有（螺纹连接）、（法兰连接）、（焊接连接）三种。

15、仪表管道很多，可分为四类，即（导压管）、气动管路、电气保护管和伴热管。

16、导压管是仪表安装使用最多，要求最复杂的一种管道，作为导压管的管材必须具有一定的强度和（密封性）。

17、温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应（逆着介质流向）。

18、节流元件安装有严格的直管道要求，按经验数据前（10DN ）后5DN考虑。

19、仪表保护地的电阻一般应≤（4 ）Ω。

20、仪表电源电压降及回路电压降一般不应超过额定电压值的（25 ）%。

21、GB是国家标准代号，（ANSI ）是美国国家标准代号。

22、电磁流量计不适合测量（气体）介质流量。

23、在顺序控制系统中，大量使用行程开关。

行程开关主要是用来把( 机械位移信号)转换成电接点信号。

24、仪表气源管路通常选用（镀锌管）作为管材。

25、孔板流量计由于安装错误，孔板方向装反，则测量值将比实际流量值（偏低）。

26、“三不动火”的原则是：（没有有效的动火作业票不动火）；没有动火监护人不动火；动火安全措施不到位不动火。

27、安全标志可分为（禁止标志）、（警告标志）、（指令标志）和（提示标志）。

28、人耳能听到的声音频率约为（16-20K ）Hz。

29、翻板液位计应（垂直）安装，连通容器与设备之间应装有（阀门），以方便仪表维修、调整。

30、直接安装在管道上的仪表，宜在（管道吹扫后压力试验前）安装，当必须与管道同时安装时，在（管道吹扫前）应将仪表拆下。

31、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止（变形）和（表面油漆损伤）。

安装及加工中严禁（使用气焊切割）。

32、线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从（底部）进入，并应有（防水密封）措施。

33、线路不宜敷设在高温设备和管道的（上方），也不易敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的（下方）。

34、电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，其电阻值不应小于（5兆欧）。

35、电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的（侧面或上方）。

对于高温管道，不应在其（上方）。

36、仪表工程在系统投用前应进行（回路试验）。

37、直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行（压力试验）。

38、仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。

39、节流件的安装方向，必须使流体从节流件的（上游端面）流向节流件的（下游端面）。

40、仪表及控制系统的（信号回路接地）、（屏蔽接地）应共用接地装置。

41、节流孔板前的直管段一般要求为（10 ）D，孔板后的直管段一般要求为（5 ）D。

为了正确测量，孔板前的直管段最好为（30～50 ）D。

42、仪表管路的防腐主要是在金属表面上（油漆），它对周围的腐蚀介质起隔离作用。

43、仪表盘底应高于地面（20mm ）。

44、电缆保护管内径一般为电缆直径的（1.5~2倍）。

45、工程施工过程中，应对已安装的（仪表设备及材料）进行保护。

46、仪表工程施工前，应对施工人员进行（技术交底）47、当线路周围环境温度超过65℃时，应采取（隔热措施）；当线路附近有火源时，应采取（防火措施）。

48、压力表在现场的安装需( 垂直)。

49、被测介质具有腐蚀性时，必须在压力表前加装（隔离装置）。

50、仪表上接线盒的引入口不应（朝上），当不可避免时，应采取（密封）措施。

51、使用砂轮机时人应站在砂轮的（侧面）。

52、仪表工程连续（72 ）h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件。

53、在中低压介质中，常用导压管为（Φ14×2 ）无缝钢管，超过10MPa的高压条件下，多采用( Φ14×4 )或（Φ15×4 ）的无缝钢管。

54、选择法兰式DN代表（公称通径），PN代表（公称压力）。

55、仪表保护管的选用要从（材质）和（管径）两方面考虑。

56、蒸汽伴热时，导压管一般选用（无缝钢管）和（紫铜管）。

57、仪表电缆通常可分为三类，即（控制电缆）、（动力电缆）、（专用电缆）。

58、M20×1.5表示为（公称直径为20mm，螺距为1.5mm的细牙螺纹）。

59、热电偶的补偿导线选用时，X代表（延长型补偿导线），C代表（补偿性补偿导线）。

60、国际单位制的基本单位，温度为（K ）、压力为（Pa ）、物位为（m ）。

61、三氯氢硅SiHCL3的危险特性（易燃）、（易爆）具有腐蚀性烟雾，工作场所空气中最高容许浓度（3mg/m3 ）。

62、在合金材质中，Menel代表（蒙乃尔合金），Hastelloy代表（哈氏合金）。

63、凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律（视为有电，严禁（用手触摸）。

64、公称直径DN100mm的钢管，相当于英制( 4"? ) ，1"管子的螺纹是每寸( 11 )扣，（1/2"）管子螺纹每寸( 14 )?扣，国产面盘直径为150mm的压力表接管螺纹是(M20*1.5 )。

65、用节流装置测量流量时，节流装置前后可产生与（流量）对应的（差压）信号，而且两者是（开方）关系。

66、涡轮流量变送器应?（水平）?安装。

67、仪表保温箱内的温度应保持在（15～20℃）之间。

68、仪表位号TT-102中,第一个字母T的含义（温度）,第二个字母T的含义（变送）。

69、在仪表流程图中仪表与工艺设备管道上测量点的连接线是（细实线）。

70、一般情况下,管道内的液体速度在（管道中心线）处流速最大。

71、仪表的泄漏率是反映仪表和工艺接口汇漏情况的重要指标，一般要求小于（0.3% ）。

72、仪表系统经负荷试运行合格后，施工单位应向生产单位交工，（生产单位）应组织验收。

73、每一个接线端子上最多允许接（两根）芯线。

74、仪表引压管路最长不应超过（50米）。

75、安全教育主要包括（安全思想教育）、（安全知识教育）和（安全技能教育）。

76、燃烧必须同时具备的三个条件是：（可燃物）、（助燃物）和（着火源）。

77、比例度是指调节器的输入的相对变化量与（输出相对变化量）之比。

78、在化工生产中，安全保护装置主要是指：（信号报警）、（保险装置）和( 安全连锁)。

79、在化工生产中,当发生火灾时，常用基本灭火的方法是：（隔离法）、（冷却法）、（窒息法）、（抑制法）。

80、在化工生产中,当发生触电事故时，首先要（切断电源），然后根据触电者具体情况，迅速进行（现场抢救）。

81、在化工生产中,防火防爆的基本措施是（火源的控制和消除）、（化学危险品的处理）和（工艺参数的安全控制）。

82、防止静电危害的方法主要有（接地法）、（泄露法）、（中和法）、（工艺控制法）。

83、齐纳式安全栅是基于齐纳二极管（反向击穿）性能工作的。

84、设备事故分为：（机械设备事故）、（电气设备事故）、（水汽设备事故）三类。

85、零漂是指仪表在参比工作条件下，输入一个恒定的值（零或测量范围的下限值）时的（输出变化）。

86、喷嘴挡板机构的作用是把微小的（位移）转换成相应的（压力）信号。

87、执行器按其能源形式分为（气动）、（电动）、（液动）三大类。

88、调节阀前后压差较小，要求泄漏量小，一般可选（单座）阀。

89、调节阀的工作流量特性取决于（阀芯结构）和（配管状况）90、允许压差大，噪音低，应选（套筒）调节阀91、调节阀的入口和出口装反了，则会影响阀的（流量特性），引起流通能力的改变。

92、调节阀在小开度工作时，宜选用（对数流量）特性阀。

93、调节阀的直线流量特性是指（调节阀的相对流量与相应位移成直线关系）。

94、调节阀（全关）位置所受的不平衡力矩最大。

95、两位三通电磁阀的两位是指（阀芯有两个位置）、三通是指（有三个进排气口）96、气动保位阀的作用是（气源故障时），相当于（保持阀门当时位置）一个可控单向阀97、利用超声波原理进行流量测量的方法主要有相差法、频差法、时差法以及声束编段法、多普勒效应法等，常采用消除声速影响的方法是（频差法）。

98、气动调节阀由（执行机构）和（阀体）两部分组成99、给物料加热用的蒸汽阀门应选（气开）阀100、适用于大口径管道，低压差，阻力损失小，流通能力大的场合应选（蝶阀）101、调节阀理想流量特性取决于（阀芯形状）102、变送器是能直接感受非电的被测量变量并将其转换成（标准信号）并输出的传感器转换装置103、阀内件是指（阀芯）、（阀座）、（阀杆）。

104、高温、高压的调节阀体应选（1Cr18Ni9Ti ）材质。

105、气动活塞式执行机构根据活塞两侧（差压）而动作。

106、定位器的作用是将（电信号）转换为（气信号）送给执行机构。

107、执行器按执行机构形式分类的是（薄膜式）、（活塞式）、（长行程式）。

108、执行器按故障情况下阀的开启、关闭的不同分为（FC ）、（FO ）。

109、气动薄膜执行机构中，当信号压力增加时推杆向下移动的是（正作用执行机构）。

110、气动薄膜执行机构输出的是（位移），它与信号压力成比例关系。

111、执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力称为执行机构的（刚度）。

112、执行机构弹簧范围的选择应根据调节阀的（工作压差）、（摩擦力）、（稳定性）考虑。

113、调节机构根据气动调节阀在有信号作用时阀芯的位置不同分为（气开式）、（气关式）。

114、程序控制的调节阀的流量特性应选择（快开）特性115、调节机构根据阀芯结构特性分为（快开）、（直线性）、（抛物线）、（等百分比）。

116、调节机构根据阀芯结构分为（单芯阀）、（双芯阀）。

117、适用介质温度范围在－20-200℃的调节阀的上阀盖应选（普通型）。

118、适用于高温或低温，介质温度范围在－60～450℃的调节阀的上阀盖应选（散（吸）热型）。