监视和测量装置一览表)
过程识别一览表
5.4.1，5.4.1.1
业务上升
MP02
纠正预防及持续改进管理过程
成品合格率、报废率、故障停机率、不良质量成本、客户满意度、人均利润率、人均成本率；各类不符合项目、数据分析结果、潜在的不符合
持续改善项目数据/报告；
纠正措施和预防措施
有效改进项目率≥88%
各部门
管理者代表
每月
有效改进项数/需改进项数*100%
数据分析控制程序；
纠正预防及持续改进控制程序；
8.5
8.5.1
完成持续改进目标
MP03
管理评审过程
顾客反馈、过程的业绩和产品的符合性、预防和纠正措施状况、新产品过程开发报告、资源配置的合理性、有效性报告以往管理评审的跟踪措施、可能影响质量管理体系的变更、改进的建议
管理评审会议记录、管理评审报告
输出改进措施按时达成率≥90%；
各高层管理人员
管理者代表
每年
按时达成的改进措施数/输出的改进措施数*100%
管理评审控制程序
纠正预防及持续改进控制程序；
5.1，
5.2，
5.3，
5.4，
5.5，
5.6
评审内容广泛
MP04
质量成本控制过程
每周报废率退货返工金额质量目标、顾客制造厂退货、抱怨/工程部门及公司内生产过程不合格品、质量报表数据
设备预防性保养一览表维修通知单保养清单关键设备的关键件和易损件备件的安全库存量设备故障率10生产部每月设备故障次数设备总台数100设备管理与保养管理控制程序工装管理控制程序相关的设备请购保养维修报废等表格6363175147515752完好的工装先进完好的设备sp04采购过程交付产品质量交付表现服务供货商质量体系开发计划顾客指定供方清单供应商稽核计划供货商评价办法物料计划物料申购单库存情况合格供货商名单合格供应商名录供应商基本资料调查表供货商调查表供应商定期评估表供应商考核与供应商签订的采购品质及rohs来料检验记录表采购单供货商来料准时交货率94采购部每月按要求准时到货批数来料总批数100采购控制程序
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序（ISO9001：2015）1.目的:确保监视和测量资源，且能有效地控制、校正与保养，对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量，满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求，用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责：3.1.质检部：负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门：负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义：4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源，可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程：5.1.监视和测量资源需求：5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购；5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核；5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后，由经营部办理入库手续，等技术资料文件，由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收；5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收；5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用；5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》，并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识，包括编号及有效期等，纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程：（见流程图）5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》，于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后，由质检部立即实施校正，以确保仪器的精密度。
表格填写范本
工作环境控制程序
QP-07-1.0
9
产品实现的策划控制程序
QP-08-1.0
10
顾客沟通控制程序
QP-09-1.0
11
供应商调查、评选控制程序
QP-10-1.0
12
采购控制程序
QP-11-1.0
13
生产和服务控制程序
QP-12-1.0
14
监视和测量装置的控制程序
QP-13-1.0
15
内审控制程序
QP-14-1.0
发言部门：各部门自由发言
9.顾客或员工对质量管理体系有益的建议。
发言部门：各部门自由发言
10.公司质量体系现状对环境的持续适应性、充分性、有效性总体评价。
发言部门：管理者代表
11.总经理总结性发言及提出相应的纠正预防措施要求。
编制：日期：审批：日期：
管理评审报告
评审会议时间、地点：2008.2.26 公司会议室
c.12月份第二次内审共发出15份不合格报告，目前尚在跟踪验证过程中。存在问题较多的部门是质检部，因该部门涉及的要素最多，其他部门不合格分布较为均匀；存在问题较多的要素是7.3、8.6两个要素；
d.其中7.6要素两次内审出现同类问题，原因是部分检测设备只有惟唯一的一台，由于外校时间较长，生产每天要用，而无法送校。
d.总共开发出3个新的系列及两个新的型号，达到质量目标的要求。
2.1.2分析或建议：
a.对如何作为一项新产品开发，要定出一个严格的概念，如：98A、98B型算不算新产品；
b.应加强新产品的市场推广，99年仅全自动电烤箱投放市场，未能取得产品开发预期的效益。
2.1.3结论或纠正措施：
a.经讨论确定下列情况之一即可作为一项新产品开发：
9000认证记录表格
文件发放记录（JL4.2-01）XXXXXX有限公司部门：部门：办公室部门：办公室文件更改审批单文件记录清单管理评审计划管理评审报告管理评审会议记录/签到表年度培训计划培训记录表员工能力评价表设施验收单重点设备日常保养检查卡设施一览表（JL6.3-03）山东恒威电力设备有限公司生产设施一览表（台帐）设施检修计划（JL6.3-05）山东恒威电力设备有限公司设施检修计划（JL6.3-05）设施维修记录表合同台帐(JL7.2-02)XXXXXX有限公司合同台帐产品要求评审表□初次评审□修订评审（原评审表号：（）供方评定记录表合格供方名录(JL7.4-03)XXXXXXXX有限公司合格供方名录采购计划制单/日期：批准/日期：采购计划制单/日期：批准/日期：生产计划单编制/日期：批准/日期生产计划单编制/日期：批准/日期过程确认记录表监视和测量装置一览表(JL7.6-01)XXXXXXX有限公司监视和测量装置一览表监视和测量装置一览表监视和测量设备检定/校准计划（JL7.6-02）XXXXXXX有限公司年度监视和测量设备检定/校准计划表顾客满意度调查表顾客满意度汇总分析表JL8.2.1-02生产过程检查考核记录采用百分制计算评分办法：总分不低于85分为合格；总分不低于90分为良好；总分不低于95分为优秀。
进货验证记录进货验证记录编号：JL8.2.4-01成品检验记录（JL8.2.4-03）部门质量目标及考核记录关键零件检验记录不合格品通知单不合格品通知单月度产品质量统计表月份：部门：统计人：JL8.4-01改进/纠正/预防措施处理单。
TS16949弹簧监视和测量装置管理程序
监视和测量装置管理程序1 目的对用于证实产品符合规定要求的监视和测量装置进行控制，确保检测结果的有效性。
2 范围适用于对质量环境表现符合规定要求的、检验或试验，以及生产过程中进行工艺参数监控的监视和测量装置，也包括测试软件和标准件。
3. 职责3.1 物控组负责监视和测量装置的点收、入库、登记。
3.2 品管部3.2.1 负责监视和测量装置标准的验收、确认和保管。
3.2.2 负责编制内部校准规程和监视、测量装置偏离校准状态时的追溯处理。
3.2.3 负责该类设备使用人员的培训。
3.3 采购部：负责监视和测量装置的采购。
3.4 工程部：负责相关自制检测工具图纸的绘画。
3.5 各相关部门3.4.1负责监视和测量装置采购申请的提出。
3.4.2 负责使用中监视和测量装置的维护、保养。
4定义厂外校正：凡本公司无法校正的设备，经由国家认可的计量检验单位，或设备之生产商，提供检验报告书。
厂内校正：利用可追溯国家或国际的计量标准，校正公司内的检验、测量和试验设备。
内校：是指本公司有足够条件及能力校验之测量设备。
5 作业程序5.1 监视和测量装置的采购及验收5.1.1 采购部依据各部门填写的监视和测量装置请购单，采购符合要求的监视和测量装置。
5.1.2 物控组接受监视和测量装置，经过点收后，通知品管部验收，若验收合格，则物控5.1.3 工程部根据产品特点、要求制作的自制检测治具，按照产品图纸规格要求绘画自制检测治具的制作图纸，品管部参与验收。
治具按客户号及零件编号进行编号标识加以区分。
此图纸连同相应的“内部校准规程”作为内校的依据。
5.1.4 品管部将监视和测量装置登记于“监视和测量装置一览表”内，然后发放至相关部门使用5.2 监视和测量装置的周期校准5.2.1品管部于每年定期编制本周期的“计量校准计划”：a. 需外校时，由品管部负责送国家法定计量单位或联系计量单位到厂内进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告；外校是指本公司无足够条件及能力校验之设备及自行校验用之标准器，例如：投影仪，疲劳测试机，砝码，万用表等；b. 需要内部校准时，由品管部编制相应的“内部校准规程”，规定校准的周期方法、设备及验收准则等内容，经其负责人批准后，作为校准的依据，并填写相应的“内校记录表”，仪校人员对注册管理后的量规仪器，须进行校验管理，例如：游标卡尺、直尺；c. 对于自制的检测治具，则由品管部按治具检测的相应产品的规格要求编制相应的“内部校准规程”和相应的图纸进行检定确认，并贴上相应的标签，标明其状态，见“内校记录表”。
企业测量体系内审检查表填写示例
查《仪表登记表》，符合要求
符合
2.环境条件要求及控制情况
《JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》中规定，
不符合
检定温度为（20±5）℃，相对湿度≤85%,环境压力：大气压力。抽查仪
C7.1
计量确认
1.查测量设备检校准状态
1.查《监视和测量设备一览表（报警器类）》，内容包含序号、名称、
符合
使用单位、安装地点、型号、出厂编号、生产厂家、检定/校准日期、检
定周期、有效期、检定单位、证书编号，含4台可燃气体探测器，抽查
出厂编号为***的可燃气体探测器，检定/校准日期为：***年8
月27日，检定周期为：一年；有效期为：***年8月26日，编制人：
不符合
类仪表的学习、现场分析仪的应用学习、现场仪表的清理维护保养，培
（已现场整改）
训对象为仪表工，办班时间为4月、9月、12月，培训人数24人，填报
日期为***.12.1，单位负责人签字空缺。
C6.2
信息资源
1.计量检定规程
查《外部文件清单》包含计量检定规程，版本现行有效，文件受控
符合
C6.3
物资资源
符合
发往各车间部门。
2.查环境监测设备台账
查《环境监测主要仪器设备一览表》，共有皮托管平行全自动烟尘、烟
符合
油采样器，粉尘采样器，声级计，酸度计，多参数水质分析仪，总氮测
定仪，可燃气体监测仪五类设备，检测项目为采样、噪声、PH、F、总磷、
磷酸盐、氨氮、氨、COD、总氮、可燃气，有效期均符合要求。
查《污水在线监测主要设备一览表》，共有COD在线监测仪、总磷在线
C7.3
测量不确
监视和测量设备一览表(1)
CCD机+液晶显示器 电动立式拉力机 CCD机+液晶显示器
/ 50KG
/
/ 中诺
/
/
3楼QA
/
3楼QA
/ 5楼IPQC
拉力测试机 拉力测试机 ROHS测试仪 金相试样磨抛机 盐雾测试机 水平垂直燃烧试验
仪
10KG 30KG EDX1800 MP-2B AHL-60-SS
HV-50W
/ / 天瑞 全蔚一仪工 业 骏辉腾
ERC-Q-004
CBJ-Q-005
XJY-Q-006 CCD-Q-007 LLJ-Q-008 CCD-Q-009 LLJ-Q-011 LLJ-Q-014 RSY-Q-015 PMJ-Q-016 YWJ-Q-017
CZY-Q-018
HEJ-Q-019
GZJ-Q-020
WQJ-Q-021
CBJ-Q-022
50火花机 60火花机
/
精锋电 工机械
/ 4楼车间
有限公
东莞市
/
精锋电 工机械
/ 4楼车间
有限公
责任人
邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东 邓川东
叶春连
叶春连
王菲 刘祥英 刘祥英 杨碧 彭兴相 王贵 周文 周文 周文
周文
周文
周文
周文
周文
周文 周文 周文 周文 周文 周文
楚明
楚明
校验 方式 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校 外校
外校
外校
外校 免校 外校 免校 外校 外校 外校 免校 外校
外校
外校
原(粮)材料检验规程
原（粮）材料检验规程批准人分发号实施日期原（粮）材料检验规程1 工作职责及人员设置1.1 人员设置：由检验人员负责对原（粮）材料进行质量检验，外形尺寸、重量及外标识检验计量工作人员负责对原谅进行计量检查。
1.2 原粮质量控制1.2.1 凡采购到本公司的原（粮）材料，首先由质量储运部到供货单位采样检验或货到检验。
确定合格后，填写原（粮）质量检验报告或原材料报告，到有关部门方可入库。
1.2.2 零星收购及兑换原粮，由工作人员感观检验，确定等级。
必要时可进行技术检验。
1.3 原粮计量控制1.3.1 凡采购到本公司的，以加工为目的的原粮均应进行计量检查，以保证计量准确。
2 执行标准2.1 GB1351-19992.2 GB2715-20052.3 GB/T8947-19962.4 GB2760-19963 判定规则3.1 判定原则：根据原（粮）材料符合加工工艺程度及对产品质量性能的影响，分为合格原（粮）材料、一般不合格原（粮）材料和不合格原（粮）材料。
3.2 包装材料，应符合外型尺寸、重量要求、版面整洁，无差错。
3.3 添加剂外标识与合格证一致，提货单位应具有合法性。
3.4 判定规则3.4.1 合格原（粮）材料A、符合GB1351—1999标准，重750g/L以上。
B、容重750g/L以上，虫食粒≤1%，霉变粒≤1%，发芽粒≤2%。
C、包装材料：外型尺寸：普通带 47×88cm，重量≥50g；覆膜袋47×88cm，重量≥85g，清洁卫生，无差错。
D、添加剂，标识明显，供货单位应具有合法性。
3.4.2 一般不合格原（粮）材料A、容量 750g/L 以上，霉变粒＜3%，杂质＞1%。
（其中异种粮粒≤0.5%），发芽粒≤3%，经处理，符合加工工艺要求，不影响产品质量的原（粮）材料。
B、可进行搭配加工的原（粮）材料。
3.4.3 不合格原（粮）的材料经处理不合格加工工艺要求，影响产品质量的原（粮）材料。