煤矿井下密闭施工管理制度
矿井密闭墙管理制度
矿井密闭墙管理制度一、总则为保障矿井安全生产，维护职工生命财产安全，根据相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类煤矿、金属矿山等地下采矿工作的密闭墙管理。
三、责任主体1. 矿长负责制定并执行矿井密闭墙管理制度，对矿井密闭墙进行检查、维护、维修，并保证其安全性。
2. 生产主管部门负责对矿井密闭墙的使用、维护情况进行检查，并提出整改意见。
3. 运行人员应按规定操作，确保矿井密闭墙的正常使用。
四、密闭墙的设置1. 矿井主风井、副风井、进风井等出风口应设置密闭墙，以保证矿井系统的密闭性。
2. 密闭墙应具有阻隔气体、防火、隔热、防水等功能，材质应符合相关要求。
3. 密闭墙应定期进行检查，确保其完好、安全。
五、密闭墙的使用1. 在封闭作业时，应将密闭墙完全设置并密闭，确保气体、火焰等不能从密闭墙处透入。
2. 密闭墙的门窗应保持关好，任何人员不得擅自打开，以免引发事故。
3. 在发生紧急情况时，密闭墙应迅速启用，确保矿井安全。
六、密闭墙的维护1. 密闭墙应定期进行检查，发现问题要及时整改。
2. 密闭墙的涂刷、加固等维护工作应按规定进行，确保其功能正常。
3. 密闭墙的维护记录应详实，存档备查。
七、密闭墙的紧急处理1. 在发生事故时，应根据事故情况及时启用密闭墙，并通知相关人员采取逃生措施。
2. 密闭墙启用后，应及时通风排气，保证作业面内的气体浓度在安全范围内。
3. 密闭墙启用后应立即报告上级主管部门，协助处理事故。
八、其他规定1. 本制度未涉及问题，参照相关法律法规执行。
2. 本制度经矿长签字确认后生效，如需修改，应经矿长同意。
以上为矿井密闭墙管理制度，矿井在实际工作中应按照本制度要求执行，确保矿井系统的安全性和密闭性。
井下隐蔽工程管理制度
井下隐蔽工程管理制度一、总则为保障井下隐蔽工程的安全施工，最大限度减少事故发生，保障工人的安全和健康，特制定本管理制度。
二、管理机构1.工程部门：负责组织实施井下隐蔽工程项目的管理和实施工作。
2.监督部门：负责对井下隐蔽工程项目的监督和检查工作。
三、管理范围本管理制度适用于所有井下隐蔽工程项目，包括但不限于地下隧道、地下管线、地下设施等项目。
四、管理要求1.施工前，应进行详细的安全评估，做好隐蔽工程的风险评估，制定详细的安全方案和应急预案。
2.施工时，要按照相关规定进行操作，确保工人的安全，严格遵守操作规程，不得随意更改。
3.施工结束后，要对井下隐蔽工程进行全面的验收，确保符合相关标准和要求。
4.隐蔽工程的设计、施工、监理等单位要严格遵守相关规定，确保井下隐蔽工程的安全。
五、安全管理1.施工单位要建立健全安全生产管理制度，明确责任人，建立安全监督制度，加强安全教育和培训。
2.在施工现场要设置明显的安全标识和警示标志，划定作业区域，确保工人的安全。
3.配备必要的安全防护设备和器具，确保工人的人身安全。
六、责任制度1.工程部门负责井下隐蔽工程项目的组织和管理工作，主要负责人要对工程质量和安全负责。
2.监督部门负责对井下隐蔽工程项目的监督和检查工作，对施工中发现的安全隐患要及时处理。
3.施工单位负责按照相关规定进行施工，确保井下隐蔽工程的安全。
七、监督检查1.监督部门要定期对井下隐蔽工程项目进行检查和监督，发现问题要及时处理。
2.对隐蔽工程的施工单位和监理单位要定期进行评估，确保他们的工作符合相关标准和要求。
八、应急处置1.施工单位要制定详细的应急预案，建立应急值班制度，确保对突发事件能够及时处置。
2.在发生事故时，要按照应急预案进行处置，确保事故的扩散，减少人员伤亡。
九、附则本管理制度自发布之日起生效，施行细则由工程部门制定并报监督部门审核批准。
对违反本管理制度的单位和个人要依法追究责任。
以上为井下隐蔽工程管理制度的相关内容，希望各相关单位和人员严格遵守，确保井下隐蔽工程的安全施工，最大限度降低事故发生的概率，保障工人的安全和健康。
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本
矿井施工密闭设置和安全技术要求范本一、引言矿井施工密闭设置和安全技术要求旨在保障矿井施工过程中的安全和环境保护。
本文将针对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍。
二、密闭设置要求1. 矿井施工过程中，应设置密闭围护区域。
密闭围护区域应与矿井施工区域隔离，隔离材料应符合防爆要求，并且具有良好的密封性能。
2. 密闭围护区域的尺寸和位置应根据施工需求进行合理确定。
区域内应包含施工现场和设备，同时需考虑通风和排放要求。
3. 密闭围护区域应设有适当数量和位置的进出口，以方便施工人员和设备的进出。
4. 进入密闭围护区域的人员应进行必要的防护措施，包括穿戴适当的防护服、佩戴呼气装置等。
5. 密闭围护区域内应设有必要的监控设施，以及应急救援设备。
设备运行正常，并保持良好的维护和保养。
三、安全技术要求1. 在进行施工密闭设置前，应进行详细的矿井空气质量检测。
确保矿井空气中的有害气体、粉尘等物质浓度不超过国家标准规定的限值。
2. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。
3. 施工现场应设有明显的警示标识，提醒施工人员和设备人员遵守安全规范，禁止吸烟和使用明火等危险行为。
4. 施工过程中应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
5. 施工过程中严禁私拉乱接电线，电气设备应符合国家标准要求，并经过严格的电气安全检查。
6. 矿井施工中应建立健全的应急救援机制，同时配备必要的救援设备和器材。
必要时应及时调用矿井救援队伍进行救援。
四、结论通过对矿井施工密闭设置和安全技术要求进行详细的介绍，我们可以得出以下结论：1. 密闭设置和安全技术要求是保障矿井施工安全的重要保障措施。
2. 密闭围护区域的设置应合理，同时需考虑通风和排放要求。
3. 施工现场应设有必要的监控设施和应急救援设备，设备运行正常，并保持良好的维护和保养。
4. 在施工过程中，应采取有效的通风措施，保持矿井内空气的流通和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚。
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定一、前言井下密闭构筑是煤矿生产中的一项紧要措施，能够有效防止矿井瓦斯突出和煤尘爆炸等安全事故的发生。
为了保障煤矿井下设施的安全运行和人员的生命安全，订立一套严格的井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定势在必行。
二、井下密闭构筑的管理规定1.井下密闭构筑是指在煤矿井下建筑物或部分地下室的墙、顶、地面和门窗的气密处理，必需符合国家安全法律及规定。
2.井下密闭构筑应由注册安全工程师或注册结构工程师设计，由煤矿企业安全生产部门审查核准，在施工前由国家质量监督检验检疫部门进行技术审核。
3.井下密闭构筑施工质量应符合国家安全技术标准GB12371-90的规定，施工中应依照设计方案、材料规格进行施工，施工过程中显现的问题应适时整改。
4.井下密闭构筑应有明显标志，密闭门应设闭门提示牌，对于未经审批或装设不合格的井下密闭构筑，严禁使用，必需进行检查和改正。
5.井下密闭构筑的使用应由煤矿企业定期检查，确保其气密性和安全性，如发觉问题，应适时整改。
6.若发生煤尘、瓦斯等突出事故时，应要求关涉密闭区域的设备停机、人员转移并关闭相关门窗，同时立刻联系应急救援队伍进行处理，接到应急电话通知后应立刻启动救援预案。
三、井下密闭构筑的日常维护检查规定1. 订立计划进行密闭区域的日常检查，完整记录检查情况以及维护时实行的措施。
2. 将各个密闭区域划分为若干监控区域，定期派出专人负责监控，确保监控设备与通信设备的稳定运行。
3. 定期进行密闭区域内的通风检查，确保通风设备的正常工作，并清理通风管道和通道，以保证通风畅通。
4. 按时进行门窗、排水设施和密封处的检查和维护，对于发觉需要修理或更换的器材应适时处理。
5. 定期对使用人员进行安全培训和考核，加强员工安全意识和应急处置本领，确保人员安全。
四、井下密闭构筑的启封规定1. 在井下进行密闭构筑的开封前，必需有关负责人或井下安全工作人员组织试运行材料，发觉能够正常使用后方可启封。
关于加强密闭封闭及启封管理的规定
关于加强密闭封闭及启封管理的规定关于加强密闭封闭及启封管理的规定为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下：一、密闭管理规定1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。
矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。
每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。
2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。
对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。
3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。
4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。
检查内容为密闭内气体成分（如CO 2、CO 、CH 4、O 2）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。
检查人员每组确保有两人同行。
5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时,通风部应派专人检查,同时由通风部安装CH、CO、温度等传感仪器4进行监控。
6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。
7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。
采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组织做好全面封闭采面的工作。
(矿山安全)井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定
井下密闭构筑、日常维护检查及启封的管理规定第一章总则☑一、为了加强新疆东银能源公司所属各矿密闭构筑、日常维护检查及启封的管理，特制定本规定。
☑二、本规定适用新疆东银能源公司所属各生产、基建矿井。
第二章密闭构筑及管理☑一、密闭分类及构筑要求1、按功能分为火区密闭及非火区密闭，其中：（1）火区密闭指矿井因火灾隐患而构筑的密闭，包括较大面积或温度高的火区密闭、局部火区密闭和有自然发火征兆的密闭三种。
（2）非火区密闭指除火灾隐患外因其它原因构筑的密闭，包括，独头巷道超过6m的，井下作业区域有毒有害气体超过《煤矿安全规程规定》不能及时处理的等。
2、按种类分为临时密闭、永久密闭、防爆密闭，其中：（1）采区及回采工作面回采结束的非火区密闭，必须按永久密闭质量标准施工；其它非火区密闭可按照临时密闭质量标准施工。
（2）火区密闭必须按具有防爆墙作用的永久密闭质量标准施工。
3、密闭施工前必须根据现场实际情况编制专项设计及安全技术措施，明确施工要求，确保安全施工，专项设计及安全措施要报矿总工程师审批后方可执行。
4、所有密闭施工前，要把设计及施工措施上报所属分公司及东银能源公司安全生产技术部备案。
5、密闭的构筑要符合《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定。
施工地点要选择巷道支护完好及顶、帮良好处，密闭要见硬底、硬帮与煤岩体接实，其中墙体密闭周边必须掏槽，并保证墙体平整无裂缝。
如密闭内有水要设置反水池或反水管。
6、所有密闭要设观测孔、措施孔（注浆孔、注水孔）、测压孔等。
7、对防灭火重要的永久密闭施工时，提倡密闭中间注1--5米厚的粉煤灰、黄泥浆或混凝土浇筑。
8、井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求施工密闭。
9、密闭位置附近应力较大时，在密闭前、后要先进行锚杆、锚索、架棚等支护，再施工密闭。
有条件的，施工完成后对密闭周边墙体(包括底板）进行注浆或注防灭火的高分子材料，防止漏风。
10、密闭必须采用不燃性材料。
密闭管理制度
密闭管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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密闭管理制度
密闭管理制度为规范我矿密闭管理工作，防治密闭管理不善造成事故的要求，特制定本制度。
一、密闭管理要求1、临时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。
因停电或其他非人为因素造成的临时停风巷道。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭;井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。
3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。
4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板、警标和设置栅栏。
5、井下密闭、栅栏统一由通风队定期检查和维护。
6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。
（3）墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭。
施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m；巷道断面大于20m2应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。
②抗冲击密闭适用范围：工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。
施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。
③一般永久密闭适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；采面尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。
煤矿安全规程密闭规定(3篇)
第1篇一、引言煤矿安全规程是我国煤矿安全生产的基本法规，旨在保障煤矿生产安全，防止和减少煤矿事故。
密闭规定是煤矿安全规程的重要组成部分，对于预防煤矿事故具有重要意义。
本文将对煤矿安全规程密闭规定进行详细解读，以期为煤矿企业安全生产提供参考。
二、密闭墙的设置要求1. 密闭墙的位置煤矿安全规程规定，在下列情况下，应设置密闭墙：（1）采煤工作面与巷道交叉点；（2）采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点；（3）采煤工作面与矿井主要运输巷道交叉点；（4）矿井主要运输巷道与风井交叉点；（5）矿井主要运输巷道与通风井交叉点；（6）矿井主要运输巷道与采区变电所交叉点；（7）矿井主要运输巷道与矿井排水系统交叉点；（8）矿井主要运输巷道与矿井安全出口交叉点。
2. 密闭墙的构造密闭墙应采用不燃性材料，如水泥、砖、石等。
密闭墙的厚度应满足以下要求：（1）当密闭墙位于采煤工作面与巷道交叉点时，厚度不应小于0.5米；（2）当密闭墙位于采煤工作面与断层、陷落柱等地质构造交叉点时，厚度不应小于1米；（3）当密闭墙位于矿井主要运输巷道与风井、通风井、采区变电所、矿井排水系统、矿井安全出口交叉点时，厚度不应小于1.5米。
3. 密闭墙的施工（1）施工前，应检查密闭墙附近的帮、顶和支架的完好情况，确保作业地点的绝对安全；（2）施工过程中，应清理独头巷道内的浮煤、矸石等杂物，保证作业地点有足够的安全空间和畅通的进料及行人通道；（3）施工过程中，应事先准备好足够数量的编织袋、施工工具、密闭墙的反水管、观测管等施工材料；（4）施工过程中，应每班入井前开好班前会，明确当班工作量，分配好工作任务，落实责任，讲清重点工作及安全注意事项。
三、密闭墙的管理与维护1. 密闭墙的管理（1）矿井应建立健全密闭墙管理制度，明确密闭墙的设置、施工、验收、维护等环节的责任；（2）矿井应定期对密闭墙进行检查，发现问题及时整改；（3）矿井应加强对密闭墙施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
密闭空间施工管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保密闭空间施工安全，保障施工人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有涉及密闭空间施工的项目，包括但不限于管道、地下室、设备舱、隧道、矿井、坑道等。
第三条密闭空间施工安全管理遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保施工过程安全、有序、高效。
第二章组织机构及职责第四条成立密闭空间施工安全管理领导小组，负责密闭空间施工安全管理的组织、协调和监督工作。
第五条管理领导小组职责：1. 制定密闭空间施工安全管理制度和操作规程；2. 组织开展密闭空间施工安全教育培训；3. 对密闭空间施工安全进行检查和监督；4. 对违反安全规定的行为进行查处；5. 定期组织安全评估和应急预案演练。
第六条施工单位应设立密闭空间施工安全管理机构，负责具体实施安全管理措施。
第七条安全管理机构职责：1. 负责编制密闭空间施工安全方案；2. 组织实施密闭空间施工安全措施；3. 监督施工人员遵守安全操作规程；4. 对施工现场进行安全检查；5. 及时上报安全事故。
第三章施工前的准备第八条施工前，施工单位应进行以下准备工作：1. 对施工人员进行密闭空间施工安全教育培训，确保其掌握安全操作技能；2. 对施工人员进行体检，确保其身体状况符合密闭空间施工要求；3. 对密闭空间进行安全评估，包括通风、照明、通讯、应急救援等；4. 制定密闭空间施工安全方案，包括施工步骤、安全措施、应急预案等；5. 准备必要的应急救援设备和物资。
第九条施工单位应向密闭空间施工安全管理领导小组提交以下材料：1. 密闭空间施工安全评估报告；2. 密闭空间施工安全方案；3. 施工人员名单及体检报告；4. 应急救援设备和物资清单。
第四章施工过程中的安全管理第十条施工过程中，施工单位应严格执行以下安全管理措施：1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；3. 密闭空间内应保持良好的通风，确保空气质量符合要求；4. 施工人员应定期进行体检，发现异常情况应及时处理；5. 施工过程中应随时检查密闭空间内的安全设施，发现问题及时报告并处理。
煤业公司临时闭、永久闭、采空区管理制度
煤业公司临时闭、永久闭、采空区管理制度一、首先掘进巷道时严禁留盲巷，如出现盲巷，生产科要立即通知通风队对其进行通风或设栅栏，通风队必须在当天内设栅栏，揭示警标，任何人不得入内。
二、与生产无关的报废巷或其它有害气体超过《规程》规定值时必须在24小时内封闭完毕。
三、掘进施工的独立巷必须保持经常通风，临时停工也不能停风，如停电等原因面临停风时，必须采取《规程》规定的有关措施。
四、对密闭坚持每周至少一次的定期检查，并对密闭质量、墙内外压差，密闭内气体成份，温度等进行检测和分析。
发现问题应采取相应措施妥善处理。
五、恢复有瓦斯或其它有害气体积存的盲巷或打开密闭时，事先必须编制专门的安全措施，报总工程师批准，并严格执行。
六、采空区必须及时封闭，每个采区采毕后，必须要对其出入口进行永久性密闭。
每个采区不得超过45天。
七、结束采区后，密闭时间不得超过2天，必须把所有同已采区相连通的巷道全部设置永久密闭，即：全部密闭采区。
八、矿井的密闭工作由通风队负责进行，井下需进行打密闭时，由生产技术科下发密闭通知单，通知单上注明密闭的材质、厚度、掏槽深度、施工负责人、工程质量监督检查人、验收人员、工程期限等，同时还需附密闭示意图。
九、通风队长接到密闭通知单后，立即组织通风队人员贯彻密闭通知单精神，按要求做密闭。
同时通风队长还必须做好每次密闭的档案记录工作。
十、密闭墙应达到标准：1、临时密闭质量标准：密闭墙设在顶帮良好处，见硬底，硬帮与煤岩体接实，密闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水，不漏风；闭前要设栅栏、警标或检查牌，闭前无瓦斯积聚。
2、永久密闭质量标准：用不燃烧性材料建筑，墙体严密不漏风，墙体厚度不得小于0.5米；闭墙前5米内支架完好，无片帮、冒顶、杂物、积水淤泥，闭前无瓦斯积聚。
闭墙周边要掏槽，见硬底、硬帮，闭墙内有水的应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的要设观测孔、注桨孔，孔口封闭严密，闭前设栅栏、警标，墙面平整、无裂缝，并编号、存档，做好采区密闭记录。
煤矿井下密闭施工管理制度(5篇)
煤矿井下密闭施工管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。
2、井下封闭是指对井下盲巷(独头超过____米不通风的巷道)、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在____个月内应设栅栏，停用时间超过____个月但不足____个月应设临时密闭，停用时间超过____个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后____小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过____米。
4、栅栏应用叉木、板条架设(或钢筋焊接成品)。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔____米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于____毫米____毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于____米，岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于____米，底部墙厚不得小于____米。
砖墙顶部墙厚不得小于____米，底部墙厚不得小于____米。
设置永久密闭应按规定设导水管(槽)。
7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管(槽)；每隔____天进行观测一次，由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测，做好数据记录。
当发现异常情况，及时向矿分管领导回报，采取措施处理。
8、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平(立)面图上。
密闭空间施工安全管理制度
一、总则为了保障密闭空间施工过程中人员生命安全和身体健康，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有密闭空间施工项目，包括但不限于：废置水井、污水管道（渠）、化粪池、储水箱、容器储罐、建筑工地人工挖孔桩的桩孔等。
三、组织机构与职责1. 安全生产委员会：负责全面领导和管理密闭空间施工安全工作，制定相关安全管理制度，定期检查、评估和改进安全管理工作。
2. 安全生产管理部门：负责组织、协调、监督密闭空间施工安全管理工作，具体职责如下：（1）制定密闭空间施工安全操作规程；（2）组织施工人员进行密闭空间施工安全教育培训；（3）审查密闭空间施工方案，确保方案符合安全要求；（4）监督施工过程中安全措施的落实；（5）调查处理安全事故，总结经验教训。
3. 施工项目部：负责组织施工队伍实施密闭空间施工，确保施工安全。
具体职责如下：（1）按照安全管理制度和施工方案，制定施工组织设计；（2）配备必要的安全防护设施和应急救援设备；（3）对施工人员进行密闭空间施工安全教育培训；（4）监督施工过程中安全措施的落实；（5）发现安全隐患，立即整改。
四、密闭空间施工安全措施1. 作业前准备：（1）对密闭空间进行通风、检测，确保空气质量符合要求；（2）配备必要的应急救援设备和工具；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中：（1）设置警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）采取防坠落、防触电、防中毒等安全措施；（3）对施工人员进行实时监护，确保安全作业。
3. 作业结束后：（1）对密闭空间进行通风、检测，确保空气质量符合要求；（2）清理现场，确保无安全隐患。
五、安全教育与培训1. 定期组织施工人员进行密闭空间施工安全教育培训，提高安全意识；2. 对新进施工人员进行密闭空间施工安全知识培训，使其掌握基本安全操作技能；3. 对施工人员进行定期考核，确保其掌握安全操作技能。
煤矿井下密闭管理制度
井下密闭管理制度郑新鑫旺（新密）煤业有限公司煤矿井下密闭管理制度井下密闭砌筑管理制度1.井下密闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道等。
2.对已回采完的采煤工作面、采空区、透老空区巷道、报废巷道、盲巷等与批准的开采设计方案无关的巷道，都必须及时砌筑永久密闭。
3.待密闭巷道的密闭位置，由矿总工程师确定，并制定出砌筑密闭的相关措施组织职工学习；进行密闭巷道的工作由生产副矿长按措施组织施工，施工质量必须符合《煤矿质量标准化》要求。
4.砌筑密闭前，必须回收出待闭巷道内的设施、设备，待密闭的巷道内不得有电缆、轨道、风管、水管等导电体与密闭外相连。
否则，将追究相关人员的责任。
5.所有导体不应进入密闭，需要抽排瓦斯的密闭，瓦斯抽采管应采取绝缘措施进行处理后才能与外界的瓦斯铁管连接。
6.砌筑永久密闭的材料必须是料石、小砖等不燃性材料，临时密闭可用大水泥砖等砌筑。
严禁用矸石、木头、荆条、风筒布等封堵。
7.石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.8米。
砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙厚不得小于0.5米。
永久密闭周边应掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。
8.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行塞缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm。
9.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。
10.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
11.密闭前不得有瓦斯积聚。
并设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标牌等，并符合质量标准化要求。
井下密闭验收制度1．巷道密闭施工完后，由矿总工程师组织安全副矿长、通防副矿长、通风队长等进行验收。
2．验收标准严格执行质量标准化和矿相关规定，验收合格后交通风队进行管理。
3．对验收中存在的问题，必须限期整改，整改合格后再进行验收。
煤矿井下密闭施工管理制度范文（二篇）
煤矿井下密闭施工管理制度范文煤矿井下密闭施工是一项重要的工作，对保障矿工的生命安全和工作环境的稳定起着关键作用。
为了加强煤矿井下密闭施工的管理，确保施工的合理性和安全性，制定和执行有效的管理制度是必不可少的。
本文将在不使用分段语句的情况下，详细介绍煤矿井下密闭施工管理制度的范文。
1. 密闭施工管理制度的基本要求1.1 本制度的制定旨在规范煤矿井下密闭施工的组织和管理，确保施工作业的顺利进行和施工人员的安全。
1.2 施工单位必须严格按照本制度的要求进行施工管理，并做好相应的记录和报告工作。
1.3 施工单位必须配备专职的安全管理人员，负责监督和检查施工工作的执行情况。
2. 施工前的准备工作2.1 施工前，必须编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工设备和工具的准备等。
2.2 施工单位必须向有关部门申请施工许可，并按照相关规定进行审批和备案。
2.3 施工前必须进行必要的人员培训，确保施工人员了解施工工艺和安全操作规程。
3. 施工现场管理3.1 施工现场必须设立专门的施工指挥部，并配备足够的施工人员和设备。
3.2 施工指挥部必须制定详细的施工计划和任务分工，并安排专人负责监督施工进程。
3.3 施工现场必须设置安全警示标识，并配备必要的防护设施和器材。
3.4 施工现场必须定期进行安全检查和消防演练，确保施工人员的安全。
4. 施工过程管理4.1 施工过程中必须严格按照施工方案和安全操作规程进行作业。
4.2 施工单位必须对施工人员进行安全培训，确保其具备相关的安全技能和操作经验。
4.3 施工过程中必须加强对施工设备和工具的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4.4 施工过程中必须加强对施工人员的安全教育和事故应急预案的培训，确保他们能快速正确地应对意外情况。
5. 施工结束后的管理5.1 施工结束后，必须进行施工成果的验收并做好相应的记录和报告工作。
5.2 施工结束后，必须对施工现场进行清理和整理，并进行安全交底工作。
矿井施工密闭设置和安全技术要求(三篇)
矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。
二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。
（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。
3、密闭要求墙体结构稳定严密。
永久密闭最少用370mm墙体。
防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。
墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。
煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。
5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。
要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。
2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。
3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。
密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。
4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。
四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。
2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。
煤矿井下密闭管理规定
煤矿井下密闭管理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。
一、密闭墙构筑标准。
1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于ｍ的裙边。
4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。
5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。
6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。
7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
二、密闭墙验收制度：1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。
2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。
发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。
煤矿密闭墙管理制度
煤矿密闭墙管理制度(一)密闭管理要求1.长期不使用的盲巷，老空巷道，报废巷道，停工、停风时间超过24小时的巷道必须进行永久封闭。
2.密闭墙必须设置密闭墙施工说明牌、密闭墙检查挂牌。
密闭墙内、外气体浓度及温度由通维队负责，每7天检查一次，每次检查数据及时填写在检查牌板上。
密闭管理牌板填写内容：构筑地点、砌筑日期、材料、墙体厚度、面积等；密闭墙检查挂牌填写内容：墙内温度、一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气、氮气浓度，墙外瓦斯、二氧化碳浓度，检查日期、检查人等。
3.距巷道口大于2m的密闭墙前必须设置栅栏，统一由通维队定期检查和维护。
密闭和栅栏设置的地点应加强支护,密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边，栅栏必须牢固，其高度不低于L8米,栅栏网络间距不大于O.2m o4.设置密闭墙或栅栏前必须将延伸到巷道内的溜子、风水管、风筒、电缆、道轨等物件全部撤出。
5.密闭墙施工前要提前制定施工安全措施，施工安全措施应有以下内容：密闭墙施工点名称、巷道断面形状大小、密闭厚度、质量标准、材料规格、周边掏槽深度等内容，并报总工程师审批。
施工过程中通风瓦斯科应进行质量抽查，施工完毕由通风瓦斯科组织验收。
6.通维队负责建立矿井密闭墙管理台帐，同时通风科和地测部门要将采空区密闭墙绘制到通风系统图和采掘工程平面图中。
做到牌板、图纸、台帐和现场实际“四对口”。
（二）密闭墙的启封和撤除1.密闭墙启封前必须制定安全技术措施，报股份公司备案后，组织施工人员学习贯彻方可施工。
2.启封密闭墙的局部通风机安设必须符合通风管理的有关规定,应安设在距风流汇合处大于IOm的新鲜风流中。
3.启封，撤除密闭墙前必须对密闭墙内有无水患进行勘查，对存在水患的密闭墙必须制定安全技术措施经处理后方能作业。
4.启封密闭墙工作由救护队负责，启封前，应制定行动方案，并指定专人负责现场统一指挥。
5.启封密闭墙前必须先检查密闭墙内、外有害气体并汇报矿调度室，发现有CO气体或温度异常时，严禁启封密闭墙。
煤矿井下密闭管理规定流程
煤矿井下密闭管理规定流程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿井下密闭管理制度编制单位：通安队编制时间：二〇一七年一月一日煤矿井下密闭管理制度为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》、《密闭防灭火管理标准》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。
一、密闭墙构筑标准。
1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。
措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。
密闭墙的施工设计和注意事项，由矿井总工程师审查批准执行。
2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；永久密闭墙体厚度不得小于0.5ｍ且密闭周边须掏槽四周掏槽深度不少于0.5ｍ并见实底、帮，且与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。
4、防火永久密闭墙必须留设观测孔、措施孔和放水孔，三孔位置必须合理，孔径必须符合《密闭防灭火管理标准》相关规定。
5、密闭墙上吊挂密闭说明牌板和检查牌板，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。
6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm）；无裂缝、重缝和空缝。
7、密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
8、密闭墙前的风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。
二、密闭墙验收制度：1、密闭墙施工完毕后，通风队早调度会通知，由生产技术部组织相关单位进行验收。
2、为了确保永久密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。
发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。
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井下密闭施工管理制度
1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。
2、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。
3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。
废旧巷道应设永久密闭。
井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。
4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。
架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。
栅栏网孔尺寸不得大于200毫米×200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。
5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。
6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。
砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。
石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。
砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，
底部墙厚不得小于0.5米。
设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。
7、井下永久密闭必须留设温度观测孔、瓦斯观测孔和设置导水管（槽）；每隔10天进行观测一次，由矿通风技术员配合瓦斯检查员进行观测，做好数据记录。
当发现异常情况，及时向矿分管领导回报，采取措施处理。
8、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。
对永久密闭进行登记备案管理。
9、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平（立）面图上。
所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。
10、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。
鑫鑫瑶朝煤矿
通风科。