桥梁墩身混凝土施工三级技术交底

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混凝土三级技术交底

混凝土三级技术交底

三级技术交底记录
25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。

3.混凝土浇筑、振捣:
①构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

②浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

③浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。

④混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。

振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。

振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。

振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

⑤浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。

4、表面抹平:
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。

表面不得有松散混凝土。

5、混凝土养护:
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。

薄膜养护
6、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

四、材料标准及要求
1、本工程不宜采用高强等级混凝土,应当适当提高防水混凝土抗渗等级,混凝土强度等级机抗渗等。

(完整版)桥梁墩柱施工技术交底

(完整版)桥梁墩柱施工技术交底

分项工程施工安全技术交底单(三级)单位工程分项工程工程数目xxx 特大桥交底时间墩柱系梁工程工程部位墩柱、系梁接受班组下构一队560 根进度要求2018.3 ~工程部管理部一、施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算(包含墩柱中心桩位、高程和坐标)。

经审查无误后才进行现场施工。

系梁基坑依据要求回填后平坦压实,合理堆放资料和机具,保证大型起重、砼泵车及运输机械的停放。

墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛办理,调直承台预留钢筋。

利用全站仪正确立出墩柱的中心标高、中轴线、周围边线及支立模板边施线,并加防备桩以备墩柱中心复位用。

依据测出的墩周线,复测墩柱底标高,工采纳高标号沙浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平,使带高一致,以利支模。

墩身施工前,应付其施工范围内基础顶面的混凝土进行凿毛办理,并将技表面松懈层、石屑等清理洁净;对分节段施工的墩身,其接缝亦应作同样的术凿毛和洁净办理。

施工时采纳定型钢模。

上一节段施工时,已浇节段的混凝交土强度应不低于。

二、施工丈量底量组复核墩柱中心地点坐标,桩顶凿毛后即可进行丈量放样,同一桥墩两个墩柱一次性放样以保证其横向处在同一轴线上,保证地点正确,同时对基础进行复测。

丈量时( 1)定出墩身纵、横轴线及基线;(2)测出墩身中心线并对各拐点复核;( 3)检查墩身平面地点及顶标高;(4)钢尺复核。

三、施工工艺流程丈量放线→搭设脚手架→钢筋制安→模板安装→浇筑混凝土→保养。

先施工中系梁以下部分,再搭设支架施工中系梁,而后施工墩柱上半部分。

墩身施工时,人员上下的上下通道采纳爬梯,为了保证爬梯的稳固,每4.5 米高与墩身加固一次,以利于施工和检查人员上下行走、安全便利,在模板上安装可挪动施工平台,并方便拆掉。

墩墩身身安全通道设置四、墩身钢筋加工安装(2)钢筋接头工艺1、钢筋的加工墩身主筋采纳Φ 28 螺纹钢筋,采纳镦粗直螺纹接头,镦粗直螺纹接头连结履行《镦粗直螺纹钢筋连结接头》(JG 163-2004 )标准,并依据有关规定做好试验查验工作。

墩柱三级技术交底

墩柱三级技术交底

施工部位桥梁墩柱日期交底内容:墩柱施工一、施工工艺及要求1.准备阶段:测量人员放出墩柱中线及墩身柱模板边线,复核模板底高程,将墩柱与承台交界面的混凝土面凿毛,凿毛露出的新鲜混凝土面积不得低于总面积75%,凿毛后的混凝土面用清水冲洗干净,但不得有积水。

搭设盘扣式脚手架,脚手架搭设场地平整、坚实,脚手架搭设必须设置扫地杆与剪刀撑,垂直偏差不得大于3.5cm,脚手架高度随作业高度进行架设,且高出墩柱作业面1.5m,作业平台满铺脚手板并设挡脚板。

2.墩柱钢筋加工安装:墩身钢筋在加工厂统一加工,钢筋在钢筋加工厂统一下料,用平板车用至现场,钢筋焊接接头质量要符合规范要求,主筋间距偏差不得大于±20mm,箍筋间距偏差不得大于±10mm,保护层垫块每平方米不得少于4个,并均匀分布。

最外层钢筋保护层厚度不小于3cm,立柱最外层16箍筋末端必须焊接闭合,双面焊焊接长度为5d,单面焊焊接长度为10d。

内层Φ12箍筋末端可焊接闭合(焊接长度同前),也可弯成135°弯钩,并伸向核心混凝土之内6d以上。

相邻箍筋的接头,沿竖向其位置交替布置。

立柱主筋在墩底2.0m范围内不得进行连接。

直径≥Φ25的刚进采用机械连接,接头采用镦粗直螺纹接头。

3.墩柱模板安装:墩柱模板采用定型钢模板,模板表面平整度要求不得大于3mm,模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂,模板底用水泥砂浆找平,模板安装必须稳固牢靠,相邻两块模板接缝采用填缝剂填实,以保证接缝严实不漏浆,清理干净模板内的积水与杂物,墩柱模板安装完毕后,测量人员对模板进行校核,模板前后、左右距墩身中心线允许偏差不得大于10mm,相邻模板错台不得大于1mm,模板内净空符合设计要求。

交底人:图号:接收单位:接收负责人:施工部位桥梁墩柱日期4.墩柱C40混凝土浇筑:墩柱混凝土拌合站集中拌制,混凝土坍落度控制在160—180,浇筑采用泵车泵送入模方式,一次浇筑完成,泵管下端连接串筒,串筒下端距混凝土面不得大于2m,以保证混凝土不发生离析,墩柱混凝土分层浇筑,分层振捣,分层厚度不大于40cm,尽量减少新老混凝土的温差与间歇时间,防止出现冷缝,墩柱混凝土浇筑完成后,及时修整,抹平混凝土面,待定浆后再抹第二遍并压光,抹面时严禁洒水,并防止过度操作影响混凝土质量。

桥梁施工技术三级交底

桥梁施工技术三级交底

阿镇查干庙村至红海子村乡村公路工程桥涵工程技术交底(三级交底)鄂尔多斯市东方路桥集团第二工程公司二零一一年钻孔灌注桩一、施工平台和护筒:(一)施工平台:施工平台必须平整、整平、密实。

(二)护筒设置:1、护筒内径大于桩径2cm左右,用5-8mm厚铜板卷制而成,长度为1.7m~2.0m。

2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为30mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒高度高出地面30m,或水面1.0~2.0m,护筒上沿高于泥浆在承压水压力下的喷出高度1m以上。

3、护筒底部和四周用粘质土分层夯实,护筒连接处要求筒内无突出物,耐拉、压和不漏水。

4、泥浆:泥浆的性能指标:相对宽度为1.20~1.40,粘度为22-30,含砂率≤4%,胶体率≥95%,失水率≤20/mc/30min,泥层厚≤3/mc/30min,静切力3~5Pa,酸碱度8-11。

二、钻孔:(一)钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进过程中不应产生位移后沉陷,否则应及时处理,钻机支撑垫木不得压在孔口的钢护筒壁上。

(二)钻孔作业分班连续作业时,每班分配一名负责人负责现场,并认真填写钻孔施工纪录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。

钻孔泥浆经常检测,当不符合要求时应及时调整。

应经常根据泥渣情况判断地质地层变化,并及时调整钻进速度和泥浆比重,当与地质报告不同时应及时上报。

(三)升降钻锥时应平稳,钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁或钩挂护筒底部。

拆装钻杆力求迅速,因故停钻时,孔口应加护盖,并将钻锥提出孔外,并根据孔内具有规定的水位和要求的泥浆比重和粘度。

在孔口附近严禁站人,防止人为事故。

(四)在造孔时,应采用1-1.5m小冲程开孔,使孔壁坚实、竖直、圆顺起导向作用,当钻锥穿过护筒底3m以后,可根据地层情况加大冲程,冲击操作时应防止打空锤和大松绳。

(五)当发现冲孔倾斜时,应暂停冲击,提起冲锥向孔内倾斜段填满粘质土掺石块,再用低冲程冲击,控制钢丝绳放绳量,若不能纠正钻孔倾斜,再改用回转钻进法穿越斜孔段,偏斜严重时,应回填粘质土到偏斜处顶面,待沉积密实后重新钻孔。

墩柱技术交底书 三级

墩柱技术交底书 三级

工程名称泗安塘特大桥交底人交底级别三级交底时间墩台技术交底为了确保墩柱施工规范、有序进行,结合我分部现场实际情况制定本交底。

请遵照执行。

1、交底范围本交底适用于泗安塘特大桥墩台施工。

2、施工准备2.1、准备施工机具和防护材料。

2.2、测量班放样的墩身控制点必须经钢尺复核无误后再进行使用,测量班放样的墩身轴线4个点,作为立模控制依据。

3.施工工艺3.1墩身施工3.1.1 测量放线与基顶处理采用全站仪准确测设出墩身十字线,并将水准基点引测至承台上,根据测设出墩身十字线,定出墩身的外轮廓线。

承台沿预埋筋边缘线采用环切施工工艺,承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质,冲洗干净,加强基础与墩身的连接效果。

凿毛的标准按照4*3cm或5*4cm(水平尺寸与深度)凿坑,并且前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

3.1.2 施工支架搭设墩身支架搭设采用盘扣式脚手架,支架搭设完后,检查各连接处的牢固情况,有无松动现象,保证支架的整体刚度和稳定性。

以泗安塘特大桥122#墩搭设脚手架为例:墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置,脚手架顶部高出墩顶1.2m。

墩身采用双排盘扣式脚手架,施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。

脚手架距墩顶每侧距离为500mm,双排间距为900mm;脚手架扫地杆高度为200mm,底部设置100*100mm底托;脚手架立杆的纵距为1.5m,横距为0.9m,立杆的高度为2m;在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。

上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置,采用定制材料挂接。

3.1.3.1.定距定位根据模板构造要求,在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

3.1.3.2施工步骤3.1.3.3.1地基处理根据现场实际情况,承台边缘距墩身距离足够的情况下,脚手架立杆可直接立在承台上,只需设钢垫板垫木,不需要进行地基处理。

墩身模板三级安全技术交底模板

墩身模板三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保墩身模板施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将墩身模板施工的安全技术要求进行交底,要求全体施工人员认真学习并严格执行。

二、适用范围本安全技术交底适用于墩身模板施工过程中的所有人员。

三、安全技术要求1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能和安全意识。

(2)患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等病的人员不得从事高空作业。

(3)施工人员必须严格遵守高空作业安全制度,正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场要求(1)施工场地应平整、坚实,确保施工安全。

(2)施工过程中,严禁无关人员进入施工现场。

(3)施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

3. 模板施工要求(1)模板安装前,应检查模板的完好性,确保模板无变形、裂缝等缺陷。

(2)模板安装过程中,严禁人员在模板下方作业。

(3)模板安装完成后,应进行加固,确保模板稳定。

(4)模板拆除过程中,严禁抛掷模板、材料等物品。

4. 高空作业要求(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。

(2)高空作业时,严禁人员攀爬模板、脚手架等设施。

(3)高空作业过程中,严禁抛掷工具、材料等物品。

5. 机械设备要求(1)机械设备必须符合国家安全标准,定期进行检修、保养。

(2)机械设备操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识。

(3)机械设备操作过程中,严禁超负荷运行。

四、安全防护措施1. 施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 施工现场定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,迅速组织人员抢救受伤人员。

2. 及时报告相关部门,按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、交底确认本安全技术交底经施工单位、监理单位、建设单位确认,全体施工人员必须认真学习并严格执行。

混凝土施工技术交底(三级)

混凝土施工技术交底(三级)
5、混凝土收浆抹面
采用抹面机将混凝土表面压实抹平,抹面时不得洒水。底板及顶板混凝土浇筑至设计标高后随即进行第一次抹面收平,并且做好桥面流水坡及底板变坡。第一次抹面完成后,返回进行第二次赶压抹面收平,做到桥面及底板面光洁平整,以保证顶板尺寸,并防止裂纹产生。
6、胶管抽拔
当箱梁浇筑结束后约6~8小时后(混凝土强度达到4~8MP或桥面最后浇筑的混凝土可以踩踏或用手用力按下无压痕时)即可进行胶管抽拔,拔管时间不能太晚,否则胶管很难拉出,甚至出现拉断现象。
(6)梁体混凝土灌筑完成后,对顶板、底板混凝土表面进行第二次赶光、抹面,保证防水层基面平整、内腔光滑。
3、混凝土振捣
(1)振捣方式 梁体混凝土振捣以用Φ50插入式振动棒、附着式振动器相结合进行,箱梁底板、顶板混凝土采用插入式振动棒,腹板采用插入式振动棒和附着式振动器相结合振捣方式。随着混凝土的灌筑逐步振捣,灌筑人员应注意观察,合理操作,准确及时的开关振动器,以达到有效的震动。
2、浇注步骤
(1)为保证底板、腹板交接处混凝土密实,在灌筑时先从两端,将底板3米范围内的底板混凝土灌满,用插入式振动棒振捣。
(2)通过腹板对称灌筑底板与腹板交接处,腹板约2/3高的混凝土,以附着式震动器为主,插入式震动棒为辅进行振捣。
(3)底板中部混凝土不足部分由顶板预留灌筑孔从两端向中间进行灌筑。并同时进行底板混凝土振捣,振捣采用插入式振动棒捣固密实,及时对底板混凝土进行抹平、压实和表面赶光。
混凝土原材料计量后,先向搅拌机投放细骨料、粗骨料、水泥和矿物掺和料搅拌30s,然后加水、高效减水剂搅拌120~150s,可以卸料。若采用混凝土搅拌车运输混凝土,混合料在搅拌站搅拌时间可缩短60~90s。
二、混凝土运输
混凝土通过罐车运输到现场,由输送泵泵送,布料机布料入模。

墩柱模板,混凝土施工安全技术交底三级

墩柱模板,混凝土施工安全技术交底三级

技术交底书表格编号1310项目名称*************工程乡镇5座桥及接线道路工程TYXQL-SG1标共7页交底编号工程名称*************桥梁工程设计文件图号/施工部位墩柱模板、混凝土施工安全技术交底交底日期2019年12月日1.技术交底范围此技术交底适用于中铁十局集团有限公司*************桥梁工程TYXQL-SG1标所有墩柱模板、混凝土施工。

2.简要概况本标段共有墩柱119个,墩柱高度从0.407m-10.969m不等,具体数量见下表。

各桥墩柱工程量序号桥名主墩引桥桥墩合计备注1 一沟大桥2 21 232 二沟大桥 2 19 213 三垛东桥 2 22 244 三垛西桥 2 17 194 河口大桥 4 28 32总计:1193.施工内容主要施工内容:测量放线、模板安装与加固、混凝土浇筑与养生等。

4.准备工作4.1.测量放样在桩基础施工结束,检验合格,凿桩完毕后,墩柱钢筋骨架安装前由测量组用水准仪、全站仪根据设计定出桩位中心及实际高程,并用红漆或钢钉做好标记,当其偏位在规范允5mm以内,当墩柱>5m时垂直度控制在H/1000mm,且≤20mm,模板安装完毕后,检查竖直度、纵横向稳定性及钢筋保护层厚度,经监理工程师签认后方可浇筑混凝土。

墩身施工示意图模板安装质量标准项目允许偏差(mm)模板高程墩柱±10模板尺寸墩柱±20轴线偏位墩柱8模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,-0外形尺寸长和宽0,-1板面局部不平 16.墩柱支架搭设墩柱施工支架采用T60塔式支架结构,T60塔式支架具有单肢荷载大,支撑高度高等特点。

在本工程中的应用,不但可以减少施工成本,还可以加快施工进度,从而取得良好的经济效益和社会效益。

墩柱施工支架由两个独立的T60塔架爬梯顺桥向在墩柱单侧布置,T60塔架爬梯与墩柱距离50cm,以方便墩柱钢筋吊装和模板装拆。

墩身模板施工三级技术交底

墩身模板施工三级技术交底
日期:日期:日期:
墩身模板施工技术交底签到表
交底时间交底地点
接受交底人(签名)
岗位/职务
备 注
5、模板验收
模板支立好后,为保证质量,要经测量进行配合自检;经质检员和监理对其模板几何尺寸、稳固进行验收,包括模板脱模剂涂刷情况;经监理复核验收合格后才能进行混凝土浇筑;浇筑前进行基础螺栓加固检查,浇筑过程中要派专人进行看模。
6、模板拆除
(1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5 MPa且混凝土芯部与表面之间的温差、表面混凝土与环境之间的温差小于20℃时方可拆除侧模。
(2)因模板的周转次数较多,施工人员在施工过程中要加强保护;
(3)合理开孔,在没有得到项目部同意前,不准随意开孔;
(4)模板拆除下来后,要及时组织运输,不能机械倾倒,以防对模板造成损伤;要人工配合进行御车,堆码整齐;
(5)对于已损坏的模板,要及时组织专业人员行修补,焊接缝要用打磨机械打磨平。
编制:复核:接受交底:
3、脱模剂
模板使用前,必须进行涂刷优质脱模剂或者模板漆,每次使用前,要认真清理模板表面的混凝土渣,再刷脱模剂,脱模剂应刷2遍,保证砼产品表面光洁。严禁使用废机油以及可能对混凝土有腐蚀作用的脱模剂。在刷好脱模剂后,为防止现场灰尘沾染及雨水冲刷模板,应及时用彩条布覆盖,彩条布与模板边口密封扎好。
4、模板支立
钢模安装采用人工配合吊车进行,模板在拼装之前必须严格进行除锈处理,并均匀涂刷脱模剂。模板安装时拼缝用双面胶填塞,不得有缺漏现象,模板之间使用螺栓连接,两面采用对拉钢筋加固,对拉钢筋每侧螺帽至少使用2个。
模板拼装时,严格控制板与板之间的错台不得大于1mm。超过时,通过调节模板使错合消除,如无法调节时采用打磨的方式消除。

部墩身技术交底(三级)2

部墩身技术交底(三级)2

墩身技术交底(三级技术交底)桩号或部位管理要点管理内容及事项奖罚措施责任人检查人监督人施工前准备1、墩身施工前认真查阅图纸,确认墩号的形式、墩高、跨度等内容准确无误,查阅的图纸与之对应。

1、检查发现作业条件不足开始施工,缺项的每发现一次罚50元;记录、资料不全,不及时,每发现一次罚20元,造成后果的视其程度加倍处罚(50元以上);2、每月检查评比一次,完成较好的奖50元。

钢筋加工1、实体墩钢筋为Φ22、Φ20、Φ16、Φ12螺纹钢和φ10圆钢,钢筋在钢筋加工场下料、弯制成型,再倒运至现场进行绑扎安装。

2、钢筋加工弯制前,其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净,钢筋应顺直,无局部折曲,加工后表面无削弱钢筋截面的伤痕。

3、钢筋的下料长度必须严格按照设计图纸进行。

4、受拉热扎光圆钢筋的末端应做成180°弯钩,其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

5、受拉带肋钢筋的末端,应做成直角型弯钩,直钩的弯曲直径d不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

1、采用不合格产品的做返工处理,并对相关责任人进行处罚;2、不按图纸设计要求的钢筋数量下料,或未经监理同意更换钢筋规格,每次罚款100元;3、不按要求加工钢筋,每项每次罚款50元。

钢筋安装1、钢筋应按设计图纸要求进行绑扎安装。

钢筋品种、规格、数量、形状、位置、间距、接头等均应符合设计图纸的要求。

准确测量出墩柱中心线,并复测墩底标高,架立墩柱施工支架。

首先将箍筋套在墩身预留钢筋上,并与墩身预留钢筋焊接,接着将墩柱竖筋与预留钢筋焊接,接头要求上下相互错开。

墩身主筋连接采用搭接焊,搭接前钢筋先进行预弯,保证搭接后轴线方向一致方可施焊。

钢筋接头采用双面搭接焊时,焊缝长度L≥5d,单面焊时,焊缝长度L≥10d。

墩柱竖筋上端应靠支架临时固定,测量控制竖筋垂直度。

根据施工图纸,准确在竖筋上标出箍筋绑扎位置,每圈至少取8等分点,将制备好的对应墩柱箍筋按竖筋上标出的控制绑扎位置从下往上与竖筋绑扎紧密,墩身钢筋一次绑扎完成。

10、墩台施工安全技术交底(桥涵三级)

10、墩台施工安全技术交底(桥涵三级)

交底项目墩台施工安全技术交底交底部位交底日期交底人审核人接受单位接受人交底内容:一、一般规定1、高大模板施工前,应编制专项施工方案。

2、墩台施工模板应有足够的强度、刚度和稳定性,能承受施工过程中可能产生的各项荷载。

3、墩(台)身混凝土施工应加强对模板支撑系统和变形的检查。

4、墩身钢筋安装应搭设支架临时加固,防止钢筋骨架倾覆。

5、脚手架、工作平台应搭设牢固,不得与模板及其支撑体系联结。

平台、步梯应设围栏,周边应张挂密目安全网。

6墩台施工靠近既有道路时应采取可靠的安全防护措施,确保过往行人和车辆的安全。

7、当墩台位于陡坡处时,应按设计要求及时施工边坡支护及排水工程。

8、隧道或路堑的弃碴,严禁倾倒在墩台一侧,以免造成偏压。

9、涵墩台施工中的起重吊装、施工用电、现场防火、高处作业、危险物品、季节性施工、钢筋、模板和混凝土施工等应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009的相关规定。

二、脚手架1、脚手架搭设前应进行受力检算。

脚手架的地基应坚实,满足承载力的要求,四周排水应通畅。

2、当脚手架搭设较高或风力较大时,应增设缆风绳并锚固牢靠,必要时与桥墩拉结。

3、搭拆脚手架时,施工区域应设警戒标志。

严禁将模板支架、缆风绳、混凝土输送泵管等固定在脚手架上或悬挂在塔吊设备上。

4、在脚手架使用期间,严禁松动或拆除任何受力杆件。

作业平台上不得超载,四周设安全网,脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板。

三、施工塔吊1、塔吊的安装、拆除和检验应符合《塔式起重机安全规程》(GB5144)等有关规定。

2、塔吊基础应满足塔吊抗倾翻稳定性的要求,四周应排水通畅。

3、塔吊与桥墩之间的固定连接应牢固可靠。

4、风力在4级及以上时,不得进行塔身升降作业。

在作业中风力突然增大达到4级时,必须立即停止作业,并紧固上、下塔身各连接螺栓。

5、当同一施工地点有两台以上塔吊时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不小于2m。

6、提升重物时严禁自由下降。

桥梁墩身模板施工三级技术交底

桥梁墩身模板施工三级技术交底
(2)大风天表面缺陷。
(3)模板拆除时,要有专人指挥吊车,注意安全;
(4)拆除下来的模板要及时运至指定地点,要有序排列,便于清理和使用;
(5)模板拆除清理后要立即涂脱模剂,防止模板生锈;
7、模板的周转及整修
(1)对于施工过程中的模板要加强检查,如有损坏或变形,要及时进行整修;
模板拼装时,严格控制板与板之间的错台不得大于1mm。超过时,通过调节模板使错合消除,如无法调节时采用打磨的方式消除。
对拉钢筋及螺帽每次使用前应进行检查。检查对拉钢筋及螺帽是否滑丝,对拉钢筋是否有截面削弱,如发现有上述问题立即更换对拉钢筋及螺帽。
模板安装后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程中不变形、不发生移位。模内干净无杂物,接缝平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。要把整修模板作为一道重要工序,凡使用的钢模,每次使用前,模板应认真修理平整,开焊处要补焊磨光,上紧扣件,方能灌注混凝土。
日期:日期:日期:
墩身模板施工技术交底签到表
交底时间交底地点
接受交底人(签名)
岗位/职务
备 注
(2)因模板的周转次数较多,施工人员在施工过程中要加强保护;
(3)合理开孔,在没有得到项目部同意前,不准随意开孔;
(4)模板拆除下来后,要及时组织运输,不能机械倾倒,以防对模板造成损伤;要人工配合进行御车,堆码整齐;
(5)对于已损坏的模板,要及时组织专业人员进行修补,焊接缝要用打磨机械打磨平。
编制:复核:接受交底:
技术交底
单位工程名称
XXX大桥
施工里程
编号
GSSG-7-3-JSJD3-29

桥梁工程三级技术交底书

桥梁工程三级技术交底书

安徽宿州森林动物世界市政工程项目部大模板安全技术交底书交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:模板班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部模板制作与安装安全技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:模板班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部高处施工作业安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:钢筋班、模板班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部桥梁墩(台)高空作业施工安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:钢筋班、模板班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部人工挖孔桩施工安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:挖孔班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部钻孔桩机安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:钻机班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部现场临时用电接地与防雷安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:所有施工班组交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部钢筋工程施工安全三级技术交底交底单位名称:桥梁三队编号:接受单位名称:钢筋班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部混凝土浇筑安全三级技术交底交底单位名称:宿州森林动物世界市政项目部(以下简称项目部或桥梁队)编号:接受单位名称:混凝土班交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部震动棒操作安全三级技术交底交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部模板安拆及脚手架搭设安全三级技术交底交底人:复核:日期:安徽宿州森林动物世界市政工程项目部扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全技术交底交底单位名称:项目部编号:接受单位名称:钢筋班、模板班线路的边线之间的最小安全操作距离表1.71.8 各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

墩台施工三级技术交底

墩台施工三级技术交底
五、质量控制及质量检测
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇注地点随机抽取。
2、每拌制50盘且不超过50立方米的同配合比的混凝土,取样不得小于1次。
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足50盘时取样不得少于1次。
4、应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。
5、混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行抹平,等定浆后再抹第二遍并压光。
6、带模养护不少于7天,拆模后用塑料薄膜或定型大塑料袋包裹,继续封闭养护一周以上。墩、台结构属大体积混凝土,夏季施工应采取必要措施来降低混凝土的水化热。
在强度允许时尽早拆模对混凝土直接洒水,洒水养护时应防止水冲混凝土而影响其设计强度。
墩身模板采用定型模数模板
三、施工工艺
四、操作要点
1、施工准备:
墩台施工前应在基础顶面放出墩、台中线和墩、台内外轮廓线的准确位置。
2墩身模板:
模板吊装就位后用线锤在十字线方向检查模板轴线及垂直度,水平管检查模板平整度,符合设计要求后加固模板,四角用钢丝绳、地锚固定,保证模板在浇筑混凝土过程中不变形、不移位。
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-21标
徐家冲大桥墩台身施工三级技术交底
(DБайду номын сангаас1088+902.210)
中国水电四局蒙华铁路MHTJ-21标段项目经理部二工区
2016年月日
路涵过渡段填筑施工三级技术交底
编号:
单位工程名称
DK1084+772.5-DK1107+501.740段区间路基
分项工程名称
墩台
工序名称
墩台身施工施工

墩柱施工三级技术交底

墩柱施工三级技术交底

墩柱施工三级技术交底墩柱施工三级技术交底一、引言墩柱施工是建筑工程中重要的环节之一,对于建筑物的稳定性和承载力有着至关重要的作用。

为了确保墩柱施工的质量和安全,本文将详细介绍墩柱施工的三级技术交底内容,为施工技术人员提供参考和指导。

二、墩柱施工基本知识和技术要点墩柱施工是指通过搭设支架和模板,浇筑混凝土或采用预制构件拼装等方式,建造墩柱的过程。

墩柱是桥梁、高层建筑等工程中的重要支撑结构,对于保证建筑物的稳定性和承载力具有重要意义。

在墩柱施工过程中,技术人员需要掌握以下基本知识和技术要点:1、熟悉墩柱的种类和适用范围,如圆形、方形、矩形等不同形状的墩柱,以及单柱、双柱、多柱等不同的组合形式。

2、掌握墩柱施工的流程和工艺要求,包括支架和模板的设计与搭设、混凝土的搅拌和浇筑、构件的拼装与固定等。

3、了解墩柱施工中的安全注意事项和风险控制措施,如支架和模板的稳定性、混凝土浇筑的速度和振捣方式、施工过程中的安全防护等。

三、墩柱施工中常见的问题和解决方法在墩柱施工过程中,经常会出现一些问题,如模板变形、混凝土裂缝、支架失稳等。

这些问题不仅会影响施工进度和质量,还会增加安全隐患。

以下是常见问题和相应的解决方法:1、模板变形:为了方便施工,通常会采用钢模板或木模板作为墩柱的模板。

但在使用过程中,模板容易受到外力的作用而产生变形,影响墩柱的形状和尺寸。

解决方法是选择质量合格的模板,并在使用前进行充分的检查和维护。

2、混凝土裂缝:在混凝土浇筑过程中,由于水化热、收缩徐变等因素的影响,容易导致混凝土产生裂缝。

解决方法是在混凝土配合比设计、浇筑方法、养护等方面采取有效措施,如采用低水化热水泥、添加减水剂、加强养护等。

3、支架失稳:在搭设支架时,如果支架的承载力和稳定性不足,容易导致整体或局部失稳,从而引发安全事故。

解决方法是选择合适的支架形式和材料,并进行充分的计算和分析,确保支架的承载力和稳定性满足要求。

四、墩柱施工三级技术交底的要求和注意事项为了确保墩柱施工的质量和安全,施工技术人员需要严格遵守三级技术交底的要求和注意事项,具体如下:1、施工前,技术人员应熟悉施工图纸和技术规范,明确墩柱施工的技术要求和质量标准。

桥墩柱3级技术交底

桥墩柱3级技术交底
钢筋箍筋绑扎,加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形,焊缝长度不小于5D,定位钢筋要按规范设置,有系梁的墩柱在钢筋制作时注意系梁钢筋位置。在搭设好脚手架后,即可开始钢筋安装。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求,钢筋四周设置高强度砼垫块,垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先购买。钢筋连接完成后报现场监理工程师验收,通过后再进行下道工序施工。钢筋安装检查实测项目见表5-1:
⑤ 搭设浇筑平台:墩柱模板安装完毕后,采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台,排架间排距按1.0×1.0m控制,布距为1.5m,四周设置剪刀撑结构,排架搭设高度根据墩身的高度不同而定,以满足墩柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接,防止荷载影响墩柱模板变形移位,施工人员上下采用“安全爬梯”通行。排架施工平台搭设形式如上图5-3所示。
③ 模板校正、支撑稳固:模板拼装好后,安装4根钢丝绳作缆风绳,上端拉住模板,下端固定在地面上的预埋钢筋桩上,然后利用全站仪进行放样定位,在测量组的指挥下,调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直,最后用脚手架钢管撑紧模板,以保稳定。
④ 安装第二节段模板:待第一节段混凝土浇筑后并达到强度的70%;安装第二节段墩柱模板(包括系梁模板)至盖梁底,模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成。墩柱模板安装时的倾斜度用经纬仪精确控制,浇筑混凝土前进行校核。模板用4根风缆固定,风缆上设花蓝螺丝调节、紧固;模板拼装好后,安装4根钢丝绳作缆风绳,上端拉住模板,下端固定在地面上的钢筋桩上,然后利用全站仪进行放样定位,在测量组的指挥下,调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直,最后用脚手架钢管撑紧模板,以保稳定。
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
2
6
断面尺寸(mm)
±15
尺量:检查3个断面
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四、墩台混凝土的允许偏差和检验方法
墩台混凝土的允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
墩身前后、左右边缘距设计中心线尺寸
+20
测量检查不少于5处
2
桥墩平面扭角

3
表面平整度
5
1m靠尺检查不少于5处
4
支承垫石顶面高程
0,-10
测量检查
5
预埋件和预留孔位置
5
五、注意事项
1、施工时应严格遵守有关施工规范及操作规程。
墩身钢筋的绑扎、模板的支撑及预埋件与预留孔洞的位置、数量经验收合格,即可进行混凝土的浇筑。混凝土由拌和站集中拌制,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
混凝土的入模温度一般控制10℃~30℃之间,其浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于+40℃,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
2、顶帽施工时,应按设计采用支座的要求预留支座螺栓孔。
3、顶层基础必须一次整体灌注,以保证墩身钢筋与基础的良好联结。
4、混凝土原材料、配合比及相关指标应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)的规定。
5、大体积混凝土施工时,需采取措施降低水化热并加强养护,防止混凝土出现裂缝。
浇灌混凝土前,先洒适量水湿润承台混凝土面。混凝土浇注采用混凝土泵送入模,自由下落高度控制在不超过2米,分层浇注。每层灌注厚度不超过0.3m。人工入模内(配置以低压灯照明)辅助混凝土的浇筑,分层振捣混凝土,控制好每层的厚度。
混凝土分层浇筑,分层厚度宜按30cm控制。振捣采用插入式振动器,插入式振动棒振捣密实全部位(尤其是钢筋与模板间隙)混凝土,振捣时严禁碰撞钢筋和模板,振动棒与侧模保持5~10cm的距离,移动间距不应大于振动棒作用半径1.5倍。振捣过程中应将振捣器上下振动,并应插入下层混凝土内5~10cm,以使混凝土上下层结合密实。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时,不得触移钢筋。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。混凝土振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。每次振捣完毕,振动棒边振动边徐徐拔出,不得将棒斜拔或横拔,严禁在停振后把棒拔出,以免造成混凝土出现空洞。浇灌混凝土时,同时派人检查和测量脚手架与模板的支立情况,如有变形、移位或沉陷等现象立即停止浇灌,待校正处理好后再继续。
墩身混凝土的浇筑一次连续完成,如遇特殊情况需暂时中断时,允许间断时间不得超过90分钟。
混凝土浇筑时按有关规定制作砼试件,进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录,详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等,以备检查。
三、混凝土的养护
在混凝土浇筑完成并且初凝后,根据气温条件予以塑料薄膜包裹养护或洒水养护,每天洒水次数视环境湿度与温度控制,洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土养护不得小于7d;对掺用缓凝型外加剂或抗渗性要求的混凝土不得小于14d,且养生期应符合《铁路混凝土工程质量验收标准》(TB10424-2010)中有关混凝土养护时间的要求,详见表7.10-1不同混凝土保温保湿养护的最低期限。
不同混凝土保温保湿养护的最低期限
水胶比
大气潮湿(RH≥50%)无风,无阳光直射
大气干燥(20%≤RH<50%)有风,或阳光直射
大气极端干燥(RH<20%),大风,大温差
日平均气温T(℃)
养护时间
日平均气温
T(℃)
养护时间
日平均气温
T(℃)
养护时间
≤0.45
5≤T<10
14
5≤T<10
21
5≤T<10
六、安全与环保
1、开始浇筑混凝土前,夯实地基,铺好钢板,以便支泵车,防止浇筑混凝土过程中泵车发生倾斜。
2、浇筑完混凝土多余的混凝土不要随意丢弃,拉回搅拌站集中处理。
3、使用振捣棒前检查电源电压,必须安装漏电保护开关,检查电源线是否良好,电源线不得有接头,振动棒移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
45
10≤T<20
10
10≤T<20
14
10≤T<20
35
T≥20
7
T≥20
10
T≥20
28
混凝土养生时在其表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料,养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。当气温低于5℃时,应采用土工布覆盖保温,不能洒水养护。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料,养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。
9、混凝土养护期间,对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温及时测量,调整养护次数。
10、为确保墩台质量,严格按照设计砼配合比要求进行搅拌,其投料程序、搅拌时间都要按照规范要求进行操作,满足施工坍落度的要求,要根据配合比进行测定,严禁私自更改;正式进行搅拌生产前,要经过试验人员进行首盘调校,确保砼质量稳定后才能批量生产。
技术交底
单位工程名称
XXX大桥
施工里程
编号
GSSG-7-3-JSJD3-30
混凝土施工
交底内容
墩身混凝土施工
为满足铁路工程结构耐久性要求,本区段墩身结构混凝土均采用高性能混凝土,施工需特别注意:
按设计要求的混凝土强度等级进行施工,注意各墩的的混凝土强度等级见图纸。
混凝土拌制前,应测定砂、石的含水量,并根据理论配合比和砂、石含水率测试结果进行施工配合比调整,复检施工配合比混凝土的拌合物性能(坍落度、含气量、泌水率、水胶比、拌和物温度),核查配合比试验结果,检验结果应满足相关要求,才能正式投入生产。
开盘前,由试验人员对搅拌中心称量系统进行调校,并做好开盘指标的检测记录,调整好投料偏差,严格控制混凝土搅拌的投料程序;没有试验人员同意,不得随意调整
二、混凝土浇筑
墩混凝土标号为C35,社溪村19#墩混凝土标号为C40.
本部墩身高度小于15m,采用一次立模、一次性浇筑混凝土;高墩大于15m,采用两次立模,两次浇筑混凝土;减少模板接缝,确保墩身外观质量。
6、设有吊篮的桥墩,在顶帽施工时,按图上位置设置预埋件。浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、预留孔和预埋件,发现问题及时纠正。
6、由于墩身和墩帽一次成型所以在混凝土浇筑快结束时,注意墩帽顶面的混凝土排水坡。
7、施工应尽量减少基础施工与墩身施工的时间间隔,以防止混凝土收缩不同期引起的墩身混凝土开裂。
8、当地区昼夜平均气温连续3天低于5℃,或最低气温低于-3℃时,混凝土施工按照冬期施工处理。
4、混凝土生产时,注意防尘。
编制:复核:接受交底:
日期:日期:日期:
墩身混凝土施工技术交底签到表
交底时间交底地点
接受交底人(签名)
岗位/职务
备 注
对搅拌站称量系统定期进行校核,并做好记录;
在混凝土施工过程中,应加强检测混凝土各种性能指标,结果应分别满足相关要求。
冬季施工期间采取冬季施工措施;当昼夜平均气温高于+30℃,按夏季施工处理。
一、施工前的准备工作
对混凝土用水泥、骨料、粉煤灰、矿粉、外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场核查,并经检测合格后报监理工程师验收后方可使用。
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