螺杆空压机三滤的保养
螺杆空压机的维修和保养
螺杆空压机的维修和保养坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件,才能保证机械工作的正常性,从而保证企业生产的持续、稳定性,为企业带来更高的效益。
一、螺杆空压机的保养空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。
1、进空气滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出,如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
那么,就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。
注意:清洁或更换空滤芯时,部件必须一一核对,严防异物落入进气阀。
平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气,如发现要及时修复、更换。
2、机油过滤器的更换新购买的机器,在第一次运行500h以后,要及时更换机油芯,更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油,滤芯密封后要用双手拧回油滤座,并且要拧紧。
每1500h-1800h更换新滤芯,最好同时更换螺杆机油,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
并且严禁使用过期的机油滤芯,过期的必须及时更换,否则由于滤芯堵塞严重,会造成严重后果。
3、油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。
更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头,取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖,取出油细分离器,除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号,保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程:
1. 定期清洁:定期清洁空压机的外部和内部部件,包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全,避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器:按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器,确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器:定期清理冷却器和散热器,确保其散热效果良好,避免过热。
4. 检查和更换润滑油:定期检查润滑油的质量和量,确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油,注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度:定期检查皮带的松紧度,确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统:定期检查电气系统的连接、开关和保护装置,确保电气设备正常工作,减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件:按照厂家的要求定期检查压缩机部件,如气缸、阀门等,确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修:按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修,包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程,每个厂家可能存在细微的差别,建议根据厂家提供的说明书进行操作,并在必要时寻求专业人士的帮助。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁:定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件,特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响,保证空气的质量。
2. 检查油液:定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件,定期更换油液,并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯:滤芯是螺杆式空压机的重要部件,定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害,同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统:螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果,定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热,防止过热损坏。
2. 检查压力表:压力表是螺杆式空压机的重要仪表,定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常,避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统:螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键,定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态,及时发现和处理问题,保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音:如果螺杆式空压机出现异常噪音,可能是机器内部零件松动或磨损导致的,应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低:油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行,应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高:如果螺杆式空压机的温度过高,可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的,应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液?螺杆式空压机的工作过程中会产生热量,油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后,油液会变质、污染和失去润滑性能,因此需要定期更换油液,以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换?滤芯是螺杆式空压机的重要部件,它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢,防止它们进入机器内部,影响机器的正常运行。
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机保养
螺杆式空气压缩机是工业生产中常用的一种设备,为了保证其正常运转和延长使用寿命,需要进行定期的保养。
以下是螺杆式空气压缩机的保养方法:
1. 更换滤芯:检查滤芯的使用情况,如发现滤芯已经过期或破损,应及时更换。
2. 更换润滑油:根据设备规定的维护周期和使用时间,定期更换润滑油,保持足够的润滑和冷却。
3. 清洗冷却器:螺杆式空气压缩机使用一段时间后,冷却器内会积累大量灰尘和污垢,应及时清洗。
4. 更换密封垫:定期检查密封垫的磨损情况,如发现密封垫出现磨损、变形等情况,应及时更换。
5. 检查电气连接:定期检查电气连接线路的扣紧情况,确保电气系统的正常运作。
6. 检查压缩机的运作状况:定期检查螺杆式空气压缩机的运作状况,如发现异常情况应及时处理。
以上就是螺杆式空气压缩机保养的一些方法和注意事项,合理维护设备能够延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率。
螺杆空压机保养步骤
螺杆空压机保养步骤
螺杆空压机保养步骤如下:
1. 清洗过滤器:定期清洗压缩空气进气口处的过滤器,以防止灰尘和杂质进入系统中,影响螺杆空压机的正常运行。
2. 检查冷却系统:定期检查冷却系统,确保冷却器表面清洁,并清除可能堵塞的水管或喷嘴。
3. 检查油位:定期检查润滑油的油位,保持在标准范围内,如有必要,及时更换油品。
4. 更换油滤芯:根据厂家规定的更换周期,更换油滤芯。
5. 检查和调整气体和油气分离器:定期检查和调整气体和油气分离器,以确保分离器正常运行。
6. 清洗冷却器:定期清洗冷却器,以确保其正常运行,防止因灰尘和杂质堵塞而导致故障。
7. 检查和调整紧固件:定期检查和调整螺杆空压机的各种紧固件,以确保机器的稳定性和安全性。
8. 定期维修:定期进行维护和保养,如更换零部件,清洗管路等等,以延长螺杆空压机的使用寿命并保证其正常运行。
以上是螺杆空压机的保养步骤,对于螺杆空压机的使用和维护,应该按照厂家提供的相关操作手册进行相关操作。
螺杆式空压机操作维护保养
螺杆式空压机的保养与维护正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa 的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。
空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。
清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机维护保养
螺杆式空压机是工业中常见的一种空压机设备,需要定期维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是螺杆式空压机维护保养的一些建议:
1. 定期检查油液:定期检查螺杆式空压机的油液情况,确保油液的正常运行和油位在适当范围内。
如果发现油液出现变质、污染或过低,应及时更换或补充新的油液。
2. 清洁空气滤清器:定期清洁或更换空气滤清器,以防止灰尘、油污和其他杂质进入螺杆式空压机的排气系统,影响正常运行。
3. 定期检查压缩机零件:定期检查螺杆式空压机的各个零件,包括压缩机内的压缩螺杆、进气阀、放气阀等。
如发现异常磨损或松动,应及时进行修复或更换。
4. 清洗冷却器:定期清洗冷却器,以保持其散热效果。
过多的灰尘和污垢会影响冷却器的散热效果,导致螺杆式空压机过热和运行异常。
5. 检查和维护润滑系统:定期检查润滑系统的工作情况,确保螺杆式空压机的各个润滑点正常运转。
需要定期更换润滑油和清洗润滑系统,防止沉积物和杂质影响润滑效果。
6. 检查电气系统:定期检查螺杆式空压机的电气系统,包括控制线路、开关和保护装置等。
确保电气系统正常工作,以避免电气故障引起的损害。
7. 做好防尘措施:在空压机周围设置良好的防尘措施,防止灰尘、杂质和湿气进入设备,影响正常运行。
请注意,以上建议仅供参考,具体的维护保养措施需参考螺杆式空压机的用户手册和厂商的指导。
如有问题,请咨询相关专业人士或联系空压机生产厂家。
螺杆空压机三滤的作用
螺杆空压机日常保养需要更换的有空气滤芯、油滤芯、油气分离芯及润滑油,这些都属于耗材,就跟汽车到公里数要保养一样,那么这些耗材都起到什么作用呢?一点经验跟大家分享一下1、油滤芯的作用:油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。
油滤芯的材料:高精度滤纸油滤芯的更换标准:(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。
油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。
到期后必须予以更换。
空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
(2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。
油滤芯超期使用的危害:(3)堵塞后回油量不足导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;(4)堵塞后回油量不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。
2、空滤芯的作用:空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!(1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质,吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障;(2)防止其他异物进入主机,因为主机的部件是非常精密的,重要的配合间隙为30-150µ,因此异物进入必然会对主机造成损伤,导致主机“抱死”甚至报废。
空滤芯的更换标准:空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的,因此空滤芯需要更换的情况有以下两种:(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。
空滤芯设计使用寿命通常为2000小时,到期后应该予以更换,如果实际的空气质量较好也可以根据滤芯实际状况延长,但最多延长使用时间不超过1000小时。
空压机环境状况较差的应缩短使用时间。
(2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。
空滤芯超期使用的危害:(1)机组排气量不足,影响生产;(2)滤芯压阻过大,机组负荷增大,主机寿命降低;(3)机组实际压缩比增大,主机负荷增大,主机寿命降低;(4)滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况3、油气分离芯的作用:分离压缩空气和油份油气分离芯的更换标准:(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。
正确的保养与维护螺杆空压机
正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。
一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机部间隙只允许15u以的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
1.空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳壁上的赃物擦干净。
回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳端面贴合严密。
柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。
2.空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。
3.清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。
4.平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
1.新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
2.建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
3.严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机,造成严重后果。
4.柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换。
1.油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
螺杆式空压机怎么保养
螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备,其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
以下是对螺杆式空压机保养的一些建议:一、日常保养1. 检查空压机的运行状态,确保无异常声音和振动。
2. 定期清洁空压机表面和周围环境,保持整洁。
3. 检查空压机的润滑系统,确保润滑油充足且无杂质。
二、定期保养1. 定期更换空气滤清器,以防止灰尘和杂质进入空压机内部。
2. 定期检查并更换油过滤器,保持油路清洁。
3. 定期检查并更换油分芯,以防止油路堵塞。
4. 定期检查冷却系统,确保冷却效果良好。
5. 定期检查电气系统,确保电机和控制系统工作正常。
三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分,要特别关注。
要定期更换适合的润滑油,并检查油位、油质和油温。
在运行过程中,要密切关注润滑油的性能变化,以及是否有杂质和金属颗粒的出现。
2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。
要定期清洁冷却器,并检查冷却水的流量和温度。
保持冷却系统的通畅,防止冷却水垢的堆积。
3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。
要定期更换或清洗过滤器,防止杂质进入压缩机内部,损坏机件。
4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。
要确保安全阀能够在需要时正常开启,压力调节器能够稳定控制压力。
5. 对于电气系统,要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备,确保其正常工作,防止发生电气故障。
通过以上保养措施的执行,可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命,提高其运行效率,并减少故障的发生。
此外,制定一个合理的保养计划并严格执行,是保证螺杆式空压机正常运行的关键。
操作人员应严格按照保养计划进行操作,并做好日常的检查和维护工作。
螺杆式空压机保养检修规程(3篇)
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备,其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常,冷却水阀门是否打开,冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位,确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低,需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器,如果发现严重堵塞或磨损,需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件,确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器,保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前,检查各个报警器是否正常,如发现异常报警,及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门,保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度,确保油液温度在正常范围内,如超过限值,需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表,确保读数正常,如果有异常,需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯,清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障,首先需要及时切断电源,停机检查,确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码,找出故障原因,如油滤芯堵塞,可以更换新的滤芯;如电压过高,可以调整电压;如冷却水温度过高,可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障,需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容,根据不同型号和品牌的空压机,具体的保养检修步骤和周期可能有所不同,需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时,定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的,保持空气管道的畅通和干燥,确保空压机的高效稳定运行。
螺杆式空压机日常维护方法简介
螺杆式空压机三滤指的是:
1、空气过滤器—用在进气阀前,专用过滤空气,维护时更换空滤芯。
2、油过滤器—从冷却器下来通往机头,专用过滤机油,维护时更换油滤芯。
3、油气分离器—分内置和外置的,内置的在油气桶里,外置的在油虑旁边,维护时更换油分芯。
空压机日常维护要注意以下事项:
日常的维护的英格索兰空压机的使用寿命有很大的影响,天宇净化针对空压机维护给您以下几点小建议:
1、每次运行前:油气桶泄水。
2、检查油位。
3、周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口阀等。
根据空压机运行时间长短进行合理检查
1、新机器使用第一次换油过滤器和冷却液,清洁滤芯。
2、运转1000小时,加注油脂,清洁空气滤清器。
3、根据使用情况检查滤芯,及时更换空压机滤芯。
英格索兰空压机的维护的好坏直接影响机器本身的使用寿命,并且延长生产周期,延误生产需求。
一般空压机经出厂前都是进过厂家试机测试的,非人员的违规操作,一般没有太大问题,最常规的来说就是多加注意滤芯的更换。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定
1.空气过滤器在压缩机运转1000小时,或空气过滤器堵塞开关显示时,将空气过滤器拆出清洁,一般每2000小时更换一次,环境较差时缩短时间。
要求500小时清扫一次空气过滤器。
2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。
3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时,之后每1500小时更换一次。
4.油细别离器压差故障报警,或油压力比气压高时须检查,必须更换,一般更换时间为2500-3000小时。
5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时,而后一般每2000小时更换。
6.日常保养要求
1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油
2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁,用低压压缩空气由内向外吹干净。
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螺杆式空气压缩机维护保养
螺杆式空气压缩机维护保养螺杆式空气压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
为了确保螺杆式空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命,定期的维护保养是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍螺杆式空气压缩机的维护保养方法。
一、日常维护:1. 清洁:定期清洁螺杆式空气压缩机的外表面和周围环境,保持机器的清洁卫生,防止灰尘和杂质进入机器内部。
2. 润滑:定期检查并更换润滑油,确保螺杆式空气压缩机内部各个零部件充分润滑,减少磨损和摩擦。
3. 滤芯更换:定期更换滤芯,保证空气进入机器的干净和无尘,防止灰尘和杂质对螺杆式空气压缩机的损害。
二、定期维护:1. 空气滤清器:定期检查和更换空气滤清器,保证空气的质量和压缩机的正常工作。
2. 水分分离器:定期检查和清洁水分分离器,防止水分进入压缩机内部,影响正常工作。
3. 油滤器和油分离器:定期检查和更换油滤器和油分离器,保持油品的清洁和润滑效果。
4. 电机和电气系统:定期检查和清洁电机和电气系统,确保其正常运行和安全性。
三、故障排除:1. 压力异常:如发现压力异常,应及时检查压力传感器、电控阀等相关部件,确保其正常工作。
2. 温度异常:如发现温度异常,应检查冷却系统和散热器,确保其正常工作和降温效果。
3. 噪音异常:如发现噪音异常,应检查机器的各个部件和连接件,排除故障点,保证机器的正常运行。
四、安全注意事项:1. 在进行维护保养之前,必须切断电源,并确保压缩机处于停止状态,以避免意外事故发生。
2. 维修时应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,确保人身安全。
3. 维修过程中,应按照厂家提供的维护保养手册进行操作,遵守操作规程,以确保正确无误。
4. 维修结束后,应清理现场,整理工具和设备,保持工作区域的整洁和安全。
螺杆式空气压缩机的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
通过日常维护、定期维护和故障排除,可以保证螺杆式空气压缩机的高效稳定运行,提高生产效率,降低故障率。
螺杆式空气压缩机维护保养制度
螺杆式空气压缩机维护保
养制度
1、每天保养
1.1检查油位是否正常;检查冷却液(润滑油)是否有泄漏。
1.2观察主机排气温度是否过高;
1.3观察压缩机和电机是否有异常的响声;
1.4观察皮带是否完好,松紧是否适当;
1.5保持空压机房内通风良好;
1.6打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生
2、每运行3000—4000小时的保养
2.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生;
2.2清理散热器灰尘,用压缩空气将散热器散热表面上的灰尘吹掉,若无法吹干净,必须用适宜的溶剂清洗,以保持散热表面干净。
2.3 空气滤清器滤芯的清洁,用低于0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净。
2.4检查电磁阀、安全阀是否完好,动作是否可靠;
2.5检查皮带磨损情况,必要时应更换;
2.6观察电机及主机是否有异常的响声。
2.7观察空压机润滑油是否低于下线,油质是否变质(变成黑色或棕黑色)。
如有上述情况要及时添加或更换润滑油;
3、每年保养
3.1更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯;
3.2检查电气元件及连接导线,更换老化的电气元件及导线;
3.3检查电机轴承并加注润滑脂,检查冷却风扇;
3.4安全阀校验1次;
3.5检查所有管道及接头是否完好,必要是应以更换或坚固;
3.6检查电磁阀(加载阀)动作是否灵敏可靠;
3.7整机卫生的全面清扫。
机电动力科
2014年4月。
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机保养流程
螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备,它在工业生产中发挥着重要作用。
为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其寿命,进行定期的保养和维护工作是必不可少的。
以下是螺杆空压机保养流程的详细介绍。
1. 清洁空滤器
空滤器是螺杆空压机中用于过滤空气中灰尘和杂质的重要组成
部分,保养时需要定期清洗和更换。
首先,要把空滤器取出来,清除上面的灰尘和杂质,然后用水清洗干净,晾干后再安装回去。
2. 更换机油和机油滤清器
机油是螺杆空压机中重要的润滑剂,保养时需要定期更换。
首先,要停机并切断电源,然后打开机器上的机油加油口,将旧油放到废弃油桶中。
接着,更换机油滤清器,再加入新的机油,根据机器说明书上的要求,添加适量的机油。
3. 清洁散热器
散热器是螺杆空压机中用于散热的重要部分,保养时需要定期清理。
首先,要将散热器的外表面清洁干净,去除上面的灰尘和杂质。
接着,用清水冲洗内部,确保内部也干净无杂质。
4. 检查电气系统
电气系统是螺杆空压机中非常重要的部分,保养时需要检查是否有松动或损坏的电线,确保电气系统的正常运行。
5. 清洁压缩室
压缩室是螺杆空压机中重要的部分,保养时需要定期清洁。
首先,要停机并切断电源,然后将压缩室的外表面清洁干净,去除上面的灰尘和杂质。
接着,用清水冲洗内部,确保内部也干净无杂质。
以上就是螺杆空压机保养流程的详细介绍,希望能对您有所帮助。
螺杆空压机保养规程
螺杆空压机保养规程
一、每日保养
1、检查油位。
2、油气桶内冷凝水的排放。
3、检查各配管联接有无松动。
4、确认油气等有无泄漏。
5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。
6、检查安全阀是否灵敏。
二、每运转1000小时保养
1、检查进气阀动作、拉杆及活动部位并注油脂。
2、更换空气滤清器芯。
三、每运转3000小时保养
1、更换油细分离器,油细分离器:O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除污垢,更换机油滤清器。
2、检查观油镜并拆下清洗。
3、电动机加注润滑油油脂。
四、每运转6000小时保养
1、清洁进气阀,更换O型环,加注润滑油脂。
2、检查电磁阀。
3、检查压力维持阀。
4、检查油冷却器O型环。
5、检查温控阀动作是否灵活。
6、检查各保护是否正常动作。
螺杆空压机保养方法
螺杆空压机保养方法螺杆空压机是一种高效的空气压缩机器,广泛应用于机械行业、建筑行业、冶金行业等许多行业中。
为了确保螺杆空压机的高效、稳定运行以及延长其使用寿命,必须定期对其进行保养。
以下是螺杆空压机保养的方法和步骤:一、日常保养1. 清洁滤芯:定期拆卸和清洗螺杆空压机的空气滤芯,保证过滤器通畅,防止灰尘和其它杂质进入压缩机内部,影响设备的正常运行。
2. 排放水分:螺杆空压机使用一段时间后会产生水分,需要排放水,防止水分浸泡压缩机零部件引起腐蚀。
3. 调整润滑油:不断检查并适当调整润滑油的油位,确保润滑油在正常范围内,同时及时更换使用时间较长的润滑油。
4. 清洗水箱:定期清洗水箱,清除杂质和沉淀物,防止水箱内部长期潮湿导致腐蚀。
二、定期保养1. 更换滤芯:定期更换空气滤芯,一般每 1000 小时或 3 个月更换一次。
2. 更换润滑油:定期更换螺杆空压机的润滑油,每个季度至少更换一次。
3. 检查压缩机压力:定期检查螺杆空压机的压力,并调节压力阀门,以确保设备良好的性能。
4. 清洗冷却器:定期卸下螺杆空压机的冷却器并清洗,清除灰尘和杂物。
5. 调整皮带松紧度:定期检查螺杆空压机的传动皮带,并确保其适当的松紧度,避免断裂或跳链。
6. 检查电气系统:定期检查螺杆空压机的电气系统,确保其正常工作,坏的电气元件要及时更换。
三、长期保养1. 更换重要零部件:当螺杆空压机使用寿命较长时,需要更换一些重要零部件,如轴承、齿轮、油封等。
2. 涂抹防腐剂:定期为螺杆空压机涂抹适当的防腐剂,防止零部件长期潮湿、生锈和腐蚀。
3. 清洗压缩机罩:定期清洗螺杆空压机罩内的油污和灰尘,确保此处的通畅。
通过以上几点螺杆空压机保养的方法,可以确保螺杆空压机的高效稳定运行,延长设备的使用寿命,为生产和工程建设提供可靠的保障。
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空压机三滤的保养
苏州艾迪克小编整理机油过滤器的更换
新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤
芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环
境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限
,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。
柴动螺杆机柴油机机油过
滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。
进气空滤芯的保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙
只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机
油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩
效率降低,甚至转子枯燥咬死。
油细分离器的维护更换
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右
,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更
换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。
油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。
否则
会造成电机过载,油细分离器破损跑油。
更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。
取出装油气桶盖上
伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。
移开油气桶上盖,取出油细。
除去粘在上盖板上的石棉垫
及污物。
装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。
按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。