混凝土裂缝处理专项施工方案说明

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混凝土开裂处理方案

混凝土开裂处理方案

混凝土开裂处理方案一、背景介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分,其强度和耐久性直接影响建筑物的使用寿命和安全性。

然而,在使用过程中,由于各种原因,混凝土可能会出现开裂现象,严重影响建筑物的美观和安全性。

二、开裂原因分析1. 混凝土本身质量问题:如配合比不合理、水灰比过大或过小等;2. 施工工艺问题:如浇注不均匀、养护不当、温度变化过大等;3. 外界因素:如地震、风化、冻融循环等。

三、开裂分类及危害1. 按照裂缝宽度分类:微裂缝(<0.1mm)、细裂缝(0.1-0.3mm)、中裂缝(0.3-1mm)、粗裂缝(>1mm);2. 危害:影响建筑物美观性;降低混凝土结构的承载能力;加速混凝土结构的老化。

四、处理方案1. 微裂缝处理:微裂缝一般不需要特殊处理,可通过定期检查和维护来确保其不会扩大。

如果发现微裂缝扩大,可采用注浆、喷涂等方法进行修补。

2. 细裂缝处理:细裂缝可采用填充、切割、粘贴等方法进行处理。

填充方法适用于裂缝宽度小于0.3mm的情况,可以使用聚合物、环氧树脂等材料进行填充。

切割方法适用于裂缝较深的情况,可以通过切割后再填充的方式进行处理。

粘贴方法适用于裂缝较长的情况,可以使用玻璃纤维网格布或碳纤维布进行加固。

3. 中裂缝处理:中裂缝一般需要采用注浆或喷涂等方法进行处理。

注浆方法适用于裂缝宽度在0.3-1mm之间的情况,可以使用聚氨酯、环氧树脂等材料进行注浆。

喷涂方法适用于裂缝较长的情况,可以使用聚合物水泥复合材料进行喷涂。

4. 粗裂缝处理:粗裂缝一般需要采用拆除重建或加固处理。

拆除重建方法适用于裂缝较为严重的情况,可以通过重新浇筑混凝土来解决。

加固处理方法适用于裂缝较轻的情况,可以使用碳纤维布、钢筋等材料进行加固。

五、预防措施1. 加强混凝土质量管理,确保配合比合理、养护到位;2. 采用先进的施工工艺,如振捣、震动等;3. 增加混凝土的抗震性能;4. 定期检查和维护混凝土结构。

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案目录一、裂缝部位概述 (2)二、编制根据 (3)三、施工预备 (4)3.1 技术预备 (4)3.2 劳动组织预备 (4)3.3 记录处理过程预备 (4)四、环氧树脂修补施工办法 (5)4.1 施工流程 (5)4.2 施工预备 (5)4.3 施工办法 (5)五、刚性层施工 (8)5.1基本规定 (8)5.2施工预备 (8)5.3施工工艺 (9)一、裂缝部位概述圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板浮现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不脚,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。

经与设计沟通协商,依据业主要求,由施工单位对该裂缝举行技术处理,并保证该处裂缝不再重复浮现。

施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)举行板底灌注环氧树脂修补,板面采纳C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制根据《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》 JC/T 1041-2007 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 2015)三、施工预备3.1 技术预备(1) 编写专项施工方案,对施工人员举行技术交底。

(2) 提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商举行采购。

3.2 劳动组织预备(1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再依据工作面的需要及时增加人员。

(2)工人进场后由安全员举行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级举行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。

混凝土裂缝处理方案

混凝土裂缝处理方案

混凝土裂缝处理方案目录一、裂缝现状分析 (1)1.1 裂缝类型及数量 (1)1.2 裂缝宽度及深度 (2)1.3 裂缝出现时间 (3)二、裂缝成因分析 (4)2.1 设计原因 (5)2.2 施工原因 (6)2.3 环境因素 (7)三、处理原则与方案选择 (8)3.1 处理原则 (9)3.2 方案选择依据 (10)四、处理方案设计 (11)4.1 材料选择及性能要求 (12)4.2 施工方法及工艺流程 (13)4.3 质量控制要点及安全措施 (14)一、裂缝现状分析温度裂缝:由于混凝土浇筑后水泥水化反应产生大量热量,导致混凝土内部温度升高,当内外温差过大时,产生温度应力,从而导致裂缝的产生。

收缩裂缝:混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发和体积收缩,产生收缩应力,当收缩应力超过混凝土抗拉强度时,产生收缩裂缝。

施工裂缝:施工过程中,由于模板支撑不牢固、混凝土振捣不均匀等原因,导致混凝土内部产生应力集中,从而产生裂缝。

荷载裂缝:在结构使用过程中,受到外部荷载作用,当荷载超过结构承载能力时,产生荷载裂缝。

1.1 裂缝类型及数量初期裂缝:在混凝土浇筑后不久即出现的裂缝,通常是由于混凝土内部水分蒸发过快或温度变化过快引起的。

初期裂缝通常较细小,不会对结构安全产生影响。

中期裂缝:在混凝土浇筑后的一段时间内出现的裂缝,通常是由于混凝土内部水分蒸发和温度变化不均匀引起的。

中期裂缝通常较宽,但仍不会对结构安全产生严重影响。

后期裂缝:在混凝土浇筑后的较长时间内出现的裂缝,通常是由于混凝土内部应力集中或荷载作用引起的。

后期裂缝通常较深且宽度较大,可能会对结构安全产生严重影响。

贯穿性裂缝:贯穿整个混凝土结构的裂缝,通常是由于混凝土强度不足或荷载作用过大引起的。

贯穿性裂缝会对结构安全产生严重威胁,需要及时进行处理。

表面裂缝:出现在混凝土表面的裂缝,通常是由于混凝土表面保护层损坏或施工质量不良引起的。

表面裂缝一般不会对结构安全产生直接影响,但需要进行修补以保持外观美观。

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案水泥混凝土路面是一种常见的道路铺设材料,经过长时间使用和自然因素的作用,路面可能会出现裂缝和局部坏损。

为了维护道路的安全和耐久性,对于这些问题需要进行及时的修补。

下面是水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补的施工方案:1.检查和评估:首先,需要对裂缝和局部坏损的情况进行全面的检查和评估。

检查时要注意裂缝的类型和宽度,判断是否存在沉降或松动的问题。

同时还要评估路面的使用情况和设计要求。

2.清理:清理是修补路面的第一步,需要清除裂缝和坏损部分周围的杂物和松散的碎石。

可以使用扫帚、高压水枪或其他清洁工具进行清理。

3.开缝:对于宽度大于3mm的裂缝,需要进行开缝处理。

开缝可采用钻孔机或电锤等工具,将裂缝切割成V形槽或沟槽,以便更好地填充和粘结修补材料。

4.填缝:对于开缝处理后的裂缝,需要填充修补材料。

填缝材料可以选择聚硫橡胶、聚氨酯弹性体、改性沥青等,根据裂缝的宽度和深度选择合适的材料进行填充,并确保填充均匀,不留空隙。

5.平整:填缝后,需要使用撞击器或其他平整工具将填缝材料与周围的路面表面进行压实和平整处理,确保修补部分与原路面相接贴合。

6.养护:修补施工完成后,需要进行养护处理,保护修补部分的稳定性和耐久性。

养护期间,应避免车辆经过修补部分,防止新修补的裂缝重新开裂。

一般来说,养护期需要7至14天,视修补材料的具体要求而定。

7.路况监测:修补完成后,需要对修复部分进行定期的路况监测,及时发现和处理裂缝再次出现或局部损坏的问题。

定期检查路面的平整度和均匀性,以保证道路的安全性和使用寿命。

综上所述,水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补的施工方案主要包括检查和评估、清理、开缝、填缝、平整、养护和路况监测。

通过合理的工艺和材料选用,能够提高路面的使用寿命和运行安全性,延缓修复周期,减少交通事故的发生。

混凝土裂缝处理施工方案

混凝土裂缝处理施工方案

解放北路一段139号商住项目一期地库工程钢筋加工房搬迁方案编制人:校对人:审核人:审批人:成都精建建筑劳务输出有限责任公司二O一二年四月混凝土裂缝处理施工方案一、现场裂缝情况本工程位于成都市金牛区解放北路一段139号一期工程,在活动中心基础抗水板部位,有局部表面裂缝现象,为塑性沉落收缩裂缝,属于非结构裂缝。

二、产生裂缝原因分析根据现场检查,造成混凝土底板表面产生裂缝的原因为混凝土的坍落度过大,浇筑时由于振动泵和重力的作用下,骨料下沉、水泥浆上升,因这种塑性沉管直到混凝土硬化时方停止,沉落过程中受到板上层钢筋的抑制,混凝土尚处在塑性状态,混凝土表面水消失时,沿着板面钢筋的走向,产生的塑性沉落裂缝。

三、裂缝处理方案根据现场情况,在地面工程施工前,对产生裂缝的板面采用表面修补法:1、将缝表面凿出一个上宽10mm左右,深10mm的V型槽,并用水冲刷干净;2、在清理干净的V型槽内涂刷纯水泥浆一遍;3、随即用1:2水泥砂浆微膨胀剂将V型槽分层填满压实;4、加强养护工作。

四、今后施工中的预防、控制措施1、在满足泵送和施工的前提下,尽可能减小混凝土坍落度。

按规定每车混凝土进场现场检查坍落度,特别注意雨天和高温季节的坍落度派专人控制。

2、安排专人负责砼振捣,且在第一次振捣后间隔20-30分钟后,进行第二次复振。

3、混凝土浇筑振捣后,初步用刮尺刮平,初凝前用铁滚碾压两遍,再用木抹子槎平,终凝前进行二次收面,闭合表面裂缝。

4、加强混凝土的早期养护,在混凝土浇筑完毕12h内即开始浇水养护,保持混凝土表面始终处于湿润状态,养护期为14天。

5、增强项目部质量管理人员质量意识,加强对施工工人的管理工作。

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案

混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。

自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等;人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。

根据混凝土楼板裂缝的类型和程度,可以采取以下处理方案:1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。

可采取以下处理措施:-使用弹性填缝剂填补裂缝,以防止水、灰尘等进入裂缝,避免进一步扩大。

-施工阶段采取塑料膜覆盖,保持适当湿润,减少混凝土收缩。

施工后及时进行浇水养护。

2.中等裂缝处理这类裂缝较宽,深度较大,已经影响了楼板的使用性能,需要采取更严格的处理措施:-使用适当的填缝材料填充裂缝,例如聚合物填缝剂、沥青等。

填缝材料应具备良好的粘结性和弹性,以便随着楼板的运动而变形,避免二次开裂。

-对于较宽较深的裂缝,可以先进行表面修补,然后在填缝前进行预处理,如清洁、打磨和加固补强。

-针对原因是荷载超载引起的裂缝,需要评估并加固楼板的承载能力,以确保结构的安全性。

3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的,需要进行全面的修复和加固:-首先进行裂缝的评估,确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。

可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。

-如果是结构问题导致的裂缝,需要进行结构计算和加固设计,以增加楼板的承载能力和抗裂性能。

-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。

在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。

此外,为了预防混凝土楼板裂缝的发生,可以采取以下措施:-控制混凝土的收缩,适当调整配合比和掺加剂的用量。

-设计合理的构造和布置缝隙,如设置伸缩缝、分隔缝等。

-保持适当的湿润和养护条件,避免混凝土过早干燥和收缩。

-对于长期荷载超载的楼板,需考虑加固和改善结构。

综上所述,处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度,采取相应的处理方案。

同时,为了预防裂缝的发生,需要从施工、设计和养护等方面综合考虑,提高楼板的整体性能和耐久性。

混凝土裂缝处理专项方案

混凝土裂缝处理专项方案

目录混凝土裂缝处理专项方案 (3)一、工程概况 (3)二、裂缝分类及处理 (3)三、裂缝产生原因分析 (3)四、裂缝修补施工工艺 (4)五、预防措施1. 控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。

使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。

2. 混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。

3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。

必须做到在混凝土强度达到1.2N/MM2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。

因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。

5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。

有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。

为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。

(5)六、裂缝修补验收 (6)七、安全文明施工 (6)混凝土裂缝处理专项方案一、工程概况1、工程名称:2、工程地点3.在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝。

为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。

二、裂缝分类及处理1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。

为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。

本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。

2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。

2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。

3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。

3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。

2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。

3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。

2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。

五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。

施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。

混凝土裂缝处理专项方案

混凝土裂缝处理专项方案

一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程概况:本工程为多层住宅楼,总建筑面积约XX万平方米,地下车库、地上建筑共计XX层。

在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝,为确保工程质量,满足主体验收,特制定本专项方案。

二、裂缝原因分析1. 混凝土收缩:混凝土在硬化过程中,由于水泥水化热、水分蒸发等因素,导致混凝土产生收缩,从而产生裂缝。

2. 材料质量:水泥、砂、石等原材料质量不达标,配合比不合理,导致混凝土强度降低,产生裂缝。

3. 施工工艺:施工过程中,浇筑、振捣、养护等环节操作不规范,导致混凝土出现裂缝。

4. 环境因素:温度、湿度等环境因素的变化,对混凝土产生应力,导致裂缝产生。

三、裂缝处理方案1. 预防措施(1)优化混凝土配合比,提高混凝土抗裂性能。

(2)加强施工管理,严格控制浇筑、振捣、养护等环节。

(3)加强原材料质量检测,确保材料质量合格。

2. 处理方法(1)表面封闭方案:适用于浅表性裂缝、静态裂缝。

材料选择:抢修宝BC薄层快速封闭剂。

施工方法:将封闭剂均匀涂抹在裂缝表面,形成保护层。

(2)充填法:适用于裂缝宽度在0.1~1.0mm之间。

材料选择:环氧树脂、聚氨酯等注浆材料。

施工方法:将注浆材料注入裂缝,填充裂缝。

(3)注入法:适用于裂缝宽度在1.0mm以上。

材料选择:注浆泵、注浆嘴等。

施工方法:将注浆材料注入裂缝,填充裂缝。

(4)开槽填补法:适用于裂缝宽度较大、深度较深的裂缝。

施工方法:将裂缝两侧混凝土凿开,清理干净,填充修补材料。

四、施工要求1. 施工人员应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

2. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时处理。

3. 施工完成后,对处理效果进行评估,确保裂缝得到有效处理。

五、验收标准1. 裂缝宽度应小于0.2mm,无明显渗漏。

2. 处理后的混凝土表面应平整、美观。

3. 结构安全性能应符合设计要求。

本方案旨在为混凝土裂缝处理提供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

混凝土楼板裂缝修补方案

混凝土楼板裂缝修补方案

混凝土楼板裂缝修补方案1.项目概述2.裂缝修补工程的必要性3.工程施工方案4.安全措施5.质量控制6.施工进度安排7.现场管理8.总结1.项目概述本项目是XXXX住宅混合公建项目的裂缝修补工程,旨在解决建筑物存在的裂缝问题,保障建筑物的安全和稳定性。

2.裂缝修补工程的必要性建筑物裂缝问题是建筑物长期使用和自然环境因素的影响下不可避免的问题,如果不及时修补,会对建筑物的使用和安全带来威胁。

因此,裂缝修补工程是必要的。

3.工程施工方案本工程采用钢筋混凝土裂缝修补材料进行修补,具体施工方案如下:1)清理裂缝表面的杂物和尘土;2)将裂缝表面涂刷专用胶水;3)将钢筋混凝土修补材料填入裂缝中;4)修补材料自然硬化。

4.安全措施1)施工现场设置安全警示标志,明确施工区域;2)施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3)施工时必须注意周围环境,避免对周围建筑物造成影响。

5.质量控制1)工程施工必须按照国家相关规定和标准进行;2)施工过程中严格控制施工质量,确保修补后的裂缝不再出现;3)施工结束后进行验收,合格后方可交付使用。

6.施工进度安排本工程施工周期为10天,具体进度安排如下:1)第1天-第2天:准备工作,包括施工材料准备、现场清理等;2)第3天-第8天:裂缝修补工程施工;3)第9天-第10天:验收、清理。

7.现场管理1)现场必须设置专人负责施工管理;2)现场必须保持整洁,避免杂物堆积;3)施工过程中必须注意安全,避免发生意外事故。

8.总结本工程采用钢筋混凝土裂缝修补材料进行修补,施工过程中严格按照国家相关规定和标准进行,确保修补后的裂缝不再出现。

施工周期为10天,现场管理严格,安全措施得到落实。

经过验收,本工程达到预期效果,顺利交付使用。

1.编制依据本文的编制依据为相关标准和规范,包括《建筑结构设计规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。

2.现场裂缝状况2.1 板底细小裂缝在现场勘察中发现,楼板底部存在一些细小的裂缝,长度不超过10厘米,宽度不超过0.2毫米。

水泥混凝土路面裂缝处理方案

水泥混凝土路面裂缝处理方案

水泥混凝土路面裂缝处理方案
水泥混凝土路面裂缝处理方案主要包括以下步骤:
1. 清理裂缝:首先需要清理裂缝处的灰尘和杂物,保证裂缝的清洁,以便进行后续的处理工作。

2. 判断裂缝的严重程度:根据裂缝的宽度和深度等因素,判断裂缝的严重程度,以便选择合适的处理方法。

3. 表面修补法:对于较小的裂缝,可以采用表面修补法。

具体操作方法包括在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。

为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

4. 灌浆、嵌逢封堵法:对于较大的裂缝,可以采用灌浆、嵌逢封堵法。

具体操作方法是将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。

5. 重新铺设:对于严重裂缝或大面积的裂缝区域,可能需要重新铺设水泥混凝土路面。

在重新铺设之前,需要先清理旧路面,然后铺设新的水泥混凝土路面。

6. 加固地基:如果裂缝是由于地基问题引起的,需要进行地基加固处理。

加固地基可以使用专业的加固材料,将地基加固,从而避免路面出现裂缝。

7. 控制温度和水分:为了避免水泥混凝土路面出现裂缝,还需要控制温度和水分。

在施工时,应保持适当的温度和湿度,避免过大的温差和湿度差导致路面开裂。

以上是水泥混凝土路面裂缝处理方案的主要步骤,具体的处理方法还需要根据裂缝的具体情况选择。

同时,在施工过程中需要注意安全和质量,避免对人身和财产造成损失。

混凝土楼板裂缝修补处理方案

混凝土楼板裂缝修补处理方案

失败乃成功之母,黑暗之后就是光明!
混凝土楼板裂缝修补处理方案
一、裂缝产生的原因
施工过程中上荷载过早
二、施工方法
1)开槽法修补裂缝
采用首先将裂缝表面清理干净提前浇水湿润,再用人工将混凝土界面剂按比例配好搅拌均匀后,将晒干筛后的砂、水泥也按配比拌匀。

及时将已拌好混凝土界面剂的用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行批嵌,再用人工把搅拌均匀的水泥砂浆嵌入裂缝中抹平,从砂浆开始拌和到嵌入混凝土内,一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。

嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后待完全初凝后,开始用水养护,终凝后及时用网格布进行覆盖。

2)低压注浆法修补裂缝
低压注浆法修补混凝土裂缝。

修补工序如下:裂缝清理—配制注浆液(1、环氧树脂2、堵漏液。

由业主选择)—压力注浆—清理表面—用网格布进行覆盖。

先要在裂缝位置上进行表面清理,露出小缝,沿裂缝走向用电锤安装注浆嘴,注浆操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,开动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。

注浆完成后清理表面并及时用网格布进行覆盖。

上海名华工程建筑有限公司
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混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案

混凝土楼板裂缝处理施工方案
一、背景
混凝土楼板在长期使用过程中,可能会出现裂缝现象。

裂缝的出现不仅影响建
筑的美观性,还可能对结构稳定性造成影响。

因此,对混凝土楼板裂缝进行及时有效的处理是非常重要的。

二、裂缝处理原则
1.安全性原则:处理裂缝的过程中要确保施工人员的安全。

2.有效性原则:处理后裂缝应达到稳定、耐久、美观的效果。

3.经济性原则:处理裂缝的方案要尽可能节约成本,同时保证质量。

三、施工方案
1. 检测与评估
在进行裂缝处理前,首先需要对裂缝进行检测和评估,包括裂缝的类型、宽度、深度等情况。

根据不同裂缝的特点选择相应的处理方式。

2. 补强工作
•表面裂缝处理:对于表面较浅的裂缝,可以采用填充材料进行修补,一般可选用聚合物修补剂或混凝土修补剂。

•深部裂缝处理:对于较深的裂缝,可以通过切割法开槽,然后填充胶泥进行修补。

3. 预防措施
在裂缝处理完成后,应采取一些预防措施,延缓裂缝再次出现的时间:•加固处理:对于可能出现裂缝的部位,可以进行加固处理,增强结构受力性能。

•维护保养:定期检查维护建筑结构,保持楼板结构的完好。

四、总结
混凝土楼板裂缝处理是建筑维护的重要工作,通过合理的施工方案可以有效延
长楼板的使用寿命,保证建筑结构的安全性和稳定性。

在处理裂缝时,需根据裂缝情况选择合适的处理方案,并注意预防措施的实施,以确保建筑结构的持久性。

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案

混凝土楼板面产生裂缝处理施工方案
混凝土楼板面裂缝是在建筑施工过程中常见的问题,如果不及时处理,会对建
筑结构的稳定性和美观性造成影响。

本文将介绍混凝土楼板面产生裂缝的原因及处理施工方案。

产生裂缝的原因
1.干缩裂缝:混凝土在凝固过程中由于自身的体积收缩而产生的裂缝。

2.温度裂缝:混凝土在温度变化引起的收缩或膨胀导致的裂缝。

3.变形裂缝:由于外部载荷或地基沉降等因素引起的混凝土楼板面的
变形而产生的裂缝。

处理施工方案
为了有效处理混凝土楼板面产生的裂缝,需要采取以下施工方案:
1.修补裂缝:对于小幅裂缝,可以采用混凝土修补材料进行修补,确
保修补材料与原混凝土面层充分粘结。

2.注浆加固:对于较大裂缝,可以采用注浆加固的方法,选用高强度
的注浆材料填充并加固裂缝,提高楼板面的承载能力。

3.增加膨胀缝:在混凝土楼板面加固过程中,可以增加膨胀缝的设置,
减少混凝土的收缩变形,降低产生裂缝的可能性。

4.加固梁柱节点:混凝土楼板面与梁柱节点是容易发生裂缝的位置,
可以采用加固措施,如增加钢筋连接等方式提高节点的承载能力,减少裂缝的产生。

结语
混凝土楼板面产生裂缝是建筑施工中常见的问题,但通过合理的处理施工方案
可以有效减少裂缝对建筑结构造成的影响。

在施工过程中,应及时发现裂缝并采取相应的处理措施,确保建筑结构的安全性和稳定性。

混凝土裂缝处理方案精选全文

混凝土裂缝处理方案精选全文

可编辑修改精选全文完整版混凝土裂缝处理方案篇一:混凝土裂缝处理施工方案(2466字)根据现场勘察,沙湖泵站混凝土结构中多处出现裂缝现象,且多数集中在泵房内部,由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用,现经多方研究决定对其进行补强处理,具体施工方案及工艺如下:1.工程特点经现场勘察,此工程主要有以下特点:1)多数裂缝在泵房(主要建筑物)内部,对泵站安全危害极大;2)裂缝大多为贯穿性裂缝;3)裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土;4)裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。

2.处理方案针对该工程的特点,综合考虑现场情况、工期要求等因素,拟采用:1)贯穿裂缝:采用环氧材料进行化学灌浆处理;2)表面裂缝:采用环氧砂浆嵌缝处理。

3.材料选择在材料的选用上,水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面,而沙湖泵站裂缝大多在水上,且裂缝相对稳定,根据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较,我们认为采用环氧树脂灌浆材料更为合适些,因为它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调节以满足施工不同需要等效果。

具体情况见表1、2、3:表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标:(见附表1)表2.环氧树脂灌浆材料配合比:(见附表2)表3.环氧砂浆配合比:(见附表3)4.施工工艺要点1)贯穿裂缝处理根据沙湖泵站实际情况,制订灌浆工艺流程为:施工准备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收先开槽封缝,后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。

①查缝定位:组织人员对裂缝进行排查,并在裂缝处作出明显标记;②凿槽:沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土,开缝宽度为5cm左右,深度为5~8cm,开槽长度沿裂缝两端各延长10~20cm,然后用水清洗凿除面;③孔位布置:孔位布置的原则是先疏后密,孔距0.5~0.8m;④钻孔;孔要求深而细,钻60&#730;斜孔,孔径为&#248;8~&#248;18,孔深为混凝土厚度1/2~2/3,本工程中采用电锤钻孔;⑤清孔:用压风机冲孔,然后用水冲洗,将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净,通过冲孔可了解孔位之间的连通关系,从而确定压浆孔和通气孔;⑥安装灌浆管:沿钻孔方向布置好灌浆管,并将其固定牢固,另一接头连接手摇灌浆泵;⑦封缝:先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液,后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中,并用锤子轻轻敲打砂浆外露面,使其与砼面充分接触,最后再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液,基液涂刷厚度要均匀;⑧试气补漏:检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力;⑨灌浆:灌浆顺序自下而上单孔逐一连续进行,将环氧树脂灌浆材料按配合比配制好,通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆,压浆工序可视浆液的凝结时间而定,以保证其结实强度。

水泥混凝土路面病害处理专项施工方案

水泥混凝土路面病害处理专项施工方案

水泥混凝土路面病害处理专项施工方案一、前言水泥混凝土路面是城市道路交通建设中常见的路面形式,但长期使用和自然环境的影响可能会导致路面出现各种病害。

为保障道路交通的安全和舒适性,特制定了水泥混凝土路面病害处理专项施工方案。

二、病害分类水泥混凝土路面常见病害包括裂缝、坑洼、龟裂等,这些病害严重影响了路面的平整度和使用寿命。

三、处理方案3.1 裂缝处理裂缝是水泥混凝土路面常见的病害,可以采用以下方式进行处理:•表面裂缝处理:清洁裂缝,填充适当的修复材料,平整表面。

•深度裂缝处理:开裂缝,清除杂物,注入适当的胶浆进行修补。

3.2 坑洼处理坑洼是由于路面承受车辆荷载或水土流动造成的凹陷,处理方法如下:•坑洼清理:清除坑洼中的杂物和碎石。

•坑洼填补:采用优质的填料填补坑洼,按照设计要求进行压实。

3.3 龟裂处理龟裂是由于路面温度变化或基础沉降等原因造成的细小裂纹,处理方式如下:•表层修复:清理路面,采用修复剂进行浇筑和平整。

•深度修复:针对深度龟裂,采用局部开挖和重铺水泥混凝土的方式进行修复。

四、施工要点•施工前准备:清理路面、确定病害范围、准备所需材料和设备。

•施工过程:按照处理方案逐步进行处理,确保施工质量。

•施工后验收:验收处置后的路面,保证质量符合要求。

五、施工注意事项•安全第一:施工过程中注意安全防护,确保施工人员的安全。

•质量保证:严格按照施工规范进行操作,保证处理效果持久稳定。

六、结语水泥混凝土路面病害处理的施工方案对于保障道路交通安全和舒适性至关重要。

只有采取科学合理的处理措施,才能延长路面使用寿命,提升用户体验。

以上为水泥混凝土路面病害处理专项施工方案,希望对相关工作有所帮助。

以上为水泥混凝土路面病害处理专项施工方案,仅供参考。

混凝土局部破损修补专项施工方案

混凝土局部破损修补专项施工方案

混凝土局部破损修补专项施工方案混凝土是一种坚硬的建筑材料,但长期使用或者受到外界因素的影响,可能会导致混凝土出现破损。

为了保证建筑物的结构安全,必须及时进行修补工作。

下面是一份混凝土局部破损修补的专项施工方案。

1.混凝土局部破损的识别和分类:-表面破碎:混凝土表面出现破碎或剥落现象。

-裂缝:混凝土出现或扩大的裂缝。

-腐蚀:混凝土表面受到化学物质的腐蚀。

-空鼓:混凝土与基层材料之间出现空隙声音。

2.破损修补前的准备工作:-清理:清除混凝土表面的杂物和旧砂浆等。

-扩大:将破损区域扩大至稳定的边缘,以便修补材料的粘结。

-洗刷:用高压水枪清洗破损区域,去除腐蚀物和松散颗粒。

3.破损修补材料的选择:-普通修补砂浆:用于表面破碎和裂缝的修补,具有较好的强度和粘结性能。

-修补腐蚀涂层:用于腐蚀部位的修补,可以防止化学物质的侵蚀。

-硅酸盐修补料:用于空鼓的修补和加固,可以提高整体的结构强度。

4.破损修补的具体步骤:-修补砂浆的搅拌:按照施工方案准备好相应比例的砂浆材料。

-砂浆的涂抹:用刮板或砂浆刀将砂浆涂抹到破损表面,并用工具将其充实。

-平整处理:用木质工具将砂浆进行打磨和修整,使其与周围的混凝土表面一致。

-修补腐蚀涂层:将腐蚀涂层均匀涂刷在腐蚀部位,确保完全覆盖并形成防护层。

-空鼓的修补:将硅酸盐修补料注入空鼓部位,并用工具将其充实和压实。

5.施工后的养护措施:-淋水养护:在施工后的第二天起,每天淋水两次,持续养护5-7天。

-避免负荷:施工后的破损区域应避免受到重物的负荷和冲击。

-观察和检测:施工后要定期观察修补区域的情况,如有变化及时处理。

6.安全措施:-建筑工地相关的安全规定和操作规程必须遵守。

-佩戴个人防护装备,如安全帽、安全眼镜和手套等。

-使用工具和材料时要注意操作规范,避免发生事故。

总之,混凝土局部破损修补是一项复杂的工程,需要仔细规划和顺序操作。

以上是一份混凝土局部破损修补的施工方案,旨在为修补工作提供指导。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案现浇混凝土楼板裂缝是常见的施工问题,在施工过程中常常会出现这种情况,这不仅影响建筑的外观美观度,还有可能导致楼板塌陷,直接威胁到人们的生命财产安全。

因此,对于出现现浇混凝土楼板裂缝的处理方案,需要采取严谨细致的措施进行修补和处理。

本文针对现浇混凝土楼板裂缝处理方案进行探讨,推荐适用于小面积、小深度楼板的处理方法。

处理方案1. 移除裂缝部分混凝土首先,需要对裂缝部分混凝土进行移除。

移除的深度应超过裂缝深度。

如果裂缝太深或太宽,应根据具体情况考虑使用更强的方案进行处理。

2. 清理清理裂缝部位,确保表面清洁、干燥,无杂物、尘土。

使用专门的清理工具进行深度清洁,包括钢丝刷、清洁剂等。

3. 钢筋乙烯膜固定将乙烯膜与钢筋固定在裂缝的两侧上。

首先,通过钢筋网沿着裂缝的两侧粘贴乙烯膜,确保其牢固性和密封性。

使用特殊固定工具连接保温材料和混凝土层,以增加混凝土的强度和耐久性。

4. 放砂垫裂缝的弹性体和抗拉承载体放在砂垫上。

砂垫应先倒入裂缝的底部,然后逐渐向上堆积,直到与表面齐平。

该砂垫作为混凝土修补后的备用层。

5. 混凝土调配使用特殊混凝土混合物对裂缝进行填充。

对于混凝土的比例和参数,应根据现场情况和使用情况进行调整。

通常情况下,可使用水泥琉璃砖、砂、水、水凝胶等材料进行混合。

将混合物倒入裂缝中,一直堆砌到表面高于标准标记点1~2厘米。

手工将混合物压实并修整表面,确保其光滑。

6. 混凝土养护要注意混凝土的养护和加固。

在这个过程中,应保持适度的潮湿和舒适的温度环境。

建议使用专业的混凝土养护工具和设备进行作业。

在混凝土固化后,应检查修补的表面,确保其平整、光滑、无破损。

总结现浇混凝土楼板的裂缝处理需要细心谨慎,确保安全可靠,适合于小面积、小深度楼板的处理。

处理方案包括:移除部分混凝土、清理、钢筋乙烯膜固定、放砂垫、混凝土调配和混凝土养护。

每一个步骤的细节和注意事项都需要仔细考虑。

建议在进行处理时,请专业人员进行操作,确保处理方案的有效性和安全性。

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目录
一、工程概况 (2)
二、裂缝分类及处理 (2)
三、裂缝产生原因分析 (2)
四、裂缝修补施工工艺 (4)
五、预防措施 (5)
六、裂缝修补验收 (6)
七、安全文明施工 (6)
混凝土裂缝处理专项方案
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点
3.在主体混凝土结构工程施工过程中,楼面板处出现微裂缝。

为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程的裂缝进行专项处理。

二、裂缝分类及处理
1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。

2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。

3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。

本工程结构若出现裂缝均按以上三类分别处理。

三、裂缝产生原因分析
1.混凝土早期强度高,七天内混凝土实际强度可达到混凝土理论强度的90﹪,水泥等级越高,细度越细,早强越高对混凝土开裂影响越大。

混凝土由于自身较高的弹性模量和很低的抗拉强度在较小的外力和内力作用下应变就容易达到极限值。

当压应力超过其抗压强度时,主拉应变超过其混凝土极限拉应变,混凝土即出现开裂。

混凝土设计强度等级越高,混凝
土脆性越大,越容易开裂。

2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

3. 上人过早施工、加荷导致裂缝
为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋模板等。

过早的加荷引起不规则的受力裂缝。

这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。

4.混凝土养护不当导致楼板裂缝
养护不当也是造成裂缝的主要原因。

过早养护会影响混凝土的胶结能力。

过迟养护,混凝土表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。

另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

5.板筋下沉导致楼板裂缝
不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。

6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝
在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。

根据本工程实际情况,楼面板处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。

四、裂缝修补施工工艺
鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降、混凝土收缩不稳定,我方对透缝部位进行详细标识记录,待主体封顶后对裂缝进行封堵处理。

处理工艺如下:
1.表面修补法
处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深15~20mm、宽30~40mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。

如地下室外墙表面裂缝为防止渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚4~5mm)交替抹压4~5层,在砂浆中可掺入1%~3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。

涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护。

2.改性环氧化学压力汽浆
压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。

由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。

它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。

其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度
2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。

3、施工工序如下:
①表面处理。

用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。

②粘贴进浆嘴。

用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300~500毫米,其布设原则为:浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。

③封缝。

用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,
从进浆嘴通入压缩空气。

若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。

④配浆。

用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。

若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。

⑤灌浆。

1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;
2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴;
3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力;
4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;
5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;
6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。

⑦复原。

72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。

五、预防措施
1. 控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。

使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。

2. 混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。

3. 在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。

必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。

因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。

5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。

有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。

为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。

6.及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。

六、裂缝修补验收
1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。

2.通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。

七、安全文明施工
1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。

2.施工用电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。

3.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。

4.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。

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